Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Развитие научных основ и разработка методов оценки качества материалов для изделий легкой промышленности при силовых, температурных и влажностных воздействиях

Диссертация: Развитие научных основ и разработка методов оценки качества материалов для изделий легкой промышленности при силовых, температурных и влажностных воздействиях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты научных исследований и рекомендаций внедрены на: ЗАО «Московская обувная фабрика им. Г.В.Муханова» — С-Петербургской обувной фабрике «Скороход» — Московской швейной фабрике ОАО «АКРО» — обувной фабрике ЗАО «Стиль», г. Ростов-на-ДонуНовочеркаской обувной фабрике ООО «Рант» — обувной фабрике ООО «Мадлена», г. ШахтыМамонтовском ПО искусственных кожФГУП НПО «Прикладной механики… Читать ещё >

Развитие научных основ и разработка методов оценки качества материалов для изделий легкой промышленности при силовых, температурных и влажностных воздействиях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ И СТРУКТУРИЗАЦИЯ ФАКТОРОВ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 1. 1. Анализ производственных и эксплуатационных факторов
    • 1. 2. Классификация структур материалов
    • 1. 3. Объекты исследований
    • 1. 4. Математическая обработка результатов эксперимента

Стремление России к вступлению во Всемирную торговую организацию ставит перед швейными, обувными, кожгалантерейными и другими предприятиями отрасли задачу по выпуску высококачественной и конкурентоспособной одежды, обуви и кожгалантереи разного вида, назначения и условий эксплуатации для всех социальных групп населения. Решение этой важнейшей задачи возможно при использовании в производствах последних отечественных и мировых научных достижений в области конструирования, технологии и материаловедения, разработки и производства материалов с требуемыми технологическими и потребительскими свойствами.

Благодаря проведенным и проводимым работам научными коллективами в ведущих Российских высших учебных заведениях под руководством: Ю. П. Зыбина, М. Л. Шусторовича, В. Н. Цветкова, В. А. Фукина, А. В. Савотицкого, Е. Х. Меликова, Е. Б. Кобляковой, Б. А. Бузова и др. (МГУДТ) — В. Е. Романова, М. И. Сухарева, М. Н. Иванова, Ю. А. Карагезяна, Е. Я. Сурженко, К. Е. Перепелкина, А. В. Куличенко и др. (СПГУТД) — Л. П. Шершненой, К. М. Зурабяна, С. А. Александрова, и др. (РЗИТЛП) — Н. А. Смирновой (КГТУ) — В. Т. Прохорова, Л. А. Бекмурзаева И.Ю.Бринк и др. (ЮРГУЭС) — в науно-исследовательских институтах под руководством: К. П. Яковлева, Л. В. Кедрова, Е. Я. Михеевой, А. Ю. Зыбина, В. И. Чурсина, и др. (ФГУП «ЦНИИКП») — П. П. Кокеткина, П. А. Колесникова, С. А. Беляевой и др. (ОАО «ЦНИИТТТП») — в других организациях России разработаны и внедрены в швейное, обувное и кожгаланерейное производства высокоэффективные малооперационные и ресурсосберигающие технологии изготовления широкого ассортимента изделий легкой промышленности разного вида и назначения, базирующиеся на применении современных методов проектирования и обработки материалов, позволяющих производить изделия малыми и крупномасштабными сериями.

Производство и эксплуатация изделий легкой промышленности связаны с воздействием на материалы факторов силового давления, влаги и температуры. Анализ опубликованных работ показал, что выполненные в данной области исследования в основном рассматривают воздействие отдельных факторов на материалы и системы (пакеты) материалов, температуры, температуры и влаги, температуры и силового давления, влаги и силового давления. В тоже время известно, что в условиях производства швейных и обувных изделий и их эксплуатации эти факторы, как правило, действуют на материалы и пакеты материалов одновременно (при формовании деталей одежды — влажно-тепловая обработка — ВТО) или в определенной последовательности при формовании заготовок верха обуви.

Комплексные систематические исследования, направленные на установление основных закономерностей изменения свойств, оценку и прогнозирования качества материалов и пакетов материалов в изделиях при одновременном или последовательном воздействии температуры, влажности и силового давления, а также разработку соответствующих методик исследований не проводились. Отсутствуют соответствующие экспериментальные методы оценки свойств, качества и технологичности материалов и систем (пакетов) материалов, а также их надежности при эксплуатации изделий.

При производстве изделий легкой промышленности применяют разнообразный ассортимент отечественных и зарубежных материалов, отличающихся сложным химическим и волокнистым составом и строением. Широкое применение их в производствах, в ряде случаев, сопряжено с отсутствием сведений о характеристиках свойств, при воздействии технологических и эксплуатационных факторов, что негативно влияет на качество изделий.

Все это сдерживает совершенствование и разработку новых методов и средств технологической обработки материалов в производствах изделий легкой промышленности, улучшение их качества и повышение конкурентоспособности.

Цель работы. Создание методов и средств испытаний, улучшающих оценку материалов, систем (пакетов) материалов в условиях действия температуры, влаги и силового давленияразвитие научных основ оценки и прогнозирования технологичности, надежности и качества материалов изделий легкой промышленности .

Для достижения поставленной цели решались следующие основные задачи:

— выявление и обоснование основных факторов воздействия на материалы и системы (пакеты) материалов изделий легкой промышленности в условиях их производства и эксплуатациисистематизация структур основных видов материалов изделий легкой промышленности;

— выбор и обоснование объектов исследований;

— анализ современных методов исследования материалов легкой промышленности в условиях воздействия влаги, температуры и силового давления, выбор основных характеристик для оценки свойств материалов;

— обоснование, разработка или усовершенствование методов и средств испытания материалов и систем (пакетов) материалов изделий легкой промышленности при действии температуры, влаги и силового давления в широком диапазоне;

— проведение экспериментальных исследований материалов и систем (пакетов) материалов в условиях действия единичных факторов и при комплексном их воздействииустановление изменений основных свойств материалов от воздействия указанных факторов;

— определение механизма влияния единичных и комплексных факторов на свойства материалов и систем (пакетов) материалов и установление зако-номер-ностей;

— разработка рекомендаций по оптимизации режимов и параметров обработки материалов в производстве изделий и по условиям их эксплуатации;

— совершенствование методики, улучшающей оценку качества материалов, систем (пакетов) материалов и изделий легкой промышленности.

Основные методы исследования. Методологической основой проведенных теоретических и экспериментальных исследований являлись как классические, так и новые научные представления в материаловедении изделий легкой промышленности.

В диссертации использованы: методология системного анализа, моделирования и квалиметриимолекулярно-кинетическая теория прочности твердых и вязкоупругих тел, теория колебания систем с распределенной массой, метод аналогийосновные положения механики, термодинамики, сорбции и массопереноса.

Исследования выполнялись на базе теоретико-экспериментальных и экспериментально-теоретических подходов, позволивших получить новые научные результаты адекватно отражающие поведение материалов и систем материалов при температурном, влажностном и силовом воздействиях, а также на основе использования теории классификации, математического моделирования, теории алгоритмизации и программирования, корреляционного и регрессионного анализа, математической статистики. В работе использованы программные продукты операционной среды Windows 98, (Word 2000, Pfotoshop, Coral Draw 9), Visual С++ версии 6.0.

Объекты исследования: методы и средства испытаний, материалы для одежды и обуви: ткани, кожа и искусственная кожа, искусственный мех, комплексные материалы, пакеты материалов заготовок верха обуви и деталей одежды, синтетические материалы для деталей низа обуви, материалы технического назначения.

