Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Изменение защитных свойств лакокрасочных покрытий металлоконструкций, эксплуатируемых в открытой атмосфере

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Анализ характера разрушения различных лакокрасочных покрытий, применяемых для защиты металлоконструкций на открытом воздухе, и коррозии самой стали выявил роль отдельных метеорологических факторов в изменение физико-механических и защитных свойств исследуемых покрытий. Была разработана ускоренная методика продолжительности воздействия отдельных метеорологических факторов в течение года… Читать ещё >

Изменение защитных свойств лакокрасочных покрытий металлоконструкций, эксплуатируемых в открытой атмосфере (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Определение долговечности лакокрасочных покрытий в атмосферных условиях
    • 1. 2. Влияние проницаемости покрытий на скорость коррозии под лакокрасочной плёнкой
    • 1. 3. Зависимость физико-механических и защитных свойств лакокрасочных покрытий от воздействия атмосферных факторов
  • Глава 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Выбор объектов и методов исследования
    • 2. 2. Лакокрасочные материалы и образцы для испытаний
    • 2. 3. Методы испытания лакокрасочных покрытий, имитирующие воздействие основных эксплуатационных факторов атмосферы. 2У
    • 2. 4. Методы исследования физико-механических показателей лакокрасочных покрытий
    • 2. 5. Оценка защитных свойств покрытий по внешнему виду и состоянию металла под лакокрасочной плёнкой
    • 2. 6. Натурные испытания лакокрасочных покрытий
  • Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ФАКТОРОВ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА РАЗРУШЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
    • 3. 1. Исходные свойства исследуемых лакокрасочных покрытий
    • 3. 2. Старение лакокрасочных покрытий в закрытом помещении
    • 3. 3. Исследование влияния температурных факторов на защитные свойства лакокрасочных покрытий
      • 3. 3. 1. положительных температур
      • 3. 3. 2. перепада температур
      • 3. 3. 3. отрицательных температур
    • 3. 4. Исследование воздействия солнечной радиации на защитные свойства лакокрасочных покрытий
    • 3. 5. Исследование влияния пленки влаги на лакокрасочные покрытия
    • 3. 6. Анализ экспериментальных данных
  • Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ СОВМЕСТНОГО ВЛИЯНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРВДЫ НА РАЗРУШЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
    • 4. 1. Исследование лакокрасочных покрытий в натурных условиях
    • 4. 2. Влияние кислой среды на разрушение лакокрасочной плёнки
    • 4. 3. Воздействие среды щелочного характера
    • 4. 4. Воздействие Ъ% раствора blc? t
    • 4. 5. Комплексное воздействие влаги и отрицательной температуры

Металлоконструкции морских платформ, доменных печей, линий электропередач, буровых вышек, различные резервуары и газгольдеры, животноводческие комплексы и другие объекты строятся и эксплуатируются в различных климатических зонах нашей страны.

Для защиты металлоконструкций от коррозии, в основном, применяются лакокрасочные покрытия. Несмотря на длительный срок применения лакокрасочных покрытий, долговечность их достаточно надежно может быть определена только исходя из длительных натурных испытаний в конкретных условиях эксплуатации. Переносить получаемые данные на другие условия эксплуатации в общем виде нельзя. Отсюда возникает необходимость или проводить долгосрочные испытания в натурных условиях различных макроклиматических районов, или исследуя влияние различных эксплуатационных факторов ускоренными методами на разрушение лакокрасочных покрытий, пытаться оценивать их долговечность.

При эксплуатации в атмосферных условиях лакокрасочные покрытия подвергаются попеременному воздействию различных факторов. Процессы, протекающие при атмосферном старении, необходимо расчленить на отдельные явления и оценить роль каждого в атмосферо-устойчивости лакокрасочных покрытий.

Целью исследований данной работы является установление влияния различных факторов окружающей атмосферы на изменение физико-механических и защитных свойств лакокрасочных покрытий.

В работе проведено изучение влияния температуры, воздействия солнечной радиации, попеременного воздействия влаги и влаги с растворенными в ней коррозионно-активными компонентами на физико-механические и защитные свойства лакокрасочных покрытий.

