Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование удлиненных ступенчатых прибыльных слитков для полых поковок

Диссертация: Исследование удлиненных ступенчатых прибыльных слитков для полых поковок
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для достижения поставленной цели было необходимо решить следующие задачи: разработать параметры удлиненных ступенчатых сдвоенных прибыльных кузнечных слитков и рассчитать композиции литейных форм для их отливкиисследовать строение реального удлиненного сдвоенного ступенчатого слитка и его усадочные дефектыматематическим моделированием выявить параметры усадочных дефектов и напряженное состояние… Читать ещё >

Исследование удлиненных ступенчатых прибыльных слитков для полых поковок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ПРОБЛЕМЫ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНОГО СЛИТКА ДЛЯ ПОКОВОК
    • 1. 1. Производство крупных поковок
    • 1. 2. Основные типы кузнечных слитков
      • 1. 2. 1. Традиционные слитки
      • 1. 2. 2. Удлиненные сдвоенные слитки
      • 1. 2. 3. Оптимизация выбора слитка
    • 1. 3. Существующие в настоящее время модели кристаллизации слитка

Производство металлоемких изделий для энергетической, судостроительной, машиностроительной отраслей связано с получением поковок из крупных стальных слитков. Наиболее часто используемые при этом кузнечные слитки имеет значительную по относительному объему прибыльную часть и отличаются между собой отношением высоты тела к среднему диаметру и конусностью граней. Машиностроительные предприятия, имеющие соответствующий парк литейной оснастки, позволяющей получать слитки ч развесом от 1 до 200 т и выше, производят поковки самой широкой номенклатуры: ступенчатые валы и валы с буртами, толстостенные трубы, обечайки кольца, плиты, валы, ротора.

Однако при использовании только обычных прибыльных слитков не учитываются специфические особенности поковок. Параметры литой заготовки обеспечивают получение плотной осевой зоны в теле и мало связаны с параметрами поковки. Выбор слитка для получения конкретного изделия производится из ряда отливаемых на предприятии слитков с учетом только массы необходимой и достаточной для его производства. Повысить эффективность производства возможно путем оптимизации параметров слитка применительно к конкретной поковке, с учетом не только ее массы, но и формы. Внедрение в производство слитков различной формы, с одной стороны — снижает отходы и трудоемкость за счет приближения формы слитка к форме поковки, с другой стороны — осложняет выбор слитка для поковки, поскольку при этом необходимо учитывать большее количество параметров,.

Целью работы являлось увеличение выхода годного при ковке полых поковок большой массы и достижения более высокой стабильности механических характеристик по длине и сечению крупногабаритных тяжелых изделий.

Для достижения поставленной цели было необходимо решить следующие задачи: разработать параметры удлиненных ступенчатых сдвоенных прибыльных кузнечных слитков и рассчитать композиции литейных форм для их отливкиисследовать строение реального удлиненного сдвоенного ступенчатого слитка и его усадочные дефектыматематическим моделированием выявить параметры усадочных дефектов и напряженное состояние металла при затвердевании слитковисследовать строение опытного слитка новой геометрии и качественные параметры металла ступенчатых поковок переменного сечения откованных из него.

Практическая ценность. Предложен, исследован и опробован в производстве новый кузнечный слиток для полых длинномерных изделий переменного сечения, позволяющий минимизировать кузнечные отходы, трудоемкость ковки и повысить качество металла кованных изделий, стабилизировав показатели механических свойств металла за счет усреднения величин укова по длине;

Внедрение удлиненных ступенчатых кузнечных слитков на ФГУП ПО «Баррикады» (г. Волгоград) дало экономический эффект 808,4 тыс. руб. за счет снижения кузнечной обрези на 8% и трудоемкости ковки на 30%.

Научная новизна:

1. выявлены параметры усадочных дефектов, распределение ликвирующих элементов и кристаллическое строение ступенчатого сдвоенного удлиненного прибыльного слитка;

2. математическим моделированием широкой гаммы слитков от 4 до 233 т определены закономерности развития усадочных раковин и структурных зон при разных температурах разливки, объемах прибыли, в слитке новой геометрии;

3. установлено соотношение объемов верхней и нижней частей ступенчатого слитка обеспечивающее отсутствие усадочных дефектов в его нижней части.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались на 2 международных конференциях (Волгоград, 2002 г., Самара 2005.), а также на ежегодных научно-технических конференциях ВолгГТУ (2002;г2005 гг.).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

