Совершенствование механизма управления материально-техническим снабжением промышленного предприятия на базе автоматизации

В новых условиях хозяйствования важное место в экономической политике государства занимают проблемы развития промышленного производства. Период 1998;2002гг. стал одним из благоприятных с точки зрения экономического роста. Существенный вклад в прирост промышленной продукции внесло машиностроение. В условиях рыночных отношений основными направлениями развития машиностроительного комплекса являются: освоение средств автоматизации и информационных технологийвыпуск новых видов машин и оборудования, отвечающих современным требованиям в отношении материалоемкости, энергопотребления и экологической безопасности.

Функционирование промышленных предприятий в условиях жесткой конкуренции требует создания такого экономического механизма, который отвечал бы требованиям интенсификации производства и приводил к повышению инвестиционной активности. Особенно остро ставится проблема рациональной организации материального и информационного потоков и эффективного управления ими. В связи с этим в последние годы возрастает роль материально-технического снабжения и усиливается его влияние на все сферы хозяйственной деятельности промышленных предприятий. Это обусловлено повышением требований потребителей к цене и качеству, с возросшим дефицитом многих ресурсов, с увеличением объема информации о соответствующих рынках для прогнозирования цен на материальные запасы и их предложение. В условиях плановой экономики было принято поддерживать уровень запасов, необходимый для удовлетворения желаемого или запланированного, но не фактического спроса. Сегодня приоритеты сместились в сторону применения в управлении материально-техническим снабжением современных средств автоматизации для снижения неопределенности, а вместе с ней и лишних запасов. Промышленные предприятия, используя информационные технологии, собирают информацию о покупательском спросе, маркетинговых планах покупателей, сроках доставки и циклах пополнения запасов, благодаря чему точнее прогнозируется спрос и запасы доводят до уровня спроса.

С помощью применяемых в процессе управления материально-техническим снабжением информационных технологий ускоряется процесс получения заказов, отбор, отправка и выставление счетов. Если промышленное предприятие может быстро отвечать на запросы покупателей, оно уменьшает для себя неопределенность в отношении колебаний спроса и сроков выполнения заказов, и таким образом, избавляется от необходимости создания страхующих запасов. Информационные технологии плодотворно сказываются на планировании и оценке альтернатив. Для этого можно использовать средства поддержки принятия решений, способные повысить скорость, точность и полноту логистических решений.

Управление материально-техническим снабжением в настоящее время приобретает все большее значение и является одной из главных составляющих при решении задач управления развитием промышленных предприятий. В рыночных условиях необходимо обосновать целесообразность и эффективность предполагаемых затрат всех видов, в том числе и применяемых средств автоматизации. Однако, несмотря на наличие достаточного количества работ и программных разработок, посвященных проблемам развития промышленности, в проведенных исследованиях не в полной мере учитывается рыночная философия хозяйствования, вследствие чего многие теоретические и методические вопросы данной проблемы на сегодняшний день еще не решены.

Решение отмеченных проблем требует научно обоснованных теоретического и прикладного инструментария (методологических и методических разработок) в области управления материально-техническим снабжением. Это и послужило условием выбора темы диссертационного исследования и обусловило его актуальность с точки зрения теории и практики управления хозяйственной деятельностью промышленных предприятий в условиях рыночной экономики на различных этапах ее становления.

В современной экономической литературе исследованию различных вопросов управления МТС промышленных предприятий уделено достаточно внимания как отечественными, так и зарубежными учеными. Значительный вклад в разработку проблемы внесли труды Г. В. Алехиной, А. У. Альбекова, В. В. Година, В. Я. Горфингеля, Ю. М. Неруша, Д. Б. Предеина, Г. А. Титоренко, Дж. Обер-Крие, Р. А. Фатхутдинова и многих других. Следует отметить отечественных специалистов, получивших важные научные труды в области управления материально-техническим снабжением промышленных предприятий. Это, прежде всего, работы Б. А. Аникина, A.M. Гаджинского, С. А. Жданова, П. М. Ильягуева, В. И. Сергеева, Г. М. Устинова и др.

