Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Автоматизация управления технологическим процессом определения прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения на основе микропроцессорной системы

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Диагностика и оценка гидроаэродинамической прочности полидисперсных материалов имеет важное научно-практическое значение. Вместе с тем, большинство используемых приборов и способов для контроля и определения физико-механических свойств почво-грунтов и их гидродинамической прочности под воздействием потоков воды или других энергоносителей все еще несовершенны и требуют своего улучшения и развития… Читать ещё >

Автоматизация управления технологическим процессом определения прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения на основе микропроцессорной системы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПОСЫЛКИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ ПОЛНОГО ВЛАГОНАСЫЩЕНИЯ
    • 1. 1. Изменение физико-механических свойств почво-грунтов в условиях переменной влажности
    • 1. 2. Анализ методов определения прочности полидисперсных сред
      • 1. 2. 1. Методы пенитрационных испытаний и вращательного среза
      • 1. 2. 2. Определение прочности связных полидисперсных сред по их пластичности
      • 1. 2. 3. Определение механической прочности полидисперсных сред методом Д.Г. Виленского
      • 1. 2. 4. Определение прочности почвы с помощью эрозийного лотка
      • 1. 2. 5. Определение прочности почвы с помощью аэродинамической установки
      • 1. 2. 6. Методы и средства контроля физико-механических свойств полидисперсных материалов на основе ядерных излучений и изотопных индикаторов
      • 1. 2. 7. Метод и установка для аэрогидродинамической оценки прочности почвогрунтов В.Я. Котельникова
  • Выводы
  • Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ СИНТЕЗА ПАРАМЕТРОВ МИКРОПРОЦЕССОРНОЙ СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 2. 1. Микропроцессорные системы определения гидродинамической прочности полидисперсных материалов
    • 2. 2. Расчет параметров гидродинамической части установки
    • 2. 3. Обоснование выбора преобразователя давления в электрический сигнал
      • 2. 3. 1. Струнный преобразователь давления в электрический сигнал
      • 2. 3. 2. Емкостные преобразователи давления
      • 2. 3. 3. Пьезоэлектрические преобразователи
      • 2. 3. 4. Пьезорезонансные преобразователи
      • 2. 3. 5. Индуктивные преобразователи
      • 2. 3. 6. Преобразователи ферромодуляционного типа
      • 2. 3. 7. Тензорезисторные преобразователи со свободной проволокой и интегральные фольговые преобразователи
      • 2. 3. 8. Алгоритм определения минимального количества измерительных датчиков
    • 2. 4. Математическая модель устройства определения прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения
      • 2. 4. 1. Соотношения параметров гидродинамического потока и микропроцессорного преобразователя системы контроля
      • 2. 4. 2. Модель обработки информации
      • 2. 4. 3. Линейная аппроксимация параметров потока информации
  • Выводы
  • Глава 3. МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ПАРАМЕТРОВ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
    • 3. 1. Обоснование математической модели погрешностей преобразователя давления и блока обработки информации
      • 3. 1. 1. Погрешность преобразователя давления
      • 3. 1. 2. Погрешность блока усиления сигнала
      • 3. 1. 3. Погрешность аналогово коммутатора
      • 3. 1. 4. Погрешность аналого-цифрового преобразователя
      • 3. 1. 5. Определение суммарной погрешности преобразователя давления в электрический сигнал и блока обработки информации
    • 3. 2. Способ повышения надежности микроконтроллеров ввода/вывода ПЭВМ
    • 3. 3. Методика выбора тензорезисторных преобразователей давления для различных режимов функционирования установки
  • Выводы
  • Глава 4. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ГРАФОАНАЛИТИЧЕСКОГО РАСЧЕТА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ
    • 4. 1. Характеристика условий исследования
    • 4. 2. Характеристика объектов исследования
    • 4. 3. Схемы опытов и техника их выполнения, обработка экспериментальных данных
    • 4. 4. Методика графоаналитического расчета установки и построения ее конструктивной схемы
      • 4. 4. 1. Основание для расчета
      • 4. 4. 2. Расчет гидродинамической установки
      • 4. 4. 3. Расчет электронной части установки
      • 4. 4. 4. Построение функциональной схемы устройства
  • Выводы
  • Общие результаты и
  • выводы работы

Актуальность темы

Диагностика и оценка гидроаэродинамической прочности полидисперсных материалов имеет важное научно-практическое значение. Вместе с тем, большинство используемых приборов и способов для контроля и определения физико-механических свойств почво-грунтов и их гидродинамической прочности под воздействием потоков воды или других энергоносителей все еще несовершенны и требуют своего улучшения и развития, особенно в части автоматизации управления сбора и обработки исходной информации о закономерностях изучаемых процессов.