В качестве объектов исследования были выбраны эмали и грунтовки, широко применяемые в металлостроительстве, такие как эпоксидные, перхлорвиниловые, уралкидные, фенольноформальдегидные и эпоксиэфирные.

Исследование прочности при ударе, адгезии, внутренних напряжений, проницаемости покрытий, подпленочной коррозии, позволило выявить контролирующие процессы и сформулировать основные критерии разрушения покрытий в исследуемых системах.

Научной новизной данной работы является установление доминирующего влияния факторов влажности и солнечной радиации на изменение физико-механических и защитных свойств лакокрасочных покрытий металлоконструкций.

Практическая ценность данной работы состоит в том, что выявление основных разрушающих факторов, воздействующих в открытой атмосфере на лакокрасочные покрытия металлоконструкций, позволит прогнозировать стойкость применяемых лакокрасочных покрытий для различных условий эксплуатации, совершенствовать методы ускоренных испытаний, разрабатывать технические требования на новые лакокрасочные материалы с учетом климатических особенностей эксплуатации и загазованности воздуха коррозионно-активными компонентами. fflq. аятт^ту тшчОСИТСЯ:

— установление доминирующего влияния факторов отбытой атмосферы, вызывающих изменение защитных свойств лакокрасочных похфытий металлоконструкций.

— расчет стойкости лакокрасочных покрытий металлоконструкций в зависимости от климатических условий на территории СССР.

— научно-обоснованная методика ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий применительно к различным макроклиматическим зонам нашей страны.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ характера разрушения различных лакокрасочных покрытий, применяемых для защиты металлоконструкций на открытом воздухе, и коррозии самой стали выявил роль отдельных метеорологических факторов в изменение физико-механических и защитных свойств исследуемых покрытий. Была разработана ускоренная методика продолжительности воздействия отдельных метеорологических факторов в течение года в различных климатических зонах на территории СССР.

На основе полученных данных по изменению защитных свойств лакокрасочных покрытий, применяемых в металлостроительстве, осуществлено районирование территории СССР по стойкости лакокрасочных покрытий, а также рекомендованы режимы ускоренных испытаний для оценки защитной способности лакокрасочных покрытий с учетом особенностей макроклиматических районов.

2. В отсутствии воздействия климатических факторов лакокрасочные покрытия во времени подвергаются только старению, которое лишь незначительно изменяет физико-механические свойства покрытий. Этот процесс ускоряется с повышением температуры до 55 °C окружающего воздуха, однако, и после вщцержки при этой температуре не оказывает однозначного влияния на свойства покрытия физико-механические свойства и защитная способность исследуемых грунтовок повышаются, а физико-механические свойства изученных эмалей снижаются с образованием более плотных структур.

3. Воздействие отрицательной температуры снижает эластичность лакокрасочного покрытия, не изменяя его адгезионных свойств.

Снижение защитных свойств покрытий в результате воздействия низких температур вплоть до температуры — 60 °C незначительно.

4. Солнечная радиация разрушает пленки всех изученных лакокрасочных материалов в результате протекания фотоокислительной деструкции. При этом снижаются физико-механические и защитные свойства покрытий.

5. Под влиянием пленки влаги, образующейся на поверхности металлоконструкций (в результате выпадения дождя, росы, тумана и т. д.) происходит резкое изменение физико-механических свойств и защитной способности покрытий. Незначительное количество влаги, проникшее под лакокрасочную пленку разрушает адгезионные связи в системе металл-покрытие, а в дальнейшем приводите развитию коррозионных процессов под лакокрасочным покрытием.

6. Суточные перепады температур At =20°С (без перехода через 0°С) не оказывают существенного влияния на физико-механические свойства и защитную способность покрытий. При наличии пленки влаги на поверхности конструкций и при эксплуатации их в условиях перехода через 0 °C снижение физико-механических свойств покрытий резко’ускоряется за счет разрушения пленок замерзшей влагой.

7. Лабораторные испытания показали, что растворенные в пленке влаги коррозионно-активные компоненты интенсифицируют разрушение лакокрасочных покрытий. При этом щелочные среды рН = 9*11 по сравнению с кислыми рН = 1−5-3 разрушают покрытия в большей степени.