— Разработаны параметры и подобрана литейная оснастка для большой гаммы крупных кузнечных прибыльных слитков массой от 4 до 233 т с переменным наружным сечением (более широкой верхней частью) для полых ступенчатых поковок;

— Впервые выявлены структурные и ликвационные параметры, характеризующие качество металла ступенчатого сдвоенного удлиненного прибыльного слитка;

— Впервые математическим моделированием широкой гаммы слитков от 4 до 233 т определены закономерности развития усадочных раковин и областей с повышенным напряженным состоянием при разных температурах разливки, объемах прибыли, различных марок стали в слитке новой геометрии;

— Установлено преобладание последовательного механизма кристаллизации над объёмным в удлинённых слитках, что и обеспечивает вытянутую вдоль оси форму усадочной раковины, а также меньшее развитие осевой рыхлости в диаметре, что позволяет существенно расширить номенклатуру полых изделий, изготовленных из слитка новой геометрии;

— Разработана, опробована и внедрена технология ковки полых длинномерных поковок с переменным наружным сечением из удлиненных ступенчатых малоприбыльных кузнечных слитков;

— Достигнуто повышение стабильности характеристик механических свойств готовых длинномерных изделий в 1,5−4 раза, за счёт большей структурной однородности литого металла и снижения развития дефектов усадочного и ликвационного характера;

— Внедрение на Волгоградском ФГУП ПО «Баррикады» новых кузнечных слитков для полых длинномерных изделий ступенчатого профиля позволило снизить отбраковку, а также уменьшить количество термических переработок готовых изделий, что дало повысить выход годного на 8% и снизить трудоемкость ковки на 30%. Экономический. эффект на опытной партии кованных изделий переменного наружного сечения составил 808,4 тыс. руб.

6.4 Заключение.

В процессе ковки удлиненных сдвоенных слитков происходит уменьшение размеров осевой зоны усадочных дефектов. Однако полного заваривания усадочной раковины имеющей развитую поверхность, достичь не удается. Размеры остаточной дефектной области по оси поковки определяются начальным распределением усадочных пороков в слитке и величиной укова.

Исследование структуры сдвоенных ступенчатых слитков позволило выделить точечные дефекты, в виде пористости, зону рыхлости и собственно полость раковины. Замкнутые поры, имеющее небольшие относительные размеры заковываются и свариваются при ковке. Для этого достаточны величины укова порядка 2,0.2,5. Полость раковины, свободная от твердого металла также интенсивно уменьшается в размерах в процессе ковки.

Проведенные исследования и полученные результаты позволили сформулировать основные рекомендации, но применению сдвоенных слитков и разработке технологии ковки из этих слитков.

Верхняя часть слитка (со стороны прибыли) для производства деталей сплошного сечения непригодна из-за невозможности закова дефектов усадочного происхождения.

Для получений поковок высокого качества с обеспечением требуемого уровня механических свойств минимальную величину укова по сечению основного тела, поковки следует назначать не менее 2,4. Для интенсификации процесса протяжки и проработки металла осевой зоны слитка, а значит и лучшего закова усадочных дефектов, необходимо применить схемы ковки при которых в осевой зоне создаются условия всестороннего сжатия. В различных проходах следует смещать границы подач для равномерной проработки осевой зоны до всей длине заготовки. При ковке длинномерных поковок, с целью предотвращения искривления оси заготовки и удобства в работе, целесообразно заковывать две цапфы, соответственно с прибыльной и донной частей слитка. С целью предотвращения смещения дефектной зоны усадочного происхождения от оси слитка ковку длинномерных поковок на промежуточных переходах рекомендуется осуществлять в следующей последовательности: вначале формировать концевые участки, а затем проковывать ее среднюю часть.

Использование предложенной ступенчатой геометрии слитка на практике дало следующие результаты:

— использование составной полуформы облегчает процесс раздевания слитка и практически исключает образование сколов на торцевых поверхностях изложниц, продлевая срок их службы;

— внедрение удлинённых слитков позволило сократить расход огнеупорного кирпича в среднем на 20кг/тн слитков (за счёт уменьшения использования промежуточных устройств и прибыльных надставок);

— исследование кузнечных дефектов показало полное удаление усадочной раковины и её следов при прошивке в «выдру» или высверловке. Туда же удаляется металл, характеризующийся повышенным содержанием углерода, серы и фосфора, чем достигается высокая химическая однородность поковок;

— исследование качества металла готовых полых поковок показало их соответствие уровню, определяемому требованиями ГОСТа. Было установлено, что прочностные характеристики и величины относительных удлинений изделий, изготавливаемых из опытных и сравнительных слитков находятся на одном уровне. Вместе с тем, отмечено устойчивое повышение значений относительного сужения и ударной вязкости.

