Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование и разработка колокольных бронз с улучшенными функциональными характеристиками

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные результаты диссертационной работы изложены на международной научной конференции «Новые перспективные материалы и технологии их получения» (г. Волгоград, 2004), на II Международной школе «Физическое материаловедение», на XVIII Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (г. Тольятти, 2006), на XVI Международной конференции… Читать ещё >

Исследование и разработка колокольных бронз с улучшенными функциональными характеристиками (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Литературный обзор
    • 1. 1. История колокололитейного дела
    • 1. 2. Колебания стенки колокола
    • 1. 3. Состав, структура колокольных бронз и их свойства
      • 1. 3. 1. Состав и структура оловянных колокольных бронз
      • 1. 3. 2. Свойства оловянных колокольных бронз
      • 1. 3. 3. Влияние легирующих элементов и примесей на свойства колокольных бронз
      • 1. 3. 4. Состав и структура кремнистых бронз
      • 1. 3. 5. Свойства кремнистых колокольных бронз
      • 1. 3. 6. Влияние легирующих элементов и примесей на свойства колокольных бронз
  • Выводы по главе 1
  • 2. Синтез сплавов для колоколов
    • 2. 1. Технические требования к сплаву
    • 2. 2. Выбор легирующего комплекса
      • 2. 2. 1. Естественный отбор
      • 2. 2. 2. Металлографические и металловедческие методы
      • 2. 2. 3. Металлофизические методы
      • 2. 2. 4. Акустическая константа
      • 2. 2. 5. Сравнительная характеристика цвета колокольных сплавов
  • Выводы по главе 2
  • 3. Материал и методика исследований
    • 3. 1. Материал
      • 3. 1. 1. Колокольные сплавы
      • 3. 1. 2. Выплавка бронз
      • 3. 1. 3. Изготовление колоколов
    • 3. 2. Методика исследования
      • 3. 2. 1. Определение демпфирующей способности методом свободных затухающих колебаний
      • 3. 2. 2. Микроскопические исследования
      • 3. 2. 3. Метод рентгеноструктурного анализа
      • 3. 2. 4. Рентгеноспектральный микроанализ (РСМА)
      • 3. 2. 5. Механические испытания
      • 3. 2. 6. Оценка погрешностей определения демпфирующей способности
  • Выводы по главе 3
  • 4. Результаты эксперимента
    • 4. 1. Демпфирующая способность сплавов
    • 4. 2. Металлографическое исследование бронз
    • 4. 3. Микрорентгеноспектральный анализ
    • 4. 4. Рентгеновское исследование
    • 4. 5. Механические свойства
    • 4. 6. Физические свойства и технологические характеристики
  • 5. Анализ результатов и
  • выводы
    • 5. 1. Закономерности формирования структуры оловянной бронзы в различных условиях литья
    • 5. 2. Исследования комплексно легированных колокольных безоловянных бронз

Актуальность работы.

Борьба с вредными шумами и вибрациями является одной из самых актуальных проблем современной техники. Эффективным способом уменьшения вибраций и шумов является применение для деталей машин и конструкций сплавов высокого демпфирования. Этой проблеме посвящены фундаментальные исследования В. С. Постникова, М. А. Кришталла, Ю. В. Пигузова, С. А. Головина. и др. В проблемной лаборатории металлических материалов с высокими вибропоглощающими свойствами ВятГУ (научный руководитель Кондратов В.М.) разрабатываются функциональные материалы с высокой демпфирующей способностью. Однако высокое внутреннее трение становится нежелательным в случае использования материала для изготовления колоколов и звучащих элементов ударных музыкальных инструментов. Для изготовления гармонично звучащего колокола нужен металл с особыми физическими свойствамив котором в максимальной степени подавлены все источники релаксации, т. е. металл с минимальным внутренним трением.

Строительство и восстановление церквей и монастырей вызвало потребность в производстве колоколов высокого качества и в реставрации старинных исторических колоколов. Производством колоколов сейчас заняты многие промышленные предприятия: ООО «Вятские колокола» (г. Киров), «Вера» (г. Воронеж), «ИТАЛМАС» (г. Тутаев), «Отменное литье» (г. Минск), ЗАО «Пятков и К0» (г. Каменск-Уральский) и др.

Развитие колокололитейного производства непосредственно связано с улучшением качества звучания колоколов, повышением механических и функциональных характеристик сплава. Для достижения оптимального соотношения цены и качества при производстве колоколов сплавы должны быть экономнолегированными, что требует научно обоснованного выбора их композиций и применения оптимальных режимов термической обработки. Это требует знания закономерностей формирования структуры, функциональных и физико-механических свойств колокольных сплавов, следовательно, их изучение весьма актуально.

Научная новизна.

Научная новизна работы заключается в следующем.

1. Впервые проведено комплексное исследование структуры, механических свойств и демпфирующей способности нового класса литейных бронз с 5 — 7% кремния, предназначенных для производства колоколов.

