Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка высокоэффективной технологии гидратации кукурузных масел с применением метода механохимической активации

Диссертация: Разработка высокоэффективной технологии гидратации кукурузных масел с применением метода механохимической активации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая значимость. На основе выполненных исследований разработана высокоэффективная технология и технологическая схема гидратации кукурузных масел и получения фосфолипидных концентратов с использованием комплексного реагента и метода механохимической активации, обеспечивающая повышение эффективности последующих стадий рафинации кукурузных масел, а также позволяющая получать фосфоли-пидные… Читать ещё >

Разработка высокоэффективной технологии гидратации кукурузных масел с применением метода механохимической активации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Состав и свойства кукурузного масла
    • 1. 2. Современная техника и технология рафинации кукурузного масла
    • 1. 3. Перспективные направления гидратации растительных масел
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Изучение особенностей химического состава сопутствующих липидов кукурузных масел
    • 3. 2. Групповой состав гидратируемых и негидратируемых фосфолипидов
    • 3. 3. Исследование соединений фосфолипидов с металлами
    • 3. 4. Исследование соединений фосфолипидов с неомыляемыми липидами
    • 3. 5. Исследование соединений фосфолипидов с углеводами
    • 3. 6. Изучение структуры фосфолипидов методом РЖ-спектроскопии
    • 3. 7. Исследование межфазного слоя в модельных системах «фосфолипиды — триацилглицерины — вода»
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ГИДРАТАЦИИ ФОСФОЛИПИДОВ КУКУРУЗНЫХ МАСЕЛ
    • 4. 1. Влияние механохимической активации на процесс мицеллообразования фосфолипидов
    • 4. 2. Изменение поверхностной активности фосфолипидов в модельных системах «фосфолипиды — триацилглицерины — вода»
  • 5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ГИДРАТАЦИИ ФОСФОЛИПИДОВ КУКУРУЗНЫХ МАСЕЛ И ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОЛИПИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ
    • 5. 1. Определение оптимальных режимов гидратации
    • 5. 2. Исследование влияния механохимической активации на процесс гидратации
    • 5. 3. Изучение влияния времени экспозиции на степень гидратации
    • 5. 4. Исследование седиментационного отделения фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла
    • 5. 5. Сравнительный анализ физико-химических показателей гидратированных кукурузных масел
    • 5. 6. Исследование физико-химических показателей фосфолипидного концентрата
  • 6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННОГО КУКУРУЗНОГО МАСЛА И ФОСФОЛИПИДНОГО КОНЦЕНТРАТА
  • 7. ОПЫТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
    • 7. 1. Изучение качественных показателей гидратированных масел
    • 7. 2. Изучение качественных показателей фосфолипидов
  • 8. ТЕХНИКО — ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

В мировом производстве растительных масел ведущее место занимают соевое и рапсовое масла. В России основное растительное маслоподсолнечное. Ресурсы кукурузного масла в нашей стране, как и во всем мире, незначительны по сравнению с ресурсами основных растительных масел.

Масложировая промышленность является одной из отраслей, продукция которой определяет продовольственную безопасность России /4/.

В мировом хозяйстве на продовольственные цели используется 20−25% урожая зерна кукурузы. Из них 80% зерна кукурузы перерабатывается с отделением зародыша влажным способом, обеспечивающим более высокую его масличность /5, 9/. Мировое производство кукурузного масла растет и лидирующее положение принадлежит США /6, 7, 8/.

В 1985 г доля кукурузного масла в России составляла 0,5%, а к 2000 г снизилась до 0,04% от общего объема производства масел /10/. Практически весь объем производства рафинированного дезодорированного кукурузного масла принадлежит ОАО «Краснодарский экспериментальный маслозавод» /11/.

Рафинированное дезодорированное кукурузное масло считается диетическим продуктом. Оно богато эссенциальными жирными кислотами, которые обеспечивают полную усваиваемость и препятствуют отложению в организме холестерина. Однако, кукурузное масло относится к, так называемым, труднорафинируемым маслам /12/.

Развитие современной техники и технологии очистки растительных масел за рубежом и в отечественной практике предусматривает совершенствование процессов их рафинации на базе внедрения прогрессивных наукоемких технологий и создания нового или совершенствования существующего оборудования /1,2, 3/.

Метод рафинации должен выбираться в зависимости от вида и качества масла, а также от способа его производства.

Существующие до настоящего времени технологии рафинации трудоемки, малоэффективны и отличаются низким выходом целевого продукта. Не разработана технология рафинации кукурузного масла, предусматривающая удаление нежелательных сопутствующих триацилглицери-• нам веществ, а также сохраняющая в масле биологически полезные компоненты, которые можно выделить в виде самостоятельного продукта.

Гидратация фосфолипидов кукурузных масел является основной стадией процесса рафинации, позволяющей извлечь из них фосфолипиды в виде самостоятельного биологически ценного продукта, а также подготовить масло к последующим этапам их рафинации. Процесс водной гидратации фосфолипидов является малоэффективным и зависит не только от щ параметров его осуществления, но, прежде всего, от особенностей химического состава масел, направляемых на гидратацию, и связана, прежде всего, с наличием в кукурузных маслах достаточно высокого количества негидратируемых фосфолипидов.

В связи с этим основные направления повышения эффективности процесса гидратации фосфолипидов кукурузных масел должны основываться на изучении особенностей химического состава и свойств фосфолипидов, а также на исследовании основных факторов, обеспечивающих устойчивость негидратируемых фосфолипидов в маслах.

Определяющим технологическим фактором, от которого зависит эффективность процесса гидратации в целом, является количество и свойства гидратирующего агента /13/.

В целом эффект от решения проблемы гидратации обеспечивает качество рафинированного дезодорированного кукурузного масла, так как повышает стабильность и экономичность последующих технологических стадий рафинации кукурузных масел, а именно нейтрализации и дезодорации /14, 15/.

Таким образом, учитывая вышеизложенное, создание новой эффективной технологии гидратации, учитывающей особенности состава и свойств кукурузного масла и обеспечивающей получение высококачественного масла при низкой величине отходов и потерь, является актуальным.

Целью настоящей работы является разработка высокоэффективной технологии гидратации фосфолипидов кукурузных масел с применением метода механохимической активации и получение фосфолипидных концентратов.

