Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование и разработка технологии структурированных молочно-яичных напитков с использованием белково-углеводного сырья

Диссертация: Исследование и разработка технологии структурированных молочно-яичных напитков с использованием белково-углеводного сырья
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

С другой стороны использование яиц исключительно как самостоятельных продуктов питания нельзя считать рациональным не только с экономической точки зрения, но и с позиции физиологии питания (яичные белки обладают сенсибилизирующими свойствами, а содержащийся в желтке холестерин способствует развитию атеросклероза). Это позволяет рекомендовать продукты переработки яиц в качестве структурирующих… Читать ещё >

Исследование и разработка технологии структурированных молочно-яичных напитков с использованием белково-углеводного сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Обзор литературы
    • 1. 1. Пищевая ценность и направления развития технологии молочных продуктов
    • 1. 2. Научные основы создания молочных продуктов с полидисперсной структурой
    • 1. 3. Перспективы использования яиц в технологии молочных продуктов
      • 1. 3. 1. Состав, свойства яиц и технологические основы получения продуктов их переработки
      • 1. 3. 2. Использование яиц в производстве молочных продуктов

В настоящее время птицеводческой отрасли в животноводстве и обеспечении населения высококачественными продуктами животного происхождения во всем мире принадлежит одно из ведущих мест. Однако, для России в этой отрасли за последние годы прослеживается противоположная тенденция, для которой характерно резкое снижение объемов производства птицы и яйцепродуктов.

Особой проблемой для птицеперерабатывающей промышленности является переработка куриных яиц. Старые технологии на современном этапе являются экономически не эффективными и значительно сужают ассортимент вырабатываемых яйцепродуктов. Перспективным является разработка технологии производства нового поколения продуктов из яиц на базе использования мембранной техники, новых методов фильтрации и концентрирования яичной массы и белка с целью сохранения нативного качества, экономии энергоресурсов и упаковочных материалов.

Поэтому главной из задач птицеперерабатывающих предприятий является рациональное использование сырьевых ресурсов, стоимость которых в общих производственных затратах достигает значительной величины. Реализацию намеченного можно обеспечить только на основе безотходной технологии с учетом принципов строгого научного подхода.

Нельзя не учитывать тот факт, что внедрение нового оборудования на птицеперерабатывающих предприятиях потребует значительных материальных затрат, осуществить которые не всегда возможно в настоящее время. В связи с этим, на наш взгляд, перспективной является разработка технологии яичных продуктов высокой пищевой ценности, обладающих заданными функциональными свойствами с направленным использованием бактерицидных свойств белка и стабилизирующих свойств желтка. При этом следует учитывать, что яйцепродукты обладают уникальными технологическими свойствами (пенообразующей и эмульгирующей способ5 ностыо), что является значительным резервом выпуска структурированных продуктов, которые пользуются неизменно повышенным спросом потребителей. В дополнение к перечисленным положениям отметим, что продукты переработки яиц обладают высокой пищевой и биологической ценностью, что обуславливает их высокую усвояемость. Из продуктов животного происхождения они занимают одно из ведущих мест в рационе человека в связи с вышеуказанными достоинствами.

С другой стороны использование яиц исключительно как самостоятельных продуктов питания нельзя считать рациональным не только с экономической точки зрения, но и с позиции физиологии питания (яичные белки обладают сенсибилизирующими свойствами, а содержащийся в желтке холестерин способствует развитию атеросклероза). Это позволяет рекомендовать продукты переработки яиц в качестве структурирующих элементов других видов пищевых продуктов. Следует признать очевидным, что для этих целей хорошо подходит молочное белково-углеводное сырье, в частности обезжиренное молоко, которое является дешевым источником поступления в организм животного белка. Сухое обезжиренное молоко, по мнению академика Н. Н. Липатова, благодаря хорошим технологическим свойствам и пищевым качествам является перспективным в технологии комбинированных молочных продуктов, научные и практические основы получения которых заложены в работах Н. Н. Липатова (мл.), И. А. Рогова, А. А. Покровского, А. Г. Храмцова и других видных отечественных ученых.

Можно предположить, что изучая закономерности физико-химических, микробиологических и биохимических процессов, определяющих целесообразность рационального использования компонентов молока и яйцепродуктов при их совместном использовании возможно получить безопасные, полноценные и конкурентоспособные продукты питания, отвечающие современным требованиям науки о питании. 6.

Рассмотренные выше теоретические предпосылки создания комбинированных молочно-яичных продуктов явились предпосылкой проведения настоящего исследования.

В диссертационной работе изучено влияние различных факторов на пенообразующие свойства молочно-яичных композиций, исследованы технологические свойства различных стабилизаторов в отношении пен на основе белково-углеводного сырья и яичного порошка. Установленные закономерности позволили разработать технологию структурированных молочно-яичных напитков, изучить их состав и свойства. Результатом проделанной работы явилась разработка нормативной документаций (технических условий, технологической инструкции) на новый вид продукции. В заключении показана эффективность выработки молочно-яичных структурированных напитков. 7.

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

В настоящем обзоре литературы рассмотрены вопросы, касающиеся пищевой ценности молока, указаны направления развития технологии молочных продуктов, сформулированы научные принципы создания продуктов с полидисперсной структурой. Определены перспективы использования яиц в технологии молочных продуктов, доказана целесообразность развития данного направления в отечественной пищевой промышленности. На основании приведенных литературных данных сформулирована цель и задачи исследований.

1.1. Пищевая ценность молока и направления развития технологии молочных продуктов.

Важное место в реализации Концепции государственной политики в области здорового питания населения РФ на период до 2005 года отводится молочной промышленности. Это связано с тем, что молоко и молочные продукты, являясь продуктами повседневного потребления всех возрастных групп населения, занимают одно из ведущих мест в рационе человека. Поэтому увеличение объемов производства, улучшение качества, повышение пищевой и биологической ценности, а также расширение и совершенствование ассортимента являются актуальными задачами молочной промышленности [54, 60,106, 117,126].

Молоко — биологическая жидкость, выделяемая молочной железой млекопитающих и предназначена для поддержания жизни и роста новорожденного. Молоко представляет собой полидисперсную систему. Дисперсные фазы молока находятся в ионно-молекулярном (минеральные соли, лактоза), коллоидном (белки, фосфат кальция) и грубодисперсном состоянии. 8.

Данные химического состава молока приведены в таблице 1.1. [24, 26, 125]. Химический состав и пищевая ценность молока изменяется в зависимости от вида и породы животных, условий их кормления и содержания, периода лактации, времени года и других факторов [74, 109].

