Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Формирование защитно-декоративных покрытий древесины модифицированной нитроалкидной композицией

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Однако, модифицирующие добавки, применяемые в настоящее время для лакокрасочных материалов на основе алкидных смол (растительные масла, высшие, жирные кислоты растительных масел, сиккативы и др.) не позволяют значительно сократить длительность формирования лакового покрытия и повысить его защитные и эксплуатационные свойства. Сведения о модифицирующих добавках для создания цветных нитроалкидных… Читать ещё >

Формирование защитно-декоративных покрытий древесины модифицированной нитроалкидной композицией (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ АЛКИДНЫХ СМОЛ, ИХ СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ В
  • ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
  • 1. Л. Классификация алкидов
    • 1. 2. Свойства алкидов и их применение. ^
    • 1. 3. Методы интенсификации отверждения лакокрасочных покрытий на основе алкидных смол. ^
      • 1. 3. 1. Методы интенсификации процессов отверждения. №
      • 1. 3. 2. Ускорители сушки
      • 1. 3. 3. Особенности плёнкообразования покрытий на основе алкидных смол. ^
    • 1. 4. Модификация лакокрасочных материалов на основе алкидных смол
    • 1. 5. Анализ работ по модификации алкидных смол эфирами целлюлозы. -ЗЙ
    • 1. 6. Пигментирование лакокрасочных материалов на основе алкидных смол
    • 1. 7. Особенности формирования защитно-декоративного покрытия на древесной подложке
    • 1. 8. Выводы и задачи исследования. Щ
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ЛАКОКРАСОЧНОЙ СИСТЕМЫ
    • 2. 1. Моделирование процесса образования лакокрасочного покрытия на основе уравнения массопроводности
      • 2. 1. 1. Определение структуры математической модели
      • 2. 1. 2. Общие принципы метода разделения переменных
      • 2. 1. 3. Нахождение элементарных решений уравнения с частными производными
      • 2. 1. 4. Нахождение решений, удовлетворяющих граничным условиям
      • 2. 1. 5. Нахождение решения, удовлетворяющего начальным условиям
    • 2. 2. Планирование эксперимента и анализ результатов
    • 2. 3. Выводы. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ. ^
    • 3. 1. Задачи исследований. 7{
    • 3. 2. Материалы, используемые в экспериментальных исследованиях
    • 3. 3. Экспериментальное оборудование и измерительная аппаратура. 7?
    • 3. 4. Методика проведения опытов.7 $
      • 3. 4. 1. Определение вязкости лакокрасочной системы
      • 3. 4. 2. Определение величины краевого угла смачивания
      • 3. 4. 3. Определение времени высыхания лакокрасочного материала
      • 3. 4. 4. Определение скорости испарения летучих компонентов и потери массы лаковой плёнки
      • 3. 4. 5. Определение жизнеспособности лакокрасочного материала.82,
      • 3. 4. 6. Определение сухого остатка лакокрасочных материалов
      • 3. 4. 7. Определение твёрдости лаковых покрытий. ¿Н
      • 3. 4. 8. Определение водостойкости лакокрасочных покрытии.. $
      • 3. 4. 9. Определение толщины получаемого покрытия
      • 3. 4. 10. Определение расхода лакокрасочного материала
    • 3. 5. Методика оценки опытных данных и планирования эксперимента
    • 3. 6. Определение рациональных значений исследуемых параметров процесса. ^
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ЛАКА НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ АЛКИДНЫХ СМОЛ. В?
    • 4. 1. Постановка задачи
    • 4. 2. Планирование эксперимента
    • 4. 3. Результаты исследований и их анализ
      • 4. 3. 1. Исследование влияния нитроцеллюлозного лака на условную вязкость лакокрасочной композиции
      • 4. 3. 2. Исследование влияния нитроцеллюлозного лака на краевой угол смачивания получаемой лакокрасочной композиции
      • 4. 3. 3. Исследование влияния нитроцеллюлозного лака на жизнеспособность получаемой лакокрасочной композиции
      • 4. 3. 4. Исследование влияния нитроцеллюлозного лака на время отверждения покрытия. ^
      • 4. 3. 5. Исследование влияния нитроцеллюлозного лака на твёрдость лаковой плёнки. ^
      • 4. 3. 6. Исследование влияния нитроцеллюлозного лака на водостойкость лакокрасочного покрытия. И?
    • 4. 4. Определение рациональных значений параметров лакокрасочной композиции
    • 4. 5. Выводы
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПИГМЕНТОВ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛАКА ПФ-283, МОДИФИЦИРОВАННОГО НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗНЫМ ЛАКОМ НЦ
    • 5. 1. Постановка задачи
    • 5. 2. Планирование эксперимента
    • 5. 3. Результаты исследований и их анализ. ?2?
      • 5. 3. 1. Исследование влияния размеров частиц и концентрации пигмента на вязкость лакокрасочной системы
      • 5. 3. 2. Исследование влияния размеров частиц и концентрации пигментной пасты в лакокрасочной системе на краевой угол смачивания. '°и
      • 5. 3. 3. Влияние размеров частиц и концентрации пигмента на процент сухого остатка лакокрасочной системы. № 2,
      • 5. 3. 4. Влияние размеров частиц и концентрации пигмента в лакокрасочной системе на время отверждения покрытия
      • 5. 3. 5. Влияние размеров частиц и концентрации пигмента в лакокрасочной системе на водостойкость покрытия. 1Ь5~
    • 5. 4. Выводы. 15 $
  • 6. ИССЛЕДОВАНИЕ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПЕНТАФТАЛЕВОГО ЛАКА ПФ-283 МЕТОДОМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ
    • 6. 1. Постановка задачи
    • 6. 2. Планирование эксперимента. №
      • 6. 2. 1. Обоснование выбора постоянных и переменных факторов эксперимента. ^
      • 6. 2. 2. Выходные параметры качества покрытия. ^
    • 6. 3. Результаты исследования процесса формирования покрытия модифицированным лакокрасочным материалом на основе алкидных смол. ^
      • 6. 3. 1. Влияние режимных параметров нанесения и рецептуры лака на толщину пигментированного покрытия
      • 6. 3. 2. Влияние режима нанесения и рецептуры пигментированного материала на твёрдость покрытия. 4Я
      • 6. 3. 3. Исследование влияния режима нанесения и рецептуры лакокрасочной системы на расход материала
    • 6. 4. Определение рациональных значений режима нанесения и рецептуры модифицированного лакокрасочного материала на основе алкидных смол
    • 6. 5. Выводы.. 46?
  • 7. ОЦЕНКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ. /¿У

