Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование обеспечения качества ферросплавов на стадии производства

Диссертация: Совершенствование обеспечения качества ферросплавов на стадии производства
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Содержание настоящей работы обобщает результаты исследований и разработок, выполненных автором за период с 1985 по 1999 годы непосредственно на предприятиях-изготовителях ФС (АЗФ, АО «Феррохром»). Основные методические и теоретические положения диссертационной работы разработаны автором при реализации отраслевой программы «Разработка комплексной системы управления качеством продукции… Читать ещё >

Совершенствование обеспечения качества ферросплавов на стадии производства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Состояние вопроса в области обеспечения качества ферросплавов (ФС) на стадии производства
    • 1. 1. Общая характеристика требований к качеству ФС и особенности их процессов
    • 1. 2. Существующие методы обеспечения качества ФС
    • 1. 3. Становление и развитие системы качества в производстве ФС
    • 1. 4. Роль и место стандартизации и сертификации в решении проблемы качества
    • 1. 5. Состояние вопроса по применению статистических методов
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. Методические основы обеспечения качества ФС
    • 2. 1. Система качества
    • 2. 2. Стандартизация и сертификация
    • 2. 3. Статистические методы оценки качества
    • 2. 4. Технологическое обеспечение — система KANBAN
  • Выводы
  • Глава 3. Обеспечение качества различных ФС
    • 3. 1. Производство высокоуглеродистого феррохрома в электропечах
    • 3. 2. Двустадийный способ производства ферросиликохрома
    • 3. 3. Производство среднеуглеродистого феррохрома в кислородном конвертере
  • Выводы
  • Глава 4. Обеспечение качества ФС на основе стандартов предприятия
    • 4. 1. Организационно-техническое обеспечение качества
    • 4. 2. Материально-техническое обеспечение качества
    • 4. 3. Организационно-производственное обеспечение качества
    • 4. 4. Метрологическое обеспечение качества продукции
    • 4. 5. Контроль качества продукции
    • 4. 6. Стандартные образцы состава
  • ВЫВОДЫ
  • Глава 5. Экономическая эффективность от внедрения результатов работы

Развитие металлургии определяет научно-технический прогресс в машиностроении, автомобилестроении и авиационно-космической технике. От благополучия отрасли зависит состояние экономики в целом, ведь предприятия металлургии потребляют свыше 25% объема добычи угля и 25% объема производства электроэнергии, на их долю приходится около 30% грузовых железнодорожных перевозок /106/.

В настоящее время в связи с выходом отечественной металлургии на мировой рынок и обострением конкуренции на первый план выходит проблема качества, разрабатываемая в ряде стран на государственном уровне.

Базой для решения проблемы качества и наиболее общей формой ее оценки является стандартизация и сертификация продукции, давно и широко осуществляемая в развитых промышленных странах. На качество товарной металлопродукции в огромной мере влияет качество технологических процессов (ТП), ферросплавов (ФС), а также качество сырья и промежуточных продуктов. Однако в черной металлургии недостаточно используются системный подход, статистические методы и стандарты для сертификации ФС, т. е. недостаточно используется количественная характеристика степени совершенства каждого из металлургических ФС. И это несмотря на то, что условия для их внедрения в ферросплавной промышленности особенно благоприятны, так как виды продукции почти не меняются, и накопленный в заводских лабораториях и технологических службах цехов статистический материал может послужить базой для проведения статистических исследований.

Огромное значение для ферросплавной промышленности имеет расширение рудной сырьевой базы. В степях Казахстана было обнаружено уникальное месторождение хромосодержащих руд, запасы которых и в настоящее время составляют 95% от основных разрабатываемых месторождений. В 1943 г. на базе месторождения хромовых руд введен в эксплуатацию Актюбинский завод ферросплавов (АЗФ), который в настоящее время выпускает феррохром, ферросиликохром, ферротитан, феррованадий, хром металлургический и др.

Усиленное развитие электротермического производства ФС во многом определяется ускорением разработки и технологии переработки руд и концентратов. При этом первоочередными задачами являются разработки ТП получения ФС углеродо-, силикои алюминотермическими способами на всех стадиях подготовки и электротермического переплава сырья, а также рационального применения ФС в черной металлургии и других отраслях техники.