Пищевая ценность молока отражает полноту полезных его качеств. Среди разнообразных молочных продуктов молоко самый полноценный, наиболее сбалансированный по незаменимым веществам продукт, рекомендуемый для питания людей всех возрастных групп. Вследствие содержания необходимых организму человека пищевых веществ в легкодоступной для усвоения форме молоко занимает особое место в питании. Для переваривания молока требуется в 3−4 раза меньше пищеварительной энергии, чем для переваривания, например, белков хлеба и самое малое количество панкреотического сока. Высокая пищевая ценность молока обусловлена оптимальным содержанием в нем необходимых для питания человека белков, жиров, углеводов, минеральных солей и витаминов, а также благоприятным, почти идеальным их соотношением, при котором эти вещества, в основном, полностью усваиваются. В организме человека белки молока играют роль пластического материала. Степень чистой утилизации молочного белка в организме составляет 75%. Высокая биологическая ценность белков молока обусловлена составом, сбалансированностью незаменимых аминокислот, их хорошей перевариваемостью и усвояемостью в живом организме. Такие незаменимые аминокислоты как триптофан, изолейцин, лейцин, фенилаланин и валин содержатся в белке молока в значительно больших количествах, чем в белках растительных продуктов, мяса и рыбы. Аминокислотный скор коровьего молока составляет 95%. Белки коровьего молока богаты лизином и треонином, лимитирующими являются серосодержащие аминокислоты метионин +цистин. Коллоидное состояние белков определяет их легкую доступность и перевари-ваемость протеолитическими ферментами (казеин усваивается на 95%,.

Таблица 1.1.

Химический состав молока.

Компонент молока Содержание среднее интервал колебаний.

Вода, % 87,3 85,5−88,8.

Сухие вещества, % 12,7 11,2−14,5.

Белки, %, зд 3,05−3,85 в том числе казеин 2,6 2,2−3,0.

Сывороточные белки, % 0,6 0,5−0,8.

Жиры, % 3,6 3,12−4,60.

Углеводы (лактоза), % 4,8 4,43−5,23.

Ферменты, % 0,025 0,02−0,03.

Лимонная кислота, % 0,16 0,15−0,20.

Минеральные вещества (зола), % 0,7 0,6−0,8.

Газы, мл%:

С02 10,0 о2 1,6 n2 0,6.

Аминокислоты, мг%, 3144 в том числе незаменимые 1385.

Жирные кислоты, % 3,42.

Макроэлементы, мг%:

Са 120 97−159.

К 146 100−185.

Mg 14 6,2−35,0.

Na 50 32−75 р 90 36,7−129 s 29 28,4−80.

С1 110 90−234.

Витамины, мг%: 0,03 0,004−0,1 е 0,09 0,02−0,3.

К 0,03 0,01−0,04.

С 1,5 0,55−3,5.

В6 0,05 0,01−0,55 рр од 0,08−0,21 в2 0,15 0,06−0,3.

В, 0,04 0,01−0,08.

Д 0,05 0,01−0,8.

Bi2 0,4 0,2−30,0 н 3,2 2,1−10,0.

10 сывороточные белки — на 97%). Пищевая ценность молочных белков повышается благодаря связям белковых молекул с витаминами, особенно группы В, минеральными веществами Са, Mg, К, Na, а также липидами, улучшающими усвоение отдельных аминокислот организмом [24, 125].

Содержание казеина в молоке составляет 2,7%, альбумина — 0,4%, глобулина и других белков — 0,1%. Наибольшее практическое значение имеет казеин, поскольку на его долю приходится 80−83% всех белков молока, а также потому, что он выделяется из молока при изготовлении творога и сыра, тогда как альбумин и глобулин остаются в сыворотке. Казеин — специфический белок, встречается только в молоке, где он находится в соединении с калием и фосфором в растворимой форме. Казеин термоустойчив, в отличие от многих других белков. Молоко можно кипятить и свертывание белков не происходит, что является важным технологическим свойством.

Из физиологических и фармакологических свойств активных пептидов казеина следует, что, принимая участие в механизме насыщения, влияя на функционирование желудочного тракта и изменяя метаболический статус организма, они могут выполнять роль локально действующих «пищевых гормонов». Круг их возможного влияния выходит за пределы лишь пищевой функции и распространяется на область общих адаптационных возможностей организма [ 24, 26, 60, 61, 110].

Пищевая ценность молочного жира обусловлена своеобразным спектром насыщенных и ненасыщенных жирных кислот, наличием фос-фолипидов. Он содержит все жизненно важные жирные кислоты. Особенно ценно наличие в молочном жире полиненасыщенных жирных кислот (линолевой, линоленовой, арахидоновой), которые вследствие своей химической активности, играют большую роль в процессах обмена веществ. Холестерин молочного жира — физиологически необходимое вещество. Он является предшественником некоторых гормонов, участвует в процессах кроветворения. Ценность липидов молока определяется также наличием в.

11 них фосфолипидов, которые относятся к биологически активным веществам, а также обуславливают эмульсионное состояние жира молока. Липи-ды молока являются носителями жирорастворимых витаминов А, Д, Е, К, которых мало в других жирах. Вследствие высокой дисперсности, наличия оболочки и электрического заряда частицы молочного жира, в отличие от других жиров, могут проникать в клетки организма в нативном состоянии без предварительного расщепления их липолитическими ферментами. Хорошей усвояемости молочного жира (98%) способствует и низкая температура плавления (28−31)°С [11, 21, 26, 125].

Достижения в области изучения липидов (усвояемость, значение отдельных компонентов, роль в физиологических процессах) позволяют заключить, что вещества, входящие в состав молочного жира, остаются незаменимыми компонентами питания при умеренном потреблении.

В молоке содержится довольно много углеводных компонентов, из которых 90% приходится на долю лактозы — углевода, характерного только для молока. Лактоза является источником энергии, а также имеет важное значение для внутреннего обмена. Гидролизуясь в кишечнике до молочной кислоты, лактоза способствует жизнедеятельности микрофлоры, тормозящей развитие гнилостных процессов. Степень усвоения молочного сахара в организме 98%. Лактоза способствует также лучшему усвоению кальция. В кишечнике лактоза обычно гидролизуется р-галактозидазой (лактазой). Однако у многих людей не хватает фермента лактазы и употребление лактозы может привести к ее ферментации в нижнем отделе кишечника, в результате чего возникает расширение и ощущение дискомфорта. Лица, страдающие непереносимостью лактозы, могут употреблять сквашенные, кисломолочные продукты и сыры Гоуда, Эдамский, Чеддер, благодаря низкому содержанию в них лактозы [22, 26, 125].

