Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование и разработка элементов систем непрерывного контроля изоляции трансформаторов высших классов напряжения

Диссертация: Исследование и разработка элементов систем непрерывного контроля изоляции трансформаторов высших классов напряжения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Это приводит к определенному изменению целей и задач эксплуатации. Если раньше основными задачами были своевременное и качественное проведение измерения контрольных параметров, то теперь основной задачей эксплуатации является продление реального ресурса оборудования сверх нормативных значений. Очевидно, что эта задача может быть решена только путем выявления дефектов, зародившихся в оборудовании… Читать ещё >

Исследование и разработка элементов систем непрерывного контроля изоляции трансформаторов высших классов напряжения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ В СИЛОВЫХТРАНСФОРМАТОРАХ ВЫСШИХ КЛАССОВ НАПРЯЖЕНИЯ, И МЕТОДЫ ИХ ВЫЯВЛЕНИЯ
    • 1. 1. Основные виды дефектов, возникающих в силовых трансформаторах высших классов напряжения
    • 1. 2. Оценка нормативных методов диагностики состояния изоляции трансформаторов
    • 1. 3. Выбор эффективных методов ранней диагностики
    • 1. 4. Обзор существующих систем непрерывного контроля состояния силовых трансформаторов высших классов напряжения
    • 1. 5. Выводы и постановка задачи
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ДАТЧИКОВ РАСТВОРЕННЫХ В МАСЛЕ ГАЗОВ
    • 2. 1. Разработка испытательных стендов и техника эксперимента
    • 2. 2. Модернизация и градуировка хроматографа Газохром
    • 2. 3. Выбор газовых сенсоров
    • 2. 4. Исследование диффузии газа через полупроницаемую мембрану
    • 2. 5. Выводы и результаты испытаний газовых датчиков в составе комплекса СКИТ
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ДАТЧИКА ВЛАЖНОСТИ ТВЕРДОЙ ИЗОЛЯЦИИ
    • 3. 1. Постановка задачи
    • 3. 2. Методика экспериментальных исследований
    • 3. 3. Методика проведения эксперимента
    • 3. 4. Результаты экспериментов и их обсуждение
    • 3. 5. Выводы и результаты испытания датчиков влажности твердой изоляции
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ДАТЧИКА МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ В ТРАНСФОРМАТОРНОМ МАСЛЕ
    • 4. 1. Постановка задачи
    • 4. 2. Разработка датчика механических примесей в трансформаторном масле
    • 4. 3. Выводы и результаты испытания датчика механических примесей
  • ГЛАВА 5. АПРОБАЦИЯ И ВНЕДРЕНИЕ РАЗРАБОТАННЫХ ДАТЧИКОВ
    • 5. 1. Структура системы непрерывного мониторинга
    • 5. 2. Опыт внедрения БВД
    • 5. 3. Выводы.—.¦ 1^

Электроэнергетическое оборудование средних и высших классов напряжения является одним из наиболее дорогостоящих и ответственных видов оборудования, применяемого на этапе производства, распределения и потребления электроэнергии. В последние годы появился ряд новых проблем, главной из которых является существенное старение парка эксплуатируемого оборудования. Действительно, ещё вначале 2000;х в сетях МРСК ФСК около 60% трансформаторов класса напряжения 110 кВ и выше уже отработали свой нормативный ресурс в 25[1] — 30[2] лет.

К настоящему времени, несмотря на постоянное увеличение средств, выделяемых на обновление парка энергетического оборудования, существенно уменьшить количество трансформаторов в эксплуатации со сроком службы, превышающем нормативный ресурс, не удалось [3, 4].

Представляется нецелесообразным производить замену старого трансформатора только по признаку истечения его нормативного ресурса[5]. Дело в том, что достаточно редко можно встретить трансформатор, нагрузка которого на протяжении всего срока эксплуатации соответствовала номинальной. Следовательно, велика вероятность того, что состояние его твердой изоляции (основной фактор, определяющий реальный срок службы трансформатора) после истечения нормативного ресурса останется удовлетворительным.

Количество трансформаторов, «доживающих» до отказов по причине термохимического старения твердой изоляции (естественный износовый отказ), составляет по разным источникам от 7 до 20% [6]. Остальные же 80 — 93% трансформаторов становятся жертвами отказов вследствие развития своевременно не выявленных дефектов.