8. По данным натурных испытаний наиболее интенсивное разрушение лакокрасочных покрытий происходит в результате воздействия атмосферы с высоким содержанием коррозионно-активных компонентов (ПО Минудобрений, г. Воскресенск). Комплексное воздействие солнечной радиации, повышенной влажности и температуры способствует более быстрому проникновению влаги к металлу и разрушению лакокрасочных покрытий (г.Батуми). Воздействие солнечной радиации при незначительной продолжительности увлажнения (г. Алма-Ата) в меньшей степени разрушает лакокрасочные покрытия. Таким образом, результаты натурных испытаний подтвердили выводы, сделанные на основе изучения влияния отдельно взятых факторов на долговечность покрытий, проведенных в лабораторных условиях.

9. Ускоренные испытания, проведенные по разработанным режимам, позволили не только воспроизвести характер разрушения покрытий, наблюдаемый при эксплуатации металлоконструкций на открытом воздухе, но также зависимость защитной способности покрытий от климатических факторов открытой атмосферы.

10. Предложенные режимы испытаний внедрены в отделе антикоррозионной защиты ЦНИИПСК, в центральной лаборатории коррозии НИИЖБ и на Уфимском заводе монтажных заготовок.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.Н., Нарзулаев Б. Н. Временная зависимость прочности твердых тел — ЖТФ, 1953, т. 23, вып. Ю, с. 1677−1689.
  2. И.Н., Козлов А. Г. Физическая механика полимеров при низких температурах, 1976, Новосибирск, «Наука», 136 с.
  3. В.Е. Влияние молекулярного взаимодействия на прочность высокополимеров с развитой пространственной структурой ДАН СССР, 1952, т.85, с. 145−150.
  4. С.Н., Томашевский Э. Е. Временная зависимость прочности при различных режимах нагружения В кн.: Некоторые проблемы прочности твердого тела, М., Изд-во АН СССР, 1959, с. 68−75.
  5. Г. М. О временной и температурной зависимости прочности твердых тел Изв. АН СССР — О.Т.Н., 1955, № 9,с. 53−64.
  6. В.А. Деформация и разрушение полимеров «Механика полимеров», 1975, № I, с. 95−107.
  7. Энциклопедия полимеров, т.1 М., «Советская энциклопедия», 1972, 1224 с. 8. &bdquo-Козлов А.Г. К методике расчета эксплуатационной сохраняемости полимеров при естественном старении В кн.: Поведение полимеров при низких температурах. ЯФСО АН СССР, 1974, с.19−24.
  8. В.Е., Кулезнев В. И. Структура и механические свойства полимеров. М., Высшая школа, 1972, 320 с.
  9. Разрушение твердых полимеров. Под ред. Б. Роузена, М., «Химия',' 1971, 378 с.п. 6ato k, Hashimoto Т.,Investigation on Uit cozto* SiOK t>} deel tydes and the met/tod bj mainte -пенсе minting Raiurtu TecnicaC Re&each $*s-titute Quattety Reports Ш v/6t
  10. Г. М., Веденкин С. Г., Сафронова Н. А. В сб. Новые атмосферостойкие и декоративные покрытия. М., 1976. с. 46−50.
  11. М.И., Карякина М. И. «Лакокрасочные материалы и их применение», 1972, Jfe 3, с. 69−72.
  12. М.М., Карякина М. И., Чернова Н. А. и др. Лакокрасочные материалы. 1968, № 5, с. 37−40.
  13. М.М., Карякина М. И. Инструментально-математический метод оценки атмосферостойкости лакокрасочных покрытий в сб: Пути улучшения качества лакокрасочных материалов. М., «Знание», МДНТД, 1973, с. 97−99.
  14. М.И., Прокофьева Т. А., Адлерберг М. М. и др. -«Деревообрабатывающая промышленность», 1975, № 2, с. 4−6.