2. Показана возможность научно обоснованного прогнозирования акустических свойств колокольных бронз. Предложена объективная оценочная характеристикарезонансного металлического материала -«акустическая константа», с увеличением значения которой улучшается качество звучания колокола.

3. Установлены закономерности влияния, режимов термической обработки на изменение демпфирующей способности и механических свойств исследуемых бронз. Показано, что после закалки и старения сплавы имеют минимальное демпфирование при образовании мелкодисперсной структуры с высокой степенью ликвации по основным элементам, что обеспечивает длительность звучания колокола.

4. Обнаружено, что в медных сплавах, содержащих 5 — 7% кремния, в литом состоянии присутствует у'-фаза, представляющая собой электронное соединение Cu5Si, отвечающая за качество звучания материала:

Показано, что демпфирующая способность кремнистых бронз обусловлена определенным структурным состоянием. Минимальный уровень демпфирования исследуемых сплавов предполагает наличие в структуре следующих фаз: а-твердого раствора легирующих элементов в меди и интерметаллида Cu5Si.

Объект исследования.

В качестве объектов исследования были выбраны материалы:

— классическая колокольная бронза с 20−22% олова (марка Бр022);

— бронза в которой часть олова заменена сурьмой (сурьмяная бронза марки БрОЮСу9С);

— бронзы с 5 — 7% кремния дополнительно легированные марганцем, железом, цинком.

Методы исследования.

Для достижения поставленных в работе задач проводились:

— металлографический анализ и электронно-микроскопические исследования;

— ренгеноструктурный анализ и рентгеноспектральный микроанализ;

— механические испытания;

— определение демпфирующих свойств сплавов.

Цель и задачи работы.

Целью данной диссертационной работы является изучение закономерностей влияния состава колокольных бронз и режимов термической обработки на их структуру, механические свойства, демпфирующую способность и разработка на их основе экономнолегированных сплавов.

Для достижения цели в работе были поставлены следующие задачи:

— исследовать кинетику фазовых превращений, морфологию микроструктур, механические свойства и демпфирующую способность сплавов систем Cu-Sn, Cu-Sn-Sb, Cu-Si и установить корреляционные зависимости между составом, структурой и свойствами;

— рассмотреть особенности структурообразования при различных методах литья с оценкой демпфирующих свойств;

— показать возможность аналитической оценки по химическому составу акустических свойств медных сплавов и обосновать ее использование для прогнозирования функциональных свойств колоколов;

— разработать рекомендации по химическому составу бронз и режимам термической обработки для достижения минимального уровня демпфирования (j/ < 0,1%) и комплекса механических свойств: ав>215МПа, 5> 1%, 140. 160 HV.

Достоверность научных положений.

Достоверность результатов диссертации обеспечена использованием стандартных и широко апробированных методик анализа и методов исследованиявоспризводимостью результатов при повторных экспериментах.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Комплексная оценка структуры механических свойств и демпфирующей способности бронзы, предназначенной для изготовления колоколов и других музыкальных инструментов в исходном литом состоянии, после закалки и старения с применением современных методов исследований, позволяющих получить точные и достоверные данные.

2. Установление наиболее значимых характеристик, отвечающих за звучание колокола (демпфирующая способность, модуль Юнга, плотность материла).

3. Объективная оценочная характеристика резонансного металлического материала, включающая в себя демпфирующую способность, модуль Юнга и плотность материала, позволяющая судить о качестве резонансного материала.

4. Закономерности влияния структуры, режимов термической обработки на изменение демпфирующей способности и механических свойств сплавов БрК5ЖЦС, БрКбМц.

Практическая ценность результатов.

— Разработан и апробирован новый сплав, характеризующийся тем же, уровнем звучания, что и классическая колокольная бронза, но превосходящий ее по прочностным свойствам;

— разработана технология выплавки нового сплава;

— рекомендованы режимы термической обработки, обеспечивающие повышение прочностных и пластических свойств, а также снижение демпфирующей способности;

— даны рекомендации по выбору материала для колоколов и других музыкальных инструментов;

— результаты диссертационной работы используются в учебном процессе при изучении соответствующих разделов дисциплин «Материаловедение» и «Методы упрочнения и выбор материала».

Область применения результатов.

Полученные научные результаты, имеют значение для металловедения медных сплавов и для практики колокололитейного производства, а также производства других музыкальных инструментов с самозвучащем телом.

Публикации.

Основное содержание диссертации опубликовано в 16 печатных работах, в том числе: одна статья в журнале, рекомендованном ВАК Министерства образования и науки РФ.

Основные публикации по теме диссертации приведены ниже.

1. Лисовский, В. А. Экономнолегированные колокольные бронзы с повышенными характеристиками механических свойств [Текст]/В. А. Лисовский, Л. П. Кочеткова, О. Б. Лисовская, Ю.К. Фавстов//Металловедение и термическая обработка. — 2007. — № 5. — С. 23−25.

