Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Корреляционно-экстремальная система управления котлами на основе текущих оценок КПД

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В этой связи является актуальной задача построения адаптивных систем управления топочными процессами по критерию максимума КПД для энергетических котлов, в которых утилизируются ВЭР металлургического производства. При этом для повышения быстродействия системы управления в работе предлагается использовать корреляционно-экстремальные системы, использующие текущие оценки КПД топочных процессов… Читать ещё >

Корреляционно-экстремальная система управления котлами на основе текущих оценок КПД (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • г С
  • Глава 1. Анализ проблем и задач регулирования режимов котельных агрегатов по критерию тепловой экономичности
    • 1. 1. Анализ задач повышения эффективности топочных процессов энергетических котлов металлургического производства
    • 1. 2. Обзор технических решений по рассматриваемой проблеме
    • 1. 3. Патентные исследования
    • 1. 4. '. Постановка цели и задач исследования
  • Глава. * 2. Структура и функциональные алгоритмы корреляционноэкстремальной системы управления режимами энергетических котлов
    • 2. 1. Общая структура электрической станции
    • 2. 2. Барабанный паровой котел как объект управления
    • 2. 3. Регулирование нагрузки котла
    • 2. 4. Регулирование группы котлов с общим паропроводом
    • 2. 5. Регулирование экономичности процессов горения для блока котлов
    • 2. 6. ^ Многосвязная система управления блоком котлов
    • 2. 7. Адаптивная система регулирования подачи воздуха по критерию максимума КПД процессов горения
    • 2. 8. Методика текущей оценки КПД топочных процессов
  • Выводы к главе 2
  • Глава 3. Динамическая модель теплоэнергетической системы электрической станции
    • 3. 1. Гидродинамическая модель парового коллектора
    • 3. 2. Гидродинамическая модель котла
    • 3. 3. Модель топочных процессов
    • 3. 4. Схема подачи топливных газов и воздуха
    • 3. 5. Расчет выхода по кислороду
    • 3. 6. Идентификация регулировочных характеристик котла
    • 3. 7. Модель системы управления парового котла
  • Выводы к главе 3
  • Глава 4. Устройство и работа корректирующего регулятора
    • 4. 1. Устройство корректирующего регулятора
    • 4. 2. Органы индикации и управления
    • 4. 3. Функциональная схема
    • 4. 4. Характеристики и параметры настройки алгомодулей
    • 4. 5. Характеристики и параметры настройки интегрированных дискретных входов/выходов
    • 4. 6. Характеристики и параметры настройки аналоговых входов
    • 4. 7. Режимы регулирования
  • Выводы к главе 4
  • Глава 5. Результаты отработки опытного образца корректирующего регулятора
    • 5. 1. Настройка системы автоматического регулирования на модели
    • 5. 2. Результаты экспериментальных исследований
  • Выводы к главе 5

Актуальность темы

Предприятия металлургической отрасли промышленности являются крупными потребителями энергетических ресурсов в РФ. Поэтому в соответствии с Законом «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» № 261-ФЗ от 23.11.2009 г. металлургические предприятия обязаны проводить активную политику энергосбережения.

Металлургические предприятия, как правило, имеют в своем составе тепловые электрические станции, которые наряду с природным газом потребляют в качестве топлива для энергетических котлов вторичные энергоресурсы (ВЭР) и иные виды топлива. Утилизация вторичных энергетических ресурсов в металлургическом производстве решает важную задачу энергосбережения, так как при этом сокращается потребление природного газа. Эффективное решение данной задачи усложняется следующими факторами. В связи с технологическими особенностями доменного производства параметры доменного газа (давление, калорийность) значительно меняются во времени, что вносит существенные возмущения в режимы работы энергетических котлов станций.

Исследованию процессов автоматизированного управления котельными агрегатами в динамических режимах при воздействии возмущающих факторов в настоящее время посвящено множество работ. Существенный вклад в решение данной проблемы содержится в работах Андреева С. М., Веникова В. А., Казакевича В. В., Казаринова Л. С., Кузеванова В. С., Лисиенко В. Г., Парсункина Б. Н., Плетнева Г. П., Полякова А. А., Ротача В. Я., Шевчука В. П., Шмелева Н.

