Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Прочность сжатых сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром

Диссертация: Прочность сжатых сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Один из способов усовершенствования трубобетонных конструкций — использование в них бетона, твердеющего под воздействием прессующего давления. Многими исследователями отмечается, что за счет приложения избыточного давления на бетонную смесь значительно увеличиваются прочностные и деформативные свойства бетона. В процессе прессования бетонной смеси при изготовления сталетрубобетонных элементов… Читать ещё >

Прочность сжатых сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Основные сведения о трубобетонных конструкциях
      • 1. 1. 1. Конструктивные особенности элементов из стальных труб, заполненных бетоном
      • 1. 1. 2. Обзор способов усовершенствования трубобетонных конструкций
      • 1. 1. 3. Анализ существующих методик расчета прочности трубобетонных конструкций, работающих на сжатие в области случайных эксцентриситетов
    • 1. 2. Обзор исследований физико-механических свойств бетона, твердеющего под давлением
    • 1. 3. Выводы по результатам аналитического обзора
    • 1. 4. Цель и задачи работы
  • ГЛАВА 2. ПРОЧНОСТЬ И НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ СТАЛЕТРУБОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
    • 2. 1. Расчетная модель и основные допущения
    • 2. 2. Физическая модель бетона
    • 2. 3. Физическая модель стальной оболочки
    • 2. 4. Зависимости для определения напряжений в бетонном ядре и стальной оболочке
    • 2. 5. Предельные напряжения в бетонном ядре
    • 2. 6. Выводы по главе 2
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ СТАЛЕТРУБОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
    • 3. 1. Исходные материалы
    • 3. 2. Экспериментальное исследование работы сталетрубобетонных элементов
      • 3. 2. 1. Конструкция опытных образцов
      • 3. 2. 2. Методика изготовления экспериментальных сталетрубобетонных образцов с предварительно обжатым ядром
      • 3. 2. 3. Приборы и оборудование
      • 3. 2. 4. Методика проведения испытаний
    • 3. 3. Выводы по главе 3
  • ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ СТАЛЕТРУБОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РАСЧЕТНОЙ МЕТОДИКИ
    • 4. 1. Результаты испытаний сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром
    • 4. 2. Результаты испытаний сталетрубобетонных колонн с необжатым ядром
    • 4. 3. Анализ результатов испытаний образцов СТБ и СТБО
    • 4. 4. Оценка эффективности расчетной методики
    • 4. 5. Предложение по совершенствованию конструктивного решения. 139 сталетрубобетонных колонн
    • 4. 6. Выводы по главе 4
    • 5. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

Актуальность темы

: Конструкции из стальных труб, заполненных бетоном, находят все большее применение в мировой строительной практике. В ста-летрубобетонном элементе внешняя оболочка выполняет одновременно функции и продольного и поперечного армирования. Она воспринимает все усилия, независимо от их направления и угла действия. Также стальная труба, выступая в роли внешней арматуры, в значительной степени препятствует развитию микротрещин в бетонном сердечнике. Стенки трубы, вследствие заполнения бетоном, обладают повышенной устойчивостью, как местной, так и общей.

Трубобетонные конструкции очень надежны в эксплуатации. В предельном состоянии, например, они не теряют несущую способность мгновенно, как железобетонные, а еще длительное время способны выдерживать нагрузку. Многочисленными исследованиями установлено, что, получая большие деформации, трубобетонный стержень и дальше может нести значительную нагрузку.

Требования технологического процесса производства практически не ограничивают области применения сталетрубобетона (СТБ), который может хорошо работать при сложном температурно-влажностном режиме в условиях агрессивной среды, при любых пролетах зданий и сооружений, при любом характере оборудования значительного числа производств, где применение обычного железобетона затруднительно.

Особенно ярко преимущества трубобетона проявляются в центрально сжатых элементах при больших нагрузках.

Тем не менее, достаточно широко известны и некоторые недостатки трубо-бетонных элементов. Одним из основных конструктивных недостатков трубо-бетонных колонн является то, что из-за разницы в коэффициентах поперечных деформаций бетона и стали при эксплуатационных нагрузках внутреннее бетонное ядро и стальная оболочка работают не эффективно.

Теоретические исследования, выполненные в этом направлении, позволили некоторым специалистам сделать вывод о том, что в большинстве случаев тру-бобетон представляет собой недостаточно технически совершенную конструкцию, в которой труба фактически является опалубкой, работающей как обойма лишь перед разрушением бетонного ядра.

