Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Комбинированная термическая обработка сплава ВК8 высокоэнергетическими источниками нагрева

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Эффективность от применения твердых сплавов недостаточна из-за отсутствия достаточно полных данных для создания научно-обоснованной разработки технологических параметров термической обработки. Недостаточная эффективность работы инструмента связанна с нестабильностью механических характеристик твердых сплавов, которая обусловлена неоптимальными технологическими параметрами их получения… Читать ещё >

Комбинированная термическая обработка сплава ВК8 высокоэнергетическими источниками нагрева (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ 7 ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Особенности технологии производства твердосплавных изделий
    • 1. 2. Методы повышения эксплуатационных характеристик твердосплавного инструмента
    • 1. 3. Термические методы упрочнения твердосплавного режущего инструмента
    • 1. 4. Упрочнение инструмента методами лазерной термической обработки
  • Выводы по первой главе. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
    • 2. 1. Материалы и методы проведения экспериментов
    • 2. 2. Оценка напряженного состояния и дефектности тонкой структуры карбидной фазы сплавов
    • 2. 3. Исследование тонкой структуры Со фазы
  • ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СВОЙСТВА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
    • 3. 1. Выбор состава соляного расплава для термической обработки твердых сплавов группы ВК
    • 3. 2. Исследование влияния термообработки на режущие свойства твердосплавных пластин ВК
  • Выводы по третьей главе
  • ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ТВЕРДОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ УС — СО
    • 4. 1. Исследование свойств и структурно — фазовых превращений в твердых сплавах системы ¥-С — Со после лазерной термической обработки
    • 4. 2. Исследование структурно — фазовых превращений
    • 4. 3. Опытно-промышленное испытание
  • Выводы по четвертой главе 120 Основные результаты и
  • выводы по работе
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ

Развитие металлообрабатывающей промышленности во многом связано с повышением стойкости металлорежущего инструмента. В настоящее время это достигается в основном за счет проведения термической и химико-термической обработки, упрочнения методами поверхностной пластической деформации, нанесения износостойких покрытий, а также созданием новых инструментальных материалов.

Возможность повышения скоростей резания и снижение времени обработки, которые появляются при использовании модифицированных инструментальных материалов, позволяют при тех же объёмах производства значительно сократить требующиеся площади и производственный персонал. Твердосплавные инструменты, работающие на скоростях резания 50 -100м/мин, изнашиваются в результате адгезионных процессов [98]. Механизм износа инструмента зависит от условий его работы. На скоростях резания 100 — 150 м/мин эффективность работы твердых сплавов резко снижается из-за склонности к коррозионному растрескиванию и глубинной коррозии с образованием поверхностных очагов окисления.

Часто традиционные способы упрочняющих технологий оказываются недостаточно эффективными. Поэтому необходимо разрабатывать новые методы повышения физико-механических свойств твердых сплавов. Это привело к тому, что в последнее время наиболее интенсивно разрабатываются технологии упрочнения, в основе которых лежат приемы, позволяющие интенсифицировать многие физико-химические процессы за счет использования высоких скоростей нагрева и охлаждения, применяя различные технологии, в том числе лазерную и плазменную обработку. Наряду с этим, остаются еще не до конца изученными процессы термической обработки твердых сплавов вольфрамокобальтовой (ВК) группы, нашедших достаточно широкое применение в металлообрабатывающей промышленности [58, 89, 87, 15].

Не смотря на то, что термическая обработка сталей в расплавах солей на данный момент достаточно хорошо изучена, применение соляных расплавов в качестве среды нагрева твердых сплавов до сих пор требует оптимизации параметров и изучения физико-химических процессов, проходящих при термической обработке.

Методами, которые могут значительно повысить прочность твердого сплава, могут быть термическая или химико-термическая обработка.

Эффективность от применения твердых сплавов недостаточна из-за отсутствия достаточно полных данных для создания научно-обоснованной разработки технологических параметров термической обработки. Недостаточная эффективность работы инструмента связанна с нестабильностью механических характеристик твердых сплавов, которая обусловлена неоптимальными технологическими параметрами их получения и последующей обработки. Также не достаточно изучены вопросы влияния параметров обработки на физические процессы, происходящие при термической обработке и влияния на структуру и свойства твердых сплавов.

