Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Лицевой керамический кирпич из пылеватых суглинков с декоративным порошковым полимерным покрытием

Диссертация: Лицевой керамический кирпич из пылеватых суглинков с декоративным порошковым полимерным покрытием
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время жилищное строительство характеризуется высокими темпами роста. Вместе с тем, отсутствие производства облицовочных материалов в Новосибирской области и значительное отставание качества стеновых материалов от потребностей строительства, а также необходимость улучшения внешнего вида строительных материалов и архитектурного облика зданий, делают актуальным вопрос получения… Читать ещё >

Лицевой керамический кирпич из пылеватых суглинков с декоративным порошковым полимерным покрытием (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Керамические стеновые материалы 12 1. 1.1. Требования к глинистому сырью для стеновой керамики
      • 1. 1. 2. Качество глинистого сырья Сибирского региона для стеновой 19 керамики
      • 1. 1. 3. Пути повышение качества местного глинистого сырья для сте- 22 новой керамики
      • 1. 1. 4. Перспективные технологии производства стеновой керамики
    • 1. 2. Декоративно-защитные порошковые полимерные покрытия
      • 1. 2. 1. Виды полимерных порошковых покрытий для защиты 26 материалов
      • 1. 2. 2. Способы нанесения порошковых покрытий
      • 1. 2. 3. Механизм защитного действия полимерных порошковых 34 покрытий. Требования к защитным покрытиям
    • 1. 3. Постановка цели и задач исследований
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Структурно-методологическая схема исследований
    • 2. 2. Выбор и характеристика материалов, используемых в исследо- 42 ваниях
      • 2. 2. 1. Глинистое сырье для керамического кирпича
      • 2. 2. 2. Порошковые полимерные покрытия
    • 2. 3. Методы исследования глинистого сырья
    • 2. 4. Методы исследований свойств стеновой керамики
    • 2. 5. Физико-химические методы исследования сырья и полимерных 63 покрытий
    • 2. 6. Математическая обработка результатов и оценка достоверности 65 экспериментальных данных
  • Выводы по 2 главе
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ДИСПЕРСНОГО АРМИРОВАНИЯ
    • 3. 1. Исследование свойств керамического черепка — основы для 67 нанесения порошковых полимерных покрытий
      • 3. 1. 1. Физико-химические процессы, протекающие при обжиге 67 глинистого сырья
      • 3. 1. 2. Спекаемость суглинков
      • 3. 1. 3. Определение удельной поверхности керамического черепка
      • 3. 1. 4. Исследование пористости керамического суглинистого черепка
    • 3. 2. Разработка составов и исследование свойств керамического 86 кирпича дисперсного армирования
      • 3. 2. 1. Подбор оптимального состава шихты для производства кера- 88 мического кирпича дисперсного армирования
      • 3. 2. 2. Влияние металлонаполнителя на формирование черепка дис- 90 персно-армированного керамического кирпича
      • 3. 2. 3. Определение расчетных эффективных модулей упругости ке- 94 рамического кирпича с металлонаполнителем
      • 3. 2. 4. Свойства керамического кирпича дисперсного армирования
  • Выводы по 3 главе

ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 98 ДЕКОРАТИВНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ ПО КЕРАМИЧЕСКОМУ КИРПИЧУ Составы и технология нанесения полимерных декоративно- 98 защитных покрытий на керамический кирпич

Физико-механические свойства кирпича с полимерными порош- 108 ковыми покрытиями

4 -2 1. Основные характеристики порошковых полимерных материалов

Оптимизация технологических параметров нанесения порошко- 111 вых полимерных покрытий на кирпич дг) т.

Определение физико-механических свойств покрытий в системе 114 «кирпич-полимерное покрытие»

ИК-спектры полимерных порошковых покрытий

Эксплуатационная стойкость и долговечность полимерных 119 покрытий по керамическому кирпичу

Результаты производственных испытаний и натурных наблюдений за лицевым кирпичом с полимерным покрытием

Производственная проверка технологии нанесения порош- 123 ковых полимерных покрытий на фасадную керамику

Технико-экономическая эффективность использования лицевого керамического кирпича дисперсного армирования с декоративным полимерным покрытием при отделке фасадов зданий

Выводы по 4 главе

Актуальность темы

В настоящее время жилищное строительство характеризуется высокими темпами роста. Вместе с тем, отсутствие производства облицовочных материалов в Новосибирской области и значительное отставание качества стеновых материалов от потребностей строительства, а также необходимость улучшения внешнего вида строительных материалов и архитектурного облика зданий, делают актуальным вопрос получения из низкосортного глинистого местного сырья на действующих предприятиях разноцветного лицевого кирпича, являющегося одновременно и стеновым материалом.

Основная научно-техническая задача диссертационного исследования заключается в улучшении добавками местного низкосортного глинистого сырья для изготовления керамического кирпича высокого качества и отработки промышленной технологии нанесения на него полимерных декоративно-защитных покрытий. Покрытия должны улучшать декоративные свойства стеновой керамики, быть стойкими и долговечными в эксплуатационных условиях. Задача является приоритетной для Уральского и Сибирского регионов, не располагающих достаточными запасами легкоплавких пластичных глин, которые необходимы для производства лицевого кирпича разнообразной цветовой гаммы.

Использование полимерных композиций для создания декоративных покрытий по керамическому кирпичу обусловлено высокой стойкостью полимеров к температурно-влажностным эксплуатационным воздействиям, хорошей адгезией к минеральной основе, неограниченным количеством цветовых оттенков.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с тематическим планом научных работ НГАСУ (Сибстрин) по направлению «Разработка новых строительных материалов и ресурсосберегающих технологий их производства» в 2005 — 2012 гг. и в координации с программами развития строительной индустрии Новосибирской области.