Актуальность темы

Внедрение современных технологий и высокоэффективных материалов в процесс отделки изделий из древесины позволяет решить ряд важнейших задач по сокращению длительности формирования покрытий, улучшению их защитно-декоративных свойств и расширению ассортимента выпускаемой продукции.

Однако, применение в производстве новых видов покрытий, например, на основе порошковых красок, металлизированных материалов, влечёт за собой повышение себестоимости продукции, вследствие того, что для использования новых разработок необходимо специальное оборудование либо дорогостоящее сырьё.

При современном состоянии экономики страны предприятия мебельного производства не в состоянии финансировать мероприятия, связанные с крупными капиталовложениями. Кроме того, ориентирование предприятий деревообрабатывающей промышленности на выпуск мебели с использованием древесины малоценных пород требует применения лакокрасочных материалов, обладающих улучшенным декоративным эффектом.

Решение вышеизложенных задач может быть достигнуто посредством модификации традиционных лакокрасочных материалов. Специальные модифицирующие добавки, вводимые в лаковые составы, позволяют не только улучшить технологические, защитно-декоративные свойства покрытий и расширить ассортимент выпускаемой продукции, но и ускорить формирование лаковой плёнки, изменить её цвет, уменьшить вредные выбросы в окружающую среду и при этом снизить себестоимость^, 2].