Научная новизна результатов проведенных исследований. Научная новизна результатов исследований состоит в том, что: — развиты научные основы изучения материалов легкой промышленности в условиях воздействия влаги, температуры и механической силы;

— разработан алгоритм изучения свойств материалов и систем (пакетов) материалов при комплексном действии факторов окружающей среды;

— разработаны методологические основы для создания приборов и методик испытания материалов разного состава и структуры при действии температуры в широком диапазоне (от 100 до 600К), влагосодержания (до 100%), силового и атмосферного давления (от 10~4Па до разрушающих);

— разработаны методы и технические средства для испытания материалов и систем (пакетов) материалов в условиях действия влажности, температуры и силового давления в широком диапазоне;

— уточнены уравнения расчета показателей дилатометрических и динамических свойств материалов;

— установлены взаимосвязи между состоянием воды «лед — вода» в структуре материалов и систем (пакетах) материалов и характеристиками их свойствамипредложены аналитические зависимости влияния состояния воды на показатели механических и теплофизических свойств материалов и систем (пакетов) материалов;

— определены температуры, при которых изменяется агрегатное состояние воды для кож влажностью от 4 до 100% при температурном воздействии от 120 до 500К, установлены аналитические зависимости, позволяющие прогнозировать свойства кож при действии теплового поля и влаги;

— установлено, что при действии теплового поля изменение линейных размеров и внутренних усилий в материалах зависит от состава, характеристик строения, предыстории, параметров технологической обработкипредложены зависимости, позволяющие прогнозировать значения усилий (напряжений) в материалах разных структур при действии теплового поля;

— определен механизм криолитического воздействия на материалы и системы (пакетов) материалов разных структурустановлены зависимости деформационно-прочностных показателей и показателей проницаемости от количества циклов криолиза и скорости охлаждения материалов;

— установлены закономерности и получены новые данные о влиянии совместного действия влаги, температуры и силы на механические и гигиенические свойства материалов и систем (пакетов) материалов разных структур;

— разработан графоаналитический метод для оценки качества материалов и систем (пакетов) материалов изделий легкой промышленности.

Практическая значимость работы и рекомендации по использованию полученных результатов.

Практическая значимость состоит в том, что результаты работы позволяют решать следующие задачи:

— оценивать технологичность и качество материалов и пакетов материалов для изделий, эксплуатирующихся в различных климатических зонах Российской Федерации;

— оптимизировать режимы технологической обработки материалов при изготовлении одежды и обуви;

— формировать пакеты материалов и создавать новые комплексные материалы для изделий с заданными свойствами;

— выпускать изделия, характеризующиеся улучшенными потребительскими свойствами, в условиях действия температур нагрева и охлаждения, криолитического и силового воздействия;

— улучшать оценки качества на основе использования разработанного графоаналитического метода выпускаемых изделий.

Приняты к внедрению и использованию:

— материалы для изготовления вкладных объемных стелек с изменяющейся поверхностью (патент РФ, № 2 217 026);

— режимы влажно-температурного и силового воздействия на кожевенные и текстильные материалы и системы (пакеты) материалов;

— методики определения дилатометрических, изометрических, термомеханических, теплофизических и акустических (метод вынужденных резонансных изгибных колебаний) характеристик свойств материалов легкой промышленности;

— технологические режимы изготовления комплексных материалов из искусственного меха с заданными физико-механическими свойствами.

Значения полученных результатов для теории.

Для теории существенное значение имеют:

— разработанная концепция оценки и прогнозирования качества материалов и систем материалов путем комплексных исследований влияния факторов температуры, влагосодержания и силового давления на структуры и свойства материалов;

— разработанные методы и средства для исследования материалов и систем (пакетов) материалов при комплексном воздействии основных факторов;

— новый графоаналитический метод оценки и прогнозирования качества материалов и систем (пакетов) материалов изделий легкой промышленности.

Достоверность проведенных исследований.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, полученных в работе, подтверждается согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований, выполненных с применением современных методов исследований, и анализом результатов эксперимента, а также широкой апробацией полученных результатов и положительной оценкой их в промышленности.

Апробация результатов исследований.

Основные положения и результаты диссертации доложены, обсуждены и получили положительную оценку на: Международном симпозиуме «Улучшение качества швейных изделий и создание высокоэффективных технологий на основе полимерных материалов», Москва, 1991 г.- Научной конференции «Перспективные материалы и изделия для легкой промышленности», Санкт-Петербург, 1994 г.- «Седьмые Плехановские чтения», Москва,.

РЭА им. Плеханова Г. В., 1994 гМежвузовской научной конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности», Москва РЗИТЛП, 1996 г.- Международной конференции «Лен-96», Кострома, КГТУ, 1996 г.- 1-ой Международной научно-практической конференции «Материаловедение — 1999» — «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценка их качества», М., МГУС, 1999 г.- Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности», М., МГУДТ, 2000; Международной научной конференции: «Роль предметов личного потребления в формировании среды жизнедеятельности человека», МГУДТ, 2002 г.- Межвузовской научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности» М., РЗИТЛП, 2002 г.- И-ой Международной научно-практической конференции «Материаловедение — 2002» — «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценка их качества», М., МГУС, 2002.

Теоретические обобщения, новые научные положения оценки технологичности, надежности и качества материалов и систем (пакетов) материалов, методы и средства испытаний при действии температур в широком диапазоне, влаги, силового давления, а также их совместного действия используются в лекционном курсе и лабораторном практикуме при подготовке бакалавров и магистров по направлению 553 900 — «Технология, конструирование изделий и материалы легкой промышленности» и при подготовке дипломированных специалистов по направлению 656 100 — «Технология и конструирование изделий легкой промышленности" — при написании и издании 5-ти учебных пособий, в том числе: «Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи» / М., Легпромбытиздат, под общей редакцией А. П. Жихарева, 1993, 381 е.- «Свойства материалов», М., МГУДТ, 2003, 164 е.- в учебниках «Материаловедение изделий из кожи"/ Легпромбытиздат, 1988, 417 с- «Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности» / М., Изд. ЗАО «Информ-Знание», 2003, 383 е., для специальностей 28.11.00 и 28.12.00.

Результаты научных исследований и рекомендаций внедрены на: ЗАО «Московская обувная фабрика им. Г.В.Муханова" — С-Петербургской обувной фабрике «Скороход" — Московской швейной фабрике ОАО «АКРО" — обувной фабрике ЗАО «Стиль», г. Ростов-на-ДонуНовочеркаской обувной фабрике ООО «Рант" — обувной фабрике ООО «Мадлена», г. ШахтыМамонтовском ПО искусственных кожФГУП НПО «Прикладной механики им. М.Ф.Решетнева», г. КрасноярскУральском Филиале Центрального научно-исследовательского института материаловедения г. Пермь. Общий годовой экономический эффект от внедрения результатов исследований составляет 561 тыс. руб. Документы, подтверждающие внедрение результатов диссертационной работы, приведены в приложении диссертации и в делах МГУДТ.

Личный вклад автора состоит в определении и формулировании основной идеи и темы диссертации, определившей развитие научного направления в материаловедении производств изделий легкой промышленности в области исследования строения и свойств материалов при воздействии факторов окружающей среды, в разработке методов научных исследований, постановке и разработке идей и основных проблем теоретических и экспериментальных исследований по данному направлению. Под руководством и при непосредственном участии автора разработана аппаратура и методики исследования дилатометрических, термомеханических, изометрических, те-плофизических и акустических свойств материалов и систем (пакетов) материалов в широком диапазоне температур, выполнялись теоретические и экспериментальные исследования материалов и систем (пакетов) материалов. Автору принадлежит теоретическое обобщение результатов работ опубликованных в соавторстве и использованных при написании настоящей диссертации.

Тема диссертационной работы утверждена советом Московского государственного университета дизайна и технологии и выполнялась в соответствии с тематическими планами НИР МГУДТ и разрабатывались в рамках «Грант» Минобразования РФ по теме: «Развитие теоретических основ и экспериментальных методов определения взаимосвязей строения и деформационно-прочностных свойств материалов и пакетов изделий легкой промышленности», 1996 г.

Публикации. Основные результаты исследований опубликованы в 45 работах в том числе: монография «Теоретические основы и экспериментальные методы исследований для оценки качества материалов при силовых, температурных и влажностных воздействиях», М, МГУДТ, 2003 г., 327 е.- патент- 43 статьи, из которых 16 опубликованы в изданиях, включенных в список, который рекомендован ВАК для публикации материалов докторских диссертаций.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, шести глав, общего заключения по работе, списка литературы и приложения, изложена на 374 стр., включая 60 рисунков, 57 таблиц, 231 библиографических источников. Приложения представлены на 23 страницах.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Развито научное направление по исследованию свойств, оценке и прогнозированию технологичности и качества материалов при воздействии основных факторов: температуры, влаги и силового давления имеющее важное значение для совершенствования технологии производства, повышения качества и надежности изделий легкой промышленности.

2. Анализ современного технологического процесса изготовления изделий легкой промышленности и их эксплуатации показал, что в жизненном цикле изделий основные факторы изменяются в широких пределах: силовое давление (от 105Па до ЮМПа и более), влагосодержание материала (от 0 до 100% и более) и температура от 193 до 523К.

