Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Машины, агрегаты, процессы мобильных пневмотранспортных установок

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Выполненные в данной работе теоретические и патентные исследования, полученные изобретения, с аналитическими выражениями расчета параметров, обеспечивающих новизну конструкции и многократное повышение производительности пылесборных установок, разработанные, изготовленные, исследованные и внедренные установки, автоматизация всего процесса создания наиболее сложного элемента воздуходувки — рабочего… Читать ещё >

Машины, агрегаты, процессы мобильных пневмотранспортных установок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Условные обозначения
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА В ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЫЛЕУБОРКЕ
    • 1. 1. Актуальные проблемы разработки энергоресурсосберегающих мобильных пневмотранспортных установок
    • 1. 2. Анализ существующих мобильных пневмотранспортных установок
    • 1. 3. Основные проблемы расчета и конструирования мобильных пневмотранспортных установок
    • 1. 4. Основные проблемы расчета и конструирования воздуходувок
      • 1. 4. 1. Предварительный расчет одноступенчатой центробежной воздуходувки
    • 1. 5. Выводы
  • 2. МЕТОДИКИ РАСЧЕТА И КОНСТРУИРОВАНИЯ ЭНЕРГОРЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЫЛЕУБОРОЧНЫХ МАШИН
    • 2. 1. Основные направления разработки энергоресурсосберегающих мобильных пневмотранспортных установок
    • 2. 2. Разработка методик расчета и конструкций эффективных заборных устройств мобильных пневмотранспортных установок
    • 2. 3. Разработка инженерных методик расчета и конструкций воздуходувок высокого разрежения
    • 2. 4. Анализ теоретических характеристик и конструкций разработанных воздуходувок
    • 2. 5. Автоматизированное проектирование воздуходувок
    • 2. 6. Выводы
  • 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК, ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ СТЕНДОВ И ПРОВЕДЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Исследования насадков
    • 3. 2. Планирование эксперимента и регрессионный анализ экспериментальных данных исследования насадков
    • 3. 3. Виброчастотные исследования разработанной воздуходувки
    • 3. 4. Экспериментальный стенд исследования воздуходувок и контрольные сечения размещения аэродинамических приборов
    • 3. 5. Обработка опытных данных с помощью газодинамических функций
    • 3. 6. Регрессионный анализ полученных характеристик воздуходувки
    • 3. 7. Выводы
  • 4. ОПЫТНО- ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ ВЫПОЛНЕННЫХ РАЗРАБОТОК
    • 4. 1. Разработка и апробация промышленной пылеуборочной установки на базе грузового вагона
    • 4. 2. Разработка мобильной пылеуборочной установки большой производительности
    • 4. 3. Перспективные направления применения разработанных воздуходувок
    • 4. 4. Выводы

В процессе промышленной переработки различных сыпучих материалов создаются значительные массы просыпи, а на строительных конструкциях, крановом и другом оборудовании осаждается большое количество пыли. Образующаяся в процессе технологических операций пыль загрязняет воздушную среду помещений, поверхности строительных конструкций и оборудования. Просыпь и осевшая пыль являются главными источниками вторичного пылеобразования, возникающего при уборке, связанного с перемещением, как правило, вручную значительных масс пыли. Уборка строительных конструкций и оборудования приводит к обрушению большого количества пыли. При этом, в несколько десятков раз ухудшаются условия труда в рабочих зонах, ускоряется процесс износа оборудования. При больших количествах пыль может слеживаться, слипаться, схватываться, склеиваться, налипать и накапливаться на строительных конструкциях и оборудовании [1,2,3,4,5]. Причем, если вновь осевшая пыль при регулярной уборке легко удаляется, утилизируется и часто пригодна к вторичному использованию, то слежавшаяся и схватившаяся, например, цементная пыль, со временем с трудом удаляется даже с помощью отбойного молотка [6,7,8,9]. Накопление и схватывание значительной массы пыли может привести к обрушению конструкций, что неоднократно подтверждалось практикой. Большую трудоемкость при существенных экономических потерях, представляет очистка внутренних поверхностей емкостей различного назначения, смесителей большой производительности, а также при ликвидации последствий аварий и катастроф техногенного характера. Для производства стройматериалов применяющих возгораемые и взрывоопасные пыли типа: целлюлозы, древесной муки, угольной пыли, отходы производства резинотехнических изделий, химических производств и пр., актуальна пожарная и взрывоопасность. Эта проблема особенно заострилась в последнее время, в связи с существенным сокращением производства и персонала, отсутствием и экономией средств на переход к безопасным технологиям, техническое перевооружение. Часто сокращение производства начинается с программы и мероприятий, служб и техники безопасности. Для предприятий промышленности строй материалов актуальна не только плоская, но пылеуборка труднодоступных мест по всему объему помещения, которую предлагается называть объемной. Для успешного промышленного производства и внедрения пылесборных машин решающее значение имеет разработка методологических основ их конструирования.

Цель работы. Разработка научных и методологических основ расчета, конструирования, производства, теоретические и экспериментальные исследования, высокопроизводительных комплектов энергоресурсосберегающих пылесборных машин и механизмов, разработка новых машин различной производительности от 1 до 100 т/час, обеспечивающих механизацию и автоматизацию пылеуборки, эффективное энергоресурсосбережение и многократное повышение производительности и качества уборки. Создание и испытание в производственных условиях опытнопромышленной установки вакуумной очистки вагонов.

Основная идея работы: Применение законов гидрогазодинамики для решения обратной задачи-определение размеров и прямой задачи-определение параметров газового потока, одноступенчатой малорасходной воздуходувки, с многоярусными и технологичными в изготовлении центробежными колесами диаметром 225 мм, обеспечивающей повышение КПД до 87% и многократное снижение массы, габаритов установки и трудозатрат на изготовление, вместо применяемых в промышленности 6 тихоходных колес диаметром 800 мм, с снижением КПД на каждой ступени до 10%.

Применение взаимосвязи законов кинетики изменения физико-механических свойств пыли и разработанных высокопроизводительных МПУ обеспечивает своевременный механизированный сбор летучей пыли, многократно уменьшает энергозатраты и ручного труда, по сравнению с удалением схватившейся и слежавшейся пыли, позволяет исключить накопление и падение глыб слежавшегося материала и связанные с этим аварии, травмы и гибель людей.

Научная новизна представлена:

— аналитическими выражениями профилирования насадков различных типов, наиболее изнашивающейся части МПУ, обеспечивающими учет характеристик собираемого материала, простую, прочную и легкую конструкцию насадков;

— аналитическим выражением для расчета эксцентриситета установки двигателя высокоскоростного ременного привода, обеспечивающего автоматическое натяжение ремня, за счет его реактивного момента, в зависимости от величины передаваемого крутящего момента и тяговой способности ремня;

— аналитическим выражением для расчета геометрических параметров виброустойчивого основания двигателя, при установке его с эксцентриситетом в устройстве автоматического натяжение ремня;

— аналитическими выражениями для расчета аппроксимированных безразмерных характеристик насадков, центробежных колес и воздуходувки;

— методиками автоматизированного расчета, конструирования, изготовления, наиболее сложного узла центробежных рабочих колес воздуходувки на станках с ЧПУ, проведенными аэродинамическими исследованиями, полученными характеристиками энергоресурсосберегающих экспериментальных и промышленных образцов мобильных пневмотранспортных установок на разработанных экспериментальных стендах, а также в производственных условиях.

