Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Модификация полимерных композиций электромагнитными полями

Диссертация: Модификация полимерных композиций электромагнитными полями
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведено систематическое исследование по выявлению характеристик ЭМП, при которых эффект от его воздействия на пластизоли ПВХ и плёнки на его основе оказывается максимальным. Показано, что наиболее интенсивное воздействие поля, имеет место при совпадении его частоты с частотой собственных колебаний наиболее значимых атомных группировок компонентов рецепта — групп С-С1 ПВХ (825 Гц), С-0 групп… Читать ещё >

Модификация полимерных композиций электромагнитными полями (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. Современные подходы к модификации полимерных систем. Ю
    • 1. 1. Возможные пути и методы физической модификации полимерных материалов. Ю
    • 1. 2. Теоретические основы модификации полимеров электромагнитными полями
  • ГЛАВА 2. Объекты и методы исследования
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы исследования
  • ГЛАВА 3. Создание устройства и выявление особенностей воздействия электромагнитных полей на различные полимерные системы
    • 3. 1. Модернизация устройства и методика электромагнитной обработки полимерных композиций
    • 3. 2. Влияние электромагнитных полей на растворы полиэфируретана и свойства плёнок на их основе
    • 3. 3. Особенности формирования полимер-полимерных комплексов под воздействием электромагнитных излучений
    • 3. 4. Изучение влияния электромагнитных полей на пластизоли поливинилхлорида
  • ГЛАВА 4. Направленная модификация пластизолей поливинилхлорида и плёнок на их основе
    • 4. 1. Обоснование выбора параметров электромагнитного поля для модификации полимерных пластизолей
    • 4. 2. Исследование комплекса свойств модифицированных поливинилхлоридных плёнок в зависимости от условий электромагнитной обработки. Ю
    • 4. 3. Влияние модификации поливинилхлоридных плёнок на миграцию пластификаторов
  • ГЛАВА 5. Интенсификация процесса порообразования при формировании поливинилхлоридных покрытий
    • 5. 1. Выбор и изучение влияния модифицирующих добавок и электромагнитного воздействия на процесс плёнкообразования пластизолей
    • 5. 2. Исследование комплексного влияния модифицирующих добавок и электромагнитного воздействия на свойства пластизолей эмульсионного ПВХ
  • Выводы

Постоянная потребность человечества в новых полимерных материалах способствует интенсивным разработкам в области химии, физики и технологии переработки полимеров и лежит в основе бурного роста промышленного производства полимерных материалов, который, по прогнозам специалистов, будет только расширяться и в ближайшее время может существенно превзойти потребление металлов.

В связи с этим в настоящее время наряду с расширением ассортимента полимерных изделий и совершенствованием технологии их производства большое значение придаётся изысканию путей и способов повышения их качества, улучшению комплекса физико-механических свойств, расширению направлений использования, прежде всего, крупнотоннажных полимеров, их модификации и обеспечению надежности работы в условиях длительной эксплуатации.

Одним из наиболее распространённых и практически важных полимерных продуктов является поливинилхлорид (ПВХ), занимающий одно из ведущих мест в мире среди полимерного сырья для производства почти 4-х тысяч различных материалов и изделий, количество которых увеличивается с каждым годом. Области использования материалов на основе ПВХ постоянно расширяются и требования к ним с развитием технического прогресса возрастают /1, 2/.

Одной из причин чрезвычайно быстрого роста производства ПВХ является возможность его лёгкой и разнообразной модификации, обусловленной, прежде всего, уникальным сочетанием в одном полимере полярности, относительно высокой степени упорядоченности, наличием мезоморфного состояния, небольшой степени кристалличности /3, 4/.

Однако следует отметить, что зарубежные производители постепенно отказываются от поливинилхлорида в сфере производства обувных, одёжный и отделочных искусственных кож, так как этот полимер обладает лишь удовлетворительными свойствами для производства материалов подобного рода. Это в свою очередь снижает конкурентные возможности отечественных предприятий, работающих в этой области промышленности. Поэтому единственной их возможностью удержаться на рынке продукции искусственных кож и плёночных материалов является нахождение способа максимального удешевления своей продукции без существенного ухудшения её качества. В этой связи актуальными являются исследования, направленные на разработку, прежде всего, способов снижения материалоёмкости производства и наиболее рационального использования положительных качеств входящих в состав продукции компонентов.

Необходимо подчеркнуть, что химические способы модификации полимерных изделий, заключающиеся в изменении составов полимерных композиций, замены одних компонентов другими или введении в состав композиции дополнительных элементов, практически себя исчерпали и в настоящее время считаются малоэффективными, а учитывая слабые финансовые возможности предприятий оказываются ещё и экономически затратными.

В этой связи актуальными являются исследования, направленные на изыскание путей физической модификации полимерных материалов, позволяющих улучшить их свойства и снизить материалоёмкость производства, не изменяя основного состава полимерных композиций.

Одним из таких способов, дающих возможность модификации полимерных материалов в объёме, является их обработка электрическими полями постоянного или переменного тока.

Анализ литературы показывает, что это направление используют для модификации широкого ряда полимеров. При этом электромагнитная обработка позволяет увеличить степень наполнения и повысить долговечность изделий, что является весьма актуальным и способствует уменьшению затрат на сырьё и других издержек производства.

Ещё одним достоинством этого метода может явиться теоретически допустимая возможность более равномерного распределения низкомолекулярных компонентов смеси по её объёму под действием электромагнитного поля (ЭМП), что повысит эффективность действия пластификаторов, исключит возможность их миграции и, тем самым, благоприятно отразится как на комплексе свойств, так и на экологической чистоте выпускаемой продукции.