Молоко, поступающее в организм человека, служит источником минеральных веществ, которые поддерживают кислотно-щелочное равновесие в тканях и осмотическое давление в крови, а также способствуют нор

12 мальной физиологической деятельности организма. Из макроэлементов наибольшее значение имеют Са, Р, К, Na, Mg, S, С1. Больше половины всех минеральных веществ молока составляют соли кальция и фосфора. Оптимальным в пище считается следующее соотношение макроэлементов: Са: Р как 1,0:1,3−1,5- Ca: Mg как 1:0,5−0,75. Оптимальное соотношение кальция и фосфора в молоке повышает его пищевую ценность. Нахождение кальция в растворенном состоянии и на 75% связанным с казеином в виде казеинаткальцийфосфатного комплекса (ККФС) делает кальций молока практически полностью усвояемым.

При включении молока в рацион повышается усвоение солей кальция, содержащихся в других продуктах. В молоке относительно много кальция и мало натрия, что позволяет повысить мочеотделение, например, при отеках.

Большой набор микроэлементов, содержащихся в молоке, имеет очень важное значение для нормального обмена веществ в организме, образования витаминов, ферментов и гормонов. Железо, медь, марганец и кобальт совместно с витамином В12 способствует процессу кроветворения, йод — синтезу тироксина. Помимо основных пищевых веществ в молоке содержится большое количество водои жирорастворимых витаминов, имеющих большое значение для обеспечения нормального функционирования желез внутренней секреции и регулирования процессов обмена. Детальное исследование молока показало, что оно содержит практически все витамины, является постоянным их источником, особенно жирорастворимых А, Д, Е и К, а также рибофлавина. Молоко бедно витамином РР, но богато триптофаном, который является исходным веществом для эндогенного синтеза молекулы никотиновой кислоты в организме и заменяет ниа-цин (РР) в соотношении 60:1.

В молоке содержатся витаминоподобные вещества — холин, миоино-зит, аминобензойная кислота. Инозит в продуктах животного происхождения встречается только в молоке. В небольших количествах в молоке.

13 присутствуют биологически активные вещества — ферменты, гормоны, вещества, обладающие противомикробными свойствами (лизоцин, лактофе-рин, иммуноглобулины), которые повышают устойчивость к инфекционным заболеваниям [107, 108].

Институт питания АМН СССР рекомендует каждому человеку употреблять не менее 500 мл молока в сутки. Степень удовлетворения суточной потребности взрослого человека в пищевых веществах за счет 500 мл цельного молока показана в табл. 1.2.

Анализируя состояние развития молочной отрасли академик Н. Н. Липатов большое внимание уделяет расширению производства продуктов с пониженной энергетической ценностью, а также получению пищевых продуктов с направленным изменением химического состава с учетом принципа полного использования компонентов молока. Для этого принципа характерно то, что молочное сырье не подвергается разделению на компоненты. Однако, он положен в основу производства незначительного производства молочных напитков, сгущенных консервов и сухих концентратов [67].

С другой стороны, при производстве целого ряда молочных продуктов (сливочное масло, сыр, творог, молочный сахар) используются не все составные части молока, а его отдельные компоненты (табл. 1.3). Это обуславливает пищевые, органолептические и функциональные свойства молочных продуктов. Образующиеся при этом побочные продукты необходимо подвергать дальнейшей обработке с целью получения новых видов пищевых продуктов [9].

Академик Н. Н. Липатов, рассматривая современные тенденции молочной промышленности, отмечает, что в основу ее развития положен общий для всех стран принцип, заключающийся в комплексном использовании компонентов молока, то есть технология, построенная на замкнутых циклах и называемая безотходной.

Таблица 1.2.

Степень удовлетворения суточной потребности в пищевых веществах за счет 500 мл цельного молока.

Пищевые вещества УдовлетвоПищевые вещества Удовлетворение суточрение суточной потребной потребности, % ности, %.

Белки, в том числе: 20,0 С1 10,0.

Животные 35,0 Fe 1,6.

Незаменимые АК Zn 20,0.

Изолейцин 31,5 Мл 0,22.

Лейцин 28,5 Си 7,5.

Лизин 34,8 Со 3,0.

Фенилаланин 28,2 Мо 7,2.

Метионин 14,0 J 22,5.

Треонин 32,0.

Триптофан 24,5 Витамины.

Валин 42,5 А 11,5.

Углеводы 5Д д 30,0.

ПНЖК 22,2 Е 20,1.

Фосфолипиды 6,3 С 14,0.

Минеральные веществ2 33,2 ва РР 3,0.

Са 72,0 В3 2,0.

Р 100,0 в6 7,5.

Na 0,6 Bi2 20,0.

К 27,0 Биотин (Н) 0,5.

Mg 24,7 Фолацин 10,0.

Молочное белково-углеводное сырье является значительным резервом в совершенствовании ассортимента молочных продуктов, поскольку обладает хорошими технологическими свойствами, высокой пищевой ценностью и является дешевым [9].

Важное место в современной концепции рационального питания принадлежит научному направлению, связанному с созданием комбинированных продуктов питания. Согласно этому направлению необходимо сохранять максимальное воспроизводство потребительских свойств, при.

15 сущих традиционным продуктам и соблюдать принципы структурной со вместимости в полидисперсных системах молочных продуктов [64, 65].

Таблица 1.3.

Использование основных компонентов молока (в % по отношению к их содержанию в молоке) при производстве сливок и сливочного масла.

Производство сливок Производство Общие.

Компоненты сливочного масла поте.

СливОбезПотеСлиПахта Потери ки жиренное молоко ри вочное масло ри.

Сухие вещества 34,50 65,00 0,50 30,04 4,35 0,11 0,61.

Жир 98,20 1,29 0,51 96,83 1,01 0,36 0,87.

Белки 8,38 91,13 0,49 1,68 6,70 — 0,49.

Лактоза 7,05 92,46 0,49 0,68 6,57 — 0,49.

Минеральные 5,77 95,85 0,51 1,44 4,33 — 0,51 вещества.

Производство комбинированных продуктов обусловлено увеличением потребления рафинированных, термизированных и консервированных продуктов, теряющих в результате этих процессов значительную часть незаменимых пищевых веществрасширением области применения пищевых добавокснижением энергетических затрат организма [95].

В основу научно-обоснованной классификации комбинированных молочных продуктов положено исходное сырье, из которого производят те или иные продукты. К первой группе относят те продукты, которые вырабатывают из молока и сырья молочного происхождения. Вторая группа состоит из продуктов, производимых из молочного сырья с добавлением компонентов немолочного происхождения (комбинированные продукты). Третья группа объединяет продукты, вырабатываемые из молочного сырья с заменой отдельных компонентов (жира, белка, лактозы) компонентами немолочного происхождения (модифицированные продукты). К третьей.

