Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование и оптимизация процессов вибрационной объемной обработки в текстильном машиностроении

Диссертация: Исследование и оптимизация процессов вибрационной объемной обработки в текстильном машиностроении
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлено, что у исследуемых операций вибрационной объемной обработки движение по поверхности отклика в область оптимальных значений выходного параметра (в направлении градиента линейного приближения) ограничивается соответствующими ограничительными параметрами. Так: для одностадийного получистового шлифования чугунных деталей такими ограничительными параметрами являются мощность… Читать ещё >

Исследование и оптимизация процессов вибрационной объемной обработки в текстильном машиностроении (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение.. ... Ц
  • Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • I. I. Взаимодействие поверхностей деталей- текстильных машин с перерабатываемым волокнистым материалом. Классификатор деталей
      • 1. 2. Анализ методов достижения требуемых параметров шероховатости на деталях текстильных машин. ./?
      • 1. 3. Анализ влияния паршетров процесса и рабочей среды на съем материала при вибрационной объемной обработке
      • 1. 4. Анализ 'влияния параметров процесса и рабочей среды на качественные показатели деталей при вибрационной объемной обработке
      • 1. 5. Многостадийная обработка на вибрационных машинах
      • 1. 6. Анализ вибраторов и приводов вибрационных машин
      • 1. 7. Цели и задачи исследования
    • Глава II. РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНЫХ МЕТОДИК ОПРЕДЕЛЕНИИ ОПТШЛЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДОМШИРШЦЖ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ВИБРАЦИОННОЙ ОБЪЕМНОЙ ОБРАБОТКИ
      • 2. 1. Выбор математической модели для описания. процесса вибрационной объемной обработки.5*
      • 2. 2. Методика определения оптимальных значений. доминирующих параметров одностадийных процессов
      • 2. 3. Методика определения оптимальных значений доминирующих параметров многостадийных процессов
  • Глава III. ЗКСЩРИШТАЛЪШЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИОННОЙ ОБЪЕМНОЙ ОБРАБОТКИ
    • 3. 1. Применяемое оборудование, измерительная аппаратура, методы измерении и измеряемые параметры
    • 3. 2. Выбор контрольных деталей и рабочих сред.<
    • 3. 3. Экспериментальное определение оптимальных параметров одностадийных процессов вибрационной объемной обработки
    • 3. 4. Экспериментальное определение оптимальных парамет-' ров двухстадийных процессов вибрационной объемной обработки.. //
  • Глава. ту. РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРИВОДА ВИБРАЦИОННЫХ МАШИН ДЯЯ ОПТИМАЛЬНЫХ МНОГОСТАДИЙНЫХ ПРОЦЕССОВ
    • 4. 1. Выбор способа автоматического регулирования частоты и амплитуды колебаний рабочей камеры, /
    • 4. 2. Разработка двухступенчатого инерционного вибратора и определение его параметров
    • 4. 3. ' Разработка схемы управления оптимальными многостадийными процессами вибрационной объемной обработки
  • Глава. J, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВИБРАЦИОННОЙ ОБЪЕМНОЙ ОБРАБОТКИ
    • 5. 1. Эффективность применения методик определения. оптимальных параметров процессов вибрационной объемной обработки. /
    • 5. 2. Эффективность внедрения процессов вибрационной объемной обработки с оптимальными. параметрами

В решениях съездов КПСС постоянно предусматривается повышение качества продукции во всех отраслях промышленности. Качество продукции текстильной и легкой промышленности находится в прямой зависимости от качества выпускаемого для этих отраслей оборудования, особенно узлов и деталей его, непосредственно контактирующих с перерабатываемым волокнистым материалом. На качество перерабатываемого волокнистого материала влияет также качество поверхностей деталей не имеющих непосредственного контакта с волокном, но находящихся в зоне его перемещения.

В соответствии с этим одной из важнейшихзадач текстильного машиностроения является улучшение качества производимых машин, особенно качества поверхностей деталей контактирующих с перерабатываемым волокном или находящихся в непосредственной близости движения волокна. Качество этих поверхностей определяется задаваемым классом шероховатости.

Поверхности деталей текстильных машин подвергаются различным видам механической обработки на машиностроительных заводах в соответствии с требованием конструкторов к классу шероховатости, которая носит название исходном шероховатости.