B. и др. Общие вопросы построения систем автоматической оптимизации технологических процессов были исследованы в работах Арефьева Б. А., Дрейпера Ч., Ивахненко А. Г., Казакевича В. В., Красовского А. А., Кунцевича В. М., Ли И., Либерзона Л. М., Матвейкина В. Г., Медведева Г. А., Моросанова И.

C., Муромцева Д. Ю., Перре Р., Растригина Л. А., Родова А. Б., Рукселя Р., Тарасенко В. П., Хамзы М., Элена Ж. и др.

Типовыми подходами к решению данной проблемы являются: -использование газоаналитических приборов в качестве первичных измерительных датчиков в контурах регулирования подачи воздуха;

— использование адаптивных систем управления по показателям эффективности топочных процессов и др.

Для рассматриваемого класса систем управления применение газоаналитических приборов осложняется тем, что вторичные энергетические ресурсы содержат в своем составе нежелательные компоненты, которые приводят к ускоренному износу первичных приборов и выходу их из строя. Научная методика большинства работ по адаптивным системам управления основывается на использовании в качестве целевой функции управления косвенных показателей эффективности топочных процессов. Это связано с тем, что измерение текущего КПД топочных процессов в условиях высокого уровня помех представляет собой некорректно поставленную задачу идентификации. При этом наличие случайных возмущений приводит к большим ошибкам оценивания и, как следствие, к снижению точности и быстродействия контура адаптивного управления.

Кроме того, утилизация вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) металлургического производства в виде доменного и (или) коксового газов ставит дополнительную задачу максимальной утилизации ВЭР, которая в литературе рассмотрена недостаточно.

В этой связи является актуальной задача построения адаптивных систем управления топочными процессами по критерию максимума КПД для энергетических котлов, в которых утилизируются ВЭР металлургического производства. При этом для повышения быстродействия системы управления в работе предлагается использовать корреляционно-экстремальные системы, использующие текущие оценки КПД топочных процессов, которые позволяют повысить эффективность использования топлива в переменных режимах. Цель диссертационной работы и задачи исследования. Целью диссертационной работы является разработка методов построения корреляционно-экстремального управления энергетическими котлами, утилизирующими ВЭР металлургического производства, на основе использования текущих оценок КПД топочных процессов.

Для достижения указанной цели в, работе решались следующие задачи исследовательского и прикладного! характера:

1) Проведение анализа режимов работы энергетических котлов электрических станций металлургического производства с целью выявления резервов повышения эффективности использования топлива в условиях вариаций параметров режимов, обусловленных утилизацией ВЭР и резко переменной нагрузкой.

2) Разработка методов и алгоритмов корректного построения текущих оценок КПД в энергетических котлах металлургического производства.

3) Разработка методов и алгоритмов корреляционно-экстремального управления режимами энергетических котлов электрических станций металлургического производства по критерию максимального КПД топочных процессов и максимального потребления ВЭР.

4) Опытная реализация системы корреляционно-экстремальной системы управления на примере электрических станций открытого акционерного общества «Магнитогорский металлургический комбинат» (ОАО «ММК»).

5) Проведение анализа эффективности разработанной корреляционно-экстремальной системы управления на основе данных опытной эксплуатации.

Связь диссертации с федеральными и региональными программами.

Диссертационное исследование выполнялось в соответствии со следующими законодательными и нормативно-правовыми документами:

— Законом «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» № 261-ФЗ от 23.11.2009 г;

Федеральной целевой программой «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007—2013 годы» (в ред. Постановлений Правительства РФ от 18.08.2007 N 531, от 19.11.2008 N 857, от 27.01.2009 N 62, от 06.04.2011 № 253);

— «Основными направлениями энергосбережения в Челябинской области до 2010 года», утвержденными постановлением Губернатора Челябинской области от 26.03.2003 г. № 112.

Предметом исследования являются автоматизированные системы управления, режимами энергетических котлов электрических станций металлургического производства.

Объектом^ исследования/ являются энергетические котлы электрических станцийметаллургического производства, утилизирующие вторичные энергетические ресурсы.

Методы исследования. Теоретической и методической основой исследования послужили труды отечественных и зарубежных ученых по управлению технологическими процессами в металлургии и энергетике. В работе использовались методы теории автоматизированного управления, автоматического регулирования, автоматизированных информационных систем, математической статистики, теории корреляционно-экстремальных систем. Источником экспериментальных данных явились результаты натурных испытаний автоматизированных систем управления процессом горения на энергетических котлах электростанции ОАО «ММК».