16 группе принадлежат продукты, производимые из отдельных компонентов молока (фракционированные продукты).

К разрабатываемым комбинированным продуктам предъявляют следующие требования: повышенная биологическая ценность и сбалансированность компонентного состава, технологичность, доступность и дешевизна сырья при их выработке, стойкость при хранении [12].

Анализ ассортимента имеющихся молочных продуктов показывает, что его необходимо значительно упорядочить и сократить. Совершенствование структуры ассортимента должно проводится в следующих направлениях:

— создание биологически полноценных молочных продуктов, сбалансированных по аминокислотному, углеводному составу, обогащенных витаминами;

— улучшение вкусовых достоинств низкожирных (низкокалорийных) продуктов, имеющих в своем составе разнообразные вкусовые и пищевые добавки;

— сокращение ассортимента за счет исключения из производства продуктов, не пользующихся спросом потребителей;

— расширение молочных продуктов с диетическими и лечебно-профилактическими свойствами [135].

Обобщая накопленный практический и теоретический опыт в проектировании пищевых продуктов нового поколения, выделим основные направления построения структуры ассортимента молочных продуктов.

1. Производство традиционных видов продукции.

2. Производство комбинированных продуктов.

3. Производство малокалорийной продукции.

4. Производство продуктов — пробиотиков.

Известно, что большинство молочных продуктов (как традиционных, так и нового поколения) обладают полидисперсной структурой (пенной, эмульсионной и т. д.). В связи с этим, считали целесообразным оста.

17 новиться на научных принципах получения дисперсных систем более подробно.

выводы.

1. Доказана возможность использования белково-углеводного сырья и яичного порошка в технологии структурированных взбитых напитков, рассмотрены научные и практические аспекты производства продуктов данной группы.

2. Исследована пенообразующая способность молочно-яичных композиций в зависимости от различных технологических факторов. Определены рациональные параметры технологического процесса: соотношение компонентов систем «пахта яичный порошок», «обезжиренное молоко — яичный порошок», «подсырная сыворотка — яичный порошок» как 1:10- «творожная сывороткаяичный порошок» как 1:11,5- температура взбивания 50−58°С в зависимости от состава исходной системытемпература пастеризации (68±-2)°С в течение (2±1) мин. Получены уравнения регрессий, адекватно описывающие выявленные закономерности.

3. Установлены функциональные свойства различных видов стабилизаторов (дистиллированных монои диглицеридов, желатина, агара, метилцеллюлозы и пектина) в отношении стабилизации молочно-яичных пен. Наилучшими технологическими свойствами из рассмотренных стабилизаторов обладает агар. Его количество в молочно-яичных системах составило от 0,45 до 0,55% в зависимости от вида используемого белково-углеводного сырья.

4. Изучены эмульгирующие свойства молочно-яичных композиций, определены характеристики жировой дисперсии в зависимости от времени эмульгирования и массовой доли жира. Максимальной эмульгирующей способностью (из рассмотренных композиций) обладает система «пахта — яичный порошок».

