Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование параметров процесса связного дозирования ингредиентов комбикормов при их производстве в хозяйствах

Диссертация: Обоснование параметров процесса связного дозирования ингредиентов комбикормов при их производстве в хозяйствах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Национальный проект России в области сельского хозяйства предусматривает интенсивное развитие отрасли животноводства, одной из основ которой являются концентрированные корма. За последнее десятилетие объемы производства промышленных комбикормов постоянно снижаются при ухудшении их качества. Несмотря на то, что многолетняя практика и опыт специалистов животноводческой отрасли убедительно… Читать ещё >

Обоснование параметров процесса связного дозирования ингредиентов комбикормов при их производстве в хозяйствах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Классификация систем многокомпонентного дозирования сыпучего материала
      • 1. 1. 1. Системы объемных дозаторов непрерывного действия
      • 1. 1. 2. Системы автоматического весового дозирования
    • 1. 2. Анализ систем и методов оценки качества многокомпонентного дозирования
    • 1. 3. Выводы по главе
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
    • 2. 1. Теоретическое обоснование принципа связности дозирования
    • 2. 2. Определение оптимальных кинематических параметров виброожиженного слоя дозируемого материла
    • 2. 3. Исследование вынужденных колебаний подвижной части дозатора
    • 2. 4. Технологический расчет многокомпонентного вибрационного дозатора
      • 2. 4. 1. Определение производительности многокомпонентного дозатора
      • 2. 4. 2. Определение скорости движения частицы корма по наклонной вибрирующей поверхности
      • 2. 4. 3. Энергоемкость процесса вибрационного дозирования
    • 2. 5. Выводы по главе
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Описание экспериментальной установки
    • 3. 4. Методика определения качества многокомпонентной смеси
    • 3. 5. Факторы, влияющие на качество получения многокомпонентной смеси
    • 3. 6. Определение эффективной вязкости сыпучего материала
    • 3. 7. Определение зависимости объемной массы материала от её влажности
  • 4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Отсеивающий эксперимент
    • 4. 2. Анализ эксперимента по определению соотношения компонентов смеси
    • 4. 3. Оптимизация конструктивно-кинематических параметров многокомпонентного дозатора
    • 4. 4. Эксперимент по определению эффективной кинематической вязкости сыпучего материала
    • 4. 5. Зависимость объемной массы материала от влажности
    • 4. 6. Выводы по результатам экспериментальных исследований
  • 5. ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО ДОЗАТОРА

Национальный проект России в области сельского хозяйства предусматривает интенсивное развитие отрасли животноводства, одной из основ которой являются концентрированные корма. За последнее десятилетие объемы производства промышленных комбикормов постоянно снижаются при ухудшении их качества. Несмотря на то, что многолетняя практика и опыт специалистов животноводческой отрасли убедительно свидетельствуют об эффективности скармливания кормовых средств составленных по научно-обоснованным рецептам в виде сложных смесей.

В технологии приготовления комбикормов наиболее важное место занимает процесс дозирования, подчиненный особым требованиям по точности соотношения ингредиентов в конечной смеси. Отклонение процентного содержания отдельных компонентов от заданной рецептом величины снижает кормовую и биологическую питательную ценность комбикорма, приводит к нарушению баланса минеральных элементов в организме животного, что неудовлетворительно сказывается на продуктивности, росте и здоровье сельскохозяйственных животных. Прогрессивным направлением в области дозирования за последний период признано использование вибрационных технологий и машин, позволяющих достичь существенных результатов по снижению эксплуатационных затрат и повышению качественных показателей. Поэтому исследования, направленные на совершенствование и разработку дозирующих систем, являются весьма важными и актуальными.

Цель исследований — повышение точности рецептурного состава приготовляемых в хозяйствах комбикормов на основе использования процесса связного дозирования компонентов смеси.

Объект исследования — технологический процесс многокомпонентного связного дозирования сыпучих материалов.

Предмет исследований — закономерности и факторы, определяющие процесс формирования непрерывных потоков сыпучего материала в системе дозирования. Задачи:

1. Уточнить математическую модель связного дозирования компонентов сложной смеси.

2. Определить влияние параметров вибрации на процесс изменения эффективной кинематической вязкости сыпучих материалов.

3. Выявить зависимости изменения объемной массы сыпучих кормовых материалов от влажности и влияние явления на функционирование дозаторов объемного типа.