Целью данной диссертационной работы является повышение эксплуатационных характеристик твердых сплавов методом комплексной термической обработки с использованием высокоэнергетических источников и оптимизация технологии упрочнения.

Для достижения этой цели необходимо решение следующих задач: — изучение влияния термической обработки в расплавах солей на физические и механические характеристики твердых сплавов группы ВК. разработка способа подготовки поверхности, включающего термическую обработку в расплаве солей, для упрочнения твердых сплавов группы ВК с использованием импульсного лазерного излучения. определение влияния импульсного лазерного излучения на физические и механические характеристики твердых сплавов группы ВК, прошедших предварительную термическую обработку в расплаве соли;

— определение влияния термической обработки, включающей закалку импульсным лазерным излучением и термическую обработку в расплавах солей на структуру твердых сплавов группы ВК.

— определение оптимальных режимов термической обработки в расплавах солей для повышения стойкости твердых сплавов группы ВК.

Новым в работе является:

— Метод термоциклической обработки, повышающий прочность твердых сплавов;

Исследована структура и свойства твердых сплавов ВК8, подвергнутых термической обработке в расплаве соли KNO3 с последующей закалкой импульсным лазерным излучением.

— Проведено моделирование процесса термической обработки твердых сплавов группы ВК в расплавах солей с использованием планов второго порядка.

— Изучены структура и свойства сплавов группы В К после термической обработки твердых сплавов в расплавах солей.

— Оптимизированы режимы термической обработки твердых сплавов в расплавах солсй по критерию стойкости.

Основные результаты и выводы по работе.

1) Доказано, что термоциклическая обработка твердых сплавов, включающая нагрев поверхности токами высокой частоты в течение 30—40 секунд до температуры 1050 — 1100 «С в среде аргона, и последующее медленное охлаждение до температуры 400 — 450 °C приводит к образованию большого количества кобальта с гексагональным плотноупакованным типом кристаллической решетки на поверхности твердого сплава.

2) Исследовано влияние однократной и двукратной закалки на механические свойства сплава ВК8 с использованием матриц планирования эксперимента. Получены оптимальные режимы, обеспечивающие повышение прочности на изгиб в 1,15 — 1,2 раза.

3) Показано, что предварительная термическая обработка твердых сплавов ВК8 сплавов в расплаве соли KN03 при температуре 500 °C в течение 4 минут приводит к снижению остаточных напряжений и повышению коэффициента поглощения поверхности, что способствует увеличению эффективности лазерной импульсной термической обработки.

4) Установлено, что закалка твердых сплавов ВК8 импульсным лазерным излучением приводит к увеличению микронапряжений и повышению дисперсности блоков кристаллической решетки, что способствует увеличению стойкости твердосплавного инструмента.

5) Проведено исследование тонкой структуры твердых сплавов группы ВК8 с использованием просвечивающей электронной микроскопии и методов рентгеноструктурного анализа, позволившее установить дробление конгломератов карбидов и изменение микронапряжений карбидной фазы после проведения термической обработки.