Автор защищает разработанные: разработанные: методики расчета, конструирования, производства, наладки, исследования энергоресурсосберегающих опытных и промышленных образцов МПУ, защищенные 30 изобретениями, экспериментальные стенды и аэродинамические приборы для их исследования;

— изготовленные, смонтированные и отлаженные новые конструкции энергоресурсосберегающих опытных и промышленных образцов МПУ, а также технологии автоматизированного проектирования и изготовления наиболее сложных узлов высокооборотных центробежных колес воздуходувки на станках с числовым программным управлением, их сборки и балансировки;

— созданные и отлаженные экспериментальные новые стенды и аэродинамические приборы для испытания высокопроизводительных комплектов энергоресурсосберегающих опытных и промышленных образцов МПУ;

— методики и проведенные аэродинамические исследования, полученные характеристики энергоресурсосберегающих опытных и промышленных образцов МПУ на разработанных экспериментальных стендах, а также в производственных условиях.

Достоверность основных положений, выводов и рекомендаций работы обоснована использованием положений классических методик проектирования и калиброванных аэродинамических исследований с подтверждением расчетных характеристик экспериментальных и промышленных образцов мобильных пневмотранспортных установок, на разработанных и изготовленных экспериментальных стендах и приборах, а также в производственных условиях.

Практическое значение работы:

— разработаны научные и методологические основы конструирования, производства, наладки исследования высокоэффективных энергоресурсосберегающих опытных и промышленных образцов мобильных пневмотранспортных установок, экспериментальные стенды, и аэродинамические приборы для их испытания;

— изготовлены, смонтированы и отлажены экспериментальные стенды и аэродинамические приборы для испытания опытных образцов высокопроизводительных комплектов энергоресурсосберегающих экспериментальных и промышленных мобильных пневмотранспортных установок;

— разработаны методики и проведены аэродинамические исследования, получены характеристики опытных образцов высокоэффективных энергоресурсосберегающих экспериментальных и промышленных мобильных пневмотранспортных установок на разработанных экспериментальных стендах, а также в производственных условиях.

Реализация результатов работы. Полученные результаты разработок и исследований могут использоваться практически во всех отраслях промышленности стройматериалов, энергетики и коммунального хозяйства.

Полученные результаты разработок и исследований используются в учебном процессе БГТУ им. В. Г. Шухова при изучении дисциплин: «Теплотехника» специальности 190 205 «Подъемнотранспортные, строительные, дорожные машины и оборудование" — «Процессы и аппараты технологии строительных материалов», для специальности 270 205 «Автомобильные дороги и аэродромы" — «Насосы, вентиляторы, компрессоры», «Гидравлические машины и компрессоры», специальности 140 105 «Энергетика технологий».

Апробация работы. Полученные результаты разработок и исследований доложены и получили одобрение на Всесоюзной научнотехнической конференции «Ускорение научнотехнического прогресса в промышленности строительных материалов и строительной индустрии» (г. Белгород, 1987), в 2-х докладах на III междунар. научно-практ. конф., «Проблемы экологии: наука, промышленность, образование» (г. Белгород 2006), в 2-х докладах на международной конференции «Техническое обеспечение буровзрывных работ» (г. Белгород 2007).

По теме диссертационной работы опубликовано 20 работ и в изданиях рекомендованных перечнем ВАК- 1, получено 26 свидетельств на изобретения, и 4 патента. Материалы опубликованы на сайте БГТУ им. В. Г. Шухова: www. bstu/ru.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав и общих выводов, изложенных на 224 страницах машинописного текста, содержащих 83 рисунка, 36 таблиц, а также списка литературы из 218 наименований и приложений.

5. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Для запыленных промышленных предприятий стройматериалов особенно актуальна уборка по всему объему помещений, которую предлагается называть объемной. Объемная уборка позволяет исключить накопление и падение глыб слежавшегося материала и связанные с этим аварии, травмы и гибель персонала. В настоящее время нет общего названия для передвижных трубопроводных установок и воздуходувок работающих на разрежение, для которых предлагается общее название: мобильные трубопроводные установки (МТУ), а воздуходувки: газо-пневмососы.

2. Отсутствие ряда энегоэффективных воздуходувок МПУ сдерживает их внедрение. Созданные новые высокоэффективные воздуходувки и стенд для их исследования достаточно актуальны, поскольку при отсутствии оптимальных воздуходувок применяют имеющиеся в наличии, мощность которых, может быть, в десятки раз выше необходимой.

3. В разработанных промышленных пылесосных установках эффективное энергоресурсосбережение осуществляется за счет увеличения производительности, полноценной утилизации убираемого материала, не позволяя пыли схватываться, слеживаться, слипаться, терять свои свойства, экономии трудовых и материальных ресурсов на процесс уборки, предлагаемой технологии и оборудования переработки отходов для прилегающих территорий, позволяет уменьшить количество отходов путем их полезного вторичного использования, сокращения длины транспортировки материала, что обеспечивает минимальное сопротивление и энергозатраты разработанных мобильных пневмотранспортных установок. Своевременная высокопроизводительная пылеуборка летучей пыли обеспечивает многократное снижение энергозатрат, по сравнению с уборкой схватившейся и слежавшейся пыли.

4. Разработанный ряд 2-х новых типов стационарных и мобильных пылеуборочных установок (СГГУ и МПУ) позволяет гибко и эффективно подбирать установки при изменении пылевой обстановки, условий уборки, габаритов помещений и оборудования, аварийных выбросах, изменении технологии и т. д., что обеспечивает снижение энергозатрат до 3-х раз.

5. Выполненные в данной работе теоретические и патентные исследования, полученные изобретения, с аналитическими выражениями расчета параметров, обеспечивающих новизну конструкции и многократное повышение производительности пылесборных установок, разработанные, изготовленные, исследованные и внедренные установки, автоматизация всего процесса создания наиболее сложного элемента воздуходувки — рабочего колеса — от расчета до изготовления, являются методологической основой конструирования, изготовления и внедрения пылеуборочных установок нового типа.

6. Разработаны научные и методологические основы расчета, конструирования и производства, экспериментальные установки, патентно-чистые конструкции рабочих колес, привода, неподвижных элементов малорасходной высоконапорной воздуходувки, пылеуборочных насадков, манипуляторов, пылеочистных устройств, оформленные и полученные 30 изобретений на различные устройства, энергоресурсосберегающих пылеуборочных машин и механизмов.

7. Применение энергоэффективных воздуходувок на различные параметры и эффективных режимов их регулирования, обеспечивает уменьшение необоснованных энергозатрат в зависимости от пылевой нагрузки, пылеуборочных установок до 10 раз.