4. Обосновать теоретически и экспериментально конструктивно-кинематические и технологические параметры многокомпонентного вибрационного дозатора, при которых наиболее эффективно реализуется способ связного дозирования.

5. Оценить экономическую эффективность применения технологии многокомпонентного связного дозирования при производстве сложных кормовых смесей.

Методика исследований. Достижение поставленной цели осуществлялось теоретическими и экспериментальными исследованиями, нацеленными на получение зависимостей, позволяющих установить оптимальные кинематические и технологические параметры многокомпонентного вибрационного дозатора.

Экспериментальные исследования выполнены на специально изготовленных установках, с использованием общих и специальных методик планирования научного эксперимента. Обработка экспериментальных данных, получение результатов осуществлялось методами математической статистики с применением ЭВМ.

Научная гипотеза. Состоит в том, что при некоторых конструктивно-кинематических параметрах и особенностях конструкции систем дозирования погрешность соотношения подач может снижаться, за счет возникновения особой связи между подачами дозаторов.

Научная новизна. Уточнена математическая модель связного дозирования, оценивающая качество многокомпонентной смеси.

Получена рассчетная модель и теоретическая зависимость, определяющая параметры движения рабочих органов дозатора. В частности, выведено выражение для подсчета амплитуды колебаний системы в зависимости от массы дебаланса вибрационного привода. Оптимизированы конструктивно-кинематические параметры многокомпонентного вибрационного дозатора.

Установлена связь между изменением объемной массы кормового материала и его влажностью.

Практическая ценность. Разработанные технология и агрегат позволяют осуществить приготовление комбикормов на основе связного принципа дозирования, позволяющего повысить точность соотношения ингредиентов смеси при снижении энергои металлоемкости отнесенной к единице массы дозируемого материала.

На основе теоретических и экспериментальных исследований найдены рациональные режимы работы многокомпонентного вибрационного дозатора.

Комбикормовые агрегаты, в состав которых входят многокомпонентные вибрационные дозаторы, смонтированы и успешно работают в ряде хозяйств Алтайского края и за его пределами.

Реализация результатов исследований.

Результаты исследований процесса многокомпонентного связного дозирования использованы в учебных пособиях АГАУ.

Спроектирован, изготовлен и апробирован опытный образец многокомпонентного вибрационного дозатора в ООО ИТЦ «Алтайвибромаш» (г. Барнаул).

Апробация работы. Основные материалы диссертационной работы доложены и одобрены на научно-практических конференциях Алтайского ГАУ 2001;2005 гг. Комбикормовые агрегаты, разработанные на базе многокомпонентного дозатора, были представлены и награждены дипломами на 7−11-ой международных выставках-ярмарках «Алтайская Нива. Алтайагротех».

Публикации. По основным положениям диссертационной работы опубликовано четыре научных работы, в том числе патент на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация содержит введение, пять глав, общие выводы, 4 приложения. Работа изложена на 166 страницах машинописного текста, содержит 46 рисунка, 11 таблиц. Список использованной литературы включает 133 наименования.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ существующих комбикормовых агрегатов выявил дефицит эффективных систем дозирования, обладающих высокими качественными показателями по поддержанию требуемого соотношения компонентов в смеси. Коренное совершенствование процесса дозирования может быть осуществлено на основе связного способа дозирования, сущность которого заключается в том, что неравномерность подачи не регламентируется, устанавливается ограничение лишь на колебания соотношения компонентов.

2. Атмосферное изменение влажности окружающего воздуха от 40 до 90% приводит к изменению влажности большинства ингредиентов комбикормов в пределах от 10 до 17%. Нами установлено, что такие колебания влажности приводят к изменению объема дозируемого материала не более чем на 1,0%. Это дает право утверждать, что дозирование компонентов комбикорма в неотапливаемых помещениях с использованием дозаторов объемного типа позволяет получить комбикорм требуемого рецептурного состава при условии использования связного дозирования.