Однако, модифицирующие добавки, применяемые в настоящее время для лакокрасочных материалов на основе алкидных смол (растительные масла, высшие, жирные кислоты растительных масел, сиккативы и др.) не позволяют значительно сократить длительность формирования лакового покрытия и повысить его защитные и эксплуатационные свойства[3]. Сведения о модифицирующих добавках для создания цветных нитроалкидных лаковых составов отсутствуют.

Таким образом, формирование защитно-декоративных покрытий модифицированной лакокрасочной системой на основе алкидных смол, является актуальной задачей и вызывает интерес в плане теоретических и экспериментальных исследований.

Цель работы. Создание декоративного, быстроотверждающегося покрытия на древесине с использованием нитроалкидной композиции, модифицированной пигментной пастой.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— раскрыть основные закономерности формирования покрытия на основе лакокрасочной композиции, модифицированной пигментной пастой;

— исследовать влияние содержания нитроцеллюлозного лака на технологические свойства лакокрасочной системы;

— разработать рациональную рецептуру лакокрасочной композиции, модифицированной пигментной пастой, которая позволяла бы формировать покрытия с использованием традиционных методов нанесения и отверждения;

— исследовать влияние параметров нанесения модифицированной лакокрасочной системы при пневматическом распылении на свойства получаемых покрытий;

— разработать рациональные режимы формирования защитно-декоративных покрытий на основе нитроалкидной композиции, модифицированной пигментной пастой;

— определить технико-экономическую эффективность выполненных исследований.

Новизна исследований и научных результатов

1. Установлена математическая зависимость изменения массы лакокрасочной системы в процессе высыхания модифицированной нитроалкидной композиции.

2. Интенсификация процесса отверждения модифицированной нитроалкидной композиции обусловлена реакцией денитрования с образованием азотной кислоты, ускоряющей протекание реакций поликонденсации и радикальной полимеризации.

3. Определён механизм образования лессирующего защитно-декоративного покрытия, связанный с размерами, формой частиц пигмента, ориентированным положением их по толщине слоя и взаимодействием с гидроксильными группами лакокрасочной композиции.

Научные положения, выносимые на защиту

1. Формирование покрытия на основе модифицированной нитроалкидной композиции рассматривается с позиции феноменологического подхода к процессу массопроводности.

2. Ускорение отверждения алкидных лакокрасочных материалов при введении в них нитроцеллюлозных полимеров обусловлено интенсификацией реакций поликонденсации и радикальной полимеризации в формируемом лакокрасочном покрытии.

3. Ориентация частиц пигмента в слое формируемого лакокрасочного покрытия, обеспечивающая лессирующий эффект, рассматривается как результат взаимного влияния адсорбции нитроалкидной композиции по активным центрам пигмента.

Обоснованность выводов и рекомендаций

Достоверность предложений и выводов подтверждается хорошей сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований. Выводы теоретического плана базировались на результатах математического анализа существа проблемы. Полученные в результате теоретических исследований зависимости согласуются с положениями таких основополагающих наук как математическое моделирование и физико-математические процессы.

Результаты экспериментальных исследований контролировали по характеру зависимостей, полученных в результате обработки экспериментальных данных.

Регрессионные модели достаточно точно воспроизводят описываемые явления, а их адекватность подтверждается в соответствии с общепринятыми методиками.

Значимость результатов исследований для науки и практики

В диссертации проведены теоретические исследования закономерностей формирования покрытия на основе лакокрасочной системы. Разработана математическая модель изменения массы слоя в процессе высыхания лакокрасочного покрытия, которая позволяет контролировать отверждение плёнки посредством адекватного подбора рецептуры модифицированной нитроалкидной композиции.