В последнее время предпринимаются попытки устранить некоторые конструктивные недостатки трубобетонных элементов.

Совершенствование сжатых трубобетонных конструкций связано, во-первых, с применением высокопрочных материалов, а, во вторых, с обеспечением наиболее благоприятных условий совместной работы стальной оболочки и бетонного ядра на всех этапах нагружения.

Один из способов усовершенствования трубобетонных конструкций — использование в них бетона, твердеющего под воздействием прессующего давления. Многими исследователями отмечается, что за счет приложения избыточного давления на бетонную смесь значительно увеличиваются прочностные и деформативные свойства бетона. В процессе прессования бетонной смеси при изготовления сталетрубобетонных элементов внешняя стальная оболочка получает предварительное растяжение и после сброса прессующего давления обжимает бетонное ядро.

Работа трубобетона значительно отличается от работы стальных и железобетонных конструкций. Специфические особенности работы бетона и трубы в условиях трубобетонных элементов требует соответствующего подхода к их расчету и конструированию.

Однако, несмотря на множество проведенных исследований трубобетонных конструкций, вопрос о выборе критерия, характеризующего наступление в них предельного состояния, остается открытым. Предлагаемые методики расчета СТБ элементов не позволяют учитывать действительное напряженно-деформированное состояние бетонного ядра и стальной оболочки и часто демонстрируют значительное расхождение с опытными данными. В действующих нормативных документах отсутствуют какие-либо предложения по расчету и проектированию трубобетонных конструкций.

В данной работе сделана попытка разработать методику расчета сталетру-бобетонных элементов круглого и кольцевого сечения, работающих на сжатие в области случайных эксцентриситетов.

Цель работы — разработка методики расчета прочности сталетрубобетон-ных элементов с предварительно обжатым ядром (СТБО), работающих на сжатие в области случайных эксцентриситетов.

Научную новизну работы составляют:

— методика расчета прочности сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром, работающих на сжатие в области случайных эксцентриситетов;

— результаты анализа экспериментальных данных, полученных в ходе исследования напряженно-деформированного состояния, прочности и трещиностойкости центрально сжатых сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром;

— конструкция сталетрубобетонного элемента с предварительно обжатым ядром, усиленным высокопрочной продольной арматурой.

Практическую ценность работы представляют разработанные методика расчета прочности сталетрубобетонных конструкций, работающих на сжатие в области случайных эксцентриситетов и материалы «Рекомендаций по расчету и проектированию сталетрубобетонных колонн».

Внедрение результатов. Настоящая работа выполнена в соответствии с грантом конкурса проектов «Ползуновские гранты» г. Барнаул по теме «Трубо-бетонные сжатые элементы из опрессованного бетона, усиленного высокопрочной арматурой». Результаты работы приняты к применению в ОАО «Магнитогорский ГИПРОМЕЗ» и использовались при подготовке материалов «Рекомендаций по расчету и проектированию сталетрубобетонных колонн». Разработанная методика расчета применялась при оценке действительного напряженно-деформированного состояния колонн несущего каркаса здания аквапарка «Водопад чудес» г. Магнитогорска, выполненных из стальных труб с наружным диаметром 426 мм, заполненных бетоном.

Структура диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, выводов по работе, библиографического списка и приложений.

5. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Разработана методика расчета прочности сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром, работающих на сжатие в области случайных эксцентриситетов, позволяющая учитывать действительное напряженно-деформированное состояние бетонного ядра и стальной оболочки. На основе предложенной методики построены алгоритм и программа для расчета прочности сжатых сталетрубобетонных элементов на ЭВМ.

2. Усовершенствованы конструкция и способ изготовления сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром, позволяющие за счет приложения на бетонную смесь избыточного давления и эффективного отвода из нее отжимаемой воды получать на рядовых цементах и заполнителях высокопрочные бетоны и создавать предварительное обжатие бетонного ядра, благодаря чему существенно повышаются прочность и трещиностойкость таких элементов.

3. Проведены экспериментальные исследования напряженно-деформированного состояния сталетрубобетонных элементов, работающих на сжатие в области случайных эксцентриситетов. Результаты исследований свидетельствуют о высокой эффективности сталетрубобетонных элементов, с предварительно обжатым ядром. Предварительное обжатие бетонного ядра приводит к повышению несущей способности элемента на 25.27%, предела упругой работы — на 30.35%, коэффициента эффективности — на 25.30% по сравнению с аналогичными элементами с необжатым ядром.