3. Анализ экспериментов по определению эффективной кинематической вязкости показал, что все крупнодисперсные сыпучие материалы с эквивалентным диаметром от 3,8 до 6,7 мм реагируют на воздействие вибрации с большой степенью подобия. Так, при фиксированных параметрах высоты слоя наименьшее значение кинематической вязкости наблюдалось при амплитуде, а = 2,5−4,5 мм и круговой частоте колебаний рабочего органа со = 100−200 с" 1. Применительно к измельченным зерновым материалам со средними размерами от 0,5 до 0,9 мм минимальная вязкость наблюдалась при, а = 3−5 мм и частоте со = 100−240 с" 1. При этом амплитуда колебаний рабочего органа оказывала наибольшее влияние на изменение вязкости материала, чем частота вибровоздействия.

4. Способ связного дозирования максимально эффективно реализуется при следующих условиях: одновременном истечении всех ингредиентовпобуждении к истечению единым возмущающим воздействием во всех секциях дозатора, т. е. общим рабочим органомналичии жесткой кинематической связи в приводахусреднении физико-механических свойств дозируемых материалов (например, с помощью вибрации).

5. Определены рациональные значения исследуемых параметров многокомпонентного вибрационного дозатора, при которых наиболее полно раскрываются преимущества связного дозирования, позволяющие снизить величину коэффициента вариации соотношения подач до 3%. В этом случае варьируемые факторы принимают следующие значения: масштабный фактор, выраженный высотой побудительных лопаток D = А8 и и коэффициентом перегрузки г = 2,5 при, а =1 мм, что соответствует массе дебаланса, равной 0,625 кг, при угловой скорости со = 156,6 с1. Разработанная математическая модель пространственного движения вибрационного дозатора позволяет получать заданные амплитудно-частотные характеристики колебаний в необходимых направлениях, снизить амплитуды «вредных», паразитных вибраций.

