Совершенствование методов оценки эффективности переработки отвалов металлургических предприятий

Проблемы окружающей среды и сохранения ресурсов планеты находятся в начале XXI в. в центре внимания мировой общественности и от успешного их разрешения будет зависеть судьба человечества.

Современное промышленное производство требует вовлечения в хозяйственный оборот огромных количеств материальных и энергетических природных ресурсов. Мировое потребление природных ресурсов достигло величины соизмеримой с запасами полезных ископаемых. То, что создавалось природой в течение геологических эпох, измеряемых миллионами лет, сегодня расходуется человечеством за несколько десятилетий. И при этом только около 5% сырья, поступающего в производство, переходит в промышленную продукцию, остальное попадает в отходы производства, которые загрязняют окружающую среду различных регионов. В связи с этим представляется необходимым внедрение прогрессивных технологий, которые позволят сократить расход материалов на единицу конечного продукта, широко использовать комплексную переработку сырья, а также малоотходные и безотходные технологические процессы. Особенно важное место должно отводится широкому использованию вторичных материальных ресурсов.

Минимизация расхода ресурсов при производстве и использовании продукции становится межотраслевой и глобальной проблемой. При этом одновременно решается задача минимального воздействия человека на окружающую среду. Радикальным шагом в уменьшении расходования ресурсов является создание и использование технологий с многократным использованием материалов в самом технологическом процессепроизводственный рециклинг. Все эти проблемы характерны и для металлургической отрасли промышленности.

Известно, что основную массу отходов в черной металлургии составляют шлаки. На сегодняшний день в металлургической промышленности России ежегодно образуется около 79 млн. т шлаков. Вопросы переработки и утилизации отходов практически не решаются, хотя применение отходов производств — огромный резерв для повышения эффективности народного хозяйства.

Эффективное использование вторичных ресурсов в процессе металлургического производства возможно только после их переработки. В зависимости от состояния исходного сырья используются технологии, которые позволяют получать различные компоненты. Массовое использование сталеплавильных шлаков началось сравнительно недавно, в основном их используют для получения цемента, кирпича и других строительных материалов. Такой переработкой занимаются специализированные предприятия, отдельные цеха металлургических предприятий.

Однако им можно найти более эффективное применение. Тем более что, в состав шлаков входят такие металлы как никель, хром, ванадий, титан, необходимые для производства легированных сталей. Переработка сталеплавильных шлаков является наиболее сложной, но с экономической точки зрения наиболее желательной. Это связано с тем, что постоянное ухудшение качества добываемых руд как по содержанию ценных компонентов, так и по степени их обогащения, высокие транспортные затраты и стоимость энергоносителей обуславливают необходимость добычи вторичных металлов в непосредственной близости от предприятий.

В настоящее время известны технологии переработки отвальных шлаков, обеспечивающие степень извлечения металлов до 60% при одновременном повышении пригодности для утилизации неметаллической фазы шлаков. Получаемый в результате переработки металлический полупродукт может использоваться на предприятии для производства высоколегированных и марочных сталей, или как товарный продукт. Эти технологии отличаются различной степенью проработанности — от идей до лабораторных испытаний. Риски, возникающие при внедрении технологий также разнообразны. Внедрение прогрессивных технологий переработки сопряжено с рядом трудностей. Для полного или частичного решения проблемы максимального вовлечения в оборот вторичного сырья, особенно низкокачественных его видов, необходимы дополнительные капиталовложения в реконструкцию предприятия для реализации новых технологий.

На сегодняшний день одной из наиболее острых проблем для металлургии является проблема внедрения на предприятия производственного рециклинга, низкая привлекательность которого определяется жесткими условиями финансирования, длительной окупаемостью капитальных вложений и высокими рисками, сопровождающими долгосрочные вложения. В этих условиях все более актуальной становится оценка экономической эффективности технологических проектов, многовариантность решений и тщательный отбор объектов для финансирования.

Несмотря на широкое освещение в отечественной и зарубежной литературе вопросов оценки экономической эффективности проектов, отдельные вопросы, связанные с особенностями вовлечения в металлургический оборот полезных металлов, находящихся в отвалах металлургических предприятий, не получили пока надлежащего отражения и развития в экономической литературе и научных разработках.

