Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обессмоливание целлюлозы с использованием отечественных поверхностно-активных веществ

Диссертация: Обессмоливание целлюлозы с использованием отечественных поверхностно-активных веществ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Наиболее характерным признаком «вредной» смолы является её липкость и способность к агрегированию в крупные частицы, между тем как ни один из компонентов смолы в отдельности этими свойствами не обладает. А смесь смолы и жиров, особенно в присутствии даже незначительных количеств терпентинной части экстрактивных веществ древесины, обладает всеми признаками «вредной» смолы. Таким образом… Читать ещё >

Обессмоливание целлюлозы с использованием отечественных поверхностно-активных веществ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Экстрактивные вещества древесины
      • 1. 1. 1. Состав экстрактивных веществ древесины
      • 1. 1. 2. Расположение экстрактивных веществ в древесине хвойных и лиственных пород
      • 1. 1. 3. Факторы смолистости древесины
      • 1. 1. 4. Проблемы, связанные с экстрактивными веществами в целлюлозно-бумажном производстве (смоляные затруднения)
    • 1. 2. Смола в целлюлозе
    • 1. 3. Изменения экстрактивных веществ в процессе переработки древесины в целлюлозно-бумажном производстве
    • 1. 4. Способы обессмоливания древесины и целлюлозы
      • 1. 4. 1. Предпосылки к обессмоливанию древесины и целлюлозы
      • 1. 4. 2. Обессмоливание древесины
      • 1. 4. 3. Способы удаления смолы перед варкой и в процессе варки целлюлозы
      • 1. 4. 4. Методы устранения смоляных затруднений при отбелке целлюлозы
      • 1. 4. 5. Методы устранения смоляных затруднений при производстве бумаги и картона
    • 1. 5. Классификация и общая характеристика поверхностно-активных веществ
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Влияние поверхностно-активных веществ на пропитку щепы бисульфитным варочным раствором
    • 3. 2. Влияние поверхностно-активных веществ на процесс пропитки щепы сульфатным варочным раствором
    • 3. 3. Критическая концентрация мицеллообразования как один из основных критериев для прогнозирования расхода поверхностно-активных веществ при обессмоливании целлюлозы
    • 3. 4. Использование поверхностно-активных веществ на стадии бисульфитной варки целлюлозы
      • 3. 4. 1. Обессмоливание целлюлозы использованием при бисульфитной варке поверхностно-активного вещества Неонол
      • 3. 4. 2. Обессмоливание целлюлозы использованием при бисульфитной варке поверхностно-активного вещества ОС
    • 3. 5. Использование поверхностно-активных веществ на стадии сульфатной варки лиственной древесины
      • 3. 5. 1. Обессмоливание лиственной целлюлозы использованием при сульфатной варке поверхностно-активного вещества Неонол
      • 3. 5. 2. Влияние поверхностно-активного вещества ОС-20 на процессы сульфатной варки
      • 3. 5. 3. Применение в качестве обессмоливателя отходов сульфатцеллюлозного производства
    • 3. 6. Снижение смолистости бисульфитной целлюлозы в процессе промывки
    • 3. 7. Влияние использования поверхностно-активных веществ при варке целлюлозы на ее белимость и эффективность обессмоливания в процессе отбелки

Проблема смоляных затруднений в производстве целлюлозы и бумаги возникла с тех пор, как в качестве сырья начали применять древесину. Проведено много исследований по выяснению причин, вызывающих смоляные затруднения, и способов их устранения. Имеется целый ряд рекомендаций по борьбе с ними. Однако смоляные затруднения всё ещё не изжиты. Они возникают в производстве целлюлозы, бумаги и картона, принося предприятиям большие убытки. Поэтому производственники и исследователи во всех странах продолжают уделять большое внимание изысканию наиболее эффективных способов устранения смоляных затруднений.

Смолистые вещества, содержащиеся в древесине, в процессах её переработки в целлюлозу бумагу и картон, претерпевают различные физико-химические изменения и образуют липкие отложения на рабочих поверхностях оборудования, снижая его производительность. Кроме того, на целлюлозе, бумаге и картоне появляются смоляные пятна, ухудшающие их качество.