Объект исследования — тощие пылеватые суглинки Западной Сибири и керамические стеновые изделия дисперсного армирования на их основе с декоративным порошковым полимерным покрытием лицевых поверхностей.

Предмет исследования — влияние металлонаполнителя на структуру и свойства керамического кирпича дисперсного армирования, а также на стойкость и долговечность порошкового полимерного покрытия на лицевых поверхностях керамических изделий.

Цель диссертационной работы — разработка научных и технологических основ получения и управления структурой лицевого керамического кирпича из умеренно-пластичных суглинков Западной Сибири за счет дисперсного армирования и расширение цветовой гаммы изделий путем нанесения полимерных декоративно-защитных покрытий.

Для достижения цели были поставлены и решены задачи:

1. Исследовать вещественный состав и технологические свойства глинистого сырья (суглинки Западной Сибири).

2. Исследовать влияние добавок (бой тарного стекла, металлические опилки), улучшающих спекание суглинков, структуру и качество кирпича.

3. Оптимизировать составы и технологические параметры производства керамического кирпича дисперсного армирования.

4. Повысить физико-механические показатели керамического черепка для лицевого кирпича и расширить цветовую гамму изделий путем нанесения полимерных декоративно-защитных покрытий.

5. Оптимизировать технологию нанесения порошковых покрытий на керамический кирпич.

6. Исследовать эксплуатационные свойства керамического кирпича дисперсного армирования с порошковым полимерным покрытием.

Научная новизна диссертационного исследования состоит в том, что в нем разработаны теоретические положения и технологические принципы получения керамического кирпича из тощих пылеватых суглинков с металлонаполнителем и полимерным порошковым покрытием. При этом установлено следующее:

1. Для получения керамического кирпича из тощих пылеватых суглинков Новосибирской области целесообразно использовать дисперсное армирование шихты стальными опилками (длина волокна до 2,5 мм). Добавление 2,5 мае. % металлического наполнителя обеспечивает получение кирпича марки 150. При введении 5 мае. % металлонаполнителя прочность при сжатии кирпича повышается до 20,5 МПа (марка 200). Применение металлонаполнителя также способствует повышению адгезионного сцепления порошкового полимерного покрытия с поверхностью кирпича на 20−25%, за счет более высокой адгезии полимерного покрытия к металлу, по сравнению с керамической матрицей.

2. В процессе спекания кирпича происходит физико-химическое взаимодействие между металлонаполнителем, вводимым в пылеватые суглинки в качестве структурирующей добавки, и керамической матрицей. В результате взаимодействия образуются новые феррои алюмосиликатные фазы, в 2−4 раза увеличивается эквивалентный модуль упругости композита, значительно повышается прочность кирпича при сжатии и изгибе.

3. Для обеспечения стойкости к воздействию атмосферы и долговечности порошковых полимерных покрытий, наносимых при получении лицевого кирпича, предпочтительно использовать эпоксидные и полифениленсуль-фидные полимеры. Для достижения прогнозной долговечности покрытий в 25 лет оптимальными режимами термообработки нанесенных покрытий является температура термообработки 200 °C, продолжительность термообработки 5 минут.

4. Оптимальные технологические параметры нанесения порошковых полимерных покрытий на дисперсно-армированный кирпич предусматривают: прогрев изделия 3 мин. при 300 °C, электростатическое нанесение покрытия при напряжении электрического поля — 90−100 кВ/м, закрепление покрытия в течение 5 минут при 200 °C. Прогнозная долговечность полимерного покрытия дисперсноармированного металлонаполнителем кирпича в 1,4−1,5 раза выше, чем стандартного кирпича.

Техническая новизна работы подтверждена патентом РФ на изобретение № 2 307 109.

Достоверность результатов и выводов по работе обеспечена изучением представительных проб исходных материалов, использованием аттестованного лабораторного оборудования, применением физико-химических методов исследований: дифференциально-термического и инфракрасно-спектроскопического анализов, сканирующей электронной микроскопии и рентгеноспектрального микроанализа, математического планирования эксперимента, совпадением результатов лабораторных исследований и данных натурных испытаний.

Практическая значимость работы.

Разработан состав шихты для получения и лицевого керамического кирпича дисперсного армирования методом полусухого прессования из пылева-тых суглинков при температурах обжига 950 — 1000 °C, прочностью при сжатии до 30,3 МПа, морозостойкостью 50 циклов.

Разработан технологический регламент на технологию нанесения порошковых полимерных покрытий на керамический кирпич. Выполнены опытно-промышленные испытания производства керамического кирпича дисперсного армирования с порошковым полимерным покрытием.

На защиту выносятся:

— положение об эффективности действия дисперсных металлодобавок для керамического кирпича из глинистого сырья, с содержанием глинистой фракции менее 20%;

— составы и технология получения лицевого керамического кирпича дисперсного армирования методом полусухого прессования из умеренно пластичных пылеватых суглинков с прочностью до 30,3 МПа, морозостойкостью 50 циклов;

— оптимальные параметры нанесения порошковых полимерных покрытий на керамический кирпич дисперсного армирования и комплекс его физико-механических свойств;

— данные об эксплуатационной стойкости и долговечности кирпича с полимерным порошковым покрытием.

Реализация результатов работы. Разработанные составы апробированы на ЗАО фирма «Кирпичный завод» и ООО «Агат» Новосибирской области. Образцы кирпича с порошковым покрытием экспонировались на Международной Сибирской ярмарке и удостоены диплома «Стройсиб — 2011».