В связи с этим основными задачами исследования являются:

— исследование особенностей группового и химического состава гидратируемых и негидратируемых фосфолипидов;

— изучение структуры негидратируемых фосфолипидов методом инфракрасной спектроскопии;

— исследование межфазного слоя в модельных системах «фосфо-липиды — триацилглицерины — вода»;

— изучение влияния механохимической активации на величину адсорбции Гиббса, поверхностную активность и процесс мицеллообразова-ния фосфолипидов;

— выбор гидратирующего агента и определение оптимальных режимов гидратации;

— исследование влияния механохимической активации на эффективность процесса гидратации кукурузных масел;

— исследование седиментационного отделения фосфолипидной эмульсии от гидратированного масла;

— изучение качественных показателей гидратированных масел и фосфолипидных концентратов, полученных по разработанной технологии;

— разработка технологии и технологической схемы получения гид-ратированного кукурузного масла и фосфолипидного концентрата;

— оценка экономической эффективности разработанной технологии гидратации кукурузных масел.

Научная новизна. Впервые определены особенности группового и химического состава гидратируемых и негидратируемых фосфолипидов кукурузных масел в сравнении с фосфолипидами подсолнечных масел. Впервые выявлено, что гидратируемые фосфолипиды кукурузных масел представлены значительным содержанием фосфатидилхолинов, а негид-ратируемые фосфолипиды — фосфатидилинозитолов, фосфатидилэтанола-минов и фосфатидилсеринов. Впервые для кукурузного масла выявлены особенности формирования сложных комплексов негидратируемых фосфолипидов с металлами, стеролами, алифатическими спиртами и углеводами. Предложен механизм воздействия механохимической активации на устойчивость системы «триацилглицерины — негидратируемые фосфолипиды — гидратирующий агент», заключающийся в повышении гидрати-руемости молекул негидратируемых фосфолипидов в результате изменения пространственной ориентации гидроксильных групп остатков сахарозы, входящей в состав фосфолипидов, а также в результате изменения угла между полярной группой негидратируемых фосфолипидов и поверхностью гидратирующего агента, что способствует более плотной упаковке молекул негидратируемых фосфолипидов на границе с гидратирующим агентом.

Практическая значимость. На основе выполненных исследований разработана высокоэффективная технология и технологическая схема гидратации кукурузных масел и получения фосфолипидных концентратов с использованием комплексного реагента и метода механохимической активации, обеспечивающая повышение эффективности последующих стадий рафинации кукурузных масел, а также позволяющая получать фосфоли-пидные концентраты в виде самостоятельного продукта. На производство гидратированного кукурузного масла и фосфолипидного концентрата разработана технологическая инструкция (ТИ- 9146 — 031 — 2 067 862- 2003). Разработанные технические и технологические решения защищены 2 патентами РФ.

На защиту выносятся следующие положения:

— особенности состава сопутствующих липидов нерафинированного кукурузного масла;

— групповой состав гидратируемых и негидратируемых фосфоли-пидов кукурузного масла;

— соединения негидратируемых фосфолипидов кукурузного масла с металлами;

— соединения негидратируемых фосфолипидов кукурузного масла с неомыляемыми липидами;

— соединения негидратируемых фосфолипидов кукурузного масла с углеводами;

— влияние метода механохимической активации на поверхностную активность негидратируемых фосфолипидов кукурузных масел.

— механизм воздействия механохимической активации на устойчивость системы «триацилглицерины — негидратируемые фосфолипидыгидратирующий агент».

— разработанный способ гидратации кукурузных масел комплексным реагентом и установленные оптимальные режимы;

— влияние механохимической активации на процесс гидратации;

— результаты изучения качественных показателей получаемых гид-ратированных кукурузных масел;

— результаты изучения качественных показателей получаемых фос-фолипидных концентратовразработка технологической схемы получения гидратированного кукурузного масла и фосфолипидного концентрата;

— технико-экономическая эффективность разработанной технологии.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. В работе выполнен комплекс исследований, позволивших определить групповой и химический состав гидратируемых и негидратируемых фосфолипидов кукурузных масел и на основе полученных данных разработана высокоэффективная технология гидратации фосфолипидов кукурузных масел.

2. При исследовании фосфолипидов, выделенных из кукурузных масел в сравнении с фосфолипидами масел семян подсолнечника современных типовустановлено:

— гидратируемые фосфолипиды кукурузных масел представлены значительным содержанием фосфатидилхолина (более 50%), содержание фосфатидилэтаноламинов, фосфатидилинозитолов, фосфатидных кислот и дифосфатидилглицеринов в 2 раза ниже, чем в гидратируемых фосфоли-пидах подсолнечных масел, а содержание фосфатидилсеринов близко к содержанию этих групп в гидратируемых фосфолипидах подсолнечного масла;

— низкая гидратируемость фосфолипидов кукурузных масел обусловлена высоким содержанием негидратируемых форм фосфолипидов;

— присутствие в негидратируемых фосфолипидах кукурузных масел фосфатидилэтаноламинов, фосфатидилсеринов, фосфатидилинозитолы, дифосфатидилглицеринов в 1,5−2 раза выше и фосфатидных кислот в 2,5 раза ниже, чем в негидратируемых фосфолипидах подсолнечных масел;

— негидратируемые фосфолипиды кукурузных масел находятся в химической связи с металлами, качественный состав металлов в гидратируемых и негидратируемых фосфолипидах кукурузных масел идентичен качественному составу металлов гидратируемых и негидратируемых фосфолипидов подсолнечных масел;

— общее содержание металлов в негидратируемых фосфолипидах кукурузных масел в 6−7 раз меньше, чем в негидратируемых фосфолипидах подсолнечных масел;

— негидратируемые фосфатидилэтаноламины образуют соединения с одновалентными металлами, негидратируемые фосфатидилсерины и ди-фосфатилглицерины — с двухвалентными металлами, а негидратируемые фосфатидилинозитолы и фосфатидные кислоты — с одно-, двухи трехвалентными металлами;

— качественный состав неомыляемых липидов негидратируемых фосфолипидов кукурузного и подсолнечного масла идентичен;

— негидратируемые фосфолипиды кукурузного масла содержат в 1,52 раза меньше неомыляемых липидов, чем негидратируемые фосфолипиды подсолнечного масла;

— негидратируемые фосфатидные кислоты образуют сложные соединения со стеролами и алифатическими спиртами, а дифосфатидилгли-церины только с алифатическими спиртами;

— в негидратируемых фосфолипидах кукурузного масла содержание углеводов в 1,5 раза выше, чем в негидратируемых фосфолипидах подсолнечного масла;

— в негидратируемых фосфолипидах кукурузного масла обнаружены моносахариды (глюкоза, фруктоза) и дисахарид (сахароза);

— негидратируемые фосфатидилэтаноламины и фосфатидилсерины образуют сложные соединения с глюкозой, фруктозой и сахарозой, а негидратируемые фосфатидилинозитолы — только с глюкозой и фруктозой, при этом в негидратируемых фосфатидилэтаноламинах и фосфатидилсе-ринах сахароза составляет 60% от общего содержания углеводов;

3. Методом инфракрасной спектроскопии установлена структура негидратируемых фосфолипидов кукурузных масел.