Устарели также способы измерения внутренних сил, удерживающих частицы влажного грунта и почвы, наносов в водных потоках, уровней прочности пластов грунтовых вод, контроля состояния гидротехнических сооружений, методы масштабной оценки и съемки прочности поверхности земли. Устарели не только методы, но и приборы, используемые в почвенных, агрометеорологических и инженерно-геологических исследованиях и изысканиях.

Между тем развитие электроники, технической физики, биофизики и естествознания привело к появлению новых быстрых и точных методов натуральных измерений влажности, плотности, динамической устойчивости почво-грунтов, растворов и других полидисперсных сред по воздействиям потоков воды, воздуха и других энергоносителей. Известны механические, нейтронные, радиометрические приборы и методы контроля. Часть из них успешно используется и внедряется в практику полевых и научно-исследовательских изыскательских работ. Однако они не дают полной информации при большом статистическом обобщении материала в силу неадекватности условий проведения опытов. Эти недостатки могут быть устранены при использовании быстродействующих микропроцессорных систем и ПЭВМ.

Способы и техника автоматизации технологического процесса оценки гидродинамической прочности, уменьшение погрешностей и расширение их методологической возможности, а также конструкции приборов постоянно совершенствуются и им посвящен целый ряд исследований в нашей стране и за рубежом. Значительный вклад в теорию и практику исследований в этом направлении внесли Аттенберг, Терцаги. Г. И. Покровский, А. Ф. Лебедев, П. А. Ребиндер, П. У. Бахтин, A.M. Васильев, Pao, Сид, Б. Н. Рутковский, В. П. Вихарев, Н. М. Орнатский и другие. Однако применение электроники в автоматизации технологических процессов при определении физико-механических и гидродинамических свойств полидисперсных материалов сдерживается отсутствием достаточного количества исследований в этом направлении, что ставит в качестве неотложной и актуальной проблему создания методов и средств автоматизации диагностики и контроля прочности материалов с применением электронно-вычислительной техники.

Диссертация выполнена в соответствии с утвержденной 29 апреля 1998 года региональной научно-технической программой «Реконструкция и развитие сельскохозяйственного машиностроения Курской области на 1998;2005 гг.», Гранта 13 Госкомвуза России «Разработка теоретических основ и принципов построения адаптивных информационно-измерительных систем на базе микроЭВМ и прецизионных датчиков, предназначенных для гибких производственных систем (ГПС) и гибких производственных модулей (ГПМ)» 1993 года, тема «Создание базовой архитектуры для информационных гипертехнологий и обработки изображений», финансируемая по ЕЗН Комитета по ВШ № 10−36−67 ИН. 10−02−11.

Целью работы является создание автоматизированной системы управления технологическим процессом определения прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения для работы в реальном времени.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1) выполнить анализ и дать классификацию методов и аппаратуры для исследования прочности полидисперсных материалов и автоматизации рабочих процессов путем управления гидродинамическими параметрами их разрушения;

2) разработать аналитическую модель гидродинамического и электронного микропроцессорного устройства автоматизации технологического процесса контроля и обработки информации поступающей в ПЭВМ;

3) обосновать схемотехнические и параметрические модели снижения влияния источников погрешности при определении прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения;

4) разработать инженерную методику расчета размерных и режимных параметров автоматизированной системы управления технологическим процессом контроля и управления оценки гидродинамической прочности материалов;

5) выполнить экспериментальную проверку и дать оценку адекватности механико-математической модели с результатами эксперимента.