Однако, несмотря на большое число опубликованных работ, в указанной области все еще остается ряд нерешенных проблем, касающихся вопросов совершенствования механизма управления материально-техническим снабжением промышленных предприятий на базе современных информационных технологий.

Отмеченные выше обстоятельства и предопределили цель, задачи и направление диссертационного исследования.

Целью диссертационного исследования является разработка и уточнение теоретических и методических положений по совершенствованию механизма управления материально-техническим снабжением промышленных предприятий в новых условиях хозяйствования на базе применения современных информационных технологий, а также оценки эффективности применения средств автоматизации для управления МТС.

В соответствии с целью исследования поставлены и решены следующие основные задачи:

— определение особенностей функционирования и развития промышленных предприятий на современном этапе рыночных отношений;

— развитие теоретических и методических основ системного подхода и логистического управления материальными запасами предприятия;

— выявление особенностей управления материальными запасами предприятия в новых условиях хозяйствования;

— анализ применяемых на практике информационных технологий и средств автоматизации для повышения эффективности управления материально-технического снабжения;

— определение показателей, позволяющих провести' выбор и обоснование потребности в материально-технических ресурсах;

— уточнение методических положений использования маркетингового управления материально-техническим снабжением промышленного предприятия;

— апробация полученных результатов на практике.

Предметом исследования является совокупность теоретических, методических и практических вопросов управления материально-техническими ресурсами промышленных предприятий в рыночных условиях хозяйствования.

Объектом исследования являются предприятия машиностроительного комплекса Российской Федерации и Республики Дагестан.

Теоретической базой исследования являются научные труды известных российских и зарубежных ученых, посвященные решению организационно-экономических проблем управления материально-техническим снабжением предприятий различных отраслей экономики. Научная методология исследования базируется на системном и логистическом подходе к управлению материальными запасами с применением современных автоматизированных информационных технологий, а также с использованием методов экономико-статистического анализа и экономико-математического моделирования.

Информационной базой исследования являются законодательные и нормативные документы органов государственной власти и управления Российской Федерации и Республики Дагестан, методические рекомендации и периодические издания, статистические сборники, аналитические материалы министерств и ведомств, а также расчетные данные по анализируемой проблеме.

Научная новизна диссертационной работы заключается в комплексном исследовании проблем, связанных с ресурсным обеспечением промышленных предприятий, а также в обосновании основных теоретических и методических положений, направленных на повышение эффективности управлением материально-технического снабжением предприятия условиях развития информатизации общества и рыночных преобразований.

Основные научные результаты, составляющие новизну исследования, заключаются в следующем:

— изучены вопросы теории и практики управления МТС промышленных предприятий на современном этапе развития рыночных отношений;

— установлены особенности системного и логистического подходов управления материально-техническим снабжением в рыночных условиях;

— обоснованы возможности применения современных информационных технологий в управлении предприятиями машиностроительного комплекса;

— разработана экономико-математическая модель системы управления запасами промышленного предприятия, учитывающая информационную составляющую, базирующуюся на использовании опыта высококвалифицированных менеджеров и позволяющая организовать оптимальное снабжение;

— уточнена методика использования системы автоматизированного проектирования сетевых моделей в управлении материально-техническим снабжением промышленного предприятия;

— уточнена система динамических показателей определения потребности в материально-технических ресурсах, позволяющих оперативно оценивать эффективность проводимых управленческих решений в реальном масштабе времени по мере их реализации;

— уточнена методика нормирования материально-технических ресурсов, в том числе складских производственных запасов, рационального объема закупок, материальных запасов в незавершенном производстве, запасов готовой продукции и задействованных в них оборотных средствах.

Практическая значимость результатов исследований заключается в возможности использования теоретической и методической базы в практике формирования эффективного механизма управления материально-техническим снабжением промышленных предприятий для обеспечения стабильности их функционирования в условиях рыночной экономики.

Основные положения и выводы диссертационного исследования были доложены и обсуждены на научных и научно-практических конференциях и семинарах, проводимые в ДГИНХ, ДГТУ и ИСЭИ ДНЦ РАН в 2001;2003 годах.