Установлено, что поверхности с повышенным классом шероховатости лучше ведут себя при взаимодействии с волокнистым материалом. Известно, что класс шероховатости, определяемый только одним параметром — высотой микронеровностей еще не может полностью характеризовать эксплутационные свойства поверхностей, особенно при взаимодействии с волокнистыми материалами. В. данном случае необходимо учитывать дополнительные нестандарти-зированные параметры. К таким нестандартизированным параметрам шероховатости поверхности следует отнести: радиус округления вершины и угол наклона боковых сторон неровностей, субмикронеров-ности.

В текстильном машиностроении одной из основных технологических проблем является получение поверхностей деталей с оптимальными параметрами шероховатости, а также механизация и автоматизация трудоемких зачистных, шлифовальных и полировальных операций, выполняемых на деталях текстильных машин. В общей трудоемкости изготовления деталей эти операции составляют 20 * 23%, а в ряде случаев и выше (например рогульки ровничных машин).

Для этих целей используется целый ряд методов чистовой обработки: обработка на полировальных кругах и лентах, обработка 'стальными щетками, пескоструйная и абразивно-жидкостная обработка, электрополирование, вибрационная обработка.

Эффективное решение данной проблемы связано с использованием прогрессивного способа вибрационной объемной обработки, который все шире применяется во многих отраслях промышленности Советского Союза и за рубежом.

Производительность и качество вибрационной объемной обработки, как показывают многочисленные экспериментальные исследования, зависят в первую очередь от правильного выбора продолжительности процесса и значений параметров определяющих его динамику, а именно: амплитуды и частоты колебаний рабочей камеры, соотношения объемов рабочей среды и деталей.

Однако, как показывает опыт эксплуатации вибрационных машин, для выполнения данного условия в каждом конкретном случае обработки зачастую недостаточно существующих рекомендаций, так как они даются в широких пределах и не учитывают всех характеристик деталей и рабочей среды. Еще больше затруднен правильный выбор параметров для многостадийных процессов шлифования и полирования. Поэтому возникает необходимость в решении актуальной задачи по определению оптимальных значений указанных параметров.

Настоящая работа посвящена исследованию и оптимизации процессов вибрационной объемной обработки деталей текстильных машин.

В работе разработаны теоретические основы определения доминирующих входных параметров и времени протекания процессов вибрационной объемной обработки с оценкой их выхода комплексным параметром оптимизации в виде обобщенной функции желательности. Обоснован способ регулирования амплитуды и частоты колебаний рабочей камеры при многостадийных процессах виброшлифования и виброполирования. Получены теоретические зависимости для определения основных параметров вибратора с автоматическим ступенчатым изменением статического момента дебаланса при изменении частоты колебания.

На основании теоретических предпосылок разработаны инженерные экспресс-методики определения в производственных условиях оптимальных значений доминирующих параметров и времени протекания однои многостадийных процессов вибрационной объемной обработки. Разработан безрезонансный регулируемый вибратор, обеспечивающий автоматическое получение амплитуд и частот колебаний рабочей камеры при выполнении многостадийных процессов вибрационной объемной обработки.

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖИМ.

Решая поставленные в работе задачи по исследованию и оптимизации процессов вибрационной объемной обработки деталей текстильного машиностроения получены следующие основные выводы и рекомендации :

I. На основе анализа специфики деталей текстильных машин рекомендована следующая классификация стадийности, вибрационной объемной обработки ;

— для деталей, не имеющих контакта с волокном и требующих в процессе обработки незначительного снижения шероховатости рекомендуется применять одностадийные процессы вибрационной объемной обработки ;

— для деталей, имеющих непосредственный контакт с волокном и требующих в процессе обработки значительного снижения шероховатости применять многостадийные процессы вибрационной объемной обработки в одной рабочей среде с изменением режимов обработки.

2. На основе анализа установлено, что одним из основных доминирующих параметров, влияющих в значительной мере на производительность и качественные показатели вибрационной объемной обработки деталей текстильных машин, является продолжительность процесса и его динамические параметры — амплитуда, А и-частота колебаний ^ рабочей камеры — соотношение масс детали и частицы рабочей среды 171 j: W ^ - соотношение объемов рабочей среды и деталей V2: V j .

3. Для описания процессов вибрационной объемной обработки предложена полиноминальная модель и «шаговый» метод изучения поверхности отклика, позволяющий быстро и точно определять для практических целей оптимальные значения входных доминирующих параметров. Для процессов с несколькими взаимосвязанными выходными параметрами предложена оценка выхода единым комплексным показателем в виде обобщенной функции желательности.

