Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Научно-технологические основы регулирования формоустойчивости заготовки верха обуви из натуральной кожи с использованием ВЧ плазмы пониженного давления

Диссертация: Научно-технологические основы регулирования формоустойчивости заготовки верха обуви из натуральной кожи с использованием ВЧ плазмы пониженного давления
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научно-технологические основы регулирования формоустойчивости заготовки верха обуви из натуральной кожи, основанные на физической и математической моделях модификации неравновесной низкотемпературной плазмой многослойного материала, представляющего собой систему «материал верха — материал межподкладки — материал подкладки», обосновывающие возможность физической модификации одновременно всех слоев… Читать ещё >

Научно-технологические основы регулирования формоустойчивости заготовки верха обуви из натуральной кожи с использованием ВЧ плазмы пониженного давления (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Основные условные обозначения и сокращения
  • Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ
    • 1. 1. Обувь — как предмет исследования и требования предъявляемые к ней
      • 1. 1. 1. Классификация современной обуви
      • 1. 1. 2. Требования, предъявляемые к обуви
    • 1. 2. Современное состояние процессов обеспечивающих формоустойчивость заготовки верха обуви
    • 1. 3. Высокочастотная плазменная обработка — метод модификации изделий легкой промышленности
    • 1. 4. Задачи диссертации
  • Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ МОДИФИКАЦИИ МНОГОСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ ВЧ ПЛАЗМОЙ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ

2.1. Взаимодействие высокочастотной плазмы пониженного давления с материалами в составе заготовки верха обуви 61 2.1.1. Структура высокомолекулярных волокнистых материалов в составе заготовки верха обуви на основе натуральной кожи

2.2. Физическая модель взаимодействия ВЧ плазмы пониженного давления с многослойным материалом заготовки верха обуви

2.2.1. Модификация наружных поверхностей многослойного материала заготовки верха обуви.

2.2.2. Объемная модификация многослойного материала заготовки верха обуви

2.3. Математическая модель модификации многослойных материалов ВЧ плазмой пониженного давления

2.4. Результаты математического моделирования

2.5. Механизмы модификации заготовки верха обуви на основе натуральной кожи в ВЧ плазме пониженного давления

Глава 3. ОПИСАНИЕ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ ПЛАЗМЕННЫХ УСТАНОВОК И МЕТОДИК ЭКСПЕРИМЕНТОВ ПЛАЗМЕННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБУВИ И МАТЕРИАЛОВ, ИЗ КОТОРЫХ ОНА ИЗГОТОВЛЕНА

3.1 Выбор объекта исследования

3.2 Описание конструкций установок и аппаратуры контроля

3.3 Методика и аппаратура проведения экспериментальных исследований изделий из кожи

3.4 Оценка погрешности измерений параметров потока высокочастотной плазмы и свойств материалов для обуви

Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ ПЛАЗМЫ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ НА ФОРМОУСТОЙЧИВОСТЬ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ НА РАЗНЫХ СТАДИЯХ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

4.1 Влияние высокочастотной плазмы пониженного давления на формоустойчивость заготовки верха обуви из натуральной кожи

4.2 Влияние высокочастотной плазмы пониженного давления на формоустойчивость заготовки верха обуви из низкосортной натуральной кожи

4.3 Изменение физико-механических свойств кожевенных материалов применяемых для верха обуви, под воздействием высокочастотной плазмы пониженного давления 173 4.3.1 Изменение физико-механических свойств натуральной кожи для верха обуви, под воздействием ВЧЕ плазмы пониженного давления

4.3.2 Изменение физико-механических свойств низкосортной натуральной кожи для верха обуви, под воздействием ВЧИ плазмы пониженного давления

4.3.3 Изменение физико-механических свойств многослойного материала для верха обуви из низкосортной натуральной кожи под последовательным воздействием ВЧИ и ВЧЕ плазмы пониженного давления 189 4.4 Структурные изменения в обувных материалах заготовки верха обуви под воздействием высокочастотной плазмы пониженного давления

Глава 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВЧ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ НА ГИГИНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ МНОГОСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА

5.1 Исследование влияния потока плазмы ВЧЕ разряда пониженного давления на характеристики гигиенических свойств заготовки верха обуви из натуральной кожи

5.2 Исследование влияния потоков плазмы ВЧИ и ВЧЕ разрядов пониженного давления на гигиенические характеристики заготовки верха обуви из низкосортной натуральной кожи

5.3 Структурные изменения в подкладочной свиной коже заготовки верха обуви под воздействием высокочастотной плазмы пониженного давления

Глава 6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ОБУВИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВЧ ПЛАЗМЫ ЕМКОСТНОГО И

ИНДУКЦИОННОГО РАЗРЯДОВ ПОНИЖЕННОГО ДАВЛЕНИЯ

6.1 Научно-технологические основы регулирования формоустойчивости заготовки верха обуви из натуральной кожи с использованием ВЧ плазмы пониженного давления

6.2 Разработка технологий производства обуви клеевого метода крепления с регулируемой формоустойчивостью за счет применения ВЧ плазмы пониженного давления

6.3 Разработка опытно-промышленных ВЧ плазменных установок для обработки заготовок и деталей верха обуви

6.4 Технико-экономическое обоснование эффективности плазменной модификации на разных стадиях производства обуви

В настоящее время все большее внимание уделяется созданию изделий обувной промышленности с повышенной формоустойчивостью. В процессе эксплуатации обувь подвергается различным механическим и химическим воздействиям: многократному изгибу, ударам, охлаждению, нагреву, увлажнению, что влияет на потребительские характеристики продукции. Одной из потребительских характеристик, определяющих качество обуви и ее внешний вид, является формоустойчивость — способность изделия сохранять свою форму в процессе эксплуатации.

Проблема обеспечения формоустойчивости обуви остается актуальной и сегодня так как, несмотря на существенные изменения в технологии производства обуви и применение современных материалов, отечественное обувное производство не обеспечивает конкурентоспособности своей продукции. Кроме того, существующие методы не позволяют комплексно улучшить характеристики готового изделия. Основным недостатком существующих методов является то, что изменение в заданную сторону необходимого параметра, как правило, сопровождается ухудшением других. Так же непосредственное влияние на формоустойчивость обуви оказывают наиболее распространенные и непредсказуемые дефекты натуральной кожи отечественных производителей, такие как отмин и отдушистость. Существенно повысить качество изделия, снизить себестоимость, расширить ассортиментный ряд выпускаемой продукции можно, за счет применения новых технологий.

Перспективным методом улучшения качества кожевенных изделий является применение плазмы высокочастотного разряда пониженного давления. Такая разновидность плазменной обработки является одной из ключевых технологий, позволяющей создавать изделия легкой промышленности с регулируемыми свойствами.

Диссертационная работа направлена на решение актуальной проблемысоздания технологий производства заготовки верха обуви из натуральной кожи шкур крупного рогатого скота различных сортов с регулируемой формоустойчивостью с применением плазмы ВЧ разряда пониженного давления на разных стадиях технологического процесса.

В диссертации изложены результаты работы, полученные в период с 2006 по 2012 гг., по многослойному исследованию изменений свойств заготовки верха обуви из натуральной кожи шкур КРС разных сортов под воздействием ВЧ плазмы пониженного давления.

Цель работы и задачи исследования: разработка научно-технологических основ регулирования формоустойчивости заготовки верха обуви из натуральной кожи шкур КРС различных сортов за счет применения ВЧ плазмы пониженного давления на разных стадиях технологического процесса ее производства.

Поставленная цель достигается решением следующих основных задач:

1. Проведение анализа существующих способов повышения формоустойчивости обуви на разных стадиях ее производства. Обоснование возможности модификации материалов заготовки верха обуви ВЧ плазмой пониженного давления.

2. Разработка физической и математической моделей процесса модификации заготовки верха обуви ВЧ плазмой пониженного давления.

3. Обоснование и выбор объектов исследования, определение методик и средств исследования формоустойчивости обуви и свойств материалов заготовки верха обуви, выбор оборудования для обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи шкур КРС различных сортов.

4. Проведение экспериментальных исследований воздействия плазмы ВЧ емкостного и индукционного разряда пониженного давления на физикомеханические и структурные характеристики многослойного материала заготовки верха обуви из натуральной кожи шкур КРС различных сортов и изделия в целом, которые определяют формоустойчивость обуви. 8.