8. Нами разработана методика конструирования, изготовлен и отлажен стенд аэродинамических исследований, проведены исследования малорасходных высоконапорных воздуходувок МПУ 3-го типоразмера производительностью 1000 м3/час и разрежением 31,5 кПа с общим КПД до 87%.

9. Разработаны методики аэродинамических исследований малорасходной высоконапорной воздуходувки, пылеуборочных насадков, испытаний на виброустойчивость устройства автоматического натяжения ремня воздуходувок.

10. Разработан алгоритм и отлажены программы расчета аэродинамических параметров и обработки экспериментальных данных аэродинамических исследований малорасходной высоконапорной воздуходувки.

11.Выполнен регрессионный анализ полученных характеристик насадков и воздуходувки. Полученные значения суммы среднеквадратичных отклонений между расчетными и экспериментальными зависимостями менее 5% свидетельствует об адекватности выполненного регрессионного анализа.

12.Разработанные воздуходувки с турбоприводом, высокочастотным электроприводом, позволяют получить минимальные габариты, максимальную эффективность, за счет регулирования, в зависимости от пылевой нагрузкивоздуходувка, выполненная в виде турбокомпрессора может выполнять одновременно функции дымососа, и обеспечивать экономию энергозатрат по одному цемзаводу до 2000 кВт/ч, что обеспечивает годовую экономию до 18 млн руб. в год.