5. Разработана технология новых видов молочно-яичных структурированных напитков на основе белково-углеводного сырья, изу.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А. Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества: Справочник Л.: Химия, 1984, — 215 с.
  2. Н.Ю., Рейзина Л. Ф. Изменение белков молока при ультравысокой температурной обработке // Молочная промышленность, 1973.- № 2.- С.22−25.
  3. Н.Ю., Павлова Ю. В., Шишкин Н. И. Современные достижения в области химии белков молока: Обзорная информация, — М.: Аг-роНИИТЭИММП, 1988,-32 с.
  4. М.А., Пирогова Г. И. Санитария пищевых продуктов,-М.: Недра, 1991.-213 с.
  5. Антонович E. JL, Седокур Л. К. Качество продуктов питания в условиях химизации сельского хозяйства: Справочник К.: Урожай, 1990.240 с.
  6. А.с. (СССР) № 1 274 674. Способ получения сухой смеси для омлетов / В. В. Дворецкий, Н. С. Заяц, В. В. Каверин, Г. П. Дворецкий.- Заявл. 5.04.84. Опубл. 28.02.86. Бюл. № 4 5.
  7. В.Ф., Городыщева Т. Б., Топорова Н. Б. Основы физико-химических методов анализа.- М.: Высшая школа, 1983, — 248 с. 8 .Басконян И. А. Культивирование микроорганизмов с заданными свойствами.- М.: Медицина, 1992.- 188 с.
  8. Безотходная технология в молочной промышленности / Под ред. А. Г Храмцова.- М.: Агропромиздат, 1989, — 279 с.
  9. В.В., Носков А. В. Напитки и десерты со стабилизационными системами //Молочная промышленность, 1994, — № 1.- С.28−29.
  10. А.П. Физико-химические процессы в производстве масла сбиванием сливок,— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.264 с.122
  11. В.В. Физико-химические основы получения мягких кислотно-сычужных сыров.- Кемерово, 1998, — 209 с.
  12. В.В. Теоретическое обоснование и исследование закономерностей формирования мягких кислотно-сычужных сыров: Автореф. дисс. д-ра техн. наук, — Кемерово, 1999, — 47 с.
  13. Т.В., Коровин Б. Ф. Биологическая химия.- М.: Медицина, 1990, — 380 с.
  14. А.А., Гинзбург А. С., Сыроедов В. И. Влияние глубины ферментации на свойства пен рыбных пищевых гидролизатов // Известия вузов. Пищевая технология, 1997, — № 1, — С. 132−134.
  15. А.Н. Разработка рецептур и технологии кулинарных изделий на основе сухого цельного и сухого обезжиренного молока: Автореф. дисс.канд.техн.наук, — М., 1984, — 24 с.
  16. Р.А., Лев Г.Б. Напитки из творожной сыворотки // Известия вузов. Пищевая технология, 1998.- № 2−3.- С.41−43.
  17. Л.Г. Научные основы технологии белковосодержа-щих продуктов целевого назначения с повышеным содержанием пищевых волокон: Дисс. д-ра техн. наук, — М., 1992, — 332 с.
  18. Влияние стабилизационных систем на структурообразование молочных десертов / А. К. Шевченко, Н. И. Дунченко, Е. Н. Леонова, Э. С. Токарев // Молочная промышленность, 1997, — № 8, — С.20−21.
  19. Ф.А., Лопарь В. Г. Применение веществ куриного яйца в качестве наполнителя при производстве сливочного масла // Труды Всесоюзного научно-исследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности, 1979,-Т.28,-С.29−34.
  20. Ф.А. Маслоделие в России (история, состояние, перспективы).- Углич, 1998, — 590 с.123
  21. Н.Н. Создание и производство новых пробиотиков на основе бактериальных культур: Дисс. д-ра биол. наук.- Алматы, 1993.320 с.
  22. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов. СанПиН 2.3.2.560−96.3, — М., 1997.
  23. К.К. Химия и физика белков молока.- М.: Колос, 1993, — 192 с.
  24. А.В. Реология мясных и молочных продуктов,— М.: Пищевая промышленность, 1919 381 с.
  25. К.К. Биохимия молока и молочных продуктов.- 2-ое изд., перераб. и доп.- М.: Колос, 1997.- 288 с.
  26. Г. Н., Кирюшина О. П., Святославова И. С. Актуальность системного подхода при совершенствовании производства сбивных кондитерских изделий // Пищевая промышленность, 1999.- № 3, — С.12−13.
  27. Л.Я. Руководство по дисперсному анализу методом микроскопии,— М.: Химия, 1997, — 132 с.
  28. Р.З., Просеков А. Ю. Использование стабилизаторов животного происхождения для фиксации пенной структуры молочных продуктов // Технология продуктов повышенной пищевой ценности: Сборник научных работ, — Кемерово, 2000, — С.71−72.
  29. С.Б., Дроздова Т. М. Использование комбинированных продуктов на основе молока в питании школьников // Известия вузов. Пищевая технология, 1998, — № 2−3, — С.41−42.
  30. А.И. Разработка режимов диспергирования жира в эмульсиях с повышенной концентрацией сухих веществ при производстве сухого цельного молока и ЗЦМ: Автореф. дисс.канд. техн. наук, — Ереван, 1990, — 17 с.124
  31. В.В. Новое в развитии техники и технологии переработки птицы и яиц // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000, — № 11.- С.22−26.
  32. .В., Кротова Н. А., Смияга В. П. Адгезия твердых тел.-М.: Наука, 1973.-279 с.
  33. .В. Теория устойчивости коллоидов и тонких пленок // ДАН СССР, — М.: Наука, 1986, — 204 с.
  34. А. Некоторые микробиологические и химические аспекты термизации молока // XXI Международный молочный конгресс.-М., 1982.-Т.1.-КН.2.-С.221.
  35. Дисперсная структура десертных изделий / В. А. Захарченко, П. П. Пивоваров, О. А. Гринченко, Ф. В. Перцевой, Л. З. Шильман // Известия вузов. Пищевая технология, 1988, — № 3, — С.70−73.
  36. Л.В., Надыкта В. Д. Безопасность пищевого сырья и продуктов питания,— М.: Пищевая промышленность, 1999.- 352 с.
  37. А.В. Избранные труды: Коллоидная химия, — Воронеж, ВГУ, 1990,-344 с.
  38. Н.И. Экологические аспекты применения пищевых структурообразующих добавок при производстве молочных продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья, 1998, — № 3, — С.43−44.
  39. С.С., Гулев Н. Н., Дмитров Д. С. Коагуляция и динамика тонких пленок, — Киев: Наукова думка, 1986, — 232 с.
  40. Г. А., Кононович И. Г., Ильяшенко Т. М. Комбинированные молочные продукты: Обзорная информация, — М.: АгроНИИТЭИММП, 1986, — 24 с.
  41. Л.Г. Технологические основы производства сливочных и белковых кремов с использованием растительных добавок: Дисс.канд.техн.наук, — Кемерово, 1996, — 217 с.125
  42. Д.А., Толкачев А. Н. Влияние яичного порошка на содержание влаги и азотистых веществ в низкожирных сырах // Труды Всесоюзного научно-исследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности, 1979, — Т.29, — С.30−33.
  43. В.А. Исследование процесса ценообразования молока: Дисс.канд.техн.наук, — Кемерово, 2000, — 118 с.
  44. Заявка (Франция) № 2 743 696. Methode de preparation d cen yaourt.- Заявл. 22.1.96. Опубл. 25.7.97.