На защиту выносится:

1) Автоматизированный метод определения прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения;

2) Математическая модель автоматизации технологического микропроцессорного контроля разрушения полидисперсных материалов в гидродинамических системах.

3) Теоретическое и экспериментальное обоснование размерных и режимных параметров силового и электронного устройства для автоматизированной диагностики полидисперсных материалов.

4) Инженерная методика графоаналитического расчета установки и аппаратуры для гидродинамических испытаний материалов на прочность на основе микропроцессорной автоматизированной системы управления рабочим процессом и их конструкция.

Научная новизна диссертации заключается в следующем: обоснован метод оценки прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщенияразработана детерминированная математическая модель определения прочности полидисперсных материалов, раскрывающая закономерности автоматизации технологического процесса и получения исходной информациипроведен анализ погрешностей преобразования давления в цифровое значение на входе ПЭВМ и на его основе получена математическая модель, позволяющая оценить достоверность результатов определения прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщенияполучена методика графоаналитического расчета и проектирования размерных и режимных параметров устройства для автоматизации оценки прочности полидисперсных сред.

Обоснованность и достоверность полученных выводов, научных и практических результатов исследования:

1 .Согласованность теоретических и экспериментальных результатов работы подтверждаются аналитическими исследованиями гидродинамического процесса взаимодействия энергоносителя с полидисперсными материалами, его математическими моделями, лабораторными экспериментами на макетных установках и образцах.

2.Выводы и рекомендации базируются на законах и закономерностях электронных и микропроцессорных систем, статистической динамики, теории подобия и др.

Практическая значимость работы.

Итоги исследований позволяют предложить научно-исследовательским, проектно-конструкторским организациям электронного приборостроения методику графоаналитического расчета и конструкцию установки для автоматизации управления технологическим процессом разрушения полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения на основе микропроцессорной системы.

Реализация результатов исследования.

Результаты исследований внедрены на АО «Элеватомельмаш» при разработке технологических комплексов скоростных машин и использованы в учебном процессе Курского государственного технического университета на кафедре ВТ по курсу «Измерительная техника». Получен патент на устройство № 2 099 682, бюлл. № 35, 1997 г.

Апробация работы.

Основные результаты и положения доложены и одобрены на научно-технической конференции с участием зарубежных специалистов «Датчики и преобразователи информации систем измерения, контроля и управления» -Москва МГИЭМ, 1997, на Международной конференции «Новые информационные технологии и системы» — Пенза, 1994, 1996, на Международной конференции «Оптико-электронные приборы и устройства в системах распознавания образов обработки изображения и символьной информации» — Курск, 1993, на Международной конференции «Материалы и управляющие технологии» — Курск, 1994, на Региональной конференции «контроль технологий, изделий, окружающей среды физическими методами» -Оренбург, 1996, на семинарах кафедр «Теоретической механики и ТММ» и «ВТ» Курского государственного технического университета 1993 — 1998гг.

Публикации.

По материалам исследований опубликовано 8'работ, В том числе одна статья, шесть тезисов докладов, один патент.

Объем и структура диссертации.

Работа состоит из введения, IV глав, общих выводов и рекомендаций, списка литературы. Работа изложена на 122 страницах машинописного текста, в том числе 8 таблиц, 27 рисунков и 1 приложение.

Список литературы

включает 104 наименования.

Выводы.

1. Разработана инженерная методика графоаналитического расчета автоматизированной системы технологического процесса для гидродинамических испытаний материалов на прочность на основе современной микропроцессорной техники. Инженерная методика позволила создать конструкцию системы для автоматизации процесса гидродинамической диагностики прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения с автоматической регистрацией и обработкой в ПЭВМ в режиме реального времени.

Общие результаты и выводы работы.

1.Систематизированны методы и средства автоматизации технологического процесса контроля прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения, позволившие разработать обобщенную структурную схему автоматизированной системы, основанной на гидродинамическом методе с применением микропроцессорной техники.

2.Разработана аналитическая модель гидродинамического процесса и микропроцессорного устройства автоматизированного контроля прочности полидисперсных материалов, позволившая определить размерные и режимные параметры составных элементов автоматизированной системы.