3. В работе проведено теоретическое обоснование и выполнены исследования по разработке и созданию приборов, устройств и методик испытаний и расчета показателей при проведении дилатометрических, изометрических, термомеханических, акустических и теплофизических исследований как материалов, так и систем (пакетов) материалов при действии температур (от 100 до 600К), влажности (от 0 до 100%) и силового давления от вакуума 10'4Па до 10 МПа и более.

4. Разработаны методы последовательных и параллельных исследований, позволяющие получить новые данные и научно обосновывать механизмы процессов, протекающие в материалах и системах (пакетах) материалов при действии факторов: температуры, влажности, силового давления, а так же при комплексном их действии.

Установлено, что деформация и усилие (напряжение), возникающие в материалах при действии теплового поля, зависят от вида волокнообразующего полимера, структуры и предыстории (технологии изготовления) материала. Показана принципиальная возможность прогнозирования напряженного состояния материала при действии теплового поля. Предложена аналитическая зависимость, устанавливающая взаимосвязь между усилием (напряжением) и характеристиками строения и свойств кож и параметром действующей температуры.

Определено, что совместное действие температуры от 123 до 293К и влаги до 100% приводит к снижению деформационно-прочностных показателей и возрастанию динамических свойств кожи, что связано с образованием дополнительных связей между структурными элементами.

Предложены аналитические зависимости, определяющие влажностно-температурную область, в которой кожи хромового дубления не претерпевают существенного изменения исходных свойств.

5. В работе установлены зависимости между теплопроводностью и тепловым сопротивлением материалов разных структур (пористой, волокнистой, волокнисто-сетчатой, комбинированной) и систем (пакетов) материалов при влажностном, силовом, температурном и комплексном их воздействии. Определено, что снижение теплозащитных свойств материалов и систем (пакетов) материалов при действии указанных факторов связано с уменьшением их пористости и образованием иммерсионных контактов между структурными элементами.

Предложена зависимость для расчета теплопроводности материалов сетчатых структур с учетом характеристик их строения.

6. Изучен механизм и кинетика криолитического воздействия на материалы и системы (пакеты) материалов. В результате исследования многократного охлаждения и нагрева, обводненных до 100% материалов и систем (пакетов) материалов установлено, что после криолиза ввиду протекания деструктивных процессов в материалах снижаются показатели механических свойств (при растяжении и изгибе) и возрастает паропроницаемость.

Установлены зависимости между показателями свойств и количеством циклов криолитического воздействия, которые могут быть использованы для целенаправленного изменения структуры и свойств материалов на этапах их производства.

7. Совместное действие влаги, температуры, силового давления и времени приводит к изменению характеристик вязкоупругих свойств материалов, что связано с протеканием процессов ориентации структурных элементов и образованием между ними новых связей. Найденные закономерности, установленные критерии и их параметры, определяющие изменения строения и свойств материалов и систем (пакетов) материалов, позволяют прогнозировать режимы проведения технологических операций.

8. На основе современных информационных технологий и положений квалиметрии разработан новый графоаналитический метод, улучшающий процесс определения и оценки качества материалов и пакетов материалов для изделий легкой промышленности.

9. Полученные в диссертационной работе результаты широко используются в учебном процессе: в курсе лекций по дисциплине «Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности», в курсовом и дипломном проектировании, при выполнении научных исследований аспирантами и студентами. По материалам диссертации написаны и изданы монография, учебники, учебные пособия, конспекты лекций.

5.4.

Заключение

.

Экспериментально установлено, что усилие на материалы в пакете распределяется таким образом, что более однородный материал берет на себя часть нагрузки менее однородного. Поэтому, в зависимости от вида материала верха относительное удлинение и нагрузка при разрыве ткани в пакете могут как увеличиваться, так и уменьшаться.

Определено, что жесткость при растяжении пакетов материалов для одежды во многом зависят от свойств клеевого прокладочного материала. Изменяя положение клеевого прокладочного материала относительно основного материала и характеристики свойств можно целенаправленно регулировать жесткость пакета материала, обеспечивая изделию требуемые механические свойства.

Установлено, что после криолиза пакеты материалов (50, 100 и 150 циклов) при действии температур охлаждения (25ЗК) и многократного изгиба (до 300 000 циклов изгиба):

— удлинение при разрыве возрастает для разных пакетов в 1,5−2,0 раза;

— предел прочности при разрыве снижается на 2−20% в зависимости от состава пакета;

— прочности при расслаивании пакетов падает на 10−44%.

— степень и характер разрушения пакетов материалов зависит от количества циклов криолиза, циклов изгиба и наличия лицевого покрытия у материала.

Определены корреляционные зависимости между показателями предела прочности и удлинением при разрывемежду прочностью при расслаивании пакетов материалов для верха обуви и количеством циклов криолиза.

На основе полученных теоретических и экспериментальных данных сделаны рекомендации по выбору оптимальных видов материалов и систем для одежды и верха обуви (в том числе кроссовой), эксплуатируемой в зимний период.

Определено, что параметры характеристик вязкоупругих свойств пакетов обувных материалов зависят не только от свойств отдельных материалов, но и от факторов окружающей среды: влаги, температуры и силового давления. Установлено, что спектры времен релаксации деформации адекватно отражают особенности вязкоупругих свойств материалов в пакете и действие факторов окружающей среды.

Определено, что в реальных условиях свойства при изгибе пакета материалов зависит не только от величин жесткости и упругости отдельных материалов, входящих в пакет, но и от их расположения в пакете, а также действия влаги, температуры и силового давления.

В результате исследования воздухо-, парои теплопроводности, критериев, характеризующих качество изделий, установлено, что свойство пакетов материалов зависят от состава пакета материала, технологии формирования пакетов и параметров действующих факторов окружающей среды.

Предложены эмпирические уравнения, позволяющие рассчитывать основные показатели гигиенических свойств пакетов материалов, в зависимости от характеристик строения материалов, входящих в пакет, и от факторов окружающей среды.

Глава. 6. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ.

Качество продукции относится к числу важнейших характеристик производственно-хозяйственной деятельности предприятий легкой промышленности. Повышение качества продукции, особенно при стремлении России вступить в ВТО, определяет темпы научно-технического прогресса, становится одним из основных рычагов повышения эффективности производства, экономии материальных и финансовых ресурсов, роста благосостояния народа, его культурного уровня.

В работах Б. А. Бузова, А. И. Коблякова, С. М. Кирюхина, В. Г. Романова, М. И. Сухарева, М. Н. Иванова, П. А. Колесникова, З. С. Чубаровой, К. Г. Гущиной, С. А. Беляевой, Л. В. Кедрова и других установлено, что при создании изделий легкой промышленности важную роль в обеспечении требуемого уровня качества изделий играет качество применяемых материалов, которые обеспечивают конструкторско-технологические и потребительские свойства продукции.

Качество любого из материалов для изделий можно представить в виде суммы обобщенных комплексных показателей 1-ого уровня [220 — 224] (UM):

6.1) им = 1 М (где Mj — комплексные показатели качества материалов 1-ого уровняi = 1,2,3.л.

Комплексный показатель 1-ого уровня может включать показатели: социального назначения, функциональные, надежности, эргономические, эстетические, экологические, конструкторско-технологические, безопасности, экономические и др. [222, 223].

В свою очередь Mi состоит из комплексных показателей качества П-ого уровня:

М: =? Mf,.

7=1 J.

6.2) где Mj — комплексные показатели качества материалов П-ого уровняj — Ш.

1,2,3 .п.

Комплексные показатели качества П-ого уровня состоят из единичных показателей качества:

6.3).

М¦= Z хт, М где хт — единичные показатели качества материала, т = 1,2,3.п. # Таким образом, качество изделия U с учетом (6.2)5.5) и (6.3)5.6) при выполнении условия (Iff, Ur) = const зависит от единичных показателей свойств материалов, применяемых в производстве изделия: п (6.4).

U= т=1.

Для комплексной оценки качества материалов UM применяют до 84 единичных показателей качества материалов [21]. При выборе материалов на соответствующий вид изделия с учетом его назначения и условии эксплуатации необходимо проводить комплексную оценку качества действующего ассортимента материалов, применяемых для изготовления соответствующих деталей изделия или, как показано в работе [21], осуществлять проектирование и создание новых материалов для конкретного вида изделия.

Оценку качества материалов проводят экспертным или расчетным ме-^ тодами.