Таким образом, относительная неразработанность в отечественной и зарубежной литературы, нормативных документах проблемы экономической оценки инвестиций в производственный процесс по извлечению полезных составляющих из отвалов, а так же значимость этой проблемы для хозяйствующих субъектов, регионов и всего народного хозяйства определяет актуальность избранной темы исследования.

Целью диссертации является совершенствование методов экономической оценки внедрения в производство процессов комплексного извлечения редких и других металлов из шлаковых отвалов металлургических производств.

Поставленная цель определила следующие основные задачи исследования:

1. уточнение теоретических и методических основ для совершенствования методов оценки экономической эффективности деятельности металлургического предприятия при внедрении технологий переработки шлаковых отвалов;

2. выявление организационно-экономических особенностей функционирования комплексов переработки шлаковых отвалов на металлургических предприятиях;

3. разработка методов оценки реализуемости проектов по переработке шлаков, разной степени разработанности на различных этапах их внедрения;

4. разработка методов экономической оценки внедрения в производство проектов по извлечению редких и других металлов из шлаковых отвалов металлургических производств с учетом возникающих рисков;

5. разработка алгоритма экономической оценки внедрения технологии по извлечению металлов из шлаков, позволяющего, учитывать неопределенность подтверждения потребительских свойств продукта в условиях эксплуатации предлагаемых технологий по сравнению с расчетными;

6. разработка структуры и принципов формирования информационного обеспечения по оценке реализуемости внедряемых технологий переработки отвалов на металлургических предприятиях.

В диссертации в качестве объекта исследования выступает комплекс по переработке шлаковых отвалов металлургических предприятий.

Предметом исследования являются социально-экономические процессы на предприятии, связанные с переработкой шлаков и извлечения из них полезных составляющих.

Теоретической основой проведенного исследования послужили труды отечественных и зарубежных ученых, и в том числе работы:

Л.Я.Аврашкова, И. А. Баева, М. И. Баканова, С. Баренса, Г. Бирмана, М. Бромвича, А. Б. Идрисова, С. Г. Ильянковой, П. Н. Завлина, В. В. Ковалева, А. Б. Крутика, И. В. Липсица, П. П. Лутовинова, Е. Г. Никольской, И. Ф. Мухаря, С. М. Смоляка, А. К. Тащева, Б. Твисса, Т. С. Хачатурова, Р. Холта, А. Д. Шеремета, И. Г. Шепелева, Р. А. Фатхутдинов, К. П. Янковского.

Методологической основой работы являются, основные положения системного подхода и анализа, законы диалектики, а также методы экспертных оценок, математическое моделирование. Рабочими приемами служили натуральные наблюдения, систематизация опыта, логический анализ и синтез, классификация, алгоритмизация, статистическая обработка результатов.

Информационной базой диссертационного исследования являются законодательные и нормативные документы, фактические отчетные данные хозяйствующих субъектов, материалы, опубликованные в научных периодических изданиях.

Научная новизна исследования состоит в следующем:

— уточнено понятие реализуемости проектов, в контексте внедрения на предприятие новых технологий, различной степени проработанности по извлечению редких и других металлов из шлаков;

— разработана модель оценки реализуемости предложений новых технологий по социально-экономическим критериям, позволяющая рассматривать и анализировать возможности их внедрения на металлургических предприятиях;

— разработан методический подход к оценке реализуемости технологий на разных стадиях их разработки, включающий процедуру адаптации исходных моделей с учетом фактических данных, в результате инвестиционного мониторинга и с ориентацией на получение социально-экономических результатов;

— разработан метод экономической оценки проектов по внедрению на металлургическом предприятии технологии извлечения металлов из шлаков, позволяющий оценивать конечный результат переработки применительно к предприятию-потребителю и возникающие при этом риски, понимаемые как вероятность технической и экономической несостоятельности реализации проекта;

— разработан алгоритм экономической оценки внедрения способов извлечения металлов из шлаков, позволяющий, учитывать неопределенность подтверждения потребительских свойств продукта в условиях эксплуатации предлагаемых технологий по сравнению с расчетными.

Практическая значимость диссертационной работы заключается в разработке методики, реализация которой способна обеспечить положительный эффект непосредственно в сфере металлургического производства, за счет более качественной оценки эффективности инвестиций в инновационные технологии.

Предложения методики доведены до стадии разработки и могут использоваться в практике хозяйствования.