13. Спроектирована и испытана в производственных условиях установка вакуумной уборки вагонов, производительностью до 10 т/час. При уборке вручную грузовых составов остатки материала в вагонах увозятся, и за них необходимо платить штрафы. Экономический эффект применения пылеуборочных установок при уборке вагонов составляет 1,1 млн руб. в год за счет снижения штрафов за простой и качества уборки вагонов, снижения трудозатрат на уборку, утилизации и возврата собранных материалов. Экономический эффект применения пылеуборочных установок многократно возрастает, при ликвидации аварийных ситуаций и уменьшения простоя оборудования, раздельной транспортировки компонентов промышленных взрывчатых веществ, исключающих возникновение взрывных концентраций, что повышает безопасность буровзрывных работ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А. Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов. Воронеж.: Изд-во ВГУ. 1981. 176 с.
  2. В.А., Кулешов М. И., Плотникова J1.B. и др. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий. М.: Машиностроение. 1987. 224 с.
  3. Е.В. Пневматическая уборка в цехах промышленных предприятий. М.: Профиздат. 1960. 175 с.
  4. М.П. Вакуумная пылеуборка. М.: Легкая индустрия. 1979.62 с.
  5. А. А. Курников В.А. Пневматическая пылеуборка машиностроительных заводов. М.: Машиностроение. 1983. 152 с.
  6. С.А., Чертов В. Г. Пути повышения производительности центральных вакуумных пылесосных установок (ЦПУ). Борьба с пылью на предприятиях по переработке сыпучих материалов. Белгород: БТИСМ. 1990. 4 с.
  7. Пневмотранспортное оборудование. Справочник/ Под ред. М.П. Кали-нушкина. Л.: Машиностроение. 1986. 286 с.
  8. Г. М. Контейнерно-транспортные системы для насыпных грузов. Учебное пособие для ВУЗов. М.: Маршрут. 2003. 323 с.
  9. О.Б., Малкович А. Р. Склады промышленных предприятий. Справочник. Л.: Машиностроение. 1989. 672 с.
  10. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 кн. М.: Машиностроение. 2001. Т.1 920 с. ,
  11. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 кн. М.: Машиностроение. 2001. Т.2 912 с.
  12. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3 кн. М.: Машиностроение. 2001. Т. З 864 с.
  13. П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. Кн. 1. М.: Машиностроение. 1988. 560 с.
  14. П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. Кн. 2. М.: Машиностроение. 1988. 544 с.
  15. Ю.М. Конструирование элементов деталей и узлов авиационных двигателей. М.: Машиностроение. 1968. 323 с.
  16. Газотурбинные установки. Конструкции расчет: Справочное посо-бие./Под общ. ред. JI. В. Арсеньева и В. Г. Тырышкина. Д.: Машиностроение. Ле-нингр. отд-ние. 1978. 232 с.
  17. Детали машин. Расчет и конструирование. Справочник. Т. 3. Под. ред. Н. С. Ачеркана. М.: Машиностроение. 1969. 471 с.
  18. Справочник технолога-машиностроителя. Т.1./ Под ред. А. Н. Малова. М.: Машиностроение. 1972. 568 с.
  19. Справочник технолога-машиностроителя. Т.2./ Под ред. А. Г. Касиловой, Р. К. Мещерякова. М.: Машиностроение. 1972. 694 с.
  20. В.М. Сборник задач и практические методы их решения по курсу: «Конструкции из дерева и пластмасс». Учебное пособие для ВУЗов.М.:АСВ. 2004.144 с.
  21. В.Г. Деревообрабатывающие станки и оборудование. Учебное пособие. Белгород: БелГТАСМ. 2002. 98 с.
  22. А.Б. Атлас строительных конструкций из клееной древесины и водостойкой фанеры. Учебное пособие для ВУЗов М.: АСВ. 2002. 292 с.
  23. Ю.Б., Митрофанов В. П., Минко В. А. и др. Требования к воздуходувкам для вакуумной уборки пыли и просыпей. М.: Промышленный транспорт 1982. С. 23. 4 с.
  24. В.Г. Перспективы создания малорасходных центробежных воздуходувок централизованной пылеуборки. В кн.: Борьба с пылью на предприятиях по переработке сыпучих материалов. Белгород: БТИСМ. 1990. 9 с.
  25. В.Г. Побудители тяги для систем централизованной пылеуборки с оптимальными параметрами. Обеспыливание технологических процессов в промышленности строительных материалов. М.: МИСИ. 1984. С. 62. 8 с.
  26. В.Г. Побудители тяги. В кн. Альбом унифицированного нестандартного оборудования систем ЦПУ для предприятий по производству стеновых материалов. Отв. за выпуск Н. В. Сапелина. Белгород: Обл. тип. 1989. 36 с. 6 с.
  27. В.Г. Новые успехи отечественного двигателестроения. Между-нар. научно-практ. конф., Техническое обеспечение буровзрывных работ. Сб. на-учн. тр. Белгород: Гормаш. 2007. 17 с.
  28. В.Г. Энерго- и ресурсосберегающие мобильные пневмотранс-портные установки. Междунар. научно-практ. конф., Техническое обеспечение буровзрывных работ. Сб. научн. тр. Белгород: Гормаш. 2007. 17 с.
  29. Охрана воздушного бассейна от загрязнений: технология и контроль. Пер. с англ. Под ред. А. Ф. Туболкина. Л.: Химия. 1989. 288 с.
  30. М. Г. Бернер Г .Я. Зарубежное и отечественное оборудование для очистки газов: Справочник. М.: Теплотехник. 2004. 696 с.
  31. К.Ф., Романков П. Т., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.: Химия, 1987. 560 с.
  32. О.Н. Основы гидравлики и теплотехники: Учебник М.: Академия. 2004. 240 с.
  33. Т.М., Руднев С. С., Некрасов Б. Б. и др. Гидравлика гидромашины и гидроприводы./ Под общ. ред. Т. М. Башта. М.: Машиностроение. 2001. 620 с.
  34. С.Б. Основы гидравлики, насосы и воздуходувные машины. Сб. задач М.: Металлургиздат. 1961. 458 с.
  35. Минко В А., Чертов В. Г., Трищенко С. А. Насадок для очистки плоских поверхностей. А.С. 1 412 728 (СССР). Опубл. БИ- 1988- № 28 С. 30. 4 с.
  36. В.А., Чертов В. Г., Трищенко С. А. Насадок для уборки просыпей и пыли А.С. 1 440 486 (СССР). Опубл. БИ- 1988- № 44 С. 32. 2 с.
  37. В.А., Трищенко С. А., Чертов В. Г. Пылеуборочный насадок А.С. 1 489 715 (СССР). Опубл. БИ- 1989- № 24 С. 29. 4 с.
  38. В.Г., Минко В. А., Трищенко С. А. Насадок для очистки плоских поверхностей. А.С. 1 489 716 (СССР). Опубл. БИ- 1989- № 24 С. 29. 4 с.
  39. В.А., Трищенко С. А., Чертов В. Г. Насадок для уборки просыпей и пыли. А.С. 1 517 927 (СССР). Опубл. БИ- 1989- № 40 С. 36. 3 с.
  40. В.А., Трищенко С. А., Чертов В. Г. Насадок для очистки наружной поверхности трубопроводов. А.С. 1 533 642 (СССР). Опубл. БИ- 1990- № 1 С. 7. 2 с.