Целью настоящей работы является создание научных основ и практических подходов к решению проблемы модификации полимерных композиций путём воздействия ЭМП различной частоты и напряжённости, выявление возможности и степени эффективности такой модификации для широкого круга различных полимерных систем.

Для достижения поставленной задачи необходимо создать установку, позволяющую генерировать ЭМП в широком диапазоне частот и напряжений, выявить основные параметры поля, определяющие эффективность его воздействия на полимерные объекты, провести апробацию работы прибора и выявить возможность его использования для модификации широкого круга полимерных композиций различного вида и состава, изучить механизм воздействия электромагнитных излучений на структуру и свойства полимерных композиций и материалов на их основе, предложить варианты практического применения.

Научная новизна заключается в том, что в работе получены следующие новые результаты:

— создана установка, способная генерировать ЭМП широкого диапазона частот и напряжений, предназначенная как для модификации полимеров в процессе переработки, так и для модификации готовых изделийразработаны и сконструированы специальные ячейки для обработки ЭМП плёнок, средневязких (пластизоли, концентрированные растворы) и низковязких (разбавленные растворы) полимерных композиций;

— разработаны научные основы использования электромагнитных излучений для проведения модификации различных полимерных композиций, таких как, разбавленные и концентрированные растворы полиэфируретанов (ПЭУ) в диметилформамиде (ДМФА) и пластизоли ПВХ.

— определено действие электромагнитных излучений на кинетику образования и процесс формирования полимер-полимерного комплекса (ППК) на основе полиакриловой кислоты и мочевиноформальдегидного сополимера.

— выбраны и научно обоснованы условия обработки ЭМП пластизолей эмульсионного ПВХ на основе подбора частот поля в соответствии с частотами колебаний наиболее значимых группировок компонентов рецептов;

— предложен механизм действия ЭМП на распределение компонентов в ПВХ композиции, показана возможность снижения при помощи метода физической модификации расхода пластификаторов без ухудшения эксплуатационных свойств готового материала;

— выявлено влияние ЭМП на процесс формирования пористой структуры в ПВХ материалах, модифицированных глицерином. Получены пористые плёнки, обладающие высокими показателями кратности вспенивания и физико-механических свойств.

Практическая значимость. Предложен подход к модификации поливинилхлоридных композиций электромагнитными полями различной частоты и напряжённости, проведен подбор оптимальных характеристик поля, разработаны рекомендации для практического использования полученных композиций при производстве искусственных кож.

В целом, за счёт применения метода электромагнитной обработки в совокупности с разработанной рецептурой, содержащей в качестве активатора порообразования глицерин, снижена температура желирования-вспенивания ПВХ-Е плёнок с 220 до 175 °C, сокращена длительность процесса с 10 до 5 минут, что привело к снижению энергозатрат и материалоёмкости производства при сохранении на высоком уровне показателей свойств готовой продукции.

Выводы.

1. Проведено систематическое исследование и разработаны научные основы и подходы к модификации полимерных систем воздействием переменного электромагнитного поля различной частоты и напряжённости с целью направленного регулирования комплекса их свойств. Выявлены возможность и границы эффективности такой модификации для различных полимерных композиций, определены системы, наиболее подверженные действию ЭМП.

2. Создана установка на базе звукового генератора, усиленного батареей высоковольтных трансформаторов, позволяющая генерировать ЭМП широкого диапазона частот (от 10 до 106 Гц) и напряжений (от 50 до 2000 В), предназначенная для модификации как полимерных систем в процессе их получения и переработки, так и готовых изделий. Разработаны и сконструированы ячейки для обработки ЭМП полимерных плёнок, средневязких (пластизоли, концентрированные растворы) и низковязких (разбавленные растворы) полимерных композиций.

3. Проведена апробация работы прибора и показана возможность его использования для модификации различных по составу и состоянию полимерных систем — растворов полиэфируретанов в диметилформамиде в различной концентрации, интерполимерных комплексов на основе полиакриловой кислоты и мочевиноформальдегидного сополимера в процессе их формирования, пластизолей поливинилхлорида и плёночных материалов различного химического состава и строения.

4. Показано, что воздействие ЭМП приводит к существенному (до 35 — 40%) снижению вязкости разбавленных растворов полиэфируретанов в диметилформамиде и мало влияет на реологические свойства концентрированных растворов, в незначительной степени увеличивая эффект аномалии вязкости. Установлено, что эффект электромагнитного воздействия на растворы носит кратковременный характер и исчезает при вынесении их за область действия поля.

5. Исследовано влияние ЭМП на процесс формирования, строение и свойства полимер-полимерного комплекса полиакриловой кислоты и сополимера мочевины с формальдегидом, получаемого методом матричного синтеза. Показано, что электромагнитное воздействие сокращает с 5 — 15 до 1 — 5 минут индукционный период матричной поликонденсации и время формирования устойчивого комплекса. Установлено, что в случае электромагнитной обработки комплекс менее восприимчив к изменению условий синтеза, имеет компактную структуру, с незначительным количеством «дефектов», и, фактически, во всём исследуемом диапазоне значений рН (от 1 до 6), температуры (от 50 до 100°С) и соотношений исходных компонентов (1:1- 1:2- 2:1- 4:1) приобретает гидрофобные свойства.