5. Проведение экспериментальных исследований воздействия плазмы ВЧ плазмы пониженного давления на гигиенические характеристики заготовки верха обуви из натуральной кожи и из низкосортной натуральной кожи.

6. На основе теоретических и экспериментальных исследований ВЧ плазменной модификации разработка технологий производства обуви с регулируемой формоустойчивостью, а также высокими эстетическими и гигиеническими показателями.

Научная новизна работы:

1. Разработаны научно-технологические основы регулирования формоустойчивости заготовки верха обуви из натуральной кожи шкур КРС с применением неравновесной низкотемпературной плазмы на разных стадиях технологического процесса, включающие физическую и математическую модели модификации многослойных материалов заготовки верха обуви в ВЧ разрядах пониженного давления.

2. Впервые установлено, что свойства многослойного материала заготовки верха обуви изменяются в результате объемной ВЧ плазменной обработки и воздействия ВЧ плазмы пониженного давления на надмолекулярную структуру его составных компонентов за счет рекомбинации на внутренних поверхностях слоев, пор и капилляров заряженных частиц, возникающих в результате вторичной эмиссии ионов и электронов.

3. Проведено комплексное исследование потребительских свойств заготовок верха обуви из натуральной кожи различных сортов после воздействия ВЧ плазмы пониженного давления, установлено, что параметры плазменной обработки оказывают значительное влияние на потребительские свойства, в частности, на формоустойчивость заготовки верха обуви и ее гигиенические характеристики. Так же установлено, что ВЧ плазменная обработка позволяет одновременно повысить несколько технологических характеристик заготовки верха обуви из натуральной кожи, такие как пластичность, упругость, прочность.

4. Определено, что наиболее целесообразно проводить обработку заготовки верха обуви из натуральной кожи шкур КРС ВЧЕ плазмой пониженного давления после операции взъерошивания, что позволяет увеличить формоустойчивость на 13%.

5. Впервые установлено, что наиболее целесообразно проводить последовательную ВЧИ и ВЧЕ плазменную обработку многослойного материала заготовки верха обуви из низкосортной натуральной кожи с дефектами отмина и отдушистости после операции дублирования натуральной кожи с укрепляющим материалом межподкладки, что позволяет увеличить формоустойчивость обуви на 14% и устранить приповерхностные дефекты отмина и отдушистости.

6. На основании проведенных исследований разработаны новые технологии производства обуви клеевого метода крепления из натуральной кожи шкур КРС различных сортов с регулируемой формоустойчивостью.

Практическая значимость работы:

В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны:

— технология производства обуви из натуральной кожи шкур КРС клеевого метода крепления, включающая в себя обработку ВЧЕ плазмой пониженного давления на стадии крепления заготовки верха обуви с подошвой, позволяющая:

1) улучшить потребительские характеристики готовой обуви: увеличить формоустойчивость на 13%, адгезионную прочность крепления подошвы на 30−40%, прочность ниточных креплений на 60%, гибкость на 15−20%, уменьшить остаточную деформацию подноска на 50%, задника на 30−40%;

2) улучшить гигиенические характеристики заготовки верха обуви: увеличить показатели паропроницаемости на 39%, воздухопроницаемости на 46%, влагоотдачи на 14%, гигроскопичности на 26%, способности поглощать пары пота на 41%, способности выделять пары пота на 38%;

3) улучшить потребительские характеристики натуральной кожи заготовки верха обуви: увеличить предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя на 25−30%, устойчивость покрытия к многократному изгибу на 33%, устойчивость к истиранию на 50%, модуль упругости на 30%, жесткость на 30%.

— технология производства заготовки верха обуви из низкосортной натуральной кожи шкур КРС, включающая в себя последовательную обработку ВЧИ и ВЧЕ плазмой пониженного давления многослойного материала заготовки верха обуви после операции дублирования деталей из натуральной кожи с укрепляющим материалом и дополнительную обработку ВЧЕ плазмой пониженного давления деталей подкладки, позволяющая:

1) улучшить потребительские характеристики готовой обуви: формоустойчивость верха обуви на 14%, прочность крепления подошвы на 12%, прочность ниточного соединения на 11%;

2) улучшить технологические характеристики многослойного материала заготовки верха обуви: прочность многослойного материала на 63%, удлинение при напряжении 10 МПа на 33%, относительное удлинение при разрыве на 54%- прочность термосклеивания на 51%, прочность при расслаивании клеевого соединения — на 12% и устранить дефекты отмина и отдушистости многослойного материала заготовки верха обуви;

3) улучшить гигиенические характеристики заготовки верха обуви: увеличить показатели паропроницаемости на 27%, воздухопроницаемости на 26%, влагоотдачи на 23%, гигроскопичности на 33%, способности поглощать пары пота на 42%, способности выделять пары пота на 34%.

Разработана и изготовлена промышленная плазменная установка, позволяющая осуществлять одновременную загрузку и обработку 25 пар заготовок верха обуви и 40 комплектов деталей верха обуви.

Созданные технологические процессы внедрены в промышленное производство на ОАО «ОФ «Спартак» (г. Казань).

Работа выполнена в Казанском национальном исследовательском технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы по Федеральной целевой программе «Исследование и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007;2012 гг.» по теме «Развитие центра коллективного пользования научным оборудованием в области получения и исследования наночастиц оксидов металлов, металлов и полимеров с заданными химическим составом и формой» (2008;2013 гг.), а также по теме «Проведение поисковых научно-исследовательских работ в области модификации композитных материалов с использованием электрофизических, электрохимических, сверхкритических флюидных методов в центре коллективного пользования научным оборудованием «Наноматериалов и нанотехнологий» (2009;2010 гг.).

Диссертационная работа состоит из 6 глав.

В первой главе описаны особенности технологических процессов производства обуви, дан анализ требований, предъявляемых к изделию и к материалам для его производства. Представлены современные методы модификации материалов применяемых в легкой промышленности. Проведен обзор литературных данных по вопросам исследований формообразования и формоустойчивости обуви. Обоснована возможность применения ВЧ плазмы пониженного давления в технологических процессах производства обуви.

Вторая глава посвящена теоретическому обоснованию механизма улучшения свойств многослойных материалов заготовки верха обуви на основе натуральной кожи за счет воздействия ВЧ плазмы пониженного давления.

Специфической особенностью заготовки верха обуви является ее многослойность. Формоусточивость обуви является комплексным показателем, зависящим от физико-механических свойств каждого из слоев материала. Поэтому для установления возможности плазменной модификации разработаны физическая и математическая модели взаимодействия ВЧ плазмы пониженного давления с многослойным материалом заготовки верха обуви.

Известно, что при обработке изделий в ВЧ плазме пониженного давления у их поверхности образуется слой положительного заряда (СПЗ) толщиной 0,11,5 мм, а образец приобретает отрицательный потенциал относительно плазмы 30−100 В в зависимости от режимов плазменной обработки.

За счет осцилляции слоев положительного заряда, с разных сторон образца создается разность потенциалов между противоположными поверхностями внутри него возникает переменное электрическое поле. Амплитуда напряженности оценивается величиной -10−4-105 В/м.

Математическая модель взаимодействия ВЧ плазмы пониженного давления с многослойным материалом заготовки верха обуви строится в предположении, что параметры СПЗ однородны вдоль поверхности тела.

В третьей главе дан выбор и описание объектов, методов и средств исследования свойств материалов, методик проведения экспериментов. В качестве основных объектов исследования выбраны: заготовка верха обуви из натуральной кожи шкур КРС (межподкладка — бязь с односторонним термоклеевым покрытием, подкладка — трикотажное полотно «Траспира») и заготовка верха обуви на основе низкосортной натуральной кожи шкур КРС (межподкладка — материал с термоклеевым покрытием на трикотажной основе, подкладка — свиная подкладочная кожа).

В работе для решения поставленных задач применен комплекс современных методик исследований и описаны экспериментальные ВЧЕ и ВЧИ плазменные установки пониженного давления, применяемые в процессах модификации заготовки верха обуви.