Научная новизна^ диссертационной' работы. В ходе исследования были получены следующие научные результаты:

1) Разработаны новый метод и алгоритм построения текущих оценок КПД топочных процессов в энергетических котлах электрических станций металлургического производства.

2) Разработаны новый метод и алгоритм, корреляционно-экстремального управления режимами энергетических котлов электрических станций металлургического производства с использованием текущих оценок КПД топочных процессов.

Практическое значение. Применение разработанной корреляционно-экстремальной системы управления топочных процессов энергетических котлов электрических станций металлургического производства позволяет снизить потребление природного газа при использовании вторичных энергетических ресурсов. Выполненные в рамках диссертационной работы методические, алгоритмические и аппаратные разработки были реализованы на энергетическом котле ст.№ 5 Центральной электростанции ОАО «ММК». На способ автоматической коррекции процессов горения с целью минимизации потребления природного газа в топке барабанного парового котла подана заявка на выдачу патента РФ на изобретение № 2 009 139 582, 01.02.2011 г. получено уведомление о выдаче патента на изобретение. В настоящее время реализуется перспективная программа мероприятий по дальнейшему внедрению разработанной системы, подписанная исполнительным директором ОАО «ММК» и утвержденная распоряжениями по ОАО «ММК» ИД-460 от 28.07.2008 и ИД-691 30.10.2009 «О внедрении автоматизированной системы контроля процесса сжигания топлива на котлоагрегатах ЦЭС».

Апробация работы. Результаты работы докладывались на Международных научно-технических конференциях молодых специалистов, проходивших на базе ОАО «ММК» в 2009, 2010 и в 2011 году, на 2-й международной научно-практической конференции «Интеграция науки и производства» секция Автоматизация и роботизация (г. Тамбов 19−20 мая 2009 г.), на 4-ой международной научно-технической конференции «Наука и устойчивое развитие общества. Наследие В.И.Вернадского» (г. Тамбов 25−26 сентября 2009 г). Материалы диссертационной работы были также доложены на 67-й научно-технической конференции по итогам научно-исследовательских работ за 20 082 009 годы, МГТУ, Магнитогорск.

Общие выводы.

1. Особенностью эксплуатации энергетических котлов электрических станций металлургических предприятий является использование смеси топлив с нестабильными" характеристиками. Так, в энергетических котлах Центральной электростанции (ЦЭС) ОАО «ММК» наряду с природным газом в качестве топлива используется доменный газ, для которого отклонение давления составляет ±35%, отклонение калорийности может достигать 5%. Кроме давления и калорийности доменного газа, дестабилизирующим фактором являются также колебания нагрузки, определяемые технологическими процессами металлургического производства, и др. Нестабильность параметров режимов топочных процессов обуславливает снижение КПД котлов. Экспериментальные исследования показали, что вследствие воздействия указанных дестабилизирующих факторов КПД котлов снижается в среднем на 3% и более.

2. Разработаны метод, алгоритмическое и программное обеспечение оперативной оценки КПД топочных процессов энергетических котлов. Программное обеспечение основывается на современных алгоритмах цифровой фильтрации, обеспечивающих на фоне помех вычисление достаточно точной оценки текущего КПД топочных процессов и влияние на КПД действующих факторов.

3. Разработаны метод, алгоритмическое и программное обеспечение корреляционно-экстремального управления режимами энергетических котлов электрических станций металлургического производства с использованием текущих оценок КПД топочных процессов.

4. С использованием указанного алгоритмического и программного обеспечения разработана и внедрена на ЦЭС ОАО «ММК» автоматизированная система мониторинга и регулирования экономичности использования топлива. На данную систему получено положительное решение по заявке на патент РФ «Способ автоматической оптимизации процесса горения в топке барабанного парового котла» № 2 009 139 582.

5. На ЦЭС ОАО «ММК» установлен опытный образец корректирующего регулятора, осуществляющий коррекцию подачи воздуха в паровой котел ст. № 5 в зависимости от текущей подачи топлива (доменный, природный газ) по критерию максимума текущего КПД котла.

6. Экспериментальная проверка разработанной автоматизированной системы мониторинга и регулирования экономичности использования топлива, в состав которой входит корректирующий регулятор подачи воздуха, показала ее эффективность. Резерв повышения КПД процессов горения составил не менее 3%.