4. Для деталей текстильных машин разработана трехэтапная инженерная методика определения оптимальных значений доминирующих параметров одностадийных процессов вибрационной объемной обработки с использованием вероятностного способа определения оптимальной продолжительности процесса.

5. Разработана двухэтапная инженерная методика для многостадийных процессов вибрационной объемной обработки, позволяющая параллельно с оптимальными динамическими параметрами определять оптимальную продолжительность каждой стадии. В данной методике предложено использовать комплексный выходной параметр в виде обобщенной функции желательности от функций — интенсивность съема материала и показателя шероховатости.

6. Экспериментальная проверка показала, что разработанные методики позволяют быстро (всего лишь 10 * 12 реализованных опытов) и точно (погрешность не превышает 10%) определять оптимальные значения доминирующих параметров и продолжительность процесса.

7. Установлено, что у исследуемых операций вибрационной объемной обработки движение по поверхности отклика в область оптимальных значений выходного параметра (в направлении градиента линейного приближения) ограничивается соответствующими ограничительными параметрами. Так: для одностадийного получистового шлифования чугунных деталей такими ограничительными параметрами являются мощность электродвигателя вибромашины и устойчивость ее работы — для снятия облоя с алюминиевых деталей — вмятины и царапины на рабочих поверхностях — для чистового шлифования — вмятины на шлифуемых поверхностях.

8. Экспериментально установлено, что мощность, потребляемая электродвигателем вибромашины, в основном зависит от амплитуды и частоты колебаний рабочей камеры (контейнера) и в меньшей мере (практически не зависит) от соотношения масс и объемов деталей и рабочей среды в принятых для них интервалах варьирования.

9. Для многостадийной обработки деталей текстильных машин в одной и той же рабочей среде (шлифования, полирования) разработан привод и схема управления, обеспечивающие автоматическое переключение оптимальных параметров на каждой стадии.

10. Разработан вибратор с подпружиненными грузами, позволяющий: а) автоматически, ступенчато изменять амплитуду колебаний рабочей камеры при изменении частоты вращения вибратора — б) исключающий явление. раскачки вибромашины в резонансной зоне при, ее пуске и останове.

11. Трудоемкость эксперимента при определении оптимальных доминирующих параметров однои двухстадийных процессов вибрационной объемной обработки по предложенным методикам в сравнении с однофакторными экспериментами сокращается в 4 + 4,5 раза.