В заключении автор считает своим приятным долгом выразить глубокую благодарность за помощь и поддержку в работе, в первую очередь, своему научному руководителю — д.т.н., профессору Жульеву Сергею Ивановичу, также поблагодарить секретаря диссертационного совета — к.т.н., Москвину Татьяну Павловну, своих оппонентов д.т.н. Куклева Александра Валентиновича, к.т.н. Макарычеву Елену Владимировну, своих коллег и старших товарищей — Юрченко И. В., Склярова A.B., Гузенкова С. А., к.т.н. Руцкого Д. В., к.т.н. Федорова Д. Н., к.т.н. Бузинова Е. И., Посламовскую Ю. А., Шамрея В. А., Мозгового A.B., Живова М. Е., Шелухину Ю.М.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Металлургия стали. Под ред. Явойского В. И. и Ойкса Г. Н. М.: Металлургия — 1973 — 816с.
  2. К.Г., Ойкс Г. Н. Металлургия стали. М.: Металлургия -1970-с. 621.
  3. Богородский A. J1. Выплавка стали для крупных машин. -Свердловск.: Средне-Уральское книжное издательство 1969 — с. 114−121.
  4. В.Н., Коровина В. М., Варакин П. И. Крупные поковки для валов турбогенераторов. М.: Машиностроение — 1968 — с. 120.
  5. Ю.В., Чурсин Г. М., Жульев С. И. и др. Исследование процесса дегазации металла при отливке крупных слитков в вакууме. // Металлургические методы повышения качества стали. М.: Наука — 1979 — с. 49−54.
  6. Кнюппель. Раскисление и вакуумная обработка стали. — М.: Металлургия 1973.
  7. С.И., Кряковский Ю. В., Долгов О. В. Отливка крупных кузнечных слитков с инокуляторами, формируенмыми из струи расплава. // сб. Формирование стального слитка. М.: Металлургия — 1986 — с. 35−38.
  8. Шкалы серных отпечатков поковок из слитков массой от 0,5 до 200 т. ИПЛ АН УССР г. Киев, НКМЗ г. Краматорск 1962 — с. 22.
  9. ГОСТ 8536–79. Заготовки судовых валов и баллеров рулей. -11: Госстандарт СССР 1979 — с. 22 с приложениями.
  10. ТУ 3−896−78. Заготовки валов роторов и колея турбогенераторов. -Волгоград. 1978 — с. 27.
  11. С. Я., Казачков Е. А. Слитки для крупных поковок. М.: Металлургия — 1973 — с. 247.
  12. М.И., Смирнов Ю. Д., Охримович Б. П. Качество слитка спокойной стали М.: Металлургия — 1973 — с, 408,
  13. Г. А., Сивков И. И., Савчиц В. А, Общая характеристика кристаллической и микрохимической неоднородности слитков легированной стали массой 0,2−0,5 т.// Формирование стального слитка. Тематический сборник. -М.: Металлургия, -1986. -с. 18−20.
  14. Ю.В., Матях В. Н. Современные способы производства слитков особо высокого качества Киев, -Металлургия. — 1986. -235с.
  15. С. И. Исследование процесса затвердевания осевой зоны крупного слитка спокойной стали, Дис. канд. техн. наук. — М. 1978, -161с.
  16. H.A., Доронин В. М. Улучшение макроструктуры слитка стали ЭИ 961. // Сталь. 1965. — 12. — с. 1126−1129.
  17. Манакин А, М., Денисов В А., Яковлев Е Н. Крупные стальные отливки М.: Машиностроение — 1969. — 216с
  18. Д. А., Крупман Л. К., Максименко Л, М. Усадочные раковины в стальных слитках, М.: Металлургия, -1983. — 136с.
  19. В. Н Производство толстостенных труб из бесприбыльных слитков.// КШП 1965,№ 6, с 6−10.
  20. Ю. В., Скобло С. Я., Сапелкин Н. Ф., Страхов В. Г. Тепловые условия затвердевания 23-т бесприбыльного слитка для полых поковок. // Проблемы стального слитка, Труды III конференции по слитку. -М.: Металлургия 1969 — с. 97−102.
  21. С.Я., Кирюшкин Я. И, Страхов В. Г. и др. Отливка и исследование бесприбыльного слитка для крупных поковок. /'/ Проблемы стального слитка. Труды II конференции по слитку. М.: Металлургия -1967-с. 252−263.