Сложность борьбы со смоляными затруднениями заключается в том, что возникают они на различных стадиях переработки целлюлозной и бумажной массы, вплоть до бумагоделательных машин и пресспатов.

Смоляные затруднения больше всего вызывают сульфитная и бисульфитная целлюлоза, а также сульфатная лиственная целлюлоза.

Для борьбы с данной проблемой существуют механические, химические, физико-химические технологии и даже биотехнологии, ряд из которых используются в практике. Из многочисленных способов предотвращения или устранения смоляных затруднений наиболее радикальным решением проблемы является удаление большей части смолы из древесины и целлюлозы. Известно, что с целью обессмоливания целлюлозы на ряде предприятий на различных стадиях технологического процесса используются обессмоливающие агенты, главным образом импортные, или композиции на основе смесей поверхностно-активных веществ, что предопределяет довольно высокую стоимость таких способов обессмоливания. Однако проблема смоляных затруднений остается и даже обостряется в связи с дефицитом балансовой древесины и, как следствие, с сокращением длительности её выдерживания на воздухе, а также с увеличением в сырьевом балансе целлюлозно-бумажной промышленности доли лиственной древесины, содержащей больше, чем хвойные породы, труднорастворимых компонентов смолы — жиров и неомыляемых веществ.

В целлюлозно-бумажном производстве различают два понятия: общую смолистость и «вредную» смолистость целлюлозы. Общая смолистость целлюлозы имеет значение в бумажном производстве лишь постольку, поскольку она предопределяет «вредную» смолистость, вызывающую производственные затруднения.

Наиболее характерным признаком «вредной» смолы является её липкость и способность к агрегированию в крупные частицы, между тем как ни один из компонентов смолы в отдельности этими свойствами не обладает. А смесь смолы и жиров, особенно в присутствии даже незначительных количеств терпентинной части экстрактивных веществ древесины, обладает всеми признаками «вредной» смолы. Таким образом, возникновение «вредной» смолистости является результатом смешения между собой тех отдельных компонентов смолы, которые в исходной древесине между собой разобщены, и варка является тем первым производственным процессом, при котором это смешение становится возможным в результате вскрытия смоляных ходов и частичного разрушения паренхимных и лучевых клеток. Освобождение и образование смеси компонентов смолы вследствие распада древесины при её варке приводит не к растворению их, а лишь к фазовому перераспределению: часть смолы эмульгируется в жидкой фазе, в щелокенекоторая часть смолы закрепляется на поверхности волокна, а часть остается внутри клеток паренхимы.

Наиболее опасной является эмульгированная смола, т.к. её суспензия нестабильна и легко может быть нарушена с агломерацией отдельных частиц в крупные сгустки, оседающие на оборудовании. Поверхностная смола только тогда будет иметь вредные свойства, когда она перейдет в эмульгированное состояние и при недостаточной стабилизации начнет коагулировать, образовывая крупные липкие сгустки. Внутриволоконная смола проявляет свои вредные свойства лишь после разрушения оболочек клетки в процессе размола до высокой степени жирности и последующего смешения с эмульгированной и поверхностной смолой.

Проблема устранения смоляных затруднений и достижения низкого содержания смол и жиров является весьма труднорешаемой, особенно при получении сульфитной, бисульфитной целлюлозы и сульфатной лиственной целлюлозы.

Одним из распространенных способов устранения смоляных затруднений является использование поверхностно-активных веществ на различных стадиях производства целлюлозы и бумаги. Однако наиболее рациональным является, вероятно, применение поверхностно-активных веществ при варке целлюлозы, т. е. именно на стадии производства, где возникает основной очаг будущих осложнений в виде коллоидно-диспергированной в варочном щелоке смолы, извлекаемой из древесины.

