Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование и разработка установки для обеззараживания комбикормов воздействием физических факторов

Диссертация: Обоснование и разработка установки для обеззараживания комбикормов воздействием физических факторов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Экспериментальная модель циркуляционного смесителя (заявка № 2 006 139 786/13 «Циркуляционный смеситель для обеззараживания комбикормов») демонстрировалась на: XIII Всероссийской универсальной выставке-ярмарке «Регионы — сотрудничество без границ» (Чебоксары, 2006 г.) — Межрегиональной научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Молодые ученые в решении актуальных… Читать ещё >

Обоснование и разработка установки для обеззараживания комбикормов воздействием физических факторов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИХ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ КОМБИКОРМА
    • 1. 1. Графики изменения расхода комбикормов в Чувашской Республике
    • 1. 2. Обзор существующих электрофизических способов и технических устройств для обеззараживания комбикормов
    • 1. 3. Анализ циркуляционных смесителей сыпучих материалов
    • 1. 4. Физико-механические свойства комбикорма
    • 1. 5. Электрофизические параметры комбикорма
    • 1. 6. Терморадиационные характеристики комбикорма
    • 1. 7. Выводы, цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА КОМБИКОРМА
    • 2. 1. Теоретическое обоснование обеззараживания комбикормов воздействием физических факторов при разных способах
    • 2. 2. Обоснование конструктивных параметров и режимов установки для обеззараживания и микронизации комбикормов при последовательном воздействии физических фактров
      • 2. 2. 1. Обеззараживание комбикормов
      • 2. 2. 2. Транспортирование комбикормов
      • 2. 2. 3. Ворошение комбикормов
    • 2. 3. Выводы по главе
  • 3. МЕТОДИКА И СРЕДСТВА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ УСТАНОВКИ
    • 3. 1. Средства и методы исследований
    • 3. 2. Технологическая схема производства комбикорма при обеззараживании с использованием физических факторов в установке периодического действия
      • 3. 2. 1. Технологическая схема производства комбикорма при обеззараживании с использованием физических факторов в установке непрерывного действия
      • 3. 2. 2. Операционно-технологическая схема производств комбикормов
    • 3. 3. Разработка экспериментальной установки на базе циркуляционного смесителя для обеззараживания комбикормов
    • 3. 4. Расчёт режимно-конструктивных параметров установки для обеззараживания комбикормов
    • 3. 5. Выводы по главе
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Исследование изменения бактериальной обсеменённости комбикормов при воздействии физических факторов
      • 4. 1. 1. Методика проведения бактериологического исследования
      • 4. 1. 2. Результаты исследования санитарной экспертизы комбикормов
    • 4. 2. Микологическое исследование комбикормов
      • 4. 2. 1. Результаты микологического анализа
    • 4. 3. Результаты экспертизы качества кормов
    • 4. 4. Изменение температуры нагрева комбикормов при воздействии физических факторов
    • 4. 5. Изменение температуры комбикормов при разном соотношении воздействия СВЧ энергии и ИК лучей
    • 4. 6. Изменение температуры нагрева комбикормов в ИК лучах
    • 4. 7. Изменение температуры комбикормов в зависимости от высоты расположения УФ лучей
    • 4. 8. Исследование изменения температуры комбикорма при воздействии физических факторов
    • 4. 9. Изменение температуры нагрева комбикормов под воздействием СВЧ энергии и ИК излучения
    • 4. 10. Изменение температуры нагрева комбикормов при воздействии физических факторов при разном соотношении удельной мощности
    • 4. 11. Изменение общего микробного числа и температуры комбикорма при разной исходной концентрации микрофлоры
    • 4. 12. Изменение ОМЧ и температуры комбикорма в процессе воздействия физических факторов в разработанной установке
    • 4. 13. Выводы по главе
  • 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Технико-экономическая оценка внедрения устройства для обеззараживания комбикормов
    • 5. 2. Эксплуатация осветительных и облучательных установок
    • 5. 3. Рекомендации по обеззараживанию комбикормов воздействием физических факторов

В настоящее время повышение эффективности использования фуражного зерна в кормлении молодняка животных — одно из главных условий увеличения производства продукции животноводства и улучшения ее качества. Оно включает в себя, прежде всего, повышение питательной ценности скармливаемого зерна. Его качество зависит от многих составляющих, суммарным биологическим эффектом которых является прирост. [18, 102].