4. Получены характеристики прочности и трещиностойкости бетона сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром. Прочность бетона ядра таких элементов возросла по сравнению с призменной прочностью исходного бетона в 2. .2,5 раза, а трещиностойкость — в 2,3. .3 раза.

5. Анализ полученных экспериментальных данных свидетельствует о росте эффективности сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром с уменьшением относительной толщины стенки оболочки. При изменении относительной толщины стенки оболочки 5/D от 0,038 до 0,009 коэффициент эффективности исследованных элементов увеличивается на 38.42%.

6. Установлено, что эффективность элементов предложенной конструкции существенно зависит от уровня предварительного бокового обжатия. Экспериментально определено, что при изготовлении сталетрубобетонных элементов с предварительно обжатым ядром оптимальной является величина давления бокового обжатия 3 МПа.

7. Предложена новая конструкция сталетрубобетонного элемента с предварительно обжатым ядром, усиленным продольной высокопрочной арматурой, защищенная свидетельством на полезную модель.

Показать весь текст

Список литературы

  1. О. И. Исследование сжатых железобетонных элементов с поперечным армированием: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. -М., 1960.-24 с.
  2. И. Н., Лукша Л. К. О характере разрушения бетона при различных напряженных состояниях // Бетон и железобетон 1964. № 7.-С. 5−11.
  3. И. Н. Основы физики бетона. М: Стройиздат, 1981. — 464 с.
  4. Н. И. Основы теории упругости, пластичности и ползучести. М.: Высшая школа, 1968. — 512 с.
  5. Я. М. Прессованный бетон. Анализ факторов, определяющих его прочность: Дисс.. канд. техн. наук. -М., 1947. 141 с.
  6. И. Д. Сталетрубобетонные стержни кольцевого сечения для несущих конструкций морских платформ: Дисс.. канд. техн. наук. -Киев, 1989.- 158 с.
  7. О. Я. Физические основы прочности бетона и железобетона. М.: Госсторойиздат, 1961. — 96 с.
  8. . О. Я., Соломенцев Г. Г. Исследование напряженного и деформированного состояния бетона при трехосном сжатии // Сб. науч. тр. / ЦНИИС. М.: Транспорт, 1969. — Вып. 70. — С. 106−123.
  9. Е. С. Методика расчета тонкостенных железобетонных конструкций с учетом трещинообразования и физической нелинейности материала: Дисс. канд. техн. наук. -М., 1985. 139 с.
  10. Т. А. Модель деформирования бетона при кратковременном многоосном нагружении // Строительная механика и расчет сооружений. 1986. — № 4. С. 32−36.
  11. С. А. Особенности работы железобетонных элементов из бетона, твердеющего под давлением: Дисс.. канд. техн. наук. -JL, 1983.-162 с.
  12. А. А. Определение величины разрушающей нагрузки для статически неопределимых систем // Проект и стандарт. 1934. — № 8. -С. 10−16.
  13. В. И. Косвенное армирование железобетонных конструкций. Л.: Стройиздат, Ленингр. отделение, 1981. — 128 с.
  14. ГОСТ 10 178–85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1999. — 11 с.
  15. ГОСТ 10 180–90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам. М.: Изд-во стандартов, 1991. — 46 с.
  16. ГОСТ 10 704–91. Трубы стальные электросварные прямошов-ные. Сортамент. -М.: Изд-во стандартов, 1992. 12 с.
  17. ГОСТ 10 705–80. Трубы стальные электросварные. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1981. — 24 с.
  18. ГОСТ 12 004–81. Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение. М.: Изд-во стандартов, 1995. — 27 с.
  19. ГОСТ 14 637–89. Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1990.-25 с.
  20. ГОСТ 17 624–87. Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности. — М.: Изд-во стандартов, 1988. 27 с.
  21. ГОСТ 18 105–86. Бетоны. Правила контроля прочности. М.: Изд-во стандартов, 1987.-21 с.