Входные параметры плазменной ВЧЕ плазменной установки варьировались в следующих пределах: расход газа (О) 0,02−0,1 г/с, мощность разряда (}¥-р) 0,2−2,0 кВт, рабочее давление в разрядной камере (Р) 13,3−66,5 Пачастота генератора (/) 13,56±10% МГц, продолжительность обработки (?) 1−12 мин, в качестве плазмообразующего газа использовался аргон.

Входные параметры плазменной ВЧИ плазменной установки варьировались в следующих пределах: расход газа (Сг) 0,03−0,05 г/с, мощность.

13 разряда (¡-¥-р) 0,45−0,65 кВт, рабочее давление в разрядной камере (.Р) 54−62 Пачастота генератора (/) 1,76±10% МГц, продолжительность обработки (/) 0,51,25 мин, в качестве плазмообразующего газа использовалась смесь аргона и пропан-бутана.

Для структурных исследований применены методы растровой электронной микроскопии, лазерной конфокальной микроскопии, рентгеноструктурного анализа при больших углах рассеяния и инфракрасной Фурье спектроскопии с применением приставки МНПВО, релаксационной спектроскопии.

Погрешность результатов оценивается с помощью методов статистической обработки экспериментальных данных при доверительной вероятности 0,95.

В четвертой главе представлены результаты экспериментальных исследований влияния ВЧ плазмы пониженного давления на формоустойчивость обуви на разных стадиях ее производства. Определены оптимальные режимы плазменной обработки, позволяющие улучшить потребительские характеристики обуви в целом.

Показано, что последовательная ВЧ плазменная обработка позволяет повысить качество выпускаемой обуви за счет улучшения формоустойчивости заготовки верха обуви, а так же устраняет приповерхностные дефекты отмина и отдушистости материала заготовки верха обуви, а также улучшения ряда других потребительских и технологических свойств готовой обуви.

В пятой главе представлены результаты экспериментальных и теоретических исследований влияния ВЧ плазмы пониженного давления на гигиенические характеристики заготовки верха обуви из натуральной кожи шкур КРС различных сортов.

Выявлено, что использование ВЧ плазменной обработки в режимах, обеспечивающих повышение формоустойчивости заготовки верха обуви на разных стадиях технологического процесса ее производства за счет разволокнения и перераспределения общего объема пор в материале верха.

14 обуви, структурирования многослойного материала (материала верха, межподкладочного и подкладочного материала), приводит к одновременному улучшению гигиенических характеристик заготовки верха обуви, таких как гигроскопичность, влагоотдача, воздухопроницаемость, паропроницаемость, способность поглощать и выделять пары пота.

Шестая глава посвящена разработке технологий производства обуви клеевого метода крепления, включающих применение ВЧ плазмы емкостного и индукционного разрядов пониженного давления на разных стадиях технологического процесса. Приведены схемы и описание ВЧИ и ВЧЕ плазменных установок для обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи шкур КРС различных сортов.

На основании результатов экспериментальных исследований, приведенных в главах 4 и 5, предложены технологии производства, заключающиеся в том, что:

1) для повышения формоустойчивости готовой обуви с верхом из натуральной кожи шкур КРС обработку в плазме ВЧЕ разряда пониженного давления целесообразно проводить после операции взъерошивания затяжной кромки заготовки верха обуви;

2) для повышения формоустойчивости готовой обуви с верхом из низкосортной натуральной кожи и устранения дефектов отмина и отдушистости обработку многослойного материала после операции дублирования натуральной кожи с укрепляющим материалов проводят последовательно в плазме ВЧИ и ВЧЕ разрядах пониженного давления.

Представлено технико-экономическое обоснование эффективности плазменной модификации заготовки верха обуви из натуральной кожи шкур КРС различных сортов. Приведены показатели физико-механических свойств партий обуви по 50 штук каждая, партии подвергались плазменной обработке в выбранных режимах. Суммарный экономический эффект от внедрения плазменной обработки в технологии производства обуви составляет 9,98 млн руб. в год.

Диссертационная работа представляет собой решение научной проблемы кожевенно-обувной промышленности, имеющей большое хозяйственное значение и заключающейся в создании комплекса новых технологических процессов модификации многослойных материалов заготовки верха обуви из натуральной кожи на разных стадиях ее производства, с целью существенного улучшения формоустойчивости, как одного из основных факторов, определяющего эксплуатационные и эстетические свойства обуви, за счет применения ВЧ плазмы пониженного давления.

Основные результаты работы изложены в 83 публикациях, из которых 23 статьи опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, 3 патента.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Научно-технологические основы регулирования формоустойчивости заготовки верха обуви из натуральной кожи, основанные на физической и математической моделях модификации неравновесной низкотемпературной плазмой многослойного материала, представляющего собой систему «материал верха — материал межподкладки — материал подкладки», обосновывающие возможность физической модификации одновременно всех слоев материала заготовки верха обуви. Природа плазменного воздействия одинаковаактивация внутренней поверхности слоев, капилляров и пор в слоях, изменения надмолекулярной структуры составных компонентов многослойного материала, за счет рекомбинации на внутренних поверхностях заряженных частиц, возникающих под воздействием ВЧ плазмы пониженного давления. При этом происходит улучшение физико — механических характеристик многослойного материала, приводящее к повышению формоустойчивости заготовки верха обуви.

2. Результаты экспериментальных исследований, устанавливающие закономерности изменения структурных, физико-механических, в том числе гигиенических, свойств многослойного материала заготовки верха обуви за счет одновременной модификации всех слоев материала на разных стадиях технологического процесса ее производства.

3. Результаты экспериментальных исследований воздействия ВЧЕ плазмы пониженного давления на заготовку верха обуви из натуральной кожи шкур КРС на разных стадиях технологического цикла, показывающие, что наиболее целесообразно проводить плазменную обработку после операции взъерошивания, что позволяет увеличить формоустойчивость на 13%.

4. Результаты экспериментальных исследований воздействия ВЧИ плазмы пониженного давления на заготовку верха обуви из низкосортной натуральной кожи шкур КРС с дефектами отмина и отдушистости, показывающие, что ВЧИ плазменная модификация материала заготовки верха обуви устраняет данные дефекты и улучшает его потребительские характеристики.

5. Технологии производства обуви из натуральной кожи шкур КРС различных сортов с применением ВЧ плазмы пониженного давления на разных стадиях ее производства, позволяющие получить готовую продукцию с улучшенной формоустойчивостью и устранить приповерхностные дефекты отмина и отдушистости материала заготовки верха обуви.

выводы.

1. В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны научно-технологические основы регулирования формоустойчивости заготовки верха обуви из натуральной кожи за счет применения ВЧ плазмы пониженного давления на разных стадиях технологического процесса.

2. Разработанные физическая и математическая модели модификации неравновесной низкотемпературной плазмой многослойного материала заготовки верха обуви из натуральной кожи, представляющего систему «материал верха — материал межподкладки — материал подкладки», обосновывают возможность физической модификации одновременно всех слоев материала заготовки верха обуви.

3. Выявлено, что применение ВЧ плазменной обработки на разных стадиях технологического процесса производства обуви из натуральной кожи различных сортов позволяет улучшить ее формоустойчивость на 13 — 14%. При этом увеличивается прочность крепления подошвы на 12−40%, прочность ниточного соединения до 60%, что положительно влияет на потребительские характеристики готового изделия.

4. Установлено, что ВЧЕ плазменная обработка заготовки верха обуви из натуральной кожи позволяет улучшить физико-механические свойства натуральной кожи: увеличиваются предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя на 25−30%, устойчивость покрытия к многократному изгибу на 33%, устойчивость к истиранию на 50%, модуль упругости и жесткость 30%, что связано с конформационными изменениями, разделением волокнистой структуры дермы и перераспределением ее пористости.

5. Определено, что с целью устранения дефектов отмина и отдушистости материала заготовки верха обуви из низкосортной натуральной кожи целесообразно проводить обработку заготовки верха обуви в ВЧИ плазме пониженного давления, так как за счет более интенсивного воздействия ионов плазмы происходит перераспределение общего объема пор и уплотнение верхнего слоя, что ведет к упрочнению связей сосочкового и сетчатого слоев.