6.Показано, что модификация пластизолей ПВХ электромагнитным полем приводит к снижению их вязкости в среднем в два раза и увеличению на 20 — 30% относительного удлинения при сохранении без изменения показателя предела прочности при растяжении монолитных плёнок, полученных на их основе. Установлено, что модифицирующий эффект от электромагнитного воздействия в системах такого типа носит устойчивый характер и сохраняется в течение длительного (до 48 часов) времени.

7. Проведено систематическое исследование по выявлению характеристик ЭМП, при которых эффект от его воздействия на пластизоли ПВХ и плёнки на его основе оказывается максимальным. Показано, что наиболее интенсивное воздействие поля, имеет место при совпадении его частоты с частотой собственных колебаний наиболее значимых атомных группировок компонентов рецепта — групп С-С1 ПВХ (825 Гц), С-0 групп пластификаторов (3750 Гц) и связи С-С (1050 Гц). Установлено, что эффективность воздействия возрастает с повышением напряжённости ЭМП и увеличением времени обработки паст и пленок с 3 до 6 минут.

8. Исследовано влияние ЭМП на комплекс свойств монолитных ПВХ плёнок, обработанных после процесса желирования, а так же плёнок, полученных из предварительно обработанных пластизолей. Установлено, что эффект от воздействия ЭМП на пластизоли выше, чем на готовые плёнки. При частоте 3750 Гц в случае обработки паст рост предела прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве составляет соответственно 10 и 20%, а при обработке готовой плёнки 7 и 10%. Газопроницаемость монолитных плёнок, обработанных после процесса желирования возрастает на 12%, а при обработке паст на 20−25%. Рост светопропускающей способности при обработке готовых плёнок составляет 20%, а при обработке пластизолей 24 — 40%.

9. Предложен механизм модифицирующего действия ЭМП, основанный на представлении о более равномерном и эффективном распределении пластификатора в полимерной матрице и, как следствие, уменьшении количества не связанного с ПВХ пластификатора, повышении его пластифицирующего действия и снижении миграции из полимерной плёнки, подтвержденные методом ИК-спектроскопии. Показана возможность снижения при помощи метода физической модификации материалоёмкости производства за счёт сокращения расхода пластификаторов с 50 до 25 мас.ч. без ухудшения эксплуатационных свойств готового материала.

10. Предложены модифицирующие добавки — спирты алифатического ряда — этанол, изопропанол, бутанол и глицерин для интенсификации процесса разложения порообразователя ЧХЗ-21. Разработаны условия формирования и управления процессами структурообразования и регулирования пористой структуры ПВХ покрытий, с помощью выбранных модифицирующих добавок и электромагнитного воздействия.

11. Разработана и предложена к применению композиции на основе ПВХ композиции, содержащая в качестве модифицирующей добавки глицерин (ДОФ:ДОС:спирт (90:5:5) на 100 мас.ч. ПВХ), технологические режимы и технологическое решение по ее обработке ЭМП для получения пористой винилискожи, обладающей высокими показателями кратности вспенивания и физико-механических свойств.