4. Выявлено, что механохимическая активация системы «фосфоли-пиды — триацилглицерины — вода» способствует:

— увеличению поверхностной активности и величины адсорбции Гиббса на границе раздела фаз «масло — вода», при этом указанный эффект наиболее выражен для негидратируемых фосфолипидов при скорости вращения вала МХА 25 с" 1 и температуре 60 °C.

5. Предложен механизм воздействия механохимической активации на устойчивость системы «триацилглицерины — негидратируемые фосфо-липиды — гидратирующий агент», заключающийся в повышении гидрати-руемости молекул негидратируемых фосфолипидов в результате изменения пространственной ориентации гидроксильных групп остатков сахарозы, входящей в состав фосфолипидов, а также в изменении угла между полярной группой негидратируемых фосфолипидов и поверхностью гид-ратирующего агента, в результате чего молекулы негидратируемых фосфолипидов более плотно располагаются на границе с гидратирующим агентом.

6. Выявленные закономерности позволили усовершенствовать технологию получения гидратированных кукурузных масел и фосфолипид-ных концентратов. Методом математической оптимизации процесса определены оптимальные технологические режимы гидратации и получения фосфолипидного концентрата с применением комплексного реагента и механохимической активации: температура 60 °Сколичество гидрати-рующего агента 2,5 Ф, % к массе маслаколичество лимонной кислоты и хлорида натрия (0,12) Ф, % к массе масласкорость вращения вала МХА 25 с" 1, время обработки в МХА 20 с, время экспозиции системы 15 мин, а разделение фаз необходимо осуществлять на тонкослойном отстойникесушка фосфолипидной эмульсии в ротационно-пленочном вакуум-сушильном аппарате при температуре 65−70 °С при остаточном давлении.

2,6 кПа при предварительной обработке в постоянном магнитном поле с индукцией 0,5 Тл.