Апробация работы. Основные результаты диссертации доложены: на Всероссийских научно-технических конференциях НГАСУ (Сибстрин), 20 062 012 гг.- на XIII Международном семинаре Азиатско-Тихоокеанской академии материалов АТАМ «Строительные и отделочные материалы. Стандарты XXI века», г. Новосибирск, 2006 г.- на Международной научно-практической конференции «Строительство-2007», г. Ростов на Дону, 2007 г.- на 2-ом Международном форуме стратегических технологий, г. Улан-Баатор, Монголия, 2007 г.- на Всероссийской конференции «Современные проблемы производства и использования композиционных строительных материалов» НГАСУ (Сибстрин), г. Новосибирск, 2009 г.- на V Всероссийской научно-технической конференции «Молодежь и наука: начало 21 века», г. Красноярск, 2009 г.- на Всероссийской научно-технической конференции, посвященной 80-летию НГАСУ (Сибстрин), 2010 г.

Публикации. Результаты исследований опубликованы в 12 работах, включая монографию и 4научные статьи в журналах из перечня ВАК. Получен патент России на изобретение № 2 307 109 от 27.09.2007 г.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, основных выводов, списка литературы, включающего 178 наименований, содержит 131 страницу основного текста, 28 рисунков, 52 таблицы и 4 приложения.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Керамический кирпич из пылеватых суглинков Западной Сибири не обладает достаточными прочностными и декоративными свойствами. Актуальными задачами производства керамического кирпича на природном сырье Западной Сибири являются модифицирование состава шихт плавнями и структурирующими добавками, а также улучшение декоративных свойств лицевого кирпича путем нанесения порошковых полимерных покрытий.

2. Пылеватые суглинки с содержанием глинистых частиц менее 20 масс. % и пылеватых фракций около 70 масс. %, к которым относятся суглинки Клещи-хинского и Маслянинского месторождений, обладают недостаточной пластичностью и высоко чувствительны к сушке и обжигу. Низкое содержание оксидов железа (менее 5 масс. %) и глинистых частиц не обеспечивает необходимого спекания керамического кирпича при температурах обжига 950−1000 °С. Пылеватые суглинки обладают низкими структурно-механическими свойствами, плохо формуются и требуют корректирования добавками при использовании для строительной керамики или активации.

3. Для улучшения спекания в пылеватые суглинки необходимо вводить добавки в виде плавней, например, стеклобой в количестве 3−6 масс. %. В качестве структурирующей добавки в пылеватый суглинок целесообразно вводить метал-лонаполнитель (металлические опилки). Добавка 2,5 масс. % металлонаполни-теля дает возможность получать кирпич марок 150. При введении 5 масс. % ме-таллонаполнителя прочность кирпича повышается до 20 МПа, морозостойкость — с 35 до 50 циклов.

4. Методом планирования эксперимента определен оптимальный состав шихты для производства керамического кирпича дисперсного армирования: лессовидный суглинок 76−86 масс. %, стальные опилки 2,5−15 масс. %, стеклобой 3−6 масс. %. Предложена технологическая схема производства кирпича по полусухому способу.

5. Комплексом инструментальных методов (сканирующая электронная микроскопия и рентгеноспектральный микроанализ) установлено, что в процессе спекания кирпича происходит физико-химическое взаимодействие между ме-таллонаполнителем, вводимым в пылеватые суглинки в качестве структурирующей добавки, и керамической матрицей. В результате взаимодействия образуются новые феррои алюмосиликатные фазы, при введении металлонаполни-теля в 2−4 раза увеличивается эквивалентный модуль упругости композита, что обуславливает значительное повышение прочности кирпича при сжатии и изгибе.

6. В качестве порошковых полимерных покрытий по керамическому кирпичу рекомендованы порошковые композиции на основе эпоксидных и полифе-ниленсульфидных полимеров. Для обеспечения долговечности покрытий до 25 лет и более оптимальным режимом являются: прогрев изделия 3 мин. при 300 °C, электростатическое нанесение покрытия при напряжении электрического поля — 90−100 кВ/м, термообработка при 200 °C в течение 5 минут. Разработан технологический регламент на технологию нанесения на кирпич порошковых покрытий.

7. Лицевой кирпич с порошковым полимерным покрытием превосходит глазурованный кирпич по стойкости и долговечности. При воздействии агрессивных и атмосферных факторов на глазурованном кирпиче появляется сетка мелких трещин, в то время как полимерные покрытия сохраняют цвет и сплошность.