Наблюдение.

Предсказанное.

Остатки stt) (AST).

1 2,351 980 919 -0,191 980 919.

2 1,501 170 066 0,88 829 934.

3 1,258 896 973 0,251 103 027.

4 1,491 836 411 0,8 163 589.

5 1,719 403 655 -0,319 403 655.

6 1,23 876 098 -0,19 876 098.

7 0,818 221 828 -0,48 221 828.

8 0,795 966 878 0,64 033 122.

9 0,984 693 545 0,5 306 455.

10 1,9 511 819 -0,19 511 819.

11 1,820 620 795 0,79 379 205.

12 2,317 287 021 0,462 712 979.

13 2,457 277 831 0,652 722 169.

14 2,482 639 971 0,677 360 029.

15 2,27 656 544 0,64 343 456.

16 2,297 267 215 0,702 732 785.

17 2,169 278 362 0,690 721 638.

18 1,938 396 022 -0,368 396 022.

19 1,996 655 196 -0,556 655 196.

20 2,177 040 819 -0,417 040 819.

21 1,891 610 952 -0,481 610 952.

22 1,865 467 775 -0,225 467 775.

23 1,704 640 075 -0,64 640 075.

24 1,775 126 218 0,74 873 782.

25 1,635 724 172 0,94 275 828.

26 1,825 863 375 -0,25 863 375.

27 2,175 067 816 -0,135 067 816.

28 1,644 635 865 -0,144 635 865.

29 1,77 608 804 -0,2 608 804.

30 2,113 188 663 0,66 811 337.

31 2,682 639 082 -0,422 639 082.

32 3,3 249 347 -0,35 249 347.

33 2,242 235 569 -0,392 235 569.

34 2,266 464 706 0,183 535 294.

35 2,250 831 577 0,109 168 423.

36 1,799 069 554 0,300 930 446.

37 2,174 496 798 0,345 503 202.

38 2,369 862 896 0,240 137 104.

39 2,757 523 044 0,182 476 956.

40 2,712 486 346 0,117 513 654.

41 2,415 946 219 -0,185 946 219.

42 2,30 420 684 0,179 579 316.

43 1,722 276 688 0,87 723 312.

44 1,462 730 382 0,127 269 618.

45 1,366 618 291 0,493 381 709.

46 1,602 823 191 -0,112 823 191.

47 1,673 827 638 0,36 172 362.

48 1,740 558 555 0,69 441 445.

49 1,643 063 431 0,106 936 569.

50 1,535 332 129 0,314 667 871.

51 1,55 297 733 0,16 702 267.

52 1,537 167 588 0,82 832 412.

53 1,492 568 688 -0,272 568 688.

54 1,960 477 211 -0,50 477 211.

55 1,809 569 723 -0,429 569 723.

56 1,68 472 451 0,15 527 549.

57 2,22 705 585 -0,13 705 585.

58 2,8 696 955 -0,53 696 955.

59 1,959 523 324 -0,249 523 324.

60 2,270 593 545 -0,780 593 545.

61 2,720 457 684 -0,250 457 684.

62 2,921 968 868 -0,121 968 868.

63 2,576 222 148 0,273 777 852.

64 2,418 368 488 0,291 631 512.

65 2,321 188 349 -0,331 188 349.

66 2,131 975 829 -0,401 975 829.

Определение зависимости содержания кислорода 02 в уходящих дымовых газах от коэффициента избытка воздуха а:

Ка: 02=а0+а1*а + а2*а2 + а3* а3 (3.19).

Значения коэффициентов аО, а1, а2, аЗ приведены в таблице 3.7.11 (для 02 в %) :