3.Обоснованы схемотехнические и параметрические модели снижения влияния источников погрешности при определении прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения, позволившие уменьшить погрешность дифференциального усилителя, АЦП и контроллера ввода/вывода.

4.Разработана инженерная методика графоаналитического расчета автоматизированной системы технологического процесса для гидродинамических испытаний материалов на прочность на основе современной микропроцессорной техники. Инженерная методика позволила создать конструкцию системы для автоматизации процесса гидродинамической диагностики прочности полидисперсных материалов в условиях полного влагонасыщения с автоматической регистрацией и обработкой в ПЭВМ в режиме реального времени.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.И. Динамика русловых потоков. — М.: Госэнегроиздат, 1957. — 184 с.
  2. М.А. Динамика русловых потоков. М.: Гидрометиздат, 1962. -208 с.
  3. В.М. Исследования открытых потоков на напорных моделях. М.: Энергия, 1971.-240 с.
  4. М.Н. Механические свойства грунтов. М.: Стройиздат, 1971. -206 с.
  5. .В., Захаваева Н. Н. и др. Методы и приборы для измерения удельной поверхности пористых и дисперсных тел: Труды института физико-химических исследований. М.: Изд-во АН СССР, 1957. — С. 75 — 84.
  6. B.C. Интегральная электроника в измерительных устройствах. 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Энергоатомиздат, 1988. — 304 с.
  7. Yong R., Warkentin В. Introduction to Soil Behavior Mac-Milan. N-Y. 1966.
  8. Seedes В., Woodward R., Lundgren R. Clay mineralogical aspects of the Atterberg limits. Journ. of Soil Mech. Div., Vol. 90. NSM. — 1964. — P. 65 — 66.
  9. Sides and Berden. The Microstructure of Desperced and Flocculated Samples of Kaolinite Illite and Montmorillonite Canadian Geotechnical Journal, № 3. — 1971. -P. 272−276.
  10. Baver L. Sorption of liquids by Soil colloids. «Soil Sci», Vol. 40. — № 5. -1975.-P. L179-L184.
  11. Приборы и системы управления. № 8. — 1995. — С. З — 8.
  12. Ю.Д. Гидравлика. М.: Наука, 1996. — С. ЗЗ — 36.
  13. Ю.Ф. Разработка и исследование методов повышения точности решающих усилителей для средств аналоговой и аналого-цифровой вычислительной техники. Автореферат диссертации. М.: МНИИСМ, 1987. -С.11−13.
  14. Фолконберри. Применение операционных усилителей. М.: Наука, 1981. -141 с.
  15. В.А., Попов Е. П. Теория систем автоматического регулирования. -М.: Наука, 1975. 172с.
  16. В.А., Изранцев В. В. Системы автоматического управления с микроЭВМ. М.: Наука, 1987. — 124 с.
  17. JI.H., Воробьев Н. В., Шишкевич A.A. Расчет элементов цифровых устройств. М.: Высш. шк., 1991. — 25 с.
  18. Ю.А. Переходные процессы в линиях связи быстродействующих схем ЭВМ. М.: Советское радио, 1975. — С. 208.
  19. Применение цифровой обработки сигналов //Под редакцией Э. Оппенгейма. -М.: Мир, 1980.-544 с.
  20. A.B., Боженков С. Я., Бирюков A.A. Механика грунтов, основания и фундаменты. М.: Трансжелдориздат, 1938. — С. 146−150.
  21. А.Ф., Корчагин З. А. Методы исследования физических свойств почв. -М.: Агропромиздат, 1986. С. 13 — 22.
  22. М.С., Глазунов Г. П. Охрана почв от эрозии и дефляции. М.: Изд-во МГУ, 1988.-576 с.
  23. В.Я. Способ определения устойчивости почв к эрозии и устройство для его осуществления./ A.c. СССР № 594 907. 1978.
  24. В.В. Датчики и методы повышения их точности. Киев: Высш. шк. 1989.-216 с.
  25. П.М., Рущенко В. Т. Основы теории и проектирования измерительных приборов. Киев: Высш. шк. Головное изд-во, 1989. — 454 с.