Это приводит к определенному изменению целей и задач эксплуатации. Если раньше основными задачами были своевременное и качественное проведение измерения контрольных параметров, то теперь основной задачей эксплуатации является продление реального ресурса оборудования сверх нормативных значений. Очевидно, что эта задача может быть решена только путем выявления дефектов, зародившихся в оборудовании, на ранних стадиях их развития и своевременного устранения этих дефектов.

Хотя за прошедшие годы была проделана большая работа по созданию методов диагностики трансформаторного оборудования, позволяющих при комплексном их применении адекватно оценить состояние обследуемого оборудования с надёжностью, достигающей 98% [6, 7], широкого внедрения в эксплуатационную практику она так и не получила. Прежде всего, это связано с высокой стоимостью такого комплексного обследования. На сегодняшний день оно составляет в зависимости от фирмы подрядчика от 200 тыс. до 1.5 млн. рублей. Высокая стоимость комплексного обследования не позволяет проводить его часто.

На сегодняшний день принято различать три категории дефектов: медленно развивающиеся дефекты — годы, быстро развивающиеся дефектымесяцы и внезапные — от долей секунд до десятков часов. Причем процентное соотношение дефектов по времени развития у новых и уже отработавших свой нормативный ресурс трансформаторов существенно различается.

Трансформаторы, не отработавшие свой нормативный ресурс, имеют примерно 75% медленно развивающихся дефектов. Такие дефекты могут быть своевременно выявлены и устранены путем периодического контроля [8]. А вот у трансформаторов, отработавших свой нормативный ресурс, наблюдается резкое увеличение числа быстрых и внезапных отказов — до 60%, из которых 40% - быстрые и 20% - внезапные отказы [9]. То есть, по сути, используя только периодический контроль в соответствии с [8] мы теряем уже 60% трансформаторов. Конечно же, такое положение вещей является недопустимым, и решить задачу кардинально здесь можно лишь путем широкого внедрения систем непрерывного контроля состояния трансформаторов.

Кроме того внедрение систем непрерывного контроля состояния трансформаторов автоматически решает и другую насущную проблему эксплуатации, которая начала заметно проявляться в последние годы, — это необходимость перехода от обслуживания оборудования по срокам эксплуатации к обслуживанию по реальному его состоянию.

Такой подход был провозглашен еще в 90-х годах, но реально за 20 лет положение мало изменилось, руководствуясь ПТЭ (пункт Э2.4.39) трансформаторы от 110 кВ и мощностью свыше 80МВА раз в 12 лет подвергаются капитальному ремонту, даже при условии его идеального состояния. Различные условия эксплуатации оборудования по нагрузкам, климатическим и другим факторам приводят к тому, что плановое вмешательство в работу аппаратов часто оказывается не только не нужным, но и вредным. Однако для перехода к обслуживанию по реальному состоянию необходима система своевременного выявления дефектов, появляющихся в оборудовании. К сожалению, реализуемая в настоящее время система планово-периодического контроля не позволяет эффективно выявлять зарождение дефектов, особенно для оборудования, имеющего значительный (выше нормативного) срок эксплуатации.

Обе эти основные — продление срока эксплуатации и обслуживание по реальному состоянию трансформатора, а также ряд других проблем, эффективно решаются путем внедрения систем непрерывного контроля состояния оборудования в эксплуатации. К основным требованиям, предъявляемым к этим системам, относятся:

— однозначное выявление любых дефектов, появляющихся в оборудовании;

— простота и надежность работы;

— отсутствие помех для работы самого трансформатора;

— минимальные эксплуатационные затраты;

— минимальная стоимость, и др.

Системы непрерывного контроля активно развиваются для всех основных видов электрооборудования в течение последних 20 лет как у нас в стране, так и за рубежом, однако пока они не удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям: они сложны, дороги, и не обеспечивают выявление всех видов дефектов. В связи с этим использование их пока крайне ограничено.

В настоящей работе в качестве объектов непрерывного контроля предлагается маслонаполненное трансформаторное оборудование, включающее силовые и измерительные трансформаторы, шунтирующие реакторы, которое приносит наибольшие ущербы из всего электроэнергетического оборудования. Все эти виды оборудования объединяет определяющая роль изоляции в их работоспособности, аналогичность процессов старения и отказов, схожесть методов контроля состояния.

Объектом исследования в данной работе является изоляция трансформаторов высших классов напряжения. Предметом исследованияметоды непрерывного контроля силовых трансформаторов высших классов напряжения.