6) Исследован механизм структурных изменений твердого сплава ВК8 в процессе термической обработки при лазерной термической обработке с предварительной двукратной изотермической закалкой с температуры 1150 °C и охлаждением в расплавах солей, имеющих температуру соответственно 500 °C и 350 °C. Установлено, что данная обработка приводит к частичному дроблению конгломератов карбидов, что приводит к перераспределению микронапряжений.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова. М.: Наука, 1986. — 279 с.
  2. , Л.И. Рентгенографическое исследование термообработанных твердых сплавов WC —Со / Л. И. Александрова, М. Г. Лошак, Т. Б. Горбачева, A.B. Вираксина. // Промышленное машиностроение. — 1986. № 5. — С. 93— 98.
  3. , Л.И. Термическая обработка твердого сплава и стали при изготовлении инструмента / Л. И. Александрова, A.A. Виноградов, М. Г. Лошак. // Технология и организация производства. 1974. — № 8. — С. 51−54.
  4. , P.A. Введение в порошковую металлургию / P.A. Андриевский Фрунзе: Илим, 1988. — 174 с.
  5. , P.A. Порошковое материаловедение / P.A. Андриевский. -М.: Металлургия, 1991. 205 с.
  6. , В.Н. Термохимическая обработка порошковых сталей /
  7. B.Н. Анциферов, С. И. Богодухов. Екатеринбург: УрО РАН, 1997. -421 с.
  8. , Б.Н. Металлические порошки и порошковые материалы: справочник / Б. Н. Бабич, Е. В. Вершинина, В. А. Глебов. М.: ЭКОМЕТ, 2005. -520 с.
  9. , М.М. Неоднородность твердых сплавов по содержанию углерода и ее устранение / М. М. Бабич — Киев: Наукова думка, 1975. 175 с.
  10. , М.Ф. Твердые сплавы: Справочник / М. Ф. Баженов,
  11. C.Г. Байчман, Д. Г. Карпачев. М.: Металлургия, 1978. — 415 с.
  12. , М.Ю. Основы порошковой металлургии / М. Ю. Бальшин, С. С. Кипарисов. -М.: Металлургия, 1978. 184 с.
  13. , А.Н. Справочник статистических решений / А. Н. Бернстейн. -М.: Статистика, 1978. 360 с.
  14. Бого духов, С. И. Методы повышения эксплуатационных свойств твердосплавного режущего инструмента / С. И. Богодухов, B.C. Гарипов, Е. В. Калмыков, Б.М. Шейнин- ГОУ ОГУ. Оренбург, 2004. — 27 с. — Деп. в ВИНИТИ 11.10.04 № 1583-В2004.
  15. , Б.С. Термодинамика и кинетика границ зерен в металлах / Б. С. Бокштейн, Ч. В. Копецкий, J1.C. Швиндлерман. М.: Металлургия, 1986. — 224 с.
  16. , В.А. Обеспечение качества и улучшение характеристик режущих инструментов / В. А. Бондаренко, С. И. Богодухов. М.: Машиностроение, 2000. — 141 с.
  17. , Г. В. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение: Справочник / Г. В. Боровский, Я. А. Музыкант, Г. М. Ипполитов. М.: Машиностроение, 1987. — 320 с.
  18. , А.П. Повышение стойкости режущего инструмента лазерным упрочнением / А. П. Бродянский, Е. А. Анельчишина // Металлорежущий и контрольно-измерительный инструмент. — 1979. № 3. -С. 15−23.
  19. , Д.Х. Оптимизация процесса горячего прессования твердого сплава ВК6 / Д. Х. Бронштейн, Э. С. Симкин, А. Н. Паиич, Н. В. Цыпин. // Порошковая металлургия. 1981. — № 5. — С. 30−34.
  20. , Д.Х. Теплофизические свойства горячепрессованных твердых сплавов вольфрамовой группы / Д. Х. Бронштейн, Т. Д. Оситинская. // Порошковая металлургия. — 1981. — № 1. С. 71−74.
  21. Волгарев, J1.H. Эффективность лазерно-термической обработки стального и твердосплавного инструмента и особенности его применения / JI.H. Волгарев, Н. Г. Терегулов // Авиационная промышленность. 1990. — С. 23 — 26.