2. Лисовский, В. А. Экономнолегированные колокольные бронзы с повышенными механическими свойствами [Текст] / В. А. Лисовский, Л. П. Кочеткова, О. Б. Лисовская // Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов: тез. докл. II Международной школы «Физическое материаловедениеXVIII Уральской школы металловедов-термистов / ТГУ. — Тольятти, 2006. — С. 132.

3. Шешунова, Е. И. Демпфирующая способность высокопрочных бронз, рекомендуемых для изготовления колоколов [Текст] / Е. И. Шешунова, Ю. К. Фавстов, В. А. Лисовский // Физика прочности и пластичности материалов: тез. докл. международной конференции / СамГТУ. — Самара, 2006.-С. 112.

4. Лисовский, В. А. Исследование демпфирующей способности, фазового строения и механических свойств многокомпонентных сплавов на основе меди [Текст] /В. А. Лисовский, О. Б. Лисовская // Научно-методические и научные фундаментальные и прикладные исследования в области нанотехнологий на кафедрах материаловедения и технологии конструкционных материалов вузов России: сб. науч. тр. / АЧГАА. -Зерноград, 2008. — С. 158 — 170.

5. Лисовский, В. А. Демпфирующая способность литейных кремнистых бронз и ее зависимость от структуры [Текст] / В. А. Лисовский // Будущее машиностроения России: сб. науч. тр. Всероссийской конференции молодых ученых и специалистов с международным участием. — МГТУ им. Баумана. — М., 2009.-С. 232.

6. Лисовский, В. А. Демпфирующая способность сплавов на медной основе [Текст] / В. А. Лисовский // Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов: тез. докл. всероссийской конференции, посвященной 100-летию со дня рождения академика В. Л. Садовского / УГТУ-УПИ — Екатеринбург, 2008. — С. 227.

7. Лисовский, В. А. Структура и демпфирующая способность никель содержащей кремнистой бронзы [Текст] / В. А. Лисовский, Л. П. Кочеткова, Л. Я. Кабешова, О. Б. Лисовская // Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов: тез. докл. XX Уральской школы металловедов-термистов, посвященной 100-летию со дня рождения Н. Н. Липчина / ПГТУ. — Пермь, 2010. -С. 124.

8. Исследование демпфирующей способности двойных и многокомпонентных колокольных бронз в различных структурных состояниях [Текст] / В. А. Лисовский [и др.] - М., 2006 — 50 е.- Деп. в ВИНИТИ 03.04.06, Ж363-В2006.

9. Пат. 2 265 894 Российская федерация, MIIK7G10K 1/00, 2 265 894(17)С1. Материал для изготовления колоколов и звучащих элементов ударных музыкальных элементов [Текст] / Лисовский В. А., Лисовская О. Б.- заявитель и патентообладатель Вятский гос. ун-т. — № 2 004 120 827- заявл. 07.07.04- опубл. 10.12.05, Бюл. № 34. — 4 с.

Апробация работы и внедрение результатов.

Основные результаты диссертационной работы изложены на международной научной конференции «Новые перспективные материалы и технологии их получения» (г. Волгоград, 2004), на II Международной школе «Физическое материаловедение», на XVIII Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (г. Тольятти, 2006), на XVI Международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов» (г. Самара, 2006), на Всероссийских ежегодных научно-технических конференциях «Наука — производство — технологии — экология» (г. Киров, 2004 — 2009), на Всероссийской конференция «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (г. Екатеринбург, 2008), на Всероссийской конференции молодых ученых и специалистов с международным участием (г. Москва, МГТУ им. Баумана, 2009), на XX Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (г. Пермь, 2010). Результаты работы внедрены на ООО «Вятские колокола».

Объем и структура работы.

Диссертационная работа изложена на 127 страницах машинописного текста, включает 73 рисунка и 11 таблиц. Работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, библиографического списка из 86 наименований, приложений.

5 АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ И ВЫВОДЫ.

5.1 Закономерности формирования структуры оловянной бронзы в различных условиях литья.

Методом оптической микроскопии с привлечением просвечивающей электронной микроскопии, рентгеноструктурного анализа и сканирующей электронной микроскопии исследована структура бронзы с высоким содержанием олова, 22 мае. % при различных условиях литья: литье по выплавляемым моделям, песчано-глинистые формы (землю), кокиль.

Во всех исследованных образцах в литом состоянии обнаружена дендритная ликвация. При продолжительной гомогенизации структура выравнивается, но состав фаз не меняется. На всех участках и травленых и нетравленых шлифов литой и гомогенизированной бронзы обнаружены поры и пустоты, обусловленные большим интервалом кристаллизации оловянных бронз. Их повышенное скопление может быть также обусловлено присутствием каких-то фаз, которые при полировании выкрошились, образовав такую пору и, как показано [86], в сплавах даже высокой чистоты возможно повышенное содержание некоторых примесей, таких как Si, Al, С1, локализованное на некоторых участках шлифов, т. е. возможно образование силицидов, алюминидов, хлоридов.