Вышеизложенное формирует цель работы: разработка методов непрерывного контроля, позволяющих выявлять появление дефектов в изоляции силовых трансформаторов. Достижение поставленной цели связывается в данной диссертационной работе с решением следующих задач:

— изучение дефектов, возникающих в силовых трансформаторах высших классов напряжения, определение наиболее опасных из них;

— изучение методов диагностики, применяемых для выявления соответствующих дефектов;

— определение наиболее эффективных методов диагностики для выявления наиболее опасных дефектов;

— разработка и исследование датчиков для непрерывного контроля наиболее важных параметров изоляции;

— внедрение датчиков в промышленную эксплуатацию в составе систем непрерывного контроля изоляции трансформаторов высших классов напряжения.

При решении поставленных задач использовались следующие методы научного исследования: анализ статистических данных по отказам трансформаторов, создание испытательных стендов для исследования контролируемых процессов, создание опытных образцов датчиков и их апробация в реальных условияхкомпьютерное моделирование.

Научная новизна результатов, полученных в диссертационной работе, и основные положения, выносимые на защиту:

1. Исследованы методы выделения газов из масла, которые могут использоваться в системах непрерывного контроля и выбраны наиболее эффективные из них.

2. Исследованы процессы диффузии газов через полимерные мембраны, получены значения коэффициентов диффузии и постоянных времени диффузии газов из масла в газовую полость через различные полимерные материалы и выбраны наиболее перспективные из них.

3 Исследованы изменения диэлектрических характеристик пропитанных маслом образцов различных целлюлозных материалов в зависимости от влажности, температуры, частоты приложенного напряжения, выведены уравнения для этих зависимостей, показано, что для определения влажности наиболее удобным параметром является диэлектрическая проницаемость, поскольку она в наибольшей степени зависит от влажности и слабо зависит от остальных факторов.

4. Исследованы механизмы температурной миграции влаги в системе масло-целлюлоза для разных образцов целлюлозных материалов, определены скорости диффузии влаги для различных материалов и выбраны наиболее удобные для использования в датчиках влажности твердой изоляции.

5. Исследованы процессы светорассеяния на механических примесях в потоке масла, получены зависимости изменения светового потока на фотоприемнике от размеров примесей, на основании которых получено значение передаточного коэффициента.

Прикладная ценность полученных результатов. На основании проведенных исследований разработаны датчики растворенных в масле диагностических газов, влажности твердой изоляции и механических примесей, которые в составе комплексов непрерывного контроля состояния трансформаторного оборудования установлены в промышленную эксплуатацию на реальных энергетических объектах.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на Пятой Международной научно-технической конференции «Электрическая изоляция — 2010» (Санкт-Петербург, 2010).

Структура диссертационной работы.

В первой главе произведен обзор дефектов, возникающих в силовых трансформаторах высших классов напряжения. На основании изучения статистики отказов определены наиболее опасные дефекты. Произведена оценка нормативных методов диагностики и сделан выбор эффективных методов ранней диагностики. Приведен краткий обзор существующих систем мониторинга состояния силовых трансформаторов и контролируемых ими параметров.

Во второй главе изложены результаты исследований, связанных с разработкой датчиков растворенных в масле газов. В третьей главе приведены результаты исследований влияния влагосодержания целлюлозной изоляции на ее электрофизические характеристики: диэлектрическую проницаемость, тангенс угла диэлектрических потерь и удельное объемное сопротивление, а также их зависимость от температуры. Разработаны конструкции датчиков и исследованы их характеристики.

В четвертой главе описана схема измерения механических примесей в масле с использованием принципа светорассеяния, разработка и исследование датчика механических примесей. В пятой главе описана структура системы непрерывного мониторинга и опыт внедрения разработанных датчиков в составе БВД на действующих объектах энергетики.

Диссертационная работа выполнена на 148 странице основного текста и состоит из введения, пяти глав, заключения, 80 рисунков, 26 таблиц, списка использованных источников, который содержит 94 наименования.

5.3. Выводы.

В результате проведенной работы по внедрению разработанных датчиков растворенных в масле газов, датчика влажности твердой изоляции и датчика механических примесей и хорошей корреляции результатов их измерений с результатами планово-периодических контрольных измерений, показанных на примере БВД, установленного на Сургутской ГРЭС-2, можно сделать вывод об успешной апробации разработанных датчиков и об их эффективности применения в составе мониторинговых комплексов.