Для производства качественных в условиях хозяйств комбикормов, предприятие должно быть оснащено современным оборудованием для эффективной тепловой обработки зернового материала. Применение такого оборудования и технологии обеспечивает уничтожение ингибирующих и антипитательных веществ, улучшение вкусовых качеств, повышение доступности питательных веществ к усвоению организмом животного и поддержание бактериологической чистоты корма. Желательными и необходимыми достоинствами применяемой технологии тепловой обработки исходного продукта являются малое энергопотребление, безопасность, надежность, простота очистки, исключение возможности заражения приготовленного корма [17, 103].

Объём производства комбикормов в России на протяжении семи месяцев текущего года существенно превышает прошлогодние показатели. По данным Росстата, с января по июль 2007 года российские предприятия изготовили 6952,4 тыс. т комбикорма, что на 8,3% больше, чем за тот же период в прошлом году. В ближайшие 10 лет необходимо производить в хозяйствах до 40 млн. т комбикормов. Для этого потребуется выпускать ежегодно по 9. 10 тыс. комбикормовых установок производительностью от 0,5 до 8 т/ч. [64, 73].

Актуальность работы. Повышение продуктивности животных через улучшение качества кормов является весьма актуальной задачей.

Средний объём производства комбикормов в России за последние годы составил 13,21 млн. т., в том числе по Чувашской Республике 459,14 тыс. т. Однако качество комбикормов необходимо улучшить.

На современном этапе научно-технического развития сельского хозяйства происходит смена технологий обеззараживания комбикормов. Таким, перспективным способом обеззараживания, обеспечивающим хорошее качество комбикорма и экологическую безопасность, является использование физических факторов как обладающих специфическим действием.

Научно-методической основой настоящего исследования послужили труды ведущих ученых по фундаментальным и прикладным вопросам электромеханизации сельского хозяйства и других отраслей, таких как В. Р. Алешкин, Л. Я. Ауэрман, И. Ф. Бородин, В. А. Бутковский, Ю. И. Зданович, B.JI. КретовичН.М. Личко, Л. С. Львова, Д. Н. Мусуридзе, Г. В. Новикова, Р. Д. Поландова, И. А. Рогов, В. И. Тарушкин, Л. А. Трисвятский, А. В. Харьков, Н. В. Цугленок, Т. И. Шнейдер и др.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с планом НИОКР ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА» и вписывается в Стратегию машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукцией России на период до 2010 г.

Цель исследования. Обоснование и разработка установки для обеззараживания комбикормов воздействием физических факторов.

Для достижения поставленной цели решены следующие научные задачи:

— проанализировать существующие способы и технические средства для обеззараживания комбикормов с использованием физических факторов и определить основное направление развитияизучить диэлектрические и физико-механические характеристики комбикормовтеоретически и экспериментально обосновать режимы и конструктивные параметры установки для обеззараживания комбикормов с использованием физических факторов;

— разработать, изготовить и испытать экспериментальную модель циркуляционного смесителя, а также опытный образец производственной установки с источниками физических факторов для обеззараживания комбикормов;

— провести технико-экономическое обоснование реализации установки для обеззараживания комбикормов.

Концепция. Анализируя диэлектрические и физико-механические, характеристики комбикормов, изучая методику проектирования СВЧ генераторов, УФ и ИК облучателейопределяя динамику экзо-, эндогенного, нагрева комбикормов, согласовываются режимные и конструктивные параметры установки для обеззараживания комбикормов с учетом их допустимой бактериальной обсемененности.

Объектом исследования является система факторов, обеспечивающих эффективное обеззараживание комбикормов в механизированной установке с источниками электромагнитных излучений при минимальных энергозатратах и отрицательных воздействиях СВЧ энергии, УФ и ИК лучей на окружающую среду.

Предметом исследований является установление оптимального сочетания доз воздействующих физических факторов на комбикорма, обеспечивающих наибольший эффект их обеззараживания.

Методология исследований на основе:

— диэлектрических и физико-механических параметров комбикормов;

— теории диэлектрического нагрева и оптического излучения;

— системного подхода к комплексу теоретических и экспериментальных результатов исследований, полученных при помощи математических, физических, статистических методов;

— разрабатывается механизированная установка, состоящая из источников ЭМИ, позволяющая обеззараживать комбикорма в рабочей камере в процессе его транспортирования и ворошения.

