Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование оперативного планирования в АСУП на основе ситуационного управления технологическими режимами

Диссертация: Совершенствование оперативного планирования в АСУП на основе ситуационного управления технологическими режимами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Накопленный опыт проведения вычислительных экспериментов и их обработки положены в основу формализованной методики оперативного выбора технологических режимов в управляющей программе изделия по текущим критериям планирования работы производственных подразделений. Инструкции по работе с разработанным программным обеспечением и методика выбора технологических режимов представлены в виде раздела… Читать ещё >

Совершенствование оперативного планирования в АСУП на основе ситуационного управления технологическими режимами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Актуальность создания гибких производственных систем
    • 1. 2. Критерии эффективности ГПС
    • 1. 3. Проблема планирования обработки в гибких производственных системах
    • 1. 4. Методы нормирования обработки деталей в автоматизированном производстве
    • 1. 5. Нормирование обработки в системах ЧПУ различных поколений
    • 1. 6. Выводы. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. ОБЩИЙ ПОДХОД К ОПТИМИЗАЦИИ ВЫБОРА РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ГПС
    • 2. 1. Связи между технологическими решениями и трудоемкостью изготовления деталей на станках с ЧПУ
    • 2. 2. Связи между трудоемкостью деталей и трудоемкостью сменного задания в ГПС
    • 2. 3. Моделирование работы ГПС при помощи интегрированной системы «Каскад»
    • 2. 4. Вывод зависимости для расчета срока окупаемости ГПС
  • Глава 3. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ВЛИЯНИЯ ВЫБОРА ИНСТРУМЕНТОВ И РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ГПС
    • 3. 1. Планирование экспериментов
      • 3. 1. 1. Описание технологического процесса изготовления корпусной детали «Плита»
      • 3. 1. 2. Описание вариантов компоновки оборудования автоматизированного участка
    • 3. 2. Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на среднее время изготовления одной детали
    • 3. 3. Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на количество деталей, изготовленных за заданное время
    • 3. 4. Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на количество использованных инструментов
    • 3. 5. Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на себестоимость детали
    • 3. 6. Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на коэффициент загрузки участка
    • 3. 7. Влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на срок окупаемости участка
    • 3. 8. Совместное влияние режимов резания и номенклатуры режущих инструментов на показатели эффективности участка

Управляющие программы (УП) для систем числового программного управления (ЧПУ) производственным оборудованием, наиболее точно отражающие трудоемкость обработки, становятся средством нормирования и передачи данных об изделиях в компьютерные системы оперативно-производственного планирования (ОПП, или Е11Р-системы).

Установлено, что отечественные автоматизированные системы технологической подготовки производства (АСТПП), использующие разные методики нормирования, допускают разброс трудоемкости ¿-шт в 53 — 54% внутри одной методики и примерно в 195% - между расчетами по разным методикам. То есть на вход Е11Р-систем, призванных обеспечить оптимальное использование производственных ресурсов, могут поступать данные о трудоемкости изделий, имеющие разброс до 200%.

УП, сформированная с помощью АСТПП, по каналам связи может передаваться либо в локальные системы ЧПУ станков, либо в автоматизированную систему управления гибкого автоматизированного участка (ГАУ). Разные критерии эффективности ГАУ могут потребовать использование в УП различных технологических режимов. Ограничения, например, по факту отсутствия на складе, могут потребовать ограничения номенклатуры режущих инструментов. Указанные критерии и ограничения в известных АСТПП не учитываются вовсе.

Существующий диапазон варьирования технологических режимов и отсутствие учета в АСТПП критериев эффективности функционирования ГАУ затрудняют разработку управляющих программ, соответствующих текущим задачам Е11Р-системы. Данное противоречие ставит под сомнение точность производственного планирования, эффективность работы высокоавтоматизированного оборудования и предприятия в целом, сроки выпуска и поставки изделий потребителям.

Преодоление отмеченных недостатков возможно за счет управления процессом выбора технологических режимов изготовления изделий по критериям эффективности функционирования производственных подразделений.

Решение задачи позволит повысить точность расписаний, генерируемых ERP-системами, и эффективность функционирования производственных участков разных уровней автоматизации.

Настоящая работа соответствует критической технологии «Информационная интеграция и системная поддержка жизненного цикла продукции (CALS, CAD-CAM, САЕ-технологии)», выполнена в рамках г/б НИР № 1 000 000 120 «Разработка интеллектуальных систем автоматизированного проектирования и управления» ГОУ ОГУ.

Актуальность темы

подтверждается финансированием в рамках выполнения НИР № 1 200 607 409 по заданию Министерства образования и науки РФ.