6. Расчетный годовой экономический эффект разработанной системы дозирования малогабаритного вибрационно-ударного комбикормового агрегата, получаемый снижением эксплуатационных затрат и повышением продуктивности животных за счет более точной дозировки основных питательных веществ, по сравнению с экономическими показателями агрегата КА-4, составил 73 100 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных решений / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. — М.: Наука, 1971. -213с.
  2. В.И. Справочник конструктора машиностроителя: в 3-х т. -М.Машиностроение, 1978. — Т.2. — 559 с.
  3. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т. -5 -е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1979. — Т.1. — 728 с .
  4. И.И. Высшая математика: учеб. пособие для студентов хим. -биол. фак. пед. ин-тов. М.: Просвещение, 1980 — 384 с.
  5. И.А. Исследование процесса набухания зерен полбы, пшеницы и риса / И. А. Баженова, В. Н. Красилышков, Т. Б. Буркат, JI.M. Борисова // Хранение и переработка сельхозсырья. № 11. — 2002. — № 11.— С. 31 -33.
  6. М.С. О статических свойствах несвязного сыпучего тела в предельном равновесии. НИИ по строительству. Исследования. Массивные и стержневые конструкции / М. С. Бернштейн, А. Г. Иммерман. М.: Госстройиздат, 1952.-321 с.
  7. И.И. Синхронизация динамических систем. М.: Наука, 1971. — 894 с.
  8. И.И. Что может вибрация? М.: Наука, 1988. — 208 с.
  9. И.И. Вибрационное перемещение / И. И. Блехман, Г. Ю. Джанилидзе. М.: Наука, 1964. — 410 с.
  10. И.Г. Результаты экспериментальных исследований ротационного дозатора сыпучих кормов // Совершенствование рабочих органов селькохозяйственпых машин: сб. науч. тр. / МИИСП. М., 1980. -С.75−79.
  11. Боровиков В.П. STATISTICA Статистический анализ и обработка данных в среде Windows / В. П. Боровиков, И. П. Боровиков. — М.: Филинъ, 1998.-608 с.
  12. Ф.Д. Оценка качества сырья и комбикормов / Ф. Д. Братерский, А. Д. Пелевич. -М.: Колос, 1983.-318 с.
  13. И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. 13-е изд., исправленное / И. Н, Бронштэйн, К. А. Семендяев — М.: Наука, 1986.-544 с.
  14. П.М. Механизация и автоматизация процессов приготовления и дозирования кормов / П. М. Василенко, И. И. Василенко, и др. М.: Агропромиздат, 1985. — 224 с.
  15. С.Н. Методика выбора оптимальной схемы вибрационного дозатора кормов // Механизация технологических процессов в животноводстве: сб.науч.тр. / Алт. с. -х. ин-т, Барнаул, 1989. — Вып. 5 — С. 22−26.
  16. С.Н. Производство и использование комбикормов в коллективных и фермерских хозяйствах: учеб. пособ. /С.Н. Васильев и др.- под общ. ред. И. Я. Федоренко Барнаул, 2003. — 150 с.
  17. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. 3-е изд. перераб. и доп. М.: Колос, 1973. -199 с.
  18. Венедиктов А. М Кормление сельскохозяйственных животных: справочник. 2-е изд., перераб. и доп. / A.M. Венедиктов, П. И. Викторов. -М.: Роспромиздат, 1988. 366 с.
  19. Вибрации в технике: справочник: в 6-ти т. / ред. совет: В. Н. Челомей. -М.: Машиностроение, 1981 Т. 4: Вибрационные процессы и машины / под ред. Э. Э. Лавепдела. — 509 с.
  20. Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование сыпучих материалов. 2-е изд. перераб. М.: Энергия, 1974. — 120 с.
  21. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Статистика, 1978.- 192 с.
  22. В.А. Принятие решений по статическим моделям / В. А. Вознесенский, А. Ф. Ковальчук. М.: Статистика, 1978. — 192 с.
  23. В.А. Математические методы автоматизированного проектирования: учеб. пособ. для втузов / В. А. Вязгин, В. В. Федоров. М.: Высш. шк., 1989.- 184 с.
  24. М.Г. Принятие решений при многих критериях. М.: Знание, 1979.-64 с.
  25. Я.Е. Управление химико-технологическими процессами приготовления много компонентных смесей / Я. Е. Гельфанд, J1.M. Яковис. -Л.: Химия, 1988.-288 с.
  26. Г. А. Вопросы динамики сыпучей среды: научные сообщения / ЦНИИСК. М.: Строительство и архитектура, 1958. — Вып. 2.-122 с.
  27. И.Ф. Вибрационная техника в пищевой промышленности / И. Ф. Гончаревич, Н. Б Урьев, М. А. Талейсник. М.: Пищевая промышленность, 1977.-321 с.
  28. И.Ф. Теория вибрационной техники и технологии / И. Ф. Гончаревич, К. В. Фролов. -М.: Наука, 1981.-320 с.
  29. Ю.Г. Автоматизация окускования железных руд / 10.Г. Гончаров, А. В. Дримбо, А. Д. Ищенко. М.: Металлургия, 1983. — 190 с.