В работах Хохловой Т. П, Немировой JI. Ф., Фукиной О. В., Белгородского B.C., Федосеевой О. Ю., в которых автор данной работы являлся научным руководителем или научным консультантом, при разработке номенклатуры показателей для оценки качества материалов для зимней одежды из искусственного меха [146], демисезонного пальто [205], кроссовой обуви [172], внутренних деталей обуви [225], а также новых комплексных материалов для обивки салонов автомобилей [226, 227] применен экспертный метод [21,.

223, 230]. Существенным недостатком экспертного метода является длительность процедуры сбора информации, а также в подборе и согласованности экспертов при решении поставленной перед ними задачи.

При использовании расчетного метода комплексного показателя качества (КПК) материалов для последующего их выбора на изделие применяют графоаналитические и аналитические методы [228, 230, 231].

К графоаналитическим методам относятся методы треугольника А. Блажея и четырехугольника М. Н. Иванова и другие [228], которые позволяют оценить качество сравниваемых материалов по трем или четырем показателям путем вычисления площадей фигуры треугольника или четырехугольника соответственно. Достоинством графоаналитического метода оценки комплексного показателя качества является его наглядность, а недостатком — ограниченное число показателей сравниваемых свойств материалов. В результате этого приходится проводить отсеивание некоторых показателей свойств материала.

Аналитические методы расчета комплексных показателей частично лишены этих недостатков и тем самым позволяют учитывать неограниченное число единичных показателей качества материалов методами [221]: арифметическое средневзвешенное uM=1Zaixi> п.

6.5) среднее гармоническое взвешенное 1 п.

6.6) м, среднее квадратическое взвешенное.

UM =t.

6.7) 1 среднее геометрическое взвешенное.

Vm = fX? >

1=1 (6.8) где Xi — относительная величина z-ого показателя качества, %- а/ - коэф п фициент весомости показателя X, =1- п — число единичных показаi= телей качества материала.

При использовании данных методов расчета КПК применяют безразмерные величины, вычисленные относительно соответствующего показателя свойств эталонного материала, что, по мнению М. Н. Иванова [228] не всегда обосновано.

В данной работе предложен усовершенствованный графоаналитический метод определения комплексного показателя качества материалов как для некоторой совокупности показателей качества материалов, например, механических, гигиенических, эстетических, так и для комплексного показателя качества материала — UM.

Допустим, необходимо определить показатель качества Um у Nматериалов. Свойство материалов описывается некоторой совокупностью единичных показателей — xim, где i — номер материала, т — номер единичного показателя свойства, г и т изменяются от 1 до пх — численное значение показателя, которое может иметь любое действительное число отоо до +оо. Количество единичных показателей для всех материалов одинаково. Тогда имеем:

Nj{xn, Xl2, *]3> *14> Xlm} ,.

N2{X21, X22, *23 > *24, *25, ¦•¦> *2т}, Ns{X3i, Хз2, Х33, Х34, Хз5, ., Хзт} ,.

Ni{Xu, Xi2 > Xi3, Xi4, Xi5, ., Х (т}.

Единичные показатели качества Nt материалов, например, прочность, паропроницаемость, белизна и др., могут изменятся от некоторой min до некоторой max величины. Для удобства применения графоаналитического метода проведем масштабирование всех максимальных значений единичных показателей к некоторой произвольно выбранной величине — у/ = const. Для этого максимальное значение х™ах и минимальные значения умножим на масштабный коэффициент кт, имеющий обратную размерность соответствующего показателя свойства материалов, тогда получим: = К • = К • *Г = Ушах = Уmin (РИС. 6.1).

Найденные значения являются осями соответствующих единичных показателей свойств материалов, которые откладываем в полярных координатах под углом ф = 360°/т относительно друг друга (рис. 6.2, а). После нанесения значений единичных показателей качества для каждого материала на соответствующую ось их соединяют прямыми линиями, получая некоторую площадь — S, которая является характеристикой КПК материала. Проведя аналогичную процедуру для каждого материала, получаем площади Si, S2, S3,. иSn или Umi = Si, UM2 = S2 у UM3 = S3,. и UMn = S" .

Масштабирование единичных показателей качества материалов = cont.

0 1 2 3 4 5 6 7.

I I I.

Х^ | | I | I [ I I I i I.

0 10 20 I I I I I I It I I 1 I I 11 о.

100 I.

200 I о.

0,1 0,2.

300 I т.

I-1-«-L.

JL.

0,3.

IL к2 к з к<�т.

01? ^ I I I I I.

3 4 5 6″ ¦ ' ¦ | ¦ ' ¦ | ¦ D.

10 20 х' j 111 11 11 I 11 I I 11.

0 100 200 300.

1i—iiiii i •.

0 0,1 0,2 0,3.

Xm I-1−1-1−1-1−1-L a — до масштабированияб — после масштабирования.

Изображение площадей с применением разработанного графоаналитического метода для определения КПК.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13/п.

00 000 0 Единичные показатели свойств материала б a: S], S2, S3, Sn ~ площади, соответствующие комплексному показателю качества материаловб: S, (АГЕЛА), S2 (AB3JIA), S2 (АДЖЛА), Sn (АБКЛА).

Определение КПК материала можно осуществить в декартовых координатах, для этого ось «X — X» разбивают на равные участки, а оси, соответствующие единичным показателям свойств, откладывают перпендикулярно (рис. 6.2, б). Соединяя значения единичных показателей качества для каждого материала, получают площади, которые характеризуют КПК материала.

Для определения достоверности разработанного метода оценки комплексного показателя качества материалов проведено сравнение результатов расчета КПК с данными, полученными М. Н. Ивановым в работе [228].

Расчет КПК материалов М. Н. Ивановым был осуществлен по показателям гигиенических свойств мягких искусственных кож и кожи хромового метода дубления с естественной лицевой поверхностью и анилиновой отделкой для верха обуви, эти показавтели были экспериментально определены Э. С. Глейзером (см. таблицу 6.1) для всех материалов по единой методике.

В работе мы также воспользовались результатами Э. С. Глейзера и провели расчет КПК по разработанной графоанлитической методике, используя два метода определения КПК: в полярных и декартовых координатах. При этом определение КПК по трем, четырем и шести единичным показателям качества осуществлено в полярных координатах, а в декартовых — по шести показателям. Расчет КПК по трем и четырем показателям проведен по критериям, которые использовал М. Н. Иванов при применении метода треугольника и четырехугольника.