12. Экономическая эффективность в год от внедрения вибрационной объемной обработки деталей машин по заводу «Таштекстиль-маш» им. Ю. А. Гагарина составляет 38 383,5 рублей. Снижение трудоемкости зачистных и полировальных работ в течение года составляет 52 916 нормочасов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Постановление ХХУ1 съезда КПСС по проекту ЦК КПСС. «Основные направления' экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и. на период до 1990 года». — М.: Политиздат, 1981. — 95 с.
  2. Р.Г. Основы процесса взаимодействия поверхностейтвердых тел с волокнистой массой. Ташкент, 1979. — 96 с.
  3. Ю.Г. Образование регулярных микрорельефов на деталях и их эксплутационные свойства. «Машиностроение» ,-Л., 1972. 240 с.
  4. Хамов М. Г, Исследование отделочных операций длинных пили влияние качества зубьев на.основные.показатели джинирования. Автореф. дис.. канд.техн.наук. — Ташкент, 1971, — 24 с.
  5. А.П. Вибрационная обработка деталей. М. -
  6. Машиностроение", 1974, 134 с.
  7. А.П. Исследование технологических основ процессоввибрационной объемной обработки и упрочнения и влияния их на эксплутационные свойства деталей машин.- Автореф. дис.. д-ра техн.наук. Шнек.. 1970, — 62 с.
  8. А.П. Технологические возможности вибрационной обра4 ботки и упрочнения деталей машин. В кн. «Прогрессивные методы отделочной обработки деталей машин». Под ред. А. П. Бабичева. Вып. 12, Ростов н/Д, 1968, с. 3−19.
  9. А.П., Ходош Б. В., Дъяченко В. И. Вибрационное полирование деталей на вращающихся шпинделях. «Вестник машиностроения», 1965, JS 12, с.48−49.
  10. А.П., Кудрявцева В. И., Магин З. А. Интенсификацияпроцессоз вибрационной обработки деталей. /'Вестник машиностроения", 1967, 12, с.43−44.
  11. А.П., Ходош Б. В., Фиштейн Б. М. О напряженном состоянии поверхностного слоя деталей, подвергнутых виброгалтовке. «Вестник машиностроения», 1966, Je 5, с. 64−65.. .
  12. А.П., Багмет B.C., Самодумекий Ю. М., Трунин В.Б.
  13. Виброабразивная обработка деталей из сплавов на медной основе. «Вестник машиностроения», 1966, J? 5, с. 61−65.
  14. B.C. Исследование процесса вибрационной обработкина операциях удаления облоя, заусенцев, округления и. полирования кромок мелких деталей. Дис.. канд.техн.наук. — Полтава, 1973,. 245с.
  15. й.Н. и др. Обработка деталек свободными абразигами в вибрирующих резервуарах. Киев. Изд.. «Вища школа», 1975, — 188 с.
  16. B.C. Исследование процесса вибрационной обработкина операциях удаления облоя, заусенцев, округления и полирования кромок мелких деталей.- Автореф.дис.. канд.техн.наук. Полтава, 1973, — 24 с.
  17. И.Е., Балицкий В. В. Состояние и направление работ по вибрационной обработке деталей. В кн.: Основные проблемы развития технологии машиностроения. М., 1968, с. 130−142.
  18. И.Е. Объемная вибрационная обработка деталей.
  19. В.реф.сб. НИИМАШ, вып2, 1973, с. 3−7.
  20. Й.Е., Балицкий В •В., Влияние амплитуды и час —тоты.колебаний, на съем металла в единицу вре-, мени. В реф.сб. ЭИШС, вып 2, 1973,. с. 15−19.
  21. И.Е. Основные вопросы создания вибрационных машин для объемной вибрационной обработки. В реф. .сб. НИИМАШ, вып, 3, 1973, с. 1−8.
  22. И.Е. Механизация и, автоматизация вибрационныхмашин и. их типаж. В реф.сб. НИИМАШ, вып 3, 1973, с. 17−21. ,
  23. И.Е., Балицкий В. В. Состояние и направление работ по вибрационной обработке деталей. В кн.: Основные проблемы развития технологии машино-. строения. М., 1978, с. 130−152.
  24. Ю.В. Исследование производительности, точности икачества поверхности при виброабразивной обработке легких сплавов в связи с действующими силами. Автореф.дис.. канд.техн.,. наук. — Иркутск, 1969, — 24с.
  25. Ю.В., Кольцов В. П. Точность и качество поверхнос-, ти виброабразивной обработки легких сплавов., «Вестник машиностроения», № 8, 1974, с.49−52.
  26. Л.К. Исследование движения рабочем среды и скорости съема металла при вибрационной объемной обработке деталей. Автореф.дис.. канд.техн.наук.- Рига, IS68, 28 с.