  30. В.В. К вопросу о послойном движении продуктов измельчения зерна па сите рассева // Сообщения и рефераты / Всесоюзный научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки. -М., 1959.-Вып. 5.-С. 11−12.
  31. А.И. Рациональное использование кормов в промышленном животноводстве / А. И. Девяткин, Е. И. Ткаченко. М., Россельхозиздат, 1974.-232 с.
  32. Н.И. Производство и использование комбикормов / Н. И. Денисов, М. Т. Тараканов. М.: Колос, 1970. — 238 с.
  33. И.С. Таблицы оптимальных планов D-оптимальные планы / И. С. Дубова, Т. В. Пцикалидзе, В. В. Федорова. М.: изд — во МГУ, 1970. -№ 16.-С. 9−25.
  34. А.А. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М.: Машиностроение, 1968. — 204 с.
  35. Я.М. Оборудование для производства комбикормов и обогатительных смесей. М.: Колос, 1976. — 160 с.
  36. Я.М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов. 2-е изд., доп. и перераб. М.: Колос, 1981.-310с.
  37. А.И. Механизация приготовления и хранения кормов / А. И. Завражнов, Д. И. Николаев. М.: Агропромиздат, 1990. — 336 с.
  38. И. Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. — 390 с.
  39. P.JI. Механика насыпных грузов. 2-е. изд. перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1964.-251 с.
  40. В.И. Вибрация и внешнее трение сыпучих кормовых материалов / В. И. Земсков, И. Я. Федорепко, В. И. Лобанов // Механизация, электрификация и автоматизация животноводства: сб. науч. тр. / ЦНИИЭСХ. Минск, 1987. — № 2. — С. 33 — 35.
  41. В.И. Механизация технологических процессов в животноводстве: сб. науч. тр. / В. И. Земсков, И. Я. Федоренко. Барнаул, 1989−76 с.
  42. В.И. Надежность комплекта машин и оборудования кормоприготовительных цехов животноводческих ферм и комплексов. -Барнаул, 1978.-80с.
  43. В.И. Повышение эффективности работы кормоцехов. -Новосибирск, 1983.-96с.
  44. Зенков Р. Л Механика насыпных грузов. М.: Машиностроение, 1964. -252 с.
  45. Р.Л. Бункерные устройства / Р. Л. Зенков, Г. П. Гриневич, B.C. Исаев. -М.: Машиностроение, 1977.-222 с.
  46. Зерно метод определения влажности: ГОСТ 13 586.5−93
  47. Зерно метод определения массы 1000 зерен: ГОСТ 10 842–89
  48. Зерно методы испытаний: ГОСТ 10 839–64 ГОСТ 10 841–94
  49. Инженерная компьютерная графика / под ред. Э. Т. Романычевой. М.: Высш. шк&bdquo- 1996.-367 с.
  50. Интеллектуальная продукция и интеллектуальная собственность: создание, охрана и реализация: справочно-методические материалы / Н. В. Яшутин, Н. Г. Деев, В.А. Демин- Алт. гос. аграрн. ун-т. Барнаул, 1999. — 56 с.
  51. Г. Л. Планирование и внедрение научно-исследовательских работ: методические указания / Г. Л. Кальбус, В.И. Земсков- АСХИ. -Барнаул, 1987.-51 с.
  52. А.А. Рассеяние энергии при колебаниях упругих систем. -Киев: Наукова думка, 1968.-275 с.
  53. З.Ф. К вопросу дозирования концентрированных кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства: сб. науч. тр. / ЦНИИЭСХ. Минск, 1968. — Вып. 3. — С. 131 — 136.
  54. Е.Б. Средства автоматизации для измерения и дозирования массы. М.: машиностроение, 1971.-469 с.
  55. А.В. Дозирование сыпучих и вязких матриалов / А. В. Каталымов, В. А. Любартович. Л.: Химия, 1990. — 240 с.
  56. Ю.Е. Автоматический контроль движения материалов в системе дозатор- питатель // Приборы и системы управления. 1969. — № 3. -52 с.
  57. Комбикорм. Методы определения качества: ГОСТ 52 254–2004 (для КРС), ГОСТ 52 255–2004 (для свиней).
  58. Комбикорма и кормовые добавки: справ, пособие / В. А. Шаршуков, Н. А. Попков, Ю. А. Пономаренко. Минск: Экоперспектива, 2002. — 447 с.
  59. Комбикорма, кормовые добавки и ЗЦМ для животных (состав и применение): справочник / В. А. Крохина, А. П. Калашников, В. Н. Фисинин — под ред. В. А. Крокиной М.: Агропромиздат, 1990 — 304 с.
  60. Л.П. Обоснование системы технологий и машин для животноводства / Л. П. Корманвский, Н. М. Морозов, К. М. Цой. М.: ИК Родник, 1999.-228 с.
  61. А.Н. Производство комбикормов и кормовых смесей / А. Н. Кошелев, Л. А. Глебов. М.: Агропроимиздат, 1986 — 176 с.
  62. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978.-240 с.
  63. М.Г. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987.-303 с.
  64. И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов / И. В. Кулаковский, Ф. С. Кирпичников, Е. И. Резник: справочник. М.: Росагропромиздат, 1988. — 4.2. — 268 с.