  45. Заявка (Россия) № 96 112 528/13. Способ получения диетического кисломолочного продукта / Н. Н. Липатов, Е. П. Барышникова.- Заявл. 19.6.96. Опубл. 20.9.97, — Бюл. № 26.
  46. А.Д., Лещенко Н. Д. Коллоидная химия.- М.: Химия, 1985,480 с.
  47. А.В. Физико-химические основы технологии кондитерских изделий.- Воронеж, ВГУ, 1997, — 413 с.
  48. В.Н., Ребиндер П. А. Структурообразование в белковых системах,— М.: Наука, 1974, — 267 с.
  49. В.Н., Ямпольская Т. П., Сумм Б. Д. Поверхностные явления в белковых системах,— М.: Химия, 1988, — 240 с.
  50. Г. С., Брио Н. П. Методы анализа молока и молочных продуктов,— М.: Пищевая промышленность, 1971, — 416 с.
  51. Использование метилцеллюлозы при производстве кулинарной продукции с пенной структурой / П. П. Пивоваров, О. А. Гринченко, С. В. Журавлев, В. П. Петрович.- Харьков, 1990, — 120 с.
  52. В.В., Даташвили Д. С., Цкитишвили З. М. Технология сывороточно-молочных концентратов // Молочная промышленность, 1987 № 11.- С.38−40.126
  53. М.М., Егорова В. И. Использование нетрадиционного сырья в производстве продуктов функционального назначения // Хранение и переработка сельхозсырья, 1997.- № 11.- С.15−16.
  54. В.М., Дубинина А. А. Молочно-яичный копрецепитат // Проблемы индустриализации общественного питания: Тезисы докладов второй Всесоюзной научной конференции, — Харьков, 1989.- С.109−110.
  55. Н.С., Семенихина В. Ф. Санитарная микробиология молока и молочных продуктов.- М.: Пищевая промышленность, 1980.- 255 с.
  56. П.Ф., Сергеев В. Н., Шацкая И. Г. Основные пути повышения качества детских и диетических продуктов на молочной основе: Обзорная информация, — М.: АгроНИИТЭИММП, 1988, — 26 с.
  57. А.В. Исследование и разработка технологии производства тонизирующих молочных напитков: Дисс.канд.техн.наук, — Кемерово, 2001, — 173 с.
  58. П. М. Ексерова Д.Р. Пена и пенные пленки,— М.: Химия, 1990, — 432 с.
  59. А.А. Пища XXI века и особенности ее создания // Пищевая промышленность, 1999, — № 12, — С.48−50.
  60. Н.Н. (мл), Рогов И.А. Методология проектирования продуктов питания с требуемым комплексом показателей пищевой ценности // Известия вузов. Пищевая технология, 1987, — № 2, — С.9−15.127
  61. Н.Н. (мл), Рогов И.А. Детерминированные подходы к проектированию биологической и энергетической ценности мясных продуктов и содержащих их рационов // XXXIII Европейский конгресс научных работников мясной промышленности.- Хельсинки, 1987, — Т.1.
  62. Н.Н. Экология пищевых продуктов // Вестник сельскохозяйственной науки, 1991, — № 6, — С.14−16.
  63. Н.Н. Предпосылки компьютерного проектирования продуктов и рационов питания с задаваемой пищевой ценностью // Хранение и переработка сельхозсырья, 1995, — № 3, — С.4−9.
  64. К.И., Митрофанов Н. С., Хлебников В. И. Переработка мяса птиц и яиц,— М.: Агропромиздат, 1987, — 240 с.
  65. И.С. Руководство по технохимическому контролю в кондитерской промышленности.- М.: Пищевая промышленность, 1978, — 278 с.
  66. А.А. Математическое моделирование биотехнологических процессов производства сыров.- Барнаул, 1999, — 247 с.
  67. А.Я. Практикум по физической и коллоидной химии, — Минск: Высшая школа, 1974, — 336 с.
  68. Методы биохимического исследования растений / А. И. Ермаков, В. В. Арасимович, Н. П. Ярош и др.- Под ред. А. И. Ермакова.- 3-е изд., пере-раб. и доп.- Л.: Агропромиздат, 1987, — 430 с.
  69. Механизм гомогенизации применительно к молочно-растительным системам / С. В. Фролов, Т. П. Арсеньева, В. Е. Кузнецова, М. М. Юхневич, АА. Брусенцов // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001, — № 7, — С.11−13.
  70. С.В., Понкратов АЛ. Лабораторный практикум по микробиологии пищевых продуктов животного происхождения: М.: Агропромиздат, 1990, — 222 с.
  71. А.П., Кочеткова А. А., Зайцева А. Н. Пищевые добавки,-М.: Колос, 2001.-256 с.128
  72. И.В. Пенообразование и пеноразрушение при сгущении молочной сыворотки: Дисс.канд.техн.наук.- Ставрополь, 1990, — 165 с.
  73. Опыт производства быстрозамороженных блюд в СССР и за рубежом / Обзорная информация.- АгроНИИТЭИММП, 1988, — 36 с.
  74. Остроумов JLA., Григорьева Р. З., Просеков А. Ю. Влияние структурно-механических характеристик восстановленного обезжиренного молока на его пенообразующие свойства // Хранение и переработка сель-хозсырья, 2000.- № 5, — С.28−30.
  75. JI.A., Просеков А. Ю., Жданов В. А. Пенообразование в молоке и молочных продуктах // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000,-№ 10, — С.20−23.
  76. JI.A., Просеков А. Ю. Методологические аспекты системного анализа пенообразных пищевых масс // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000.- № 12, — С.9−10.
  77. Патент (Россия) № 2 099 958. Способ производства творожной запеканки / Н. А. Галичникова, Г. П. Бурмиетров, О. И. Квасенков.- Заявл. 6.2.96. Опубл.27.12.97, — Бюл. № 36.
  78. Патент (Польша) № 160 671. Sposob wytwarzanta namiastki smi etanki.- Заявл. 02.12.88. Опубл. 30.04.93.
  79. Патент (США) № 5 215 776. Notfat frozen dairy dessert with metgod and premix therefor.- Заявл. 6.11.91. Опубл. 1.6.93.129
  80. Патент (США) № 5 175 013. Frozen dessert compositions and products / Huand Victor Т., Barrier William A., Leake Luther H., Wittinger gharonG. Заявл. 12.8.91. Опубл. 29.12.92.
  81. Патент (США) № 5 256 436 Ready to serve frozen desert so soft serve dispen sing / Malone Micheael S., Sage Soyce G.- Заявл. 14.5.92. Опубл. 26.10.93.
  82. Патент (Россия) № 203 159. Способ приготовления мороженого / Г. В. Дейниченко, Е. Г. Найденова, А. П. Чагоровский, — Заявл. 30.12.92. Опубл. 27.4.95, — Бюл. № 9.
  83. Патент (Россия) № 2 075 159. Способ получения кисломолочного продукта / Н. Н. Липатов, Н. В. Нефедова, А. Н. Петров, В. Ф. Семенихина, И. В. Рожкова, И. В. Глазкова.- Заявл. 29.6.94. Опубл. 10.3.97, — Бюл. № 7.
  84. Патент (Россия) № 2 066 104. Способ производства сыра / А. Н. Полянин, Д. А. Жаренов, Р. М. Мурашова, Н. В. Суслов.- Заявл. 15.12.93. Опубл. 10.9.96. Бюл. № 25.
  85. Патент (Польша) № 170 041. Wy sokobialkowa odzywka / F. Swidersk- R. Jedlinski, M. Sedlinski, H. Sedrcejczezyk, E. Chedewinska, E.Maciejewska.- Заявл. 08.04.93. Опубл. 31.10.96.
  86. Переработка птицы / Н. С. Митрофанов, Ю. А. Пляеов, Е. Г. Шумаков и др.- М.:Агропромиздат, 1990, — 303 с.
  87. П.П. Технология термоформованной продукции из нетрадиционного сырья в условиях централизованного производства: Ав-тореф. дисс. д-ра .техн. наук.- Харьков, 1992, — 35 с.