7. Разработанная технология гидратации фосфолипидов кукурузных масел проверена в промышленных условиях Краснодарского экспериментального маслозавода. Разработанные технические и технологические решения приняты к внедрению в III кв. 2003 г. на Краснодарском экспериментальном маслозаводе. Экономический эффект от внедрения при гидратации 1500 т кукурузного масла в год составит более 1 млн руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. H.B. Очистка растительных масел и пути стабилизации масло жировой продукции при хранении // Науч. — техн. инф. сб. Масложировая промышленность — М.: АгроНИИТЭИПП, 1995. -Серия 20. — Вып. 3. — с. 15.
  2. В.В. Основные задачи дальнейшего совершенствования техники и технологии масложировых производств и приоритетные научные направления в их решении // Масложировая промышленность. 1994. — № 12. — С. 1−6.
  3. Looking back. AOCS and vegetable oil processing / Cavanagh George
  4. C. // INFORM: Int. Fats, Oils and Relat. Mater. 1997. Vol. 8. — № 7. -P. 762−768.
  5. P.H. Масложировая промышленность России в 2000 г // Масложировая промышленность. 2001. — № 2. — С. 2−7.
  6. Watson S.A., Ramstad Р.Е. Corn Chemistry and Techno logy. American Association of Cereal Chemists, Inc., St. Paul, MN, 1987. -P. 53 78.
  7. Growth of export of corn oil from USA at increase of its manufacture Exports gron with production // INFORM: Int. News Fats, Oils and Relat. Mater. 1996. — Vol.7. № 6. — P. 583−584.
  8. Corn Oil Composition, Processing and Utilization / Strecker L.R., Maza A., Winnie G.F.// Edible Fats and Oils Process.: Basic Princ. and Mod. Pract.: World Conf. Proc., Maastricht, Oct. 1−7, 1989. -Champaign (III), 1990. — P. 309−323.
  9. The Future of Wet Milling. 2002 Corn Annual. Corn Refiners Association, Inc. Washington, D.C., 2002. — 24 p.9. 2001 Corn Annual. Corn Refiners Association, Inc. Washington, 1. D.C., 2001. 24 p.
  10. З.А., Гусева Л. Г. Масложировая промышленность. Обзор рынка // Масложировая промышленность. 2000. — № 1. — С. 19.
  11. Отраслевые ведомости. Масла и жиры. 2001. — № 7.
  12. Состав сопутствующих веществ кукурузного масла при рафинации /В.К. Тимченко, В. И. Бабенко, A.B. Чумак, Д. Н. Паук // Пищевая промышленность. 1992. — № 5. — С. 8.
  13. Е.П., Арутюнян Н. С. Современное представление о механизме гидратации фосфолипидов растительных масел // Масложировая промышленность. 1986. — № 8. — С. 12 — 13.
  14. Нормативы отходов и потерь при щелочной рафинации масел и жиров и причины, влияющие на их величину /H.A. Калашева, А. Г. Анисимова, Е. М. Азнаурьян // Масложировая промышленность. 1998. — № 4. — С. 18 — 21.
  15. И.М., Нечаев А. П. Все о пище с точки зрения химика. -М.: Высш. шк., 1991. 288 с.
  16. E.H., Чебатуркина Н. М. Производство и целевое использование кукурузы. М.:1999. — 123 с.
  17. И.С. Кукурузное масло. М.: Пищ. пр — ть., 1964. — 95 с.
  18. В.А. Прием, хранение и обработка кукурузы. М.: 1972. — 105 с.
  19. Смирнова Иконникова М. И. Биохимия культурных растений. -М.: 1959.-320 с.
  20. М.Г. Хранение и обработка початков и зерна кукурузы. -М.: Колос, 1968.-340 с.
  21. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров /Под ред. А. Г. Сергеева. JL: ВНИИЖ, 1973.-Т 1. кн. 2.-592 с.
  22. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности /Под ред. В. П. Ржехина и А. Г. Сергеева. Л.: ВНИИЖ, 1969. -Т5.-502 с.
  23. B.M. Масло из кукурузы // Масложировая промышленность, 1960. -№ 6. С. 16 — 17.
  24. Химия жиров /Б.Н. Тютюнников, З. И. Бухштаб, Ф. Ф. Гладкий и др. М.: Колос, 1992. — 448 с.
  25. В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья. -М.: Агропромиздат, 1991. 304 с.
  26. Structure sterines fractions lipids, selected from olive seeds Состав стериновой фракции липидов, выделяемых из масличных семян /Tiscornea Е., Bertini G. С. // Riv. ital. Soctanze grasse. 1987. -Vol.64. — № 12. — P. 519 — 527.
  27. The contents free and connected sterines in sunflower, Soya and Corn oils / Popov A., Milkova Ts, Motekov N. //Die Nahrung. 1975. -Vol. 19. -№ 7. — P. 547−549.
  28. Содержание стеринов в дистиллятах при дезодорации подсолнечного, соевого и кукурузного масла / Попов А., Милкова Ц., Мотеков Н. //Бюл. Маслосапунено пром-ть, 1975, вып. 11, № 1,С. 1−9.
  29. Фосфолипиды кукурузного масла /В.К. Тимченко, В. И. Бабенко, А. Б. Чумак и др. //Пищевая промышленность. 1991. — № 12. — С. 61−62.
  30. Н.С., Корнена Е. П. Фосфолипиды растительных масел. М.: Агропромиздат, 1986. — 256 с.
  31. Fatty Acid Compositions of Lipids From Corn and Grain Sorghum Kernels /Baldwin A.R., Sniegowski M.S., George M. //JAOCS. -1951.-Vol.28.-P. 24−27.
  32. Acioles grass et triglycerides de l’huile de mais du Cameronn (Zea mays Lin) /Kopsen C., Houriez I., Rogues M. //Riv. ital sostanze grasse. 1997. — Vol. 74. — № 10. — P. 461 — 463.
  33. Depletion of docosahezaenoic acid in retinal lipids of rats fed a linolenic acid deficient, linileic acid containing die V /Tinoco J., Miljanich P., Medwadowski B. //Biochem. Et biofys. Acta. — 1977. -Vol. 486.-P. 575−580.
  34. В. А. О необходимости разработки концепции направленного (целенаправленного) питания человека // Вопросы питания. 1985. — № 1. — С. 65 — 69.
  35. М.А., Исаев В. А. Новое в профилактике и лечении атеросклероза, ишемической болезни сердца, гиперлипидемии и других заболеваний // Вопросы питания. 1995. — № 4. — С. ЗЗ — 34.
  36. И.Б. Кислородные радикалы в химии, биохимии и медицине. Рига, 1988. — С. 9 — 25.
  37. З.М. Заболевания сердца и сосудов. Д.: Медицина, 1969.-509 с.
  38. Effects of Steeping Conditions During Wet Milling on the Retentions of Tocopherols and Tocorienols in Corn / Chunyang Wang, Jing Ning, Padmanaban G. Krishnan, Duane P. //JAOCS. — 1998. — Vol.75. -P. 609−613.