  41. В.А., Трищенко С. А., Чертов В. Г. Насадок для уборки плоских поверхностей. А.С. 1 535 528 (СССР). Опубл. БИ- 1990- № 2 С. 33. 4 с.
  42. В.А., Трищенко С. А., Чертов В. Г. Пылеуборочный насадок А.С. 1 546 079 (СССР). Опубл. БИ- 1990- № 8 С. 32. 2 с.
  43. Минко В. А, Трищенко С. А., Чертов В. Г. Насадок к устройствам вакуумной пылеуборки. А.С. 1 595 457 (СССР). Опубл. БИ- 1990- № 36 С. 25. 3 с.
  44. В.А., Трищенко С. А., Чертов В. Г. Насадок для очистки наружной поверхности трубопроводов А.С. 1 614 793 (СССР). Опубл. БИ- 1990- № 47 С. 10.2 с.
  45. С.А., Подгорнев И. А., Клименко В. Г., Володченко А. Н., Чертов В. Г. Воронка для систем аспирации А.С. 1 802 162 (СССР). Опубл. БИ- 1993-№ ЮС. 127.2с.
  46. В.А., Кулешов М. И., Чертов В. Г. Устройство для поддержки шланга А.С. 1 395 890 (СССР). Опубл. БИ- 1988- № 18 С. 151. 2 с.
  47. В.А., Чертов В. Г., Трищенко С. А. Устройство для поддержки шланга. А.С. 1 516 083 (СССР). Опубл. БИ- 1988- № 39 С. 18. 2 с.
  48. В.Г., Минко В. А., Трищенко С. А. Устройство для поддержки шланга. А.С. 1 700 326 (СССР). Опубл. БИ- 1991- № 47 С. 146. 2 с.
  49. Ф.М. и др. Центробежные компрессорные машины. М.: Машиностроение. 1969. 328 с.
  50. Рис В. Ф. Центробежные компрессорные машины. M.-JI.: Машиностроение. 1964. 336 с.
  51. .О. Проектирование и эксплуатация центробежных и осевых вентиляторов. Пер. с нем. М.: Госгортехихздат. 1959. 566 с.
  52. Т.С., Чебышева К. В. Центробежные вентиляторы. Аэродинамические схемы и характеристики: Справочник. М.: Машиностроение. 1980. 176 с.
  53. О.Н. Сборник задач по технической термодинамике. М.: Машиностроение. 1973. 344 с.
  54. К.П. и др. Теория и расчет турбокомпрессоров. Л.: Машиностроение. 1986. 392 с.
  55. М.Д. Справочник по воздуходувным и газодувным машинам. Л.: Машгиз. 1962. 260 с.
  56. А .Я. Аэродинамический расчет лопаток осевых турбомашин. М.: Машиностроение. 1979. 448 с.
  57. К.В. Теория и расчет авиационных лопаточных машин. М.: Машиностроение. 1970. 670 с.
  58. Т.Н., Дзампов Б. В., Зубарев В. Н. Сборник задач по технической термодинамике: Учебное пособие для вузов. М.: МЭИ. 2000. 354 с.
  59. К.П., Галеркин Ю. Б. Центробежные компрессоры. Л.: Машиностроение. 1982. 271 с.
  60. В. А., Кулешов М. И., Чертов В. Г. Автоматическое устройство для натяжения ремня. А.С. 1 196 570 (СССР). Опубл. БИ- 1985- № 45 С. 132. 2 с.
  61. В.А., Чертов В. Г., Растыкус В. З., Трищенко С. А. Автоматическое устройство для натяжения ремня. А.С. 1 537 919 (СССР). Опубл. БИ- 1990- № 3 С. 172. 3 с.
  62. В.Г., Трищенко С. А., Минко В. А., Лапин О. Ф. Ременная передача. А.С. 1 693 302 (СССР). Опубл. БИ- 1991- № 43 С. 143. 4 с.
  63. И.И. Ременные передачи. М.: Машиностроение. 1979. 168 с.
  64. .А., Ревков Г. А. Бесступенчатые клиноременные и фрикционные передачи (вариаторы). М.: Машиностроение. 1967. 404 с.
  65. Г. С. Авиационные газотурбинные двигатели. Конструкции и расчет деталей М.: Машиностроение. 1981. 550 с.
  66. Технология компрессоростроения. Н. Я. Ястребова, А. И. Кондаков, В. Д. Лубенец, А. Н. Виноградов. М.: Машиностроение. 1987. 336 с.
  67. Ф.Г. Вентиляторы. Атлас конструкций. М.: Машиностроение. 1969. 168 с.
  68. В.В. Теория, расчет и проектирование авиационных двигателей и энергетических установок. Учебник. М.: Машиностроение. 2003. 616 с.
  69. Ю.С. Технология производства авиационных газотурбинных двигателей. Учебное пособие для ВУЗов М.: Машиностроение. 2003. 512 с.
  70. С.В. Газотурбинные и парогазовые установки тепловых электростанций: Учеб. пособие для вузов. М.: МЭИ. 2002. 584 с.
  71. Ю.В. САПР в автомобиле- и тракторостроении. Учебник для ВУЗов М.: Академия ИЦ. 2004. 224 с.
  72. В.И. Компьютерные вычисления в средах Excel и MathCAD. М.: Теклеком. 2003. 327 с.
  73. А.Ш. Самоучитель полезных программ. СПб.: Питер. 2004. 699 с.
  74. В.П. Большая энциклопедия компьютера и Интернета 2005. М.: ОЛМА-ПРЕСС Образование. 2005. 1104 с.
  75. А.А. Практический учебный курс. CAD/CAE система АРМ Win-Machine. Учебно- методическое пособие. М.: АМП. 2007. 136 с.
  76. М.М. Электрические машины автоматических устройств. М.: ФОРУМ, ИНФРА. М.: 2002−264 с.
  77. М.М. Электрический привод. М.: Академия. 2005. 384 с.
  78. В.И. Электрические машины и аппараты./ В. И. Сукманов. М.: Колос. 2001. 296 с.
  79. Автоматизация производственных процессов в машиностроении./ Под ред. Н. М. Капустина. М.: Высшая школа. 2004. 415 с.
  80. Г. Ф., Назмеев Ю. Г. Основы энергетики: Учебник. М.: ИН-ФРА-М. 2006.140 с.
  81. Измерения в электронике. Справочник./ Под. ред. В. А. Кузнецова. М.: Энергоатомиздат. 1987. 512 с.
  82. JI.Г. Виброчастотные датчики. Теория и практика. М.: МГТУ имени Н. Э. Баумана. 2004. 408 с.
  83. Элементы систем автоматического управления и контроля: Учебник/ Н. И. Подлесный, В. Г. Рубанов./ К.: Вища шк. 1991. 461 с.
  84. B.C., Сабинин Ю. А., Юрчук Л. Ю. Элементы и устройства автоматики: / Под ред. Сабинина Ю. А. М.: Машиностроение. 2001. 472 с.
  85. Промышленные приборы и средства автоматики. Справочник. Под общ. ред. В. В. Черенкова. Л.: Машиностроение. 1987. 847 с.
  86. В.А., Чертов В. Г., Трищенко С. А., Баженов В. Н. Способ управления воздуходувкой всасывающей пневмотранспортной системы. А.С. 1 596 186 (СССР). Опубл. БИ- 1990- № 36 С. 177. 2 с.
  87. И.В. Аэродинамика осевых вентиляторов. М.: Машиностроение. 1984. 240 с.
  88. И.В. Аэродинамические схемы и характеристики осевых вентиляторов ЦАГИ. Справочное пособие. М.: Недра. 1978. 198 с.
  89. Д. М., Верещагин В. П., Данилов-Нитусов Н. Н. Системы магнитного подвеса в исполнительных органах управления ориентацией космических аппаратов.// Изв. АН СССР. МТТ. — 1981. — № 3. —С. 152−157.
  90. Активные электромагнитные подшипники для крупных энергетических машин. // ВНИИЭМ. Техн. Информ. ОАБ.149.649. — М.: 1988. 10 с.
  91. Ю. Д., Иванов В. И. Магнитные опоры в автоматике. М.: Энергия, 1978. 163 с.
  92. Ю. Г. Движение твердого тела в электрических и магнитных полях. М.: Наука. 1988. 368 с.
  93. Komarov V. N. Regulating the magnetic gyroscope’s motionm// Proc. of4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings. 1994. — Zurich. — P. 19 — 22.