6. Выявлено, что ВЧ плазменная обработка заготовки верха обуви из натуральной кожи различных сортов так же позволяет улучшить показатели гигиенических характеристик, таких как гигроскопичность на 26 — 33%, влагоотдача на 14 — 23%, воздухопроницаемость на 26−46%, паропроницаемость на 27−39%, а так же способность поглощать пары пота до 42% и выделять пары пота на 34−38% за счет разволокнения и перераспределения общего объема пор в материале верха обуви и структурных изменений в многослойном материале заготовки верха обуви, происходящих во время плазменной обработки.

7. На основании проведенных исследований разработаны новые технологии производства обуви из натуральной кожи шкур КРС различных сортов с регулируемой формоустойчивостью и устранением дефектов отмина и отдушистости материала заготовки верха обуви:

— в обуви из натуральной кожи: формоустойчивость улучшается на 13%, адгезионная прочность крепления подошвы увеличивается на 30- 40%, прочность ниточных креплений увеличивается на 60%, гибкость улучшается на 15−20%;

— в обуви из низкосортной натуральной кожи: формоустойчивость улучшается на 14%, адгезионная прочность крепления подошвы увеличивается на 12%, прочность ниточных креплений увеличивается на 11%, при этом устраняются дефекты отмина и отдушистости материала заготовки верха обуви.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы Всероссийского совещания «Инновационное развитие текстильной и легкой промышленности России решающий фактор повышения конкурентоспособности отрасли» от 17 февраля 2010 года.
  2. Стратегия развития легкой промышленности России на период до 2020 года. М. 2008. Министерство промышленности и торговли РФ.
  3. Ю.П. Конструирование изделий из кожи / Ю. П. Зыбин. М.: Гизлегпром.- 1963.-316 с.
  4. Ю.П. Конструирование изделий из кожи / Ю. П. Зыбин, В. М. Ключникова, В. А. Фукин М.: Легкая и пищевая промышленность — 1982. -264 с.
  5. ГОСТ 23 251 -83 «Обувь. Термины и определения».
  6. И.Н. Индивидуальное изготовление и ремонт обуви: Учебникс, для нач. проф. Образования/ И. Н. Леденева М.: Издательский центр «Академия». -2004. -448 с.
  7. В.Х. Конструирование обуви: учебник для проф.-техн. учеб. заведений.-2-е изд., испр. и доп. / В. Х. Лиокумович. М.: Легкая и пищевая промышленность.- 1981.-176 с.
  8. В.А., Сакулина Д. О., Костылева В. В. О комплексе свойств, определяющих комфортность обуви. // Кожевенно-обувная промышленность, 1994.-№ 1−2.-С. 37−38.
  9. В.Х. Структурный анализ качества обуви.: М.: Легкая индустрия. -1980. -160с.
  10. H.A. Материалы для обуви и кожгалантерейных изделий: Справочник / H.A. Гуменный. Киев: Техника. -1982. -168 с.
  11. Е.И. Общая технология обуви / Е. И. Шведский М.: Гизлегпром. — 1948. -523 с.
  12. В.Х. Основы проектирования обуви / В. Х. Лиокумович. -М.: Легкая индустрия. -1964. -260 с.
  13. В.Х. Профессия обувщик / В. Х Бейдер. М.: 1986. -245 с.
  14. А.П. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: Учебник для студ. высш. учеб. заведений / А. П. Жихарев, Д. Г. Петропавловский, С. К. Кузин, В. Ю. Мишаков. М.: Издательский центр «Академия». — 2004. -448 с.
  15. А.Н. Исследование деформации верха обуви при изгибе с целью повышения его износостойкости и формоустойчивости / А. Н Калита- Дис. к.т.н., М.-1966.-112 с.
  16. М.П. Деформационные свойства кожи для верха обуви / М. П. Куприянов.-М.: Легкая индустрия. -1969. -248 с.
  17. Е.В. О взаимосвязи механических свойств систем материалов верха обуви с формо- и износоустойчивостью в эксплуатации / Е. В. Акимова, В. П. Рохлин, Е. Я. Михеева: Сб. науч. тр. /ЦНИИКП. -М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1982-С. 18−26.
  18. Справочник обувщика (Технология) / Михеева Е. Я., Мореходов Г. А., Швецова Т. П. и др.- М.: Легпромбытиздат. 1989. — 416с.
  19. Н.И. Влияние влаги и тепла на релаксационные процессы в коже / Н. И. Шаповал, М. П. Куприянов // Известия высш. учеб завед. Технология легкойпром-ти. 1968. — № 4. — С.96−99.
  20. А.Н. Исследование конструкции и технологии изготовления обуви с целью улучшения ее формоустойчивости / А.Н. Буркин- Дис. к.т.н., М. -1978.-195 с.
  21. П. Технология изготовления обуви/ П. Коваленко. Ростов н/Д: «Феникс». -2000. -320 с.
  22. В.М. Практикум по конструированию изделий из кожи/ В. М. Ключникова, Т. С. Кочеткова, А. И. Калита. М.: Легпромбытиздат. -1985. -336 с.
  23. Н.З. Технология сборки обуви: Учебник для кадров массовых профессий/ Н. З. Майорова М.: Легпромбытиздат. -1985. -144 с.
  24. Н.В. Основы проектирования обуви: Учебное пособие /Н.В.Тихонова, Л. Л. Никитина, Л. Ю. Махоткина. Казань: Изд-во ОАО ПИК «Идель-Пресс». — 2010. — 146 с.
  25. Т.П. Технология обуви. Учебник для сред. учеб. заведений легкой пром-сти / Т. П. Швецова. М: Легкая и пищевая пром-сть. — 1983. -296 с.
  26. О.В. Управление качеством / О. В. Аристов. М.:ИНФРА-М. -2004. — 240 с.
  27. А.П. Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи: Учеб. Пособие для вузов / А. П. Жихарев, М. М. Бернштейн, А. П. Булатов. М.: Легпромбытиздат. — 1993. -348 с.
  28. A.A., Закатова Н. Д. Материаловедение обувного производства / A.A. Воробьева, Н. Д. Закатова М.: Гизлегпром. — 1963. -276 с.
  29. И.М. Технология сборки заготовок обуви. Учебник длясредних профессионально-технических училищ легкой промышленности/ И.М.
  30. Шагапова. М: Легкая и пищевая пром-сть. — 1983. -184 с.
  31. И.И. Технология производства обуви / И. И. Довнич. М.: Изд. Центр «Академия». — 2004. -288с.
  32. , В.А. Справочник обувщика / В. А. Козлова. Ростов н/Д: Феникс.-2003.-256 с.
  33. М.Г. Свойства обуви / М. Г. Любич. М., ЛИ. -1969. — 254 с.
  34. В.Г. Усадка и релаксационные процессы в коже для обуви / В. Г. Тиранов и др. // Кожевенно-обувная промышленность. 1996. -№ 2. -С. 32−34.
  35. М.А. Влияние различных факторов на формоустойчивость обуви /М.А. Файбишенко// Кожевенно-обувная промышленность.-1965.-№ 9.-С. 27−33.
  36. А.Н. Оптимизация технологического процесса формования верха обуви: монография / А. Н. Буркин.- Витебск: УО «ВГТУ». 2007. -220 с.
  37. А.Н. Исследование складкообразования и разрушения верха обуви при изгибе / А. Н. Калита, Ю. П. Зыбин //Известия высш. учеб. завед. Технология легк. пром-ти. -1966. -№ 2. -С. 108−112.
  38. В.В. Формоустойчивость систем материалов для верха обуви / В. В. Щербаков //Кожевенно-обувная промышленность-1980. -№ 12. -С. 19−21.
  39. Хомяк Н. Е Определение оптимальных параметров влажно тепловой обработки заготовок обуви с верхом из искусственной и синтетической кож / Н. Е Хомяк // Известия высш. учеб. завед. Технология легк. пром-ти. -1981. -№ 4. -С. 37−40.
  40. М.П. Деформационные свойства кож для верха обуви / М. П. Куприянов.- М.: Легкая индустрия. 1969. -248 с.