  26. А.Г. Минимальные оценки в системах с распределенными параметрами. Киев., 1979. 55с. — (Препр./ Ин-т киберн. АН УССР- № 79).
  27. М.Б. Нормирующие измерительные преобразователи электрических сигналов. М.: Энергоатомиздат, 1986. — 576 с.
  28. Э.И., Пискулов Е. А. Аналого-цифровые преобразователи. М.: Энергоатомиздат, 1981.-430с.
  29. И.С. Радиотехнические цепи и сигналы. 3-е изд. М.: Советское радио, 1977. — 608 с.
  30. В.В. Динамические погрешности аналого-цифровых преобразователей. JL: Энергия, 1975. — 176 с.
  31. В.Г. и др. Построение программируемых управляющих устройств. -М.: Энергоатомиздат, 1984. 192 с.
  32. М., Стефанелли Р. Перестраиваемые архитектуры матричных процессорных //СБИС/ ТИИЭР. 1986. № 5. — Т.74. — С. 107−118.
  33. Koren I. A reconfiguration and fault tolerant VLSI multiprocessor array.// Proc of the 8th Symp. on Compt. Architecture. 1981, — P.425−441.
  34. B.A. Колосков, Д. В. Тюпин. Матричный процессор самоорганизации управляющей сети. //Алгоритмы и структуры систем обработки информации: Сб. научных трудов. Тула, 1994. — С. 87 — 96.
  35. Справочник по системам технического зрения. Томск, 1988. — № 3.
  36. B.C., Якушенков Ю. Г. Методика комплексной оценки фотоэлектрических автоколлиматоров //Изд. вузов СССР. Сер. Приборостроение. 1985. № 1. — С. 73 — 75.
  37. Методика применения экспертных методов для оценки качества продукции. М.: Изд-во стандартов, 1977. — 41с.
  38. Р. Электрические измерения неэлектрических величин. М.: Энергия, 1981.-283 с.
  39. P.A. Промышленные инвариантные системы автоматического управления. -М.: Энергия, 1971. 112с.
  40. В.Р. Контроль и автоматизация процессов переработки нефти и газа. -М.: Недра, 1964.-390с.
  41. Э.С. Расчет и выбор регулирующих органов автоматических систем. М.:Энергия, 1971. — 142с.
  42. B.C., Дудников Е. Г., Цирлин A.M. Экспериментальное определение динамических характеристик промышленных объектов управления. -М.: Энергия, 1967. -232с.
  43. Л.С., Каменский Г. А., Эльсгольц Л. Э. Математические основы теории управляемых систем. М.: Наука, 1969. — 512с.
  44. H.H. Автоматическое регулирование. М.: Машиностроение, 1973.-606с.
  45. A.A. Теория автоматического управления и регулирования. М.: Недра, 1970.-352с.
  46. A.C. Условия оптимальной настройки регуляторов систем автоматического регулирования температуры и давления перегретого пара котлоагрегата //Теплоэнергетика. 1969. № 7. — С. 57 — 60.
  47. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1968. — 720 с.
  48. П.В. Теория автоматического управления. -М.: Высшая школа, 1973.-528 с.
  49. Пин. Л.М., Барласов Б. З., Захаров М. А. Проверка и градуировка пневматической регулирующей аппаратуры. Вкн.: Автоматизация производственных процессов. — М.: ЦБНТИ ММСС СССР, 1967. — С. 91 — 98.
  50. Г. А., Николаенко В. А. Прибор для снятия статических характеристик датчиков переменного тока. «монтаж приборов и средств автоматизации». — М.: ЦБНТИ ММСС СССР, 1967. — № 6. — С. 89 — 94.
  51. П.М., Рущенко В. Т. Основы теории и проектирования измерительных приборов. Киев.: Высш. шк. Головное изд-во, 1989. — 454 с.
  52. Е.С., Новицкий П. В. Электрические измерения физических величин. Измерительные преобразователи. Л.: Энергоатомиздат, 1983. — 320с.
  53. П.М., Фомин М. Н. Математические модели первичных измерительных преобразователей для измерения парциальных давлений // Хим. технология. 1983. № 6. — С.36 — 40.