  39. Corn Oil. Corn Refiners Association, Inc. Washington, D.C., 1986. -150 p.
  40. Chemische Untersuchungen and Seiseolen unter besonderer Berucksichtigung polyensaurereicher Ole / Steiner Jngrid, Ficher Morgot, Washuttl J. // Fett Wiss Technol. 1993. -Vol. 95. — № 12. -P. 461 -472.
  41. Warner K., Knowlton S. Frying Quality and Oxidative Stability of High-Oleic Corn Oils // JAOCS. 1997. — Vol.74. — P. 1317 — 1322.
  42. Oxidative Stability and AromaScan Analyses of Corn Oils with Altered Fatty Acid Content / Shen N., Duvick S., White P., Pollak L. // JAOCS. 1999. — Vol.76. — P. 1425 — 1429.
  43. Novelle huile dietetigue: Заявка 2 623 692. Франция, МКИ4А23 P 5/00/Vernin lean Cjelies. № 8 716 555- Заявл. 30.11.87- Опубл. 02.06.89.
  44. Справочник по клинической фармакологии и фармакотерапии /И.С. Чекман, А. П. Пелещук, O.A. Пятак и др.- Под ред. И. С. Чекмана. Киев: Здоровье, 1987. — 736 с.
  45. В. Любушкин Как повысить эффективность использования кукурузы //Комбикормовая промышленность. 1993- № 2.- С. 58−60.
  46. Bulinski R., Kutulas К. Badania nad zawartoscia tokoferoli w olejach roslinychi margarynach rynkowych // Ann. UMCS, 1971. Sec. D, 26, P. 179- 183.
  47. H.M., Кошевой Е. П. Исследование технологии подготовки и экстракции масла из жиросодержащих отходовкукурузоперерабатывающей промышленности // Химия и химическая технология-Краснодар, 1973. -Ч. 2. С. 103 — 106.
  48. Технология переработки жиров /Арутюнян Н.С., Корнена Е. П., Янова Л. И. и др.- Под ред. Н. С. Арутюняна. М.: Пищепромиздат, 1999.-452 с.
  49. Нормативы отходов и потерь при щелочной рафинации масел и жиров и причины, влияющие на их величину /H.A. Калашева, А. Г. Анисимова, Е. М. Азнаурьян // Масложировая промышленность. 1998. — № 1. — С. 10 — 13.
  50. Рафинация кукурузного масла в мыльно-щелочной среде / H.A. Каменский, Д. Ф. Агарышев, Н. С. Арутюнян // Масложировая промышленность. 1966. — № 5. — С. 38 — 39.
  51. М.Я. Опыт выработки кукурузного масла // Масложировая промышленность. 1962. — № 11.- С. 39.
  52. Нейтрализация жиров и масла в щелочной среде / Н. С. Арутюнян, А. Н. Калинин, A.A. Каздоба и др. // Масложировая промышленность. 1962. -№ 7. — С. 13 — 14.
  53. Рафинация кукурузного масла / С. Н. Волотовская, Н. И. Грибова, Т. В. Савина //Масложировая промышленность. 1975. — № 8. -С. 11−12.
  54. Рафинация растительных масел в мисцелле /Б.Я. Стерлин, С. Н. Волотовская, Н. С. Арутюнян, Е. А. Аришева, А. К. Мосян //Обзорная информация. М.: ЦНИИИиТЭИПП, 1975. -С. 22 — 28.
  55. Тенденции развития сырьевой базы и производства основных видов растительных масел за рубежом //Науч. техн. инф. сб. Масложировая промышленность. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1984. -Серия 20. — Вып.З. — 30 с.
  56. Leibovis К. Our experience of processing of corn oil 11 JAOCS. 1973.-Vol. 60. №. — P. 60- Costro R.R. de. La neutralizacion y decoloracion en el labaratorio die aceite de gerneen de maiz // Grasas y aceites. — 1969. -Vol. 20. — № 4. -P. 183−184.
  57. С.Ф., Рубинштейн М. Я. Производство крахмалопродуктов из кукурузы // Бюллетень технической информации управления торговли и снабжения СВА в Германии. 1947.-№ 10- И.-С. 10−11,21−22.
  58. Strecker L.R. U.S. Patent 4, 609, 500. 1986.
  59. Anghelescu A., Strecker L.R., Winnie G.F. U.K. Patent GB 2 162 530 B. 1988.
  60. Corn Oil Processing and Utilization / Strecker L.R., Hasman J.M., Maza A.//Emerging Technologies in the Fats and Oils Industry.: American Oil Chemists' Society.: World Conf. Proc., 1986. -P. 51−55.
  61. Marino M.A., Birkhaug F. Alkali refining of grude gliceride oils // Chemical Abstracts. 1971, 74. — № 14. Щелочная рафинация растительных масел. Патент Испания, № 2 025 739.
  62. In refininge S.O.F.T. /Gibon V., Tirtiaux A. //OCL: Oleagineux. Corps gras, lipids. 1998. — № 5. — P. 371 — 377.
  63. Pretreatment of Corn Oil for Physical Refining / Rosemar Antoniasse, Walter Esteves, Antonio Jose de Almeida // JAOCS. 1998. — Vol.75. -P. 1411−1415.
  64. Deacidification of Corn Oil by Solvent Extraction in a Perforated Rotating Disc Column / Aria Carla G. Pina, Antonio I. A. Meirelles // JACOS. 2000. — Vol.77. — P. 553 — 559.
  65. Тенденции развития производства рафинированных растительных масел // Науч. техн. инф. сб. Масложировая промышленность. -М.: АгроНИИТЭИПП, 1990. — Серия 20. — Вып.7. — 31 с.
  66. О передовом опыте интенсификации отдельных процессов рафинации растительных масел /Н.С. Арутюнян, Р. В. Казарян, С. И. Данильчук и др. Краснодар, НТОпищепром, 1979. -С. 11−16.
  67. Н.В. Новое в производстве растительных масел за рубежом // Науч. техн. инф. сб. Масложировая промышленность.- М.: АгроНИИТЭИПП, 1996. Серия 20. — Вып. 3. — С. 12 — 16.
  68. Н.В. Состояние и перспективы развития масложировой промышленности // Науч. техн. инф. сб. Масложировая промышленность. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1994. — Серия 20. -Вып. 2. — 65 с.
  69. О составе свободных жирных кислот подсолнечных масел / Т. Б. Морозова, А. Н. Миронова, Э. И. Горликова // Труды ВНИИЖ.- Л.: ВНИИЖ, 1974. -Вып. 32. С. 44 — 51.
  70. A.A. Теоретические основы рафинации растительных масел. М.: Пищепромиздат, 1960. 340 с.
  71. Н.В., Петрова А. И. Удаление свободных жирных кислот из масел карбомидным методом //Труды ВНИИЖ. Л.: ВНИИЖ, 1963. Вып. 23. — С. 273 — 279.
  72. О.В., Красильников В. Н. Применение мембранной технологии в масложировой промышленности //Науч. техн. инф. сб. Масложировая промышленность. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1990. — Серия 20. — Вып. 1. — 33 с.