Показать весь текст

Список литературы

  1. Оптимизация процесса горения в паровом котле при сжигании нескольких видов топлива с применением экстремального регулятора. / Поляков A.A.: Дис. канд. техн. наук: 05.13.06. М., 2005.
  2. Г. П. Автоматизированные системы, управления объектами тепловых электростанций. М.: изд. МЭИ, 1995. — 353 с.
  3. Автоматизация крупных тепловых электростанций / под ред. М. П. Шальмана. -М.: Энергия, 1974. С. 100−105.
  4. Экстремальное регулирование котельного агрегата / Шмелев Н. В. и др. -Электрические станции. 1967. — № 10. — С. 31−37.
  5. В.А. Оптимальные системы автоматического управления. -М: Высшая школа, 1969. С. 98−106.
  6. Г. П., Сафонов В. М., УсановВ.В. Экстремальное регулирование режима горения в топке барабанного парогенератора. Теплоэнергетика. — 1977.- № 2. С. 57−62.
  7. Использование сигнала по тепловосприятию топочных экранов для оценки теплонапряженности поверхностей нагрева барабанного котла / Лесничук
  8. A.Н., Лошкарев В. А., Плетнев Г. П., Горбачев A.C., Поляков А. И. Вестник МЭИ.- 1999. -№ 3. С. 56−60.
  9. Л.М., Родов А. Б. Системы экстремального регулирования. М.: Энергия, 1965.
  10. Г. П. Автоматическое управление и защита теплоэнергетических установок электростанций. М.: Энергоатомиздат, 1986.
  11. Л.И., Аминов Р. З. Оптимизация режимов работы и параметров тепловых электростанций М.: Высшая школа, 1983. — 160 с.
  12. Оптимизация режимов электростанций и энергосистем / под ред.
  13. B.А. Веникова. -М.: Энергоиздат, 1981.
  14. A.C. № 285 510 (СССР). Способ автоматического регулирования подачи воздуха/М.В. Ран и др. Опубл. в Б.И. — 1970 — № 1.
  15. A.C. № 231 710 (СССР). Способ оптимизации процесса сжигания топлива / Л. И. Кон и др. Опубл. в Б.И. — 1968. — № 36.
  16. A.C. № 273 360 (СССР). Способ автоматической" поисковой оптимизации режима горения в топке парового котла / А. А'. Брязгини др. — Опубл. в* Б. И. — 1970.-№ 20!
  17. A.C. № 311 100 (СССР). Способ автоматической поисковой оптимизации процесса горения / В'.А. Гарбуз и др. Опубл. в Б.И. — 1971. — № 24.
  18. A.C. № 352 090 (СССР). Устройство для автоматического регулирования процесса горения / А. Ф. Кузнецов и др. Опубл. в Б.И. — 1972. — № 28.
  19. A.C. № 415 454 (СССР). Система автоматического регулирования процесса горения в котлоагрегатах, сжигающих мазут / А. Ф. Кузнецов и др. — Опубл. в Б. И. 1974. — № 6.
  20. A.C. № 353 111 (СССР)! Способ автоматического управления1 процессом горения / H.A. Ананьев и др. Опубл. в Б. И: — 1972. — № 29.
  21. A.C. № 383 968 (СССР). Способ контроля, сигнализации и регулирования качества горения /A.A. Ивантотов и др. Опубл. в Б.И. — 1973. — № 24.
  22. A.C. № 411 275 (СССР).1 Способ автоматического регулирования процесса горения в парогенераторах /А.Ф. Кузнецов и др. Опубл. в Б.И. -1974. -№ 2.
  23. A.C. № 311 099 (СССР). Способ автоматического управления процессом горения / Ю. В. Иванов и др. Опубл. в Б.И. — 1974. — № 15.
  24. A.C. № 735 869 (СССР). Способ автоматической оптимизации процесса горения в котле/ В. Ю. Вадов, Ю. С. Денисов Опубл. в Бюл. — 1980. -№ 19.
  25. A.C. № 1 067 299 А (СССР). Способ автоматического регулирования процесса горения / А. К. Эрнест, О. С. Тюгай и др.- Опубл. в Бюл. 1981. — № 2.
  26. В.И., Рабинович Я. Ф. Контроль за подачей пыли на отдельные горелки /Теплоэнергетика. 1963. — № 12. — С. 25−28.
  27. A.C. № 879 170 (СССР). Способ автоматической оптимизации процесса горения в топке газомазутного парогенератора / B.C. Лебединский и др. Опубл. в Б. И.-1981.-№ 41.