  22. , П.А. О целесообразности импульсно — лазерного упрочнения металлокерамических твердых сплавов : сборник научных трудов /
  23. П.А. Воронцов, В. М. Гончаров, М. Н. Шагров. Ставрополь: Сев. Кав. ГТУ, 2005. С. 20−24.
  24. , Г. И. Механизмы модификации структуры твердых сплавов системы WC-Co при воздействии мощными ионными пучками / Г. И. Геринг, Н. П. Калистратова. // Вестник Омского университета, Вып.2, 1997.-С. 29−31.
  25. , С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов / С. С. Горелик М.: Металлургия, 1978. 568 с.
  26. , С.С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ: Учеб. пособие / С. С. Горелик, Ю. А. Скаков, JT.H. Расторгуев — 4-е изд. М.: Мисис, 2002. — 358 с.
  27. , С.Н. Оценка эффективности технологий нанесения покрытий на режущий и инструмент / С. Н. Григорьев, Т. В. Кутергина. // Вестник машиностроения. 2005. — № 2 — С. 68−72.
  28. , С.Н. Свойства, применение и особенности получения наноструктурных покрытий методами физического осаждения вещества в вакууме / С. Н. Григорьев, A.A. Андреев, В. М. Шулаев. // Вестник машиностроения. 2005. — № 9 — С. 38−42.
  29. , А.Г. Основы лазерной обработки материалов / А. Г. Григорьянц.-М.: Мир, 1995.-312 с.
  30. Д.М., Исследование структурных превращений в твердом сплаве ВК8 в зоне импульсного лазерного облучения / Д. М. Гуреев, В. А. Катулин,
  31. А.ГТ. Лалетин 11 Физика и химия обработки материалов. 1986. — № 5 — С. 4650
  32. , А.Н. Воздействие пучков заряженных частиц на поверхность металлов и сплавов / А. Н. Диденко, А. Е. Лигачев и др. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 184 с.
  33. , У. Лазерная технология и анализ материалов / У. М. Дьюи. М.: Мир, 1986.-248 с.
  34. , B.C. Особенности строения и свойства быстрорежущих сталей и твёрдых сплавов / B.C. Дьяченко // МиТОМ. 1983. — № 5. — С. 2 — 5.
  35. , А.Н. Металлургия тугоплавких редких металлов / А. Н. Зеликман. М.: Металлургия, 1986. — 440 с.
  36. , А.Н. Металлургия тугоплавких редких металлов / А. Н. Зеликман, Б. Г. Корунов М.: Металлургия, 1991. — 431 с.
  37. , Л.А. Защитные покрытия на режущем инструменте / Л. А. Иващенко, Г. В. Русаков. // Порошковая металлургия 2004. — № 11. — С. 73−78.
  38. , В.А. Сб. Твердые сплавы. / В. А. Ивенсен. М.: «Металлургиздат», 1959. -223 с.
  39. , В.Д. Практика микрозондовых методов исследования металлов и сплавов / В. Д. Кальнер, А .Г. Зильберман М.: Металлургия, 1981. — 216 с.
  40. Кан, Р. У. Физическое металловедение. Физико механические свойства металлов и сплавов / Р. У. Канн, П. Т. Хаазен М.: Металлургия, 1987. — 663 с.
  41. , Д.М. Композиционные материалы: справочник / Д. М. Каршинос. Киев: Наук, думка, 1985. — 592с.
  42. , С.С. Порошковая металлургия / С. С. Кипарисов, Г. А. Либенсон. М.: «Металлургия», 1971. 528 с.
  43. , Р. Твердые сплавы / Р. Киффер, П. Шварцкопф. М.: Металлургиздат, 1957. — 664 с.
  44. , Р. Твердые сплавы / Р. Киффер, Ф. Бенезовский М.: «Металлургия», 1971. 392 с.
  45. , Ю.Д. Физические основы применения концентрированных потоков энергии в технологиях обработки материалов / Ю. Д. Клебанов, С. Н. Григорьев. М.: Машиностроение, 2005. — 220 с.
  46. , B.C. Обработка материалов импульсным излучением лазеров /
  47. B.C. Коваленко. Киев: Высшая школа, 1985. — 144 с.
  48. , B.C. Упрочнение деталей лучом лазера / B.C. Коваленко. -Киев: Техника, 1981.- 131 с.