Научную новизну представляют: разработанный метод воздействия физических факторов на комбикорма, предусматривающий экзо-, эндогенный нагрев с последующим воздействием бактерицидного потока УФ лучей на фоне радиоволн;

— выражения, позволяющие согласовать дозы воздействия каждого физического фактора со скоростью транспортирования и ворошения> комбикорма;

— обоснованные режимы и конструктивные параметры разработанной установки для обеззараживания комбикормов воздействием физических факторов (заявка № 2 007 104 630/13 «Установка для обеззараживания комбикормов») — результаты исследования бактериальной микрофлоры после воздействия физических факторов на комбикорма с разной исходной концентрацией общего микробного числа.

Практическую ценность работы представляют:

— разработанная и созданная механизированная установка для обеззараживания комбикормов последовательным воздействием экзо-, эндогенного тепла и УФ лучей на фоне радиоволн;

— методика проектирования функциональных модулей, являющихся источниками ЭМИ, с механизмами транспортирования и ворошения комбикормов;

Реализация результатов исследований. Разработанный метод и созданная установка производительностью 80.100 кг/ч апробирована на комбикормах, производимых в ФГУП УОХ «Приволжское» ЧГСХА.

Материалы исследований и описания разработанных установок используются в учебном процессе ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА», ФГОУ ВПО «Марийский ГУ», ФГОУ ВПО «Вятская ГСХА». Внедрение результатов исследований подтверждается соответствующими актами, приложенными к диссертации.

Апробация результатов работы. Основные положения и результаты исследования по теме диссертации доложены, обсуждены и одобрены на научно-практических конференциях, проведённых в ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА» (2005.2007 гг.) — ФГОУ ВПО «Марийский ГУ» (2006, 2007 гг.) — ФГОУ ВПО «Вятская ГСХА» (2007 г.).

Экспериментальная модель циркуляционного смесителя (заявка № 2 006 139 786/13 «Циркуляционный смеситель для обеззараживания комбикормов») демонстрировалась на: XIII Всероссийской универсальной выставке-ярмарке «Регионы — сотрудничество без границ» (Чебоксары, 2006 г.) — Межрегиональной научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Молодые ученые в решении актуальных проблем современной науки» (ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА», 2006 г.) — VIII открытой конференции-фестивале научного творчества учащейся молодежи «Юность Большой Волги» (ФГОУ СПО «Чебоксарский техникум строительства и городского хозяйства», 2006 г.). Опытный образец производственной установки для обеззараживания комбикормов производительностью 80.100 кг/ч демонстрировался на: III научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов «Роль молодых ученых в реализации приоритетного национального проекта «Развитие АПК» (ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА», 22 марта 2007 г.) — Республиканской научно-практической конференции «Роль ученых в реализации приоритетного национального проекта «Развитие АПК» (ФГОУ ВПО «Чувашская ГСХА», 22.23 ноября 2007 г.).

На защиту выносятся следующие основные положения: разработанный метод воздействия физических факторов на комбикорма;

— выражения, позволяющие согласовать дозы воздействия каждого физического фактора со скоростью транспортирования и ворошения комбикорма;

— обоснованные режимы и конструктивные параметры разработанной установки для обеззараживания комбикормов воздействием физических фактороврезультаты исследования бактериальной микрофлоры после воздействия физических факторов на комбикорма.

Публикации. Материалы диссертации отражены в 13 основных научных работах. Из них одна работа опубликована в ведущем рецензируемом научном журнале, рекомендованным ВАК Минобразования и науки РФ. Издана монография в соавторстве «Технические разработки для сельскохозяйственных процессов с использованием физических факторов». — Чебоксары: ФГОУ ВПО ЧГСХА, 2005. 154 с.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, 5 глав и общих выводов, приложений и списка литературы из 103 источников, в том числе 4 на иностранном языке. Общий объем диссертации составляет 141 страница, в том числе на 121 странице изложен основной текст с 53 рисунками и 12 таблицами.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ диэлектрических и физико-механических характеристик комбикормов, существующих способов и технических средств для их обеззараживания, с использованием энергии электромагнитных излучений, позволил выявить пути решения поставленных задач.

2. Теоретическими и экспериментальными исследованиями обоснованы эффективные режимы воздействия физических факторов:

— скорость перемещения комбикормов скребковым транспортером и шнековым ворошителем, равная 0,013м/с;

— доза воздействия ЭМП СВЧ, ИК и УФ лучей: ДСвч=0,0205 кВт-ч/кгДик=0,0144 кВт-ч/кгДУФ=0,0057 кВт-ч/кг;

— удельная мощность физических факторов {Рхб свч=0,69 кВт/кгРуд ик~0,50 кВт/кгPvd Уф=0,196 кВт/кг-), позволяющих в течение 6,3 мин обеззараживать комбикорм.