  94. Ю.Н. Активные магнитные подшипники: Теория, расчет, применение. СПб.: Политехника. 2003. 206 с.
  95. В. С. Сверхвысокоскоростные асинхронные электродвигатели. М.: — JL: Госэнергоиздат. 1963. 152 с.
  96. Haberman Н., Liard G. An active magnetic bearing system // Precis Eng. -1980. -2.- № 3.- P. 139- 140.
  97. Matsumnra F., Nakagawa K. Theory and Experiment of Magnetic Bearing Combining Radial Control and Thrust Control // Trans. Inst. Elec. Eng. Jap. 1986. В 106. -№. 2. P. 135 — 142.
  98. Schweitzer G., Bleuler H., Traxler A. Active magnetic bearings //Hochschulverlag AG an der ETH Zurich. 1994. — P. 244.
  99. Саггеге F., Font S., Due G. H- control design of flexible rotor magneticbearing system // Proc. of 4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings. 1994. -Zurich. — P. 65−70.
  100. Zhuravlyov Y. N. On LQ-Control of Magnetic Bearing // IEEE Transac-tionson control systems technology. Vol. 8. — №. 2. — March 2000. — P. 344 — 350.
  101. Lin С F. Advanced control systems design // PTR Prentice Hall.-1993.-P. 664.
  102. Nonami K., Ito T. U synthesis of flexible rotor magnetic bearingsystems // Proc. of 4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings. — 1994. — Zurich. -P. 73 — 78.
  103. Schob R., Bichsel J. Vector control of the bearingless motor // Proc. of4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings. 1994. — Zurich. — P. 327−332.
  104. Shpak V.N. Gas Distribution Station with Power Plant. Патент № 5 425 230. США, МКИ. 1995.
  105. Truston A. Recovering energy in gas pressure reduction //Contr. and In-strum. 1991, 23, № 5.
  106. Voronkov V. S., Denisov G. G. The effect of body’s autorotation in active-magnetic bearings.//Proc.of 4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings.- 1994,-Zurich.-P.339- 342.
  107. Williams R. D., Wayner P. M., Ebert J. A. Reliable, high-speed digital con-trolfor magnetic bearings.//Proc.of 4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings.- 1994.-Zurich. P. 1−6.
  108. Zhuravlyov Y. N. Linear-Quadratic optimal control of active magneticbear-ings for high speed rotor // Proc. of 6-th Int. Symp. on Magnetic Bearings. USA: Cambridge, 1998.-P. 587−596.
  109. Andrejev V. A. Interaction of permanent cylindrical magnets with axialmag-netization.//Proc. of 4-th Int. Symp. on Magnetic Bearings.- 1994. -Zurich.-P. 165−170.
  110. Biswas D., Ishizuka M. An improved low Re number k-e model lo predict laminar-turbulent iransilion // IGTC-111, Yokohama, 1995, P. 57−64.
  111. Childs P.R.N., Noronha M.B. The impact of machining lecfiques on cerntnfugal compressor impeller performance // ASME Paper 97-GT-456. 1997.
  112. B.H. Газодинамические подшипники. JI.: Машиностроение. 1976. 208 с.
  113. С.В. и др. Прецизионные опоры с газовой смазкой. Справочник/М.: Машиностроение. 1984. 216 с.
  114. М.П. и Народецкий М.З. Расчет высокоточных шарикоподшипников. М.: Машиностроение. 1975. 280 с.
  115. И.А., Добычин М. Н., Комбалов B.C. Основы расчета на трение и износ. М.: Машиностроение. 1977. 526 с.
  116. С.А., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1985. 327 с.
  117. Д. К. Планирование эксперимента и анализ данных: Пер. с англ. Л.: Судостроение, 1980. 384 с.
  118. А.А. Статистический анализ в MS Excel. М.: Вильяме. 2004. 448 с.
  119. Р.Н. Статистические вычисления в средах Excel. СПб.: Питер. 2008. 608 с.
  120. М. Эффективная работа Office Excel. СПб.: Питер. 2005. 1088 с.
  121. Ю.Б., Рекстин Ф. С. Методы исследования центробежных компрессорных машин. Л.: Машиностроение. 1969. 323 с.
  122. Г. Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука. 1976. 888 с.
  123. С.М. и Сезингер И.И. Аэромеханические измерения. Методы и приборы. М:. Наука. 1964. 720 с.
  124. О.П., Манченко В. О. Аэродинамика и вентиляторы. Л.: Машиностроение. 1986. 280 с.
  125. Н. Аэродинамика компрессоров. М:. Мир. 2000. 688 с.
  126. Т. Аэродинамика. М.: РХД. 2001. 204 с.
  127. А.Г. Кондиционирование воздуха и холодоснабжение. Примеры и задачи по курсу. Учебное пособие для ВУЗов. М.: АСВ. 2003. 126 с.
  128. М.Е. Техническая термодинамика. М.-Л.: Госэнергоиздат. 1961.670 с.
  129. С.Г. Измерение воздушных потоков. М.-Л.: Гостехиздат. 1947.296 с.
  130. В.А. Методика и практика технических экспериментов: Учебное пособие. М.: ACADEMA. 2005. 282 с.
  131. С.А. Вентиляционные установки машиностроительных заводов. М.: Машгиз. 1960. 704 с.
  132. Ю.В. Интенсификация гидродинамических и тепловых процессов в аппаратах с турбулизаторами потока. Теория, эксперимент, методы расчета. М.: Энергоатомиздат. 2004. 304 с.
  133. К.А. и др. Аэродинамика осевых вентиляторов и элементы их конструкций. М.: Гостехихздат. 1960. 422 с.
  134. Galerkin Yu., Danilov K., Popova E. Universal Modeling for Centrifugal Compressors Gas Dynamic Desing and Optimization Concepts and Applicaon // Yokohama International Gas Turbine Congress. — Yokohama, 1995.
  135. П.П. Расходомеры и счетчики количества веществ. Справочник СПб.: Политехника. 2002. 409 с.
  136. В.И. Аэродинамические характеристики коллекторов. Промышленная аэродинамика. Вып.4. М.: Оборонгиз.1953. с. 45−63.
  137. В.А., Чертов В. Г., Лапин О. Ф., Подгорнев И. А., Приемник статического давления. А.С. 1 673 987 (СССР). Опубл. БИ- 1991- № 32 С. 157. 3 с.
  138. А.И., Попов Е. Н., Минко В. А., Чертов В. Г., Лапин А. В., Овсяников Р. Ю. Батарейный манометр. Патент России на полезную модель № 45 186 Опубл. БИ- 2005 № 12 С. 3 с.
  139. Pat. 1 161 701 GDR, 1С3 G 01 К 17/07. Einrichtung zum Messen der Farb-temperatur von strahlenden Korpern / F. Lieneweg.- Publ. 10.09.64.
  140. Pat. 1 246 542 Great Britain, 1С3 G 01 К 11/26, G 01 H 13/00. Acoustic Ther-mometers/J. F. W. Bell.- Publ. 15.09.71.
  141. Pat. 1 515 668 Great Britain, 1С3 G 01 К 11/26. Improvements in or relating to acoustic thermometers / T. N. Seth, J. F. W. Bell.- Publ. 28.06.78.
  142. Pat. 1 529 923 GDR, 1С3 G 01 К 13/00. Me (3-schaltung mit Thermoele-menten, insbesondere zur Messung von Differenztemperaturen / A. Heddergott.-Publ. 16.12.80.
  143. Pat. 1 559 271 GDR, 1С3 G 01 К 11/20. Kapazitive Messung der Oltem-peraturteillung in Qleitadern / N. U. Balzer. -Publ. 14.07.82.