Анализ результатов КПК для представленных материалов (таблица 6.2) свидетельствует о том, что значения КПК, определенные по разработанной методике, имеют высокую сходимость результатов как с графоаналитическими, так и с аналитическими методами расчета. Это позволяет говорить о том, что разработанный метод расчета может быть использован для оценки качества материалов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А., Калита А. Н. Технология изделий из кожи / Легпром-бытиздат, часть 1, 1988, 272 с.
  2. А.А. Разработка методов прогнозирования изменений размеров ткани при изготовления одежды. / М. МТИПЛ, 1987, Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. тех. наук., 23 с.
  3. В.Л., Нестеров В. П. Технология изделий из кожи. / Лег-промбытиздат, часть 2, 1988, 320 с.
  4. А.В., Меликов Е. Х., Куликова И.А, Технология швейных изделий. / Легкая индустрия, 1971. 600 с.
  5. Испытательная техника, справочник под редакцией Клюева В. В., ч. 1, / Машиностроение, 1982, 528 с.
  6. .Л. Научные основы процесса ультразвуковой сварки швейных изделий и принципы создания оборудования / М., МГАЛП, Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук, 1998,45с.
  7. Физический энциклопедический словарь. Главный редактор Прохоров A.M. / Советская энциклопедия, 1983, 928 с.
  8. П.А. Основы проектирования теплозащитной одежды./ Легкая индустрия, 1971, 109 с.
  9. .А., Никитин А. В. Исследования материалов для одежды в условиях пониженных температур. / М., Легпромбытиздат, 1985, 221 с.
  10. Ю.П., Ключникова В. М., Кочеткова Т. С., Фукин В. А. Конструирование изделий из кожи. / М., Легкая и пищевая промышленность, 1982, 264 с.
  11. В.Е., Кульпина К. И., Зыбин Ю. П. Исследование распределения давления по плантарной поверхности стопы в обуви. / Известия вузов. Технология легкой промышленности, № 2, 1970, с. 86−91.
  12. B.C. Разработка методов и средств повышения комфортности обуви. / М. МГУДТ, 2001, Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. тех. наук., 22 с.
  13. А.П. Исследование упругопластических свойств материалов легкой промышленности методами акустики в диапазоне частот от 1 до 105 Гц. / М. МТИЛП, 1967, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 23 с.
  14. К.Г. и др. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества. / М., Легкая и пищевая промышленность, 1984,312 с.
  15. ., Рабек Я. Фотодеструкция, фотоокисление, фотостабилизация полимеров / Мир. 1978, 675 с.
  16. В.И. Перенос тепла через воздухопроницаемые материалы. / Известия вузов. Технология легкой промышленности, № 1, 1971, с. 104−108.
  17. В.П., Афанасьева Р. Ф., Машкова Е. Н. Гигиеническая оценка материалов для одежды. / М., Легпромбытиздат, 1985, 142 с.
  18. Р.А., Афанасьева Р. Ф., Чубарова З. С. Гигиена одежды. / М., Легкая индустрия, 1979, 144 с.
  19. .А., Модестова Т. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. / Легкая и пищевая промышленность, 1985, 380 с.
  20. В.Ю. Разработка материалов для спецодежды краткосрочного использования и методов оценки их качества. / М., МТИЛП, Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. тех. наук, 1992, 21с.
  21. .А. Разработка методов оценки качества материалов для швейных изделий, используемых при пониженных температурах. / М., МТИЛП, 1985, Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук, 48 с.
  22. В.А., Слонимский Г. Л. Краткие очерки по физико-химиии полимеров. / М., Химия, 1970, 232 с.
  23. В.Н. Основы физики и химии полимеров. / М., Высшаяшкола, 1977, 247 с.
  24. И.В. Разработка методов испытаний и оценка качества тканей для специальной одежды хлопкоробов. / М. МТИЛП, 1990, Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. тех. наук., 24 с.
  25. А.П. Свойства материалов./ М., МГУДТ, 2003, 163 с.
  26. Ю.П. и др. Материаловедение изделий из кожи. / Легкая индустрия, 1968, 382 с.
  27. К.М., Краснов Б. Я., Бернштейн М. М., Материаловедение изделий из кожи. / Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1988, 416 с.
  28. П.П., Чубарова З. С., Афанасьева Р. Ф., Промышленное проектирование специальной одежды. / Легкая и пищевая промышленность, 1982, 184 с.
  29. А.В. Исследование тканей для одежды, предназначенной к эксплуатации при низких температурах. / М., МТИЛП, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 1980, 23 с.
  30. Е.Я. Теоретические основы и методическое обеспечение эргономического проектирования специальной одежды. / М., МГУДТ, Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук, 2001,43с.
  31. И.П., Левенко П. И., Шифрин И. Г. Ионизирующие излучения в кожевенной промышленности. / Легкая индустрия, 1973, 158 с.
  32. В.И., Никонович Г. В., Ташпулатов Ю. Т. Изометрический метод исследования полимерных материалов./ Т., ФАН, 1989, 173 с.
  33. А.А. Физико-химия полимеров. / М., Химия, 1968, 536 с.
  34. В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа твердых тел. / М., Наука, 1974, 559 с.
  35. А.Н. Химия и физика коллагена кожного покрова. / М., Легкая индустрия, 1980, 231 с.
  36. А.П. Разработка методов проектирования высокоэффективных процессов влажно-тепловой обработки швейных изделий. / М., МТИЛП, диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук, 1992, 432 с.
  37. Р.В., Хомяк Н. Е., Холод В. П. Влияние влаги на релаксационные процессы, происходящие в обувных материалах при формовании. / Известия ВУЗов Технология легкой промышленности, № 2, 1987, с 59−63.
  38. А.П. Адсорбция. Текстура дисперсных и пористых мат-риалов. / Н., Наука, 1999, 469 с.
  39. Справочник обувщика. Под редакцией Калиты А. Н., т. 1 / Легкая промышленность, 1988, 427 с.
  40. А.Г., Михайлов В. А., Кипнис Б. Я. и др. Искусственные кожи и пленочные материалы./ Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1987, 398 с.
  41. Е.С. Теория вероятностей. / М., Наука, 1969, 576 с.
  42. X. Теория инженерного эксперимента. / М., Мир, 1972, 381 с.
  43. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. / М., Наука, 1970. 103 с.
  44. Ю.К. Теплофизические методы исследования полимеров. / Химия, 1976, 215 с.
  45. А.Н. Методы и приборы определения температурных коэффициентов линейного расширения материалов / Стандартов, 1972, 139 с.
  46. С.И. Тепловое расширение твердых тел. / М., Наука, 1974, 291 с.
  47. Ю.М. и др. О тепловом линейном расширении ориентированных капроновых волокон./ Высокомолекулярные соединения, 1967, серия Б, 55 с.
  48. Otto J. Thomas W. Die thermische Ausdehnung von Quarzglas im Tem-perturbereich von 0° bis 1060 °C. «Z. Phys.», 1963, 175, p.337−344.
  49. Oishi J., Kimura T. Thermal Expausion of Fused Quartz. / Metrologia, 1969, 5, p.2.
  50. Каймень И.©-. Универсальный прибор для исследозашя темптера-турных характеристахк полимеров. / Пластические классы, 1966 № 9, с. 62−65.
  51. Plummer W.A. Thermal expansion measurements to 130 °C by laser in-terferometry. / «Therm. Expans 1971. 3rd AJP Sump. Corning. N.Y. 1971», New York, 1972, p.36−43.
  52. C.C., Расторгуев JI.H. Скаков Ю. А. Рентгеновский и электрооптический анализ./М., Металлургия, 1970, 84 с.
  53. Г. И., Уруджев Р. С. Метод исследования полимерных пленок./ Заводская лаборатория, № 9, 1964, 1130 с.
  54. А.К. Приборы высокотемпературной дилатометрии. / сб. Методы измерения теплового расширения стекол и спаиваемых с ними металлов. Л., Наука, 1967, с. 160−166.
  55. А.В., Кувшинский Е. В. Установка для определения теплового расширения пленок и нитей. / Заводская лаборатория, 1959, № 9, с.1124−1125.
  56. В.В., Сидорович А. В., Ефанова Н. В. Автоматическая установка для линейно-дилатометрического и термомеханического изучения полимеров./ Механика полимеров, 1978, № 2, с.361−362.
  57. Madajan N., Graham G.M. The Thermal expansion of Cd and Jn. / «Canod. J. Phys.», 1964, 43, p.221.
  58. Р.И., Будыгина Г. И., Михайлов A.H. Температурно-дилатермические исследования коллагена и проколлагена. / Биофизика, 1970, т. ХУ, выпуск 4, 573 с.
  59. Г. М. и др. Тепловые свойства и методы измерения теплового расширения, теплоемкости и теплопроводности полимеров. / Пластические массы, 1963, № 1, с.56−64.
  60. Jl. И. Способ измерения теплового расширения образцов твердых тел. / Авторское свидетельство № 155 974, бюллетень № 14, 1963.