Цель работы — повышение точности оперативно-производственного планирования и эффективности работы подразделений разного уровня автоматизации на основе ситуационного управления технологическими режимами изготовления изделий.

Задачи исследования:

1. Обоснование подхода к нормированию технологических режимов для ERP-систем.

2. Разработка программных модулей, обеспечивающих сквозное использование компьютерных систем технологической подготовки и моделирования работы ГАУ.

3. Выявление связей между технологическими режимами и эффективностью производственных участков разных уровней автоматизации.

4. Разработка методики выбора технологических режимов для выполнения в ГАУ с заданными критериями эффективности и уровнем автоматизации.

5. Оценка эффективности применения разработанной методики и программных средств.

Объект исследования — эффективность функционирования производственных участков разного уровня автоматизации при текущих критериях составления расписания и различных технологических режимах изготовления изделий.

Предмет исследования — оперативный выбор технологических режимов для управляющей программы изготовления изделия по текущим критериям планирования работы производственного участка.

Методы исследования. Использовались основные положения отечественной концепции ИПИ (CALS) технологий, понятия технологии реинжиниринга и параллельного проектирования, основы теории резания, технологии машиностроения, теории управления, теории алгоритмов, методы компьютерного моделировании технических систем, математической статистики и теории вероятности, визуального и объектно-ориентированного программирования, технология разработки программных продуктов.

Научная новизна включает:

1) общий подход к обеспечению совместимости и интеграции АСТПП с подсистемами оперативно-производственного планирования;

2) алгоритм построения диалоговой подсистемы выбора технологических режимов по критериям ERP-системы;

3) математическая модель для оценки эффективности ГАУ по критерию срока окупаемости;

4) моделирование функциональных задач выбора технологических режимов и трудоемкости изделий в АСТПП, функционирования и оценки эффективности ГАУ в системе ОПП;

5) информационные модели в виде закономерностей влияния технологических режимов на эффективность производственных участков разных уровней автоматизации.

Практическая значимость состоит:

1) в разработке и системной интеграции программных продуктов различного назначения, реализующих последовательность «выбор технологических режимов — моделирование производственной системы — оценка эффективности»;

2) в программной реализации оценки основных показателей эффективности производственной системы, представленной программным модулем «Срок»;

3) в информационном обеспечении процедур выбора технологических режимов по текущим критериям производственной системы, представленном совокупностью результатов вычислительных экспериментов;

4) в математической и алгоритмической проработке процедур выбора комплекта оптимальных технологических режимов по одному из возможных критериев составления расписания;

5) в разработке практической методики оперативного выбора технологических режимов и ее представлении в виде раздела электронного учебного пособия для вузовской подготовки и повышения квалификации ИТР.

Реализация результатов работы. Результаты работы в виде программных продуктов и методики их комплексного применения внедрены в учебный процесс Оренбургского государственного университета, приняты к внедрению на Оренбургских предприятиях ОАО «Оренбургский станкозавод» и ОАО «Производственное объединение „Стрела“».

Апробация полученных результатов. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались: на региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов (г. Оренбург, 2004) — всероссийских научно-практических конференциях: «Самостоятельная работа студента: организации, технологии, контроль» (г. Оренбург, 2005), «Компьютерная интеграция производства и ИЛИ (CALS) технологии» (г. Оренбург, 2005), «Современные информационные технологии в науке, образовании и практике» (г. Оренбург, 2005), «Вызовы XXI века и образование» (г. Оренбург, 2006) — на V международном конгрессе «Конструкторско-технологическая информатика-2005» (г. Москва, 2005) — на международной конференции молодых ученых и студентов по проблемам машиноведения «МИКМУС-2005» (г. Москва, 2005) — на международной научно-практической конференции «Европейская наука XXI столетия: стратегия и перспективы развития» (г. Днепропетровск, 2006) — на научных семинарах кафедры систем автоматизации производства ОГУ (2004,2005, 2006).

Положения, выносимые на защиту:

1) разработанный подход к оценке технологических режимов по показателям эффективности функционирования ГАУ;

2) формализованная методика расчета стойкости режущих инструментов и времени резания в пределах обоснованных граничных значений минутной подачи;

3) математическая модель оценки эффективности ГАУ по критерию срока окупаемости;

4) совокупность разработанных и использованных программных продуктов, позволяющих получить оценку технологических режимов в АСТПП по критериям систем оперативно-производственного планирования;

5) информационные модели системы поддержки принятия решений по разработке управляющих программ в интегрированной информационной среде предприятия.