Отдельные положения и результаты исследования нашли практическое применение в ряде машиностроительных предприятиях Республики Дагестан в качестве основ организации оперативного управления материально-техническим снабжением промышленного предприятия.

Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка используемой литературы и приложения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Проведенное в диссертационной работе исследование по совершенствованию механизма управления материально-техническим снабжением промышленного предприятия на базе автоматизации позволяют сделать следующие выводы:

Вступление в новое, третье тысячелетие Россия встречает в сложной социально-политической ситуации. Но, несмотря на это, начиная с сентября 1998 г. в промышленности России наблюдается рост основных экономических показателей. Основой обеспечения экономической независимости страны в современном мире является машиностроительный комплекс. В настоящее время в России, и в частности, в Республике Дагестан, назрела необходимость преобразования машиностроения в соответствии с новыми условиями рыночной экономики.

Положение дел на промышленном предприятии и перспективы его развития во многом зависят от эффективности подразделений, занимающихся материально-техническим снабжением производства. Иными словами можно сказать, что служба материально-технического снабжения — форпост предприятия, чья надежная и эффективная деятельность в значительной степени определяет благополучие предприятия. Одной из важнейших составляющих, обеспечивающих непрерывность процесса снабжения всех стадий производственного цикла, являются материальные запасы.

Методологической основой управления материальными запасами являются системный и логистический подходы, использование которых повышает надежность, гибкость и качество поставок, обеспечивая тем самым высокую конкурентоспособность промышленных предприятий. Кроме того, логистически организованные материалопроводящие цепи обеспечивают снижение себестоимости товара, доставляемого конечному потребителю.

В проведенном исследовании, нами рассмотрены преимущества и недостатки систем управления запасами, а также приведены их сравнительные характеристики. Характер, особенности и составляющие этих систем достаточно подробно представлены в научной литературе.

В настоящее время на промышленных предприятиях России существует отработанный более или менее стандартный механизм материально-технического снабжения, основанный на принципе хранения материальных ресурсов. Он требует постоянной оптимизации, т. е. поиска путей эффективного функционирования, которые бы снижали потребность в складах до необходимого минимума, упрощали процедуру заказа и поступления материальных ресурсов, ускоряли быстродействие системы.

В нашей развивающейся по рыночному пути экономике изменился характер обеспечения промышленных предприятий: от жестко централизованного, фондируемого снабжения — к свободной оптовой торговле материальными ресурсами. Это потребовало изучения новых форм и методов работы с поставщиками материальных ресурсов снабженческих подразделений, предприятий, решения принципиально новых стратегических и тактических задач, относящихся в прерогативе логистики.

Однако, на пути развития логистической концепции в России имеются принципиальные трудности. Во-первых, это тяжелая общеэкономическая ситуация и социальная напряженность во всех слоях общества. Во-вторых, длительное время в отечественной экономике недооценивалась роль сферы обращения (снабжения и сбыта продукции), которая на Западе занимает ключевую (фундаментальную) позицию в логистике. В-третьих, Россия сегодня значительно отстает даже от среднего мирового уровня в развитии инфраструктуры экономики.

В этих условиях первостепенное значение имеет формирование логистических систем, которые оптимизируют управление материальными потоками в пределах технологического цикла производства, а также решают задачи, связанные с оптимизацией материальных потоков от источников к конечным пунктам назначения вне производственного технологического цикла.

Сегодня одной из основных тенденций развития логистических систем в мире является глобализация, действие которой усиливает региональный фактор.

Особенно актуален учет региональных аспектов для нашей страны. Особая роль относится Дагестану как субъекту Российской Федерации, где формируются свои специфические материальные потоки, связанные со специализацией сельскохозяйственного и промышленного производства, условиями экспорта и импорта, транзитом материальных ресурсов через территорию региона.

На наш взгляд, основными ожидаемыми результатами от использования в экономике Дагестана интегрированных логистических систем являются:

— Развитие производительных сил региона за счет совершенствования и развития производственно-технической базы, создания и развития современных транспортных коммуникаций и транспортно-складской инфраструктуры.