  88. Н.В., Столляр Т. А., Шумаков Е. Г. Технология производства продуктов птицеводства и их переработка .- М.: Агропромиздат, 1991,-343 с.
  89. Т.В., Карасева Л. П. Изучение качества сухой смеси для омлетов // Качество и сохраняемость продовольственных товаров: Тезисы докладов научной конференции, — Санкт-Петербург, 1992, — С.23−25.130
  90. В.М. Гигиенические основы питания и экспертизы продовольственных товаров.- Новосибирск: Издательство НГУ, 1992, — 432 с.
  91. Принципы оценки безопасности пищевых добавок и контаминов в продуктах питания. Гигиенические критерии состояния окружающей среды, — М.:ВОЗ, 1991.- 79 с.
  92. А.Ю. Роль межфазных поверхностных явлений в производстве дисперсных продуктов с пенной структурой // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001, — № 8, — С.24−27.
  93. В.М. Кондуктометрический метод дисперсного анализа." Л.: Химия, 1970, — 176 с.
  94. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур,— М.: Наука, 1966, — 284 с.
  95. П.А. Избранные труды, — Т.1 и 2, — М.: Наука, 19 781 979.
  96. И.А., Горбатов А. В., Свинцов В. Я. Дисперсные системы мясных и молочных продуктов.- М.: Агропромиздат, 1990, — 320 с.
  97. Руководство по методам анализа качества и безопасности пищевых продуктов / Под ред. И. М. Скурихина, В. А. Тутельяна.- М.: Медицина, 1998, — 342 с.
  98. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров / Под ред. А. Г. Сергеева.- Л., 1989, — 358 с.
  99. В.А. Технология и свойства структурированных молочных продуктов: Дисс.канд.техн.наук, — Ставрополь, 1998.- 174 с.131
  100. В.Н. Оптимизация ассортимента и состава молочных продуктов в рациональной структуре питания населения: Автореф. дисс. д-ра техн. наук.- М., 1989.- 58 с.
  101. Е.И. Некоторые вопросы создания отечественных продуктов питания нового поколения // Пищевая промышленность, 1991.-№ 12,-С.44−45.
  102. Е.И. Проблемы комплексной переработки сельскохозяйственного сырья и производства высококачественных пищевых продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья, 1999, — № 10.- С.12−16.
  103. Состав и свойства молока как сырья для молочной промышленности: Справочник / Н. Ю. Алексеева, В. П. Аристова, А. П. Патратий и др.- Под ред. Я. И. Костина.- М.: Агропромиздат, 1986, — 239 с.
  104. Структура и коагуляционные свойства белков молока / Л. А. Остроумов, В. И. Брагинский, В. И. Осинцев, Е. А. Боровая // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001, — № 8, — С.41−46.
  105. Сухие молочные смеси для омлетов / Т. Петров, Н. Ткачева, Д. Ерохина// Птицеводство, 1992, — Т. 5, — С.21−22.
  106. А. Химия и физика молока.- М.: Пищевая промышленность, 1979, — 323 с.
  107. Технология мясо- и птицепродуктов / Л. М. Рейн, Е. П. Миленко, Н. П. Грицай, З. В. Хохлова.- М.: Пищевая промышленность, 1966.- 511 с.
  108. Технология молока и молочных продуктов / Г. В. Твердохлеб, З. Х. Диланян, Л. В. Чекулаева, Г. Г. Шилер.- М.: Агропромиздат, 1991,-463 с.
  109. В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения,-М.: Химия, 1983, — 264 с.
  110. В .А., Княжев В. А. Реализация концепции государственной политики здорового питания населения России: научное обеспечение // Вопросы питания, 2000, — № 3, — С.4−7.
  111. Н.Б. Физико-химическая механика и интенсификация оборудования для производства пищевых масс.- М.: Пищевая промышленность, 1976, — 239 с.
  112. Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы,-М.: Химия, 1980.-319 с.
  113. Н.Б., Талейсник М. А. Пищевые дисперсные системы,-М.: Агропромиздат, 1985, — 295 с.
  114. Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов.- М.: Химия, 1988.- 256 с.
  115. Физико-химические методы анализа / Под ред. В. Б. Александровского.- Л.: Химия, 1971, — 424 с.
  116. В.Д. Современные высокоэффективные технологии переработки молока // Хранение и переработка сельхозсырья, 1990, — № 10, — С.31−35.
  117. Химия пищи: Книга 1: Белки: структура, функции, роль в питании / И. А. Рогов, Л. В. Антипова, Н. И. Дунченко и др. В 2-х кн. Кн. 1, — М.: Колос, 2000, — 384 с.
  118. А.Г. Концепция развития пищевых отраслей АПК в условиях ограниченных сырьевых ресурсов // Известия вузов. Пищевая технология, 2001, — № 2−3.- С.11−12.
  119. А. Коллоидная химия: Пер. с болг.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Мир, 1984, — 320 с.
  120. С.В., Славянский А. А., Вовк Г. А. Пенение и пути его устранения в производстве карамели // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001, — № 7, — С. 17−20.
  121. Эмульсии / Под ред. Ф. Шермана. Пер. с англ. под ред. А. А. Абрамзона.- Л., Химия, — 1972, — 448 с.
  122. Anema S.G., Klostermeter Н. geatinduced, pH-dpendent dissociation of casei micelles on heating reconstituted skim miljk at temperature below 100 °C // J.Agrie.Food Chem., 1997.- V.45.
  123. Carlson A., Hill Ch., Olsen N. The kinetics of the gel-firming process // Biotechnology and Bioengineerung, 1987 N29.- N 5, — P.612−624.
  124. Cuisson d"entremets aux oeuts par Fair humiditie.- Заявл. 12.12.97. Опубл. 16.06.99.
  125. Duxbury Denn D. Eggs provide nutritional benefits and new product ideas // J. Food Process, 1987, — V.48.- N 5, — P.74−76.
  126. Fabretto I.5 Vojnovic D., Campisi B. Chemometric studies on minor and frace elements in corvis milk // J.Chim. Acta., 1994, — N 3.- P.295−300.
  127. Gregory M.E. Nutritive value of milk and milk products // J. Dairy Rec., 1964, — V.34.- P.169.
  128. Inoue K., Shiota K. Preparation and properties of ice cream type frozen jogurt // Int.J.Dairy Technol, 1988.- V.51.- P.44−50.
  129. Low A.J.R., Leaver J. Effect of pH on the Thermal Denaturation of Whey Proteins in Milk // J.Agric. Food Chem, 2000, — V.48.134
  130. Lucey J.A., Tomehana M., Sing H., Munro P.A. Rhecological properties of milk gels formed by a combination of rennet and glucono-S-laetone// J. Dairy Res, 2000, — V.67.
  131. Matringe E., Luu R.P.T., Lorient D. // J. Food Sci., 1980, — V.64.- N 5, — P.787−791.
  132. Moran P.E. The development of yellow spreads // Dairy Industries Internatuinal, 1990, — V.55.- P.41−43.
  133. Nielsen K. Der Einfluss der kullung und Pasterisierung aut die Labfahigkeit der Milch und die Sunarese der Jallerte // Milchwissenschaft, 1983, — № 1, — P.55−56.
  134. L.G., Davis M.S., Kinsella S.E. // Food Hudrocolloids, 1989, — V.3.- N 3, — P.163−174.
  135. Proceole de fabrication d une preparation culinaire prete, а Г emploi a base doufs et la preparation obtenu par ledit procede.- Заявл. 18.07.96. Опубл. 23.01.98.