  41. Т.Е. Деформация заготовки при формовании / Т. Е. Акулова, Е. И. Буканков, З. А. Коптюбенко // Кожевенно-обувная промышленность. -1971. -№ 5. -С. 29−34.
  42. И.И. Определение деформации заготовки при формовании в условиях замкнутого контура / И. И. Довнич и др. // Кожевенно-обувная промышленность. -1978. № 3. -С. 38−40.
  43. H.A. О релаксации напряжений в коже в зависимости от начального напряжения и влажности: сб. науч. тр. вып.36 / H.A. Шестакова и др. -М. -1970. С.109−115.
  44. В.В. Комплексная оценка формоустойчивости обуви /В.В. Щербаков //Изв. Высш.учеб. завед. Технология легкой пром-ти. -1980. -№ 4.— С.54−56.
  45. JI.A. О методе оценки формоустойчивости обуви, материалов и систем материалов в динамических условиях / JI.A. Горюшина и др. // Кожевенно-обувная промышленность. 1985. -№ 9. -С. 21−24.
  46. Н.С. Разработка метода оценки формоустойчивости обуви в динамических условиях /Н.С. Ушакова и др.// Разработки и исследования в производстве обуви: сб. науч. тр. / ЦНИИТЭИлегпром. Москва -1984. -С. 43−49.
  47. Е.М. Прогнозирование формоустойчивости обуви: автореф. дис. к.т.н., МТИЛП. Москва. -1983. -24 с.
  48. М. Г. Свойства обуви / М. Г. Любич. Москва: Изд-во «Легкая индустрия». -1969. — 256 с.
  49. Н.С., Беляев Л. С., Горнецкая Т. С., Михеева Е. Я. Метод оценки формоустойчивости носочной части обуви. Сб. науч. тр./ ЦНИИКП. — М: ЦНИИТЭИлегпром. -1985. — с.31−38.
  50. Патент 2 086 165 Способ получения условной развертки поверхности колодки/ O.K. Тулупов, Д. Р. Минц, Н. Б. Лейкис, М.А. Зеленая- заявитель и патентообладатель СПГУТД- -5 047 921/12 заявл. 15.06.1992, опубл. 10.08.1997.
  51. Патент 21 289 332 A43B3/00 Ботинок/ Л. А. Доценко, П. Ф. Томчук, Ю. М. Фролов, B.C. Хачатрян- заявитель и патентообладатель ООО НПФ «Парус» -№ 98 113 962/12 заявл. 16.07.1198, опубл. 20.04.1999.
  52. С.Л. Технологические режимы процесса формования верха обуви повышенной формоустойчивости: автореф. дис. канд. техн. наук / С. Л. Фурашова. Витебск. — 2009. — 28 с.
  53. С.Л. Исследование влияния параметров охлаждения на формоустойчивость пакетов материалов верха обуви / С. Л. Фурашова, В. Е. Горбачик // Дизайн и технологии. -2009. № 11(53). -С. 87−90.
  54. С.Л. Технологические режимы процесса формования верха обуви повышенной формоустойчивости : автореф. дис. к.т.н., ВГТУ-Витебск-2009.-28 с.
  55. А.Г., Макарышева Т. С., Карпенко О. Н., Яцишен Т. А. Использование полимерных пропиток для получения формоустойчивой обуви.. -Сб. науч. тр./ ЦНИИКП.-М: ЦНИИТЭИлегпром. 1987. — С.131−137.
  56. Технология производства обуви с формоустойчивой пяточной частью за счет обработки полимерным составом. (Изменения и дополнения к Технологии производства обуви. Москва, 1968). М.: ЦНИИТЭИлегпром. — 1982. — 7 с.
  57. Т.И., Калита А. Н., Силкина И. В. Выбор оптимальных системматериалов и режимов изготовления обуви с верхом из бахтармяного спилка сполиуретановым покрытием. Сб. науч. тр./ ЦНИИКП. — М: ЦНИИТЭИлегпром. — 1988.-С. 57−61.
  58. Е.Г. Изменение структуры влажной кожи повышенных толщин при различных режимах формования. Сб. науч. тр./ ЦНИИКП. — М: ЦНИИТЭИлегпром. -1986. — С. 61−64.
  59. Ю.П. Технология изделий из кожи: Учебник для студентов вузов легкой пром-ти / Ю. П. Зыбин и др. М.: «Легкая индустрия». — 1975. -464 с.
  60. М.Ю. Влияние влажности на формовочные свойства заготовок /М.Ю. Батесене, и др.//Кожевенно-обувная промышленность.-1982.-№ 12.-С. 4446.
  61. O.A. Исследование процесса релаксации напряжения в коже при постоянной деформации / O.A. Матвиенко и др. // Известия высш. учеб. завед. Технология легк. пром-ти. -1978. -№ 4. С. 13−17.
  62. A.C. Исследование релаксационных свойств кожи для верха обуви при растяжении: автореф. дис. к.т.н. КПИ. Вильнюс. -1970. -23 с.
  63. Р.В. Влияние влаги не релаксационные процессы происходящие в обувных материалах при формовании / Р. В. Луцык и др. //Известия высш. учеб. завед. Технология легк. пром-ти. -1986. -№ 3 Т.ЗО. С. 38−41.
  64. Пат. 4128 Респ. Беларусь, МПК G 01N 3/00. устройство для испытания материалов верха обуви / С. Л. Фурашова, В.Е. Горбачик- заявитель Витеб. гос. техн. ун-т. -№ и 20 070 524- заявл. 16.07.07- опубл. 30.12.2007.
  65. Справочник обувщика. Т. 2. М.: «Легкая индустрия», 1971.-390 с.
  66. A.A., Дзись Г. В., Тимченко P.C. Новое в обувном производстве / A.A. Афанасьев, Г. В. Дзись, P.C. Тимченко. Киев, «Техника». -1969.-308 с.
  67. Ю.А. Новое отечественное оборудование обувного производства / Ю. А. Карагезян, Б. В. Разумовская, Б. П. Григорьев. М.: Легпромбытиздат. — 1990. -168 с.
  68. Ю.П. Формование верха обуви / Ю. П. Зыбин. М.: Гизлегпром. -1946.-35 с.
  69. Д.А. Новое в формообразовании и сборке обуви / Д. А. Синаюк, А. И. Залкинд. М.: Легкая индустрия. -1978. -184 с.
  70. Л.П. Справочник обувщика / Проектирование обуви. Материалы/ Л. П. Морозова, В. Д. Полуэктова, Е. Я. Михеева и др. М.: Легпромбытиздат. — 1988. -432 с.
  71. Ремонт и пошив обуви / И. И. Казанцева. М.: ООО «Издательство ACT», Донецк: «Сталкер». -2003. -124 с.
  72. Д.А. Предупреждение и устранение дефектов кож / Д. А. Куциди. -М.: Легпромбытиздат. -1990. 144 с.
  73. В.И. Эффективный метод снижения отдушистости кож для верха обуви / В.И. Чурсин//Кожевенно-обувная промышленность.-2001.-№ 1. С. 21−22.
  74. Авторское свидетельство № 1 772 158, С14С1/08 Способ пикелевания голья / В. Ф. Абрамов, Г. Г. Якушева, И. В. Скопцова, E.H. Масуренко, Г. М. Тюрина- заявитель и патентообладатель ЦНИИКОП- -№ 4 869 247 заявл. 26.09.1990, опубл. 30.10.1992.
  75. Патент РФ № 2 213 786, С14СЗ/22, С14С9/00 Способ обработки кож / В. И. Чурсин, Н.П. Шапкарина- заявитель и патентообладатель ФГУП ЦНИИКОП- -№ 98 114 583/12 заявл. 06.11.2002, опубл. 10.10.2003.
  76. Патент РФ № 2 134 297 С14С1/04 Способ обработки кожевенного сырья / В.И. Чурсин- заявитель и патентообладатель ФГУП ЦНИИКОП- -№ 98 118 390/12 заявл. 09.10.1998, опубл. 10.08.1999.
  77. И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения / И. Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, Н. Ф. Кашапов. Казань: Изд. Каз. у-та, 2000. — 348 с.
  78. И.Ш. Модификация натуральной кожи высокочастотным разрядом пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, И. В. Красина, В. П. Тихонова, М. Ф. Шаехов // Физическая электроника: сб. материалов III Всерос. конф. -Махачкала. Изд-во ИПЦ ДГУ. 2003.-С. 80−83.
  79. И.Ш. Влияние низкотемпературной плазмы на физико-механические и физико-химические свойства натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, И. В. Красина // Изв. высших учебных заведений, сер. Химия и химическая технология. 2003. — № 6. — С. 143−145.
  80. И.Ш. Производство обувных материалов с использованием высокочастотной плазмы пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, И. В. Красина, Л. Ю. Махоткина // Вестник Казанского технологического университета. 2003. -№ 2.-С. 68−72.