— Создание региональных систем материально-технического обеспечения предприятий основными видами материальных ресурсов.

— Решение социально-экономических задач развития региона, повышение уровня занятости населения региона за счет создания новых рабочих мест и привлечения инвестицийувеличение поступлений в республиканский бюджет.

— Повышение качества транспортного обслуживания потребителей, приближение качества обслуживания к мировым стандартам за счет внедрения современных технологий и развития региональной производственно-технической базы транспортного сервиза.

— Развитие внешнеэкономических связей за счет привлечения иностранных инвестиций и партнеров. Повышение конкурентоспособности российских и дагестанских перевозчиков и фирм на мировом рынке перевозок, осуществляемых через Северокавказский регион.

— Формирование эффективной системы мониторинга, контроля и регулирования регионального рынка транспортных услуг под наблюдением органов исполнительной власти.

Для России и для Дагестана как субъекта РФ формирование и развитие логистических систем имеет первостепенное значение, так как позволяет ускорить интеграцию нашей страны в мировое экономическое и информационное пространство. Благодаря их внедрению в практику бизнеса многие предприятия могут значительно сократить все виды материальных запасов в снабжении, производстве и сбыте, снизить себестоимость производства.

В условиях рыночной экономики эффективная работа современного промышленного предприятия обеспечивается за счет автоматизации основных бизнесс-процессов и использования информационных технологий во всех сферах его деятельности. Одним из основных методов повышения эффективности промышленных предприятий является автоматизация управления материально-технического снабжения на основе современных методов автоматизации.

Сейчас наибольшее распространение получили автоматизированные системы управления на базе стандартов MRP, MRP II, ERP.

Роль информационных систем типа MRP, MRP II и ERP заключается в интеграции методов менеджмента и новых технологий информатизации и автоматизации, а это гарантирует предприятиям повышение эффективности систем материально-технического обеспечения, базирующихся на автоматизированных информационных технологиях.

При выборе автоматизированной системы для предприятия необходимо определить в какой степени определенная система подходит для работы в конкретном предприятии при заданных условиях. Разработка сравнительных критериев, представленных на рынке информационных систем, нецелесообразна без учета конкретных условий, таких как: экономическое состояние предприятия, уровень подготовки служащих, ранее сделанные инвестиции в программное и техническое обеспечение и т. д.

Информационные технологии начали широко внедрять в область материально-технического снабжения в 1980;е годы. Это явление было вызвано двумя побудительными причинами: высокой информационной емкостью функции, выполняемой снабжением, и резким падением цен на аппаратные и программные средства. По этой причине многие промышленные предприятия стали применять автоматизацию снабжения, особенно в таких областях, как оформление заказов на покупку, учет наличия материальных ресурсов, операции складирования и транспортировки. Все эти функции выполняются с помощью многочисленных пакетов программ .

Анализ рынка программного обеспечения позволил выделить локальные, финансово-управленческие, средние и крупные интегрированные системы, отличающиеся друг от друга как по выполняемым ими функциям, так и по масштабу.

Локальные системы предназначены для ведения учета по одному или нескольким направлениям (склады, бухгалтерия, сбыт, учет кадров и т. д.). Одной из локальных систем, предлагаемых на российском рынке информационных технологий, является система Project Expert фирмы Pro-Invest Consulting.

На нужды конкретного предприятия могут быть гибко настроены финансово-управленческие системы, которые полностью интегрируют его деятельность. К данным системам относится разработанная в России компьютерная система «Галактика».

Примером средних интегрированных систем, предназначенных для автоматизации управления крупных промышленных компаний (холдингов, корпораций) может служить система SyteLine™ (SYMIX, США).

Пакет прикладных программ (ППП) BAAN IV является крупной интегрированной информационной системой масштаба предприятия (корпорации) и представляет собой единый программный комплекс, предназначенный для автоматизации практически всех видов хозяйственной деятельности предприятий и организаций.