  22. С.И., Сергеев В. И Кузнечный слиток с уменьшенной головной частью. //Технология. Межотраслевой научно-технический сборник. Оборудование, материалы, процессы. М. -1988, -N 2. -с 3−6.
  23. В. А. Разливка и кристаллизация стали. М.: Металлургия — 1976-с. 552.
  24. Э. Ю., Новицкий В К., Соболев В. В., Соболев Ю. В. Изготовление 200-т кузнечного слитка роторной стали.// Оптимизация металлургических процессов. М.: Металлургия — 1972 — с. 50−52.
  25. С. Я. Направленность и характер затвердевания слитков различной конфигурации. // Сталь. 1962. — N 3. — с. 219−223.
  26. С. Я. Металлургия и коксохимия. 1968. — N 10. -с. 89−97.
  27. Сталеплавильное производство. Справочник, под ред. Самарина А. М. М: Металлургия. — 1964. -т. 1 — 528с.
  28. Лебедев В Н., Коровина В. М., Гринюк А. И., Влияние фермы слитков на качество крупных поковок. // Проблемы стального слитка, М.: Металлургия.- 1967. с, 264−270.
  29. А. В. Некоторые направления улучшения свойств крупного стального слитка. // Проблемы стального слитка. Труды III конференции по слитку. М.: Металлургия. — 1969 — с. 245−248.
  30. В. Е., Плотников Г. К, Гринь К Е. и др. Влияние конфигурации изложницы и разливки кислой стали под слоем шлака на качество кузнечного слитка. // Проблемы стального слитка. Труды 5 конференции по слитку, М.: Металлургия. — 1974. — с. 495−499.
  31. Д. Ф. Рациональная конструкция блюминговых изложниц. // Сталь. -1960.- N 7. с. 602−607.
  32. И. Б., Кирилин А, В, Солнцев Ю. П. Исследование удлиненных слитков. // Оптимизация металлургических процессов. Вып. N4 -М, Металлургия. 1970. — с. 333−338.
  33. К. Н. и др. Производство нержавеющей стали в основных мартеновских печах лигатурным методом и использование при разливке удлиненных изложниц. // Проблемы стального слитка. Труды V конференции по слитку. М.: Металлургия — 1974 — с. 572−575.
  34. Marburg Е. Accelerated solidification in ingot its influence on ingots soundness. Metals Trans. — 1953. -nr 5.- p. 157 — 172.
  35. Л.М. //Сталь,-1964-N 2.-c. 132.
  36. С. П, Гуляев Б. Б., Верховцев Э. В. Снижение отходов стального слитка. М.: Металлургия — 1967 — с. 220.
  37. Касатонов В, Ф., Темкин Б. О. Ковка крупных поковок из удлиненных слитков // Прогрессивное формообразование, — металловедение и термообработка. -Л. 1980. — с. 36.
  38. Слитки удлиненные для прессовых поковок. Выбор и рекомендации по применению РТМ 3−617−74 1975 — с. 26.
  39. Ковка крупных поковок. Пол редакцией Трубина Е Н. Шелехова В. А. М.: Машиностроение. — 1965. — 296 с.
  40. С. И. Удлиненный кузнечный слиток // Совершенствование технологии разливки стали в изложницы —М.: Металлургия.1985.
  41. С.И. Улучшенные ступенчатые слитки для поковок //Кузнечно-штамповочное производство. -1986. -14 1. с. 7,8.
  42. С.И., Слитки для полых поковок // Совершенствование технологии разливки стали в изложницы. -М.: Металлургия, 1985.
  43. Жульев С. И Стальные слитки в машиностроении // Совершенствование металлургической технологии в машиностроении: Тезисы докладов. Волгоград, 1990. -с. 6−8.
  44. В.И. Разработка кузнечного слитка новой конфигурации для полых длинномерных изделий ответственного назначения. Дис. канд. техн. наук. — М. -1978. — 161 с.
  45. П.В. Совершенствование ковки крупных поковок. Л.: Машиностроение — 1975 — с. 344.
  46. Система управления качеством проектирования технологических процессов ковки. / В. Е Трубин и др. М.: Машиностроение — 1984. — 184 с.