  81. И.Ш. Применение ВЧ плазмы пониженного давления в технологическом процессе производства верха обуви / И. Ш. Абдуллин, И. В. Красина // Деп. Статья в ВИНИТИ от 09.06.2003, № 1121-В2003. -Казань: Изд-во Казанский гос. тех. ун-т. — 2003. -С. 16.
  82. В.А. Отражение легких ионов от поверхности твердого тела / В. А. Курнаев, Е. С. Машкова, В. А. Молчанов.-М.: Энергоатомиздат-1985. 192с.
  83. И.Ш. Низкоэнергетическая ионная обработка натуральных высокомолекулярных материалов / И. Ш. Абдуллин, И. В. Красина // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. 2006.-№ 10. -С. 1−5.
  84. Ю.П. Высокочастотные разряды: Теория и Эксперимент/ Ю. П. Райзер.-М.: МФТИ. 1994. -250 с.
  85. Ю.П. Высокочастотный емкостной разряд / Ю. П. Райзер, М. Н. Шнейдер, H.A. Яценко. М.: Наука- Физматлит. -1995. — 327с.
  86. М., Крюгер Ч. Частично ионизированные газы./ М. Митчер, Ч. Крюгер. М.: Мир. -1976. — 496 с.
  87. Ю.П. Физика газового разряда/ Ю. П. Райзер.-М.: Наука-1997. -467 с.
  88. И.Ш., Шаехов М. Ф., Кудинов В. В. Высокочастотный разряд пониженного давления в процессах обработки натуральной кожи. Известия ВУЗов «Химия и химическая технология», том 47, вып.2. 2004. — С. 75−76.
  89. .А. электрофизические и электрохимические методы обработки материалов/ Б. А. Артамонов, Ю. С. Волков, В. И. Дрожалова.-М.: Высш. школа. -1983.-208 с.
  90. , И.Ш. Моделирование микроструктуры кожевенного материала на стадиях производства и при ВЧЕ-плазменной обработке / И. Ш. Абдуллин, Э. Ф. Вознесенский, B.C. Желтухин, И. В. Красина. Казань: Изд-во Казан, гос. технол. ун-та. -2009. — 228 с.
  91. И.Ш. Особенности наноструктуры кожевенного материала, полученного с применением высокочастотной плазменной обработки / И. Ш. Абдуллин, Э. Ф. Вознесенский, И. В. Красина, Г. Н. Кулевцов, JI.P. Джанбекова // Нанотехника. 2008. — № 4. — С. 75−78.
  92. . И. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной промышленности / Б. И. Мельников, И. Б. Блиничева, Л. И. Максимов. М.: ЦНИИТЭИЛегпром. — 1985. — С. 48.
  93. С.Ф. Исследование механизма воздействия низкотемпературной плазмы на шерстяное волокно / С. Ф. Садова //Перспективы применения плазменной технологии в текстильной и легкой промышленности: Тезисы докл. всесоюзн. семинара. Иваново. — 1993. — С.85.
  94. А.Н. Некоторые эффекты плазмообработанных льняных тканей / А. Н. Иванов, C.B. Мальцева, А. И. Максимов // Текстильная химия.-1993.-№ 1(3).-С.76.
  95. Л.В. Исследование устойчивости эффекта плазменной активации текстильных материалов /Л.В Шарнина, И. Б. Блиничева, Е. И. Беркетов // Тезисы докл. Всесоюз.семинара. Иваново: PITTA. — 1988. — С. 16−17.
  96. Ю.И. Влияние низкотемпературной плазменной обработки на свойства синтетических волокон/ Ю. И. Митченко, А. Г. Тарасова, В.В. Крылова// Хим. волокна. 1982. -№ 4. -С. 34 — 36.
  97. Е.И. Методы обработки текстильных материалов за рубежом / Е. И. Гулобе и др. под ред. H.H. Беляева. М.: ЦНИИТЭИлегпром- 1974. — 43 с.
  98. И.В. Закономерности взаимодействия электронно-пучковой плазмы с целлюлозой / И. В. Александров, М. Н. Васильев, Ю. В. Гаврилов // Журнал прикладной химии. 1996. — Т.69. — Вып. 12. — С. 1045−1051.
  99. H.H. Модификация шерстяных и химических волокон обработкой в низкотемпературной плазме / H.H. Беляев, Е. А. Рассказова // Текстильная промышленность. М.:ЦНИИ шерсти. -1983. — № 3. — С.34−35.
  100. И.Ш., Хамматова В. В., Камаева P.E. Плазменная обработка как метод повышения прочности тканей / И. Ш. Абдуллин, В. В. Хамматова, Р. Е
  101. Камаева // XXXI11 междунар. Звенигород, конф. по физике плазмы и У ТС.- М.: РАН. -2006. -С.303.
  102. В.В. Исследование физико-механических характеристик текстильных материалов после воздействия плазмы ВЧЕ разряда /В.В. Хамматова // Известие вузов. Технология текстильной промышленности.-2005.-№ 1.-С.22−25.
  103. Е.Л. Использование низкотемпературной плазмы в процессах подготовки льняных тканей / А. К. Изгородин, Г. А. Шипко, Е. В. Сенченков // Текстильная химия. 1993. -№ 2. — С.68−72.
  104. И.А. Исследование процесса крашения шерстяной ткани, обработанной в низкотемпературной плазме при пониженном давлении / И. А. Николаева, С. Ф. Садова // Тез. докладов Всеросс. научно-техн. конференц. ИГТА, Иваново. -1990. С.55−58.
  105. А.Ф. Новые препараты для гидрофобной отделки волокнистых материалов / А. Ф. Давыдова, К. В. Анцупов // Текстильная промышленность. 1975. — № 1−2. — С.35−37.
  106. .Н. Современные способы заключительной отделки тканей из целлюлозных волокон/Б, Н. Мельников, Т. Д. Захарова. М.:Мир. — 1975. — 322 с.
  107. Н.М. Плазмохимическая обработка льняных тканей / Н. М. Квач, Т. В. Тюркина, С. Ф. Садова. Текст, пром-сть. — 1995. -№ 1−2. — С.33−35.
  108. В.К. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме / В. К. Афанасьев, Г. М. Александрова, Б. Л. Горберг // Текстильная промышленность. -1992. -№ 5. -С.26−27.
  109. B.B. Влияние плазмы ВЧЕ разряда на гидрофильные свойства целлюлозосодержащих тканей/ В. В. Хамматова // Известие вузов. Химия и химическая технология. -2005. -Т. 48. -№ 1. -С. 78−80.
  110. И.Ш., Хамматова В. В., Камаева P.E. Влияние низкотемпературной плазмы свойства гидрофильности тканей / И. Ш. Абдуллин,
  111. B.В. Хамматова, Р. Е Камаева // Науч. сессия, Казань, КГТУ. -2005. -С.262.
  112. A.A. Влияние низкотемпературной плазмы на качество хлопкового волокна /A.A. Авгонов, А. М. Кузнецова, А. П. Захарчук // Тез.докл. XI Всес. науч. конференции по текстильному материаловедению Киев. -1988. -Т1.1. C.16−17.
  113. И.Ш., Хамматова В. В., Камаева P.E. Применение плазмы ВЧЕ разряда для повышения разрывной нагрузки льняной пряжи из коротких волокон /И.Ш. Абдуллин, В. В. Хамматова, Р. Е Камаева// Прикладная физика.-М.: РАН ВАК. -№ 6. -2005. -С.94−96.
  114. В.В., Абдуллин И. Ш., Абуталипова JI.H. Влияние низкотемпературной плазмы на свойства синтетических нитей /В.В. Хамматова, И. Ш. Абдуллин, J1.H. Абуталипова // Материалы VI Всерос. студ. научн. конф.-Екатеринбург, ВГУ. -1996. -С. 172−173.
  115. В.И. Травление полимеров в низкотемпературной плазме: Сб. Применение низкотемпературной плазмы в химии / В. И. Гриневич, А. И. Максимов. -М, — 1981.-С. 135−168.
  116. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В. Н. Кестельман. М.: Химия. -1980. — 224 с.
  117. А.И. Возможности и проблемы плазменной обработки тканей и полимерных материалов / А. И. Максимов, Б. Л. Горберг, В. А. Титов // текстильная химия. -1992. —№ 1. С.101−118.
  118. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В. Н. Кестельман. М: -1980. -224 с.
  119. Е.А. Влияние низкотемпературной плазмы на структуру полиэтиленовых волокон / Е. А. Сергеева // XXXVII межд. (Звенигородская) конф. по физике плазмы и УТС: тез. докл. М.: Изд-во ЗАО НТЦ «ПЛАЗМАИОФАН».- 2010.-С.269.