  49. , А.П. Основы физического эксперимента и математическая обработка результатов измерений / А. П. Кондрашов, Е. В. Шестопалов. — М.: Атомиздат, 1977. 200 с.
  50. , Т.Я. Свойства, получение и применение тугоплавких соединений / Т. Я. Косолапова. М.: Металлургия, 1986. — 928 с.
  51. , Г. С. Прочность твердых сплавов / Г. С. Креймер. М.: «Металлургия», 1971. — 247 с.
  52. , А.И. Разработка структуры и состава модифицированного слоя рабочих поверхностей металлокерамических твердосплавных режущих инструментов / А. И. Круглов, И. А. Сенчило. // Инструмент и технология. -2004. -№ 17. -С. 25−29.
  53. , A.C. Магнитная восприимчивость и термическая стабильность размера частиц нанокристаллического карбида вольфрама WC / A.C. Курлов,
  54. C.З. Назарова, А. И. Гусев // Физика твердого тела. 2007. — С. 11 — 17.
  55. , Г. А. Процессы порошковой металлургии. В 2-х т. Т. 2. Формование и спекание: Учебник для вузов / Г. А. Либенсон, В. Ю. Лопатин, Г. В. Комарницкий М.: МИСИС, 2002. — 320 с.
  56. , Г. А. Процессы порошковой металлургии. В 2-х т. Т.1. Производство металлических порошков: Учебник для вузов / Г. А. Либенсон, В. Ю. Лопатин, Г. В. Комарницкий. М.: МИСИС, 2001. — 368 с.
  57. , М.Г. Термическая обработка твердых сплавов WC Со / М. Г. Лошак // Порошковая металлургия. — 1981. — № 5. — С. 83−89.к
  58. , М.Г. Упрочнение твердых сплавов / М. Г. Лошак, Л. И. Александрова. Киев: Наукова думка, 1987. — 285с.
  59. , Л. И. Физические основы обработки материалов лучами лазера / Л. И. Миркин М.: МГУ, 1975. 280 с.
  60. , И.М. Влияние скорости охлаждения на качество твердых сплавов / И. М. Муха, Л. Г. Глоба. // Порошковая металлургия. 1971. — № 5. — С. 40−45.
  61. , И.А. Справочник инструментальщика / И. А. Ординарцев, Г. В. Филиппов, А. Н. Шевченко. Л.: Машиностроение, 1987. — 846 с.
  62. Т. Н. Изменение структуры и свойств твердого сплава после закалки / Т. Н. Осколкова, Н. К. Каськова. Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии. 2005. — № 14.
  63. , Е. А. Обеспечение износостойкости твердых сплавов лазерным упрочнением / Е. А. Памфилов, Т. Г. Борзенкова // Вестник машиностроения. 1982. — № 3. — С. 61−63.
  64. , В. С. Научные положения регулирования свойств спеченных твердых сплавов / B.C. Панов, В. К. Нарва. // Известия вузов. Цветная металлургия 2004. — № 6. — С. 25−29.
  65. , В. С. Технология и свойства спеченных твердых сплавов и изделий из них / B.C. Панов, A.M. Чувилин, В. А. Фальковский. М.: «МИСИС», 2004. — 464 с.
  66. Пат. № 10 319 169 РФ, МПК B22F3/15. Способ обработки поверхности инструмента / (Германия) — заявитель и патентообладатель Siemons -№ 10 319 169.0- заявл.29.04.2003- опубл. 03.12.2004
  67. Пат. № 2 252 838 РФ, МПК B22F3/15. Способ горячего прессования порошков / Гнюсов С. Ф., Кульков С. Н. (Россия) — заявитель и патентообладатель Институт физики прочности и материалов — № 2 003 119 928/02- заявл.01.07.2003- опубл. 27.05.2005, Бюл № 15. 5с.
  68. Пат. № 2 255 998 РФ, МПК С22С 29/06. Твердый сплав и изделие, выполненное из него / Абулин Ю. А., Бабич Б. Н., Бунтушкин В. П. (Россия) — заявитель и патентообладатель «ВНИИ авиац. матер.» — № 10 322 871/02- заявл.24.05.2004- опубл. 10.07.2005, Бюл № 19. 5с.
  69. Пат. № 2 351 676 РФ, МПК С22С29/08. Спеченный твердый сплав на основе карбида вольфрама / Щепочкина Ю. А. (Россия) — заявитель и патентообладатель Щепочкина Ю. А. № 2 007 136 541/02- заявл. 02.10.2007- опубл. 10.04.2009, Бюл № 10. — 4с.