  15. Т.И., Карякина М. И., Верхоланцев В. В. Применение методов квалиметрии для оценки качества лакокрасочных покрытий. В сб. Оценка качества новых лакокрасочных материалов и опыт применения их в промышленности. М., «Знание», 1978, с. 84−89.
  16. В.Я., Елисаветская И. В. и др. В сб. Оценка качества новых лакокрасочных материалов и опыт применения их в промышленности. М., «Знание», 1978, с. II0-II2.
  17. Э.П., Гершанова Э. Л., Сорокин М. Ф. Лакокрасочные материалы и их применение, 1978, № I, с. 26−29.
  18. Э.П., Верхоланцев В. В. Лакокрасочные материалы и их применение, 1978, № 2, с. 51−53.
  19. И. Л., Еурьяненко в.Н., Кожеурова Н. С., Молото-ва В.А., Чеботаревский В. В. Лакокрасочные материалы и их применение, 1978, № 5, с. 23−25.
  20. М.И. Роль надмолекулярных структур в атмосферо-устойчивости лакокрасочных покрытий. Автореферат докторской диссертации, Москва, 1967.
  21. В.А., Корецкая JI.C., Денисенко А. И. Лакокрасочные материалы и их применение, 1978, № 2, с. 83−84.
  22. Э.М. Техника защиты от коррозии, 1974, № I, с. 6−8.
  23. Н.С., Котрелов В. Н. Пласт массы, 1963, 10, с. 36−38.
  24. М.Л. Лакокрасочные материалы и их применение, 1967, № 2, с. 42−45.
  25. Е.А., Войнова Н. Н., Шепилов A.M., Зубов П. И. В сб. Лакокрасочные покрытия. М., «Химия», 1972, с. 186−212.
  26. Г. И. Лакокрасочные материалы и их применение, 1963, № I, с. 52−54.
  27. О.Ф., Лаврентьев В. В. Пласт массы, 1970, № 7, с. 47−50. ,
  28. Н.Д., Михайловский Ю. Н., Леонов В. В. ЖФХ, т. 35, 1961, № 2, с. 367369.
  29. В.В., Оржаховский М. Л. В сб. «Защитные покрытия в атомной технике, М., Госатомизд, 1963, с. 158−164.
  30. A.M., Серафимович В. Б., Михайловский Ю.И.
  31. В сб. «Защитные свойства ПВХ и ПЭ пленок, применяемых для защиты трубопроводов от коррозии», М., ВНИИОЭНГ, 1966.
  32. В.А., Каневская Е. А., Нестерова Т.Л.
  33. В сб. «Новое в технике и технологии лакокрасочных покрытий», М., 1972, с. 63−69.
  34. И.В., Каневская Е. А. В сб. «Новые атмосферостойкие и декоративные покрытия», М., 1976, с. 148−150.
  35. Руководящий технический материал. Покрытия лакокрасочные. Основные методы ускоренных испытаний PTM-35−6I.
  36. Е.А., Елисаветская И. В. В сб. «Методы нанесения и испытания лакокрасочных покрытий», М., НИИТЭХИМ, 1975, № 5,с. 17−24.
  37. А.Б., Лобанов Ю. Е., Коновалова С. Ф. Высокомолекулярные соединения, т. У1, 1964, № 9, с. 1668−1669.
  38. В.М., Наумова С. Ф., Михайловский Ю. Н., Зубков М. И. Лакокрасочные материалы и их применение, 1966, № I, с. 53−55.
  39. И.Л. Атмосферная коррозия металлов, АН СССР, М., I960. 483 с.
  40. В.Б., Михайловский Ю. Н. Защита металлов, I, № 6, 1965, с. 698−702.
  41. С.А. Проницаемость полимеров, М., Химия, 1974. 272 с.
  42. D.E., Штерензон А. Л., Пьянкова Л. В. Защита металлов, т. 4, 1969, № I, с. 31−38.
  43. Ю.Е., Штерензон А. Л., Пьянкова Л. В. Защита) металлов, т. IX, 1973, № 5, с. 613−615.
  44. С.Ф., Гербер В. Д., Михайловский Ю. Н., Зубов П. И. Лакокрасочные материалы и их применение, 1966, № 5, с. 81−84.
  45. В.Б., Михайловский Ю. Н. Защита металлов, т.1, 1965, № 6, с. 698−702.