Публикации по теме. По материалам диссертационной работы и результатам исследования опубликовано 13 печатных работ, в том числе 7 публикаций в материалах и сборниках трудов конференций международного и российского уровня- 1 статья в журнале, рекомендованном ВАКимеется 4 зарегистрированных программы для ЭВМ в Отраслевом фонде алгоритмов и программ, 1 программа для ЭВМ зарегистрирована в Роспатенте.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованных источников из 119 наименований. Работа выполнена на 201 странице, в том числе 44 рисунка и 33 таблиц, 40 страниц приложений.

Общие выводы.

1. Установлено наличие рассогласования между критериями составления расписаний работы оборудования в системах ОПП и критериями выбора технологических режимов при разработке управляющих программ в АСТПП. Для устранения противоречия сформулирован ряд функциональных задач, включающих: а) автоматизированный расчет технологических режимов для станка с ЧПУб) моделирование работы производственной системыв) оценка эффективности системы по показателям ОПП.

2. Решение функциональных задач в виде их математического, алгоритмического и программного обеспечения позволило перейти к получению передаточных функций между технологическими режимами и показателями функционирования автоматизированного оборудования.

3. Функциональные зависимости, выявленные с использованием разработанного программного обеспечения, позволили доказать возможность оперативного выбора технологических режимов, оптимально соответствующих текущему критерию составления расписания.

4. Накопленный опыт проведения вычислительных экспериментов и их обработки положены в основу формализованной методики оперативного выбора технологических режимов в управляющей программе изделия по текущим критериям планирования работы производственных подразделений. Инструкции по работе с разработанным программным обеспечением и методика выбора технологических режимов представлены в виде раздела электронного учебного пособия для инженерно-технических работников и студентов.

5. Согласованное взаимодействие АСТПП — ОПП, обеспечиваемое в результате использования разработанной методики и программных средств, как показано в работе, позволяет дополнительно получить до 30% экономии за счет снижения себестоимости механической обработки, которая, в свою очередь, достигает 70% трудоемкости изготовления изделий на машиностроительном предприятии.

Публикации, отражающие результаты работы.

1. Корнипаев, М. А. Информационный ресурс глобального доступа «Основы создания ГПС механообработки»: свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 4560 от 11.04.2005 / А. И. Сердюк, А. И. Сергеев, М. А. Корнипаев. — М.: ОФАП, 2006. — 750 кбайт.

2. Корнипаев, М. А. Модуль расчета режимов резания для многоцелевых станков: свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 4562 от 11.04.2005 / А. И. Сердюк, М. А. Корнипаев. — М.: ОФАП, 2006. — 147 кбайт.

3. Корнипаев, М. А. Электронный учебный курс «Основы создания ГПС механообработки»: свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 4564 от 11.04.2005 / А. И. Сердюк, А. И. Сергеев, М. А. Корнипаев. М.: ОФАП, 2006. — 105 000 кбайт.

4. Корнипаев, М. А. Инструментальная среда проектирования ГПС механообработки: сборник статей всероссийской научно-практической конференции «Компьютерная интеграция производства и ИПИ (CALS) технологии» / А. И. Сердюк, JI. В. Карагулова, М. А. Корнипаев, А. И. Сергеев. -Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2005. — С. 141 — 145.

5. Корнипаев, М. А. Методология синтеза производственных систем с заданными свойствами: сб. трудов V международного конгресса «Конструк-торско-технологическая информатика — 2005» / А. И. Сердюк, А. И. Сергеев, М. А. Корнипаев, Ф. Ф. Гильфанова. — М.: МГТУ «Станкин» — «Янус-К», 2005.-С. 291 -294.

6. Корнипаев, М. А. Влияние режимов резания на эффективность производства с разным уровнем автоматизации: материалы всероссийской научно-практической конференции (с международным участием) «Современные информационные технологии в науке, образовании и практике» / М. А. Корнипаев. — Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2005. — С. 218 — 220.

7. Корнипаев, М. А. Влияние технологических параметров на срок окупаемости ГПС: материалы XVII международной конференции молодых ученых и студентов по проблемам машиноведения (МИКМУС-2005) / М. А. Корнипаев. — М.: ИМАШ РАН, 2005. — С. 190.

8. Корнипаев, М. А. Стратегия и тактика формирования технического предложения по созданию гибких производственных систем механообработки / А. И. Сердюк, А. И. Сергеев, М. А. Корнипаев, Ф. Ф. Гильфанова // Вестник Оренбургского государственного университета, 2006. — № 1. — С. 138 -145.

9. Корнипаев, М. А. Программа расчета эффективности гибких производственных систем механообработки: свидетельство об отраслевой регистрации разработки № 5582 от 30.01.2006 / А. И. Сердюк, М. А. Корнипаев. -М.: ОФАП, 2006. — 624 кбайт.