  47. Семенов Е. Я Ковка и объемная штамповка. М: Высшая шокла.-1972,352 с.
  48. Ковка и объемная штамповка стали: Справочник в 2-х т. Под. ред. М. Е Сторожева. М.: Машиностроение. — 1967 т. 1.
  49. Ковка и штамповка: Справочник в 4-х т. /Ред. совет: Е, И. Семенов и др. М: Машиностроение, 1985 — т. 1.
  50. В.А. Ефимов, В. Т. Борисов, В. А. Журавлев. Компьютерные модели кристаллизации сталей и сплавов.//Кристаллизация и компьютерные модели: тезисы конф. Ижевск: Изд-во Удм. ун-та, 1992, 137с.
  51. Ю.А. Формирование слитка. М., Металлургия, 1977.160 с.
  52. Ю.Н. Термические напряжения в корке затвердевающего слитка//Проблемы стального слитка: Сб.науч.тр./АН УССР. Ин-т проблем литья.-Киев, 1988−212с.
  53. В.П., Захаров И. Н. Моделирование градиентных структурных состояний в стальном слитке в ходе застывания // Известия вузов. Черная металлургия. № 10. — 2003. — С.52−56.
  54. Л. Затвердевание и кристаллизация стальных слитков. -М.: Металлургия, 1985.-248с.
  55. С.И. Жульев, С. Н. Чекалин, К. Е. Титов. Осевые трещины в крупном стальном слитке марки 38ХНЗМФА массой 24,2 тонны. // Вестник Уральского государственного технического университета УПИ.
  56. Фундаментальные проблемы металлургии. 2002. — № 5.- С. 1.2−14.
  57. В. Н. Формирование конуса осаждения в слитках спокойной стали. // Проблемы стального слитка. Труды IV конференции по слитку. -М: Металлургия 1969 — с. 136−138.
  58. В. Г. Теория двухфазной зоны металлического слитка. М.: Металлургия. 1987 — с. 224.
  59. Вейник А, И Теплообмен между слитком и изложницей. М.: Металлургиздат 1959 — с. 357.
  60. Гоген-Торн В. О. Кристаллизация и строение слитка. // Металлург. -1987. -N2. -с. 16−22.
  61. .Б. Затвердевание и неоднородность стали. М.: Металлургиздат — 1950 — с. 227.
  62. Н. И Кристаллизация и неоднородность стали. М.: Машгиз- 1958-с. 392.
  63. Е.М. Теплофизические закономерности затвердевания стальных слитков. Дис. доктр. техн. наук. — Горький. — 1984. с. 235.
  64. Анисович Г. А, Ашрафьян Э. Б., Почанин Ю. С. О влиянии толщины стенки изложницы на скорость затвердевания слитка. // Проблемы стального слитка. Труды 4 конференции по слитку. М.: Металлургия. -1969.
  65. Ю. А. Процессы структурообразования стальных: слитков. // Повышение качества стальных слитков. Сб. научных трудов. Киев. — 1988. -С. 17−18.
  66. А. А. и др. Сварочное производство 1960 — N10 — с.-Зб.
  67. В.А. // Разливка стали и формирование слитка, Труды I конференции по слитку. М.: Металлургия — 1966 — с. 5−22.
  68. Е. М., Скворцов А. А. Закономерности возникновения физическойской неоднородности стальных слитков. // Повышение качества отливок и слитков. Горький. 1979. — N 1. — с. 10−17
  69. Е. М. Затвердевание стальных слитков. М.: Металлургия, — 1982.-с. 168.
  70. Е.М., Скворцов А. А. Изв. вузов. Черная Металлургия.-1978.-N 1, с. 32−36.
  71. . Б. Литейные процессы М.: Машгиз. — 1960. — с. 416.
  72. Куманин И Б. Вопросы теории литейных процессов. М.: Машиностроение. — 1976 — с. 216.
  73. А. А., Исаев Г. С., Небоев Ю. И. Изв. АК СССР. — Металлы. 1978.-N2.-с. 110−115.
  74. В.А. Стальной слиток. М.: Металлургиздат — 1961 -с.358.
  75. Г. И, Процессы формирования внеосевой ликвации и способы повышения качества крупных слитков. Автореферат. Дис. канд. техн. наук М. — 1982 — с. 22
  76. Forz F., Rlisiewoz Z. Wplyw technologii jdlewania na gokosc duzych wlewkow kuziennych. // hutnik. Polska. — 1969. — r. 36 — № 1 — s. 44−49.