  46. Е.В., Мишина Э. В. Исследование проницаемости растворенного кислорода и солей железа через лаковые, наполненные и ин-гибированные пленки. В сб. Химия коордианиц.соед. Сорбционные процессы. Кишинев, Штиница, 1977, с. II6-I20.
  47. Е.Н., Берукштис Г. К., Михайловский Ю. Н. В сб. «Коррозия и защита металлов, 1968, № 7, с. 66−69.
  48. О.Р., Река Б. А., Исаева Р. В. Лакокрасочные материалы и их применение, 1966, № 3, с. 44−46.
  49. .А. Лакокрасочные материалы и их применение, 1968, № 3, с.33−36.
  50. .А., Дьяченко О. Р. Лакокрасочные материалы и их применение, 197I, № 5, с. 39−41.
  51. .А., Обцешко Н. И., Дьяченко О. Р. Лакокрасочные материалы и их применение, 1973, № 6, с. 34−35.
  52. Т.В., Давыдова Е. В., Карякина М. И., Липатов Ю. С. Высокомолек.соед., 1977, I9A, № I2, с.2701−2707.
  53. И.А., Александрова Н. А., Давыдова Е. В., Уваров А. В., Карякина М. И. Высокомолек.соед. 1977, I9A, № 9, 2018−2026.
  54. Е.В., Мамаева И. А., Карякина М. И. в сб. Лакокрасочные материалы и технология получения покрытий, снижающих загрязнение окружающей среды, М., Знание, 1979,0.29−35.
  55. В.В., Кондратов Э. К. Технология лакокрасочных покрытий в машиностроении., 1978, 295 с.
  56. Ю.Е., Штерензон А. Л. Лакокрасочные материалы и их применение, 1966, № 5, с. 42−44.
  57. А.Л., Рейтлингер С. А., Топина Л. П. Высокомолекулярные соединения, т. AXI, 1969, № 4, с. 887−889.
  58. А.Л., Рейтлингер С. А., Топина Л. П. Лакокрасочные материалы и их применение, 1969, № I, с. 32−34.
  59. Л.В., Фиргер С. М., Бобина Л. А. Лакокрасочные материалы и их применение, 1965, № 5, с. 52−57.
  60. Ваumentt., fasten and Uautschukj97&t N6tA
  61. H.C., Зернова К. И., Котрелов В. Н., Пласт, массы, 1962, № 12, с. 40−45.
  62. А.Л. Лакокрасочные материалы и их применение, 1973, № б, с. 40−45.
  63. Ю.С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред, 1972, 229 с.
  64. Г. Е., Моисеев Ю. В. Пласт.массы, 1972, № II, с. 43−46.
  65. Е.И., Берукштис Б. К., Михайловский Ю. Н. В сб.t
  66. Коррозия и защита металлов, М., Наука, 1970, с. 167−173.
  67. С.Ф., Михайловский Ю.Н.,-Зубов П. И. Лакокрасочные материалы и их применение, 1966, № 2, с. 30−35.
  68. Evans ЕЯ Einfuhiunq In die h/ottosion dnMebtfe Woitiheim, Vevtao zhemCc, Ш5.
  69. Шаре ЛЕО. Ыг und Zack- Sid 78, m71. trie tiweneij &E, df $№st ekdewt Soc. $intfethnoif № 5? HE>, p670-B№.
  70. X.B. Лакокрасочные покрытия, M., Химия, 1968, 496 с.
  71. Е.А. В сб. «Исследования в области техники и технологии лакокрасочных покрытий», М., НИИТЭХИМ, 1974, с 17−31.
  72. Е.И. Заводская лаборатория, 1975, № 3, с. 337−338.
  73. Н. Химия процессов деструкции полимеров. М., Издатинлит., 1959, 252 с.
  74. Старение и стабилизация полимеров. Под ред. А. С. Кузьминского, М., «Химия, 1966, 246 с.
  75. И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла. Л., «Химия», 1972, 544 с.
  76. Т.Н., Дегтярев Н. Ф. Лакокрасочные материалы и их применение, 1968, № 3, с. 36−39.
  77. М.И., Уваров А. В., Майорова Н. В. Лакокрасочные материалы и их применение. 1968, № I, с. 37−40.
  78. С.В., Фейман М. Г., Каневская Е. А. и др. Лакокрасочные материалы и их применение, 1968, № 5, с. 25−29.
  79. И.В., Каневская Е. А. В сб. «Новые атмосферостойкие и декоративные покрытия», М., ЦДНТП, 1976, с. 148−150.