Исключительно перспективными являются разработка, исследование и внедрение замкнутых технологических схем получения ФС при комплексном использовании минерального сырья промежуточных и конечных продуктов выплавки ФС /94/.

Важными направлениями следует считать стандартизацию, сертификацию и управление качеством на базе международных стандартов ИСО серии 9000.

Цель работы — повышение качества ФС на стадии производства путем использования системного подхода, совершенствования системы качества и применяемых ТП, внедрения статистических методов и стандартных образцов состава ФС.

В работе определены общие подходы и принципы, направленные на достижение поставленной цели. Методологическую основу разработанных решений составили комплексная система управления качеством продукции (КС УКП), стандартизация и сертификация, статистические методы оценки качества, система KANBAN, научные результаты, выводы и рекомендации отечественных и зарубежных ученых и специалистов в области управления качеством, математической статистики, технологии ферросплавного производства: Бородачева H.A., Бойцова В. В., Бруевича Н. Г., Версана В. Г., Гличева A.B., Колмогорова А. Н., Исикава К., Недоступа JI.A., Месяцева П. Л., Субетто А. И., Сыпчука П. П., Тагути Г., Тейлора Ф., Шиндовского Э., Шора Я. Б., Ширяева А. Н., Самарина A.M., Елютина В. П., Еднерала Ф. П., Боголюбова В. А., Гасика М. И., Емлина Б. И., Есина O.A., Крамарова А. Д., Ляпишева Н. П., Ростовцева С. Т., Рысса М. А., Плинера Ю. Л., Стенина В. В., Щедровицкого Я. С., Хитрика С. И. и др.

Содержание настоящей работы обобщает результаты исследований и разработок, выполненных автором за период с 1985 по 1999 годы непосредственно на предприятиях-изготовителях ФС (АЗФ, АО «Феррохром»). Основные методические и теоретические положения диссертационной работы разработаны автором при реализации отраслевой программы «Разработка комплексной системы управления качеством продукции в ферросплавной промышленности», а также «Исследование и разработка нормативно-методической и технической документации по подготовке серийного производства ФС к сертификации».

Работа состоит из пяти глав и приложений.

В первой главе дан анализ современного состояния теории и практики в области обеспечения качества ФС на стадии производства. Приводится общая характеристика требований к качеству ФС и особенности их процессов. Рассматриваются существующие методы обеспечения качества ФС, становление и развитие системы качества в производстве ФС, роль и место стандартизации и сертификации в решении проблемы качества ФС, а также состояние вопроса по применению статистических —методов оценивания, контроля и управления в производстве ФС. По результатам анализа сформулированы цель и задачи исследования.

Вторая глава посвящена формированию общих методических основ обеспечения качества ФС, включающих в себя следующие элементы: система качества, стандартизация и сертификация, статистические методы оценки качества, технологическое обеспечение — систему КАМЗАЫ.

В третьей главе представлены разработанные технологические инструкции для производства различных ФС, являющиеся одной из составляющих систем обеспечения качества на стадии производства, в частности, производства высокоуглеродистого феррохрома в электропечах, двухстадийный способ производства ферросиликохрома и производство среднеуглеродистого феррохрома в кислородном конвертере.

Четвертая глава посвящена обеспечению качества ФС на основе стандартов предприятия. При этом рассмотрены следующие подсистемы КС УКП: организационно-техническое, материально-техническое, организационно-производственное, метрологическое обеспечение и контроль качества продукции. В главе представлены описания разработанных стандартных образцов состава ФС, на которые получены Свидетельства.

Пятая глава посвящена экономической эффективности от внедрения методических основ обеспечения качества, алгоритмов, технологических инструкций в производстве ФС.

В заключительной части приведены результаты внедрения методов, алгоритмов и технологических инструкций, стандартов предприятия и СО состава ФС на предприятиях отрасли, сформулированы основные выводы по работе.

В приложениях приведены материалы, иллюстрирующие содержание основных разработанных методических положений, акты внедрения и другие документы, подтверждающие практическое использование результатов работы.