Разработаны рекомендации по выбору рациональных лакокрасочных композиций и режимных параметров метода пневматического распыления для формирования защитно-декоративного, быстроот-верждающегося покрытия на древесине.

Применение предлагаемого покрытия позволит значительно расширить ассортимент и цветовую гамму видов отделки изделий из древесины. н

Место проведения. Работа выполнена на кафедре механической обработки древесины Уральской государственной лесотехнической академии (г. Екатеринбург).

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на семинаре международной выставки «Лес и деревообработка-98», «Стиль-мебель-интерьер-98», г. Екатеринбург, 1998 г., на международной научно-технической конференции «Социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса», УГЛТА, г. Екатеринбург, 1999 г. За разработку технологии покрытий на основе модифицированных алкидных смол были получены дипломы в рамках выставки «Урал-Лес и деревообработка-96», г. Екатеринбург, 1996 г. и межрегиональной выставки-ярмарки «Лесной комплекс-99», г. Екатеринбург, 1999 г.

Результаты исследований апробированы на ЗАО «Эксна-Строй» (г. Асбест), на ООО «Идеал-Сервис Лтд"(г. Екатеринбург), на АОЗТ «Высо» (г. Ревда).

Публикации. Основное содержание диссертации изложено в 11 научных работах.

Объём диссертации и её структура. Диссертация состоит из введения, 7 разделов, общих выводов, списка литературы, содержащего 111 наименований, и приложения. Основной текст диссертации изложен на 18 D странице машинописного текста, включая 30 рисунков и 26 таблиц.

8. ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1.. Модификация лакокрасочных материалов на основе алкидных смол нитроцеллюлозным лаком позволяет интенсифицировать процесс формирования защитно-декоративных покрытий древесины за счет реакции денитрования с образованием молекул азотной кислоты, ускоряющей реакции поликонденсации и радикальной полимеризации.

2.

Введение

в лакокрасочную композицию пигментной пасты повышает защитные и эксплуатационные свойства покрытия, такие как твердость и водостойкость, за счет армирующего действия частиц.

3. При построении временной зависимости потери массы в процессе высыхания лакокрасочного покрытия использовались уравнения математической физики, в частности феноменологическое уравнение массопроводности.

4. Полученная математическая модель изменения массы слоя во времени позволяет контролировать процесс отверждения покрытия посредством адекватного подбора рецептуры лакокрасочной системы и определения времени отверждения.

5.

Введение

нитроцеллюлозного лака в алкидный плёнкообразователь в количестве 57 масс. ч. практически не ухудшает технологические свойства композиции, такие как вязкость и краевой угол смачивания.

6. Данная композиция позволяет уменьшить время отверждения покрытия на основе алкидных смол со 180 до 117 мин и увеличить твердость пленки до 0,6 усл. ед.

7.

Введение

в нитроалкидную композицию пигментной пасты позволяет получать лессирующие покрытия различной цветовой гаммы и интенсивности оттенка, при этом установлены зависимости декоративных и эксплуатационных свойств покрытия от параметров пигментной пасты.

8. При введении в лакокрасочную систему пигмента концентрацией от 5 до 10 масс. % технологические свойства композиции практически не ухудшаются, а эксплуатационные свойства покрытия возрастают, так водостойкость покрытия становится равной водостойкости пентафталевых покрытий (не менее 8 часов) практически уже при введении пигмента концентрацией 5 масс. %.

9. Определены рациональные параметры модифицированной нитроалкидной композиции, при соблюдении которых образуются покрытия с повышенными декоративными, защитными и эксплуатационными свойствами. Они соответствуют следующим значениям: содержание пентафталевого лака — 43 масс, чсодержание нитроцеллюлозного лака — 57 масс, ч., содержание нелетучих веществ в пентафталевом лаке- 54%, концентрация пигментной пасты- 4,6 масс. %, дисперсность пигмента- 35 мкм. При нанесении лакокрасочной системы с выше указанными характеристиками, при расходе лака 239 г/м образуется покрытие со следующими показателями: толщина — 65,2 мкм, твердость — 0,67 усл. ед.