  22. ГОСТ 24 452–80. Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона. М.: Изд-во стандартов, 1982. — 18 с.
  23. ГОСТ 8829–94. Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости. М.: Изд-во стандартов, 1994. — 31 с.
  24. JI. В. Прочность полых цилиндрических элементов при трехосном сжатии: Дисс.. канд. техн. наук. Минск, 1991. — 192 с.
  25. В. И. Исследование работы центрально-сжатых железобетонных колонн с косвенной и продольной арматурой // Бетон и железобетон. 1971. — № 11. — С. 24−26.
  26. А. А. Трубобетонные конструкции на строительстве производственного здания // Промышленное строительство. 1965. -№ 6. -С. 23−26.
  27. А. А. Трубчатая арматура в железобетоне: Дисс.. докт. техн. наук. М., 1963. — 413 с.
  28. А. А. Усадка бетона в трубчатой обойме // Бетон и железобетон. 1960. — № 8. — С. 353−358.
  29. И. Р. Исследование технологии и свойств вибропрессованного бетона: Дисс. канд. техн. наук. Тбилиси, 1974. -151 с.
  30. В. П. Прочность и устойчивость комбинированных элементов из стальных труб, заполненных высокопрочным бетоном: Дисс.. канд. техн. наук. JL, 1989. — 192 с.
  31. А. И. Исследование несущей способности и деформативно-сти внецентренно сжатых с малыми эксцентриситетами элементов из бетона высокой прочности: Диссканд. техн. наук. JL: ЛИСИ, 1972. — 136 с.
  32. Ю. В. Механика разрушения для строителей. М.: Высшая шк., 1991.-277 с.
  33. Р. Железобетон, его расчет и проектирование. М.: ГОНТИ, 1931.-671 с.
  34. А. А. Пластичность. М.: Гостехиздат, 1948 — 376 с.
  35. А. А., Огибалов П. М. Упругопластические деформации полых цилиндров. М.:МГУ, 1960. — 224 с.
  36. Н. И. К построению общей ортотропной модели деформирования бетона // Строительная механика и расчет сооружений. -1987.-№ 2.-С. 31−36.
  37. Н. И. Общие модели механики железобетона. М.: Стройиздат, 1996. — 416 с.
  38. Н. И., Мухамедиев Т. А., Петров А. Н. Исходные и трансформированные диаграммы деформирования бетона и арматуры // Напряженно-деформированное состояние бетонных и железобетонных конструкций. М.: НИИЖБ, 1986. — С. 7−25.
  39. В. И. Бетон в предварительно напряженной обойме.-М.: Оргтрансстрой, 1961.- 183 с.
  40. В. И., Кафка В. Б., Кошелев Ю. А. Применение железобетонных колонн в спиральной обойме // Транспортное строительство. 1971.-№ 3.-С. 24−26.
  41. В. А. Теоретическое исследование и расчет трубобетона // Бетон и железобетон 1993. — № 2. — С. 26−28.
  42. В. Н. Некоторые особенности расчета сжатых трубобетонных стержней // Строительная механика и расчет сооружений. 1986. — № 2. — С. 28−30.
  43. В. Н. Оптимизация параметров сжатых и внецентренно сжатых трубобетонных элементов и конструкций: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Л., 1982. — 25 с.
  44. А. И., Санжаровский Р. С., Трулль В. А. Конструкции из стальных труб, заполненных бетоном. -М.: Стройиздат, 1974. 144 с.
  45. А. И., Трулль В. А., Санжаровский Р. С. К проблеме прочности стальных труб, заполненных бетоном // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1977. — № 6. — С. 3−7.
  46. К., Годер В. Исследование несущей способности трубобетона и определение расчетной формулы: Пер с нем. М., 1965. — 82 с.
  47. С. В. Прочность и деформативность при осевом сжатии стальных труб, заполненных высокопрочным бетоном. Дисс.. канд. техн. наук. М.: НИИЖБ. 1992. — 149 с.
  48. A. JI. Особенности расчета сжатых железобетонных элементов пустотного сечения с внешней стальной обоймой // Градостроительство, современные строительные конструкции, технологии, инженерные системы: Сб. науч. тр. Магнитогорск, 1999. — С. 122−124.
  49. A. JI. Сжатые железобетонные брусковые элементы пустотного сечения из опрессованного бетона. Дисс.. канд. техн. наук. Челябинск, 1986.-192 с.