В литературе сведения по устранению смоляных затруднений уже на первой стадии технологического потока (варке) ограничены, хотя этот способ по сравнению с обессмоливанием на других стадиях производства имеет ряд экономических и технологических преимуществ, в том числе значительно меньший расход обессмоливающего агента при более высокой эффективности. А так как в России значительная часть целлюлозы (-40%) вырабатывается бисульфитным способом, а также сульфатным способом из лиственной древесины, то проблема устранения смоляных затруднений представляется нам достаточно важной для проведения исследовательской работы.

Поскольку бисульфитная целлюлоза используется и в беленом виде, представляет интерес также изучение дополнительного обессмоливания целлюлозы на стадии отбелки.

В свете вышеизложенного, тема диссертационной работы, посвященной разработке эффективного способа обессмоливания целлюлозы на основе отечественных поверхностно-активных веществ путем использования на начальном этапе возникновения смоляных затруднений — на стадии варки целлюлозы, является актуальной. Её результаты будут способствовать решению научно-технической проблемы определения рациональных методов устранения смоляных затруднений в производстве целлюлозы и, соответственно, бумаги.

Работа выполнялась в рамках «Приоритетных направлений развития лесного комплекса в период до 2020 г.» в составе «Концепции стратегии развития лесного комплекса РФ на период до 2020 г.».

На защиту выносятся следующие основные положения работы:

• закономерности изменения показателей пропитки древесины разных пород бисульфитным и сульфатным варочными растворами при введении в варочные растворы поверхностно-активных веществ с целью обессмоливания целлюлозы в процессе варки;

• обоснование использования показателя критической концентрации мицеллообразования поверхностно-активных веществ в бисульфитных и сульфатных варочных растворах как критерия для прогнозирования расхода антисмоляного агента при обессмоливании целлюлозы;

• анализ данных по изменению состава смолы в результате варки целлюлозы с добавками в варочные растворы поверхностно-активных веществ;

• результаты исследований по влиянию поверхностно-активных веществ на результаты бисульфитной варки древесины хвойных и лиственных пород и их смесей, на изменение физико-механических свойств целлюлозы и показателей, характеризующих снижение смоляных затруднений в производстве целлюлозы и бумаги;

• результаты исследований по влиянию поверхностно-активных веществ на результаты сульфатной варки древесины лиственных пород и их смесей, на обессмоливание целлюлозы по общей и «вредной» смоле;

• закономерности изменения смолистости бисульфитной целлюлозы в процессе промывки за счет использования поверхностно-активных веществ;

• анализ данных по влиянию использования поверхностно-активных веществ на стадии варки целлюлозы на её белимость и эффективность обессмоливания в процессе отбелки.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Добавки неионогенных отечественных ПАВ Неонол и ОС-20 в варочный раствор приводят при бисульфитной варке древесины хвойных и лиственных пород к ускорению пропитки и процесса варки целлюлозы, а при сульфатных варках лиственной древесины — к ускорению как пропитки, так и процесса растворения компонентов древесины на стадии пропитки.

2. Для определения минимальных расходов ПАВ при варках определены ККМ неионогенных ПАВ Неонол и ОС-20 в бисульфитном и сульфатном варочных растворах, что позволило определить наименьшие расходы данных ПАВ при варках, необходимые для обеспечения обессмоливания целлюлозы по общей и «вредной» смоле.

3. Микроскопический анализ смолы бисульфитной и сульфатной целлюлозы с использованием препарата SUDAN 4 показал, что обессмоливание волокна при применении ПАВ происходит за счет диспергирования смолы и уменьшения её коагулирования.

4. При бисульфитной варке еловой, березовой и осиновой древесины для достижения степени обессмоливания целлюлозы 40−50% эффективным и целесообразным является расход отечественных ПАВ Неонола 0,3% от а.с. древесины (концентрация ПАВ в варочном растворе 3,0 ед. ККМ), ОС-20 -0,2% от а.с. древесины (концентрация ПАВ в варочном растворе 4,0 ед. ККМ). Расход ПАВ на обессмоливание для выдержанной древесины ниже, чем для свежезаготовленной.