Результаты работы докладывались автором на 8 научно-технических конференциях, в том числе на 5 международных. Содержание диссертационной работы отражено в 7 научных трудах, в том числе в одной монографии, в 6 статьях, опубликованных в центральных научно-технических журналах, в трех нормативных документах и более 20 Стандартах предприятия.

Результаты исследований нашли практическое применение при разработке и реализации программ к сертификации производств на ряде предприятий отрасли, в том числе на АЗФ, АО «Феррохром» и др. Общий экономический эффект от внедрения результатов разработки составляет 900,0 тыс. руб.

На защиту автором выносятся:

1. Общие подходы и принципы обеспечения качества ФС на стадии производства.

2. Методические основы обеспечения качества ФС.

3. Алгоритм внедрения статистических методов в производстве ФС.

4. Технологические инструкции по совершенствованию технологии производства ФС.

5. Стандартные образцы состава ФС.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Решена важная научно-техническая проблема повышения качества ФС на стадии производства.

2. Определены общие подходы и принципы обеспечения качества ФС на стадии производства.

3. Разработаны методические основы обеспечения качества ФС, включающие КС УКП, стандартизацию и сертификацию, статистические методы оценки качества.

4. Показано, что система КАМВАИ как технологическое обеспечение качества ФС является определяющей функцией и подсистемой управления качеством ФС на стадии производства.

5. Разработан алгоритм внедрения статистических методов в производстве ФС, позволяющий выявить резервы по качеству, иметь объективные данные для принятия решения по корректировке ТП.

6. Разработаны технологические инструкции по совершенствованию производства ФС: высокоуглеродистого феррохрома, ферросиликохрома и сред-неуглеродистого феррохрома.

7. Разработаны стандарты предприятий, рекомендующие организационно-производственное, материально-техническое, организационно-техническое, метрологическое обеспечение и контроль качества ФС.

8. Разработаны СО для градуировки средств измерений и контроля точности результатов химического анализа состава феррохрома типов ФХ800Б, ФХ850Б, ФХ200Б, ФХ015Б, ФХН100Б, руды хромовой (Р146).

9. Результаты исследований и разработок, приведенные в настоящей работе, составили основу трех нормативных документов и более 20 стандартов предприятия, прошли практическую апробацию и внедрены на предприятиях отрасли, экономический эффект от внедрения результатов работы составил 900,0 тыс. руб.

Основное содержание диссертации изложено в следующих работах автора:

1. Бисембаев Т. Б. Обеспечение качества ферросплавов на стадии производства. — М.: Паритет, 1996. -97 с.

2. Барвинок В. А. Чекмарев А.Н., Бисембаев Т. Б. Система оценки качества в задачах управления металлургическим производством.// Проблемы машиностроения и автоматизации, 1999, № 1, с.39−43.

3. Чекмарев А. Н., Барвинок В. А., Бисембаев Т. Б., Рыжков А. И. Статистические методы оценки качества в металлургии.// Проблемы машиностроения и автоматизации, 1999, № 1, с.43−47.

4. Бисембаев Т. Б. Стандартизация и сертификация в металлургическом комплексе.// Труды 1-й Международной научно-технической конференции «Металлофизика и деформирование перспективных материалов». Секция 2. Формирование структуры и свойств конструкционных металлов и сплавов в процессах литья. — Самара: СГАУ, 1999, с.5−10.

5. Чекмарев А. Н., Бисембаев Т. Б. Статистический анализ и контроль качества ферросплавов.// Труды 1-й Международной научно-технической конференции «Металлофизика и деформирование перспективных материалов». Секция 3. Формирование структуры и свойств порошковых, композиционных и функциональных материалов. — Самара: СГАУ, 1999, с.126−131.

6. Чекмарев А. Н., Бисембаев Т. Б. Метрологическое обеспечение метрологического контроля качества ферросплавов на основе стандартных образцов состава.// Доклады международного симпозиума «Надежность и качество 2000». — Пенза, ПГУ, 2000, с.