8. Промышленная апробация технологии нанесения порошковых полимерных покрытий на металлоармированный кирпич и экономические расчеты подтвердили эффективность научно-технических решений. Дополнительная прибыль при производстве кирпича с декоративным порошковым покрытием, по сравнению с глазурованным кирпичом, составила 1,7 руб. на кирпич или 17 млн руб. в год по предприятию средней мощности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Ф., Кучерова Э. А., Стороженко Г. И., Паиичев А. Ю. Технология изделий стеновой и кровельной керамики. Учебное пособие/ В. Ф. Завадский.- Новосибирск. НГАСУ, 1998.- 76с.
  2. В.А. Комплексный подход к созданию нового и модернизации действующего производства керамических стеновых материалов / В. А. Трехов // Строительные материалы. 2003. — № 2. — С.6−1.
  3. В.Ф. Технология стеновых материалов. Учебное пособие/ В. Ф. Завадский.-Новосибирск. НГАС, 1993.-88 с.
  4. H.A. Керамические стеновые и теплоизоляционные материалы строительстве/ И.А.Альперович// Строительные материалы. 1997-№ 2.-С. 12−14.
  5. Г. Д. Восемнадцатый общеевропейский конгресс производителей керамического кирпича и черепицы (TBE) / Г. Д. Ашмарин //Строительные материалы 1996 — № 4 — С.24−27.
  6. Структура потребления кирпича в России в 2007 г., РБК.
  7. М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики/М.И.Роговой.-М.: Стройиздат, 1974.-316 с.
  8. А.И. Керамика / А. И. Августинник. Л.: Стройиздат, 1975.-592 с.
  9. И.И. Технология строительной керамики / И. И. Мороз.- Киев: Вища школа, 1980 384 с.
  10. В.Ф. Опыт применения поверхностно-активных и пластифицирующих добавок в производстве керамических стеновых материалов/ В. Ф. Завадский, Г. И. Книгина, Г. И. Стороженко // Обзорная информация ВНИИЭСМ. М., 1986.- 48 с.
  11. Г. В. Технология строительной керамики / Г. В. Нагибин- М.: Высшая школа, 1975.-280 с.
  12. И.С. Производство глиняного кирпича / И. С. Кашкаев, Е. Ш. Шейман. М.: Высшая школа, 1974.- 288 с.
  13. В.Ю. Повышение качества сырья для производства керамики / В. Ю. Третинник. Киев: «Бущвельник», 1989 — 113 с.
  14. В.Ф. Керамические стеновые материалы (сырье, технология) / В. Ф. Завадский, Э. А. Кучерова. Новосибирск. НГАСУ, 2002 — 84 с.
  15. А.Ф. О выборе технологии производства керамических масс / А. Ф. Быкова Киев: Наукова думка, 1980 — 52 с.
  16. В.К. Новые технологии строительной керамики / В. К. Канаев. -М.: Стройиздат, 1990.-294 с.
  17. .П. Новые технологии производства керамического кирпича / Б. П. Тарасевич // Строительные материалы 1992 — № 5 — С.5−8.
  18. .П. О выборе технологии получения керамического кирпича / Б. П. Тарасевич // Строительные материалы 1993- № 3 — С.2−5.
  19. И.А. Основы проектирования керамических заводов / И.А. Раха-лин.-М.: Стройиздат, 1973. 158 с.
  20. В.Ф. Производство стеновых материалов и изделий. Учебное пособие / В. Ф. Завадский, А. Ф. Косач Новосибирск. НГАСУ, 2000 — 168 с.
  21. Строительные машины / Под ред. М. И. Горобца. Т. 2. Оборудование для производства строительных материалов и изделий- М.: Машиностроение, 1991.-496 с.
  22. Химическая технология керамики: Учебное пособие (под редакцией И.Я. Гузмака).- М.: Стройматериалы- 2003- 469 с.
  23. A.B. Новая технология обжига кирпича в печах «Тес-ка»/А.В. Фролов // Строительные материалы 1999-№ 9, с. 30−31.
  24. Строительная Керамика. Учеб. пособие/ Э. А. Кучерова, JI.H. Тацки.- Новосибирск. НГАСУ. 2007.- 56 с.
  25. A.A. Механическое оборудование для производства изделий строительной керамики: Учеб. Пособие / A.A. Надеин, Р. Ш. Шабанов Новосибирск, НГАСУ, 2002.- 184 с.
  26. Строительные материалы: учеб. справ, пособие / Г. А. Айрапетов и др.- под редакцией Г. В. Несветаева 2-е изд., перераб. и доп.- Ростов н/Д: Феникс, 2005- 608 с. (строительство).
  27. ГОСТ 21 216.093−21 216.12−93. Сырьё глинистое. Методы анализа / Гос-тстандарт России М.: Изд-во стандартов, 1993- 39 е.- группа А59.
  28. Стройиндустрия и промышленность Строительных материалов: Энциклопедия /гл. ред. К. В. Михайлов М.: Стройиздат., 1996 — 296 с.
  29. C.B. Промышленность строительных материалов в 2002 году /C.B. Коляда// Строительные материалы 2003. — № 2 — С. 2−4.
  30. Л. С. Промышленность строительных материалов неотъемлемая часть строительного комплекса РФ / Л. С. Баринова, В. В. Миронов, К.Е. Тарасевич// Строительные материалы — 2000 — № 8 — С.4−7.
  31. P.A. Новый материал для нового строительства от ЗАО «Победа Кнауф» / P.A. Чирнаръян, В. Виземан // Строительные материалы-1997- № 6.- С.12−13.
  32. Л.В. ЗАО «Победа Кнауф"-победитель Всероссийского конкурса на лучшее предприятие стройматериалов / Л. В. Иванов, В. Реген // Строительные материалы 1997 — № 9 — С. 7−8.
  33. В. «Победа-Кнауф» одержала новую победу над теплопроводностью // Строительные материалы 1998. — № 6 — С.24−25.