10. Корнипаев, М. А. Курс гибкой автоматизации в машиностроении: материалы всерос. науч.-практ. конф. «Вызовы XXI века и образование» / А. И. Сердюк, А. И. Сергеев, М. А. Корнипаев, Л. В. Карагулова, С. В. Фадеев. -Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2006. — С. 127 — 129.

И. Корнипаев, М. А. О влиянии режимов резания на эффективность ГПС / М. А. Корнипаев // Вестник Курганского государственного университета, 2006. — Серия «Технические науки». — Вып. 2. — 41. — С. 52 — 54.

12. Корнипаев, М. А. Оценка эффективности времени цикла безлюдной работы автоматизированного оборудования: материалы I междун. науч.-практ. конф. «Европейская наука XXI столетия: стратегия и перспективы развития» / М. А. Корнипаев, Р. Р. Рахматуллин. — Днепропетровск: Наука и просвещение, 2006. — С. 30 — 33.

13. Корнипаев, М. А. Программа нормирования обработки резанием в машиностроении «НОРМА»: свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2 006 614 074 от 28.11.2006 / А. И. Сердюк, О. Г. Чередниченко, М. А. Корнипаев. — М.: Роспатент, 2006. — 109 кбайт.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Дж. ГПС в действии Текст. / Дж. Хартли. М.: Машиностроение, 1987.-328 с.
  2. , В. Н. Технологические основы гибких производственных систем Текст.: Учеб. для машиностроит. спец. вузов / В. Н. Брюханов, В. П. Вороненко, В. А. Медведев и др.- Под ред. Ю. М. Соломенцева. 2-е изд., испр. — М.: Высш. шк., 2000. — 255с.
  3. ГОСТ 26 228–90. Системы производственные гибкие. Термины и определения, номенклатура показателей Текст. Введ. 1991−01−01. -М.: Изд-во стандартов, 1990. — 12 с.
  4. Гибкие производственные комплексы Текст. / Под ред. П. Н. Беляни-на и В. А. Лещенко. М.: Машиностроение, 1984. — 384 с.
  5. , М. М. Проектирование автоматизированного производственного оборудования Текст.: Учеб. пособие для вузов / М. М. Кузнецов, В. С. Стародубов, Б. А. Усов. М.: Машиностроение, 1987. — 288 с.
  6. , А. И. Основы создания ГПС механообработки Текст.: Учебное пособие / В. А. Бондаренко, А. И. Сердюк. Оренбург, Оренбургский гос. ун-т, 2000. — 206 с.
  7. , О. М. Гибкие автоматизированные производственные системы Текст. / О. М Калин, М. М. Ткач, Л. С. Ямпольский — Под ред. Л. С. Ямполь-ского. К.: Техшка, 1985. — 280 с.
  8. Tom Beard Электронный ресурс.: Tying It All Together Электрон, дан. — Режим доступа: http://www.mmsonline.com/articles/29 804.html -Проверено 3.04.2007.
  9. The Auto Channel Электронный ресурс.: Ford is Transforming North American Manufacturing into Flexible Facilities Электрон, дан. — Режим доступа: http://www.theautochannel.com/news/2005/Q7/01/136 472.html. — Проверено 13.01.2007.
  10. , Ю. Н. Многоуровневая система оперативного управления ГПС в машиностроении Текст. / Ю. Н. Домченко, В. А. Дуболазов, С. А. Со-колицын — Под ред. С. А. Соколицына. Спб.: Политехника, 1991. — 208 с.
  11. Chris Koepfer Электронный ресурс.: Keep Your Spindles Cutting -Электрон, дан. Режим доступа: http://www.mmsonline.com/articles/ 109 703. html — Проверено 3.04.2007.
  12. Modern Machine Shop Online Электронный ресурс.: Eliminating Setup Means More Parts On Demand Электрон, дан. — Режим доступа: http://www.mmsonline.com/articles/0104bp3.html — Проверено 3.04.2007.
  13. Modern Machine Shop Online Электронный ресурс.: Flexible Unattended Machining Helps Improve Part Quality And More Электрон, дан. — Режим доступа: http://www.mmsonline.com/articles/1099bp5.html — Проверено 3.04.2007
  14. Modern Machine Shop Online Электронный ресурс.: Getting Versatility While Operating Twin Machining Centers Non-Stop Электрон, дан. — Режим доступа: http.7/www.mmsonline.com/articles/1000bp4.html — Проверено 3.04.2007
  15. Tom Beard Электронный ресурс.: High Automation for Low Volume -Электрон, дан. Режим доступа: http://www.mmsonline.com/articles/ 79 705. html — Проверено 3.04.2007
  16. , В. Н. Организация, управление и экономика гибкого интегрированного производства в машиностроении Текст. / В. Н. Васильев. М.: Машиностроение, 1986.-312 с.