  77. Л.Я., Миронов Э. Н., Хрипунов Б. А. О качестве крупных листовых слитков, отлитых из стали перлитного класса. // Проблемы стального слитка. Труды 6 конференции по слитку. М.: Металлургия. 1976. -с. 99−102.
  78. Э.А., Моргунов A.B. Исследование поведения неметаллических включений при затвердевании слитка спокойной стали.// Проблемы стального слитка. Труды IV конференции по слитку. М.: Металлургия-1969 — с. 237−241
  79. В.Л., Рубенчик Ю. И., Окенко А. П. Неметаллические включения и свойства стали- М.- Металлургия, — 1960. — 176с
  80. B.C. Зац Е.А. Кушнир Я. П. Новые металлографические методы сравнительных исследований слитков. // Проблемы стального слитка. Труды V конференции по слитку. М. Металлургия. 1974. с. 246.,.249.
  81. С.А. Стереометрическая металлография. М. Металлургия. 1976. 272 с.
  82. Г. Ф. Формирование кристаллического строения отливок. М. Машиностроение. 1973. 288 с.
  83. Гаген-Торн В. О. Кристаллизация и строение слитка. // Металлург. 1937. № 2. с. 1622.
  84. Е.А., Мосюра Л. И., Липка Н. П. Механизм формирования донной части крупных стальных слитков. Изв. Вузов. Черная металлургия. 1981. № 1. С. 41.44.
  85. Е.А., Мосюра Л. И., Липка Н. П. Механизм формирования кристаллической структуры крупных стальных слитков. // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1981. № 3. С. 59.63.
  86. H.A., Сенопальников В. М., О влиянии конвекции в затвердевающем слитке на формирование ликвационных дефектов. // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1984. № 7. С. 49.53.
  87. Badenhover F. Stall and Eisen. 1934. № 47 S.1073.1081.
  88. Ю.Д. О механизме образования внеосевой неоднородности в стальных слитках. // Проблемы стального слитка. Труды 111 конференции по слитку. М. Металлургия. 1969. С. 49.53.
  89. Susuki K.Taniguehi. The mechanism of redusing / segregates in steel ingot.//Trans. Iron and Steel Inst. lap. 1981. 21 № 4.
  90. Me. Donald R. Hunt I.//Trans. AIME. 1969. .№ 245. s. 1993. 1997.
  91. .Б. Затвердевание и неоднородность стали. М. Металлургиздат. 1950.227 с.
  92. В.Дж. Зонная плавка. М. Металлургиздат. 1960. 98 с.
  93. Lambrecht I. Echstein V.l. Ereiberger Forsekungshefte. 1972 169 s.
  94. A.A. Рабинович Е. И. Исследование процесса образования внеосевой неоднородности в слитках спокойной стали и висмута. // Проблемы стального слитка. Труды III конференции по слитку. М. Металлургия. 1969. С. 43.49.
  95. Н.Т. Основные вопросы изучения стального слитка. // Стальной слиток. М. ГОНТИ. 1952. с. 1120.
  96. С.С. Металловедение. Свердловск. Металлургиздат. 1961. 598 с.
  97. В.А. Исследование процессов гидродинамики и массопереноса при формировании стальных слитков. // Проблемы стального слитка. Труды V конференции по слитку. М. Металлургия. 1974. с. 17.33.
  98. В.М. Производство стали. М. Металлургиздат. 1950.336 с.
  99. И.С. Дефекты строения стали их природа влияние на свойства и пути их устранения. JI. 1947. 231 с.
  100. М. И. Строганов В.А.Смирнов Ю. Д. Охримович Б.П. Качество слитка спокойной стали. М, Металлургия. 1973. 408с.
  101. С.Я. Структурообразование слитка спокойной стали. // Проблемы стального слитка Труды III конференции по слитку. М. Металлургия. 1969. с. 33.,.38.
  102. Н.Д. Стальной слиток. М. Металлургиздат. 1952. 238с.
  103. A.A. К вопросу о «горячих» (кристаллизационных) трещинах. // Сварочное производство 1960.) Т 10. с. 34.
  104. В.А. Разливка стали и формирование слитка М. Металлургия. 1966. с. 522.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!