  34. Состояние и перспективы развития промышленности строительных материалов // Строительные материалы.-1999.-№ 9- С. 3−6.
  35. Ю.М. Общая технология силикатов: Учебник / Ю. М. Бутт, Г. Н. Ду-деров, М.А. Матвеев-М.: Стройиздат, 1976 -600 с.
  36. , П.П. Химическая технология керамики и огнеупоров / П. П. Будников, В. Л. Балкевич, A.C. Бережной и др. // Под общ. ред. П.П. Буднико-ва, Д. Н. Полубояринова. М.: Стройиздат, 1972- 552 с.
  37. В.К. Новая технология строительной керамики М.: Стройиздат, 1990−294 с.
  38. ГОСТ 9169–75* Сырье глинистое для керамической промышленности. Классификация-М.: изд-во стандартов- 1975 10 с.
  39. И.А. Эффективность производства лицевого кирпича объемного окрашивания на основе легкоплавкой глины и тонкодисперсного мела / И. А. Альперович, В. П. Варламов, Н. Г. Перадзе // Строительные материа-лы.-1991.-№ 9 С. 6−7.
  40. И.А. Внедрение технологии производства лицевого кирпича объемного окрашивания / И. А. Альперович, Г. И. Божьева, В. А. Крюков // Строительные материалы 1993- № 1- С. 2−8.
  41. И.А. Лицевой кирпич объемного окрашивания на основе карбонатной глины / И. А. Альперович, Н. Г. Перадзе // Пр-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. Сер. 4. Экспресс-обзор. М.: ВНИИЭСМ, 1990.-Вып. 2.-С. 20−23.
  42. Г. И. Технология производства изделий стеновой керамики из активированного глинистого сырья: Автореф. дис. д-ра техн. наук / Г. И. Стороженко Томск. — 2000 — 44 с.
  43. Г. М. Строительная керамика на основе сухарных глин и непластичного сырья Байкальского региона / Г. М. Азаров, Т. И. Вакалова, В. И. Верещагин и др. Томск: Изд. ТЕГУ — 1998 — 482 с.
  44. В.З. Влияние золы легкой фракции на физико-механические свойства керамических плиток // Комплексное использование минерального сырья 1998 — № 7 — С. 75−80.
  45. В.З. Исследование процессов спекания глинистой части «хвостов» гравитации циркон-ильменитовой руды / В. З. Абдрахимов, А. Н. Родин, С. Ж. Сайбулатов и др. // Изв. вузов. Строительство и архитектура. -1988.-№ 2.-С. 77−81.
  46. Заявка 2 061 241 Великобритании, МКИ CJA/ С 04 В 31/10.
  47. Завод пепельно-керамического кирпича производительностью 20,5 млн. шт. в год // Проспект фирмы Pabex-Zcem6 (Польша).
  48. Anderson М.А. Nek Low- cost PFA brickmaking procese // Ach Techn' 84:2 nd Int. Conf. Ach Tchnol. and Market. London. Sept. 16−21.- 1984-P. 563−567.
  49. С.Ж. Ресурсосберегающая технология керамического кирпича на основе зол ТЭС М.: Стройиздат, 1990 — 248 с.
  50. В.П. Комплексное исследование образования высолов на глиняном кирпиче // Строительные материалы 1982 — № 8 — С. 26−27.
  51. П. А. Использование нефелиновых отходов в производстве стеновых материалов / П. А. Иващенко, В. П. Варламов, Д. А. Варшавская и др. // Пр-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей М.: ВНИИЭСМ, 1977.-Вып. 6.-С. 5−8.
  52. H.H. Использование добавки гранулированного шлака для повышения механической прочности лицевого кирпича / H.H. Рудник, Д.И.
  53. Юрченко // Пр-сть керамических стеновых материалов и пористых заполнителей.-М.: ВНИИЭСМ, 1981. Вып. 12.-С. 9−10.
  54. А.И. Эффективность действия минерализующих добавок /А.И. Ефимов, Э. М. Жукова, В. П. Варламов // Строит, материалы 1984 — № 7 — С. 24−25.
  55. B.C. Эффективные керамические изделия на основе агренской глины, фосфорных отходов и отходов об-работки мрамора / В. С. Фадеева, С. А. Садыкова, В. П. Варламов // Строит, материалы 1981-№ 6 — С. 21−22.
  56. В.Н. Керамический кирпич объемного окрашивания с использованием попутных пород бокситовых и титановых руд. // Строит, материалы.- 2003.- № 2.- С. 50−51.
  57. Строительные материалы: Справ./ под ред. A.C. Болдырева, П.П. Золо-това М: Стройиздат, 1989 — 568 с.
  58. В.И. Свойства керамических материалов с наполнителем из тальк-хлоритовых сланцев // Строит, материалы 1995 — № 7 — С. 18−19.
  59. В.И. Свойства прессованных обожженных изделий из тальк-хлоритовых сланцев // Строит, материалы. 1997 — № 8- С. 26−27.
  60. Sainamthip P. Fast-Fired Wall Tile Bodies Containing Wollastonite / P. Sai-namthip, J.S. Peed// American Ceramic Soceity Bulletin 1987. Vol.66.-№ 12-P. 1726−1730.
  61. B.B. Сырьевая база волластонита для керамической промышленности // Пр-сть строит, материалов. Сер.5, Керамическая промышленность: Обз. информ.-М.: ВНИИЭСМ, 1989.-Вып. 2.- С.1−68.
  62. В.И. Организация производства кирпича полусухого прессования с повышенной пустотностью / В. И. Злобин, В. Б. Игнатов, Б. Т. Петренко // Пром-сть керамических строительных материалов и пористых заполнителей,-М.: ВНИИЭСМ, 1977.-Вып. 7.- С. 6−9.
  63. А. И. Измельчение карбонатов в пластических керамических массах / А. И. Нестерцов, П. Н. Быков // Строительные материалы.- 1999 № 7, 8.- С. 47−48.