  54. М. Моделирование сигналов и систем. М.: Мир, 1981. — 302с.
  55. Д., Вулсон Г. Электромеханическое преобразование энергии. М.: Энергия, 1975. — 348 с.
  56. Е.С. Измерительные преобразователи. Киев.: Высш. шк. Головное изд — во, 1981. — 283 с.
  57. П.М. Таланчук и др. Измеритель потоков кислорода /А.с. 734 826 СССР, МКИ G01L21/30. Опубл. 10.01.84, Бюл. — № 38.
  58. Rao. S.S. The Finite Method in Engineering. Perganon Press. 1989. — 636p.
  59. К. Полупроводниковые газовые датчики. Современное состояние их разработок и обзор прошлых достижений //Эрзкуотороникусу. Т.25. № 6. -1980.-С. 657−664.
  60. С.П., Таланчук П. М. Датчики низкого парциального давления кислорода //Приборы и техника эксперимента. 1982. № 5. — С. 212 — 213.
  61. П.М., Гутман З. И., Мясников И. А. Полупроводниковый метод определения кислорода в различных газах //Журн. физ. химии. 1979. Т.53. -№ 8.-С. 215−218.
  62. Пат. 3 695 848 США, МКИ G01N27/00, А 62 039/00.Газовый датчик. Опубл. 06.07.73.
  63. Morisson S.R. In Treafise on solid Chemestry //Plenum.New York, 1976. -Vol.6B.-P. 203−208.
  64. Lagowski I. Quantitative study of the chargetransfer in chemisorpfion- oxygen chemisorpion on the electrical ZnO //Journal of Applied Physics. 1977. Vol. 48. -№ 8. -P. 3566−3575.
  65. Тонкие поликристаллические и аморфные пленки. Физика и применение /Под. ред. JI. Казмерски -М.: Мир, 1983. 304 с.
  66. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1987. — 840с.
  67. Vishnevetsky R. A new stable computing method for the serial hybrid computer integration of partial differential equation //AFIPS Proc. 1968. Vol. 32, — № 4. — P. 143- 150.
  68. Chen W.H., Sainfeld J.H. Optimal location of process measursements //Int. J/ Control. 1975. Vol. 21. -№ 6. — P. 1003 — 1004.
  69. Omatu S., Koide S., Soeda T. Optimal sensor location problem for linear distributed system //IEEE Trans. Aut. Contr. 1978. Vol.23. — № 4. — P. 665 -675.
  70. Корбич Юзеф. Наблюдаемость и размещение измерительных датчиков для систем с распределенными параметрами // Контрльно-измерительные приборы и регулирование: Тр. конф. Зелена Гура, 1980. — С. 88 -93.
  71. Nakano К., Sayara S. Optimal measurement problem for a stochastic distributed system with movable sensors //Int. J. Syst. Scien. 1981. Vol.12. — № 12. — P. 1429 -1445.
  72. Kubrusly C.S., Malebranche H.A. A survey on optimal sensor and controllers location in DPS. IF AC 3-rd Symp. «Control of Distributed Parametr Systems». -Toulouse, 1982. -P.52 — 73.
  73. Ицкович 3. J1. Определение расстояния между датчиками при контроле пространственно-распределенных полей //Автоматика и телемеханика. 1963. -№ 3. С. 233 -239.
  74. Нага К., Norade Т. On an optimal sensor location problem for linear stochastic distributed parameters in a spatial differential operator //The Science and Engineering Review of Deshisha University, 1981. -Vol.22. № 3. — P. 145 — 159.
  75. Stavronlaris P., Tzafestas S.G. Matrix minimum principle for distributed parameter control systems //Int. J. Syst. Scien. 1980. Vol.11. — № 7. — P. 793 — 802.
  76. Vishnevetsky R. Error analysis in the computer simulation of dynamic system. Variational aspects of the problem //IEEE Trans, electron, comput. 1997. Vol. EC -16,-№ 4.-P. 403−412.
  77. П.М., Сергеев В. В., Фомин М. Н. Многокритериальная задача проектирования тонкопленочных измерительных преобразователей //Вестн. Киев, политех, ин та. Приборостроение. — Киев., 1986. — Вып. 16. — С.40 — 42.