7. Чекмарев А. Н., Рыжков А. И., Барвинок A.B., Бисембаев Т. Б. Технологическое обеспечение надежности сложных изделий на стадии производства // Проблемы машиностроения и автоматизации, 2000, № 2. — С.43−49.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П. Новые направления в статистическом контроле качества — методы Тагути. М.: Знание, 1988. — 56 с.
  2. М.В. Ускоренные методы анализа на ферросплавных заводах. -М.: Металлургия, 1961.-325 с.
  3. В.А., Чекмарев А. Н. Управление качеством путем построения оптимального уровня производства изделия.// Проблемы машиностроения и автоматизации, 1995, №№ 5−6, с.3−5
  4. В.А., Чекмарев А. Н., Бисембаев Т. Б. Система оценки качества в задачах управления металлургическим производством.// Проблемы машиностроения и автоматизации, 1999, № 1, с.39−43
  5. Т.Б. Обеспечение качества ферросплавов н стадии производства. М.: Паритет, 1996. — 97 с.
  6. H.A. Основные вопросы теории точности производства. -М.: Изд. АН СССР, 1950. 416 с.
  7. В.Г., Сиськов В. И., Дубицкий Л. Г. и др. Интеграция производства и управления качеством продукции. М.: Издательство стандартов, 1995. — 320 с.
  8. С.С., Гейлер З. Ш. Управление качеством продукции средствами активного контроля. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательство стандартов, 1989. — 264 с.
  9. .В., Беляев Ю. К., Соловьев А. Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1963. — 524 с.
  10. П.Гличев A.B. Основы управления качеством продукции. М.: Издательство стандартов, 1988. — 79 с.
  11. ГОСТ 15 467–79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения.
  12. ГОСТ 15 895–77. Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения.
  13. ГОСТ 24 297–87. Входной контроль продукции. Основные положения.
  14. ГОСТ 27.004−85. Надежность в технике. Системы технологические. Термины и определения.
  15. ГОСТ 27.202−83. Надежность в технике. Технологические системы. Методы оценки надежности по параметрам качества изготавливаемой продукции.
  16. ГОСТ Р 1.4−93 ГСС РФ. Стандарты отраслей, стандарты предприятий, стандарты научно-технических, инженерных обществ и других общественных объединений. Общие положения.
  17. ГОСТ Р 1.5−92 ГСС РФ. Общие требования к построению, изложению, оформлению и содержанию стандартов.
  18. ГОСТ Р 40.001−95. Правила по проведению сертификации систем качества в Российской Федерации. Основные положения.
  19. ГОСТ Р 40.002−96. Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Основные положения.
  20. ГОСТ Р 40.003−96. Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Порядок проведения сертификации систем качества.
  21. ГОСТ Р 40.004−96. Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Порядок проведения сертификации производства.
  22. ГОСТ Р ИСО 10 011−1-93. Руководящие указания по проверке систем качества. Часть 1. Проверка.
  23. ГОСТ Р ИСО 10 011−3-93. Руководящие указания по проверке систем качества. Часть 3. Руководство программой проверки.
  24. ГОСТ Р ИСО 9002−96. Система качества. Модель обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании.
  25. ГОСТ 14.201−83. Общие правила, обеспечивающие технологичность конструкции изделия. М.: Издательство стандартов, 1983. — 13 с.
  26. Э. Выход из кризиса. Тверь, 1994. — 497 с.
  27. Дунин-Барковский Н. В. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для вузов, Изд. 2-е, перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1976. 560 с.
  28. В.И., Дашевский В. Я. Новые ресурсосберегающие процессы производства ферросплавов.// Металлург, № 12, 1998, с.22−23.
  29. К. Японские методы управления качеством. — М.: Экономика, 1988.-215 с.