  61. А.П. Разработка методов и исследование материалов для одежды и обуви в широком интервале температур./ М., МТИЛП, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 1980, 24 с.
  62. В.М. Конструирование терморегуляторов. / М., Советское радио, 1971, 151 с.
  63. В.В. Прецизионные регуляторы./ Энергия, 1973, 192 с.
  64. А.Ю. Двухосное растяжение материалов для верха обуви. / Легкая индустрия, 1974, 120 с.
  65. Д.И. и др. Датчики контроля и регулирования./ Машиностроение, 1969, 275 с.
  66. Г. С. Электромеханические преобразователи (механотроны) и их применение. / Приборы и техника эксперимента, 1970, № 6, с.5−12.
  67. Макаров Р, А. Тензометрия в машиностроении. / Машиностроение, 1975,325 с.
  68. А.П., Смирнов А. П. Оптимальные параметры индуктивного моста для записи процессов релаксации деформации материалов легкой промышленности. / Научные труды МТИЛП, выпуск 38, с.323−325.
  69. М.И., Акутина М. С., Егорова Н.М, Справочник по пластическим массам. / Химия, 1967, т. 1,462 с.
  70. Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи. / Легпромбытиздат, под. общей редакцией А. П. Жихарева, 1993, 383 с.
  71. А.П., Бузов Б. А. Установка для исследования физико-механических свойств материалов в широком интервале температур. / Сб. трубовМТИ, Текстильное материаловедение, 1980, с. 35−38.
  72. .А., Жихарев А. П. Определение показателей некоторых фи-хико-механических свойств партии аримидных нитей, сетеполотен на их основе и композиционных материалов / М., МИТИЛ, 8226/617-х, 1983, 213 с.
  73. .А., Жихарев А. П. Исследование свойств углеродных нитей. /М., МИТИЛ, 8618-х, 1987, 151с.
  74. .А., Жихарев А. П. Температурная деформация углеродных нитей / Межвузовский сборник: «Разработка и совершенствование методов и приборов оценки качества и надежности текстильных материалов», М., МТИ, 1990, с 86−89.
  75. Р.В., Виноградова Л. М. и др. Исследование внутренних напряжений в сильносшитых кремнейорганических полимерах. ДАН СССР, 1972, том 202, № 6, с.1300−1303.
  76. В.В., Воронцов А. Н. Образование остаточных напряжений в изделиях из слоистых и волокнистых композитов в процессе отверждения. / Механика полимеров, 1976, № 5, с. 190−194.
  77. А.Т., Епифанов Г. И. Экспериментальные методы изучения внутренних напряжений в полимерных и лакокрасочных покрытиях. / Высокомолекулярные соединения, 1960, т. № 2, № 11, с. 1703−1706.
  78. Blazej А/ «Kazarstvi», 1966, 16, р.359.
  79. Воробьев В-М. Метод определения внутренних напряжений в полимерных материалах. Заводская лаборатория, 1971, № 8, 975−976 с.
  80. З.П. и др. Адгезия полимеров. / Химия, 1963, 375 с.
  81. М.А. Основы теплопередачи. / Государственное энергетическое издательство, 1856, 390 с
  82. В.А. Исследование теплофизических свойств обувных материалов методом мгновенного источника тепла. / Известия вузов Технология легкой промышленности. 1967. № 2. С.99−106.
  83. Д.С., Бондарь Т. И., Павлин А. В. Исследование теплозащитных свойств обуви./ Кожевенно-обувная промышленность, 1982, № 1.
  84. Т.С., Фомина Т. Т., Жаворонков А. И., Бахшиева Л. Т., Сергеева Т. В. Метод определения теплофизических характеристик обувных материалов./ Кожевенно-обувная промышленность, 1988, № 3,с. 49−51.
  85. В.В., Свердлин А. Е., Карабанов Ю. Ф. Установка для определения теплозащитных свойств искусственной кожи./ Известия Вузов Технология легкой промышленности, 1986, № 10, — с.42−43.
  86. Лабораторный практикум по материаловедению швейных изделий. / Легпромбытиздат, под редакцией Д. А. Бузова, 1991, 431 с.
  87. И.В. Разработка методов эргономической оценки верха обуви по антропометрическим показателям./ М., МТИЛП, диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, 1992. 231 с.
  88. B.C., Лыба В. П., Жихарев А. П. Фукин В.А,. Выбор материалов верха по показателям взаимодействия стопы и обуви. / Кожевенно-обувная промышленности, 1993, № 7, с. 17−18.
  89. В.П. Теория и практика проектирования комфортной обуви.// М., МГАЛП, диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук, 1996, 345 с.
  90. А.В. Теория сушки. / Энергия, 1968. 472 с.
  91. .А., Жихарев А. П., Смирнов В. А. и др. Исследование некоторых физико-механических свойств материалов в широком интервале температур. / М., МТИЛП, 450-х, 1974, 128 с.
  92. .А., Жихарев А. П. Никитина В.Н. и др Исследование теп-лофизических свойств теплопроводящего состава для изделий спецтехники. / М., МТИЛП, 590-х, 1980, 51 с.
  93. А.П., Петропавловский Д. Г., Бузов Б. А. Влияние низких температур на механические свойства кожи хромового дубления при растяжении. / Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1979, № 1, с. 52−56.
  94. Ким Б.Н., Бузов Б. А., Барамбойм Н. К. Изменение механических свойств кожи в зависимости от температуры и влажности. / Кожевенно-обувная промышленность, 1974, № 7, с.29−31.
  95. Ю.Н. Прибор для термомеханических исследований волокон и нитей. / Заводская лаборатория, 1973, № 1, c. l 117.
  96. A.M., Тиранов В. Г. и др. Устройство для исследования релаксационных свойств полимерных материалов в комбинированных режимах / Кожевенно-обувная промышленность, 1969, № 12, с.41−43.
  97. Д. Техника измерений и обеспечения качества / Энерго-атомиздат, 1983.
  98. А.П., Привалов А. А., Петропавловский Д. Г., Жагрина И. Н. Описание процесса одноосного растяжения. / М., сб. научных трудов МГАЛП, Динамика машин легкой промышленности, 1995, с. 39−41.
  99. Ю.С., Квасов Б. И., Мирошниченко В. Л. Методы сплайн-функций / Наука, 1980, 352 с.
  100. А.Г., Соколовский А. Р. Установка для исследования реологических спектров кожевой ткани. Сб.науч.трудов МТИЛП, 1986.
  101. А.Г., Кочеров А. В., Сочнев С. А. Автоматизированная установка для контроля деформационных свойств кожи./ Материалы семинара «Основные направления технического прогресса в легкой промышленности», МДНТ, 1990, с.136−140.
  102. А.Г., Ибара П., Чурсин В. И., Илюхина О. А. Исследование деформационных характеристик дермы на отдельных стадиях кожевенного производства. / Кожевенно-обувная промышленность, 1992, № 6, с.31−35.
  103. П. Автоматизированное управление технологическими процессами кожевенного производства с использованием релаксационных свойств кожи./ М., МТИЛП, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 1992, 21 с.
  104. А.П., Жагрина И. Н., Шампаров Методика расчета спектра времен релаксации по численным данным, содержащим шумовые компа-ненты / М., Сборник научных трудов МГУДТ, Вопросы динамики и технологии машин легкой промышленности, 2000, с. 65−68.
  105. И.Н. Разработка метода и исследование деформационных свойств систем материалов обуви. / М., МГАЛП, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 1998, 22 с
  106. Г. П., Рыков С. П. Способ измерения анизотропии жесткости кожи для верха обуви / Авторское свидетельство 11 011 736 СССР, № 25, 1984.
  107. А.П., Немирова Л. Ф., Булатов Г. П. Способ определения жесткости при растяжении материалов для верхней одежды. / Швейная промышленность, 1991, № 5, с. 11−13.
  108. А.П., Бузов Б. А. Прибор и методика определения твердости материалов для низа обуви / Кожевенно-обувная промышленность, 1990, № 5, с 43−45.
  109. Ю.В., Ходырев Б. С. Установка для определения динамических характеристик полимеров./ Заводская лаборатория, 1972, № 4, с. 5 4 506.
  110. .Г., Фридман В. М. Ультразвуковой прибор для измерения некоторых физико-механических свойств кожи, резины, пластических и высокомолекулярных материаловю. / Акустический журнал, 1957, 3, № 1, с.92−94.
  111. И.В., Комиссаров А. И. Применение пьезодатчиков для измерения импульсных нагрузок в нитях / Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1966, № 3, с-144−148.
  112. М.П., Павленко Ю. С., Чижмаков Н. П. Применение метода вынужденных колебаний для определения механических свойств кожи и элементов конструкции обуви. / Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1968, № 4, 24−27 с.
  113. А.П., Шейнис В. З., Васильев С. С. Применение резонансного метода при исследовании вязкоупругих свойств материалов обувной промышленности./ Научные труды МТИЛП, 1970, т.35, с. 153−157.