12. Выбраны и научно обоснованы параметры ЭМП (частота 1050 Гц, напряжённость 1000 В и время воздействия 3 минуты), наиболее эффективные для модификации такого рода систем, позволяющие снизить температуру желирования-вспенивания ПВХ-Е плёнок с 220 до 175 °C и сократить длительность процесса с 10 до 5 минут, что в целом способствует снижению энергозатрат и материалоёмкости производства.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. X. Основы радиационно-химического аппаратостроения. М.: «Атомиздат». 1964. 388 с.
  2. Б. М. Фаннибо А. К. Нетрадиционные способы обработки материалов. М.: ЦНИИПИ. 1976. 24 с.
  3. Энциклопедия полимеров под ред. Кабанова В. А. М.: «Советская энциклопедия», 1974.
  4. Г. П., Полякова К. А. и др. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи, Учебник для вузов в 2-х частях, 2-ое издание. М.: «Легпромбытиздат». 1990.
  5. А. М. Термоэлектрическая обработка полимеров // Пластические массы. 1995. № 5. С. 18 20.
  6. Ю. А., Гинзбург Б. М., Шепелевский А. А. и др. Исследование текстурно-структурных изменений жидкокристаллических растворов блок-сополимеров под действием электрических полей. // Высокомолекулярные соединения. 1990. № 6. С. 411.
  7. С.Н., Новые способы производства поливинилхлоридных пленок. «Легкая индустрия». 1990. 176 с.
  8. Т.П., Хорикова Е. С. Свойства искусственных и синтетических кож в производстве обуви. М.: «Легкая индустрия». 1988. 32с.
  9. В. Н. Физические методы модификации полимерных материалов. М.: «Химия». 1980. 224 с.
  10. Я. Н. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении. «Машиностроение». 1968. 268с.
  11. А. П., Торнау Э. Э., Кестельман Я. Н. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении. «Машиностроение». 1968. 268 с.
  12. Модификация структуры и свойств полимеризационных пластмасс. Сборник научных трудов, под ред. А. Г. Сироты. Л.: ОНПО «Пластополимер». 1981. 149 с.
  13. А.Н., Жерднев Ю. В. Радиационная химия полимеров. -М.: «Химия», 1966, 179 с.
  14. А. Н., Стинкас А. В., Баневичюс Р. Б., Пучина М. И. Методика оценки влияния стабилизаторов на термостабильность поликапроамида, Заводская лаборатория. 1968, № 1. С. 52 55.
  15. В.А., Нагдасаев И. П., Погорелко А. Н. Каргин В.А. О повышении теплостойкости капронового волокна, «Химические волокна». 1961. № 4. С. 26 28.
  16. JI.H., Кестельман В. Н., Акутин М. С., Карапатницкий A.M. Поликарбонат в машиностроении, М.: «Машиностроение». 1971. 174 с.
  17. Н.Е. О влиянии термической обработки на усталостные свойства нетканого стеклопластика. Извещение АН Армянской ССР. Сер.: «Механика». 1972. № 5. С. 71 — 76.
  18. И.И., Стинкас А. В., Мачюлис А. Н. Трещинообразование в стабилизированных полимерах. Полимерные материалы и их исследования. Материалы 11-й Республиканской научно-технической, конф. Каунас, 1969, С. 78.
  19. И.И., Стинкас А. В., Мачюлис А. Н. Термодиффузионное упрочнение полимеров. В кн.: Сопротивление материалов. Каунас, 1968. — С. 32.
  20. И.И., Мачюлис А. Н. Диффузионная стабилизация полимерных материалов // Пластические массы. 1984. № 6. С. 1819.
  21. Р.И., Лазаренко ЭЛ., Авраменко В. Л., Штурман А. А. Упрочнение фотополимерных изделий из олигоэфиракрилатов в среде растворителей // Физико-химическая механика материалов 1974. № 4. С. 91−93.
  22. Э. Э., Мачюлис А. Н. Долговечность диффузионно-стабилизированных полимерных пленок в жидких средах // Механика полимеров. 1967. № 2. С. 296.
  23. А. А., Берлин А. Н. Поверхностное упрочнение пластмассовых деталей обкаткой роликами // Вестник машиностроения. 1973. № 8. С. 43 46.
  24. И. Стабилизация синтетических полимеров против действия света и тепла, перевод с немецкого под ред. Неймана М. Б. М.: «Химия». 1964. 332 с.
  25. П.В., Папков С. П. Физико-химические основы пластификации полимеров. М.: «Химия». 1982. 224 с.
  26. Д.В., Фридман M.JI. Полипропилен (свойства и применение). М.: «Химия». 1974. — 272 с.
  27. И.Ю., Кербер M.JI. Модификация кристаллизующихся полимеров Пластические массы, 2000, № 9, С. 7−11.
  28. M.JI. Разработка физико-химических основ эффективных методов получения композиционных материалов. Дис. доктора хим. наук. М.: 2001. — 434 с.
  29. А.С., Вишневская И. Н., Штаркман Б. П. Структурные особенности и термомеханические свойства систем на основе ПММА и ПВХ // Пластические массы. 1999. № 6.
  30. Е.А., Марьин А. П., Кирюшкин С. Г. и др. Автоокислительная стабилизация полимеров. // Высокомолекулярные соединения, 1988, Т. 30, № 2, С. 419.
  31. ЪХ.Севрук В. Д., Андреева Т. И., Вахтингская Т. Н. Тезисы доклада на XVI Симпозиуме «Реология-92». Днепропетровск, 1992. С. 146 — 147.
  32. А.Б., Потапов В. К. Прикладная физика. М.: 1995. Вып. 3. С. 14−22.
  33. А.Я. Реология и переработка полимеров. М.: НПО «Пластмасса». 1980. С. 3 — 4.
  34. Е.В., Акутин М. С., Лебедева Е. Д. и др. Основы переработки пластмасс // Пластические массы. 1991. № 4. С. 21 -22.