5. При сульфатной варке целлюлозы для получения эффекта обессмоливания по «вредной» смоле около 60% достаточен расход ПАВ Неонол 0,2% от а.с. древесины для осиновой целлюлозы и 0,3% для березовой целлюлозыиспользование в качестве обессмоливателя ПАВ ОС-20 обеспечивает аналогичные результаты при расходе его соответственно 0,050,1% от а.с. древесины (концентрация ПАВ в варочном растворе 2,5−5,0 ед. ККМ).

6. Обессмоливание бисульфитной еловой и осиновой целлюлозы (на 40−50%) на стадии промывки может быть достигнуто применением при промывке обессмоливающего агента — ПАВ УМС-1 с расходом 50−100 г/т целлюлозы.

7. Использование добавок ПАВ на стадии варки с целью обессмоливания бисульфитной еловой и березовой целлюлозы повышает эффективность обессмоливания по общей и «вредной» смоле в процессе отбелкиотбелка целлюлозы, полученной варкой с применением ПАВ, по бесхлорной схеме пероксидом водорода (ЩП-Пд-К-П-К) позволяет практически исключить проблему смоляных затруднений в производстве.

8. В промышленных условиях подтверждены результаты лабораторных исследований опытно-промышленными выработками бисульфитной целлюлозы с использованием в период варки ПАВ Неонол на ОАО ЦБК «Кама».