Опытно-промышленная эксплуатация БВД показала надежную ее работу. Помех по измерительным цепям оборудования не зафиксировано. БВД дает устойчивые значения параметров трансформатора.

Результаты опытно-промышленной эксплуатации позволяют рекомендовать принятие БВД в промышленную эксплуатацию.

Кроме БВД, внедрение и апробация которых описаны выше, также были установлены еще несколько БВД в другие действующие энергосистемы, приведенные в табл.5.2, по которым данные еще не накоплены.

Табл.5.2. Список установленных БВД.

Место установкиБВ Д Тип трансформатора п, шт п/ст Нура, КЕГОК РО ДЦ-60 000/500 3.

ЦРП7, Лукойл Волгограднефтепереработка ТРДНФ-25 000/40000/110У 5 2 п/стКудрово, Ленэнерго ТРДН-63 000/110У1 2.

Нижнекамская ГЭС ТЦ-400 000/500 4.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Максимальное продление реального срока службы и организация безаварийной работы силовых трансформаторов высших классов напряженияважнейшие задачи современной энергетики. Эффективное выполнение данных задач невозможно без непрерывного контроля их состояния.

На сегодняшний день применение систем непрерывного контроля является, пожалуй, единственно правильным подходом к обслуживанию трансформаторного парка оборудования, который позволит своевременно выявить дефект в оборудовании, предотвратить его аварийный отказ, принять обоснованное решение о целесообразности его дальнейшей эксплуатации.

Выполненные в данной диссертационной работе исследования обеспечили решение комплекса научно-технических проблем по разработке и внедрению методов непрерывного контроля электрической прочности масла трансформаторов высших классов напряжения.

Наиболее существенные научные и практические результаты заключаются в следующем:

1)На основании анализа статистики отказов показана необходимость применения систем непрерывного контроля состояния стареющего трансформаторного оборудования.

2) Определены эффективные методы ранней диагностики, применимые в системах непрерывного мониторинга.

3) В рамках разработки и внедрения датчика растворенных в масле газов были получены следующие результаты:

— разработаны испытательный стенд и испытательные ячейки КП-9, КП-4 и К-260 и методика определения коэффициента диффузии полимерной мембраны;

— модернизирован хроматограф Газохром-3101 с применением современной элементной базы, существенным расширением динамического диапазона измерений, с возможностью автоматического определения концентраций входящих в пробу газов и передачу их в компьютер;

— исследованы диффузионные характеристики полимерных мембран по водороду в системе газ-газ, выбран материал — фторопласт с наибольшим коэффициентом диффузии;

— для выбранного материала построена зависимость коэффициента диффузии по водороду в диапазоне эксплуатационных температур. Вычислены предэкпоненциальный множитель Д} = 3.02'10″ 8 м2/с и энергия активации диффузии Е = 30.3 кДж/моль;

— исследованы диффузионные характеристики газового датчика, основанного на выделения газа из тонкой пленки масла. Достигнуто время установления равновесного газосодержания в 1 час;

— исследованы характеристики газовых сенсоров: электрохимических и полупроводниковых.

— разработана конструкция газовых датчиков.

4) В рамках разработки и внедрения датчика влажности твердой изоляции были получены следующие результаты:

— исследовано влияние влагосодержания целлюлозной изоляции на ее электрофизические характеристики: диэлектрическую проницаемость, тангенс угла диэлектрических потерь и удельное объемное сопротивление, а также их зависимость от температуры;

— разработан стенд для исследования миграции влаги в системе целлюлоза-масло-целлюлоза при термоциклировании;

— в разработанном стенде исследованы временные характеристики выравнивания влажности целлюлозного материала влагочувствительного элемента с влажность погруженного картона;

— разработана конструкция датчика влажности твердой изоляции.

5) В рамках разработки и внедрения датчика механических примесей были получены следующие результаты:

— разработан стенд для испытания датчика механических примесей;

— проведена градуировка датчика механических примесей по прибору ФС-112 на 50 мкм трансформаторном масле. Градуировочный коэффициент kd = 20 мкм/В;

— испытаны восемь датчиков механических примесей NT1-NT8 на двух маслах с различным распределением механических примесей: одно с максимальным размером частиц до 50 мкм, другое — до 100 мкм. Получено подтверждение полученного градуировочного коэффициента;

— разработана конструкция датчика механических примесей;

— в датчике разработана электронная схема подсчета частиц и автоматического вычисления класса чистоты с применением микропроцессорной техники.