  17. , Д. Американский менеджмент на пороге XXI века Электронный ресурс. Режим доступа: http://ek-lit.agava.ru/mxxisod.htm -Проверено 01.02.2006
  18. ЗАО МОНОЛИТСТРОЙ Электронный ресурс.: Роботизированные комплексы Электрон, дан. — Режим доступа: http://www.monolitstr.ru /robots.shtml — Проверено 3.04.2007
  19. ОАО НИТИ «Прогресс» Электронный ресурс.: Инжиниринг металлообрабатывающих производств Электрон, дан. — Режим доступа: http://www.niti-progress.ru/development.htm — Проверено 3.04.2007
  20. , В. Г. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении Текст. / В. Г. Митрофанов, А. Ф. Прохоров, Ю. М. Соломенцев — под общ. ред. Ю. М. Соломенцева, В. Г. Митрофанова. М.: Машиностроение, 1986. — 256 е., ил.
  21. , Т. С. Экономика ГПС Текст.: Учебное пособие / Т. С. Искровская, А. В. Козлов, В. А. Козловский, В. М. Макаров. Л.: ЛПИ, 1989.-64 с.
  22. Гибкие производственные системы, промышленные роботы, робото-технические комплексы: Практ. Пособие. В 14 кн.: КН. 12. М. X. Блехерман. Оперативно-производственное планирование ГПС / под ред. Б. И. Черпакова.- М.: Высш. шк., 1989.-95 с.
  23. , М. X. Гибкие производственные системы Текст.: Организационно-экономические аспекты. /М. X. Блехерман. М.: Экономика, 1988. -221 с.
  24. Большая советская энциклопедия Электронный ресурс. / Экономическая эффективность Электрон. Дан. — М.: «Большая Российская энциклопедия», 2001. — Режим доступа: http://slovari.yandex.ru, свободный. — Загл. с экрана.
  25. Рубрикон. Энциклопедии, словари, справочники Электронный ресурс. / Экономическая эффективность производства Электрон. Дан. — М.: «Russ Portal Company Ltd», 2004. — Режим доступа: http://www.rubricon.com, свободный. — Загл. с экрана.
  26. Экономические и финансовые словари от Глоссарий.ру Электронный ресурс. / Производительность Электрон. Дан. — М.: «EDI-Press & Web Mission», 2001. — Режим доступа: http://slovari.yandex.ru/, свободный. — Загл. с экрана.
  27. Большая советская энциклопедия Электронный ресурс. / Производительность оборудования Электрон. Дан. — М.: «Большая Российская энциклопедия», 2001. — Режим доступа: http://slovari.yandex.ru, свободный. — Загл. с экрана.
  28. Большая советская энциклопедия Электронный ресурс. / Фондоотдача Электрон. Дан. — М.: «Большая Российская энциклопедия», 2001. — Режим доступа: http://slovari.yandex.ru, свободный. — Загл. с экрана.
  29. Экономические и финансовые словари от Глоссарий.ру Электронный ресурс. / Материалоемкость Электрон, дан. — М.: «EDI-Press & Web Mission», 2001. — Режим доступа: http://slovari.yandex.ru/, свободный. — Загл. с экрана.
  30. , Ф.Ф. Автоматизированное построение и анализ циклограмм работы технических систем Текст. / Ф. Ф. Гильфанова // Наука и образование 2005: матер, всеросс. науч.-практ. конф. / Нефтекамск. ИЦ НФ БашГУ. — Нефтекамск, 2005. — С. 37−39.
  31. , А.И. Методика применения программы «Fania» в предпро-ектном анализе гибких производственных систем Текст.: методические указания / А. И. Сердюк, Ф. Ф. Гильфанова. Оренбург: ГОУ ОГУ, 2006. — 14 с.
  32. , В. О. Организационно-технологическое проектирование ГПС Текст. / В. О. Азбель, А. Ю. Звоницкий, В. Н. Каминский — Под общ. ред. С. П. Митрофанова. JI.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986.-294 с.
  33. , А. Д. Автоматизированное оперативно-календарное планирование в гибких комплексах механообработки Текст. / А. Д. Чудаков, Б. Я. Фалевич. М.: Машиностроение, 1986. — 222 с.
  34. , А. Д. Системы управления гибкими комплексами механообработки Текст. / А. Д. Чудаков. М.: Машиностроение, 1990. — 236 с.
  35. , В. Ф. Оперативное управление в ГПС Текст. /.В. Ф. Горнев, В. В. Емельянов, М. В. Овсянников. М.: Машиностроение, 1990. — 256 с.
  36. , А. А. Технология машиностроения Текст.: Учебник для машиностроительных вузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» / А. А. Маталин. JI.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985.-496 с.