Структура высокооловянной бронзы в литом и гомогенизированном состоянии представлена кристаллами а-твердого раствора и эвтектоида с различной степенью дисперсности (a+Cu3iSns).

В результате увеличения скорости кристаллизации структура бронзы заметно измельчается. Размер зерна уменьшается, эвтектоид имеет более тонкое строение при более высокой скорости охлаждения. При этом бронза заметно упрочняется: максимальная прочность и твердость высокооловянной колокольной бронзы достигалась при литье в кокиль.

Концентрационные кривые распределения меди и олова в образцах колокольной бронзы, полученных в различных условиях литья, свидетельствуют о внутридендритной ликвации по сечению образца вне зависимости от скорости его охлаждения.

Проведенное комплексное исследование колокольной бронзы показало зависимость демпфирующей способности и механических свойств от структуры.

Продолжительное охлаждение сплава (литье по выплавляемой модели) не приводит к выделению новых фаз, однако при этом наблюдается самое высокое значение коэффициента рассеяния энергии, что связано с низкой степенью дисперсности эвтектоида. Минимальным демпфированием обладали сплавы, полученные литьем в металлические формы.

Хотя морфология структуры образцов, полученных при различных условиях литья, весьма различна, все образцы обладали близким по значениям низким уровнем рассеяния энергии (у<0,1%), отличаясь друг от друга не более чем на 30%.

5.2 Исследования комплексно легированных колокольных бронз.

При сравнении колокольных сплавов в литом состоянии (литье в кокиль) все материалы имели ярко выраженную дендритную структуру и имели практически одинаковый размер зерна. Все сплавы обладали низким демпфированием (у<0,1%). Максимальным демпфированием обладал сплав БрК5ЖЦС, минимальным — классическая колокольная бронза Бр022.

Сурьмяная бронза несколько уступает классическому сплаву по прочностным характеристиками, но имеет более высокую пластичность. Структура сплава подобна структуре классической колокольной бронзы. Присутствующая в составе эвтектоида s-фаза наряду с 5-фазой, также является причиной высоких акустических свойств сплава. Этим можно объяснить тот факт, что коэффициент рассеивания энергии. сурьмяной бронзы находится практически на том же уровне, что и у сплава Бр022.

Кремнистые бронзы обладали более высокими механическими свойствами, чем оловянная и сурьмяная. Прочность этих бронз почти в два раза выше исходной оловянной при практически идентичной твердости.

Небольшие добавки марганца, железа и цинка оказывают одинаковое действие — повышают прочность и твердость сплава, легируя твердый раствор. Наряду с высокими значениями прочности и твердости, данные бронзы обладают повышенной пластичностью, которая в несколько раз превышает пластичность исходной оловянной бронзы.

В результате термической обработки кремнистых бронз было достигнуто значительное снижение демпфирующей способности. Демпфирование сплава БрК5ЖЦС резко, почти в 3 раза повысилось, демпфирование сплава БрКбМц повысилось не так значительно. Максимальному значению демпфирования, как показали рентгеноструктурное и металлографические исследования, соответствует структура, состоящая из пересыщенного а-твердого раствора легирующих элементов в меди. Как видно на микрошлифах, сплав БрКбМц в закаленном состоянии имеет гетерогенную структуру, содержит аи кфазы. Значительное повышение коэффициента рассеяния энергии |/ закаленных сплавов объясняется растворением в твердом растворе частиц вторичной фазы, что приводит к рассеянию упругой энергии колебаний за счет высокой подвижности дислокаций, а при больших значениях амплитуд к микропластической деформации на отдельных участках образца.

В результате проведенного старения при 450 °C в течение 2 часов у образцов из кремнистой бронзы, содержащей 5 — 7% кремния произошло значительное снижение демпфирующей способности. Максимальный эффект от термообработки наблюдался у сплава БрК5ЖЦС. Учитывая достаточно высокий уровень демпфирования в литом состоянии, сплав БрКбМц в результате проведенной закалки и последующего старения обладал более низким значением рассеяния энергии колебаний, чем у классического колокольного сплава.

В результате рентгеноструктурного исследования установлено, что в литом состоянии сплав состоит из твердого раствора, а и у'-фаза.

Также установлено, что при закалке медных сплавов с содержанием кремния 5 — 7% по массе при температуре 750 °C и быстром охлаждении фиксируется а-твердый раствор кремния и легирующих элементов в меди. Сплавы в этом состоянии обладают максимальным демпфированием.

В процессе старения этих сплавов при температуре 450 °C происходит локальное дисперсное упорядочение а-твердого раствора, т. е. образование микрообластей (доменов), когерентных с матрицей, с локальным дальним порядком и с повышенной концентрацией легирующего компонента.