9. Технико-экономические расчеты показали экономическую эффективность использования отечественного обессмоливателя Неонол при бисульфитной варке целлюлозы.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.И. Химия древесины и синтетических полимеров: учебник для вузов Текст. / В. И. Азаров, А. В. Буров, А. В. Оболенская СПб: СПбЛТА, 1999.- 628 с.
  2. Смолистые вещества древесины и целлюлозы Текст. / М. А. Иванов [и др.]. -М.: Лесная промышленность, 1968.-349 с.
  3. В.М. Химия древесины и целлюлозы Текст. / В. М. Никитин, А. В. Оболенская, В. П. Щеголев.-М.: Лесная промышленность, 1978.- 368 с.
  4. Экстрактивные вещества древесины и значение их в целлюлозно-бумажном производстве Текст. / В. Э. Хиллис [и др.]- под ред. В. Э. Хиллиса.-М: Лесная промышленность, 1965.- 505 с.
  5. Г. Н. Химия древесины и ее основных компонентов: Учебное пособие Текст. / Г. Н. Кононов.- М.: МГУЛ, 2002.- 259 с.
  6. Технология целлюлозно-бумажного производства: справочные материалы в 3-х томах. Том I (Часть 1).— СПб.: ЛТА, 2002.
  7. Д. Древесина (химия, ультраструктура, реакции): пер. с англ. Текст. / Д. Фенгел, Г. Вегенер М.: Лесная промышленность, 1988 — 512 с.
  8. Hedborg Fritz. Pulp and Paper Internat. 5, N 8, 1963, — P. 23−26.
  9. Ф.Х. Технология получения и бесхлорной отбелки целлюлозы из молодой тонкомерной древесины: Дис.. докт. техн. наук Текст.- Спб., 2007.
  10. Л.Н. Вопросы лесохимии и химии древесины: Труды института лесохозяйственных проблем Академии наук Латвийской ССР Текст. / Л. Н. Можейко, В. Н. Сергеева.- Рига, 1957, С. 217 230.
  11. В. И., Ефимов В. А., Муромцева В. С. ЖПХ, 27, 1954.- С. 9296.
  12. И.С. Труды ЛоЛЛТА им. СМ. Кирова Текст., 1960-вып. 85.- С. 35 40.
  13. С.Н. Технология бумаги Текст. / С. Н. Иванов.- М.: Лесная промышленность, 1970.-696 с.
  14. Н.Н. Технология целлюлозы, т. III. Отбелка, сушка и отбелка целлюлозы Текст. / Н. Н. Непенин, Ю. Н. Непенин Ю.Н.- М.:Экология, 1994 — 592 с.
  15. Производство волокнистых полуфабрикатов из лиственной древесины. Текст. / А. И. Бобров [и др.]. — М.: Лесная промышленность, 1 984 248 с.
  16. Chen Т. Using solid-phase extraction to assess why aspen causes more pitch problems that softwoods in kraft pulping / Chen Т., Wang Z., Zhou Y., Breuil C. //Tappi.- 1995.-Vol.78. № 10.-P. 143−149.
  17. П.А. Современные методы обессмоливания сульфитной целлюлозы. Текст. / П. А. Тумбин М.: Лесная промышленность, 1966 — 335 с.
  18. Д.М. Свойства бумаги Текст. / Д.М. Фляте- М: Лесная промышленность, 1986.-680 с.
  19. Технология целлюлозы. В 3-х т. Т.1. Производство сульфитной целлюлозы Текст. / Н.Н. Непенин- под ред. Ю.Н. Непенина- М.: Лесная промышленность, 1976 —624 с.
  20. Back Е. Svensk Papperstidn Text.- I960, — 63.- P. 647−651.
  21. C.C., Лямцева Ю. Ф., Лямцев Д. И. ЖПХ 34 Текст.- 1961-С. 25−33.
  22. И.А., Беляева В. П. Бум. промышленность Текст., 1962— 37, № 12.-С. 9−11.
  23. Химия древесины Текст. / Пер. с финского Р.В. Заводова- под ред.М. А. Иванова.-М.: Лесная промышленность, 1982 400 с.
  24. Отбелка целлюлозы: Учеб. пособие Текст. / Ф. Х. Хакимова, Т. Н. Ковтун.-Пермь: ПГТУ, 1998.- 141 с.
  25. Новый ферментный препарат Резиназа А2Х для расщепления смолы Текст. Shimoto Hidesato, Kiriyama Taisuke, Sharyo Masak, Sakoguchi Hiromichi// Ками парупу гидюуу таймусу = J. Pap. TechnoL 1991. — 34, № 8. — с. 18−20. (РЖХим, 1992, 6, 6. Ф148.).
  26. Л.И. Обработка щепы из древесины лиственницы водно-метанольными растворами Текст. / Л. И. Лузина [и др.] // Бумажная промышленность, 1981—№ 12 — С. 12−13.