  64. В.М. Поточно-конвейерное производство красного кирпича и перспективы его развития / В. М. Исаев, С. Л. Марьяновский, П. А. Орлов и др.// Пром-сть строительных материалов Москвы 1990 — № 6 — С. 2−7.
  65. В.В. Организация производства керамического кирпича на механизированных предприятиях малой мощности/ В. В. Сысоев, В. Н. Землянский // Строительство трубопроводов М.: Недра, 1992 — № 4 — С. 22−23.
  66. A.C. 1 625 706 СССР, МКИ 3 В 28 15/00. Линия для изготовления кирпича полусухого прессования / П. Л. Орлов, А. И. Дурнев, А. Ю. Зюзина и др. (СССР). № 4 617 178/33. Опубл. 07.02.91. Бюл. № 5.
  67. И.А. Об особенностях формирования керамического черепка из пресспорошков пылеватого суглинка // Строительные материалы.-2000.-№ 6.-С. 26−28.
  68. А.И. Концепция развития производства и рынков стеновых материалов в рамках среднесрочной программы социального и экономического развития РФ // Строительные материалы 1998 — № 6 — С. 2−3.
  69. В.Ф. Перспективы повышения качества кирпича // Строительные материалы 2000- № 2 — С. 30- 31.
  70. Г. Н. Производство керамического кирпича методом полусухого прессования // Строит, материалы 1999 — № 9 — С. 33.
  71. В.А. Современная технология и оборудование для производства керамического кирпича полусухого прессования / В. А. Кондратенко и др. // Строит, материалы 2003- № 2 — С. 18−19.
  72. Справочник по производству строительной керамики / Под ред. М. О. Юшкевича. М.: Стройиздат, 1961- Т. 1.464 с.
  73. Г. И. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей: Учеб. пособие / Г. И. Книгина, Э. Н. Вершинина, Л. Н. Тацки М.: Высшая школа, 1985 — 223 с.
  74. , Л.Н. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий. Справочник М.: Стройиздат, 1986. — 349 с.
  75. Диаграммы состояния силикатных систем: Справочник// Н. А. Торопов, В. П. Барзаковский, В. В. Лапин и др. Л.: Наука, 1969. — Вып. 1- 822 с.
  76. A.C. Многокомпонентные системы окислов.- Киев: Наукова думка, 1970.-514 с.
  77. В. Физическая химия силикатов М: ИЛ, 1962- 1055 с.
  78. ГОСТ 7025–91. Кирпич и камни керамические силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и морозостойкости.
  79. ГОСТ 530–2007. Кирпич и камни керамические. Общие технические условия. М.: Стандартинформ, 2007 39 с.
  80. Я.Л. Таблицы межплоскостных расстояний М.: Недра, 1 966 180 с.
  81. В.И. Рентгенометрический определитель минералов.- М.: Гос. технико-теоретич. изд-во, 1959−868 с.
  82. , Л.И. Рентгеноструктурный анализ. Справочное руководствоМ.: Наука, 1976.-863 с.
  83. Л.М. Рентгенофазовый анализ / Л. М. Ковба, В.К. Трунов-М.:МГУ, 1976.-232 с.
  84. Рентгенография. Спецпрактикум / Под ред. A.A. Кацнельсона.- М.: Изд. Моск. ун-та, 1986.- 240 с.
  85. B.C. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ / B.C. Горшков, В.В. Тимашев-М.: Высш. шк., 1963.-285 с.
  86. Т.В. Глины. Особенности структуры и методы исследования / Т. В. Вакалова, Т. А. Хабас, В. И. Верещагин и др.- Томск: Изд. ТПУ, 1 998 122 с.
  87. Н.Е., Каранаухов А. П. Определение удельной поверхности твёрдых тел хроматографическим методом тепловой десорбции аргона // Изд-во «Наука» Новосибирск, 1965. 320 с.
  88. Т.Г. // Ртутная порометрическая установка П-ЗМ / Ленинград, 1968. 120 с.
  89. Т.Г. // Изучение структуры пористых тел методом вдавливания ртути./ Издательство АН ССС, М., 1950. 180 с.
  90. Э.К. О поведении каолина при нагревании / Э. К. Келер, А. И. Леонов // Успехи химии.- 1963.- Т. 22.- № 3.- С. 334−354.
  91. Мчедлов-Петросян О.П. К термодинамике твёрдофазовых реакций в силикатных системах // Физико-химические основы керамики М.: Стройиз-дат, 1956.-С. 499−503.
  92. Мчедлов-Петросян О. П. Изменение глин при нагревании // Физико-химические основы керамики М.: Госстройиздат, 1956 — С. 95−113.
  93. P.E. Минералогия глин М.: ИЛ, 1959 — 450 с.
  94. Л.Л. Производство изделий строительной керамики / Л.Л. Кош-ляк, В. В. Калиневский М.: Высшая школа, 1990 — 207 с.
  95. А.З. Производство керамического кирпича / А.З. Золота-ревский, Е. Ш. Шейнман М.: Высшая школа, 1989 — 264 с.
  96. П.П. К термодинамике изменения каолинита при нагревании / П. П. Будников, О.П. Мчедлов-Петросян.-ДАН СССР, I960.- № 12.- С. 349 356.
  97. Н.Я. Производство керамических строительных материалов.- М.: Высшая школа, 1971 200 с.
  98. Г. С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей М.: Высшая школа, 1972 — 424 с.
  99. Г. В. Технология строительной керамики. М.: Высшая школа, 1975.-276 с.
  100. У. Глины и керамическое сырьё М.: Мир, 1978 — 237 с.
  101. А.И. Физическая химия силикатов М.: Стройиздат, 1 966 420 с.
  102. У. Д. Введение в керамику М.: Изд-во лит-ры по стр-ву, 1967-Стройиздат, 1972 — 552 с.
  103. И.Г. Повышение качества керамического кирпича полусухого прессования на основе умеренно пластичных трудноспекающихся суглинков // Строит, материалы: Наука 2004 — № 4 — С. 13−14.