  27. Л.К. К теории взаимодействия вибрирующей камерыобъемной обработки с рабочей.средой. В сб. работ ин-та, вып. 12, под.ред. А. П. Бабичева. Ростов н/Д, 1968, с. 73−82.
  28. И. П., Шаинский М. Е. Оптимальные режимы вибрационного полирования, «Вестник машиностроения», 1968, 10, с. 57−59.
  29. М.А. и др. Расчет параметров шероховатости поверхности при вибрационной обработке, В сб. статей РИСХМ под ред. Бабичева А. П. Ростов н/Д, 1977, с. 28−31.
  30. Г. К. Промышленные испытания электрических машин.- JI.: «Энергия», 1968, 573с.
  31. Ю.А. Исследование процесса объемной вибрационной обработки деталей приборов. Автореф. дис.. канд.техн.наук. — М., 1970, Мосстанкин, — 34 с.
  32. Ю.М. Исследование процесса микрорезания, режущих свойств и стойкости абразива при.виброобработке. -Автореф. дис.,. канд.техн.наук" Ростов н/Д — 1973, — 28 с.
  33. А.Г., Сергеев А. П. Объемная вибрационная обработка наполнителем мелких фракций с большими амплитудами колебаний. В реф.сб. НИИМАШ, вып 2, 1974, е.19−21.
  34. В.И. Исследование процесса виброабразивной обработки. В кн. «Прогрессивные методы отделочнойобработки деталей машин». Под ред. А. П. Бабичева, Ростов н/Д, 1968, с. 32−58.
  35. В. И. Исследование процессов" виброабразивной обработки деталей машин. Автореф. дис.. канд.' техн.наук. — Тула, 1967, — 23 с.
  36. Л.И., Иванов И. О., Мизери А. А., Молоденская К.В.
  37. Виброабразивная обработка нитеконтактирующих деталей, обеспечивающая улучшение условий переработки химических нитей. В реф. сб.: Технология машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов. М., 1976, с. 3−7.
  38. М. Я. Слесаренко К. Г., Наполнители для объемной вибрационной обработки. В реф. сб. НИШАШ, вып. 2, 1973, с. 12−13.
  39. В.Д., Попов А. С. Виброабразивная обработка деталей и рекомендации по ее использованию на предприятиях Минлегпищепрома. М.: Изд-во «ЦНЙЖЗЙ-легпищемаш», 1974, — 120с.
  40. В. И. Исследование процесса вибрационной объемной обработки и его влияние на физико-механические свойства твердых сплавов. Автореф. дис.. канд.техн.наук. — Львов, 1970, — 22 с.
  41. Н.В. Технология и оборудование для виброабразивной обработки деталей машин. В кн.: «Новые абразивные инструменты и технологические процессы, применяемые в машиностроении». М., 1966, с. 31−44.
  42. И. И. Выбор оптимальных режимов колебаний вибрационных транспортных машин с помощью методовпланирования эксперимента. Тезисы докладов. Донецк, 1968, — 265 с.
  43. Й.Е. Основные вопросы создания вибрационных.машин для объемной вибрационной обработки. В реф.сб. ^
  44. НИИМАШ. М.: 1973, вып. 3, с. 1−8.1./ а
  45. Карт^шрв Б. Н. Исследование процесса объемной вибрационнойобработки закрепленных деталей. В реф.сб.вып. 2, -М.: 1973, с. 7−1I.
  46. С.И., Карт^шов Б.Н. Поверхностное упрочнение. деталей объемной вибрационной обработкой. В реф.сб.
  47. НИИМАШ, вып. 3, -М.:.1973, с. 9−13.if g
  48. .Н., Жданкин П. П. Требования к вибрационным машинам и оснастка при объемной вибрационной обработке закрепленных деталей. В реф.сб. НИИМАШ, вып. З, ГЛ.:. 1973, с. 13−17.
  49. Ю.М. Виброхимическая зачистка и полирование деталей, «Станки и инструменты»,.1970, й 2, с, 28−30.
  50. С.Т., Кочетов В. Г., Осипов А. И. Исследование влияния основных закономерностей процесса вибрационной обработки на удаление заусенцев с деталей из легированных сталей. В кн. «Технология машиностроения», вып., 13, Тула, 1971, с. 69−77.
  51. Н.Т. Исследование, влияния некоторых факторов напроцесс.очистки и упрочнения деталей вибрационным методом. Автореф.дис.. канд.техн.наук, -Томск, 1971. — 23 с.
  52. Д.Д., Коноплянников Ю. А. Исследование процессаобъемной вибрационной обработки. В кн. «Вибрацион-т ное шлифование, отделка, упрочнение». Под ред.А. П. Бабичева, Ростов н/Д, 1969, с. 68−79.
  53. В.А. Изменение шероховатости поверхности деталейв процессе магнитовибрационной обработки. В кн.: «Вибрационное шлифование, отделка, упрочнение».- Ростов н/Д. 1969, с. II3-I94.