Из расшифровки дифрактограммы после закалки от 750 °C и последующего старения при 450 °C показало что при старении выделяются частицы у-фазы, представляющей собой электронное соединение Cu5Si.

Присутствие в структуре сплава в литом состоянии и после старения высокотемпературной Cu5Si, связано с небольшой скоростью диффузии кремния в меди по сравнению со скоростью охлаждения, а также с относительно низкой температурой, при которой происходят некоторые превращения в твердом состоянии при технических условиях литья и охлаждения, не достигается стабильное фазовое равновесие. В установившемся метастабильном равновесии область а-фазы сужается с увеличением скорости охлаждения, a Cu5Si эвтектоидно распадается только частично. В условиях неравновесной кристаллизации структура данной бронзы складывается из первичных, а — кристаллов, небольшого количества эвтектоида а+ Cu5Si.

В результате проведенной работы были получены новые результаты, имеющие практический и теоретический интерес.

1. В работе решена актуальная научно-техническая задача в получении, систематизировании и обобщении сведений об изменении структуры химического и фазового состава, физико-механических свойств бронз. Установлено, что низкий уровень демпфирующей способности О<0,1%) имеют сплавы с мелкодисперсной дендритно-эвтектоидной структурой с высокой степенью внутризеренной ликвации по основным элементам.

2. Показано, что закалка и старение бронз с 5 — 7% Si приводит к выделению из твердого раствора мелкодисперсной у'-фазы, что приводит к упрочнению сплава и снижению демпфирующей способности до более низкого уровня, чем в литом состоянии. Рекомендован режим термической обработки: закалка от 750 °C и старение в течение 2 часов при температуре 450 °C. Этот режим обеспечивает минимальный уровень демпфирования (|/<0,1%) и комплекс механических свойств: ов>440 МПа, 5>1%, 195 — 220 HV.

3. Исследование высокооловянной бронзы в различных условиях литья показали малую зависимость ее демпфирующей способности от условий кристаллизации, что делает возможным производства колоколов различными методами (литье в кокиль, землю по выплавляемой модели) в условиях литейного цеха.

4. Показана возможность научно обоснованного прогнозирования акустических свойств колокольных бронз. Предложена объективная оценочная характеристика резонансного металлического материала -«акустическая константа» К, с увеличением значения которой улучшается качество звучания материала. Высокое значение акустической константы имеют высокооловянные бронзы (К=150.200), традиционно применяемые для производства колоколов. Разработанные бронзы с 5 — 7% кремния имеют К = 200.250.

5. Установлено, что среди широкого круга изученных сплавов систем Си — Sn, Си — Sn — Sb, Си — Si — Me вновь разработанные бронзы БрКбМц, БрК5ЖЦС являются высокотехнологичными колокольными бронзами, обладающими улучшенным комплексом основных физико-механических и служебных свойств, обеспечивающих требуемый уровень качества литого металла не снижающий спектр акустических характеристик колокола.

6. Выявлено, что основным фактором, определяющим акустические свойства кремнистой колокольной бронзы, следует считать наличие в сплаве у' -фазы, позволяющей получить структуру с минимальным уровнем внутреннего рассеяния энергии колебаний. Рентгеноструктурным анализом определены параметры у'-фазы, после литья, закалки и старения, у' -фаза представляет собой электронное соединение Cu5Si с электронной концентрацией 3:2.

7. Установлено, что в случае применения сурьмяной бронзы БрОЮСу9С, можно достичь значительного экономического эффекта за счет замены части дорогостоящего олова сурьмой без значительного повышения демпфирующей способности.