  30. ИСО 10 012−1-1992. Требования, гарантирующие качество измерительного оборудования. Часть 1. Система подтверждения метрологической пригодности измерительного оборудования.
  31. ИСО-8402−94. Управление качеством и обеспечение качества. Словарь.
  32. ИСО 9000−1-94. Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Часть 1. Руководящие указания по выбору и применению.
  33. ИСО 9000−2-93. Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Часть 2. Общие руководящие указания по применению ИСО 9001, ИСО 9002, ИСО 9003.
  34. ИСО 9004−1-94. Общее руководство качеством и элементы системы качества. Часть 1. Руководящие указания.
  35. ИСО 9004−4-93. Общее руководство качеством и элементы системы качества. Часть 4. Руководящие указания по улучшению качества.
  36. ИСО 9004−5-94. Общее руководство качеством и элементы системы качества. Часть 5. Руководящие указания по программе качества.
  37. ИСО 10 013. Руководящие указания по разработке руководств по качеству.
  38. И.Н., Вихрева Р. К. Вопросы оптимизации производства и структуры потребления металла повышенного качества.// Изв. вуз. Черная металлургия, 1988, № 9. -С.138−142.
  39. А.П., Кузнецов М. С., Лисовенко H.H. Диалоговые системы оперативного управления металлургическим производством. М.: Металлургия, 1987. — 72 с.
  40. A.C. Статистический контроль механических свойств металлопродукции (динамический подход).// Заводская лаборатория № 5, 1995. -С.51−58.
  41. В.В. О стандартизации и сертификации в металлургическом комплексе.// Заводская лаборатория. Диагностика материалов, № 8, 1998. С.63−67.
  42. И.М., Лаппо С. И., Пырина М. П. Требования к точности стандартных образцов и методик комплексного химического анализа черных металлов.// Заводская лаборатория 1990, № 9. С. 10−13.
  43. A.C. Комплекс работ по созданию систем статистического управления качеством.// Передовой производственный опыт. ЦНИИНТИПК, 1990, № 7. С.31−34.
  44. A.C. Европейская политика в области качества. Сборник «Избранные труды 40-го конгресса Европейской организации по качеству». Редакция журнала «Стандарты и качество», 1997. С.9−16.
  45. Метрологические проблемы аналитического контроля качества металлопродукции./ Ю. Л. Пелнер, И. М. Кузьмин. М.: Металлургия, 1989.-216 с.
  46. Метрологическое обеспечение технологических процессов черной металлургии./ Серов Ю. В.: Справ, изд. в 2-х кн. Кн.1. М.: Металлургия, 1993. — 272 с.
  47. .С., Брюханов В. А., Лаптев Э. И. Аттестация методик выполнения измерений необходимое условие надежного контроля качества продукции.// Стандарты и качество, 1997, № 8. — С.8−11.
  48. .А. Уровень качества. Социально-экономические вопросы оценки качества и защита потребителя. — М.: Изд-во стандартов, 1989. -184 с.
  49. Никсон Френк. Роль руководства предприятия в обеспечении качества и надежности: Пер. с англ. 2-е рус. изд. М.: Изд-во стандартов, 1990. -231с.
  50. Общие методические рекомендации по оценке технического уровня промышленной продукции. М.: Изд-во стандартов, 1989. — 49 с.
  51. В.В. Всеобщее управление качеством. Книга 1. С. Петербург: Изд-во С.-Петербургского университета экономики и финансов, 1996. — 454 с.
  52. А.И. Сертификация и статистические методы.// Заводская лаборатория, 1997, № 4. С.56−59
  53. Оптимизация состава многокомпонентной шихты углеродовосстановительной плавки ферросплавов.// Электрометаллургия, 1999, № 3. С.15−17.
  54. ОСТ 1.201−89. Система управления качеством продукции на промышленном (серийном) предприятии. Основные положения.
  55. Ю.Л., Дудко О. М., Конев А. Ф. Экономика ферросплавного производства. -М.: Металлургия, 1964. 151 с.