Прежде чем ответить на вопрос, какая из перечисленных систем более выгодна для предприятия и даст наибольший эффект, следует рассмотреть производственные, технологические и финансовые факторы, влияющие на этот выбор.

Автоматизация систем управления, внедрение и автоматизированных информационных систем повышает экономическую эффективность промышленных предприятий, их конкурентоспособность, а также обеспечивает ритмичную работу предприятия путем координации действий различных подразделений и служб: снабженческих, производственных, транспортных, финансовых и т. п.

Уже сегодня очевидно, что самыми преуспевающими в деловом мире являются предприятия, использующие современные информационные технологии.

Внедрение средств автоматизации для совершенствования управления материально-техническим снабжением — достаточно сложная задача, прежде всего потому, что автоматизированные системы являются человеко-машинными системами. Следовательно, коллектив заказчика новой технологии должен быть серьезно подготовлен к новой методике ее реализации, готов помочь ее внедрению, а не препятствовать или просто наблюдать. Только специалист наиболее полно и квалифицированно может дать описание выполняемой работы, входной и выходной информации. Работая с автоматизированной системой, специалист может обнаружить недостатки постановок задач, корректировать при необходимости входную и выходную информацию, формы выдачи результатов, их оформление в виде документов.

Участие пользователя в создании информационной системы должно обеспечивать в перспективе как оперативное и качественное решение задач, так и сокращение времени на внедрение новых технологий. Важную роль в подготовке пользователей к эффективному использованию информационной системы играют учебные центры. В рамках учебных центров рассматриваются и организационные, и технологические, и психологические аспекты внедрения информационных систем на предприятии.

Состав информационных систем определяется масштабами предприятия, объемом и характеристиками выполняемых работ. Чем их больше и чем они сложнее, тем актуальнее вопрос об эффективности внедрения информационной системы и применяемых средствах автоматизации, так как любые крупные затраты требуют экономического обоснования.

Обоснование выбора имеющихся средств автоматизации для решения конкретных задач представляет собой сложную проблему, так как современные вычислительные средства являются достаточно сложными системами. Оценка эффективности используемых средств связана с получением некоторого полезного результата — эффекта, который достигается ценой затрат определенных ресурсов. Варианты построения информационных систем выбираются путем балансирования показателей приращения эффекта Э, получаемого за счет создания или совершенствования информационных систем, и затрат Q.

В реальности, оценка результативности внедрения автоматизированной информационной системы производится по «средним отраслевым показателям». Типичные средние результаты внедрения:

— 15−25% увеличение производительности;

— 10−20% уменьшение складских запасов;

— 20−50% сокращение сроков выполнения заказов.

Значительно проще оценить эффективность проекта по внедрению информационной системы, которая направлена на решение локальных задач, связанных с заменой или модернизацией тех или иных участков управления. Когда же внедрение информационной системы производится из стремления получить глобальный результат, эффективность определить практически невозможно, хотя бы потому, что довольно сложно разделить результаты непосредственно от внедрения информационной системы и результаты от сопутствующих изменений (реинжиниринга и т. п.).

Выбор самой информационной системы и ее конфигурации — это сложный и ответственный процесс, требующий тщательного анализа потребностей и финансовых возможностей предприятия. Правильный выбор определяет дальнейшее развитие предприятия на долгое время. Наибольший эффект от внедрения информационной системы и применяемых средств автоматизации достигается за счет максимальной заинтересованности в успехе всего проекта руководства предприятия. Отметим также, что наличие автоматизированной информационной системы характеризует уровень развития предприятия, и ее можно внедрить там, где уже накоплен первый реальный опыт автоматизации. Когда информационная система оптимально выбрана, рационально внедряется и эффективно работает, то вложенные в нее средства оправдываются довольно быстро.

Эффективным инструментом решения управленческих задач в рыночных условиях хозяйствования и одной из важнейших составляющих информационных технологий являются имитационные модели, которые дают ценную прогнозную информацию о развитии предприятия, позволяют увидеть последствия того или иного управленческого решения.