8. Проведенные исследования на натурных образцах — колоколах массой 2 кг, изготовленных методом литья по выплавляемой модели из бронз БрКбМц, БрК5ЖЦС показали их высокое качество — обертональное богатство и длительное затухание звука. Хорошие литейные свойства сплава позволили сделать качественное внешнее оформление, состоящее из различных рельефных изображений и надписей, при этом колокола обладают необходимой механической прочностью.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Н.Н. История колоколов и колокольное искусство Текст. /Н.Н. Оловянишников. М.: 1912.- 430 с.
  2. Колокола. История и современность Текст.: сб. науч. тр./ отв. ред. Б. В. Раушенбах. М.: Наука, 1985.- 237с.
  3. , А.Ф. Колокола покровского собора: прошлое и настоящее Текст. / А.Ф. Бондаренко- Труды ГИМ. М.: 2002.
  4. , И.Д. Орнаментация русских колоколов XVI — начала из коллекции Гос. Музеев Московского кремля Текст. / И.Д. Костина// Вопросы истории. 1982. — № 5. — С.88−103.
  5. , А.К. Поддужный колокольчик Текст. / А. К. Ганулич // Наука и жизнь. 1982. — № 7.
  6. Rossing, T.D. Vibrations of Bells Text. / T.D. Rossing, R. Perrin //Applied Acoustics 20. 1987. — P.41 — 70.
  7. , Т.Б. Модульный метод колокольного ремесла Текст. / Т. Б Шашкина. М.: Металлургия, 1985.- 21с.
  8. Perrin, R. Group theory and the bell Text. / R. Perrin, T. Charnley // J. Sound Vib.31. 1973. — P41- 418.
  9. Lehr, A. Hedendaagse Nederlandse klokkengietkunst (Contemporary Dutch bell-founding art) Text. / A. Lehr // Netherlands Acoustical Society. -1965. № 7. — P.20 — 49.
  10. Powell, R.L. Interferometric vibration analysis by wavefront reconstruction Text. / R.L. Powell, K.A. Stetson // J.Opt. Am. 55. 1965. -P.1593 — 1598.
  11. , Ю.В. Загадки звучащего металла Текст. / Ю. В Пухначев. М.: Наука, 1974. -127 с.
  12. Shad C.R. Influence the composition of bell metals for her sound: Dis. doct Text. / C.R. Shad// Univ. Studttgart, 1969. 132 p.
  13. Манускрипт Теофила. Записки о разных искусствах Текст. // Сообщения ВЦНИЛКР. -Вып.7. -1963.- 457с.
  14. , Н.Н. История литейного производства в СССР Текст. 4.1 / Н. Н. Рубцов. М.: Машгиз, 1962, — 288 с.
  15. Shad, C.R. Influence the composition of bell metals for her sound: Dis. doct Text. / C.R. Shad, H. Warlimont//Univ. Studttgart, 1969. 132 p.
  16. Shad, C.R. Wetkstoffeinflusse auf die rlanglichen Eigtnschaften von Glockenbronzen Text. / C.R. Shad, H. Warlimont//Metall. 1972. Vol. 26. -P.10 -24.
  17. Диаграммы состояния двойных металлических систем Текст.: справочник. В 3 т. Т.2 / под общ. ред. Н. П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1977. — 1024с.
  18. , М. Диаграммы состояния двойных металлических систем Текст.: справочник / М. Хансен, К. Андерко. М.: Металлургия, 1962. -988с.
  19. , И. Превращения в эвтектоидных сплавах Cu-Sn Текст. / И. Исайчев // ЖТФ. 1939. — № 14 (Т.9). — С.1286−1292.
  20. , И. Превращения в эвтектоидных сплавах Cu-Sn Текст./ И. Исайчев, И. Салли.//ЖТФ. 1940- № 9 (Т.10). — С. 751−756.
  21. Hendas, Н. Superelattice of high-temperature y-phase in Cu-Sn system Text. / H. Hendas, H. Kidler //Acta crystallogr. 1956. — Vol.9 , — № 12. — P.1036 — 1040.
  22. Kidler, H. Bond of structure y- and e- phase in Cu Sn system Text. / H. Kidler // Acta crystallogr. — 1957. — Vol.10, — № 1. — P.86 — 87.
  23. , B.A. Сверхструктура 0-и Р"-фаз в сплаве Cu-25,4% Sn Текст. / B. A Лободюк, В. К. Ткачук, Л. Г. Хандрос // Физика металлов и металловедение. 1971. — № 3 (Т.31). — С. 643−646.
  24. , A.M. Технология цветного литья Текст. / A.M. Липницкий, И. В. Морозов, А. А. Яценко. М.: Машиностроение, 1986, — 224 с.
  25. , B.H. Колокольная бронза Текст. / B.H. Иванов// Литейное производство. 1996. — № 11. — С. 38−39.
  26. , A.M. Искусство литья Текст. / A.M. Петриченко. М.: Знание, 1975. — 160с.
  27. , Т.Б. Звучащая бронза Текст.: вопросы истории естествознании и техники- сб. научн. тр./ Т. Б. Шашкина. М.: Наука, 1985. -С. 51−61.