  56. Ю.Л., Степин В. В., Устинова В. И. Стандартные образцы металлургических материалов. М.: Металлургия, 1976. 296 с.
  57. Г. В. Информационное обеспечение работ по стандартизации и качеству продукци. М.: Изд-во стандартов, 1989. -128 с.
  58. Проблемы современной металлургии./ Под общ. ред. чл.-корр. АН СССР Лякишева Н. П. М.: Металлургия, 1983. — 263 с.
  59. В. А. Метролого-экономический подход к повышению эффективности методик аналитического контроля качества продукции.// Заводская лаборатория, 1992, № 4. С. 18−25.
  60. Руководство ИСО/МЭК2. Общие термины и определения в области стандартизации и сменных видов деятельности.
  61. М.А. Производство ферросплавов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1985. — 244 с.
  62. А.Ф. Сертификация. Метрология и практика. М.: Изд-во стандартов, 1987. — 232 с.
  63. Р 50−601−19−91. Рекомендации. Применение статистических методов регулирования технологических процессов.
  64. Р 50−601−20−92. Рекомендации по оценке точности и стабильности технологических процессов (оборудования). М., 1992. — 27 с.
  65. Р 50−601−26−92. Рекомендации. Состав, содержание и порядок разработки основного документа системы качества на предприятии.
  66. Р 50−601−30−92. Рекомендации. Организация на предприятии работы по обеспечению стабильности качества изготовления продукции (в соответствии с положениями стандартов ИСО серии 9000). Состав работ.
  67. Р 50−601−31−92. Рекомендации. Определение затрат на обеспечение качества продукции.
  68. Р 50−601−32−92. Рекомендации. Организация внедрения статистических методов управления качеством продукции на предприятиях.
  69. Р 50−601−40−93. Рекомендации. Входной контроль качества. Основные положения.
  70. Т.Ф. и др. Система КАНАРСПИ. Гарантия высокого качества. -М.: Изд-во стандартов, 1968. 136 с.
  71. Семь инструментов качества в японской экономике. М.: Изд-во стандартов, 1990. — 88 с.
  72. Ю.В. Развитие информационных технологий в металлургии.// Металлург, № 6, 1999. С.41−42.
  73. В.А. Технологические аспекты повышения конкурентоспособности продукции черной металлургии.// Металлург, № 7, 1988. С.27−30.
  74. С.А., Титаренко Б. Т. Устойчивые методы оценивания. М.: Статистика, 1980. — 208 с.
  75. И.Г. Система принципов организации производства на металлургических предприятиях.// Изв. вуз. Черная металлургия, 1981, № 10. С.165−171.
  76. В.В., Котляревская Э. Н., Кайнова P.A. Метрологическая экспертиза проектов стандартов, регламентирующих состав и методы количественного химического анализа материалов черной металлургии.// Заводская лаборатория, 1991, № 12.- С.3−5.
  77. Статистические методы повышения качества./ Под ред. Кумэ. М.: Финансы и статистика, 1990. — 304 с.
  78. Способ производства ферросплавов: Пат. 2 118 395, Россия МПК6 С22 СЗЗ/04./ A.B. Елхов, К. В. Казак, A.A. Кураев и др. ОАО Урал, ин-т мет. № 97 104 566/02- Заявл. 23.03.97- Опубл. 27.08.98. Бюл. № 24.
  79. Тенденции развития черной металлургии в мире до 2005 года.// Металлургия, 1996, № 1. С. 21 -26.
  80. Теория и технология производства ферросплавов: Учебник для вузов./ М. И. Гасик, Н. П. Лякищев, Б. Ч. Емлин. М.: Металлургия, 1988. — 784 с.
  81. Теория металлургических процессов: Учебное пособие для вузов./ С. И. Попель, А. И. Сотников, В. Н. Бороненко. М.: Металлургия, 1986. — 463 с.
  82. Технологическая инструкция ТИ-АЗФ-1−88. Производство высокоуглеродистого феррохрома углетермическим способом в электропечах.
  83. Технологическая инструкция ТИ-АЗФ-2−88. Производство ферросиликохрома двухстадийным способом.
  84. Технологическая инструкция ТИ-АЗФ-З-88. Производство среднеуглеродистого феррохрома в кислородном конвертере.