  73. М.А. Новые методы рафинации // Науч. техн. инф. сб. Масложировая промышленность. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1990. -Серия 20. — Вып. 10. — 27 с.
  74. А.К. Первичная очистка растительных масел // Науч. — техн. инф. сб. Масложировая промышленность. М.: АгроНИИТЭИПП, 1991. — Серия 20. — Вып. 2. — 29 с.
  75. Исследование жидкостной экстракции растительных масел /В.В. Белобородов, Э. Ф. Бухтарева, Н. А. Иванова //Труды ВНИИЖ. -Л.: 1967.-Вып. 26.-С. 106−117.
  76. James Е. Refining and Bleaching of Vegetable Oil // JAOCS. 1958. -Vol. 35.-№ 2.-P. 76.
  77. Wittka F. Die modernen Metoden zur Umformung der Fette. -Leipzig, 1958.
  78. Die raffination von speiseol in wechselwirkung mit der umwelt / Knuth M. // Fett Wiss Technol. 1993. — Vol.95. — № 2. — P. 43 — 45.
  79. Nock A. The effect of water content in edible oil refining using silica adsorbent // INFORM: Int. Nens Fats. Oils and Relat. Mater. 1994. -Vol. 5.-№ 4.-P. 476.
  80. Nock A. Effect of fatly acid refining using silica a process for refining high phosphorus containing oils /85 th AOCS Annu. Meet and Expo, Atlanta, Ga, May, 8 12, 1994 //INFORM: Int. News Fats. Oils and Relat. Mater. — 1994. — Vol.5. — № 4. — P. 549.
  81. Refining of vegetable oils with silica adsorbents / Kovari K., Kis G., Tabajdi S. // Acta alim. 1993. — Vol.22. — № 1. — P. 45 — 81.
  82. Membrane degamming of crude Soybean and rapeseed oils /Submarinian R., Nakajima M. // JAOCS. 1997. — Vol. 74. — № 8. -P. 971 -975.
  83. A simpler refining process for vegetable oils // Chem. Eng. (USA). -1997. Vol. 104. — № 5. — P. 33−35.
  84. Е.Г. Механические методы активации химических процессов. Новосибирск: Наука, 1979. — 245 с.
  85. М.М., Вагабова Ф. А. Воздействие физических факторов на стойкость жиров и жиросодержащих продуктов // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. -1990. -№ 1.- С. 1−23
  86. Гидратация масел, вырабатываемых из гибридных семян в электрическом поле /В.И. Вакарюк, И. И. Берил, М. К. Болога,
  87. Л.Л.Димитрова //Электрон, обраб. матер. 1995. — № 3.1. С. 54−57.
  88. Технология щелочной рафинации хлопкового масла с использованием электромагнитного поля / Р. Б. Рахимов, К. Х. Мажидов, Э. С. Насретдинов // Науч. техн. инф. сб. Масложировая промышленность. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1996. -Серия 20. — Вып. 2. — С. 42 — 43.
  89. Использование электромагнитной техники в совершенствованиитехнологии пищевых производств (хлопковое масло). / К. Х. Мажидов // Науч. техн. инф. сб. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1991. -Серия 14. — Вып. 12.-30 с.
  90. В.П., Казарян Р. В., Арутюнян Н. С. Оценка гидратируемости растительных масел // Масложировая промышленность. 1980. — № 9. — С. 18 — 20.
  91. Н.С. Некоторые особенности системы «глицериды -* фосфатиды» и факторы, определяющие нарушение ееустойчивости // Труды ВНИИЖ. Л.: 1980. — Вып. 37. — С. 3 — 12.
  92. Е.П., Арутюнян Н. С. Современное представление о структуре фосфолипидов растительных масел //Масложировая промышленность. 1985. — № 8. — С. 14−18.
  93. А.Б. Разработка усовершенствованной технологии рафинации рапсового масла: Автореф. дис.канд. техн. наук. Л. -ВНИИЖ, 1980.-46 с.
  94. Е.П. Исследование состава, структуры и свойств фосфолипидов подсолнечного масла и совершенствование технологии его рафинации: Автореф. дис.канд. техн. наук. -Краснодар, 1979. 29 с.
  95. Выведение фосфолипидов методом низкотемпературного фракционирования / И. В. Шведов, Е. П. Корнена, Н. С. Арутюнян и др. // Масложировая промышленность. 1985. — № 6. — С. 19 — 22.
  96. A.C. 950 757 СССР, МКИ С 11 В 3/00. Способ гидратации растительных масел / Б. А. Дехтерман, А. Г. Сергеев, И. Н. Кушкир и др. (СССР). № 3 006 669/28−13- Заявлено 15.09.80- Опубл. 15.08.82, Бюл. № 30 // Открытия. Изобретения. — 1982. — № 30. -С. 94.
  97. A.C. 1 093 693 СССР, МКИ С 11 В 3/00. Способ гидратации растительных масел / Н. С. Арутюнян, Р. В. Казарян, Е. П. Корнена и др. (СССР). № 3 471 689/28−13- Заявлено 14.07.82- Опубл. 23.05.84, Бюл. № 19 //Открытия. Изобретения. — 1984. — № 19. -С. 87.
  98. .А. Исследование, разработка и внедрение эффективной технологии получения подсолнечных масел и фосфатидного концентрата: Автореф. дис.канд. техн. наук. J1., 1981.-27 с.
  99. Получение фосфатидного концентрата высокого качества /Б.А. Дехтерман, А. З. Кушнир, К. С. Демец и др. //Масложировая прошленность. 1977. — № 7. — С. 24−26.
  100. В.П., Миронова А. Н., Морозова Т. Б. Изменения, происходящие в фосфатидах в процессе извлечения масел. // Труды ВНИИЖ. Л.: 1970. — Вып.2. — С. 169 — 174.
  101. Ф. и др. Исследования побурения фосфолипидов при нагревании //Юкагаку. 1976. — Т. 25. — № 11. — С. 784 — 788- 1974. — Т. 23. — № 12. — С. 777 — 786.
  102. Гидратация фосфолипидов из подсолнечных масел методом термической и химической активации / Б. А. Дехтерман, Н. С. Арутюнян, Е. П. Корнена и др. // Масложировая промышленность. 1986. -№ 2. — С. 12−14.
  103. В.Т., Шкляев Е. В., Попова С. А. Гидротермическая обработка и гидратация соевого масла // Масложировая промышленность. 1986. — № 4. — С. 11−13.
  104. .Н., Крейн С. З., Теберина A.JI. Маслорастворимые поверхностно-активные вещества. М.: Химия, 1970. — 302 с.
  105. Н.П. Исследование фосфолипидов растительных масел и разработка способов повышения качества масели фосфатидных концентратов: Автореф. дис.канд. техн. наук. Краснодар, 1980. -28 с.
  106. Гидратация растительных масел растворами поляризующих соединений (сообщение 1) / Е. П. Корнена, Н. П. Винюкова, Н. С. Арутюнян и др. // Масложировая промышленность. 1984. — № 2. -С. 12−15.