  28. , Т.Б. Памятники древнерусского колокольного литья Текст. / Т. Б. Шашкина, В. А. Галдин // Советская археология. 1986. — № 4. -С. 36−242.
  29. , М.Э. Царь-пушка и царь-колокол Текст. / М. Э. Поршнов.- М.: Наука, 1990. 47 с.
  30. , Г. Я. Звонкая песнь металла Текст. / Г. Я. Федотов. М.: Знание, 1990.- 207 с.
  31. Neumann, H.J. Die Biegeschwingungen eines Kreisringes. Ein mathematiscer Beitrag zur Erforschung der Glocke: Dis. .doct Text. / H.J. Neumann // Univ. Innsbruck, 1949.
  32. Rayleigh, J.W.S. Theory of Sound Text. / J.W.S. Rayleigh //Dover Publications, New York. 1945. — Vol.1. — P.417.
  33. Griitzmacher, M. Vergleich der nach verschiedenen Verfahren berechneten Eigenfrequenzen kreiszylindrischer Schlen mit gemessenen Werten Text. / M. Griitzmacher, W. Kallenbach, E. Nellessen//Acustica. 1966. — № 17. -P.79−89.
  34. Van Heuven, E.W. Acoustical Measurements on Church-Bells and Carillons: Dis. .doct Text. / E.W. Van Heuven // Univ. Delft, 1949.
  35. Lehr, A. A General Bell-Formula Text. / A.A. Lehr // Acoustica. 1951. — № 1. — P.35−38.
  36. Dies, K. Kupfer und Kupferlegierungen in der Technik Text. / K. Dies // Springer, Berlin-Heidelberg-New York. 1967. — P.76.
  37. Cabarat, R. Frottement interne des alliages metalliques Text. / R. Cabarat, L. Guillet, R. Le Roux // Rev. de Metallurgie, 1949. — № 46. — P.622−626.
  38. Thum, A. Die Vorgange im ziigig und wechselnd beansprucheten Metallgefuge Text. / A. Thum, C. Petersen // Z. Metallkde. 1941. — № 33.. P.249−259, — 1942. — № 39. — P.39−46.
  39. , Д.И. Медь и ее сплавы Текст. / Д. И. Сучков. М.: Металлургия, 1967. — 244 с.
  40. Юм-Розери, В. Введение в физическое металловедение Текст. / В. Юм-Розери. — М.: Металлургия, 1965. -204 с.
  41. , Б.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов Текст. / Б. А. Колачев, В. А. Ливанов, В. Е. Елагин. М.: Металлургия, 1972. — 480 с.
  42. , Ж.П. Пружинные сплавы цветных металлов Текст. / Ж. П. Пастухова, А. Г. Рахштадт. М.: Металлургия, 1983. — 364 с.
  43. , А.П. Промышленные цветные металлы и сплавы Текст. / А. П. Смирягин, Н. А. Смирягина, А. В. Белова. М.: Металлургия, 1974. -448 с.
  44. , Б.А. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов Текст. / Б. А. Колачев, P.M. Габидулин, Ю. В. Пигузов. -М.: Металлургия, 1980. 279 с.
  45. , А.П. Металловедение Текст. / А. П. Гуляев. М.: Металлургия, 1986. — 542 с.
  46. , Б.В. Технология металлов Текст. / Б. В. Кнорозов, Л. Ф. Усова, А. В. Третьяков. -М.: Металлургия, 1978.-903 с.
  47. Цветное литье Текст.: справочник / Н. М. Галдин, Д. Ф. Чернега, Д. Ф. Иванчук [и др.]- под общ. ред. Н. М. Галдина. — М.: Машиностроение, 1989.-528 е.: ил.
  48. Справочник по конструкционным материалам Текст.: справочник / Б. Н. Арзамасов, Т. В. Соловьева, С. А. Герасимов [и др.]- под ред. Б. Н. Арзамасова, Т. В. Соловьевой. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2005. -640 е.: ил.
  49. , М.В. Металлография цветных металлов и сплавов Текст. / М. В. Мальцев, Т. А. Барсукова, Ф. А. Борин. М.: Металлугриздат, 1960. -372 е.: ил.
  50. Механические свойства металлов Текст.: учебник для вузов / B.C. Золоторевский. М.: МИСИС, 1998. — 400 с.
  51. , В.М. Современные низколегированные сплавы на основе меди Текст. / В. М. Чурсин //Технология металлов. 2004. — № 5. — С. 18 — 22. — № 6. — С. 17- 20.
  52. , А.В. Исследование остаточных напряжений в изделиях, изготовленных из сложнолегированной латуни Текст. / А. В. Тропотов, Н. Б. Пугачева, Ю. В. Рязанцев [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов. 2006. — № 1. -С.28−32.
  53. Труды XIV совещания по теории литейных процессов «Основы образования литейных сплавов» Текст. — М.: Наука, 1970. -375 стр.
  54. , О.Г. Демпфирующая способность алюминиевых бронз перитектоидного состава Текст.: дис.. канд. техн. наук / О. Г. Смирнова. -Киров, 2000. 120с.
  55. , О.Б. Демпфирующая способность колокольной бронзы и ее зависимость от структуры Текст.: дис.. канд. техн. наук / О. Б. Лисовская. Киров, 2002. — 117с.