  27. Н.П. Применение ПАВ для уменьшения смолистости сульфитной целлюлозы Текст. / Н. П. Шпензер, О. А. Соловьева, И. Н. Ковалева //Бумажная промышленность, 1988.-№ 3.~С. 6−7.
  28. Н.П. Пути рационального выбора смесей ПАВ для обессмоливающих добавок, применяемых в процессе сульфитной варки целлюлозы Текст. / Н. П. Шпензер, И. Н. Ковалева, С. Л. Талмуд // ЖПХ, 1983 -№ 9.-С. 2131−2135.
  29. С.Л. Снижение смолистости целлюлозы поверхностно-активными веществами Текст. / С. Л. Талмуд, Н. П. Шпензер, Е. П. Блинов [и др.] //Бумажная промышленность.- 1976.-№ 3 С. 12−13.
  30. Ю.В. Снижение содержания вредной смолы в целлюлозе Текст. / Ю. В. Гайко [и др.] // Бумажная промышленность 1973- № 2.
  31. Ким JI.A. Изучение мицеллообразования в водных растворах некоторых бинарных смесей ПАВ Текст. / JI.A. Ким, Н. П. Шпензер, И. Н. Ковалева [и др.] //ЖПХ.- 1981.-№ 7.-С. 1500−1504.
  32. И.Н. Физико-химические основы обессмоливания сульфитной целлюлозы бинарными смесями поверхностно-активных веществ Текст.: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд.хим.наук — Л-д.: ЛТИЦБП, 1984.
  33. Е.И. Снижение содержания смол и жиров в сульфатной целлюлозе Текст. / Е. И. Слятский, Т. Г. Окладникова // Бумажная промышленность, 1984.- № 8- С. 13−14.
  34. Allen L.H. Pitch control during the production of aspon Kraft pulp Text. / L.H. Allen // Pulp and Paper. Can.- 1988, — 89, № 10.- P. 87−91.
  35. Dunlop-Jones N. The effects of certain additives on the deresination of trembling aspen in Kraft pulping Text. / Dunlop-Jones N., Douek M., Jialing Huang, Allen L.H., Dorris G.M. // J. Wood Chem. and TechnoL.- 1989.- 9, № 3.- P.365−386.
  36. Обессмоливание целлюлозы в процессе варки древесины. Текст. Odsmoijavanje celuloze u toku processa kuvanja drveta/ Micic Mihailo // Hem. Vlakna- 1988.-28, № 4.-P. 7−10. (РЖХим, 1989, 11, 11. Ф16.).
  37. И.С. К вопросу использования тонкомерной древесины от рубок прореживания в производстве сульфитной целлюлозы Текст. / И. С. Гелес [и др.] // Древесное сырье и возможности его комплексного, использования-Петрозаводск, 1983 С. 4−38.
  38. И.С. О некоторых возможностях переработки щепы из неокоренной древесины Текст. / И. С. Гелес, З. А. Коржицкая, Л. В. Голубева // Химия и технология целлюлозы Ленинград, 1981.- № 8 — С. 60−63.
  39. Л.И. О растворении смолистых веществ при целлюлозной варке древесины березы Текст. / Лузина Л. И., Иванова И. С., Гунин Ю. А. // Проблемы производства волокнистых полуфабрикатов М., 1981- С. 25−28.
  40. Вишневская С. С Исследования процесса растворения смолы при варке березовой древесины ступенчатым сульфитным способом Текс. / С. С. Вишневская, М. В. Оспищева, В. А. Таранда // Совершенствование производства волокнистых полуфабрикатов Л., 1982.- С. 37−41.
  41. Способ получения целлюлозы. Шпензер Н. П., Иозеф Р. С., Дмитревич И. Н., Соловьева О. А., Полторацкий Г. М.- ЛТИЦБП. А.с. 1 559 024, СССР. Заявл. 28.03.88, опубл. в Б.И., 1990, № 15. МКИ D21 С 3/06.
  42. Н.П. Добавки поверхностно-активных веществ при горячем облагораживании для обессмоливания сульфитной целлюлозы из березы Текст. / Н. П. Старостенко, Н. А. Сапунова, Т. В. Сиваченко // Бумажная промышленность, 1980-№ 4-С. 20−22.
  43. Н.А. Производство сульфитной вискозной целлюлозы Текст.: Обзорная информация. Вып. 15 / Н. А. Добрынин, Л.Е. Де-Милло, Л. И. Макова.- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1980.- 40 с.