  104. К.К., Пайма В. И. Технология и оборудование для нанесения порошковых полимерных покрытий. -М.: Машиностроение, 1972 136 с.
  105. А.Д., Евстигнеев В. Г., Гисин П. П. Оборудование для получения лакокрасочных покрытий-Л.: Химия, 1982 191 с.
  106. Лакокрасочные материалы без растворителей и покрытия на их основе. // Материалы краткосрочного семинара Л., 1985 — 94 с.
  107. A.M., Ратников В. Н. Новые направления исследований в области повышения эффективности лакокрасочных покрытий. / Лакокрасочные материалы и их применение 1995, № 9 — С. 6−7.
  108. A.B., Гафиятулин Р. Ф. Производство лакокрасочных материалов на предприятиях гособоронпрома России./ Лакокрасочные материалы и их применение 1994, № 11−12 — С. 29.
  109. A.A. Порошковые эпоксидные композиции для покрытий./ Лакокрасоч. материалы и их применение 1993, № 4 — С. 19.
  110. Достижения в области производства порошковых лакокрасочных материалов / J.T. Lovatt // Polym. Paint. Col. J.-1994. v. 184. P. 147−148.- ЛКМ, 1994, № 5.- с. 31.
  111. И.В., Бейзер З. Я. Полимерные порошковые покрытия, их свойства и применение./ Авиационная промышленность.- 1994, № 9−10 С. 54−59.
  112. B.C., Смехов Ф. М., Ярославцева Л. П. Исследование полимерных материалов и покрытий с помощью электрических методов.// Лакокрасочные материалы и их применение 1980, № 1.- С. 38−42.
  113. Р.И. Защита стальной арматуры от коррозии (зарубежный опыт).// Бетон и железобетон 1979, № 10 — С. 41−42.
  114. В. Д., Дубенчак В. Е., Хрулёв В. М. и др. Технология защиты арматуры железобетона от коррозии порошковыми полимерными покрытиями: Информ. листок. Новосибирск: ЦНТИ, 1988, № 88−25 — 4 с.
  115. В. Д., Безсуднов В. Р., Ткачёв Б. В. Порошковая технология получения полимерных покрытий электродов электроводонагревателя: Ин-форм. листок.- Новосибирск: ЦНТИ, 1989, № 301−89.- 4 с.
  116. В. Д., Дубенчак В. Е., Мордвинов В. Г. и др. Разработка оборудования для опытного участка по нанесению антикоррозионных покрытий на арматуру и листы.// Отчёт о НИР/НИИЖТ, — № ГР 0186.0.25 241.- Новосибирск, 1987.- 186 с.
  117. В. Д., Дубенчак В. Е., Прядилов В. Е. и др. Разработка технологической линии по нанесению антикоррозионных покрытий на наружную поверхность труб тепловых сетей.// Отчёт о НИР/НИИЖТ, — № ГР 0181. 3 003 263.- Новосибирск, 1982.- 82 с.
  118. А.Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий Л.: Химия, 1989.- 384 с.
  119. Технологические рекомендации по защите арматуры железобетона от коррозии порошковыми полимерными покрытиями // Алексеев С. Н., Баланчук В. Д., Дубенчак В. Е. и др.- Новосибирск: НИИЖТ, 1987 12 с
  120. А.Д., Здор Ф., Каплан В. И. Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе Л.: Химия, 1971- 253с.
  121. Д.Ж. (Brady D.G.) Poly (phenylensulfide) How, when, why, where, and, where now.// J. Of Applied Polymer Science: Applied Polymer Symposium 36, 1981, p.p. 231−239.
  122. В.А. и др. Синтез и термические свойства полиариленметалло-сульфидов.// «Акта полимерика».- Берлин (ГДР), 1984, № 4 С.286−290.
  123. М.И. Физико-химические основы формирования и старения покрытий М.: Химия, 1980 — 216 с.
  124. Лакокрасочные покрытия / пер. с англ. под ред. Х. В. Четфильда.- М.: Химия, 1968.- 639 с.
  125. Г. А., Крякович Г. А., Безкоровайный К. Г. Напыление, сварка, склеивание-Л.: Химия, 1973- 104 с.
  126. Энциклопедия полимеров-М.: Сов. Энциклопедия, 1977, т. 3 1152 с.
  127. М.М. и др. Справочник по лакокрасочным покрытиям в машиностроении-М.: Машиностроение, 1964. -476 с.
  128. В.Е. Полимерные порошковые материалы в транспортных конструкциях и сооружениях: Автореферат диссертации на соискание уч. степ. д-ра. техн. наук М., 1991.- 44 с.
  129. Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров М.: Химия, 1977.- 844 с.
  130. М.И. Промышленное применение эпоксидных лакокрасочных материалов Л.: Химия, 1983 — 120 с.
  131. В.М. Синтетические клеи и мастики: Применение в строительстве- М.: Высшая школа, 1970- 368 с.
  132. . (Cairuc J.) Performance of epoxy-coated reinforcement at serviceability limit state. // Proceeding of the institution of civil engineers, structures and buildings., 1994, v. 104, No 2. Pp. 61−73.
  133. H.A. Повышение стойкости строительных материалов и конструкций, работающих в условиях агрессивных сред М.: Госстройиэдат, 1962.-235 с.
  134. Ткачев Б. В Стойкость эпоксидных порошковых покрытий арматуры в условиях автоклавной обработки бетона: Автореф. дисс. на соискание уч. степ. канд. техн. наук.-Новосибирск, 1986 17 с.
  135. И.А., Алексеев С. Н., Копацкий А. В. Долго-вечность тонкостенных армоцементных конструкций М.: Стройиздат, 1974 — 95 с.
  136. Д. (Brownbill D.) There’s more to high-temperature thermoplastics than heat resistance. // Mod. Plast. Int., 1980, v. L0, No 7, p.p. 24−26.