  37. , Г. П. Технология машиностроения Текст.: Учебник для вузов по инженерно-экономическим специальностям / Г. П. Мосталыгин, Н. Н. Толмачевский. М.: Машиностроение, 1990 — 288 с.
  38. , В. П. Проектирование автоматизированных участков и цехов Текст.: Учеб. для машиностроит. спец. вузов / В. П. Вороненко, В. А. Егоров, М. Г. Косов — Под ред. Ю. М. Соломенцева. 2-е изд., испр. — М.: Высш. шк., 2000 — 272 с.
  39. , В. П. Автоматизация машиностроительного производства Текст. / В. П. Вороненко, В. Н. Брюханов, А. Г. Схиртладзе. 2-е изд. — М.: ИЦ МГТУ «Станкин», 2003 — 288 с.
  40. EdgeCAM Программирование для станков с ЧПУ Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.edgecam.ru — Проверено 3.04.2007
  41. MasterCAM в России Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.mastercam.ru — Проверено 3.04.2007
  42. VERICUT виртуальный производственный комплекс Электронный ресурс. — Режим доступа: http://www.VERICUT.ru — Проверено 3.04.2007
  43. САПР Симатрон. CAD/CAM Cimatron Электронный ресурс. Режим доступа: http://cimatron.ru — Проверено 3.04.2007
  44. Autodesk Inventor / Приложения / MasterCAM Электронный ресурс. -Режим доступа: http://www.inventor.ru/applications/software955.html Проверено 3.04.2007
  45. CATIA универсальная CAD/CAM/CAE/PDM система Электронный ресурс. — Режим доступа: http://www.catia.ru/index.html — Проверено 3.04.2007
  46. Компания Adem Technologies Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.adem.ru — Проверено 3.04.2007
  47. НИП-Информатика Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.nipinfor.ru — Проверено 3.04.2007
  48. ГеММА 3D. Эффективные решения для оборудования с ЧПУ Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.gemma.ru — Проверено 3.04.2007
  49. Топ Системы Российский программный комплекс T-FLEX CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM. Подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.tflex.ru — Проверено 3.04.2007
  50. Zenith Системы оперативно-календарного планирования, диспетчерского контроля, комплексного управления производством Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.zenith-spps.com/ - Проверено 3.04.2007
  51. Системы оперативного управления производством Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.mesa.ru — Проверено 3.04.2007
  52. , С. В. Интегрированная система оперативного планирования и диспетчерского контроля цехом механообработки Текст. / С. В. Высочин, Е. Б. Фролов, Лили Чанг // Автоматизация проектирования. 1998. — № 3. — С. 35−42.
  53. , Д. Оптимизация резания Текст. / Д. Кохан, Э. Якоб, Г. Якобсон. М.: Машиностроение, 1981. — 279 с.
  54. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т. З. Текст. / Под ред. А. Н. Малова. М.: Машиностроение, 1977.-478 с.
  55. , А. А. Обработка металлов резанием : резание металлов, режущий инструмент, металлорежущие станки Текст.: уч. пособие / А. А. Богданов, П. П. Исаев. М.: Гос. изд-во оборонной пром-сти, 1959. — 658 с.
  56. Обработка металлов резанием Текст.: Справочник технолога / Под ред. Г. А. Монахова. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1974. — 600 с.
  57. , К. М. Экономичные режимы резания металлов Текст. / К. М. Великанов, В. И. Новожилов. Л.: Машиностроение. — 1972. — 120 с.
  58. , Е. В. Автоматизация технического нормирования работ на металлорежущих станках с помощью ЭВМ Текст. / Е. В. Владимиров, Г. К. Горанский, Л. Н. Ламбин. М.: Машиностроение. — 1970. — 224 с.
  59. Режимы резания металлов Текст.: Справочник. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение. — 1972. — 407 с.
  60. , В. И. Обработка специальных материалов в машиностроении Текст.: Справочник / В. И. Баранчиков, А. С. Тарапанов, Г. А. Харламов. М.: Машиностроение. — 2002. — 264 с.
  61. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов Текст.: Справочник / В. И. Баранчиков, А. В. Жаринов, Н. Д. Юдина и др.- Под общ. ред. В. И. Баранчикова. М.: Машиностроение. — 1990.-400 с.