  44. Способ получения целлюлозы. Шпензер Н. П., Талмуд С. Л., Ыун Х. В., Рюнтю Н. Г., Ковалева Н. Г., Пелевин Ю.А.- Ленингр. технол. ин-т целлюлоз.-бум. пром-сти. А.с. 988 940, СССР. Заявл. 21.07.81, № 3 318 919, опубл. в Б.И., 1983, № 2. МКИ D21 СЗ/06.
  45. О.А. Воздействие добавок смесей ПАВ в процессе варки на обессмоливание сульфитной целлюлозы в промышленных условиях Текст. / О. А. Зенина, Н. П. Шпензер, И. Н. Ковалева // Химия и технология целлюлозно-бумажного производства. Л., 1988- С. 15−17.
  46. Н.Е. Эффективный заменитель ПАВ при сульфатной варке лиственной древесины Текст. / Н. Е. Рихтер, А. А. Леонович, З. И. Борилневич // Бумажная промышленность, 1988-№ 10.-С. 5−6.
  47. Н.П. К вопросу о «вредной смоле» Текст. / Н. П. Лысогорская, Е. Ю. Демьянцева, И. Ю. Халопенен // Целлюлоза. Бумага. Картон, 2001,-№ 3−4.-С. 14−15.
  48. С.Г. Коллоидно-химические закономерности процесса обессмоливания целлюлозы поверхностно-активными веществами Текст.: Диссертация. канд. хим. наук.— СПб.: ЛТИ ЦБП, 1991- 214 с.
  49. Ю.И. Экстрактивные вещества сульфатной целлюлозы: обзор Текст. / Ю. И. Степанов М.: ВНИИПЭИЛеспром, 1972.- 27 с.
  50. В.А. Оборудование целлюлозно-бумажной промышленности. Т1 Оборудование для производства волокнистых полуфабрикатов Текст. / В. А. Чичаев, А. А. Васильев [и др.] М.: Лесная промышленность, 1981 — 368 с.
  51. Технология целлюлозно-бумажного производства. В 3-х т. Т. I. Сырье и производство полуфабрикатов. Часть 2. Производство полуфабрикатов Текст.- СПб.: Политехника, 2003 633 с.
  52. Assarsson A. A new pulp deresination method Text. / Assarsson A., Lindahl A., Lindqvist B. // Pulp and Paper Canada.- 1982.- Vol. 83, № 2.- P. 146 151.
  53. Регулирование содержания смолы в целлюлозе.Текст. «Rev. Padur. -ind. Lemn., celul. Si hirtie Celul. Si hirtie», 1981, 30, № 4, 166- 169 (РЖХим, 1982, 13, 13. T15.).
  54. Assarsson A. Controling the resin content of pulp Text. / Assarsson A., Lindahl A., Lindqvist B. // Indian Pulp and Pap., 1981.- 36, № 3 P. 8−12.
  55. Т.Б. Количественное определение содержания «вредной» смолы в потоке производства беленой целлюлозы Текст. / Т. Б. Печурина, Г. В. Комарова, Л. А. Миловидова // Целлюлоза. Бумага. Картон 2005 — № 7 — С. 4042.
  56. Н.П. Исследование влияния различных схем отбелки лиственной вискозной целлюлозы на ее обессмоливание Текст. / Н. П. Старостенко, Н. А. Сапунова, Т. В. Сиваченко // Сборник межвузовских научных трудов.- ЛТИ ИБП, 1974.- вып. 2.- С. 98−104.
  57. Alis F. Using frotapulpers in bisulphite mills for resin and dirt count reduction Text. / F. Alis, G. Di carlo // Pulp and Pap. Can 1992 — 93, № 2.- P. 4245.
  58. H.A. Снижение смоляных отложений при отбелке сульфитной целлюлозы Текст. / Н. А. Ленюк, В. Н. Кучер, Т. Ф. Лавриненко, [и др.] // Бумажная промышленность 1991-№ 8−9-С.13−14.
  59. Kurt F. Reducing troublesome pitch in pulp mills by lipolytic enzymes Text. / Fischer Kurt, Messner Kurt // TAPPI Journal.- 1992.- 75, № 2, — P. 130−135.
  60. Способ обессмоливания целлюлозной массы. Ленюк Н. А., Долинко В. В., Щепина Г. К., Зайцев Ю. И., Никулина Л.И.- Укр. НПО целлюлозн.-бум. пром-ти. А.с. 1 350 209, СССР. Заявл. 10.06.86, № 4 076 240. с.29−12, опубл. в Б.И., 1987, № 41 МКНД21 С 9/08.
  61. В.В. Проблема выбора талька для борьбы со смоляными затруднениями Текст. / В. В. Лапин. // Целлюлоза. Бумага. Картон 2006 — № 4.-С. 56−58.
  62. Использование талька для борьбы со смоляными затруднениями. ТаНшт felhasznalasa a karos gyanta lekuzdesehez/Lampella Paavo. «Papiripar», 1983, 27, № 46 135−137.(РЖХим, 1984, 2, 2T3181).