  50. А. С. Результаты новых испытаний железобетонных колонн с косвенным армированием // Строительная промышленность -1952. № 8. — С.36−40.
  51. Р. Проблемы технологии бетона. М.: Госстройиздат, 1959.-98 с.
  52. Г. 3. Теория вибропрессованного бетона // Бетонные и железобетонные конструкции. Тбилиси, 1948. — С. 7 — 12.
  53. Л. К. К расчету прочности бетона в обойме // Бетон и железобетон. 1993. — № 1. — С. 23−25.
  54. Л. К. К теории предельных поверхностей изотропных строительных материалов. // Структура, прочность и деформативность бетона / Сб. науч. тр. НИИЖБ. 1972. — С. 55−72.
  55. . Л. К. Прочность трубобетона. Минск: Высш. шк., 1977.-95 с.
  56. И. Г., Кузьменко С. М., Самарин С. А. Сталебетонные фермы из гнутосварных профилей // Бетон и железобетон. -1982.-№ 7.-С. 30−31.
  57. И. Г., Фонов В. М., Макаричева Н. В. Исследование сжатых трубобетонных элементов, армированных высокопрочной продольной арматурой // Бетон и железобетон. 1980. — № 7. — С. 17−19.
  58. Ю. Н., Безгодов И. М. Оценки длительной прочности бетона применительно к многоосным напряженным состояниям // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1998. — № 9. — С. 121 — 125.
  59. В. Ф. Исследование прочности стальных труб, заполненных бетоном, при осевом сжатии: Дисс.. канд. техн. наук. -М., 1959. -158 с.
  60. В. Ф., Ренский А. Б. Вопросы прочности стальных труб, заполненных бетоном // Материалы по металлическим конструкциям. 1959. — Вып. 4. — С. 58−64.
  61. Г. М. Шахворостов А. И. Трубобетонные элементы из бетона на напрягающем цементе // Бетон и железобетон 2001. — № 4. -С. 12−13.
  62. Г. М., Мартиросян Р. В. Повышение эффективности косвенного армирования // Бетон и железобетон. 1980. — № 9. — С. 12−13.
  63. В. Г. Тонкостенные стержневые железобетонные конструкции из обжатого бетона: Автореф. дисс.. докт. техн. наук. М.: 1998.-34 с.
  64. В. Г., Кришан А. Л. Пустотные брусковые элементы из опрессованного бетона // Бетон и железобетон. 1989 — № 7. — С. 24−25.
  65. Менаже, Барт, Веврие. Мост на озере Ибис в Везине: Пер с франц. // Иностр. техн. лит. Вып. 4. — Л.: Ленгострансиздат, 1933. -С. 105−112.
  66. Н. В. Напряженное состояние бетона, заключенного в стальную обойму: Дисс.. канд. техн. наук. -М., 1986. 192 с.
  67. К. В., Захаров JI. В. Возведение железобетонных мостов методом поворота // Бетон и железобетон. 1990. — № 9, — С. 27 — 30.
  68. А. И. Исследование экономической эффективности трубобетонных конструкций в инженерных сооружениях: Автореф. дисс.. канд. техн. наук. JL, 1974. — 22 с.
  69. Г. В. К вопросу о роли длительности приложения давления в физико-химических процессах твердеющего давления. // Железобетонные конструкции. Куйбышев: КГУ, 1984. — С. 5−20.
  70. Г. В. Некоторые особенности формирования структуры и деформирования бетона, твердеющего под давлением // Железобетонные конструкции. Куйбышев: КГУ, 1979. — С. 4−14.
  71. Г. В. Экономическая эффективность применения бетона, твердеющего под давлением, в колоннах // Железобетонные конструкции. Куйбышев: КГУ, 1982. — С. 7−20.
  72. В. П. Метод косвенного вооружения бетона. Новый железобетон. М.: Транспечать, 1925. — Ч. 1.-е. 58−64.
  73. И. Практическое применение тензорезисторов: Пер с чешского. М.: Энергия, 1970. — 144 с.
  74. А. П. Прочность трубобетонных элементов диаметром 500 мм и более при осевом сжатии: Дисс.. канд. техн. наук. М., 1987.-236 с.
  75. . Н. Огнестойкость сталетрубобетонных колонн: Дисс.. канд. техн. наук. -М., 1994. 169 с.
  76. Г. П. Железобетонные мосты. Т. 3. М.: Трансжел-дориздат, 1951. — 268 с.
  77. Г. П. Трубчатая арматура. М.: Трансжелдориздат, 1945.-105 с.
  78. В. А., Белов И. Д. Центрально сжатые сталебетонные стержни кольцевого сечения // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1989. — № 9.-С. 10−13.