  107. Гидратация растительных масел растворами поляризующих соединений (сообщение 2) / Е. П. Корнена, Н. П. Винюкова, Н. С. Арутюнян и др. // Масложировая промышленность. 1984. — № 3. -С. 15−17.
  108. A.C. 905 269 СССР, МКИ С 11 В 3/00. Способ гидратации растительных масел /Н.С. Арутюнян, JI.A. Тарабаричева, Е.П.
  109. Корнена и др. (СССР). № 2 874 386/28−13- Заявлено 27.11.79- Опубл. 15.02.82, Бюл. № 6 //Открытия. Изобретения. — 1982. -№ 6.-С. 123.
  110. А.С. 1 011 681 СССР, МКИ С 11 В 3/00. Способ гидратации растительных масел /Н.С. Арутюнян, JI.A. Тарабаричева, Е. П. Корнена и др. (СССР). № 3 280 023/28−13- Заявлено 16.04.81- Опубл. 15.04.83, Бюл. № 14 //Открытия. Изобретения. — 1983. -№ 14.-С. 105.
  111. Гидратация фосфолипидов растительных масел с применением растворов поверхностно-активных веществ /Е.П. Корнена, Н. С. Арутюнян, J1.A. Тарабаричева и др. //Известия вузов. Пищевая технология. 1986. — № 4. — С. 128.
  112. С.А. Повышение эффективности технологии подготовки низкосортных хлопковых масел к рафинации на основе химической и механической активации системы «масло -сопутствующие вещества»: Автореф. дис.канд. техн. наук. -Краснодар, 1987. 25 с.
  113. А.А. Поверхностно-активные вещества. Д.: Химия, 1981.-302 с.
  114. Finer E.G., Darke A. Phospolipid hydration studies by deuterion magnetic resonance spectroscopy // Chem. Phys. Lopids. 1974. -Vol. 12. -№ 1. — P. 1−6.
  115. Hvolby A. Removal of nonhydratable phospholipids from soybean oil. // JAOCS. 1971. — Vol. 48. -№ 9. -P. 425 — 516.
  116. List G. R., Mounts T. L., Warner K., Heakin A.J. Steam-refined Soybean Oil: Effect of Refining and Degumming Methods on Oil Quality // JAOCS. 1978. — Vol. 55. -№ 2. -P. 277 — 279.
  117. List G. R., Mounts T. L., Heakin A.J. Steam-refined Soybean Oil: Effect of Degumming Methods on Removal of Prooxidants and Phospolipids // JAOCS. 1978. — Vol. 55. -№ 2. -P. 280 — 284.
  118. Т.Ш. О роли фосфорной кислоты в процессах рафинации растительных масел //Труды ВНИИЖ. JL: ВНИИЖ, 1980. -Вып. 37.-С. 53 -57.
  119. Некоторые аспекты применения фосфорной и лимонной кислот при рафинации растительных масел / С. Н. Волотовская, Б. Я. Стерлин, Л. М. Залевская //Труды ВНИИЖ. Л.: ВНИИЖ, 1974.-Вып. 32.-С. 24−29.
  120. A.C. 745 923 СССР, МКИ С 11 В 3/00. Способ гидратации растительных масел / Н. С. Арутюнян, Е. Д. Литвинова, Е. П. Корнена и др. (СССР). № 2 574 203/28−13- Заявлено 25.01.78- Опубл. 07.07.80, Бюл. № 25 // Открытия. Изобретения. — 1980. -№ 25.-С. 124.
  121. Выведение фосфолипидов из растительных масел / Е. П. Корнена, H.A. Пономарева, Н. С. Арутюнян и др. // Масложировая промышленность. 1984. — № 6. — С. 100−101.
  122. Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений. -М.: Химия, 1971.-362 с.
  123. В. М. Звуковые и ультразвуковые колебания и их применение в легкой промышленности. М.: 1956. — С. 54 — 98.
  124. В.И., Арутюнян Н. С. Повышение эффективности рафинации труднорафинируемого хлопкового масла // Масложировая промышленность. 1987. — № 8. — С. 12 — 13.
  125. E.H. Состав и свойства фосфолипидов рапсовых масел и совершенствование технологии их гидратации: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Краснодар, 1990. — 25 с.
  126. Е.П. Химический состав, строение и свойства фосфолипидов подсолнечного и соевого масел: Дис.. д-ра техн. наук. Краснодар, 1986. — 272 с.+ Прил. 47 с.
  127. Гидратация фосфолипидов из растительных масел методом механо-химической активации /В.И. Мартовщук, Т. В. Мгебришвили, Е. П. Корнена и др. //Известия вузов. Пищевая технология. 1985. — № 5. — С. 128. Деп. в ЦНИИТЭИпищепроме.
  128. В.П. Разработка технологии подготовки к дистилляции и дистилляционная рафинация растительных масел: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Краснодар, 1998. — 25 с.
  129. В.В. Разработка технологии выведения воскоподобных веществ из масел современных сортов семян подсолнечника: Автореф. дис.канд. техн. наук. — Краснодар, 1997.-25 с.
  130. Руководство по методам исследования, технохимическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. Л.: ВНИИЖ, 1967. — Т 1, кн. 1 и 2. — 1042 е.- 1965. — Т 2. — 419 е.- 1964. — Т 3. — 482 е.- 1971. — Т 6. — 165 с.
  131. Уточнение метода определения неомыляемых веществ в продуктах переработки масличных семян / Л. Т. Прохорова, Л. Ф. Бута, Л. М. Рабинович //Труды ВНИИЖ. Л.: ВНИИЖ, 1974. -Вып. 32.-С. 35−41.
  132. Изменение качества соевых фосфатидов и масла в процессе их производства /В.В. Ключкин, Э. И. Зуев, В. Л. Лосева //Труды ВНИИЖ.-Л.: ВНИИЖ, 1970.-Вып. 27.-С. 127- 135.
  133. А.Н. Спектральный анализ растительных масел // Труды ВНИИЖ. Л.: ВНИИЖ, 1960. — Вып. 20. — С. 90 — 103.
  134. Л.А., Куплетская М. Б. Применение УФ-, ИК-, ЯМР- и масс-спектроскопии в органической химии. М.: Изд=-во МГУ, 1979.-238 с.
  135. Л. Инфракрасные спектры сложных молекул. М.: 1963. -590 с.
  136. М. Техника липидологии. М.: Мир, 1975. — 322 с.
  137. Ю. Тонкослойная хроматография. М.: Мир, 1981. — Т1. -615 с.
  138. Руководство по современной тонкослойной хроматографии. — М.: 1994.-300 с.
  139. Изменение качественного состава соевых фосфатидов и масла в процессе их производства /В.В. Ключкин, Э. И. Зуев, В. Л. Лосева // Труды ВНИИЖ. Л.: ВНИИЖ, 1970. — Вып. 27. — С. 127 — 135.
  140. Кукурузное масло, его рафинация и использование для пищевых целей /А.С. Барбараш, А. Г. Стяжкина, А. Н. Иванова, Т. К. Рожкова, И. С. Морозов // Маслобойно-жировая промышленность. 1961. -№ 10. — С.21 — 23.
  141. Л.Д., Лифшиц Е. М. Теория поля. М.: 1960. — 400 с.
  142. Дж. К. Избранные сочинения по теории электромагнитного поля. /Под ред. П. С. Кудрявцева. М.: 1954. -687 с.