10. Полученная рациональная рецептура лакокрасочной системы, вписывается в традиционные технологические режимы нанесения лака методом пневматического распыления: давление в системе -0,35 МПа, расстояние от краскораспылителя до образца — 350 мм, условная вязкость лака — 27 с.

11. Предлагаемая модифицированная нитроалкидная композиция может быть использована для создания покрытий древесины и древесных материалов с высокими эстетическими и эксплуатационными показателями.

Показать весь текст

Список литературы

  1. P.M., Сёмина P.A. Лакокрасочные материалы с пониженным содержанием органических растворителей. — М.: Химия, 1989.- 76 с.
  2. Научные основы прогрессивной технологии /Г.И. Марчук, А. Ю. Федосеев и др. / Под ред. Г. И. Марчук. -М.: Машиностроение, 1982. -375 с.
  3. С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров. —М.: Химия, 1971. -362 с.
  4. В.И. Формирование лакокрасочных покрытий древесины.-Л.: Химия, 1983. -148 с.
  5. Г. Ф. Технология органических покрытий. -Л.: Химия, 1959. -311 с.
  6. О.В., Фомичева Т. Н. Технология лаков и красок. -М.: Химия, 1990. -С. 59−69.
  7. В.П., Иванов H.A., Савченко В. Ф. Полимерные материалы в производстве мебели. -М.: Лесная промышленность, 1980. -269 с.
  8. И.С., Верхоланцев В. В. Химия и технология плёнкообразующих веществ. -М.: Химия, 1978. -386 с.
  9. Л.А. Полимерные покрытия. Структура и свойства. -М.: Химия, 1987. -192 с.
  10. .М. Технология отделки древесины. -М.: Лесная промышленность, 1973. -С. 75.
  11. В.И. Химическая технология. -Киев.: Вища школа, 1975. -С. 58.
  12. Е.В., Онегин В. И. Технология защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов. -М.: Экология, 1993. -101 с.
  13. Е.Д., Перцов A.B., Амелина Е. А. Коллоидная химия. -М.: Изд-во МГУ, 1986. -352 с.
  14. Г., Рабате Г. Химия лаков, красок и пигментов. -М.: Химия, 1960. -378 с.
  15. Практикум по химии и физике полимеров /Е.В. Кузнецов, С. М. Дивгун и др. /Под ред. Е. В. Кузнецова. -М.: Химия, 1977. -255 с.
  16. Г. В. Ненасыщенные полиэфиры. -М.: Химия, 1968. -354 с.
  17. Ю.С., Васильев Б. А. Международная выставка-ярмарка мебели в Кельне в 1990 г. Экспресс-информ. -/Мебель- Вып. 14/. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1990, С. 14−24.
  18. .Н., Галактионов A.A. Отделочные материалы и работы. М.: Госстройиздат, 1962. -220 с.
  19. Справочное пособие по деревообработке / В. В. Кислый и др. / под ред. В. В. Кислого, Екатеринбург .: Бриз, 1995.-540 с.
  20. .М. Технология отделки древесины. М.: Лесная промышленность, 1973. -210 с.
  21. Т.С. Лакокрасочные материалы. Л.: ВЗЛТИ, 1961. -152 с.
  22. Н.В., Ширяева Г. В. Радиационное отверждение ненасыщенных полиэфиров в присутствии кислорода воздуха // Лакокрасочные материалы и их применение. 1977. — № 6. — С. 14−15.
  23. ., Рабен Я. Фотодеструкция, фотоокисление, фотостабилизация полимеров. М.: Мир, 1978. -676 с.
  24. А.Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. Л.: Химия, 1989. -384 с.
  25. В.И., Цой Ю.И. Теоретические основы процессов формирования покрытий древесины. Л.: ЛТА, 1982. -73 с.
  26. Э.А. Интенсификация отделки древесины. М.: Лесная промышленность, 1978. -126 с. i 7i