6) Проведено внедрение разработанных датчиков в составе БВД на трансформаторы действующих энергосистем. На примере БВД, установленного на Сургутской ГРЭС-2 было получено совпадение контролируемого газосодержания масла с периодическими измерениями.

К наиболее актуальным задачам дальнейших исследований в области непрерывного контроля состояния трансформаторов является:

— исследование диффузионных характеристик мембранного датчика для остальных диагностических газов;

— исследование возможности применения капилляра вместо мембраны в датчике растворенных в масле газов;

— расчет «точки росы» по показаниям датчика влажности твердой изоляции;

— накопление данных с уже установленных БВД и последующее их сравнение с периодическими измерениями.

Показать весь текст

Список литературы

  1. ГОСТ 11 677–85. Трансформаторы силовые. Общие техническиеусловия. М.: Изд-во стандартов, 2002. — 39 с.
  2. ГОСТ Р 52 719−2007. Трансформаторы силовые. Общие техническиеусловия. -М.: Стандартинформ, 2007.-45 с.
  3. И.В. Разработка системы многоаспектной оценки технического состояния и обслуживания высоковольтного маслонаполненного электрооборудования. Автореферат диссертации на соискание ученой степенидоктора технических наук. Екатеринбург, 2009. 46 с.
  4. Л.А. Научные основы физико-химической диагностики высоковольтного маслонаполненного электрооборудования с изоляцией конденсаторного типа. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Новосибирск, 2009. 48 с.
  5. М.Ю. Об оценке состояния силовых трансформаторов с длительным сроком эксплуатации. // Методы и средства оценки состояния энергетического оборудования. Выпуск 11. СПб: ПЭИПК, 2000. С. 264 — 268.
  6. А.Е., Бунин В. И., Евдокимов Я. А. Технико-экономические проблемы диагностики трансформаторного оборудования. // Методы и средства оценки состояния энергетического оборудования. Выпуск
  7. СПб: ПЭИПК, 2005. С. 367 — 372.
  8. Тубо Ж.-Д., Ломан Т., Райхерт А., Монастырский А. Е.,
  9. РД 34.45−51.300−97 Объем и нормы испытаний электрооборудования.97 6-е изд. М.: ЭНАС, 2001. — 256 с.
  10. Г. В., Рогожников Ю. Ю. Алгоритм комплексной диагностики масляных трансформаторов // Электрические станции, 2003, № 8. С. 54 59.
  11. .В., Львов Ю. Н., Львов М. Ю., Неклепаев Б. Н., Антипов K.M., Сурба A.C., Чичинский М. И. О повреждениях силовых трансформаторов напряжением 110 500 кВ в эксплуатации // Электрическиестанции, 2001, № 9. С. 53 58.
  12. А.Е. Анализ повреждаемости маслонаполненного трансформаторного оборудования // Современные проблемы оценки состояния и обслуживания маслонаполненного оборудования. Выпуск 5. СПб: ПЭИПК, 1997. С. 7−10.
  13. А.Е., Пильщиков В. Е. Методические основы измерения характеристик частичных разрядов в мощных силовых трансформаторах // Методы и средства оценки состояния энергетическогооборудования. Выпуск 11. СПб: ПЭИПК, 2000. С. 31 — 34.
  14. В.П., Соколов В. В. Методы диагностики состояния трансформаторного оборудования // Методы и средства оценки состояния энергетического оборудования. Выпуск 11. СПб: ПЭИПК, 2000. С. 13 — 23.
  15. М.Ю. Контроль за состоянием трансформаторов. М.:
  16. Энергоатомиздат, 1988.-88с.
  17. Силовые трансформаторы. Справочная книга / Под ред. С. Д. Лизунова, А. К. Лоханина. М.: Энергоатомиздат, 2004. 616 с.
  18. Г. С., Кизиветтер В. Е., ПинтальЮ.С. Изоляция установок высокого напряжения. М.: Энергоатомиздат, 1987. — 368 с.
  19. В.И., Рыбаков Л. М. К вопросу диагностирования изоляции силовых трансформаторов, эксплуатируемых в России. // Методы и средства оценки состояния энергетического оборудования. Выпуск 31. СПб:1. ПЭИПК, 2008. С. 433 439.