  70. Пат. № 2 368 461 РФ, МПК B22F3/093. Способ получения изделий из твердых сплавов / Калмыков В. И., Борисенко Н. И., Башков В. М., Петровская Т. М., Кобицкой И. В., Сербии В. В. (Россия) — заявитель и патентообладатель
  71. Открытое акционерное общество «ВНИИИНСТРУМЕНТ». № 2 007 146 936/02- заявл. 20.12.2007- опубл. 27.09.2009, Бюл № 27. -4с.
  72. , С.Н. Твердые сплавы : международная конференция «Физико-химические процессы в неорганических материалах» / С. Н. Перевислов, И. Б. Пантелеев. Кемерово: Кузбасвузиздат, 2004. — С. 610−612.
  73. , Г. Л. Изучение изменения субмикропористости в порошках ¥-С в процессе размола методом малоуглового рассеяния рентгеновских лучей / Г. Л. Платонов // Порошковая металлургия. 1981. — № 4. — С. 85−88.
  74. , С.Н. Упрочнение металлов / С. Н. Полевой, К. Л. Евдокимов. -М.: Машиностроение, 1986. 320 с.
  75. , В.Е. Электронная обработка металлокерамики / В. Е. Псахье, С. Г. Лапшин. // Физика и химия обработки материалов — 2005. — № 1. — С. 31— 34.
  76. , В.Е. Электронная обработка металлокерамики / В. Е. Псахье, С. Г. Лапшин. // Физика и химия обработки материалов 2005. — № 5. — С. 1720.
  77. , В. С. Основы производства твердых сплавов / В. С. Раковский, Г. В. Самсонов, И. И. Ольхов. М.: «Металлургиздат», 1960. 232 с.
  78. , Ю.И. Математическое моделирование и проектирование технологических процессов обработки металлов / Ю. И. Рыбин. СПб.: Наука, 2004. — 644 с.
  79. , H.H. Лазерная и электронно-лучевая обработка материалов : Справочник / H.H. Рыкалин, A.A. Углов, И. В. Зуев, А. Н. Кокора. М. Машиностроение, 1985. — 496 с.
  80. , В.К. Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент : Справочник / В. К. Самойлов, Э. Ф. Эйхманс, В. А. Фамковский. М.: Машиностроение, 1988. — 368 с.
  81. , Г. Н. Металлорежущие инструменты / Г. Н. Сахаров. М.: Машиностроение, 1989. — 328 с.
  82. , В. Д. Получение крупногабаритных заготовок из твердого сплава методом гидростатического прессования / В. Д. Середин, В. В. Колесников, Н. И. Светличный, В. А. Шейченко. // Порошковая металлургия. 1981. — № 4. — С. 98−100.
  83. , A.B. Электронная микроскопия в металловедении: Справ, изд. / A.B. Смирнова, Г. А. Кокорин. М.: Металлургия, 1985. — 192 с.
  84. , Е. А. Соляные ванны для термической обработки изделий / Е. А. Смольников, Ф. И. Жданова. М.: «Металлургия», 1963. 148 с.
  85. , Е. А. Термическая и ХТО обработка инструментов в соляных ваннах / Е. А. Смольников. М.: Металлургия, 1989. — 312 с.
  86. , Н.В. Плазменные и лазерные методы упрочнения деталей машин / Н. В. Спиридонов. М.: Машиностроение, 1989. — 150 с.
  87. , М.Н. Статистическая обработка результатов механических испытаний / М. Н. Степнов. — М.: Машиностроение, 1982. 232 с.
  88. , Н.Г. Лазерные технологии на машиностроительном заводе / Н. Г. Терегулов, Б. К. Соколов и др. Уфа, 1993. — 250 с.
  89. , Г. Просвечивающая электронная микроскопия / Г. Томас, М. Горинж. М.: Наука, 1983. — 320 с. этчпппк / Р м Трент м.: Маши, но строение, 1980.
  90. , Е.М. Резание металлов / ь.м. ^р^п «30 с. п И Основы металловедения и технологи:^ производства 99 Третьяков, В. п. ^ии"спеченных твердых сплавов / В. И. Третьяков. М, «МеТа^ргия>>, 1976.98 -230 с. 99 527 с.