  54. В.А. Исследование и определение оптимальных параметров вибрационной зачистки и создание.гаммы виброзачистннх прессов. Автореф.дис.. канд. техн.наук. — Воронеж, 1970, — 27 с.
  55. Органиаация участков виброхимической обработки деталей.
  56. Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения. Отчет JS П7т-1068. 1971, 72с.
  57. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю.В.' Планирование. эксперимента при поиске оптимальных условий.-М.: «Наука». 1971, 283с.
  58. В.В. Теория эксперимента. М.: «Наука», 1971,-.207 с.
  59. В.В., Чернова Н.А.Статические методы планирования экспериментов, -М.: «Наука», М., 1965, — 340 с.
  60. Л.В., Тютьков Г.Г, Гладышев Г. М, Исследованиединамики процесса виброгалтовки. Научно-техни -ческий отчет J5 7106 5911. Ташкентский политехнический институт, 1971, 33с. ^
  61. Г. М., Перегудов Л, В. Определение оптимальных значений динамических параметров процессов вибра -ционной объемной обработки. Ташкент, 1973, — 6с.
  62. Л.В., Гладышев Г. М. Оптимизация.процесса полирования на вибрационных машинах. В сб. «Вопросы теорииги практики повышения производительности действующего автоматического оборудования в машиностроении». -Ташкент,. 1973, с. 28−31. .
  63. Л.В., Гладышев Г. М. Механизация трудоемких зачистных и шлифовально-полировальных работ на заводе «Таштекстильмаш». В сб. Управление научно-техническим прогрессом в машиностроении Узбекистана. Ташкент, 1974,.с. 42−43.. .
  64. Л.В., Гладышев Г. М. Оптимизация процесса полирования на вибрационных машинах. №.: ЦНШГЭИяегпище-маш, вып. 4, 1975, с. 21−24.
  65. Г. М. Оптимизация процессов вибрационной объемнойобработки на заводе «Таштекстильмаш». В сб. «Прог -рессинные технологические. процессы в машиностроении»,.. Ташкент, 1975, с. 45−47.
  66. А.0. 487 753 (СССР) Вибрационная. машина для шлифования, полирования и очистки деталей. /Л.В.Перегудов,. А. В. Пятаеву Г. М.Гладышев/. Опубл. в Б.И., 1975, 38.
  67. Л.В., Гладышев Г. М. «Методика определения оптимальных значений параметров процесса вибрационной объемной обработки». В сб. научных, трудов Ташкентского Политехнического института им. А. Р. Беруни, выпуск 214, Ташкент,.1977, с. 23−27.
  68. Г. М., Перегудов Л. В. Автоматизированный приводвибрационных машин с программированием режимов обработки. В сб. «Организация исследования в области повышения эффективности программного управления в машиностроении». Ташкент, 1976, с. 91−92.
  69. В.М., Гайдин А. Б., Гладышев Г. М. Холодная накатка крупной резьбы на винтах веретен ровничных машин. В сб. «Прогрессивные технологические процессы в машиностроении». Ташкент, 1973, с. 117−119.
  70. П.Г. Статические методы исследования режущего инструмента. М.: «Машиностроение», 1968, — 154с.
  71. Е.В. и др. Применение латинского куба второго порядка при обработке рецептуры нового полимерного материала. Жтл «Заводская лаборатория», J5 7, 1968, с. 831−835.
  72. Методические указания по применению статического методапланирования экспериментов в ГПКГМБ. Ташкент, 1969, — 40с.
  73. Д.Д. Новые вибрационные обрабатывающие и загрузочные устройства. В журнале «Часы и часовые механизмы». 1964,.й.6, с. 12−16.
  74. И.В., Шапиро Л. М. Удаление облоев на отливках поддавлением вибрационной обработкой. Литейное производство, .№.12, 1964, с. I0-II.
  75. В.И., Заневский И. Ф. Одна задача об определениирационального числа микроударов при виброобработке изделий. В сб. «Вибрационная техника в машинострое-, нии и приборостроении». Львов, 1973, с. 233−234.
  76. B.C. Экспериментальные исследования процесса вибрационной обработки и влияние его на эксплутациоиные свойства деталей.из термореактивных пластмасс. Автореф. дис.. канд.техн.наук. — Ростов н/Д, 1969, — 22 с.
  77. И.О., Клевин Б: В., Литвинов В. П. Механизация шли- .оэовально-полировальных работ методом объемной вибрационной обработки. Тезисы докладов. — Черкассы, 1973, с. 13−16.