Методы имитационного моделирования широко применяются в системах управления материальными запасами предприятия (СУЗ). Система управления запасами полностью или частично моделируется с помощью компьютерной программы и помогает оперативно проанализировать ситуацию по приходу и расходу материальных средств и принять решение по поставкам для предприятия, т. е. помогает менеджерам организовать оптимальное снабжение предприятия.

Критический анализ компьютерных технологий, используемых на предприятии, позволил выделить модуль планирования и предложить пути его совершенствования. Следует отметить, что прединвестиционная и инвестиционная фазы проекта требует тщательной проработки графика работ и перечня привлекаемых ресурсов. Системы Галактика, Project Expert, SyteLine™, BAAN IV формируют календарный график капитальных вложений и подготовительных работ — диаграмму Ганта. Известно, что этот график может быть получен из сетевой модели, которая должна быть адекватна моделируемому проекту. Сетевая модель позволяет решать широкий круг задач оптимизации во времени и стоимости, распределять ограниченные ресурсы и т. д. Фактически после решения указанных задач может быть получен график Ганта, как один из приемлемых календарных планов выполнения работ. Вместе с тем, построение сетевой модели — достаточно трудоемкий процесс, фактически не имеющий формализованных правил синтеза топологии сети. При традиционном ручном построении сетевой модели к этой работе привлекаются высококвалифицированные специалисты в своей предметной области, которые имеют четкое представление как о проекте в целом, так и об его узкоспециализированных частях. Но и в этом случае не исключаются ошибки. Это, в первую очередь, недостаточно адекватное соответствие модели реальному проекту, неполное соблюдение принципа максимальной независимости работ, наличие в модели циклов и т. д.

Поэтому мы считаем, что модуль планирования рассмотренных систем, в частности Галактика, Project Expert, SyteLine™, BAAN IV, должен быть дополнен системой автоматизированного проектирования топологии сетевых моделей, укрупненная функциональная блок-схема которой представлена в диссертации.

Общая экономическая эффективность функционирования предприятия в большей степени зависит от экономической эффективности системы материально-технического снабжения необходимыми ресурсами, в которой при нерациональной ее организации могут быть законсервированы большие объемы оборотных (денежных) средств. Ввиду разнообразия условий функционирования предприятий, величины оптимального объема материальных запасов различны и должны определяться планово-экономическими службами самих предприятий. Для этой важной задачи экономического управления необходимы специальные методы управления материальными запасами.

Разработанные и предложенные в диссертационной работе методы нормирования материально-технического снабжения основаны на применении средних величин длительности производственного цикла, среднего расхода материалов и сырья на производство единицы продукции, среднего объема выпуска продукции в рассматриваемый период, средних цен закупаемых материалов и их изменения с увеличением размера закупаемой партии, средней стоимости хранения единицы материалов, средней стоимости представительских расходов на одну закупаемую партию материальных ресурсов, средних норм расхода ресурсов в единицу времени, среднего времени задержки (опоздания) прибытия заказанной партии ресурсов.

Применение метода «средних величин основных исходных данных» позволило разработать простые и удобные для применения алгоритмы для расчета норм снабжения материально-техническими ресурсами и задействованных в них оборотных средств.

Усложнение макрои микросреды предприятия, усиление неопределенности внешнего окружения бизнеса, растущая взаимозависимость различных политических, социальных, экономических явлений хозяйственной практики, вызывают к жизни в условиях смешанной экономики новый подход к пониманию маркетинга, что позволяет наилучшим образом обеспечить согласование целей и стратегии предприятия с его возможностями.

В последние годы вырос интерес к стратегическому планированию, а также к средствам развития стратегического плана и новым стратегиям. Маркетинг в управлении материально-техническим снабжением используется для создания и осуществления стратегии, обеспечивающей повышенную эффективность и конкурентоспособность промышленных предприятий. Как основная область решений по размещению ресурсов в большинстве предприятий, функция закупок и снабжения, должна играть решающую роль в развитии общей стратегии.

Предложенные в диссертационной работе подходы, методы и модели прошли апробацию на Махачкалинском машиностроительном заводе «Сепараторов».