3. Разработаны и созданы опытные образцы установки для обеззараживания комбикормов на базе:

— циркуляционного смесителя, бактерицидной лампы (30 Вт), источника темных инфракрасных лучей (300 Вт) и высокочастотного генератора (350 Вт- 40,68 МГц), производительностью 30 кг/ч;

— скребкового транспортера, бактерицидных ламп ДРТ-400 (800Вт), ИК ламп КГ-220−1000 (2000Вт) и СВЧ генераторов (1600 Вт, 2450 МГ), производительностью 80 кг/ч.

Применение данных установок позволяет снизить общее микробное число в комбикорме в 7,6 раз.

4. Технико-экономическая оценка применения установки для обеззараживания комбикорма показывает, что экономия за счет снижения эксплуатационных затрат составляет 0,15 руб./кг.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Р., Рощии П. М. Механизация животноводства. — М.: Агропромиздат, 1985. — 336с.
  2. .М. Технологическое оборудование пищевых производств. — М.: Агропромиздат, 1988. 463 с.
  3. М.П. Грузоподъемные машины. М.:МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2000.-522с.
  4. АС СССР № 1 056 989, кл. В 23 К 1/00. Устройство для облучения кормов, 1983.
  5. АС СССР № 1 409 212, кл. А 23 N 17/00. Устройство для электротермической обработки кормов, 1988.
  6. АС СССР № 1 574 196, кл. А 59/00. Схема оборудования сыпучих кормов с помощью импульсного тока, 1990.
  7. АС СССР № 2 001 629. Способ дезинфекции и стерилизации открытых поверхностей объектов, жидкости и воздуха, 1993.
  8. В.И. Практикум, но электричекому освещению и облучению. -М.: Агропромиздат, 1991.- 175 с.
  9. A.M., Быков В. Г., Лаптев А. В., Фаин В. Б. Электротехнология. -М.: Агропромиздат, 1985. 256 с.
  10. Н.Н., Смирнов А. И. Механизация животноводства и кормопрготовления. М.: Агропромиздат, 1990 — 432 с.
  11. И. Ф. и др. Автоматизация технологических процессов. М.: Агропромиздат, 1986. — 254 с.
  12. В.А., Мельников Е. И. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства. М.: Агропромиздат, 1989. — 464 с.
  13. А.А. Подъемно-транспортные машины. М. Машиностроение, 1989.-563с.
  14. Ю.Д. Машины и оборудование для приготовления и раздачи кормов. М.: Колос, 1983.
  15. В.А. Электрофикация сельскохозяйственного производства. -М.: Агропромиздат, 1985. -208 с.
  16. В.Н., Шмигель В. Н. Практикум по электротехнологии. М.: Агропромиздат, 1989. — 175 с.
  17. С.Я. Обогащение комбикормов витаминами, микроэлементами и антибиотиками. М.: Золотиздат, 1981.
  18. .П., Лифанов В. К. Грузоподъемные и транспортные устройства. — М.: Машиностроение, 1990.-248с.
  19. Е.Н., Косицын О. А. Элсктротехнология и электрическое освещение. М.: Агропромиздат, 1990. — 303 с.
  20. Ю.М., Кумин В. Д. Электрическое освещение и облучение. -М.: Колос, 1982.-272 с.
  21. Я.М. Оборудование для производства комбикормов и обогатительных смесей. М.: Колос, 1976.23 .Завражнов А. И., Николаев ДМ. Механизация приготовления и хранения кормов. М.: Агропромиздат, 1990. -336 с.
  22. В.И. Повышение эффективности работы кормоцехов. -Новосибирск: 1983. 96 с.
  23. М. Л., Гриидин Б. Я. Конвейеры с погруженными скребками. М.: Машиностроение, 1970. -144 с.
  24. Г. Д., Васильев Б. В. Процессы и аппараты пищевой технологии. — 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Колос, 1997. 551 с.
  25. А. П., Керпелева И. Е. Эксплуатация электротермических установок в сельскохозяйственном производстве. М.: Россельхозиздат, 1984.-208 с.
  26. ЪХ.Камруков А. С., Козлов Н. П., Шашковскый С. Г., Ярловик М. С. Новые биоцидные ультрафиолетовые технологии и аппараты для санитарии, микробиологии и медицины. // Безопасность жизнедеятельности.-2003. № 1.С.32−40.
  27. Ъ2.Каптур З. Ф. Производство комбикормов. Минск. Урожай, 1977.
  28. Л.П. и др. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства. М.: Колос, 1997 — 368 с.