  35. М.С., Берестнева З. Я., Петровых И. М. и др. Оборудование заводов по переработке пластмасс.// Высокомолекулярные соединения. 1973. Т. 15. № 5. С. 392 394.
  36. Е.А., Марьин А. П., Кирюшкин С. Г. и др. Физико-химические свойства гелей наполненного СВМПЭ // Высокомолекулярные соединения. 1988. Т. 30. № 2. С. 419 423.
  37. Ю.А., Ильясова А. И., Ишмуратова Н. М. Химия и технология растительных веществ // Пластические массы. 1990. № 5. С. 6 12.
  38. Л.Ю., Кербер М. Л., Клейнер В. И., Рыжова С. Н. Разработка физико-химических основ эффективных методов получения композиционных материалов // Московский химико-технологический институт. М.: ВИНИТИ. 1990. № 918 — В — 90. -7 с.
  39. М.Н., Кербер M.JJ., Древаль В. Е. и др. Производство изделий из полимерных материалов // Московский химико-технологический институт. М.: ВИНИТИ. 1986. № 6362. — 13 с.
  40. Д.И. Исследование возможностей интенсификации процесса экструзии полипропилена. Дис. канд. тех. наук. — М.: 1983. — 122 с.
  41. Е.А. Направленное регулирование физико-механических свойств полиэтилена. Дис. канд. тех. наук. — М.: 1981. — 158 с.
  42. Л.Н., Лебедева Е. Д., Акутин М. С. Модификация полимерных материалов. Рига: Рижский политехнический институт. 1984. С. 95 — 100.
  43. В.Н. Разработка методов регулирования физико-химических свойств высоконаполненного полиэтилена. Дис. канд. тех. наук. — М.: 1981. — 142 с.
  44. Е.Д., Васильев В. А., Акутин М. С. и др. Получение эпоксидо-фенольного стеклотекстолита // Известия вузов. Сер.: Химия и химическая технология, 1984, Т. 27, вып. 11, С. 1356 -1359.
  45. М.Л., Лебедева Е. Д., Гладилин М. П. и др. И В сб.: Получение, структура и свойства модифицированных аморфно-кристаллических термопластов. Л.: ОНПО «Пластполимер». 1986. С. 139 — 154.
  46. В.В., Соломко В. П. Пластифицированные кристаллизующиеся термопласты // Химия и технология. 1977. Т. 11. С. 211 256.
  47. В.А., Соголоеа Т. И., Талипов Г. Ш. Взаимодействие олигоэфиргликолей с изоцианатами в растворе в присутствии твердой поверхности // Высокомолекулярные соединения. 1963. Т. 5. № 2. С. 1809 1816.
  48. Е.Ф., Новиков В. И., Морозов В. И. Контактно-поверхностные свойства низкоэнергетических покрытий // Стеклопластики и стекловолокна. М.: НИИТЭХИМ. 1984. — 48 с.
  49. М.С., Кербер М. Л., Лебедева Е. Д., Кравченко Т. П. Материалы повышенной прочности на основе полиолефинов и полиамидов с регулируемой структурой// Пластические массы. 1992. № 4. С. 20 22.
  50. В.В., Ткачепко Г. Г., Соломко В. П., Пелишенко С. С. Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем. Киев: «Наукова думка». 1975. Вып. 7. С. 98 — 101.
  51. В.В., Соломко В. П., Пелишенко С. С. и др. Физическая химия полимерных композиций. Киев: «Наукова думка». 1974. С. 117−127.
  52. В.Е., Кулезнев В. Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: «Лабиринт». 1994. 367 с.
  53. Л. Кристаллизация полимеров. JI.: «Химия». 1966. — 336 с.
  54. Gorbunova I.Yu., Kerber M.L., Barashkov O.K., Stepanova A.V. Rheokinetics of Curing of Epoxy Resins Near Glass Transition // Int. J. Polym. Mater. 1994. V. 27. P.101 104.
  55. Li Yu., Stein M., Jungnickel B.-J. Mechanical Properties and Compatibility of High Density Polyethylene// Colloid. And Polym. Sci.- 1991. V. 269. N8.P. 772 780.
  56. H.A., Санин П. И. Окисление и стабилизация // Высокомолекулярные соединения. 1972. Т. 14. № 7. С. 1491 1495.
  57. В.Н., Шершнев В. А. Основы созданиякомпозиционных материалов // Высокомолекулярные соединения.1993. Т.35. № 8. С. 1391 1402.
  58. И.Ю., Барашков O.K., Подорожко Е. А., Кербер M.JI. Влияние структурных модификаторов на термостабильность полиолефинов // Пластические массы. 1989. № 8. С. 58 60.
  59. Л.С.Шибряева, Ю. Ю. Ашменевич, С. И. Владимирова, И. Ю. Горбунова и др. Сравнительные исследования поверхностных свойств полимерных пленок // Высокомолекулярные соединения.1995. Т.З. № 8. С. 391 397.
  60. .Н. Физические основы электрофизических и электрохимических методов обработки, М.: Институт электронного машиностроения. 1975.- 105 с.
  61. Г. П., Каргин В. А. Модифицирующее действие очень малых добавок на вязкость расплава полипропилена // Высокомол. соед. 1971. Т. 13. № 7. С. 1564 1570.
  62. Г. П. Физико-химия полиолефинов. М.: «Химия». 1974. — 240 с.
  63. Г. П., Исаев А. И. Вязко-упругие свойства расплава полипропилена, модифицированного малыми добавками // Высокомол. соед. 1973. Т. 15. № 8. С. 1852 1855.
  64. . П. Пластификация поливинилхлорида. М.: «Химия». 1975. — 274 с.
  65. Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. 2-е изд. М.: «Химия». 1977. — 304 с.
  66. М. М., Барамбойм Н. К. Использование гидрофильных полимеров в качестве наполнителей синтетической кожи. М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1997. — 150 с.