  120. Е.А. Управление свойствами полимерных волокон для получения конкурентоспособных материалов /Е.А. Сергеева // Конкурентоспособность предприятий и организаций: сб. статей VII всеросс. науч.- практ. конф. Пенза: РИО ПГСХА. — 2009. -С. 191−194.
  121. Справочник по электрофизическим и электрохимическим методам обработки /под ред. Г. Л. Амитан, И. А. Байсупов. Ю. М. Барон. С.-П.Машиностроение. — 1988. — 719с.
  122. , Л.Я. Физическая и электрохимическая обработка материалов / Л. Я. Понилов. М.: Машиностроение. -1982. — 399 с.
  123. С.В. Особенности модификации поликапроамидных волокон в низкотемпературной плазме неполимеризующихся газов/ С. В. Шаповалов, Т. Л. Лебедева, А. А. Калачев, Плат Н. А. // Высокомолекулярные соединения. — 1993. -Т35- № 5. -С.520−527.
  124. М.А. Воздействие электрических разрядов на полимерные диэлектрики / М. А. Багиров, В. П. Малин, С. А. Абасов.- Баку.: -1975. -1967 с.
  125. А.Ф., Бугров Г. Э., Вавилин К. В. Исследование возможности модификации поверхности полимеров при их обработке в разряде при атмосферном давлении: Тезисы доклад. 10-й конференции по физике газового разряда. Рязань. — 2000. — С. 193−195.
  126. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование полимерных материалов / A.M. Кутепов, А. Г. Захаров, А. И. Максимов. М.: Наука. -2004. — 496 с.
  127. Plasma treatments of polymers. Popa G., Gheorghiu Mariana. Rom. Repts. Phys. 1994. -№ 4 — p. 307−333.
  128. Е.А. Получение упрочненных полипропиленовых нитей, модифицированных неравновесной низкотемпературной плазмой // В мире научных открытий. — Красноярск: Научно-инновационный центр. 2010. -№ 3(09).-4.3.-С. 87−91.
  129. Е.А. Повышение прочности полипропиленовой нити обработкой в ВЧЕ разряде / Е. А. Сергеева // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. — 2010. — № 4(325) — С. 123−126.
  130. В.Х. Гидрофилизация полипропиленовой пленочной нити низкотемпературной плазмой пониженного давления / В. Х. Абдуллина, Е. А. Сергеева и др. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. — 2009. № 4С (319) — С. 129−131.
  131. И.Ш. Интенсификация процессов производства кожи с применением высокочастотной плазмы пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, Э. Ф. Вознесенский, И. В. Красина, Г. Н. Кулевцов, A.M. Мухаметшин, Т. Р. Хасанов // Вестник ДИТУД. 2005. -№ 3(25). -С.3−7.
  132. И.В. Исследование процесса управления пористостью с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы. / И. В. Красина, М. Ф. Шаехов // Вестник Казанского технологического университета. 2002. — № 1−2. -С. 110−114.
  133. Г. Р. Гидрофобизация поверхности натуральных белковых материалов при воздействии неравновесной низкотемпературной плазмы / Г. Р. Рахматуллина, И. Ш. Абдуллин, В. В. Кудинов // Физика и химия обработки материалов. -2009. № 6. — С. 16−19.
  134. Н. А. Совершенствование физико химических способов повышения прочности адгезионных соединений / H.A. Герасимова, В. Е. Кузьмичев, В. В. Веселов Ивановский текст, ин-т. — Иваново, 1966. — Рукоп. дел. в ЦНИИТЭИлегпром 08.09.86. -№ 1755 — ЛП.
  135. И.Ш. Влияние низкотемпературной неравновесной плазмы на водостойкость кожевенного полуфабриката/ И. Ш. Абдуллин, J1.H. Абуталипова, Л. Ю. Махоткина //Текст. Химия. -1997. № 2(11). -С.62−64.
  136. И.Ш. Применение плазменной технологии в отделочных процессах производства натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Рахматуллина (Г.Р. Фахрутдинова) // Изв. вузов, сер. Химия и химическая технология. 2004. -№ 2. — С.75−76.
  137. , И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в процессе крашения натуральной кожи / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Г. Р. Рахматуллина (Г.Р.Фахрутдинова) //Прикладная физика-2004. -№ 6.-С.64−67.
  138. И.Ш. Плазменная обработка в технологии производстванатуральных кож/ И. Ш. Абдуллин, Л. Н. Абуталипова, Л.Ю. Махоткина//Тез.докл. Междун. конф. «Прогресс-96». Иваново. -1996.-С. 181−182.
  139. М.В. Обработка кожевенного полуфабриката в высокочастотной плазме перед процессом барабанного крашения/М.В. Антонова,
  140. Г. Р. (Фахрутдинова, Г.Р.) Влияние плазменной обработки на покрывное крашение кож для верха обуви из шкур КРС /Г.Р. Рахматуллина (Г.Р. Фахрутдинова) и др.// Кожевенно-обувная промышленность 2007. -№ 5. -С.33−34.
  141. М.М. Новые кожевенные материалы с повышенными биосовместимыми и биобезопасными свойствами / М. М. Гребенщикова, И.Ш. Абдуллин// Материалы научной сессии КНИТУ. -Казань. 2012. — С. 330.
  142. Э.Ф. Исключение структурных дефектов в производстве кожи и меха / Э. Ф. Вознесенский, A.C. Парсанов, Г. Н. Кулевцов, И. Ш. Абдуллин, И. В. Красина // Кожевенно-обувная промышленность. 2010. — № 3. — С. 28−30.
  143. , Е.А. Применение наночастиц серебра и плазменной обработки для создания экологически полноценных технологий выделки меха/ Е. А. Панкова и др. //В мире научных открытий. 2010. — № 2 (08). — С. 127−128.
  144. И.Ш. Воздействие высокочастотной плазмы пониженного давления на волосяной покров меха на стадии выделки / И. Ш. Абдуллин, И.В.
  145. , Ф.С. Шарифуллин // XXXII Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Звенигород. — 2006. — С. 301.
  146. И. Ш. Особенности воздействия ВЧ разряда пониженного давления на меховой материал / И. Ш. Абдуллин, С. Ю. Грузкова, И. В. Красина, Ф. С. Шарифуллин // XXXII Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Звенигород. -2005. — С. 236.
  147. И.М. Исследование влияния плазмы ВЧИ разряда пониженного давления на процесс осветления меховой овчины / Ф. С. Шарифуллин, И. Ш. Абдуллин й др. // Кожевенно-обувная промышленность. 2011. -№ 1. — С. 39−40.
  148. Нуриев И. М Разработка технологии производства полуфабриката шубной овчины светлых тонов с антистатическими свойствами с применением плазмы ВЧ разряда пониженного давления. Автореф. дис. к.т.н., КНИГУ. -Казань. -2012. -24 с.
  149. О.В. Регулирование потребительских свойств материалов меховой промышленности с применением неравновесной низкотемпературной плазмы. Автореф. дис. д.т.н., КНИГУ. Казань. -2011. -36 с.
  150. И.В. Модификация галантерейной кожи и кожи для низа обуви с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы. Автореф. дис. к.т.н., КГТУ. Казань. -2001. -20 с.
  151. И.Ш., Махоткина Л. Ю., Гарипова Г.И.. Применение низкотемпературной плазмы для повышения прочности клеевых соединений в обуви// XXXII Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Тезисы докладов. Звенигород. — 2005. — С.235.
  152. Р.Г. Обработка материалов из высокомолекулярных соединений в плазме высокочастотного разряда/ Р. Г. Ибрагимов, И. Ш. Абдуллин, М.Ф. Шаехов// 3 Межд. симп. по теор. и прикл. Плазмохимии. Сборник материалов. Иваново. -2002. — С. 316−317.