  29. Г. С., Фирсова М. Г. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов. JI.: Машиностроение, 1980. — 73 с. 35 .Кожевникова Н. Ф., Алфёрова Л. К., Лямцов А. К. Применение оптического излучения в животноводстве. М.: Россельхозиздат, 1987. — 88 с.
  30. И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник 1 часть.-М.: Россельхозиздат, 1987. 285 с.
  31. А.А., Зимняков В. М., Ляшенко В. В., Парфёнов B.C., Спицин И. А. Дипломное проектирование по механизации переработки продукции животноводства. Пенза: Пензенская ГСХА, 1998. — 250 с.
  32. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987. 303 с.
  33. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978.-240 с.
  34. К.И. Технология переработки продукции растениеводства. — М.: Колос, 2000.-562 с.
  35. Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. — М.: Машиностроение, 1973.-215 с.
  36. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники М.: ВИЭСХ, 1998. — 4.1. — 220 с.
  37. Ю. И. и др. Конвейеры с погруженным рабочим органом. М.: Машиностроение, 1984. -176 с.
  38. О. В. Обоснование и разработка технических средств с источниками электромагнитных излучений для технологических процессов птицеводства: дис. докт. тех. наук. Чебоксары: ЧГСХА, 2004.
  39. О.В. Электромагнитные излучения в технологических процессах птицеводства. Чебоксары: ФГОУ ВПО ЧГСХА, 2004 — 130 с.
  40. П.И. Механизированное приготовление кормов. Ленинград: Лениздат, 1980.
  41. Д.Н., Зайцев A.M., Степанова И. А. и др. Установки для создания микроклимата на животноводческих фермах. М.: Колос, 1979 -327 с.
  42. А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты. М.: Машиностроение, 1970. 256 с.
  43. В.А. Снижение удельных энергозатрат на микранизацию фуражного зерна за счет использования двухстороннего подвода теплоты. Автореф. дис. канд. техн. наук. Челябинск: ФГОУ ВПО «Челябинский ГАУ», 2006. — 22 с.
  44. Г. В. Диэлектрические установки интенсификации технологических процессов в животноводстве. Красноярск: Красноярский ГАУ, 1993.-262 с.
  45. Г. В., Заъщев П. В., Кириллов Н.К Электро-, светотехника в животноводстве. Чебоксары: ЧГСХА, 1999. — 400 с. 52,Остриков А. Н. Расчёт и конструирование машин и аппаратов пищевых производств.- СПб.: ГИОРД, 2003. 352 с.
  46. В.Я., Пономаре?iko А.Ф. Эксплуатация кормоуборочных машин. -М.: Агропромиздат, 1990.5А.Пахомов В. И., Смоленский А. Комбикормовый агрегат.// «Сельский механизатор». -2000.№ 8.С.36.
  47. ЪЪ.Пахомов В. И., Каун В. Д. Оптимизация тепловой обработки фуражногозерна СВЧ-энергией. // «Механизация и электрификация сельского хозяйства».-2000.№ 9.С.8−10
  48. В.И., Верекма П. Г. Поточные линии приготовления и раздачи кормов. Минск: Урожай, 1980.
  49. В.И. Механизация приготовления кормосмесей для КРС.-Минск: Урожай, 1990.-306 с.
  50. А.И., Тимановский А. В. Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах. М.: Росагропромиздат, 1989.- 184 с.
  51. Е.Г. Основы создания электрокинетических технологий для агропроизводства/ Сиб НИПТИП СО РАХСН. Новосибирск, 2001.- С. 119.
  52. Правила бактериологического исследования кормов / Мин. с/х СССР. -М.: Колос, 1976.- 18 с.
  53. Применение электрической энергии в сельскохозяйственном производстве / Под ред. П. Н. Листова. М.: Колос, 1974. — 623 с.
  54. Е.И. Кормоцехи на фермах. М.: Россельхозиздат, 1980.-248 с.
  55. И. А. Электрофизические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981.-288 с.
  56. Российский статистический ежегодник 2005: Стат. сб. /Росстат. М.: 2006.-819 с.
  57. . П.М. Механизация ветеринарно-санитарных работ. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Росагропромиздат, 1990. — 224 с.
  58. П.А., Осетров П. А. Применение электрической энергии в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1971. — 524 с.
  59. A.II. Терморадиационная обработка хлебопекарного сырья как перспективное направление в повышении качества хлеба и хлебобулочных изделий. Новосибирск: НГТУ, 2005. — 27 с.