  144. Pat. 2 055 998 France, 1С3 G 01 К 3/00/11/00- G21C 17/00. Dispositif de detection de variation de temperate d’un fluide a l’aide d’ultra-sons/J. Baron, P. Job, N. Lions.-Publ. 14.05.71.
  145. Pat. 2 114 297. Great Britain, 1С3 G 01 К 11/24. Very high temperature ultrasonic thermometer / E. Yorzik.- Publ. 17.08.83.
  146. Pat. 2 347 765 GDR, 1С3 G 01 К 7/30. Rauschthrmometer / H. Brixy, H. Tyssen.- Publ. 18.12.75.
  147. Pat. 2 447 629 GDR, 1С3 G 01 К 1/02, 7/16. Schaltungsanordnungzum Mes-sung von Widerstander / K. Bergmann, K. Brandon, H. Oclzer.- Publ. 22.04.76.
  148. Pat. 3 540 265 USA, 1С3 G 01 N 9/24. Dual ultrasonic sensors employingdif-fering modes of ultrasonic transmission / L. С Lynnworth, Panametrics, Inc.-Publ. 17.11.70.
  149. Pat. 3 717 031 USA, 1С3 G 01 К 11/24. Ultrasonic apparatus, particularly for thermometry / В. M. Gordon, L. Neumann, I. H. Kirach.- Publ. 20.02.73.
  150. Pat. 3 759 104 USA, 1С3 G 01 К 7/34. Capacitance thermometer/ M. С Robinson.- Publ. 18.09.73.
  151. Pat. 4 020 692 USA. 1С3 G 01 К 11/17. Ultrasonic thermometer isolation standoffs/A. E. Arave.- Publ. 03.05.77.
  152. Pat. 4 309 653 USA, 1С3 G 01 К 7/16. Elimination of line impedance error in athreewire probe interface/T. F. Stack, R. W. Calcsola.- Publ. 5.01.82.
  153. Pat. 4 311 981 USA, 1С3 G 01 H 13/00. Trimmable wirewound resistance temperature transducer / H. L. Trietly.- Publ. 19.01.82. Pat. 4 317 367 USA, 1С3 G 01 К 17/00. Fever thermometer or the like sensor / M. Schonberger.- Publ. 2.03.82.
  154. Pat. 43 241 338 USA, 1С3 G 01 H 23/56. Method of and apparatus and system for determining temperature conditions / В. С Davis, D. H. Hey-den.-Publ. 13.04.82.
  155. Pat. 4 345 470 USA, 1С3 G 01 H 22/40. All plastic disposable thermometer / G. R. Hog, R. A. Ulin, R. B. Polac.- Publ. 24.08.82.
  156. Pat. 57−3896 Japan, 1С3 G 01 К 7/00. Method of temperature measurement in the furnace / Simomura Jasuhita, Kucima Jukimasa, Arino Tocisuke.- Publ. 23.01.82.
  157. Pat. 57−46 012 Japan, 1С3 G 01 К 7/00. A temperature sensor / Sato Susumu, Cegava Josihira, Jasuda Etzuro, Hattori Masaci.- Publ. 30.09.82.
  158. Погрузочно-разгрузочные работы с насыпными грузами: Справочник./ Под ред. Д. С. Плюхина.- М.: Транспорт. 1989. 303 с.
  159. П.А., Чертов В. Г. Насосы систем водоснабжения промышленных предприятий. Методические указания к выполнению расчетно-графических заданий к курсовому проектированию для студ. спец. 100 800/ Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова. 2004. 57 с.
  160. В.А., Чертов В. Г., Баженов В. Н. Устройство для очистки циклона от налипающей пыли. А.С. 1 452 602 (СССР). Опубл. БИ- 1989- № 3 С. 25. 4 с.
  161. В.Н., Минко В. А., Чертов В. Г., Белоусов А. В. Способ управления процессом очистки циклона от налипающей пыли и устройство для его осуществления. А.С. 1 563 770 (СССР). Опубл. БИ- 1990- № 18 С. 41. 4 с.
  162. В.П., Минко В. А., Абрамкин Н. Г., Лапин О. Ф., Чертов В. Г. Способ центробежного пылеулавливания и циклон для центробежного пылеулавливания. А.С. 1 606 198 (СССР). Опубл. БИ- 1990- № 36 С. 4 с.
  163. В.Н., Белоусов А. В., Минко В. А., Чертов В. Г. Устройство для очистки циклона от налипающей пыли. А.С. 1 667 938 (СССР). Опубл. БИ-1991-№ 29 С. 43. 5 с.
  164. Ю.Г., Трищенко С. А., Чертов В. Г. Устройство для фиксации пробоотборной трубки. А.С. 1 709 193 (СССР). Опубл. БИ- 1992- № 4 С. 2 с.
  165. В.Г., Минко В. А., Баженов В. Н., Лапин О. Ф., Способ очистки газа от пыли и установка для его осуществления А.С. 1 768 314 (СССР). Опубл. БИ- 1992-№ 38 С. 4 с.
  166. В.П., Минко В. А., Лапин О. Ф., Овсяников Ю. Г., Чертов В. Г. Способ измерения запыленности газового потока. А.С. 1 805 336 (СССР). Опубл. БИ- 1993- № 12 С. 86. 3 с.
  167. М.И., Носатов В. В., Петрунов О. А., Гладких С. Ф., Чертов В. Г. Абсорбер. Патент России № 2 046 641 Опубл. БИ- 1995- № 30 С. 135. 6 с.
  168. М.И., Петрунов О. А., Чертов В. Г., Гладких С. Ф., Носатов В. В. Устройство для очистки газов. Патент России № 2 064 813. Опубл. БИ- 1996-№ 22 С. 157.4 с.
  169. М.И., Чертов В. Г., Носатов В. В., Воронков Ю. В. Способ обработки отходящих газов при сухом способе производства материалов. Патент России № 2 129 040. Опубл. БИ- 1999- № 11 С. 234. 4 с.
  170. A.M. Теплотехника. Учебник для технических ВУЗов М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана. 2004. 712 с.
  171. Г. П. Сборник задач по теплотехнике. М.: 1995. 238 с.
  172. ГОСТ 21 199–82. Установки газотурбинные. Общие технические требования.
  173. ГОСТ 22 700–77. Установки газотурбинные энергетические. Основные параметры.
  174. ГОСТ 23 290–78. Установки газотурбинные стационарные. Термины и определения.
  175. ГОСТ 28 567–90. Компрессоры. Термины и определения.
  176. Л.С., Лавыгин В. М. Тепловые и атомные электрические станции: Учебник. М.: МЭИ. 2004. 423 с.
  177. А.В. Теплоэнергетика и теплотехника. Книга 3. Тепловые и атомные электростанции. Справочник. Изд. 3 М.: МЭИ. 2003. 528 с.
  178. И.А. Теоретические основы теплотехники: Учебник. М. ACADEMA. 2001.463 с.
  179. В.Н. Теплотехника. Учебник для ВУЗов М.: Высшая школа. 2003. 671 с.
  180. И.А. Теплотехника: М.: Высшая школа. 2004. 671 с.
  181. Теплоэнергетика и теплотехника: Справочник. В 4-х кн.- 3-е изд., пере-раб. и доп. М.: МЭИ.- Кн. 2: Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент. 2001. 561 с.
  182. Бим- Бад Б. М., Кабаков М. Г., Стесин С. П. Атлас конструкций гидромашин и гидропередач. Учебное пособие для ВУЗов. М.: Инфра. 2004. 135 с.
  183. Н.В. Гидропневмоавтоматика и гидропривод мобильных машин. Пневматические и гидравлические системы. Учебное пособие. М.: Транспорт. 2002. 426 с.
  184. B.C., Денисов А. А. Устройства автоматики гидро- и пневмо-систем: Учеб. пособие. М.: Высш. шк. 1991. 367 с.
  185. А.Г., Иванов В. И., Кареев В. Н. Гидравлические и пневматические системы: М.: Станкин. 2003. 544 с.
  186. В.М. Конструирование и расчет тракторов. Учебник для ВУЗов. М.: Машиностроение. 2004. 592 с.
  187. Я.А. Технология топлива и энергетических масел: Учебник для вузов. М.: МЭИ. 2003. 340 с.
  188. М.М. Топливно-смазочные материалы для строительных машин. Справочник. М.: Стройиздат. 1988. 271 с.