  79. А. Ф. Твердение мономинеральных вяжущих веществ. -М.: Стройиздат, 1966. 180 с.
  80. Полезная модель № RU 21 373 U1, МКИ3 7 В 28 В 7/32. Пусто-тообразователь / Кришан A. JI. 4 е.: ил.
  81. Полезная модель № RU 26 575 U1, МКИ3 7 Е 04 С 3/36. Строительный элемент в виде стойки / A. JI. Кришан, М. Ш. Гареев, В. Г. Матвеев, И. В. Матвеев 4 е.: ил.
  82. А. И., Ционский Н. Д., Хрипунов В. А. Производство железобетонных напорных виброгидропрессованных труб. М.: Стройиздат, 1979.- 172 с.
  83. . И. Приклеиваемые тензодатчики сопротивления. М.-JL: Энергия, 1986.-88 с.
  84. В. А. Трубобетон в мостостроении. М.: Транс-желдориздат, 1963. — 110 с.
  85. В. А., Липатов А. Ф. Испытание труб, заполненных бетоном // Железнодорожное строительство. 1952. — № 11. — С. 27 — 30.
  86. И. А. Исследование объемного напряженного состояния бетона // Структура, прочность и деформативность бетона / НИИЖБ. -1972.-С. 73−79.
  87. Р. С. Несущая способность сжатых трубобетонных стержней // Бетон и железобетон. 1971. — № 11. — С. 27 — 29.
  88. Р. С. Теория и расчет прочности и устойчивости элементов конструкций из стальных труб, заполненных бетоном: Дисс.. докт. техн. наук. М, 1977. — 453 с.
  89. А. А. Несущая способность трубобетонных элементов с бетоном, твердеющим под давлением. Дисс.. канд. техн. наук Самара, 1991.- 159 с.
  90. Н. Ф. Применение сталетрубобетона в мостостроении. М.: Автотрансиздат, 1955. — 88 с.
  91. Н. Ф. Прочность сталетрубобетона: Дисс.. докт. техн. наук. М, 1953. — 453 с.
  92. СНиП 52−01−03. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения (Проект). 83 с.
  93. В. Г. Влияние химических добавок на свойства прессованных бетонов // Промышленное и гражданское строительство 1995. -№ 6. -С.20−21.
  94. Г. Г. О закономерностях продольной деформации бетона при трехосном пропорциональном сжатии // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1975. — № 10. — С. 20 — 24.
  95. Г. Н., Катаев В. А. расчет центрально-сжатых элементов со спиральным и кольцевым армированием // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1985. — № 8. — С. 22 — 26.
  96. JI. И. Железобетонные конструкции с косвенным армированием. Киев, 1989. — 99 с.
  97. JI. И. Объемное напряженно-деформированное состояние железобетона с косвенным армированием: Дисс.. докт. техн. наук. Кривой Рог, 1984. — 587 с.
  98. JI. И. Прочность и деформативность трубобетонных элементов // Бетон и железобетон. 1980. — № 12. — С. 8 — 9.
  99. JI. И. Трубобетонные конструкции. Киев: Буди-вельник, 1978−81 с.
  100. Стороженко J1. И. Эффективность сжатых элементов с различными способами армирования // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1981№ 6. — С. 26 — 29.
  101. JI. И., Плахотный П. И. Центральное сжатие облегченного трубобетонного элемента // Строительная механика и расчет сооружений. 1986. — № 6. — С. 45 — 48.
  102. JI. И., Плахотный П. И., Дядюра В. В. Центральное сжатие трубобетонного элемента прямоугольного поперечного сечения // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1986. — № 9. — С. 5−9.
  103. Л. И., Плахотный П. И., Черный А. Я. Расчет трубобетонных конструкций. Киев: Будивельник, 1991 — 120 с.
  104. Трубобетонные колонны высотных зданий из высокопрочного бетона в США // Бетон и железобетон. 1992. — № 1. — С. 29 — 30.
  105. Трубобетонные конструкции без сцепления бетона со стальной обоймой. Kenchiku Gijutsu. 1986 — № 413 (1). — p. 21 (яп.) // Строительство и архитектура. Сер. Строительные конструкции и материалы. Экспресс инф.- 1986.-Вып. 17.-С. 2−9.
  106. В. М. Влияние технологических факторов на прочностные и деформационные характеристики трубобетонных элементов из гну-тосварного профиля // Железобетон в конструкциях и фундаментах машин / Под ред. И. Г. Людковского. М.: 1984. — С. 24−29.