  85. Толковый металлургический словарь. Основные термины./ Под ред. В. И. Куманина. М.: Рус. яз., 1989. — 446 с.
  86. Т.Е., Койфман Ю. И., Банин Ю. А. Комплексные автоматизированные системы управления качеством (Методы и средства проектирования). М.: Изд-во стандартов, 1989. — 192 с.
  87. Управление качеством продукции: Справочник. М.: Изд-во стандартов, 1985. — 464 с.
  88. А. Контроль качества продукции. М.: Экономика, 1986. -471 с.
  89. Ферросплавы: Справоч. изд./ В. Г. Музин, H.A. Чирков, B.C. Игнатьев и др. М.: Металлургия, 1992. — 415 с.
  90. Философия качества по Тагути. Серия «Все о качестве. Зарубежный опыт». Вып.6./ Пер. с англ. М.: НТК «Трек», 1997. — 17 с.
  91. JI.H., Карпов Ю. А., Коплан Б. Я. О требованиях к методам анализа проб вещества.// Заводская лаборатория, № 11, 1988. С. 11−16.
  92. Химические и физико-химические методы анализа ферросплавов: Справ, изд./ В. В. Степен, В. И. Курбатова, Н. В. Сташкова. М.: Металлургия, 1991. — 282 с.
  93. В.П. Перспективы развития металлургии (прошлое, настоящее и будущее).// Изв. вуз. Черная металлургия, 1999, № 8. С.7−12.
  94. П. Робастность в статистике. М.: Мир, 1984. — 488 с.
  95. А.Н., Барвинок В. А., Шалавин В. В. Статистические методы управления качеством. М.: Машиностроение, 1999. — 320 с.
  96. В.Ф. Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов: Справочник. М.: Металлургия, 1982. — 208 с.
  97. Э., Шюрц О. Статистические методы управления качеством. Контрольные карты и планы контроля./ Пер. с нем. В. М. Ивановой. М.: Мир, 1976. — 597 с.
  98. Шихта для получения высокоуглеродистого феррохрома. Пат. 2 115 627, Россия, МПК C01G 87/00./ В. П. Чернобровкин, Л. А. Дьякова, В. П. Зайко и др.- ОАО Челяб. электрометаллург, комб. № 97 107 283/25. Заявл. 06.05.97. Опубл. 20.07.98. Бюл. № 20.
  99. И.Ф. Метрология, стандартизация и управление качеством: Учебник для вузов./ Под ред. акад. Н. С. Соломенко. М.: Изд-во стандартов, 1990. -342 с.
  100. К. А., Хоменко Н. М. Системный подход в разработке перспективных нормативов протекания производственных процессов.// Изв. вуз. Черная металлургия, Й1993, № 6. С.181−185.
  101. Ю4.Электрометаллургия феррохрома./ С. И. Хитрин, М. И. Гасик, A.B. Рабинович и др. М.: Металлургия, 1968. — 148 с.
  102. А.Ю. Конкуренция: теория и практика. М.: Изд-во «Акалис», 1996. — 272 с.
  103. Юб.Юзов Ю. В. Анализ состояния и перспективы развития черной металлургии./ Изв. вуз. Черная металлургия, 1998, № 6. С.98−101.
  104. Ю.С. Сертификация основных металлургических процессов на основе интегральных показателей качества технологии.// Металлургия, № 3, 1997. С.13−14.
  105. Development of an operator quidance system for intermediate carbon charge chromium production/| Booyben Lonis M., Nelson Lloyd R.// 8 th Int. Ferroalloys Congr. Proc., Beiging. June 7−10, 1998. Beiging., 1998. -P.343−349.
  106. Juran J/M/The Quality Trilogy. Quality Progress, 1986, Auqust. — P.19−24.
  107. Qualitatsans pruche an stahlschrott steigen.// Stahl und Eisen. 1995, № 8. -P.l 19.
  108. Quality Costs. Juran’s Quality Control Hand book, 1988. — P.4.1−4.30.
  109. Steel industry metals.// Mining I. 1998. — 331, № 8491. Steel Ind. Met. Annu. Rev. Suppl. — P. 1.
  110. No relief for Fesi producers before 2000 MBR.// Metal Bull. — 1988. -№ 8329.-P.9.
  111. UPC basiertes Stenerungssystem.// Chem. — Ing. — Techn., 1998. — 70. № 9. — P.48.
  112. The cost of poor quality. European quality, 1997, vol.4, № 62. — P.40−42.
  113. Gartner W. And Naughtio M. The Deming Theory of Management, Academy of Management Review, January 1988. P. 142−148.-
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!