  28. A.C. № 1 064 078 (СССР). Способ автоматической оптимизации процесса горения в топке барабанного парового котла / А. Н. Лесничук и др.— Опубл. в Б.И. 1983.-№ 43.
  29. A.C. №' 1 477 990 (СССР). Способ регулирования процесса сжигания газообразного топлива / Г. Н. Северинец и др. — Опубл. в Б.И. — 1989. — № 7.
  30. A.C. № 1 353 981 (СССР). Система управления процессом горения / З. Г. Насибов и др. Опубл. в Б.И. — 1987. — № 43.
  31. A.C. Улучшение качества регулирования процесса горения путем введения дополнительного импульса по температуре в топке // Теплоэнергетика. 1968. -№ 3. — С. 18−20.
  32. Г. П., Лесничук Л. Н., Шелихов Л.Н, Ковеленов В. И. Регулирование тепловой нагрузки барабанного парового котла с исследованием сигнала по тепловосприятию топочных экранов // Теплоэнергетика. 1984. — № 6. -С. 53−58.
  33. Э.К., Кормилицин В. И., Самаренко В. Н. Оптимизация режимов оборудования ТЭЦ с учетом экологических ограничений. // Теплоэнергетика. 1992. — № 2. — С. 29−33.
  34. Д.В., Котлер В. Р. Новый подход к проблеме регулирования топочного процесса // Теплоэнергетика. 1993. — № 1. — С. 23−28.
  35. R. / VGB Kraftwerkstechnik. 1986. Vol. 66. — № 5. — Р.451−458.
  36. Ю.М. Парогенераторы тепловых электростанций. М.: Энергоиздат, 1988.
  37. В.В. Системы экстремального регулирования и некоторые способы улучшения их качества и устойчивости // Труды конференции по теории и применению дискретных автоматических систем. АН СССР. — 1960. — С. 124 131.
  38. A.B. Автоматическое регулирование процесса горения барабанных котлоагрегатов с использованием сигнала по тепловосприятию топочных экранов: Автореферат кандидатской диссертации. М. 1969. — 19с.
  39. A.C. № 1 322 016 Al (СССР). Способ автоматического регулирования* процесса горения/ В. Ю: Вадов, Н. В. Молотков Опубл. в Бюл. — 1985. — № 25.
  40. B.C. Краткий справочник по теплотехническим измерениям. -М: Энергоатомиздат, 1990.
  41. М.Б. Топливо и эффективность его использования. Наука, 1971. -358 с.
  42. Г. П. Автоматизированное управление объектами тепловых электростанций. М. Энергоиздат, 1981. — 368 с.
  43. Н.Д., Давыдов Н. И. Динамическая модель циркуляционного контура барабанного котла // Теплоэнергетика. 1993, № 2. -С. 14−19.
  44. Ю.М., Третьяков Ю. М. Котельные установки и парогенераторы. -Изд-во: РХД, 2005. 592 с.
  45. Автоматизация котельного оборудования энергоблоков при внедрении полномасштабных автоматизированных систем управления*/ Рященко И. Л., Сухоруков И. А. / Теплоэнергетика.-2009.-6.-с.33−38.
  46. Автоматизация пусков котельного оборудования энергоблоков при внедрении полномасштабных автоматизированных систем управления. / Рященко И. Л., Сухоруков И. А. /Теплоэнергетика.-2008.-9.-С.61−69.
  47. Автоматизация котельных на базе1 ПТК «Торнадо-1″ / Сердюков О. В., Тимошин А. И., Абруковский A.A. и др. / Промышленные АСУ и контроллеры.-2003.-9.-С.15−19.
  48. Определение энергетической эффективности аппаратов, установок и систем (Котел, электростанция, холодильная установка, тепловой насос, теплообменник) / Мартынов A.B. / Новости теплоснабжения.-2010.-10.-С. 17−19
  49. Анализ современных систем автоматизации котельных/Борисов» Г. Б. / Теплоэнергетика.-2010.-6.-С.2−11
  50. Интеллектуальный газовый котел нового поколения / Жидилов К. А., Киселев В. Ф., Проворов В. В., Ротков С. И. / Главный механик.-2010.-5.-С.40−42
  51. Автоматизированная система управления технологическими процессами для котельной установки ст. № 4 ТЭЦ-7 ОАО «ТГК-1» / Сажин С. Е. /Промышленные АСУ и контроллеры.-2009.-12.-С. 12−14.
  52. Повышение эффективности работы паровых котельных / Репин A.JI. / Главный энергетик.-2009.-8.-С.66−70.