  67. И.Ю., Лущейкин Г. А., Кербер М. Л. Исследование процесса возникновения электрических зарядов при деформации некоторых полимеров// Пластические массы. 1989. № 6. С. 46 47.
  68. И.Ю., Кербер M.JI. Реокинетика отверждения эпоксиаминной системы в области стеклования // Пластические массы. 2000. № 9. С. 7−11.
  69. А. С., Гайдарова Л. Л., Боржко Н. Н. и др. Влияние обработки электрическим полем переменного тока на свойства поливинилхлоридных плёнок,— М.: ВЗИТиЛП. 1988. 43 с.
  70. X. Полимеризация в плазме. М.: «Мир». 1988. 374 с.
  71. A. Ricard. Reactive plasmas. Paris: SFV. 1996. 180 p.
  72. Ziegler J., Biersack J., Littmark J. The Stopping and Range of Ions in Solids. N.Y.: Pergamon Press.1985. 132 p.
  73. Дж. Фотофизика и фотохимия полимеров. Введение в изучение фотопроцессов в макромолекулах. М.: «Мир». 1988. 389 с.
  74. А.А., Замотаев П. В. Фотохимическое модифицирование полиолефинов. Киев: «Наукова думка». 1990. 280 с.
  75. А. Б., Потапов В. К. Электретный волокнистый фильтрующий материал и способ его получения // Прикладная физика. 1995. Вып. 3−4. С. 14 22.
  76. A.M., Толстопятое Е. М. Получение тонких пленок распылением полимеров в вакууме. Минск: «Наука и техника». 1989. 181 с.
  77. Strobel Eds. М, Lyons C.S., Mittal K.L. Plasma Surface Modification of Polymers. Relevance to Adhesion. Netherlands: VSP BV. 1984. 98 p.
  78. Kinloch A.I. Adhesion and Adhesives. N.Y.: Chapmen and Hall.1987. 135 p.
  79. Kaelble D.H. Physical Chemistry of Adhesion. N.Y.: Wiley Inc. 1971. P.141.
  80. Wu S. Polymer Interfaces and Adhesion. N.Y.: Marcel Dekker. 1982. 342 p.
  81. Ю.В., Рогачев А. В., Сидорский С. С., Харитонов В. В. Технология вакуумной металлизации полимерных материалов. Гомель, Гомельское отд. БИТА. 1994. 206 с.
  82. Bernier М.Н., Klemberg-Saphiea J.E., Martinu L., Wertheimer M.R. Metallization of Polymers. Washington: D.C. American Chemical Soc. 1990. 56 p.
  83. Proceedings of 12th International Symposium on Plasma Chemistry. Minneapolis: University of Minnesota Press. 1995. V.1.P.21.
  84. Proceedings of 13th International Symposium on Plasma Chemistry. Beijing: Peking University Press. 1997. V.3. P.1304.88. d"Agostino Ed. R. Plasma Deposition, Treatment and Etching of Polymers. N.Y.: Academic Press. 1990. 305 p.
  85. Kramer P.W., Yeh Y.S., Yasuda H., Plasma-chemical updating of surface of polymeric materialsJ. of Membrabe Sci. 1989. V.46. № 1. P. 1 -28.
  86. Progress in Membrane Science and Technology. Book of Abstracts «Euromembrane 97″. 3th International Symposium. -Netherlands: University of Twente press. 1997. 102 p.
  87. Сборник трудов Всероссийской научной конференции „МЕМБРАНЫ-98″. М, РАН, 1998, 265 с.
  88. Proceedings of 13th International Congress of Chemical and Process Engineering (CHISA 98). Praha: Process Engineering. 1992. P. 13 — 18.
  89. Yasuda H. Polymerization and Plasma Interactions with Poolymer Materials. Polymer Symposium. Proceedings of Plasma 199th National Meeting. Boston: Ed. H. 1990. V.46. 35p.
  90. Proceedings of 11th International Colloquium on Plasma Processes (CIP 97). Le Mans: SFV. 1997. 383 p.
  91. В.И., Тихомиров B.C., Щербила М. А., Сипевнч Е. А., Чвалун С. Н. Роль морфологии и молекулярной массы полиэтилена в изменении структуры под воздействием ионизирующего излучения“ Высокомол. соед. 2002, Т.44, N4 С.605 614.
  92. В. А., Егорова Л. М., Колобов А. В., Рыжов В. А. Исследование структурных превращений в тонких пленках системы As-Se методом дифференциальной сканирующей калориметрии // физика и химия стекла, М, 1992, вып. 5, С. 55 -64.
  93. Ю.А., Селихова В. И., Тихомиров B.C., Бакеев Н. Ф. Текстура и упрочнение термопластов при формовании // Пластические массы. 1980, № 10, С. 37 38.
  94. Failla M.D., Valles ЕМ., Lyons B.J. Chloroplast microsatellites to investigate the origin of grapevine// J. Appl. Polym. Sci. 1999. V. 71. № 9. P. 1375.
  95. Peterlin A. The structure of the surface layer in crazes of glassy polyethylene // J. Appl. Phys. 1977. V. 48. № 10. P. 4099.
  96. B.A., Мясникова Л. П., Викторова ЯЛ. Межфазные границы между наноструктурами // Высокомол. соед. 1976. Т. 18. № 6. С. 1302.
  97. С.Н., Озерин А. Ы., Щирец B.C., Зубов Ю. А. и др. Структура и свойства термопластичных эластомеров на основе сополимеров альфа-олефинов // Высокомол. соед. Б.1980. Т. 22. № 5. С. 359.
  98. С.II., Озерин А. П., Зубов Ю. А., Годовский Ю. К. и др. Структура, свойства и деформационное поведение полиэтилена // Высокомол. соед. 1981. Т. 23. № 6. С. 1381.
  99. Ю.А., Чвалун С. Н., Селихова В. Р., Бакеев Н. Ф. и др. Полимерные нанокомпозиты новый тип химических сенсоров // Физическая химия. 1988. Т. 62. № 10. С. 2815.
  100. Ю.А., Чвалун С. Н., Озерин А. Н., Щирец B.C. и др. Текстура и упрочнение термопластов при формовании // Высокомол. соед. 1984. Т. 26. № 8. С. 1766.