  114. И.И. Акустические метода исследования полимеров. / Химия, 1973, 253 с.
  115. Ross S.E. Modulus Temperature Relationships of Various Fibers. / «Textil reseach journal», 1965, v.35, p.958−960.
  116. А.А., Латишенко В. А. Прибор для резонансных испытаний полимерных материалов. / Механика полимеров, 1966, № 6, с.923−926.
  117. В.Н. Разработка методов определения жесткости натуральных кож в статическом и динамическом резонансном режимах. / М., МТИЛП, 1989, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 20с.
  118. А.Н. Исследование деформации верха обуви при изгибе с целью повышения его износостойкости и формоустойчивости./ М., МТИЛП, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 1966, 23 с.
  119. В.М. Исследование вибромашин для формования деталей из кожи. / М., МТИЛП, 1969, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 24 с.
  120. В.П. Исследование процесса обработки материала виброножом при повышенных частотах./ М., Научные труды МТИЛП, 1970, т.36, 239−246 с.
  121. А.П., Гутаускас М. М. Исследование формований тканей циклической нагрузкой./ Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1970, № 5, с. 110−114.
  122. К.А., Меликов Е. Х., Полова Л. П. Виброформование деталей одежды./ Швейная промышленность, 1978, № 2, с. 25.
  123. Sinnott К.М. Apparatus for the Measurement of Shear Modulus and Internal Friction between 4,2 and 100K / «J. of Physics», 1958, v.29, № 10, p.1433−1437
  124. А.А., Латишенко В. А. Прибор для резонансных испытаний полимерных материалов./ Механика полимеров, 1966, № 6, с.923−926.
  125. Л.М., Смушкович Б. Л. Перепечко И.И. и др. Прибор для определения динамического модуля и потерь в пластмассах. /Заводская лаборатория, 1970, 36, № 9, 1127 с.
  126. Н.И. Ультразвуковые методы./ Энергия, 1965, 275 с.
  127. Horio М., Onogi S. Forced Vibration of Reed as a Method of Determining Viscoelasticity./ «J. Appl. Phis.», 1951, № 7, p.22−27.
  128. Смирнов A. IL, Жихарев А. П. Исследование влияния аэродинамического сопротивления внешней среды на колебания систем с распределенной массой. /Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1968, № 3, 61−65 с.
  129. А.П., Васильев С. С. Решение основного уравнения из-гибных колебаний балки с распределенными параметрами при учете диссипации энергии во внешнюю среду./ М., МТИЛП, Научные труды, 1970, вып. 36, с 229−233,
  130. Е.С. Внутреннее и внешнее сопротивление при колебаниях упругих систем./ Госстройиздат, ЦНИИСК, 1957. вып. 3, с.85−113.
  131. Е.С., К теории внутреннего третья при колебаниях упруfr гих систем. М.: Академия строительства н архитектуры СССР, I960, 217 с.
  132. А.П., Смирнов А. П., Динамические свойства кожи в непрерывном диапазоне частот от 1 до 200 Гц. / Тематический сборник МТИЛП: «Химия и технология кожевенного производства», 1979, с 134−136.
  133. А.П., Москалец Т. А., Чесунова А. Г., Барамбойм Н. К. Исследование динамических свойств клеевых соединений в низкочастотном диапазоне / Известия вузов Технология легкой промышленности, 1981, № 3,с 82−83.
  134. Н.Б., Понетаев Е. И., Лопасова Л. В., Меликов Е. Х. Влияние виброформования на кожевую ткань меха / Кожевенно-обувная промышленность, 1990, № 5, с. 86−88.
  135. А.Г., Меликов Е.Х, Рыкова Н. Б., Понетаев Е. И., Майдпнюк Р. А. Виброформование головных уборов / Сборник научныхтрудов МГАЛП: «Формование и формоустойчивость материалов и изделий легкой промышленности», 1996, с. 94−96.
  136. А.П., Москалец Т. А., Чесунова А. Г., Барамбойм Н. К. Исследование состава резин на их динамические свойства / Известия вузов Технология легкой промышленности, 1981, № 2, с 35−36.
  137. А.П., Полухина Л. М., Собко Т. Е., Тихонова В. И., Барамбойм Н. К. / Известия вузов Технология легкой промышленности, 1982, № 5, с.35.37.
  138. Т.Н. Разработка способа изготовления утепленной одежды с регулируемыми свойства из композитов / М., МТИ, 1992, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 21с.
  139. В.В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров. / Наука, 1970, 420 с.
  140. У. Термические методы анализа, 1978. / Мир, 1978, 526 с.
  141. Г. И., Уруджев Р. С. Термостойкость и износостойкость кожи.,/Легкая индустрия, 1973, 165 с.
  142. Л.С., Кутянин Г. И. Термографическое и термограво-метрическое исследование хромовых кож различной интенсивности дубления. / Кожевенно-обувная промышленность, 1973, № 8, с. 51−54.
  143. Л.Е., Покровская Л. В. О связи величин внутренних напряжений и усадки синтетических волокон из кристаллических полимеров. / Высокомолекулярные соединения, 1969, серия Б, № 7, с.528−530.
  144. Kolarik Н., Janactk J/ J. of Polimer Sci., C, № 16, 1967, p. 441.
  145. Braown W.B., Cambell G.A., Nowell J.B./ Am. Chem.Soc.Polemer Preprints, 1969, 10, № 2, p 647.
  146. И.П.Страхов И. П., Ю. Н. Аронтна, Л. П. Гайдаров и др. Химия и технология кожи и меха/ Легкая индустрия, 1985.
  147. Г. П., К.А.Полякова К.А., А. С. Фильчаков и др Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи./ Легкая и пищевая промышленность, т. 2, 1990.
  148. А.П., Петропавловский Д. Г. Бузов Б.А. Влияние низких температур и влажности на механические свойства кожи хромового метода дубления при растяжении / Известия вузов Технология легкой промышленности, 1979, № 1, с. 52−56.
  149. А.П., Ким. Б.Н., Бузов Б. А., Барамбойм Н. К. Исследование некоторых физико-механических свойств кожи динамическим методом при низкой температуре / Известия вузов Технология легкой промышленности, 1974, № 2, с. 31−34
  150. А.П. Влияние совместного действия температуры и влаги на свойства кожи / Сб. научных трудов МГАЛП, «Формование и формустой-чивость материалов и изделий легкой промышленности», 1996, с. 48−51.
  151. А.П., Полухина Л. Г., Колосова Е. А., Собко Т. Е., Барам-бойм Н.К. Термопластичные клеевые соединения на основе полиамида-54./ Швейная промышленность, 1984, № 4, 28−29, 1984 г.
  152. B.C., Вишенский С. А. и др. Исследование теплофизических свойств кожи ./Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1976, № 4, с.20−22.
  153. Г. Б., Сухарев М. И. К вопросу исследования теплозащитных свойств текстильных материалов и пакетов из них / Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1974, № 5, с.9−12.
  154. Н. И. Казанский М.Ф., Луцик П. П. Влияние влаги и пористой структуры на коэффициенты тепло- и массопереноса некоторых шерстяных тканей. / Известия вузов Технология легкой промышленности, 1978. № 5. С.24−29.
  155. М.Н. Проблемы улучшения гигиенических свойств обуви./ Лнгпромбытиздат, 1989, 231 с.
  156. Л.А., Ливинский Ц. П., Чудаков А. Ф., Сухарев М. И. Установка и метод исследования теплозащитных характеристик текстильных материалов в вакууме. / Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1982, № 5, с 19−22.
  157. , Г. Н. Заричняк Ю.П. и др. Труды ЦНИИШПа, сб. № 16, с. 133, М., / Легкая индустрия, 1970.
  158. В.А., Жихарев А. П., Шапкин В. Е., Бузов Б. А. Расчет коэффициента теплопроводности тканей./Конструирование и технология швейных изделий. М. 1979. С. 117−120.
  159. В.М. Теплообмен в зонах контакта разъемных и неразъемных соединений./ Энергия, 1971,213 с.
  160. .А., Жихарев А. П. Исследование теплофизических свойств теплопроводящего состава, для изделий спецконструкции, М, МТИЛП, 1980, х/т 590, 71 с
  161. Г. В., Кипнис Ю. Б., Спирин Г. Г. Влияние влагосодержания на теплофизические свойства искусственных кож/ Кожевенно-обувная промышленность, 1996, № 7, с. 44−46.
  162. А.П., Тимофеев Д. В. Влияние внешнего давления на теплофизические свойства материалов для внутренних деталей обуви / Сб. научных трудов МГАЛП: «Формование и формоустойчивость материалов и изделий легкой промышленности», 1996, 87−91 е.,
  163. А.П., Фукина О. В. Тепловое сопротивление материалов и пакетов для верха обуви при изменении внешнего давления./ Материалы международной коференции: Проектирование, материалы, технология обуви и одежды, Радом, Польша, 2000, № 17, с 258−259.
  164. О.В. Поведение обувных материалов и конструкций в экстремальных температурно-влажностных условиях./ М., РЭА им. Плеханова, Автореферат диссертациЬ на соискание ученой степени кандидата технических наук, 1994, 23 с.