  136. Sebba F. Microfoams An unexploited colloid system // Colloid and Interface Science, 1971, — V.35.- № 3, — P.641−643.
  137. Smith E.B., Pena P.M. Use of Tetrahymena pyliformis W. to evaluate protein quality of leaf protein concentrates.
  138. Sylvie R. Saourts, glaces, pa ti sseries: Une texture sur mesure// Process., 1995.- V. 1110, — P.44−45,47.
  139. Van Dijk H.S.M. The properties of casein micelles. The nature of the micellar calcium phosphate// Neth. Milk Daily J., 1990, — V.44.
  140. Wiesner H.U. Bewertung der Antieferungsmilch nach klimzahe und zellzahe heate und in zukunft // Dentsche Milchwist Schaft, 1987, — № 21.-P.694−695.
  141. Wit S.W. Syructure and Functional behaviour of proteins // Neth. Milk Dairy J., 1991, — V.35.- P.47.1. Кемерово 200 221. ТУ 9228−103−2 068 315−2002
  142. Полученные продукты предназначены для непосредственного употребления в пищу.
  143. При заказе или другой документации обозначать ТУ9228−103−20 683 152 002
  144. Название продуктов формируется в зависимости от используемых основных продуктов и ароматизаторов.1. ВИДЫ
  145. Коктейль молочный структурированный на основе пахты.
  146. Коктейль молочный структурированный на основе обезжиренного молока.
  147. Коктейль молочный структурированный на основе творожной сыворотки.
  148. Коктейль молочный структурированный на основе подсырной сыворотки.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  149. Для производства продуктов должно применяться следующее сырье и основные материалы: молоко коровье обезжиренное, кислотностью не более 20°Т, плотностью не менее 1030 кг/м3, получаемое из молока, отвечающего требованиям ГОСТ 13 264–88-J
  150. По органолептическим показателям коктейли молочные структурированные должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.1. Габлица I
  151. Наименование Характеристикапоказателя
  152. Консистенция и Обпородная пенообразная масса с частичным (ттевнешний вид более 50% по высоте столба) синерезисом
  153. Цвет «Дыня» оранжевый «Апельсин- оранжевый «Ананас» — желтый «Лимон» — желтый
  154. Вкус и запах Чистые, сладкие, характерные для используемого основного сырья и ароматизатора24. 11о физико-химическим показателям коктейли молочные структурированные должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2. Таблица 2
  155. Продукт Массовая доля сахарозы. %. не менее Массовая доля жира, %, не менее Массовая доля сухих веществе, %, не менее Кислотность, °Т, не более
  156. Коктейль молочный структурированный на основе пахты 2,60 4,30 20,00 24,0
  157. Коктейль молочный структурированный на основе обезжиренного молока 2,60 3,40 19,00 24,0
  158. Коктейль молочный структурированный па основе творожной сыворотки 2,20 3,30 16,50 22.0
  159. Коктейль молочный структурированный на основе подсырной сыворотки 2,65 2,90 15,00 80,04
  160. ТУ 9228−103−20 068 315−2002
  161. Наименование показателя Норма для коктейлей молочных структурированных
  162. Количество мезофильных аэробных и факультативных анаэробов КОЯ/г, не менее 5104з ¦ • Бактерии группы кишечных палочек в 1 см' (г) не допускается
  163. S.aureus в 1,0 см³ (г) не допускается
  164. Патогенные, в т. ч. сальмонеллы в 25 см'1 (г) не допускается
  165. Плесепи и дрожжи, КМАФАиМ, КОЕ/г, не более 100
  166. Продукты могут быть упакованы и в другие виды потребительской тары, указанной вместимости из упаковочных материалов, разрешенных Минздравом РФ для контакта с молочными продуктами. э
  167. ТУ 9228−103−20 068 315−200 227.2. Масса нечто коктейлей молочных структурированных в потребительской таре должна соответствовать требованиям, укаазнным в таблице 4.1.блица 4
  168. Правила приемки по ГОСТ 26 809–86 применительно к коктейлям юл очным структурированным.
  169. Коктейли молочные структурированные выпускаются партиями, од партией понимается любое количество коктейлей молочных структури-ованных, вырабатываемых в течении одного технологического цикла.
  170. ТУ 9228−103−20 068 315−2002
  171. В случае транспортирования продукции на междугородные расстояния товарно-транспортной накладной прикладывается заверенная копия удостоверения о качестве.
  172. Отбор проб и подготовка их к анализу производится по 1 ОС) 26 809−86 применительно к коктейлям молочным структурированным.
  173. Внешний вид, консистенцию, цвет и качество упаковки определяют тшзуалыю, вкус и запах оргаполептически. Все показатели должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
  174. ТУ 9228−103−20 068 315−2002 5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
  175. Транспортирование готовых продуктов должно производиться спе-1альным автомобильным транспортом в соответствии с правилами перево-к скоропортящихся грузов, действующих на данном виде транспорта.
  176. Продукт должен храниться при температуре 4- 6 °C.
  177. Срок годности коктейлей молочных структурированных в таре с негере гичной укупоркой 3 6 часов.
  178. Обозначение НТД. на которую j дана ссылка j Номер пункта, подпункта, перечисл-я, приложения1. OC i' 745−79 1 п. 2.7.3
  179. ГОСТ 26 934–86 1 ГОСТ 26 809–86 1 п. 4.5, VI 1 | А п.L.4, 1, -г. 11. OCT P50480−93 | П. 4.31. ГОСТ P51074−97 п. 2.8.11 OC T 30 347−97 11.4.3i Ut 1 5U4 /4−93 j п. 4.31. OCT 10 166−88 п. 2.7.11. ТУ 10.02.867−90 j п. 2.2
  180. ТУ? 0−24−32−91. .г .Н.2 1А
  181. ГУ 10−10−01−04−89 ! п. 2,7.4
  182. Г* «i ' I) О J. i i i V j г, '») 1 t /. 1
  183. ТУ 63.102.126−90 ! ТУ 60 10 670−88 |, т -1 1 11.Z. 1. 1 п. 2.7.1
  184. ТУ 48 2 i-863−88 ! п. 2.7.31. Гу 49 1178−85 I п. 2.2.
  185. ТУ 400−28−386−81 i П.L. / А
  186. ТУ 9224−015−5 664 012−97 п. 2.2
  187. Caiil biH 2.3.2.560−96 ' ' j п. 2.5, 2.6
  188. Коктейли молчоные структурированные выускаются следующих видов:
  189. Коктейль молочный структурированный на основе пахты.
  190. Коктейль молочный структурированный на основе обезжиренногомолока
  191. Коктейль молочный структурированный на основе творожной сыворотки.
  192. Коктейль молочный структурированный на основе подсырной сыворотки.2, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  193. Коктейли молочные структурированные вырабатываются из коровьего молока обезжиренного. Коктейли молочные структурированные предназначаются для непосредственного употребления в пищу.
  194. По органолептическим показателям коктейли молочные структурированные должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!