  60. Ю. М. Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных работах. М.: Колос, 1984. -160 с.
  61. А. Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна.- М.: Колос, 1975.- 496 с.
  62. В.И. Основы расчёта и конструирования машин и аппаратов пищевых производств. М.: Колос, 1992. — 399 с.
  63. Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. /Пер. с польск. Под ред. Щупяка И. А. JL: Химия, 1975.-384с.
  64. Л.Я. Механизация дозирования в кормоприготовлении. -Минск. Урожай, 1986.-156 с.
  65. Стратегия машинно- технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года. М.: Россельхозакадемия, 2003. — 52с.
  66. Сыроватка В И. и др. Справочник. Механизация приготовление кормов .-М.: Агропромиздат, 1985.-368 с.
  67. В.А. Приоритеты научных исследований по производству и переработке зерна озимой ржи //Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук, № 1, 2004. С. 12−14.
  68. Р.Н. Применение ультрафиолетовых установок в животноводстве. М. Россельхозиздат, 1987. — 43 с.
  69. А.Г. и др. Операционная технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Россельхозиздат, 1981.
  70. Т. В., Кириллов Н. К., Новикова Г. В. Воздействие электромагнитного поля на комбикорм // Труды Чувашской государственной сельскохозяйственной академии, т. 17.- Чебоксары: ЧГСХА, 2002.- с. 139−140.
  71. Т. В., Белова М. В., Белов Е. Л., Шишкина Т. П., Боровков М. С Технические разработки для сельскохозяйственных процессов сиспользованием физических факторов // монография / Чебоксары: ФГОУ ВПО ЧГСХА, 2005. — 154 с.
  72. Т.В., Кириллов Н. К, Новикова Г. В., Егоров Г. И. Установка для обеззараживания комбикорма // «Комбикорма». 2007.-№ 3. с 46.
  73. Т.В. Установка для обеззараживания комбикорма / Кириллов Н. К, Новикова Г. В., Шаронова Т. В., Егоров Г. И. // «Комбикорма». -2007.-№ 3. С. 46.
  74. Т. В. Установка для обеззараживания комбикорма / Кириллов Н. К., Новикова Г. В., Егоров Г. И., Шаронова Т. B. II «Тракторы и сельскохозяйственные машины», 2007. — № 7. С. 13.
  75. , Т. В. Установка для обеззараживания комбикорма / Сейфуллин А. О., Шаронова Т. В. II Мат. студ. научн. конфер. «Роль молодых учёных в решении приоритетного национального проекта «Развитие АПК». -Чебоксары: ЧГСХА, 2007, С. 220−221.
  76. ИИ. Дозирование и смешивание ингредиентов комбикормов. -М.: Колос, 1976. 80 с.
  77. Л. Г., Дмитриев В. Г. Теория и расчет ленточных конвейеров. М.: Машиностроение, 1987.- 336 с.
  78. К. К. Подъемно-транспортные, строительные и дорожные машины и оборудование. М.: Мастерство, 2002. — 320 с.
  79. М. Н. Основы расчета и конструирования подъемно-транспортных машин. М.: Машиностроение, 1980. — 255 с.
  80. Электрооборудование животноводческих предприятий и автоматизация производственных процессов в животноводстве / Под ред. И. Ф. Кудрявцева. М.: Колос, 1979. — 368 с.
  81. М.В. Микроклимат животноводческих ферм и комплексов. -М.: Россельхозиздат, 1985. 223 с.
  82. Е.С. Обеззараживание и повышение качества сырья и комбикормов на различных стадиях их переработки и потребления. // Комбикормовая промышленность. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1992. -35 с.
  83. В.А., Гончаренко П. В. Машин для измельчения кормов. — Киев: Техника, 1990.
  84. Development of high quality cereal drying and storage equipment. Pt 1. Microorganism control using ultraviolet irradiation // J. Japan. Soc. Agr. Mach.-2004.-Vol.66, № l.-.P. 104−108.
  85. Van der Sluis W. CPF installs largest pellet mill ever // Feed Tcch.-2005.-Vol.9,№ 2.-P.26−27.
  86. Ziggers D. QC with NIRS for HACCP and GMP // Feed Tech.-2005.-Vol.9,№ 3.-P.21−23.
  87. Sumberg J. Livestock nutrition and foodstuff research in Africa: when is a nutritional constraint not a priory research problem? // Anim.Sc.-2002.-Vol.75,pt 3.-P.332−338.-Anra.-Bibliogr.:p.337−338.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!