  80. М.Свобода, Б. Кнапек, Я.Сморчкова. Лакокрасочные материалы и их применение, 1968, 2, с. 52−54.
  81. Van Kuu-eten Ш, Шп ikedenU, $unt.w fuel МЦЩ84. && and Thomas УЛ.,fflasttc %ntties and iheis ReiatlcmhiP to ind- use. Шфгтапсе» ?7-th CLnnuat Meeting QSTM, jane я-М (№)
  82. А.П., Лазуркин Ю. С. Высокопластичная деформация полимеров ЖТФ, 1939, т. 9, № 14, с. 1249−1260.
  83. Дж. Вязкоупругие свойства полимеров. М., ИЛ, 1963, 535 с.
  84. А.В. Свойства и структура полимеров. М.,
  85. Химия», 1964, 322 с. ,-г. о • / 4. '
  86. SaJowski f-НЛ, ЪМеиМе de, oiet/Menteeknicl SEl-BI
  87. С.В. Физико-механические методы испытаний лакокрасочных материалов и покрытий, ГОНТИ, 1938, 246 с.
  88. А.Г. и др. Исследование поведения полимерных материалов в климатических условиях г.Якутска В кн. Работоспособность машин и конструкций в условиях низких температур. Хладостойкость материалов, ч. Ш, ЯФСО АН СССР, 1954, с. 50−66.
  89. З.П., Санжаровский А. Т., Зубов П. И. Лакокрасочные материалы и их применение, 1964, № 2, с. 33.
  90. П.И. и др. Механика полимеров, 1966, № 6, с. 808−810.
  91. С.В., Масленникова Н. Л. Лакокрасочные материалы и их применение, 1962, № 4, с. 20−24.
  92. А.С., Шолохова А. Б. Механика полимеров, 1966, № 2, с. 240−243.
  93. Г. А., Зубов П. И., Санжаровский А. Т. Лакокрасочные материалы и их применение, 1964, № 4, с. 34−37.
  94. М.С., Зубов П. И., Санжаровский А. Т. Лакокрасочные материалы и их применение, 1964, № I, с. 35−37.
  95. С.В., Масленникова Н. Л., Санжаровский А. Т. Лакокрасочные материалы и их применение, 1964, № 2, с. 37−39.
  96. А.А., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. М., «Химия», 1974, 391 с.
  97. Л.А. и др. Лакокрасочные материалы и их применение, 1965, № 3, с. 46−48.
  98. П.И. и др. Коллоидн. Ж., 1961, т.23, с. 563−565.
  99. С.А., Зубов П. И., Коллоидн. Ж., I960, т. 22, с. 496−499.
  100. П.И. и др. Лакокрасочные материалы и их применение, 1964, № 5, с. 29−33.
  101. Л.А. и др. Лакокрасочные материалы и их применение, 1965, № 3, с. 46−49.
  102. С.В., Санжаровский А. Т., Зубов П. И. Лакокрасочные материалы и их применение, 1963. № 5, с. 30−32.
  103. Л.А., Патуроев В. В., Зубов П. И. Коллоидн. Ж., 1964, т. 26, с. 454−458.
  104. М.М., Карливан В. П., Миклашевич И. М. Ученые записки Рижск.политехи.ин-та, 1967, т. 27, № 10, с. 149−153.
  105. НО. Зубов П. И., Киселев М. Р., Сухарева Л. А., Коллоидн. Ж., 1968, т. 30, с. 375−376.
  106. В.Е. Прочность полимеров. М., «Химия», 1964, 228 с.
  107. Г. М., Зуев Ю. С. Прочность и разрушение высокоэластичных материалов. М., «Химия», 1964, 338 с.
  108. А.С. Прочность и долговечность клеевых соединений, М., «Химия», 1971, 256 с.
  109. П4 .laiwufa I, fotest? Ы /959,p. й5
  110. П5. (Шпа i, %int JW tt, Щ, vtt, y/tfp. 81
  111. А.С., Орлова Л. Б. Пласт, массы, 1966, № 3, •с. 73−75.
  112. Э.Э., Кротова Н. А., Коллоидн. Ж., 1968, т. 30, с. 204−208.
  113. Л.В. и др. «Физико-химическая механика материа--лов», 1970, № 5, с. 82−87.
  114. К.В., Романенков И. Г. Пласт.массы, I960, № 4, с. 36−37.
  115. И.Г. Пласт.массы, 1966, № 2, с. 70−72.121.time, & 3>onatcL М.С., Oman ?- &tit1. Щтегй, m. vbpM,?I
  116. Ю.Е. В кн. Адгезия полимеров, под ред. П. В. Козлова, М., изд-во АН СССР, 1963, с. 79−81.