  101. К.А. Особенности строения частиц пастообразующего ПВХ и его взаимодействия с пластификатором, Пластические массы. № 5. 1995. С. 5 10.
  102. JJ.M. Получение и свойства поливинилхлорида. Под ред. Зильберман Е. Н. М.: „Химия“. 1968. 129 с.
  103. И.А. Синтез и области применения микросуспензионных полимеров и сополимеров винилхлорида. -М.: НИИТЭхим, 1979, С. 3.
  104. Ю.А. Особенности получения, строение частиц и свойства полимеров на основе винилхлорида для пластизолей. -М.: НИИТЭхим, 1990, 143 с.
  105. Ю. А. Трапезников А.А. химическая технология пластмасс // Пластические массы. 1983. № 11. С. 47.
  106. З.А. Тезисы докладов II Всесоюзной научнотехнической конференции „Реология и оптимизация процессов переработки полимеров“. Часть 11. Ижевск: 1989. 159 с.
  107. З.А. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции „Поливинилхлорид-91″.- Черкассы: НИИ-ТЭхим. 1991. С. 52.
  108. П.В., Папков С. П. Стабильность пластифицированных полимерных систем, Пластические массы. 1999. № 2. С. 35 37.
  109. М.С., Берестнева З. Я., Петровых И. М. Влияние наполнителей на реологические свойства бинарных смесей несовместимых полимеров// Высокомол. соед. 1973. Т. 15. № 5. С. 392 394.
  110. К.С., Федосеева Г. Т. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида М.: „Химия“. 1979. 150 с.
  111. К.С., Колесов СВ., Заиков Г. Е. Старение и стабилизация полимеров на основе винилхлорида. М.: „Наука“. 1982.
  112. JJ.A., Вихирева Н. П., Мерилов К. А. Влияние рецептурных факторов на рост размеров вспененного материала в процессе изготовления и его усадку при хранении // Пластические массы. № 5. 1995. с. 13 14.
  113. А.А., Шутов Ф. А. Химия и технология газонаполненных высокополимеров. М.: „Наука“. 1980. С. 504.
  114. И.М. Основные закономерности получения газонаполненных полимеров с использованием химических порообразователей, Дис. на соискание уч. ст. к.т.н. М.: МТИЛП. 1985 г.
  115. И.М., Добрынина JI.B. Влияние наполнителей и пластификаторов на изменение деформационно-прочностных свойств плёнок на основе сольвара. Сборник научных трудов. М.: МТИЛП. 1986, М, с. 26 — 30.
  116. Ю.И., Моргунов Р. Б., Ликсутин С. Ю. Термодинамические и кинетические аспекты влияния импульсного магнитного поля на микротвердость поливинилхлорида // Высокомолекулярные соединения. 2000 Т. 42. № 2. С. 277.
  117. Л.С., Маранджан В. А. Курс физики, учебник. 2-е издание. М.: „Наука“. 1970. С. 52 — 63.
  118. Л.А. Теоретические основы электротехники (в трёх частях), 6-е издание переработанное и дополненное. „Высшая школа“. 1973. 201 с.
  119. Г. А., Тодес О. М. Курс общей физики том 3. М.: „Наука“. 1995.
  120. В.И., Демидова М. Ю., Порфирьев В. В., Романов С. Б. Физика. М.: „Наука“.1999.
  121. Л. М., Ковнер М. А., Крайнов Е. П. Колебательные спектры многоатомных молекул. М.: „Химия“. 1970.
  122. Н.И., Ширкевич М. Г. Справочник по элементарной физике. М.: „Наука“. 1996. С. 114 — 177.
  123. .М., Детлаф А. А. Справочник по физике. М.: „Наука“. 2000.
  124. А.А. Физикохимия полимеров. М.: „Химия“. 1978.
  125. И.Н. Радиохимия. 1981. т. 23. № 3. С. 425.
  126. Я. Эксперементальные методы анализа физико-химии полимеров. Т.1. М.: „Мир“. 1983. 200 с.
  127. В.А. Курс физической химии. М.: „Химия“. 1975. 760 с.
  128. . И., Лютикова Е. А., Мельник А. И., Пыжьянова Л. Г. ИК-спектроскопическое изучение миграции пластификатора из композиций на основе поливинилхлорида. Екатеринбург. Уральский государственный университет им. А. М. Горького. 2002.
  129. В.А., Зезин А. П., Касаикин В. А. и др. Модификация поверхностно-активными веществами в неполярных органических растворителях // Успехи химии. 1991. Т. 60. № 2. С. 595.
  130. В. Б. Рогачева В.Б., Зезин А. Б., Кабанов В. А. Времяпролетная спектрометрия // Высокомолекулярные соединения. 1995. Т. 37. № 11. С. 1861.
  131. А.В., Мельникова А. Б., Коломиец И. П. и др. Физика полимеров в жидких кристаллах // Высокомолекулярные соединения. 1995. Т. 37. № И. С. 1904.
  132. Т.А., Изумрудов В. А., Зезин А. Б. Ферментный иммунохроматографический анализ растительных вирусов // Высокомолекулярные соединения. 1993. Т. 35. № 1. С. 87.
  133. А.Г. Дементьев, Т. К. Хлысталова. Влияние паров воды на свойства пенопластов с различной структурой.// Механика композитных материалов 1991, № 2, с.230−234.
  134. Л. С. Теория и расчет колебаний молекул. Колебания молекул. 2-е издание. М.: 1972.
  135. В.Г. Справочник молодого радиста. Издание четвёртое переработанное и дополненное. М.: „Высшая школа“.1983. С. 243 — 247.
  136. Л.М., Метузалем Е. В., Рыманов Е. А. Телевизионные приёмники и антенны (справочник). М.: „Связь“. 1974. С. 281 -290.
  137. И.П. Радиотехника. Издание пятое переработанное и дополненное. М.: „Связь“ и „Советское радио“. 1965.