  91. , В.И. Твердые сплавы, тугоплавкие металлу, сверхтвердые материалы / В. И. Третьяков, Л. И. Клячко. М, ГУП Изд^ельство Руда иметаллы, 1999.-264 с.
  92. И.П. Некоторые пути улучшения эксплуатационных характеристик твердосплавного инструмента / И.П. Третья^, A.A. Романов, А Г Верещака // Металлорежущий и контрольно-измерительный
  93. Т • сб науч тр / Вып. 2.-М.: НИИМАШ, 1985. С. 71−79.инструмент: со. науч. ф. ^
  94. , В. И. Исследование связующей фазы тверды* сплавов WCп1ГПМ / В И. Туманов, Е. Корчакова. //
  95. Со термомагнитным методом I а. п у1 по 1 >Гоб С. 98−101.
  96. Порошковая металлургия.-1981. Л-Ь.
  97. ЮЗ Туманов В И. Регулирование и контроль фазового состава зольфрамовых твердых сплавов / В. И. Туманов, И. Романова,
  98. С. М. Елманова, А. А. Черединов. // Порошковая металлургия. 1981. — № 4.-С. 46−50.
  99. , Я.С. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я. С. Уманский, Ю. А. Скаков, А. Н. Иванов, Л. Н. Расторгуев.
  100. М.: Металлургия, 1982. 632 с. тлн ТТиетные металлы и сплавы. Композиционные 105. Фридляндер, И.Н. Цветные/ ИН. Фридляндер, О .Г. Сенаторова, металлические материалы /
  101. О Е Осинцев. М.: Машиностроение, 2001. — 880 с.
  102. , Р. Основы просвечивающей электронной микроскопии / Р. Хендейрах. М.: Мир, 1978.-472 с.
  103. , И.Н. Структура спеченных твердых сплавов / И. Н. Чапорова, К. С. Чернявский. -М.: Металлургия, 1975. 248 с.
  104. , O.B. Комбинированные методы поверхностного упрочнения сталей с применением лазерного нагрева. Теория и технология / О. В. Чудина. М.: МАДИ, 2003. — 248 с.
  105. , Е. А. Термоциклическая обработка твердых сплавов ВК8 / Е. А. Шеин // Вестник Оренбургского государственного университета. -2008. — № 82. — С. 239.
  106. Е.А. Шеин, С. И. Богодухов B.C. Гарипов. Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2007. -С. 326−329.
  107. , Е.А. Структура спеченного твердого сплава ВК8 после термической обработки / Е. А. Шеин, С. И. Богодухов, К. А. Голявин. // Металловедение и термическая обработка. 2009. — № 9 — С. 43−47.
  108. , Э. Электронно-лучевая технология / Э. Шиллер, К. Гайдич, 3. Панцер. -М.: Энергия, 1980. 528 с.
  109. , A.A. Справочник термиста / A.A. Шмыков. М: Машгиз, 1961. -392 с.
  110. , П.А. Автоматизация производства и повышение качества концевого режущего инструмента / П. А. Юдковский, А. П. Шевель. М.: Машиностроение, 1980. — 120 с.
  111. , С.И. Анализ стойкости и изнашивания твердосплавного инструмента после лазерной термообработки / С. И. Яресько // Известия самарского научного центра РАН. -2001. № 1. — С. 27 — 37.
  112. , С.И. Многофакторная математическую модель, описывающая взаимосвязь стойкости инструмента с режимами лазерного облучения и эксплуатации инструмента / С. И. Яресько // Наука производству. — 2000. -№ 12.-С. 15−19.
  113. , D.L. Влияние размера частиц в структуре композита на основе карбида вольфрама и кобальта на величину остаточных тепловых напряжений / D.L. Coats, A.D. Krawitz // Mater. Sei. end Eng. A. 2003. — № 1.
  114. Kim Hwan Cheol. Синтез WC и плотного твердого материала WC — 5% (объемных) Со методом горения с высокочастотным индукционным нагревом. Kim Hwan — Cheol, Oh Dong — Yong, Guojian Jiang, Shon In — Jin. Mater. Sei. end Eng. A. 2004. № 1
  115. Li. Влияние различных обработок поверхности на алмазные пленки, осажденные на сплав WC 6% Со / Yang Li. // Цветные металлы. -2004.-№ 14.
Заполнить форму текущей работой