  27. H. Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов. -М.: Химия, 1988. -256 с.
  28. .И. Влияние нефтеполимерной смолы на свойства аки-дов. // Лакокрасочные материалы и их применение. -1984. -№ 5 -С. 61−62.
  29. Влияние продолжительности отверждения на водостойкость покрытий на основе алкидных смол, модифицированных силиконами // РЖХим. 1975. — № 23. — С. 432.
  30. Алкидные смолы./ Stanek jiri, Hires Jaroslav. Пат. ЧССР, кл.39, c. l6,(Cofg), № 138 597, заявл.12.06.68, опубл.15.10.70.
  31. Влияние монокарбоновых кислот на технические свойства высыхающих алкидов// Toms Jiri, Meeziva Josef. / Chem. Prumysl.- 1969. -№ 1.-C. 17−21.
  32. В.И. Лакокрасочные материалы и их свойства. -Л.: Изд. ЛГУ, 1983. 148 с.
  33. Krejcar. Е., Hajek. К., Kolar.O. Trocknung und deterung von de Kyo/ harza- nstrichen // Farber and dack. 1974. — № 2.- S. 115−124.
  34. Hajek Karel. Vlib rozpoustedel no Zaychani dlkydovych filmu // Chem.Prumysl. 1967. -№ 10. — S. 556−559.
  35. Ramadas K.V., Aggarwal J.S. Sardine fish oil alkyd resins.// Paintindia. 1967. -№ 3. -P. 26−27.
  36. А.Я. Технология пленкообразующих веществ. -Л.: Гос-химиздат, 1955. -636 с.
  37. Kraus. В. Farbeh-Zeitung.- 1950. -№ 4. -S.50−51.
  38. Gardner. К. Van Heurkeroth // Jnd End Chem.-1992.- № 57. S. 21.
  39. В.M., Питеркина C.B. Изменение свойств алкидов // Промышленная и органическая химия. 1940. — № 1.- С. 42−43.
  40. Е.И., Котляр И. В. О перспективах нитроглифталевых композиций // Новости техники. 1960. — № 17.- С. 8−9.
  41. Технический биллютень завода «Победа рабочих» // Промышленная и органическая химия. 1940.- № 1. — С. 42.
  42. Д. Испытания нитрополимеров // Химия и индустрия.-1970.- № 10. С.42−43.
  43. В.П., Иванов Н. А., Савченко В. Ф. Полимерные материалы в производстве мебели. М.: Лесная промышленность, 1980. -190 с.
  44. Патент Японии № 49−33 330, 1970.
  45. Kamel A.H., Ramadan А.М. Some traffic paint compositions // Colour Chem. 1975. — № 6.- p.191−195.
  46. А.Я., Тихомиров A.В. Пленкообразующие на основе ал-кидных смол // Промышленность и органическая химия. -1973.-№ 1.-С. 21−22.
  47. Е.Ф., Рискин И. В. Химия и технология пигментов.- Л.: Химия, 1974. 656 с.
  48. В. В., Ребиндер П. А. Структурообразование в дисперсных системах. -М.: Наука, 1974. -268с.
  49. Е. А., Лейбзон Л. Н., Толмачев И. А. Пигментирование лакокрасочных материалов. -М.: Химия, 1986. -160 с.
  50. .И. Влияние неорганических пигментов на свойства лакокрасочных покрытий // Лакокрасочные материалы и их применение. 1972. — № 6. — С.61−63.
  51. М.М. Оптические свойства лакокрасочных покрытий. -Л.: Химия, 1984. 120 с.
  52. П.И. Диспергирование пигментов. Л.: Химия, 1978. -300 с.
  53. П.И., Индейкин Е. А. Физическая химия пигментов и пигментированных материалов. Ярославль.: ЯПМ, 1979. — 88 с.
  54. M.А. Лабораторный практикум по химии и технологии пигментов. Л.: Химия, 1978. — 222 с.
  55. Д., Вышецки Г. Цвет в науке и технике. М.: Химия, 1978.- 592 с.
  56. И.А. Лабораторный практикум по пигментам и пигментированным материалам. Л.: Химия, 1978. — 200 с.