  153. Н.В. Многослойное воздействие низкотемпературной плазмы на натуральную кожу для верха обуви / Н. В. Тихонова //"XXXIIX Международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и У ТС. -Звенигород. 2011. -С.242.
  154. Ю.П., Шнейдер М. Н., Яценко H.A. Высокочастотные разряды. Теория и практика применения. М., Наука. -1983.
  155. .И., Лобанов A.M., Романовская О. С. Электрические свойства полимеров / Под ред. Сажина Б. И. 3-е изд., перераб. — Л.: Химия. -1986. — 224 с.
  156. И.Ш. Современные направления индустрии производства рабочей обуви/ И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Н.В. Тихонова// Материалы Научной сессии КГТУ. Казань. -2006. — С. 172.
  157. Ю.В. Экспорт и импорт кожсырья, кожи и обуви. Ю. В. Жуков // Кожевенно-обувная промышленность. -2004. -№ 5. -С. 4−9.
  158. ГОСТ 23 251–83 «Обувь термины и определения». М.: Изд-во стандартов. — 1983. -10 с.
  159. И.И. Ремонт и пошив обуви/ И.И. Казанцева-М.: ООО «Издательство ACT" — Донецк: «Сталкер». -2003. -124 с.
  160. А.Ф. Товароведение и экспертиза кожевенно-обувных товаров / А. Ф. Шепелев, И. А. Печенежская. Ростов-на-Дону, Март. -2001. — 93 с.
  161. ГОСТ 9289–78. Обувь. Правила приемки. М.: Изд-во стандартов. -1978.-7 с.
  162. ГОСТ 9133–78. Обувь. Метод определения линейных размеров. М.: Изд-во стандартов. -1978. -8 с.
  163. В.В. / В.В. Щербаков- Дис.к.т.н., М. -1981. -112 с.
  164. ГОСТ 9135–73. Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника. М.: Изд-во стандартов. 1973. -8 с.
  165. ГОСТ 938.22−71. Метод определения водопромокаемости и водопроницаемости в динамических условиях. М.: Изд-во стандартов. -1971. -11 с.
  166. ГОСТ 938.18−70 Метод определения паропроницаемости. М.: Изд-во стандартов. -1970. -С. 122−125.
  167. ГОСТ 938.17−70. Метод определения воздухопроницаемости. М.: Изд-во стандартов. 1970. -С. 126−129.
  168. ГОСТ 8977–74. Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения гибкости, жесткости и упругости М.: Изд-во стандартов. -1998.- 6с.
  169. ГОСТ 938.12−70. Кожа. Метод подготовки образцов к физико-механическим испытаниям. Взамен ГОСТ 938–45 в части пп. 19, 23, 25- введ. 1971−01−01. — М.: Изд-во стандартов. -2003. -2с.
  170. ГОСТ 938.31−78 Кожа. Методы испытаний на отдушистость М.: Изд-во стандартов. -1980. — 1с.
  171. B.C. Методические указания к выполнению учебной научно-исследовательской работы студентами специальности «Технология кожи и меха». / B.C. Думнов, О. П. Титов Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ. — 2004. — 45 с.
  172. ГОСТ 938.25−73 Кожа. Метод определения температуры сваривания- М.: Изд-во стандартов. -1973. 6с.
  173. Дж. Микроструктура материалов. Методы исследования и контроля. / Дж. Брандон, У. Каплан М., Техносфера. — 2004. — 384 с.
  174. И.Ш. Формуемость обувных материалов в процессе плазменной обработки / И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Н. В. Тихонова // Кожевенно-обувная промышленность. -2006. № 3. — С. 41−42.
  175. Н.В. Высокочастотная плазма пониженного давления в производстве обуви / Н. В. Тихонова, И. Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина // Вестник Казанского технологического университета. -2009. -№ 4. -С.131−135.
  176. Н.В. Исследование формовочной способности заготовки верха обуви из материалов модифицированных ВЧ плазмой /Н.В. Тихонова //Кожевенно-обувная промышленность. -2010. № 3. — С. 40−41.
  177. Н.В. Натуральные и синтетические полимеры в современном производстве обуви / Н. В. Тихонова, Т. В. Жуковская, Л. Ю. Махоткина // Вестник Казанского технологического университета. -2010 № 9. — С.369−373.
  178. Н.В. Модификация натуральной кожи для верха обуви потоком неравновесной низкотемпературной плазмы пониженного давления / Н. В. Тихонова //Вестник Казанского технологического университета. -2010. -№ 11. С.595−598.
  179. Н.В. Исследование воздействия потока высокочастотной плазмы пониженного давления на натуральную кожу для верха обуви /Н.В. Тихонова, И. Ш. Абдуллин // Вестник Казанского технологического университета. -2010.-№ 11. -С.598−601.
  180. Н.В. Морфологические изменения многослойного материала для заготовки верха обуви на основе натуральной кожи под воздействием неравновесной низкотемпературной плазмы /Н.В. Тихонова, Т. В. Жуковская,
  181. И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина//Дизайн. Материалы. Технология. -2011. -№ 3(18).-С. 65−69.
  182. Н.В. Нанотехнологии в кожевенно обувной промышленности / Н. В. Тихонова // Нанотехника. -2011. -№ (26). -С.86−88.
  183. Н.В. Регулирование физико механических характеристик многослойных материалов заготовки верха обуви высокочастотной плазмой пониженного давления / Н. В. Тихонова // Вестник Казанского технологического университета. — / 2011. — № 24. — С. 51−53.
  184. И.Ш. Натуральная кожа для производства верха обуви модифицированная высокочастотным емкостным разрядом /И.Ш. Абдуллин, Л. Ю. Махоткина, Н. В. Тихонова, Е.А. Емельцова// Вестник Казанского технологического университета. -2011. -№ 16. -С.327−330.
  185. Н.В. Исследование формоустойчивости обуви с верхом из низкосортной натуральной кожи /Н.В. Тихонова// Кожевенно-обувная промышленность. 2011. -№ 4. — С. 30−31.
  186. Н.В. Влияние неравновесной низкотемпературной плазмы на формоустойчивость верха обуви /Н.В. Тихонова// Кожевенно-обувная промышленность. 2012. -№ 2. -С. 35−36.
  187. Н.В. Обработка неравновесной низкотемпературной плазмой комплексного материала заготовки верха обуви на основе натуральной кожи с отдушистостью /Н.В. Тихонова, Т.В. Жуковская// Дизайн. Материалы. Технология. -2012. -№ 2(22). -С. 104−107.
  188. И.Ш. Исследование структурных изменений в высокомолекулярном материале под воздействием низкотемпературной плазмы / И. Ш. Абдуллин, Н. В. Тихонова // Физика и химия обработки материалов. -2012. -№ 4. -С. 94−96.
  189. Н.В. Анализ требований предъявляемых к обуви / Н. В. Тихонова, И. Ш. Абдуллин, В. И. Махоткина // Вторая Международная научно-практическая конференция студентов и молодых ученых «Дизайн: новые взгляды и решения». Казань. -2010. -С. 113−117.
  190. Н.В. Высокочастотная плазменная модификация натуральной кожи для верха обуви / Н. В. Тихонова, Л. Ю. Махоткина, Т. В. Жуковская // «ХХХПХ Международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и УТС». -Звенигород. 2011. -С.243.
  191. Н.В. Повышение качества натуральной обувной кожи модификацией с помощью ВЧ плазмы / Н. В. Тихонова, Л. Ю. Махоткина, Т. В. Жуковская // «ХХХПХ Международная (Звенигородская) конференция по физике плазмы и УТС. -Звенигород. 2011. -С.244.
  192. Н.В. Влияние высокочастотной плазмы пониженного давления на гигиенические характеристики заготовки верха обуви из натуральной кожи / Н. В. Тихонова // Вестник Казанского технологического университета-2012. № 13.-С. 47−49.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!