  107. В. М., Людковский И. Г., Нестерович А. П. Прочность и деформативность трубобетонных элементов при осевом сжатии // Бетон и железобетон. 1989. — № 1. — С. 4 — 6.
  108. В. М., Макаричева Н. В. Исследование сжатых трубобетонных элементов // Бетон и железобетон. 1984. — № 7. — С. 22−24.
  109. Е. Переворот в технике бетона. Л.-М.: Госстройиз-дат, 1933.-98 с.
  110. К. Высокопрочный опрессованный бетон // Промышленность сборного железобетона. 1977. — № 12. — С. 48 — 51.
  111. А. М. Прочность и деформативность конструктивных элементов из стальных труб, заполненным центрифугированным бетоном: Дисс. канд. техн. наук. Кривой Рог: 1985. — 158 с.
  112. С. А. Напряженно-деформированное состояние трубобетонных элементов с упрочненными ядрами: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Минск, 1987. — 16 с.
  113. Цай Шаохуай. Новейший опыт применения трубобетона в КНР // Бетон и железобетон 2001. — № 3. — С. 20−24.
  114. А. А., Кулик И. И. Сопротивление бетона в условиях двухосного напряженного состояния // Бетон и железобетон. 1977. — № 10. -С. 25−26.
  115. В. JI. Прочность трубобетонных элементов диаметром 500 мм и более при внецентренном сжатии: Дисс. канд.. техн. наук. -М.: НИИЖБ, 1988.-253 с.
  116. А. И. Исследование напряженно-деформированного состояния трубобетона на напрягающем цементе: Дисс.. канд. техн. наук. -М, 2000. 158 с.
  117. Bellamy С. I. Strength of concrete under combined stress // Journal of ACI. 1971. — № 8. — Pp. 642 — 647.
  118. Bolomey I. I. Influence du mode mise on oluvre du beton sur la re-sistange // Trawaux. 1938. — № 70. — Pp. 437 — 443.
  119. Boyd P. F., Cofer W. F., McLean D. I. Seismic performance of steel-encased concrete columns under flexural loading // Journal of ACI. -1995. vol. 92. — № 3. Pp. 353 — 364.
  120. Cai S.-H., Jiao Z.-S. Ultimate strength of concrete-filled steel tube columns: experiment, analysis and design // Institute of structures China Academy of Building Research Beijing. 1983. — № 1. — Pp. 56 — 69.
  121. Cedolin Т., Mulas M. G. Una legge contitutia secante ed esplicita per il caicestruzzo in statipiani di tensione // Studi E Ricerche. 1981. — Vol. 3.-P. 75- 105.
  122. Eden E. F. The Go-Con process for large pressed panels // Concrete. 1971.-№ 5.- Pp. 149−154.
  123. Gardner N. J., Jacobson E. R. Structural behavior of concrete filled steel tubes // Journal of ACI. 1967. — vol. 64. — № 7. — Pp. 404−413.
  124. Gong C.-J., Lin X., Cai S.-H. Application of concrete-filled steel tubular columns in tall buildings in earthquake area // Structures Congress XII:
  125. Proceedings of the ASCE structures congress 94, Atlanta, GA, 1994. — Vol. 1. -Pp. 142−151.
  126. Hummel A. La te’chnologie du beton a trante resistange // Revie des Mamer aux. 1955. — № 474. — Pp. 881 — 889.
  127. Moller M. Eisenbetonstutzen mit grossten Tragvermogen // Beton und Eisen. 1930. -№ 24. — Pp. 15−21 .
  128. Richart F., Brandzaeg A., Brown R. The failure of Plain and Spirally Reinforced Concrete in Compression // Engineering Experiment Station University of Illinois. Bulletin № 190. — 1929. — Pp. 224−229.
  129. Roberts E. N., Lese L. E. Method of casting cement of fibro-cement under pressure. London: Patent-Office, 1921. — 18 p.
  130. Robins P. I., Kong F. K. Modified finite element method applied to RG deep beams // Civil engineering and public works review. 1973. № 11.-Pp. 1061 — 1072.
  131. Roy D. M., Gonda G. R. High strength generation in cement pastes // Cement and concrete research. 1973. — № 3. — Pp. 807 — 820.
  132. Sewell J. S. Columns for Buildings // Engineering News. 1902. -Vol. 48, № 17.-Pp. 10−13.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!