  138. Е.К., Боднар З. М., Кравченко К. В. Портативные осциллографы. М.: „Советское радио“. 1978. С. 135 — 138.143. „Телевидение“. Издание третье переработанное и дополненное, под редакцией Шмакова П. В. М.: „Связь“. 1970. С. 159 — 169.
  139. .И., Кабариха В. А., Медведев Э. М. Ремонт контрольно-измерительной техники. Минск.'."Высшая школа“. 1977. С. 260 — 262.
  140. Universaler Zweikanaloszillograf С1−70А, Technische beschreibung und betriebsanleitung, Berlin, 1994.
  141. Генератор сигналов низкочастотный ГЗ-112 техническое описание и инструкция по эксплуатации. М.: 1984. 6 с.
  142. О.Е. Матричная поликонденсация мочевины и формальдегида и полимер-полимерные комплексы на основе этих конденсатов. Дис. на соискание уч. ст. к.х.н. М.:1980. 109 с.
  143. Вирша 3., Бжезиньский Я. Аминопласты. М.: „Химия“. 1973. С. 53 — 57.
  144. С.А. Получение мочевино-формальдегидных удобрений. Узбекский химический журнал. 1984. № 3. С. 46 54.
  145. И.Я., Алексеева С. Г. и др. Определение строения мочевино-формальдегидных смол линейно-разветвленной структуры методом ЯМР. // Высокомол. соед. 1977. № 4. С. 776 -784.
  146. М.Ф. Модификация латексных композиций полимерными комплексами для получения различных видов искусственной кожи. Дис. на соискание уч. ст. к.т.н. М.: МГУДТ. 1990.
  147. В.В., Виноградова С. В. Неравновесная поликонденсация. М.: „Наука“. 1972. С. 442.
  148. О.Е., Этлис B.C., и др. Матричная поликонденсация мочевины и формальдегида и полимер-полимерные компрлексы на основе этих конденсатов. // Высокомол. соед. 1980. № 10. С. 2316 2321.
  149. JI. Д. Инфракрасные спектры сложных молекул, перевод с англ. 2-е издание. М.: „Химия“. 1963.
  150. А.А., Марков С. В., Паписов И. М. О факторах, влияющих на свойства продуктов матричных реакций синтеза макромолекул, Доклады АН СССР. 1984. т. 278. № 3. С. 676 679.
  151. Р.Б., Головин Ю. И., Якунин Д. В. Электромагнитопластический эффект в аморфном ПММА // Высокомол. соед. 2002. № 1. С. 129 131.
  152. Ю.И., Моргунов Р. Б., Ликсутин С. Ю. Анизотропия оптического гашения магнитопластического эффекта // Высокомол. соед. 1998. Т. 40. № 2. С. 373.
  153. Н.Н., Якушев П. Н. Изменения в ступенчатой деформации полимерного композита под влиянием слабых силового и магнитного полей //Физика твёрдого тела. 1998. Т. 40. № 4. С. 681.
  154. Н.Н., Суровова В. Ю., Якушев П. Н. Магнитная анизотропия и энергетический спектр тулиевого феррита-граната // Физика твёрдого тела. 1992. Т. 34. № 7. С. 2111.
  155. Г. Н., Бартенева А. Г. Релаксационные свойства полимеров. М.: „Химия“. 1992. С. 56 — 59.
  156. М. Н., Зон Б. А. Влияние электрического поля на поверхностное натяжение жидкости при низких температурах // Экспериментальная и теоретическая физика. 1997. Т. 111. № 4. С. 1373.
  157. М. А., Керимли С. Дэ/с., Садыхов Р. 3. Влияние постоянного магнитного поля на прочностные, диэлектрические и магнитные свойства композиций на основе полимеров и ферромагнетиков. // Высокомол. соед. 2005. № 10. С. 132.
  158. Н. Н., Смолянский А. С., Рылов А. В. Деформация полиметилметакрилата после воздействия радиации и магнитного поля. Ж.: ФТТ. 2002. Т. 44. № 9. С. 1711.
  159. Н. #., Суровова В. Ю., Якушев П. Н. Ползучесть полимеров в постоянном магнитном поле. Ж.: ФТТ. 1997. Т. 39. № 9. С. 1690.
  160. Ponomarenko А.Т., Shevchenko A.G., Klason С., Pristupa A.I. Magnetic Field-Sensitive Polymer Composite Materials. // Materials and Structures. 1994. V. 3. № 4. P. 409.
  161. Shevchenko A.G., Ponomarenko A.T., Klason C., Tchmutin I.A. Electromagnetic properties of synthetic dielectrics from insulator-coated conducting fibers in polymeric matrix, // Electomagnetics. 1997/ V. 17. № 2. P. 157.
  162. M. А. Магнитодиэлектрические свойства полимерной композиции. Ж.: „Физика“. 1999, Т. 5, № 2, с. 25.
  163. Pristupa A.I., Ponomarenko А.Т., Shevchenko A.G., Tchmutin I.А., Ovchinnikov A.A. Electric and magnetic properties of conducting polymers. // Electomagnetics. 1998. V. 14. № 2. P. 254.
  164. Ivanov V.A., Konyzhev M.E. Strong Interaction of electrodeless microwave discharges with dielectric LiF crystals. Proceedings of the XX-th International Symposium on Discharges and Electrical Insulation in Vacuum. Tours.: SFV. 2002. P. 1093−1097.
  165. К.A., Hunom И.О. Технический анализ и контроль производства плёночных материалов и искусственных кож. М .: „Лёгкая и пищевая промышленность“. 1981.
  166. Утверждаю» Генеральный директор1. Справкаоб использование результатов диссертационной работы Сайдука А. А. «Модификация полимерных систем электромагнитнымиполями»
  167. Результаты, полученные в работе использованы ФГУП «ЦНИИПИК» при разработке новых рецептур для изготовления искусственной кожи на основе эмульсионного ПВХ в рамках ФЦНТП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям науки и техники».
  168. Ученый секретарь ОАО «ЦНИИПИК»
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!