  117. Ю.Е., Волоцкий С. С. Механика полимеров, 1968, № 2, с. 309−312.
  118. Э.Э. Пласт, массы, 1970, № 6, с. 58−61.
  119. Шей Т.К. Oita, IMloidCJiem., Jsoc., Шг ^ v. 46, р. 6
  120. И.Б. Ж. Прикл. химии, 37, 1964, № 8, с.1748--1750.
  121. В.А., Карякина М. И., Берестенева З. Я., Хим.пром., 1956, с. 276−280.
  122. А.И. Защита мет. т. I, 1965, № 2, с. 160 162.
  123. Л.А., Каргин В. А. Хим.пром. 1959, № 5, с. 378−389.
  124. Т.Е., Моисеев Ю. В., Чалых А. С., Заиков Г. Е. Высокомолек. соедин., т. АХ1У, 1972, с. 449−453.1.l Пятыхин Л. А., Карякина М. И., Куварзин И. И. Лакокрасочные материалы и их применение. 1971, № 7, с. 54−57.
  125. Ю.Е., Пастухова Г. А., Штерензон А. Л. Хим. и нефт. машиностр., 1974, № 8, с. 33−34.
  126. В.И., Михайловский Ю. Н. Защита металлов, т. 1У, 1963, № I, с. 92−95.
  127. М.Ю., Река Б. А., Клинов И. Я. Лакокрасочные материалы и их применение, 1975, № I, с. 33−35.
  128. М.Л., Пласт, массы, 1966, № 5, с. 60−65.
  129. М.М. Материалы для лакокрасочных покрытий. М., Химия, 1972, 482 с.
  130. М.И., Викторова М. И., Мальцев К. В. Лакокрасочные материалы и их применение, 1968, № 2, с. 52−54.
  131. Л. Г. Дубок Н.И., Каучук и резина. 1970, № 2, с. 22−24.
  132. Шур A.M. Высокомолекулярные соединения, М., «Высшая школа», 1971, 519 с.
  133. Географический атлас, М., 1976.
  134. А.С. Успехи химии, 1955, № 24, с. 842−848.
  135. ГОСТ 16–350−70. Климат СССР. Районирование и характеристики климатических параметров для промышленных изделий.143. ?ow*a 3.1%arfoe WSft Ueathetmg йЩазЫttiod аш' тг vet зз, F. ist-mJ
  136. А.А., Пенская E.A. ДАН СССР, 1956, ПО, с. 585.
  137. И.П., Тростянская Е. Б. Химия синтетических полимеров, М., «Химия», 1971, 584 с.
  138. Т.А., Голубев А. И. Влияние атмосферных факторов на защитные свойства лакокрасочных покрытий вб^ «Пути повышения качества лакокрасочных материалов». МДНТП, М., 1977 г., с. I56-I6I.
  139. А.И., Мальцева Т. А. Исследование свойств лакокрасочных покрытий в атмосферных условиях в сб. «Новые атмосферо-стойкие и декоративные покрытия». МДНТП, 1976, с. 24−28.
  140. ГОСТ 9039–74. Коррозионная агрессивность атмосферы.
  141. А.И., Мальцева Т. А. Противокоррозионные работы в строительстве. Выпуск 7(126), М., ЦБНТИ, 1978, с. 9−12.
  142. Т.А. Изменение физико-механических и защитных свойств лакокрасочных покрытий при воздействии пленки влаги всб. «Защита металлических и железобетонных строительных конструкций от коррозии. Тезисы докладов. Донецк, 1978 г., с. 33−34.
  143. С.В. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий. Госхимиздат, 1952, 480 с.
  144. Hittebisei WW Btm 1С.,
  145. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М., Наука, 1971, 324 с.
  146. Расчет экономического эффекта
  147. Э* Д (Ci+Enh!) — Л*(сг-Ен&)где{fht площадь окрашиваемой поверхности, в м2- Ci, Cz — затраты на выполнение работ при испытании образцов соответственно в лабораторных и в натурных условиях-нормативный коэффициент эффективности, принятый равным 0,15-
  148. Mi сопутствующие капитальные вложения при испытании покрытий в лабораторных и натурных условиях. В рассматриваемом случае3 = (1440 + 0,15 • 90) (120 + 0,15 • 21) = 1330 руб. на партию испытуемых образцов.