  165. Г. П., Жихарев А. П., Рыков С. П., Петропавловский Д. Г. Исследование одноосного растяжения кожи методом рентгенографии. / Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1981, № 2, с. 44−46 с
  166. А.С., Жихарев А. П., Кочеров А. В., Ябко Я. М. Зависимость свойств пропитанных волокнистых систем от степени завершенности процесса структурирования./ Кожевенно-обувная промышленность, 1975, № 4, с. 50−52.
  167. Ю.Ю. Физическая химия полиуретанов / Наукова думка, 1979, 224 с.
  168. А.П., Рыков С. П. Установление корреляционной зависимости между показателями механических свойств кожи./ Тематический сб. научных трудов МТИЛП: «Экономика, организация и планирование легкой промышленности», 1984, с. 129−131.
  169. А.П., Фукина О. В., Пименов А. Ю., Фармаковский В.Мт
  170. Определение механических свойств и условий эксплуатации материалов для низа зимней спортивной обуви. / Кожевенно-обувная промышленность, 1992, № 3, с.37−38.
  171. Л.Е., Смирнов Л, С., Загородняя С. С. Влияние процессов текстурирозания на структуру и свойства капроновых нитей. / Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1976, № 3, с. 19−22.
  172. Н.И., Носов М. П., Баранов В. Г. Структурные пере* ходы при ориентационной вытяжке образцов поликапроамида содержащихсферолиты. / Механика полимеров, 1971, № 5, с. 954.
  173. И.И., Квачева Л. А. и др. Влияние структуры полимерных материалов на их упруговязкие свойства./ Пластические массы, 1970, № 8, с.43−48.
  174. А.П., Булатов Г. П., Рыков С. П., Петропавловский Д. Г. # Исследование одноосного растяжения кожи методом рентгенографии / Известия вузов Технология легкой промышленности, 1981, № 2, с 44−46
  175. А.Ю. Двухосное растяжение материалов для верха обуви/ Лёгкая индустрия, 1968, 381 с
  176. М.П. Деформационные свойства кожи для верха одежды./ Легкая индустрия, 1969,246 ст
  177. Ким Б. Н. Влияние низких температур на некоторые физико-механические свойства кожи./ М., МТИЛП, 1974, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 102 с.
  178. Л.И. Исследование свойств хлопчатобумажных тканей с повышенной влажностью при циклическом действии знакопеременных температур. / М., МТИЛП, 1975, Автореферат диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, 134 с.
  179. А.П., Ким Б.Н., Бузов Б. А., Барамбойм Н. К. Изменение толщины кожи под действием низких температур./ Научные труды МТИЛП, 1976, т. 40, с 351−352
  180. О., Паури В. Основы консервирования пищевых продуктов с помощью низких температур./ В сб.: Новое в зарубежной пищевой промышленности, 1971, с. 22−108.
  181. Э. Физика льда.//М.- 1967.
  182. И.И. и др. Аномальное влияние густоты пространственной сетки эпоксидных полимеров на их вязкоупругие свойства в стеклообразном состоянии. / Высокомолекулярные соединения, 1969, т. XI, Б, № 1, с. 3−4.
  183. И.И. и др. Молекулярная подвижность и релаксационные процессы в сшитых эпоксидных полимерах./ Высокомолекулярные соединения, т. ХШ, А, 1971, № 1, с. 124−130.
  184. И.И. Акустические метода исследования полимеров./ Химия, 1973, 253 с.
  185. В.Л. Основы прогнозирования прочности клеевых соединений материалов, применяемых в изделиях из кожи. / М., МТИЛП, диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук, 1972,362 с.
  186. Н.А. Исследование реологических свойств кожи на основе сетчатой модели./ М. МТИЛП, 1970, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 182 с.
  187. .А. Основные параметры исследований и оценки качества материалов для изделий, эксплуатируемых в условиях низких температур. / сб. доклов. X Всесоюзной конференции по текстильному материаловедению, 1. Львов, 1980, с.7−11.
  188. А.П., Белгородский B.C., Фукин В. А. Вкладная стелька. / Патент РФ, № 2 217 026, Бюл. изобретений, № 33, 27.11.2003
  189. А.П., Белгородский B.C., Фукин В. А. Свойства систем материалов при комплексном воздействии внешних факторов./ Сб. Докладов
  190. Международной конференции, Польша, Радом, 2003, р. 35−40.
  191. О.Г. Влияние структуры и свойств компонент пакетов одежды на ее качество./ М., МТИЛП, 1985, Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук, 210 с.
  192. И.В. Разработка аналитического метода оптимизации параметров строения пакетов одежды. / М., МТИЛП, 1982, Автореферат дис
  193. Ф сертации на соискание учёной степени кандидата технических наук, М., 24 с.
  194. А.П., Табакова А. И. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости. М.: Легкая индустрия, 1989, 183 с.
  195. Л. И. Разработка методов испытаний формоустойчивости многослойных пакетов одежды. / М., МТИЛП, 1992, Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата технических наук, 23 с.
  196. Л.Ф. Разработка метода автоматизированного подбора материалов для одежды. / М., МГАПЛ, 1993, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 21с.
  197. А.Н., Рукавцев Г. И., Смирнов Л. С. Технология искусственного меха./ Киев, Техника, 1984, 183 с.
  198. З.А. Испытания трикотажа. / Легпромбытиздат, 1985,200 с.
  199. Методы формообразования и оценка формоустойчивоети материалов для одежды / ЦНИИШП- А. Ю. Мазов, Б. И. Воронин, Е. И. Смирнова, Т. В. Чаусова. ЦНИИТЭИлегпром, 1987,49 с.
  200. А.Н., Шахбазян В. В. Оценка несминаемости при многократном смятии образцов./ Известия вузов Технология текстильной промышленности. 1975, № 4, 21−22с.
  201. М.А. Исследование и разработка рационального пакета и технологии изготовления швейных изделий из дублированных материалов / Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. Наук МТИЛП, 1981,23 с.
  202. Е.Х., Шайдоров М. А., Буркин А. Н. Оценка качества швейных изделий по свойствам пакета материалов./ Исследование износостойкости и оценка качества текстильных материалов и готовых изделий, Львов, 1980, ч.2, с. 108−111.
  203. СтепинП.А. Сопротивление материалов./Высшая школа, 1988,367 с.
  204. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. Под редакцией Б. А. Бузова /Лгпромбытиздат, 1991, 426 с.
  205. ГОСТ 8978–75 Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения устойчивости к многократному изгибу.
  206. ИСО 2528. 1974 (F) Т.29 «Метод определения паропроницаемости тонких листовых и пленочных материалов».
  207. ГОСТ 3815.4−77. Материалы ворсовые. Метод определения толщины. Введ. 01.01.79. / Изд-во стандартов, 1977, 2 с.
  208. К.Г. Теплозащитные свойства тканей и материалов /Улучшение качества швейных изделий и создание высокоэффективных технологий на основе применяемых материалов: Докл. Междунар. симпоз., М., 1991, с.13−20.
  209. Р.Ф. Гигиенические основы проектирования одежды для защиты от холода. / Легкая индустрия, 1977, 136 с.
  210. B.C., Лыба В. П., Жихарев А. П., Фукин В. А., Выбор материалов верха по показателям взаимодействия стопы и обуви / «Кожевенно-обувная промышленность», 1993, № 7, с. 17−18.
  211. С.М., Соловьев А. Н. Контроль и управление качеством текстильных материалов. М. 1977.
  212. И.Ф. Метрология, стандартизация и управление качеством, М., Изд. Стандартов, 1990, 341 с.
  213. .А. Управление качеством продукции. М. МГУДТ, 2000 г.
  214. О.В. Управление качеством. М., ЗАО «Финстатинформ», 1999, 126 с.
  215. А. П. Фукина О.В. К вопросу прогнозирования качества спортивной обуви./ М., сб. МТИЛП Конструирование и технология изделий из кожи, 1990, с. 59−62.
  216. B.C. Разработка методов и средств повышения комфортности обуви. / М., МГУДТ, 2001, Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, 21с.
  217. А.П., Федлсеева О. Ю., Стельмашенко В. И. Исследование износостойкости комплексных текстильных обивочных материалов/ Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 2002, № 6, с. 14−15
  218. М.Н. Проблемы улучшения гигиенических свойств обуви. / Легпромбытиздат, 1989, 135 с.
  219. В.П., Афанасьева Р. Ф., Машкова Е. Н. Гигиеническая оценка материалов для одежды. / Легпромбытиздат, 1985,142с.
  220. А.Н., Кирюхин С. М. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов./ Легкая и пищевая промышленность, 1984, 215 с.
  221. А.П., Иванков Н. Ф., Мальцев И. М. Оптимизация выбора кож при производстве обуви / Кожевенно-обувная промышленность, 1996, № 4, с. 33−34.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!