  137. Новые технологичные, недорогие высоко температурные пластики. (New high temperature plastics feature easier processing, lower costs) // Prod. Eng. (USA), 1995, v. 46, Nol., p.p. 26−27.
  138. Д.Ж. (Brady D.G.) The crystallinity of Poly (phenylensulfide) and its effect on polymer properties. // J. Appl. Polym. Sci, 1976, v. 30, No 19, p.p. 25 412 551.
  139. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах: Физико-химическая механика-М.: Наука, 1979.-381 с.
  140. Е.И. Методы определения структурно-механических характеристик порошкообразных материалов. М.: Химия, 1962 — 266 с.
  141. В. Д., Дубенчак В. Е., Ксенофонтов Г. В. Распылитель порошкообразных материалов: а.с. № 1 274 773, МКИ В 05 Д 1/06, В 05 В 5/08.1986, бюл. № 45- С. 30.
  142. В. Д. Порошковая технология и полимерные составы для защиты от коррозии транспортных конструкций и сооружений.// Сб. материалов региональной научно-практической конференции «Транссиб-99» Новосибирск: СГУПС, 1999.-С. 353−356.
  143. Н.А. Технология полимерных покрытий, оптимизированная по критерию энергозатрат: Автореферат диссертации на соискание уч. степ, д-ра техн. наук Томск, 1998 — 40 с.
  144. Х.А. (Corh Н.А.) Coating Treatment for Reinforcing Steel.- «Concrete», 1977, v. ll, N1, p.31−33.
  145. Порошковые покрытия с 25 летней гарантией (Powder Coatings with 25 year guarantee) / Polym. Paint Colour J.-1995. 185, № 4370.- C. 6.
  146. В. Д. Эксплуатационная долговечность железобетонных изделий с полимерными покрытиями арматуры.// Сб. материалов региональной научно-практической конференции «Транссиб-99» Новосибирск: СГУПС, 1999. — С. 422−426.
  147. JI.B., Якубович C.B., Колотыркин Я. П. Определение оптимального содержания пассивирующих пигментов в красках и эффективность толщины защитных покрытий электрохимическим методом.// Лакокрас. материалы и их применение 1962, № 1.- С.13−15.
  148. A.A., Основы адгезии полимеров М.: Химия, 1976 — 391 с.
  149. .В., Кротова H.A., Слипля В. П. Адгезия твердых тел— М.: Наука, 1973.-235 с.
  150. А.Я. Химия поверхности и адгезия полимеров: Сб.- Изд. М.Д.Т.П. им. Дзержинского, 1968-ч.1- 14 с.
  151. В.А., Слонимский Г. Л. Краткие очерки по физико-химии полимеров-М.: Химия, 1967.-231 с.
  152. М.И., Попцов В. Е. Технология полимерных покрытий.- М.: Химия, 1983.-336 с.
  153. Лакокрасочные покрытия в машиностроении: Справочник /Под ред. М. М. Гольдберга.-М.: Машиностроение, 1974.-576 с.
  154. Д.М. Рентгеновская дифрактометрия монокристаллов Л.: Машиностроение, 1973.-256 с.
  155. В.И. Рентгенометрический определитель минералов.- М.: Недра, 1957.- 868 с.
  156. И. Методы ИК-спектроскопии в химическом анализе М.: Мир, 1964.-256 с.
  157. К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений.- М.: Мир, 1965.- 216 с.
  158. В.В. Теория эксперимента М.: Наука, 1971. — 207с.
  159. H.A. Дисперсно-армированный керамический кирпич из суглинков Западной Сибири с декоративным полимерным покрытием: монография / H.A. Машкин, Ю. А. Шаравин, Т. Ф. Каткова. Новосибирск: НГАСУ (Сибстрин), 2011. — 160 с. 10,0 п.л./3,4 п.л.
  160. H.A. Оптимизация технологии отделочных и изоляционных материалов / H.A. Машкин, Н. Е. Зибницкая, Ю. А. Шаравин // Строительные материалы. 2006. — № 11. — С. 12−13. 0,4 п.л./0,14 п.л.
  161. H.A. Дисперсно-армированный керамический кирпич из пыле-ватых суглинков Сибири / H.A. Машкин, И. М. Себелев, Т. Ф. Каткова, Ю. А. Шаравин // Известия ВУЗов. Строительство.- 2011.- № И. с. 22−26. 0,4 п.л./0,1 п.л.
  162. И.М. Обеспечение долговечности декоративных порошковых полимерных покрытий по фасадной керамике / И. М. Себелев, H.A. Машкин, Ю. А. Шаравин // Известия ВУЗов. Строительство.- 2011.- № 12. с. 56−61. 0,4 п.л./0,1 п. л.
  163. Н.Г. Влияние металлонаполнителя на формирование черепка дисперсно-армированного керамического кирпича / Н. Г. Стенина, H.A. Машкин, П. М. Плетнев, Ю. А. Шаравин // Известия ВУЗов. Строительство.-2012.- № 1. с. 47−51. 0,4 п.л./0,1 п.л.
  164. Ю.А. Армированный лицевой кирпич на основе пылеватых суглинков / Ю. А. Шаравин, Н. В. Рользинг, Т. Ф. Каткова // Труды НГАСУ, 2005. т. 8.- № 2 (32), — С. 92−95. 0,3 п.лд./0,1 п.л.
  165. А.Н. Фасадный кирпич с порошковым полимерным покрытием / А. Н. Машкин, Ю. А. Шаравин // Материалы Международной научно-практич. конфер. «Строительство-2007». Ростов н/Д: Рост. гос. строит, ун-т, 2007. — с. 74−75. 0,2 п.л./0,1 п.л.
  166. Патент России на изобретение № 2 307 109. Шихта для изготовления армированных керамических изделий / H.A. Машкин, Ю. А. Шаравин, Т. Ф. Каткова, Н. В. Рользинг, C.B. Рользинг: Опубл. 27.09.2007 г., Бюл. № 27 (приоритет от 11.07.2005 г.)
  167. H.A., Иващенко E.H., Павлов A.B. Математическое планирование эксперимента в технологии композиционных материалов. Метод, указания к лабор. работам и практич. занятиям. Для студ. спец. 29.06, Новосибирск, НГАСУ. -2001.- 13 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!