  57. А.Я. Технология пленкообразующих веществ. Л.: Гос-химиздат, 1955 — 636 с.
  58. П.И. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы. Л.: Химия, 1987. — 200 с.
  59. Strauch D.G., Geymayer W.F. Vieillissement aux intemperies des systemes de peintures pigmentees // Peint Vernis. 1973. — № 7. -S. 422 430.
  60. Способ получения пигмента на основе Ti02 рутильного типа / Empson. К., фирма «Дюпон» / Пат. № 4 038 099 (США), заявл. 3.10.78., опубл. 15.06.79.
  61. Freier H.J. Frfahrungen bei der Freibewitterung von dlkydharzanstrichen in verschiedenen Klimaten // Farbe and Lack.-1967.- № 12. C. 73−75.
  62. E.A., Ермилов П. И. Исследование влияния температуры и влажности на реологические и дисперсионные свойства паст железного сурика в пентафталевом лаке // Лакокрасочные материалы и их применение. 1975. — № 5. — С. 10 — 12.
  63. Е.Б. Техника и технология лакокрасочных покрытий. -М.: НИИТЭХим, 1976. 80 с.
  64. Rieger. S.I. Emplo de pigmentas perladas no metalicas para lograr opariensa // Rev. plast. 1980. — № 29. — S. 44 — 53.
  65. Л.M. Древесиноведение. M.: Лесная промышленность, 1969. — 320 с. 1. Л7
  66. Д.М. Древесиноведение и основы лесного товароведения. -М.: Экология, 1991. 225 с.
  67. P.A. Клеточная стенка древесины и ее изменение при химическом воздействии. Рига.: Мир, 1972. — 245 с.
  68. М.М., Карякина М. И. Пути повышения качества лакокрасочных материалов и покрытий. М.: МД ЦТП, 1973. -107 с.
  69. Н.И. Химия древесины и целлюлозы. М.: АН СССР, 1962. — 711 с.
  70. А.Я., Снедзе A.A., Тихомиров A.B. Технология лакокрасочных покрытий. М.: Госхимиздат, 1951. — 528 с.
  71. Н.В. Физико химия процессов массопереноса в пористых телах. — М.: Химия, 1990. — 272 с.
  72. Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. Массопередача: Пер. с англ./ Под ред. В. А. Малюсова. М.: Химия, 1982. — 695 с.
  73. А.Е. Диффузия в полимерных системах. М.: Химия, 1987. -312 с.
  74. Г., Лин С.Г., Лин С.М. Основы химической кинетики: Пер. с англ./ Под ред. A.M. Бродского. М.: Мир, 1983. — 528 с.
  75. И.Н. Моделирование процессов массо- и энергопереноса. Л.: Химия, 1979. — 199 с.
  76. Ю.А. Сушка перегретым паром. М.: Энергия, 1967. -200 с.
  77. Теория и расчёт разделительных систем. Системно-информационный подход //Сб. научн.статей. Вып. 66 /Под ред. В. П. Майкова. М.: МИХМ, 1975. — 128 с.
  78. С.П., Кормильцин Г. С. К анализу структурных свойств пастообразных материалов // Ж. прикл. химии. 1989. — № 5. — С. 1052 — 1055. m
  79. С.П., Карташов Э. М. Диффузия в химико-техиологичеких процессах. М.: Химия, 1993. — 209 с.
  80. С.П. Массоперенос в системах с твёрдой фазой. М.: Химия, 1980. — 248 с.
  81. А.Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. М.: Химия, 1987. — 496 с.
  82. A.B. Теория сушки. 2-е изд. М.: Энергия, 1968. — 471 с.
  83. A.B. Тепломассообмен. М.: Энергия, 1972. — 560 с.
  84. Теория тепломассообмена / Под ред. А. И. Леонтьева. М.: Высшая школа, 1979. — 425 с.
  85. М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1969.-240 с.
  86. П.Ф. Справочник по высшей математике. Киев.: Наукова думка, 1974. — 729 с.