  56. , А.Ф. Развитие колокольного дела в России в XVII веке Текст.: дис.. канд. ист. наук / А. Ф. Бондаренко. -М., 1997. 222 с.
  57. , Н.С. Феномен колокола в Русской культуре Текст.: дне.. канд. ист. наук / Н. С. Каровская. Ярославль, 2000. — 210с.
  58. , В.А. Московская школа колокольного литья в русской культуре второй половины XVII в. Текст.: дис.. канд. ист. наук / В. А. Кондрашина. Звенигород, 2000. — 148 с.
  59. , А.Б. Колокола и колокольные звоны Псково-Печерского монастыря, как наследие традиционной культуры Северо-Западной Руси Текст. / А. Б. Никаноров. Санкт-Петербург, 2006. — 36 с.
  60. , В.Ю. Материаловедческие и технологические основы дизайна художественных и технических изделий Текст.: дис.. д-ра техн. наук / В. Ю. Пирайнен. М., 2005. — 152 с.
  61. , О.Н. О звучащем металле Текст. / О. Н. Магницкий, В. Ю. Пирайнен // Технология художественной обработки материалов. 1988. — № 3. — С.45−48.
  62. Диаграммы состояния металлических систем Текст. / Н. И. Ганина, A.M. Захаров, В. Г. Оленичева, Л. А. Петрова. Вып. XXXII.M.: ВИНИТИ, 1988. — 626 с.
  63. , С.Т. Структура сплавов и их прочность Текст. / С. Т. Кишкин // Металловедение и термическая обработка. М., 2006.- № 8.
  64. , А.В. Закономерности формирования структуры и свойств бронзы БрОЮС13Ц2Н2 в зависимости от условий кристаллизации Текст. / А. В. Корчмит. Изд-во ФГУ «Томский ЦНТИ», 2006. — 18 с.
  65. , Т.Б. О фазовом строении звучащей бронзы Текст. / Т. Б. Шашкина, А. А. Чумаченко, А. Б. Лященко // Известия вузов. Цветная металлургия. 1983. — № 2. — С. 86−90.
  66. , Ю.К. Металловедение высокодемпфирующих сплавов Текст. / Ю. К. Фавстов, Ю. Н. Шульга, А. Г. Рахштадт. М.: Металлургия, 1980. — 272с.
  67. , В.М. Диаграммы изотермического распада в сплавах на основе меди Текст. / В. М. Розенберг, В. Т. Дзуцев. М.: Металлургия, 1989. -325 с.
  68. , А.И. Промышленные сплавы цветных металлов. Фазовый состав и структура Текст. / А. И. Захаров. М.: Металлургия, 1980. — 255 с.
  69. , В.Н. Литейные сплавы и технологии их плавки в машиностроении Текст. / В. Н. Воздвиженский, В. А. Грачев, В. В. Спасский. М.: Металлургия, 1984. — 432 с.
  70. Фасонное литье медных сплавов Текст.: сб. науч. тр. / Отв. ред. Н. Д. Орлов. -М.: Машгиз, 1957.- 205с.
  71. , X. Мартенситные превращения в сплавах на основе меди, серебра и золота Текст. / X. Варлимонт, Л. Дилей. М.: Наука, 1980.-206с.
  72. , Л.Г. Мартенситные превращения, эффекты памяти и сверхупругость Текст. / Л. Г. Хандрос, И.А. Арбузова- металлы, электроны, решетка: сб. науч. тр. / Наукова думка / Киев, 1975.-С. 109−143 '
  73. Warlimon, Н. Martensitic transformation in copper-base alloys: Diss. doct. Text. / H. Warlimon. Erland. Lehrberehtig Fach.Metallkunde Univ. Stuttgart (TH). — 1968. — 155p.
  74. Warlimon, H. Microstructure, crystallographic structure and mechanical properties of martensite phases in copper-base alloys Text. / H. Warlimon // Spec. Rept. Yron and Steel Inst.- 1965. -№ 93. P. 58−75.
  75. ГОСТ 8117–74. Колокола судовые. Технические условия Текст. -М.: Изд-во стандартов, 1974. 6с
  76. , B.C. Внутреннее трение в металлах Текст. / B.C. Постников. М.: Металлургия, 1974. — 352 с.
  77. Колебания, излучение и демпфирование упругих структур Текст.: сб. статей / под ред. А.В. Римского-Корсакова. — М.: Металлургия, 1983. 352 с.
  78. , А.В. Литейное производство цветных и редких металлов Текст. / А. В. Курдюмов, М. В. Пикунов, В. М. Чурсин. М.: Металлургия, 1982.
  79. , В.П. Ювелирное и художественное литье по выплавляемым моделям сплавов меди Текст. / В. П. Урвачев, В. В. Кочетков, Н. Б. Горина. Челябинск: Металлургия, 1991. — 165 с.
  80. B.C. Литейное дело Текст. / B.C. Кнаббе // Библиотека промышленных знаний. С-Пб., 1901. — Т.6. Ч. 6. — С.222
  81. A.M. Волоконно-оптический фазовый модулятор, обеспечивающий диапазон сдвига оптической частоты до 20 GHz Текст./ А. М. Мамедов, В. Т. Потапов, С. В. Шаталин // Письма в ЖТФ. 2002. том 28, вып.8. — С.60−68.
Заполнить форму текущей работой