  20. .А. Контроль состояния (диагностика) крупных силовых трансформаторов. М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2002. — 216 е.: ил. — (Основное электрооборудование в энергосистемах: обзор отечественного и зарубежного опыта).
  21. В.Н. Некоторые аспекты практической диагностики мощных силовых трансформаторов // Методы и средства оценки состояния энергетического оборудования. Выпуск 11.- СПб: ПЭИПК, 2000. С. 124 127.
  22. И.В. Разработка методик и элементов для экспертно-диагностической системы маслонаполненного оборудования. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Уральский государственный технический университет, 1998. 194 с.
  23. РД 153−34.0−46.302−00. Методические указания по диагностике развивающихся дефектов трансформаторного оборудования по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле. -М., 2001. 26 с.
  24. Н.И. Основные критерии оценки состояния силовых трансформаторов по анализу растворенных в масле газов // Современные проблемы оценки состояния и обслуживания маслонаполненного оборудования. Выпуск 5. СПб: ПЭИПК, 1997. С. 217 — 225.
  25. Rogers R.R. U.K. Experiences in the Interpretation of Incipient Faults in Power Transformers by Dissolved Gas-in-Oil Chromatography Analysis (A Progress Report)// Minutes of Forty-Fourth Int. Conf. of Doble Clients, 1977, Section 10−501.
  26. Duval Method. Recent developments in DGA Interpretation, Final Reportof CIGRE TF15/12−01−11, CIGRE Broshure, 1989.
  27. И.В., Осотов B.H. Системы диагностирования высоковольтного маслонаполненного силового электрооборудования: учебное пособие. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ УПИ, 2003 .-117с.
  28. Сборник методических пособий по контролю состояния электрооборудования / под ред. Ф. Л. Когана. М.: АО «Фирма ОРГРЭС», 2001.
  29. .В., Левин Ф. Я., Соколов В. В., Фуфурин Н. П. Повышение эффективности традиционных методов контроля изоляции трансформаторов. -Электрические станции, № 8, 1983.-с.52−56.
  30. Н.И. О методах определения фурановых производных в трансформаторных маслах // Методы и средства оценки состояния энергетического оборудования. Выпуск 11.- СПб: ПЭИПК, 2000. С. 239 245.
  31. А.Ю., Киков О. М. Диагностика силовых трансформаторов в Самарэнерго методом низковольтных импульсов //
  32. Электрические станции, 2003, № 11. С. 47 51.
  33. B.C. Технологии тепловизионной диагностики электрооборудования и опыт их использования // Методы и средства оценки состояния энергетического оборудования. Выпуск 13. СПб: ПЭИПК, 2000. С. 4−26.
  34. Г. С. Частичные разряды в высоковольтных конструкциях. Л.: Энергия. Ленингр. отделение, 1979. — 224 с.
  35. ГОСТ 20 074–83. Электрооборудование и электроустановки. Методы измерения характеристик частичных разрядов. М.: Изд-во стандартов, 1983. -22 с.
  36. ГОСТ 21 023–75. Трансформаторы силовые. Методы измерений характеристик частичных разрядов при испытаниях напряжениемпромышленной частоты. Введен 25.06.75.
  37. Сви П. М. Измерение частичных разрядов в изоляции оборудования высокого напряжения энергосистем. М.: Энергия, 1977. — 200с.
  38. Сви П. М. Контроль изоляции оборудования высокого напряжения.1. М.: Энергия, 1980.- 113с.
  39. Выявление дефектов электротехнического оборудования под рабочим напряжением. Краткие тезисы докладов к Всесоюзному научно-техническомусеминару.- Л.: 1982.-64 с.
  40. Малевски. СИГРЭ.86. Система диагностики изоляции мощных силовых трансформаторов.- Энергетика и электрификация, серия «Электрические сети и системы за рубежом», вып. 7, 1987.- с. 43−49.
  41. А.Е. Проблемы эксплуатации и диагностики маслонаполненного оборудования // Методы и средства оценки состояния энергетического оборудования. Выпуск 16. СПб: ПЭИПК, 2001. С. 38−43.
  42. A.M., Монастырский А. Е., Соловьев Ю. В., Таджибаев А. И. Частичные разряды и методы их измерения- под ред.