  63. Andrews B.C. A total system approach to pitch control in vechanical pulp systems Text. / B.C. Andrews // Pulp. Cont., Houston, Tex., Oct.24- 26,1983. Proc Techn. Assoc. Pulp and Pap. Ind. (TAPPI) Book. Atlanta. Ga, 1983.- 269 p.
  64. В.В. Исследование коллоидно-химических свойств эмульгированной смолы целлюлозы в растворах диспергатора НФ Текст. /В.В. Тесленко // Актуальные вопросы химии и технологии бумаги.- Архангельск, 1982.-С. 72−77.
  65. Способ обессмоливания целлюлозы: А.с. 1 463 831 СССР, МКИ Д 21 С 9/08/Перминова М.И., Брегадзе Т. Б., Леонович А. А., Бакуленко И. И., Селицкий А. П., Бровкина С.А.- Ленингр. лесотехн. акад. № 4 088 282/31−12- Заявл. 11.07.86- опубл. 07.03.89, Бюл № 9.
  66. Средство для снижения смоляных отложений. Pitch control aid: заявка 2 205 591. Великобритания, МКИ Д 21 Н 3/34 3/02 /Bennison John James? Clifford Richard Purdie- WR Grace & Co. № 8 710 448- заявл. 01.05.87- опубл. 14.12.88.
  67. Смоляные затруднения при производстве бумаги/ Yamada HiroshiZ/Камика гикеси. 1989. — 43.№ 4.-с.361−378.(РЖХим, 1989,20, 20Ф129.).
  68. Kenney R.M. New technology for stichies, pitch control with increased production, profitability Text. / Richard M. Kenney, Gary Q. Engstram // Pulp. Conf., New Orleans, La, Oct. 30-Nov, 2,1988: Proc. Book 2.- Atlanta (Ga), 1988 P. 339−343.
  69. Duffy R.J. A novel chemical approach to stickies control Text. / R.J. Duffy, P.A. Aston // Pulp and paper Can.- 1989 90, № 7.- P. 89−91.
  70. Устранение смоляных затруднений при выработке бумаги. New polymers to overcome pitch problems/ Stange Andreas, Moorman-Schmitz Antonius, Blum Rainer, Robert Daniel. Papeterie. 2001, № 243, c.32−33, 35, 37−41.(РЖХим, 2002, 9, 02.09.-19Ф.143.).
  71. Устранение смоляных затруднений на фабрике газетной бумаги. Enzymatic pitch control atNanping Paper Mill, chen shougin, Lin Yiting, Zhang Yude, Wang Xiang PL, Yang Jan L. TAPPI Journal. 2001. 84, № 4, с.44−47.(РЖХим, 2001,23,01.23.- 19Ф.126.).
  72. B.B. Исследование влияния некоторых катионных полиэлектролитов на предотвращение смоляных затруднений в производстве бумаги: Автореф. дис. к.т.н. Текст. /В.В. Тесленко —Л., 1978.
  73. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы: Учебник для вузов Текст.- 3-е изд., стереотипное, испр. Перепеч. с изд. 1989 г.- М.: ООО ТИД «Альянс», 2004 464 с.
  74. В. И. Практикум по коллоидной химии: Учеб. пособие для хим.-технол. спец. вузов Текст. / В. И. Баранова, Е. Е. Бибик, Н. М. Кожевникова, [и др.]- под ред. Лаврова И.С.- М.: Высш. шк., 1983- 216 с.
  75. А.В. Лабораторные работы по химии древесины и целлюлозы: Учебное пособие для вузов Текст. / А. В. Оболенская, З. П. Ельницкая, А. А. Леонович.-М.: «Экология», 1991.-320 с.
  76. Л.А. Количественное определение «вредной» смолы в сульфитной целлюлозе Текст. / Л. А. Миловидова, Г. В. Комарова, Н. В. Юдина // Лесн.журн.- 1992.- № 5.- С. 92−96.
  77. Н.П. Сравнительное изучение способов определения вредной смолистости целлюлозы и их характеристика Текст. 1 Старостенко Н. П., Непенин Н. Н. // Труды ЛТА, 1980.- № 80, ч.2.- С. 3−18.
  78. Пен Р. З. Планирование эксперимента в Statgraphics. Текст. / .Р.З. Пен-Красноярск: СибГТУ-Кларетианум, 2003.— 246 с.
  79. В.А. Методические указания для выполнения лабораторных работ по курсу «Технология экстрактивных веществ дерева» Текст. / В. А. Климов —Екатеринбург.: Уральский гос. лесотехнический ун-т, 1991.200
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!