  189. В.В. Задачи по процессам тепломассообмена. М.: Энергоатом-издат. 1986. 144 с.
  190. А.Н., Липов Ю. М., Шлейфер Б. М. Расчет паровых котлов в примерах и задачах. М.: Энергоатомиздат. 1991.
  191. Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология. М.: Теплотехник. Кн. 1. 2004. 687 с.
  192. Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология. М.: Теплотехник. Кн. 2. 2004. 588 с.
  193. В.А., Деев JI.B., Изюмов М. А. Конструкция и расчет котлов и котельных установок. М.: Машиностроение. 1988. 263 с.
  194. Е.А., Сукомел А. С. Задачи по теплопередаче. М.: Энергия. 1980. 287 с.
  195. Лавыгин В. М Теплообменные аппараты ТЭС: Учебное пособие. 2-е изд., перераб. М.: МЭИ. 2002. 259 с.
  196. А.И. Теплообменные аппараты и системы охлаждения газотурбинных и комбинированных установок. Учебник для ВУЗов М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана. 2004. 596 с.
  197. В.Г., Щелоков Я. М., Ладыгичев М. Г. Топливо. Рациональное сжигание, управление и технологическое использование: Справочник: М.: Теплотехник. Кн. 1. 2003. 604 с.
  198. В.Г., Щелоков Я. М., Ладыгичев М. Г. Топливо. Рациональное сжигание, управление и технологическое использование: Справочник: М.: Теплотехник. Кн. 2. 2003. 832 с.
  199. Методика расчета нагревательных и термических печей. М.: Теплотехник. 2004. 395 с.
  200. Проектирование и эксплуатация высокотемпературных технологических установок. М.: МЭИ.- 2002. 320 с.
  201. А.А. Энергосберегающие турбодетандерные установки. / Под ред. А. Д. Трухния. М.: ООО «Недра- Бизнесцентр». 1999. 258 с.
  202. В.И. Справочник изобретателя. СПб.: Лань. 2001. 352 с.
  203. А.А., Гусак Г. М., Бричикова Е. А. Справочник по высшей математике. М.: ТетраСистемс. 2002. 640 с.
  204. Пул Ч. Справочное руководство по физике. М.: Мир. 2001. 462 с.
  205. Промышленные исследования и разработка технологического регламента на создание полномасштабного оборудования комплексной обработки отходящих газов клинкерных печей. Отчет о НИР. Рук. Кулешов М. И. Исп. Матвеев А. Ф., Чертов В. Г. Белгород: 1993. 89 с.
  206. Натурные испытания контактно-рекуперативного теплообменника (КРТ) и разработка методик их расчета. НИР БГТУ им. В. Г. Шухова. Рук. Кулешов М. И. Исп.: Чертов В. Г., Нерубенко В. Г. Белгород: 1999 г. 55с.
  207. Разработка дымососа. Отчет о НИР. БГТУ им. В. Г. Шухова. Рук. Кулешов М. И. Исп.: Чертов В. Г. Белгород: 2004. 46 с. В кн.: Разработка рабочей документации на топливосберегающий газовый водонагреватель и стенд его испытаний.
  208. И.В., Калашников А. Т., Заваднов A.JI. и др. Определение наиболее изнашиваемых участков поверхности лопатки турбинки дымососа. Борьба с пылью на предприятиях по переработке сыпучих материалов. Белгород: БТИСМ. 1990. 8 с.
  209. Оптимизация режимов работы технологического оборудования. Отчет о НИР. БГТУ им. В. Г. Шухова. Рук. Богданов B.C. Исп.: Фадин Ю. М., Шарапов P.P., Ханин С. И. и др. Белгород: 2006. 106 с.
  210. Программа обработки лопатки колеса на фрезерном станке с ЧПУ (фрезерова-черновое 1.2. чистовое, центрирование отверстий под заклепки лопаток) г" ——1г----мя←зггпi Y+nnniflTr+aаоI'llние
  211. N0e0Q01P0520L2Bi Ш1001Х+ШШШ80Ш1 N002Z-0C5950L412 ШШЗШОО
  212. Nflfl%Cclc-0003t2r-COOH7F952etioo
  213. NOOtOOlX-ООООЧ8У-С0005 8 N007G01X-73y-OOOU5 NO 0 8G01JC-0 0Й10 8У—173 N005G01X-15ЗУ-254 N010QOU-OOC126y-eOQ299 N011QO1X-105У-0003 0i N012G01X-0000?fir-311 NonGoix-ooooeey-304
  214. N030G01X-115y-31 -.
  215. N031G02X-OOOOHy-COOOO"ItOOOOi5J+BeQ3f4
  216. N032G02X-0004CUy+OC0400J+B00400
  217. N033G02X+6000СЗУ+0С461+00040®
  218. N03 4 G01X+12У+В0007 21. N035G01Xi-C00032y+1 211. N036GOlX+O0OOMy+OOO185
  219. N0*3 7G01X+0 0 01Э 4 У+ 2 721. N03 8G01X+0001 57У+3 161. N039G01X+156y+3 151. N040G01X+152y+3 291. N041GeiX+C00142y^3 001.42G01X+128y+3 121. NO43G01X+0C0131У+3 141. H044GOlX+OOO123y+OOC3241. N045G01X+Q0011By+OOfl312шсоои+шшу+ооеш
  220. Ne47G01X+Q0Q095y+314 Пвш0н+88у+0003в5 N049G01X+85y+324 N050GQlX+92y+00832fc М5Ю01Х+104У+324 NO52GOlX+OCOl07y+OOO333 N053GeiX+138y+350 N054Q01X+17 8У+000Э 55 NO55G01X+(K)OlUy+OQO2U
  221. N068G01Z-COM50FQ6iOL413 NOW3FQQOO
  222. N003G01X-00 0311У-00 064 4F0530L3 вЗненоогх-оеошу-еошз
  223. HO 41G01X+14 2У+0003 Q11. M042GQ1X+13 0У+3 131 1043G01X+5131T+3 141. Н44 501х+000шу+3 271. Н045ОО1Х+ОООШУ+ООО3141. Н04ба01х+10су+00с3071. N047G01X+00009iy+3 151. NO48GOlX+QOQ088y+OCQ3Ofc1. N04 9001Х+ООООв5У+ОООЭ 23
  224. NO62GO2X+OOOO9iy+eoOO12I+O0Ofl91J+Oe"328
  225. NOi3GO2X+OOO34Oy-OO034CJ+eoO34O
  226. NO (4G40X+230y+00040SL3l31. N065MQ5FOOOO1. N066G40Z+6450F0680L4131. NO 67G40X-1 955 6L1Q1 1. N068G40y-C00022F0520L20t1. К0ИМ00Ш00
  227. N20 ООО1У-0008 6 OFOi 80L20i1. N201X+1 8570L1011. N202Z-4050L4141. N2O3M03F00Q01. TI2Q5Z-QQ175QF0i3Q1. N20 6Z-0 00250F05501. N2073+375F0630
  228. N20 8X-0 0 04 90У-000 990F0S 601. N209Z-COO23OFO55O1. N21QZ+Q0C375FQ63O
  229. N211X-00 03 60У-1200F06601. N2123−0002 50FG 5501. N213Z+0C03J5F0S3C
  230. N214X-0 ОО37ОУ-О01200P066 01. N215Z-00025CFC5501. K2l6Zf000360F04301. N217X-OCC525y-1250F06601. N218Z-00025CF05501. N219Z+D00525F06301. N220465FOCOO
  231. N221G403+005C50F0680L414 N222G4OX-1 6825L101 N223GOiy+5500L29t N2 2 4M01FOOOOзек1. АКТприемки системы ИДУ в массозаготовительном отделении Зеленокумского завода силикатного кирпича в постоянную эксплуатацию.
  232. Приемо сдаточная комиссия в составе: Председателя -гл. инке? ере 3SCKкодеониченио 3.И.
  233. Протокол испытаний от Щ? Л9 к^л^л 19kS6 г прилагается.
  234. Председатель комиссии: Члены комиссии:1. В .Я .Кол
  235. QiMXkM^ т^ивгштож t^ дх тнрвявй ВЛ. Езиоре" ffieJ-f^ Н^ В1 Са прлва ВОЧЧорое" С. AiTpnemce иЛ*Чесовг"Вво
  236. УТВЕРЖДАЮ: Генеральь^щщектор
  237. АКТ ПРИЕМКИ ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТг. Белгород /н25 «марта 2001 г.
  238. Уважаемый Игорь Евгеньевич!
  239. Исполнителями данной темы являются сотрудники БТИСМа Кулешов М. И., Матвеев А. Ф., Чертов В. Г. ir др.
  240. Главный инженер ' Г. Г.Аршинов
  241. Малое предприятие «Экология атмосферы и вторичные энергоресурсы»
  242. Э.К О В Э Р «Р/с 609 811 в Октябрьском отделении Промстройбанка г. Белгорода МФО 803 047
Заполнить форму текущей работой