  53. Расчет КПД «нетто» котлов промышленных и отопительных котельных / Лизоркин В. В. / Промышленная энергетика.-2009.-1 .-С.35
  54. Экономия топлива в котельных при работе с частичной нагрузкой / Каменецкий Б. Я. / Новости теплоснабжения.-2008.-6.-С, 18−20.
  55. Контроллеры для современных систем управления котельными / Энергетик.-2008.-9.-С.43.
  56. Исследование и оценка возможности уменьшения выбросов оксидов азота от котельных установок ОАО «ММК» / Дробный О. Ф., Ровнейко В. В., Черчинцев В. Д., Валеев В. Х., Сомова Ю. В. / Вестник МГТУ им. Г. И. Носова.-2007.-2.-С.91−92.
  57. Котельная* установка. Патент № 230 3198F23L150. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы котельной установки.
  58. Высокоэффективный способ снижения теплового и- химического4 загрязнения атмосферы газифицированными котельными*/ Варфоломеев Ю. М. / Главный энергетик.-2007.-3.-С.82−85.
  59. Об условиях оптимального использования ГТУ в котельных / Бухаркин E.H. / Новости теплоснабжения.-2006.-10.-С.23−25
  60. Экологические аспекты (Котельные) / Стриха И. И. Повышение эффективности топливоиспользования в котельных.-Мн.: УП «Технопринт», 2003.-С. 181−205.
  61. Контроллеры серии КОНТРАСТ. Котельная автоматика / Марков С. К., Макаров В. Н., Казаков Р. Н., Григорьев Д. А. / Промышленные АСУ и контроллеры.-2004.-9.-С.47−52.
  62. Г. Г., Тумановский А. Г., Трембовля В. И. / Резервы энерго- и ресурсосбережения в крупных котельных промышленной и коммунальной энергетики / Промышленная энергетика.-2004.-1.-С.2−16.
  63. С.Э. / АСУ ТП для электрических станций и водогрейных котельных / Энергетик.-2003.-7.-С.47.
  64. Проверенное решение автоматизации тепловых котельных на базе контроллеров МФК/Панченко Л.Н., Карандасов И. В., Самыкин В. И., Селезнев A.B. / Промышленные АСУ и контроллеры.-2003.-4.-С.40−45.
  65. В.Р., Крайнов В. В., Галимский Е. В. / О влиянии вида топлива и подогрева воздуха на расчетные значения температур горения в топке котельной установки / Промышленнаяэнергетика.-2002.-12.-С.34−38.
  66. Ю.С. / Устройство для снижения оксидов азота в топках котельных агрегатов / «Черная металлургия" — бюл. НТИ.-2002.-2.-С.56−57.
  67. Автоматизированная система- управления котельной (с котлами типа ДЕ, ДКВР, ПТВМ). / Промышленная энергетика.-1999.-5.-С.З.(Обл.).
  68. Кудряшов! А.Н., Фролов А. Г. / Реальный способ повышения экономичности котлов* и снижения выбросов на котельных. / Состояние и перспективы развития научно-технического потенциала Южно-Уральского региона: Тезисы докладов^
  69. Сигал А.И., Аронов И:3. / Повышение эффективности рециркуляции газов как метод снижения выбросов оксидов азота в котельных установках. / Промышленная энергетика.-1997.-2.-С.45−47.
  70. Утилизация ВЭР. Энергосберегающее оборудование / Темподборка. -М.: АО Черметинформация, 1995
  71. Топливоснабжение тепловых электростанций / Кузнецов Ю. В., Кузнецов М. Ю. Теплосиловые установки промышленных предприятий: Учеб. пособие для вузов. .-Екатеринбург: УрОРАН, 2010.-С.39−44
  72. Топливо и процессы горения / Машиностроение: Энцикл. в 40 т. Т.1У.-18: Котельные установки/Ред.совет Фролов К. В., Рундыгин Ю. А., Гильде Е. Э. и др. Под ред. Васильева Ю. С., Поршнева Г. П.-М.: Машиностроение, 2009.-С.14−153
  73. Клюев- A.C., Лебедев* A.A., Таланов* В.Д. / Автоматическое* регулирование барабанных-паровых котлов. М.: Шаг, 1996 / 236с.
  74. Оптимизация’режимов работы ТЭЦ при их проектировании / Клер A.M., Степанова Е. Л., Максимов A.C., Корнеева З. Р. /Теплоэнергетика:-2009.-12.-С.31−37.