  78. А.Е., Машрабова Т. Г., Власова Л. М. Руководящие материалы, по обработке деталей машин виброабфазивным методом. М.: НИИГавтопром. 1968,.- 60с.
  79. М.Е., йгнатенко О.Г.-, Власов В. А. Проблемы развития виброабразивной обработки. Сб. «Виброабразивная обработка деталей». Ворошиловград, 1978, с.3−8.
  80. Докур А.А.,' Драевский А. И., Йэвтун Е. Г. Исследование процесса виброабразивной обработки с применением планирования эксперимента. В сб. «Виброабразивная обработка деталей». Ворошиловград, 1978, с. 83−86,
  81. В.В., Абызов А.ПГ, Юнусов Ф.С.' Особенности классификаций. деталей и опыт. внедрения процесса групповой вибрационной обработки. В сб" «Виброабразивная об-, работка деталей», Ворошиловград, 1978, с.118−120.
  82. А.К. Экспериментальное исследование и освоение ., метода вибрационной. очистки отливок. Автореф.дис.. канд.техн.наук, — Л., 1971, — 22с.
  83. Всесоюзный научно-технический семинар «Виброабразивная обработка деталей». Тезисы докладов. Ворошиловград. IS78, — 232с.
  84. В.П. Исследование основных закономерностей процесса вибрационной отделочно-упрочняющей обработки де-. талей в металлургических средах. Автореф. дис.. канд.техн.наук, — Ростов н/Д" 1970, — 30с.
  85. В.П. Взаимодействие частиц рабочей среды и деталей в процессе вибрационной обработки. В сб. «Вибрационное шлифование,.отделка, упрочнение». Ростов н/Д, 1969, с. 162−194.
  86. Хикс Ч. Р. Основные принципы планирования эксперимента.-.М., «Мир», 1967, 406с.
  87. .Б. Исследование качества поверхности деталей машин при вибрационной объемной обработке, (виброгалтовке). Автореф. дис,. канд.техн.наук. — Львов, 1968, — 29с.
  88. М.Е., Карташов И. Н. Вибрационное шлифование иполирование деталей. «Вестник машиностроения», № 9, 1965, с. 64−68.
  89. М.Е. К выбору режимов вибрационного шлифованияи.полирования. «Вестник машиностроения», JS I, 1967, с. 47−48.
  90. А.П. и др. Некоторые аспекты, оптимизации объемнойвибрационной обработки. В сб. «Отделочно-упрочняющая механическая обработка, качество поверхности и эксплутационные свойства деталей машин». Ростов ц/Д. 1977, с. 89−96.
  91. А.с. II3099I/25−8 (СССР). Вибрационная машина для шлифования, полирования и очистки деталей. /Д.Х.Ашасов, Ю.А.Князев/. Опубл. в Б.й., 1968, В 22.
  92. А.с. 237 628 (СССР). Вибрационная машина для объемной вибрационной обработки.',/А.Н.Тоцкий, А. Н. Пушиловский и др./. Опубл. в Б. PL 1969,8.. .
  93. А.с. 358 135.(СССР). Вибратор /В.Д.Беловеров, Т.И.Адамсоц/.- Опубл. в Б. И. 1972, № 34. .
  94. А.с. 193 333.(СССР). Вибратор. /Б.П.Лавров/* Опубл. в1. Б.И. 1967, № 6.
  95. И. К. Основы теории вибрационной техники. -М.-:'
  96. Машиностроение", 1969, 134с.
  97. .И. Динамика вибрационных машин резонансного типа.- Киев, «Наукова Думка», 1967, 46с.р.
  98. В.В. Исследование динамики виброабрабатывающихустройств. Институт проблем машиностроения АН УССР.- Харьков, 1973, 94с.
  99. Пневматические планетарные вибраторы. ЦБТИ. М.: Стройиздат. 1964, 23с. .
  100. А.П., Кустынып Г. А. О негармоническом.приводе контейнера объемной вибрационной обработки. В кн. «Вопросы динамики и прочности», вып. 28, Рига, 1974, с. 49−59.
  101. Н.Д. Основные направления в развитии вибрационныхизмельчителей и некоторые вопросы их расчета. В сб. «Прогрессивные методы отделочной обработки деталей машин». НИШ. — Ростов ц/Д, 1968, с. 28−31.
  102. А.Г. Единицы физических величин. М."Высш.школа", 1977, 287с.
  103. А.А. Бурс теоретической механики. Часть 2,-М.-
  104. Высшая школа", 1971, 486с.
  105. Box Y.E.P. Hunter I.S., Ann, Match.Stat., I957, V.28,P-T95
  106. Box Т.Е.P. Hunter I.S., Experimental Designs for the Exploration and Exploration of Response Suriage. T. Chew (ed) Experimental Design in Industry, John Willy and sons, Inc. N.Y., Chapman and Hall, Ltd., London, 1958″ No.4.
  107. Box Y.E.P., Wilson K.M. On the Experimental Attainment of optimal Conditions, I.Stat.Soc В., 13.Ho.1(1−45) 1951.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!