  143. А.Ф. Обоснование и разработка технологии рафинации подсолнечных масел с применением силиката натрия и физико-химических воздействий: Автореф. дис.канд. техн. наук. -Краснодар, 1999. 25 с.
  144. Я. Теория обратимых ступенчатых реакций. М.: Мир, 1966.-235 с.
  145. Лабораторный практикум по химии и термодинамике комплексных соединений / Под ред. А. Ф. Воронова. М.: МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1981. — 47 с.
  146. Е.О. Разработка технологии разделения суспензий гидрироанн-ый жир катализатор: Автореф. дис.канд. техн. наук. — Краснодар, 1994. — 20 с.
  147. Ускоренный метод определения гидрофильных фосфолипидов / В. И. Мартовщук, Т. В. Мгебришвили, Е. В. Мартовщук // Масложировая промышленность. 1986. — № 7. — С. Л 0 — 12.
  148. . В. И. Мгебришвили Т.В. Поверхностная активность сопутствующих веществ в гексановых мисцеллах подсолнечного масла // Масложировая промышленность. 1976 — № 6. — С. 14−16.
  149. В.И., Мгебришвили Т. В., Паукова A.B. О межфазной активности и мицелообразовании лецитина в неполярных жидкостях //Труды ВНИИЖ. Л.: ВНИИЖ, 1980. — Вып. 37. -С. 41.
  150. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1976. -512 с.
  151. Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии / Под ред. С. С. Воюцкого, Р. Н. Панин. М.: Химия, 1974. — 224 с.
  152. В. Аналитическая атомно-абсорбционная спектроскопия. -М.: Мир, 1976.-355 с.
  153. Микроэлементы и их определение в пищевых продуктах с применением метода атомно-абсорбционной спектроскопии. /УстюговП.П. //Науч. техн. инф. сб. — М.: АгроНИИТЭИПП, 1986. — Серия 14. — Вып. 5. — 20 с.
  154. К. Статистика в аналитической химии. М.: Мир, 1994. — 268 с.
  155. Г. И., Медведев Ю. И. Математическая статистика. М.: Высш. шк., 1984. — 248 с.
  156. С. Л. Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. М.: Высш. шк., 1980. — 327 с.
  157. М., Уэбб Э. Ферменты. М.: Мир, 1982. — т.1−3. 1118 с.
  158. В.Л. Биохимия растений. М.: Высш. шк., 1986. — 503 с.
  159. Ф.Д. Ферменты зерна. М.: Колос, 1994. — 196 с.
  160. В.Л. Введение в энзимологию. М.: Наука, 1974. -352 с.
  161. Е.П., Арутюнян Н. С. Исследование в области количественного выведения фосфорсодержащих веществ // Труды ВНИИЖ. Л.: ВНИИЖ, 1980. — Вып. 37. — С. 57−63.
  162. Н.С. Исследование фосфолипидного комплекса и его изменений при основных процесах производства и рафинации подсолнечного масла: Автореф. дис. д-ра. техн. наук. -Краснодар, 1974. 69 с.
  163. В.П., Преображенская И. С. Взаимодействие фосфатидов с сахарами //Труды ВНИИЖ. Л.: ВНИИЖ, 1960. — Вып. 20. -С. 75−89.
  164. Shan D.O., Schuzman J.H. Binding of metal ions to monolayers of leotins, plasmologen, cardiolipin and diacetyl phosphate // J. Lipid Res. 1965.-Vol. 6.-P. 344.
  165. Влияние механохимической активации на показатели межфазного слоя системы фосфолипиды триглицеролы — вода / Хир Аллах Ясер, В. И. Мартовщук, С. А. Калманович и др. // Известия ВУЗов. Пищевая технология. — 1993. — № 1−2. — С. 63−64.
  166. Характеристика межфазного слоя системы «фосфолипиды -триглицеролы вода» /E.H. Москвина, И. Б. Кривенко, Е.П.
  167. Корнена и др. //Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1991. — № 1−3. С. 27−29.
  168. A.C. Молекулярная физика граничного трения. М.: Изд. Физ.Тех.лит. 1963. 472 с.
  169. Вода в пищевых продуктах. /Под ред. Р. Б. Дакуорта. М.: Пищевая про-ть. 1980. — 376 с.
  170. Влияние режима смешения масла с водой на степень выведения фосфорсодержащих веществ /Волотовская С.Н., Стерлин Б. Я., Игнатьева Л. М. // Масложировая промышленность. 1973. — № 1. -С. 16−18.
  171. Разработка технологии гидратации подсолнечных масел и получения пищевых растительных фосфолипидов с разделением фаз на отстойниках / Е. П. Корнена, Е. О. Герасименко, Е. А. Бутина и др. //Известия вузов. Пищевая технология. 1996- № 5−6. -С. 42−44.
  172. М.К. Непрерывно действующий отстойник // Масложировая промышленность. 1965. — № 2. — С.
  173. Е.Д., Аришева Е. А., Арутюнян Н. С. О составе неомыляемых веществ, извлекаемых из подсолнечного масла с фосфатидами // Масложировая промышленность. 1971.- № 11-С. 18−19.
  174. В.И. Повышение эффективности рафинации низкосортных хлопковых масел на основе методов механо-химической активации: Автореф. дис.канд. техн. наук. -Краснодар, 1987. 26 с.
  175. И.С. Разработка и внедрение эффективной технологии гидратации подсолнечных масел с применением метода электромагнитной активации: Автореф. дис.канд. техн. наук. -Краснодар, 1986. 26 с.
  176. Abramson M.B., Norton W.T., Katzman R. Study of ionic structures in phospolipids by Infrated Spectra // J. Boil. Chem. 1965. — Vol. 240. -№ 6.-P. 2389−2395.
  177. Т.Н. Химический состав, структура и свойства фосфолипидов масел семян подсолнечника современных типов и разработка технологии их выведения методом химической поляризации: Автореферат дис.. д-ра техн. наук. — Краснодар, 2000. 50 с.
  178. Определение ККМ фосфолипидов растительных масел в неполярных растворителях /Е.П. Корнена, B.C. Косачев, Н. С. Арутюнян и др. // Масложировая промышленность. 1985. — № 7. -С. 13−16.
  179. Е.А. Фосфолипиды высокоолеинового подсолнечного масла, совершенствование технологии получения и использования их в качестве добавок к пищевым продуктам: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Краснодар, 1992. — 26 с.
  180. И.П. Создание усовершенствованной технологии получения гидратированных масел и фосфолипидов, устойчивых к окислению: Автореф. дис.канд. техн. наук. Краснодар, 1997. -26 с.
  181. Ю.А. Практикум по химии углеводов. М.: Росвузиздат, 1963.- 150 с.
  182. O.A. Методика количественной хроматографии Сахаров, органических кислот и аминокислот у растений. М.: Изд-во АН СССР, 1962. — с. 5−16.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!