  75. Оптимизация режимов работы. ТЭЦ с учетом реального состояния основного* оборудования / Клер A.M.', Максимов A.C., Степанова Е. Л. и др. / Теплоэнергетика.-2009:-6.-С.50−54.
  76. Оптимизация режимов электроэнергетических систем на- основе моделирования / Королев М. Л., Макеечев В. А., Суханов- O.A., Шаров^ Ю.В. / Электричество.-2006.-3 .-С.2−16.
  77. Устройство для автоматического управления электрофильтром'-котлоагрегата. Патент № 2 323 781 В03С 368. Изобретение позволяет снизить расход воздуха и повысить надежность работы устройства.
  78. Г. В., Заславец Б. И. Энергосбережение на металлургических предприятиях. Магнитогорск, МГТУ, 2000. — 283 с.
  79. В.А., Копцев Л. А. Системный подход к проблеме энергосбережения как средство повышения эффективности производства. -Сталь, 2002, № 4. С. 93 96.
  80. Л.А. Оптимизация энергобаланса собственных электростанций ОАО «ММК» // Сб. Энергосбережение- на промышленных предприятиях: материалы второй- Международной- научно-технической конференции. — Магнитогорск, 2000. с. 151−155.
  81. Л.А., Япрынцева И. А. Моделирование потребления топливав ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». Промышленная энергетика, 2004, № 5. С. 2 — 6:
  82. В.М., Бикбулатов Р. Х., Зырянов. В.П. «Опыт и перспективы автоматизации процесса горения в паровых котлах Уфимских ТЭЦ"-Электрические станции, 2011, № 3: С. 16 23'.
  83. B.C., Юсфин. Ю. С. Ресурсоэкологические проблемы XXI века и металлургия. М.: Высшая школа, 1998. 448 с.
  84. Материалы конференции^ «Реализация концепции развития энергетики и внедрения энергетического оборудования отечественного производства. на ОАО «ММК». Опыт взаимодействия с АОЗТ «ЛОНАС ТЕХНОЛОГИЯ»» / Г. В. Никифоров, В. П. Пастушенко. Магнитогорск. 2001.
  85. Г. В., Заславец Б. И. Энергосбережение на металлургических предприятиях: монография. Магнитогорск: МГТУ. 2000. — 282 с.
  86. Автоматический измеритель калорийности технологических газов // Передовые технологии России. Научно промышленный журнал. 2003.
  87. И.Д., Аверин С. И., Радченко И. И. Топливо и топливное > хозяйство металлургических заводов. — М.: Металлургия, 1965.
  88. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод). Под ред. Кузнецова и др., М., «Энергия», 1973.
  89. В.А., ХалепаН.В. Применение искусственный нейронных сетей для математического моделирования теплообмена Информатика, экология, экономика. Вестник РАДСН М., 2002, 10 с.
  90. Нейросетевые информационные модели сложных инженерных систем / А. Н. Горбань, В.Л.Дунин-Барковский и д.р. // Нейроинформатика. Новосибирск: Наука. 1998.
  91. А.Ю., Алексеев A.A. Структурные модели быстрых нейронных сетей // Интеллектуальные системы: Сб. трудов 11-го Международного симпозиума, под ред. К. А. Пупкова, т.2 М.: Из-во ПАИМС. 1996, с: 13 8−143.
  92. А.Д., Коновалова И. И. «Оценка экономичности процесса горения в топке котла по регулируемым параметрам этого процесса» Журнал научных публикаций аспирантов и докторантов, 2008, № 5.
  93. А.Г., Ямаев А. И., Озеров М. Ю., Гареев P.A. «Автоматическое регулирование режимов работы дымососов и вентиляторов отопительного котла» Ежемесячный научно-практический информационный журнал. Ростехнадзор наш регион. 2007.
  94. А.Н. Разработка и оптимизация системы управления процессом горения в топке барабанного котла: Автореферат кандидатской диссертации. -М.: 1985.-20 с.
  95. В.В., Каримов P.M. Оценка корреляционных функций в промышленных системах управления. М.: Энергия, 1977.
  96. Мандровский-Соколов Б.Ю., Туник A.A. Системы экстремального управления при случайных возмущениях. Киев.: Наукова Думка. 1970 -172с.
Заполнить форму текущей работой