  43. А.И. Таджибаева. СПб: ПЭИПК, 2010. — 48 с.
  44. Эксплуатация и совершенствование высоковольтных аппаратов и трансформаторов./ Труды ВНИИЭ, вып. 49.-М.: Энергия, 1976.- 127 с.
  45. Из опыта работ высоковольтных сетей Ленэнерго. Сборник.- Л.:
  46. Энергоатомиздат, 1986.- 184 с.
  47. Методические указания по обнаружению повреждений силовых трансформаторов с помощью анализа растворенных в масле газов./1. Союзтехэнерго, М.: 1979.
  48. В.Г., Сенкевич Е. Д. Ранняя диагностика поврежденияизоляции высоковольтного маслонаполненного оборудования./ Обзор инф. Информэлектро. Аппараты высокого напряжения, 1986, № 317.-31 с.
  49. Камата. Методы диагностики изоляции силовых трансформаторов.-IEEETrans.Elec. Insul., 1986, 21, № 6, 1045−1048.
  50. ГОСТ 6581–75. Материалы электроизоляционные жидкие. Методыэлектрических испытаний. Введен 01.01.1977.
  51. Fabre J., Pichon A. Deterioration processes and products of paper in oil.
  52. Application to Transformer, CIGRE, 1960, p.137.
  53. R. Andersson, S. Hyyrleinen, K.Ponni. Moisture of insulation as a measurement and maintenance problem in oil impregnated power transformers.
  54. CIGRE, 1970, № 12−04, p.35−46.
  55. P.A., Шахнович М. И. Трансформаторные масла. M.:
  56. Энергоатомиздат, 1983. 296 с.
  57. Т.Б., Головань Г. Д., Линова Л. С. Исследование процессов кинетики влагообмена между целлюлозной изоляцией и маслом. В сб.:
  58. Состояние и перспективы развития электрической изоляции. Киев, 1980. с. 4344.
  59. С.И., Чернышев М. И. Анализ повреждений силовых трансформаторов. Электрические станции, 1974, № 1, с.57−59.
  60. В.В., Лукащук В. А. Вопросы оценки и обеспечения надежности силовых трансформаторов. Изв. АН СССР «Энергетика итранспорт», 1980, № 1, с.19−35.
  61. В.В. Разработка методов повышения эффективностидиагностики состояния изоляции мощных трансформаторов высокого напряжения. Дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. Киевскийполитехнический институт, 1982. 285 с.
  62. О.А., Митькин Ю. А., Пучковский В. В., Филиппов Г. А., Хромова Г. В. Электрофизические характеристики изоляции трансформаторов. В сб.: Повышение надежности энергосистем. Иваново, 1979. с. 136−149.
  63. Kawashima Keizuburo, Fukuda Teruo, Kashima Yoshitake, Maruyama Katsuya. Improvement of reliability for 500 kV transformers. Hitachi
  64. Rev., 1975, 24, № 11, 421−427.
  65. В.И. Влияние эксплуатационных факторов на электрическую прочность трансформаторной изоляции маслобарьерного типа. Автореферат дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. — К.: КПИ, 1984.16 с.
  66. Mitchell J.V., J. Royal Inst, 2, 101, 307 (1831).
  67. C.A. Проницаемость полимерных материалов. М.,
  68. Химия", 1974 г. УДК 678.6/.8 539.217 3.
  69. Г. Я. Журнал «Техническая физика», 25, 458 (1955).
  70. К. Проблемы физики и химии твердого состоянияорганических соединений. М., «Мир», 1968.
  71. Ed. J. Crank, Н. Park, L. «Diffusion in Polymers». N. Y., Acad. Press, 1968.368 р.
  72. J.Bingelli, J. Froideoux, R.Kratzer. The treatment of transformers. -Quality and completion criteria of the process. CIGRE, 1966, № 110. -p. 191−201.
  73. М.Е. и др. Методы оценки увлаженности мощныхсиловых трансформаторов. Электротехника, 1978, № 1 — с. 42−46.
  74. М.А. Грейсух, Г. С. Кучинский, Д. А. Каплан, Г. Т. Мессерман- под ред. Г. С. Кучинского. Бумажно-масляная изоляция в высоковольтных конструкциях. Москва- Ленинград: Госэнергоиздат, 1963.— 299 с.
  75. Г. И. Физика диэлектриков (область сильных полей). М.:1. ГИФМА, 1958. 907 с.
  76. Кок И. А. Пробой жидких электроизоляционных материалов. М.:1. Энергия, 1967.-80с.