  87. Пен Р. З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства. Красноярск.: Изд-во Красноярского университета, 1982. — 190 с.
  88. A.A., Розенблит М. С. Исследования процессов деревообработки. М.: Лесная промышленность, 1984. — 232 с.
  89. Системный анализ процессов химической технологии /H.H. Дорохов и др. / Под ред. H.H. Дорохова. 2-я кн. М.: Наука, 1988. — 412 с.
  90. C.B. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. Л.: Химия, 1952. — 480 с.
  91. М.И. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. М.: Химия, 1988. — 252 с.
  92. А.Т. Методы определения механических и адгезионных свойств полимерных материалов. М.: Наука, 1974. — 114 с.
  93. В.А. Статистические методы планирования экспериментов в технико-экономических исследованиях. М.: Статистика, 1974. — 192 с.
  94. С.И., Есин O.A. Экспериментальная техника и методы исследования при высоких температурах. М.: Изд. АН СССР, 1960. -34 с.
  95. Г., Штренге К. Коагуляция и устойчивость дисперсных систем. Пер. с нем. /Под ред. О. Г. Усьярова. Л.: Химия, 1973. — 573 с.
  96. А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.: Химия, 1974. -414 с.
  97. Сборник опытных технологических режимов и процессов. М.: ВПКТИМ, 1986. — 95 с.
  98. Прогрессивные технологические процессы отделки мебели /Е.В. Локанова, Г. И. Смирнов, Г. П. Гореная и др. //Обзорн. информ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987. — 52 с.
  99. Л.П., Слободчикова Р. И. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. М.: Химия, 1980. — 280 с.
  100. A.A., Розенблит М. С. Основы моделирования и оптимизация процессов деревообработки. М.: Лесная промышленность, 1988.-296 с.
  101. Л.П. Статистические методы оптимизации химических производств. М.: Химия, 1972. — 200 с.
  102. A.A. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке. М.: Лесная промышленность, 1972. — 248 с.
  103. В.Н. Математическое планирование экспериментов. Методические указания. Л.: РИО ЛТА, 1982. — 40 с.
  104. П.В., Никитюк JI.A. Основы научных исследований технологических процессов деревообработки. Киев.: Вильна Украина, 1986.- 109 с.
  105. H.H. и др. Системный анализ процессов химической технологии. 3-я кн. М.: Наука, 1990. — 300 с.
  106. М. Лакокрасочные покрытия. М.: Химия, 1969. — 639 с.
  107. Ю.Д. Отделка изделий из древесины. М.: Высшая школа, 1968.-276 с.
  108. С.Н. Формирование защитно-декоративных лакокрасочных покрытий с перламутровым эффектом на изделиях из древесины. Дис. канд. техн. наук. Санкт-Петербург, 1994. — 206 с.
  109. Ф.М., Верхоланцев В. В. Влияние дисперсности пигментов и наполнителей на эксплуатационные свойства покрытий// Лакокрасочные материалы и их применение. 1983.- № 6. — С. 29 — 33.
  110. Адекватность модели подтверждена критерием Фишера: Бтабл. эксп2,84>2,43
  111. Адекватность модели подтверждена критерием Фишера: Бтабл эксп3,23>3,04
  112. Адекватность модели подтверждена критерием Фишера: Б табл. эксп3,23>3,19
  113. Пры натуральных ънауеииях /
  114. Адекватность модели подтверждена критерием Фишера: Бтабл.Р эксп2,84>2,4
  115. При натуральных ьийчеиц^к 1рп? торо&-
Заполнить форму текущей работой