  78. Ю.Р., Петросянц К. О., Шилин В. А. Математические модели элементов интегральной электроники. М.: Сов. радио, 1976. — 304 с.
  79. Г. Д. Идентификация моделей гидравлики. Новосибирск: Наука, 1980. — 160 с.
  80. Т.М., Тер-Хачатуров А.А., Шакиханов A.M. Итерационные методы повышения точности измерений. М.: Энергоатомиздат, 1986. — 276 с.
  81. Измерения в электронике: Справочник /Под. ред. В. А. Кузнецова. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 114 с.
  82. A.C., Глазов Б. Г., Дубровский А. Х. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. М.: Энергия, 1980. — 146 с.
  83. A.C., Минаев П. А. Наладка систем контроля и автоматического управления. Л.: Стройиздат, 1980. — 187 с.
  84. М.Б. Нормирующие измерительные преобразователи электрических сигналов. М.: Энергоатомиздат, 1986.-210с.
  85. Метрологическое обеспечение информационно-измерительных систем. Сборник руководящих материалов. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 327с.
  86. Справочник по электроизмерительным приборам /Под. ред. К. К. Илюнина. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 132 с.
  87. В.Г. Техника измерения расхода и количества жидкостей газов и паров. -М.: Изд-во стандартов, 1981. 164 с.
  88. Наладка автоматических систем и устройств управления технологическими процессами: Справочное пособие /A.C. Клюев, А. Т. Лебедев, Н. П. Семенов, А.Г. Товарнов- Под. ред. A.C. Клюева. М.: Энергия, 1977. — 212с.
  89. В.А., Чемоданов Б. К., Медведев B.C. Математические основы теории автоматического регулирования. М.: Высшая школа, 1971. — 435 с.
  90. Справочник по средствам автоматики /Под. ред. В. Э. Низе и И. В. Антика. -М.: Энергоатомиздат, 1983. 143 с.
  91. Г. П. Автоматизированное управление объектами тепловых электростанций. -М.: Энергоиздат, 1981. -223 с.
  92. А.Т. Информационные основы выбора оптимальных параметров настройки промышленных регуляторов //Автоматика и телемеханика. 1977. -№ 10.-С. 16−22.
  93. А.Т. Информационный метод расчета каскадных систем автоматического регулирования //Автоматика и телемеханика. 1980. № 6. — С. 188−191.
  94. A.C., Колесников A.A. Оптимизация автоматических систем управления по быстродействию. -М.: Энергоиздат, 1982. 342 с.
  95. ГОСТ 8.009 84. Нормирование и использование метрологических характеристик средств измерений. — М.: Изд-во стандартов, 1985. — 151 с.
  96. ГОСТ 21 878 76. Случайные процессы и динамические системы. Термины и определения — М., 1979. — С. 8.
  97. B.C., Тюпин Д. В. Устройство для определения прочности полидисперсных сред //Контроль технологий, изделий, окружающей среды физическими методами: /Тез. докл. Региональная конференция — Оренбург: 1996.-С. 57−58.
  98. Устройство для гидродинамической оценки прочности полидисперсных материалов при полном влагонасыщении. /Котельников В.Я., Захаров И. С., Титов B.C., Тюпин Д. В. //Патент № 2 099 682, бюлл.№ 35,1997 г.
  99. B.C., Колосков В. А., Тюпин Д. В. Самосинхронизация аддитивной микроконтроллерной сети //Новые информационные технологии и системы: /Тез. докл. Междун. конф. Пенза, 1994. — С. 71−72.
  100. В.А., Титов B.C., Тюпин Д. В. Обеспечение непрерывности управления в мультимикроконтроллерной сети //Материалы и управляющие технологии: /Тез. докл. Междун. конф. Курск, 1994. — С. 186 — 192.
  101. Д.В. Автоматизация процесса определения прочности полидисперсных сред в условиях полного влагонасыщения Новые информационные технологии и системы: //Материалы Международн. конференции. Пенза, 1996. — 4.2. — С. 18−19.
Заполнить форму текущей работой