  77. Ю.А. Исследование характеристик пробоя и формирования предпробивных процессов в трансформаторном масле. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. — М.: МЭИ, 1973. — 23 с.
  78. П.Н. Связь изменения состояния влаги с электрическими свойствами жидких диэлектриков. Электротехника, 1973, № 1. с. 38−40.
  79. Г. В. Некоторые закономерности изменения электрических характеристик трансформаторных масел в связи с изменением их общего влагосодержания. Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. -Минск: БПИ, 1974. — 27 с.
  80. С.Н. Частичные разряды в масляной и комбинированной изоляции при наличии в трансформаторном масле проводящих примесей и капель влаги. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. — Минск: БПИ, 1969. — 21 с.
  81. Powell А.Н., Banks V.A.A. Effect of particles on insulating properties of oil under A.C. stress. Third. Int. Conf. Dielectric Mater., Meas. and Appl.,
  82. Birmingham, 1979. London New York, 1979, 18−21.
  83. Mathes K.N., Atkins I.M. Influence of particles on partial discharges and breakdown in oil. IEEE. Conf. Res. Int. Sump. Elec. Insul., Philadelphia, PA, 1978.1. New York, 1978,226−231.
  84. Giao Trinh H., Oliver R., Vincent C., Regis J. Effect of impurity particles on transformer oil under normal operating conditions. IEEE, 1980,224.228.
  85. Roach J.F., Rosado M., Jvey H. Liquid and particle motions in transformer oil under 60 Hz stress. Conf. Rec. IEEE Jnf. Sump. Elec. Insul.,
  86. Boston, Mass., 1980, N.Y., 234−238.
  87. Donglas J.L., Shroff D.H. Effects of electric fields on water drops inviscous oil. Conf. Rec. IEEE Jnt. Sump. Elec. Insul., Boston, Mass., 1980, N.Y., 239−242.
  88. Studniarz S.A. The effect of barriers in the low field regions of nonuniform fields on oil breakdown. IEEE Power Eng. Soc. Text. Pap. Summer Meet.,
  89. Minneapolis, Minn., 1980, Vol.2, N.Y., 1980, 706/1 706/8.
  90. Abgrall F., Cardon J.M. Influence of solid impurities on the electrical strength of transformer oil. Conduction and Breakdown Dielectric Liquids. Proc.5th Int. Conf., Noordwijkerhout, 1975, Delft, 79−83.
  91. Birlasekaran S., Darveniza M. Observations due to particle movement in transformer oil. Par 4th Int. Conf., Conduction and Breakdown Dielectric Liquids, Bilfield, 1972, Dublin, 120−123.
  92. Tsutsumi Y. Breakdown criterion of oil-immersed insulation. Jap. J.
  93. Appl. Phys., 1975, 14, № 5, 723−724.
  94. J. О zachowaniu sie zawiesiny wodnej w oleju izolacyjnym w niejednorodnym poluelectrycznym. Pr. Nauk. Inst. Podstawelectrotechn.ielectrotchnol. PWr, 1975, № 11, 3−15.
  95. Goswami B.M., Anderer L., Warb B.W. The behavior of impurityparticles in transformer oil at variable frequencies. Par 4th Int. Conf. Conduct. And Breakdown Dielec. Liquids, Bilfield, 1972, Dublin, 218−223.
  96. И.Е. Электрическая прочность жидких диэлектриков. М.1. Л.: Энергия, 1964.-227 с.
  97. Takagi Т., Ishii Т., Okada Т., Kurita К., Tamura R., Murata Н.
  98. Reliability improvement of 500 kV large capacity power transformer. CIGRE, 1978.
  99. Ikeda M., Teranishi Т., Honda M., Yanari T. Breakdown characteristics of moving transformed oil. IEEE. Power Eng. Soc. Text. Pap. Summer Meet.,
  100. Minneapolis, Minn., 1980, Vol.2. H.Y., 1980, 705/1 705/8.
  101. Ото Идзуми. Взаимность между содержанием микроскопических частиц загрязнений в трансформаторном масле и его электрической прочностью, измеренной на частоте 60 Гц. Юацугидзюцу, Hydraul. and Pneum, 1978, 17, № 7, 32−35.
  102. З.М., Рыженко В. И., Соколов В. В., Калентьев Ю. Н., Кучинский Г. С., Миронова Е. И. Допустимое увлажнение изоляции силовых трансформаторов. В сб.: Состояние и перспективы развития электрической изоляции. Киев, 1980. с. 44−47.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!