  62. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки.Текст. / Под ред. П. Г. Петрухи. -2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1974. — 616 с.
  63. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т.2 Текст. / Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мищерякова, А. Г. Суслова. — 5-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение-1. — 2001.-912 с.
  64. , С. С. Технология материалов. Обработка конструкционных материалов резанием Текст. / Г. М. Зильберман, С. С. Некрасов. М.: Машиностроение. -1974.-288 с.
  65. , Г. JI. Прочность режущего инструмента Текст. / Г. JI. Хает. М.: Машиностроение, 1975. — 168 с.
  66. , А. Д. Оптимизация процессов резания Текст. / А. Д. Макаров. М.: Машиностроение. — 1976. — 278 с.
  67. Обработка металлов резанием Текст.: Справочник технолога / А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и пр.- Под общ. ред. А. А. Панова. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2004. — 784 е.: ил.
  68. , А. И. Влияние режимов резания на эффективность работы ГПС Текст. / А. И. Сердюк // СТИН. 1997. — № 5. — С. 5−8.
  69. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Ч. II. М.: Экономика, 1990. — 472 с.
  70. , М. А. Модуль расчета режимов резания для многоцелевых станков. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 50 200 500 448 Зарегистрировано в реестре программ 01.04.05 / Корнипаев М. А., А. И. Сердюк. М.: ОФАП.
  71. , Б. Д. Некоторые вопросы нормирования режимов резания. Электронный ресурс. / Б. Д. Даниленко // Электронный журнал «Инженерное образование». 2004. — № 7.
  72. Castner, М Avoiding A SPEED TRAP, (productivity and speed in manufacturing) // Tooling & Production (Magazine/Journal). 2001. — № 1, Режим доступа: http. V/www.manufacturingcenter.com/tooling/archives/0101 sped. asp -Проверено 13.01.2007
  73. , В. В. Многокритериальная оптимизация и управление механической обработкой на токарных станках с ЧПУ Текст. / В. В. Закураев, А. А. Шивырев // Вестник машиностроения. 2001. — № 4. — С.44−49.
  74. , И. Средства HSM в Mastercam’e Текст. / И. Липсте // CAD/CAM/CAE Observer. 2004. — № 2. — С.58−61.
  75. Инженерный консалтинг Электронный ресурс. Внедрение HSM фрезерования в современном производстве- Электрон, дан. Режим доступа: http://www.e-consul.ru / content — Проверено 3.04.2007
  76. , Р. Оптимизация процесса высокоскоростного фрезерования пространственно-сложных поверхностей Текст. / Р. Алиев // Технология машиностроения. 2002. — № 2. — С. 15−19.
  77. , Г. И. Многоинструментальные наладки. Теория и расчет. Текст. / Г. И. Темчин М.: Машгиз. 1963. — 543 с.
  78. , Г. А. Автоматы и автоматические линии. Текст. / Г. А. Шаумян М.: Машиностроение, 1961. — 522 с.
  79. , В. В. Оптимизация технологических процессов в машиностроении. Текст. / В. В. Душинский, Е. С. Пуховский, С. Г. Радченко К.: Технжа, 1977. — 176 с.
  80. , Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Текст. / Ю. П. Адлер, Ю. В Грановский, Е. А. Маркова. М.: Наука, 1971.-284 с.
  81. Экономическая эффективность новой техники и технологии в машиностроении Текст. / Е. А. Березин, Э. Г. Васильева, К. М. Великанов и др. — Под общ. ред. К. М. Великанова. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-е. -1981.-256 с.
  82. , Л. С. Оптимизация технологических процессов в гибких производственных системах. Текст. / М. Н. Полищук, Л. С. Ямпольский, К.: Тэхника, 1988.- 175 с.
  83. , В. Н. Выбор оптимальных режимов резания и прогнозирование стойкости режущего инструмента в условиях ГПС Текст. / В. Н. Алтухов, А. В. Кибальченко, В. Н. Подураев // Вестник машиностроения. 1987. -№ 6. — С.43−47.
  84. , В. В. Прогнозирование стойкости режущего инструмента Текст. / В. В. Закураев, В. С. Карякин, В. Н. Подураев // Вестник машиностроения.- 1993.-№ 1.-С.30−36.
  85. , В. Г. Автоматизированный расчет режимов резания и норм времени Текст. / В. Г. Локтев. М. Машиностроение. — 1990. — 80 с.
  86. , В. И. Программное обеспечение режимов резания Текст. / В. И. Баранчиков // Вестник машиностроения. 1993. — № 3. — С.45−46.