  149. Применение ускоренного метода испытаний, кроме уменьшения трудозатрат и экономии в рублях позволит в 10 раз быстрее внедрять в промышленность новые разработки лакокрасочных покрытий.1. Го с строй СССР1. Главпромстройпроект1. Союзметаллостройниипроект
  150. Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций ГЩИИПГОШСТАШОНОТУКЦЩ1. УТВЕРЖДАЮ: Зам. начальникаойпроекта Е. Г. Кутухтин А2. Г.
  151. Директор объединения «Союзметаллостройниипроект академик1. Мельников 1979 г. 1. РЕКОМЕНДАЦИИ
  152. ПО МЕТОДАМ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ЗАЩИТНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙгЦ.1. Замдиректора института .по научной работе У* Б.Г.Павлов
  153. Зав.отделом ОАЗ А.И.Голубев1. Исполнитель Т.А.Мальцева1. Моекна. 1979 г.
  154. Положительная температура до t =+55°С, отрицательная температура до t =-60°С, перепад температур (A t =20°С) Ззз образования конденсата не существенно влияет на защитные звойства лакокрасочных покрытий. i '
  155. Солнечная радиация в значительной степени разрушает иакокрасочную пленку, ухудшая физико-механические и защитные I свойства покрытий. 1 I, г*
  156. Растворенные в пленке влаги коррозионно-активные компоненты в значительной степени интенсифицируют разрушение лакокрасочных покрытий и развитие процесса коррозии.
  157. Комплексное воздействие солнечной радиации, повышенной влажности и температуры способствует более быстрому разрушению лакокрасочных покрытий и проникновениювлаги к металлу.
  158. Натурные испытания, проведенные в г. г.Всскресенске,^ Москве, Аша-Ате, Батуми подтвердили эти данные.
  159. П. Технические требования к технологии нанесения. лакокрасочных покрытии2.1, Металлические поверхности, подлежащие окраске должны быть очищены по 1−2 степени очистки по ГОСТ 9.025−74.
  160. Поверхность металлов должна быть обезжирена по I степени «ГОСТ 9.025−74 органическими растворителями, щелочными или эмульсионными составами, обеспечивающими качественное обезжиривание.
  161. Грунтовка и эмали должны наноситься равномерным сплошным слоем. Натеки, пузыри, смори^ивание, сорность и другие дефекты не допускаются. Высохшая пленка грунтовки до лжна иметь хорошее сцепление с окрашиваемой поверхностью.
  162. Перед нанесением на изделие лакокрасочные материалы должны быть размещены, профильтрованы и доведены до рабочей вязкости в соответствии с отраслевой документацией, утвержденнойв установленном порядке.
  163. Нанесение лакокрасочных покрытий на изделие следует производить при температуре 15−30°С (если в стандартах на применяемый материал не предусмотрены другие температуры) и относительной влажности воздуха не более 70%.
  164. Сушку допускается производить различными методами по режимам, обеспечивающим достижение твердости покрытий по ГОСТ 5233–67.
  165. Перед испытаниями образцы вьщерживают в отапливаемом помещении не менее 7 суток.
  166. Методы ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий
  167. Цикл испытаний состоит из последовательной выдержки образцов в аппарате, указанной в таблице и составляет 24 часа.
  168. Продолжительность перенесения образцов из одного аппаратав другой должна быть минимальной (не более 5 мин).•Оценка защитных свойств лакокрасочных покрытий
Заполнить форму текущей работой