Внедрение результатов исследования. Разработанная методика оценки проектов принята на металлургическом предприятии ОАО ЗМЗ в 2004 г.

Методические разработки, представленные в диссертации, используются в Южно-Уральском государственном университете в курсе учебных дисциплин «Экономика предприятия», «Ценообразование», «Экономическая оценка инвестиций».

Апробация работы и публикации:

Основные результаты работ докладывались: на Международной научно-практической конференции «Управление организационным развитием социально-экономических систем» (Челябинск, 2002) — на научной конференции «Россия в XXI веке: Проблемы экономического роста и стабильности» (Челябинск, 2002) — на Международной научно-практической конференции «Стратегическое управление ресурсами предприятия» (Челябинск, 2003) — на ежегодных научно-технических конференциях ЮУрГУ (Чел., 2000; 20 003).

Основные положения диссертации изложены в 8 публикациях, общим объемом 2,6 п.л.

Структура и объем работы. Структура диссертации определяется общим замыслом и логикой проводимых исследований. Диссертация состоит из введения, 3 глав, заключения, списка используемой литературы из 115 наименований, 3 приложений. Основное содержание изложено на 120 страницах машинописного текста и включает 10 рисунков и 12 таблиц.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Известные методы оценки экономической эффективности инвестиционных проектов не позволяют дать оценку внедрения на металлургическое предприятие технологии извлечения металлов из шлаков и производить отбор проектов для финансирования, вследствие недостаточной разработанности учета возникающих рисков на разных стадиях освоения проектов.

2. В деятельности предприятий, связанной с внедрением на предприятие производственного рециклинга оценка реализуемости отдельных крупных проектов является для предприятий неотъемлемой составной частью оценки эффективности инвестиций. Выбор проектов основывается на анализе и сравнительной оценке альтернативных технических предложений и оценке их реализуемости.

3. Под реализуемостью проекта целесообразно понимать конструктивную, технологическую и организационную возможность эффективного получения инновационного продукта, технологии, процесса и реализации комплекса научно-технических, производственно-технологических и финансовых задач, заданного научно-технического уровня, объема, в условиях действующих ресурсных ограничений и их прогноза на период выполнения проекта.

4. Разработанная экономико-математическая модель и совокупность показателей для определения оценки реализуемости проекта по внедрению новой технологий переработки отвалов на металлургическом предприятии позволяет анализировать поступающие проекты по многосторонней шкале, учитывать различные факторы воздействия, в том числе и нерыночные. Это дает возможность формировать предпочтения при выборе проекта предприятием.

5. Разработанный метод оценки реализуемости проектов на разных стадиях их разработки позволяет учитывать внерыночных факторы и фактические данные, поступающие в процессе реализации проекта.

Результатом оценки реализуемости проекта являются рекомендации по выбору наиболее эффективного, варианта реализации проекта, одновременно и предельно напряженного, и сбалансированного по ресурсам и возможностям исполнителей, а также выбор соответствующего варианта развития научно-исследовательской и опытно-конструкторской базы проекта с учетом ограничений, накладываемых возможностями осуществления капитальных вложений и капитального строительства.

6. Предложенный метод экономической оценки проектов по внедрению на металлургическое предприятие технологии извлечения металлов из шлаков, позволяет оценить конечный результат переработки применительно к предприятию-потребителю, неопределенность подтверждения свойств получаемого сырья по сравнению с расчетными свойствами и возникающие при этом риски, понимаемые как вероятность неподтверждения результатов переработки, а также выбирать наиболее выгодный проект.

7. Разработан механизм экономической оценки проекта по внедрению на металлургическое предприятие технологии извлечения металлов из шлаков, включает процедуру адаптации исходных моделей с учетом фактических данных, полученных в результате инвестиционного мониторинга при эксплуатации.

Который позволяет получать обобщенные формулы для анализа любой из отдельно взятых фаз жизненного цикла реализуемого объекта и вносить уточненные данные в процессе расчета. А также рассчитывать отклонения расчетных значений от планово-прогнозных, контролировать их на допустимость и принимать решение о целесообразности внедрения на каждом этапе реализации проекта.

8. Результаты апробации позволяют сделать вывод о том, что данная методика экономической оценки проектов по внедрению на металлургические предприятия может быть с успехом реализована на практике.