  87. Функциональные возможности программного комлекса УЕМСиТ -Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.sharifa.uz/product/soft / 1302. htm- Проверено 27.09.2006
  88. , Р. Как сохранить дорогостоящее оборудование и инструмент от поломки и сократить время подготовки нового изделия к производству. Текст. / Р. Бирбраер, И. Еремин, В. Столповский // САПР и графика. -2002. -№ 7. -С. 14−17.
  89. , В. А. Основы программного управления станками Текст. / В. А. Ратмиров. М.: Машиностроение, 1978. — 240 с.
  90. , В. А. Управление станками гибких производственных систем Текст. / В. А. Ратмиров. М.: Машиностроение, 1987. — 272 с.
  91. , Р. И. Программирование обработки на станках с ЧПУ Текст.: Справочник / Р. И. Гжиров, П. П. Серебреницкий. J1.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1990. — 588 с.
  92. , A. JI. Программирование технологических процессов для станков с ЧПУ Текст.: Учебное пособие для техникумов / А. Л. Дерябин. -М.: Машиностроение, 1984.-224 с.
  93. , О. JI. В помощь оператору ГПС Текст.: Справочная книга / О. Л. Дулько. Л.: Лениздат, 1990. — 235 с.
  94. , А. Н. Программное управление станками и промышленными роботами Текст.: Учебник для СПТУ / А. Н. Ковшов, В. Л. Косовский, Ю. Г. Козырев. М.: Высш. шк., 1986. — 287 с.
  95. Ю1.Элмис: новая жизнь вашего оборудования Электронный ресурс. -Режим доступа: http://www.elmis.by Проверено 3.04.2007
  96. , Н. Система числового программного управления технологическим оборудованием NC-2000 Текст. / Н. Панышев, Д. Ялымов // Современные технологии автоматизации. 2002. — № 3. — С. 35−39.
  97. , Г. М. Системы числового программного управления Текст.: Учеб. пособие. / Г. М. Мартинов, Сосонкин В. Л. М.: Логос, 2005. -296 с.
  98. , Л. Ю. Структурный и параметрический синтез гибких производственных систем Текст. / Л. Ю Лищинский. М.: Машиностроение, 1990.-312 с.
  99. , О. И. Модульный принцип построения станков с ЧПУ Текст. / О. И. Аверьянов. М.: Машиностроение, 1987. — 232 с.
  100. , Т. Б. Многооперационные станки Текст. / Т. Б. Дашев-ский, А. А. Маталин, И. И. Княжицкий. М.: Машиностроение, 1974. — 320 с.
  101. , Е. С. Технологические основы гибкого автоматизированного производства Текст.: Учеб. пособие. / Е. С. Пуховский. К.: Выща шк. Головное изд-во, 1989. — 240 с.
  102. , В. Г. Технологические основы гибких автоматизированных производств. Текст. / В. Г. Логашев. М.: Машиностроение, 1985. — 174 с.
  103. , А. И. Многооперационные станки. Текст. / А. И. Колка, В. В. Кувшинский М.: Машиностроение, 1983. — 136 с.
  104. Chris Koepfer Электронный ресурс.: A Machine Shop At Your Fingertips Электрон, дан. — Режим доступа: http://www.rnrnsonline.com / articles / 70 101. html — Проверено 3.04.2007
  105. , А. И. Интегрированная система моделирования гибкого автоматизированного участка механической обработки Текст. / А. И. Сердюк // СТИН. 1994.-№ 3.-С. 2−4
  106. , А.И. Моделирование производственного процесса ГПС Текст. / А. И. Сердюк // СТИН. 1994. — № 11. — С. 11−13.
  107. , А. И. Интегрированная система расчета и моделирования
  108. ГПС механообработки «Каскад». Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 342 134.00034−01 Зарегистрировано в реестре программ 11.04.2005 / А. И. Сергеев, А. И. Сердюк. М.: ОФАП
  109. , Л. В. Переход от технического задания к техническому предложению на создание ГПС Текст.: методическое пособие с грифом УМО AM / Л. В. Карагулова, А. И. Сердюк. Оренбург: ГОУ ОГУ. — 2005. -130 с.
  110. , Л. Ф. Сокращение срока окупаемости затрат на ГПС Текст. / Л. Ф. Баховский // ACT. 1998. — № 6. — С. 35−38.
  111. , Л. Ф. Оценка влияния решений на качество функционирования ГПС Текст. / Л. Ф. Баховский, А. И. Сердюк // ACT. 1998. — № 7. -С. 29−32.
  112. Режимы резания металлов Текст.: справочник / под ред. Ю. В. Барановского. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972. — 407 е.: ил.161
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!