  65. М.Ф. Питательность кормов Алтайского края и кормовые таблицы / М. Ф. Куликов, М. Н. Шумилова, М. П. Сенипа. Барнаул, 1967. -183 с.
  66. П.И. Технологическое оборудование кормоцехов / П. И. Леонтьев, В. И. Земсков, В. М. Потемкин. М.: Колос, 1984. — 157 с.
  67. Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей. Волгоград, 1963. -118 с.
  68. В.И. Анализ дозаторов сыпучих кормов // Механизация производственных процессов в животноводстве: сб. науч. тр. / Алт с. -х. ин-т, — Барнаул, 1985.-Вып. 1.-С. 81 -85.
  69. Мазник А. П Справочник по комбикормам / А. П. Мазник, З. И. Хазина. -М.: Колос, 1982- 192 с.
  70. Я.Ф. Промышленное производство комбикормов. М., Колос, 1975.-216 с.
  71. В.И. Многокомпонентное связное дозирование сырьевых материалов в керамическом производстве // Стекло и керамика. 1979. № 9. — С. 13−15.
  72. В.И. Автоматическое управление технологическими процессами на предприятиях строительной индустрии / В. И. Марсов, В. А. Славуцкий. Л., Стойиздат, 1983. — 287 с.
  73. ЮЛ. Структура вибрационных загрузочных средств модульной компоновки // Механизация и автоматизация производства. -1987.-№ 2. С. 21 -27.
  74. С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980, — 168 с.
  75. С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. — 600 с.
  76. С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм: учеб.пособ. Л.: Колос, 1978. — 560 с.
  77. Методика определения экономической эффективности технологий сельскохозяйственной техники. / М-во сельского хозяйства и продовольствия РФ: в 2-х ч. М., 1998.
  78. Методы экономической оценки: ГОСТ 23 730–88.121
  79. Механизация приготовления комбикормов в фермерских и коллективных хозяйствах: учеб. пособ. / С. Н. Васильев и др.- под общ. ред. И. Я. Федоренко Барнаул, 1997 — 70 с.
  80. Механизация приготовления кормов: справочник / В. И. Сыроватка, А. В. Демин, А.Х. Джалилов- под общ. ред. В. И. Сыроватка М.: Агропромиздат, 1985 — 368 с.
  81. Механизация производства комбикормов и амидоконцентратных добавок: Методические указания к лабораторной работе по курсу «Механизация и технология животноводства"/ Алт. госуд. аграр. ун-т. -Барнаул, 2003.-24 с.
  82. А.Г. Системы дифференциальных уравнений и устойчивость движения по Ляпунову. М.: Высшая школа, 1966. — 224 с.
  83. П.Н. Производство комбикормов. 2-е изд., доп. и перераб. / П. Н. Млончинский, Л. С. Кожарова. М.: Агропромиздат, 1991 -288 с.
  84. .С. Виброактиватор для регулируемой выгрузки сыпучих материалов из бункеров / Б. С. Модестов, М. Г. Гончаров, З. И. Глухова // Химическая промышленность. 1975.-№ 1.-С. 77−78.
  85. И.С. Экспериментальное исследование дозирования кормовых материалов лопастными и транспортерными питателями: сб. науч. тр. / И. С. Нагорский, Н.И. Блохан- ЦНИИМЭСК Нечерноземной зоны СССР Минск, 1967 — Т.5, вып. 2. — С. 325 — 329.
  86. В.В. Статические методы планирования экстремальных экспериментов / В. В. Налимов, Н. А. Чернова. М.: Наука, 1965. — 174 с.
  87. Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф. С. Новик, Я. Б. Арсов. М.: Машиностроение- София: Техника, 1980. — 304 с.
  88. В.И. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов / В. И. Особов, Г. К. Васильев, А. В. Голяновский. -М.: Машиностроение, 1974.-231 с.
  89. Пат. РФ № 2 040 326 С1. /Вейбель Р., Бруно Гмюр, Петер Неф- Заявлен 10.01.91- Опубликован 07.25.95, Бюл.№ 21- № 5 001 793/26.45
  90. Е.Н. Мощность энергии кормов как основа продукции животноводства // Совершенствование механизации производственных процессов в животноводстве: сб. науч. тр. / ЧИМЭХ — Челябинск, 1990 — С. 7−12.
  91. JI.C. Обыкновенные дифференциальные уравнения. М.: Наука, 1982.-332 с.
  92. В.Н. Механика вибрационных машин с эластичными рабочими органими / В. Н. Потураев, В. П. Надутый, А.В. Юрченко- АН УССР, ин-т геотехн. механики Киев: Наукова думка, 1991. — 152 с.
  93. Рекомендации по научно-обоснованным типам кормления и организации кормовой связи в животноводческих комплексах для крупного рогатого скота. М.: Колос, 1978. — 185 с.
  94. Г. А. Дозирование сыпучих материалов. М.: Химия, 1978. — 176 с.
  95. Л.И. Методы подобия и размерности в механике. 9-е изд. перераб.-М.: Наука, 1981.-448 с.
  96. В.Ф. Бункеры и хранилища зерна: учеб. пособ. / АГТУ им. И. И. Ползунова. Барнаул: изд-во АлтГТУ, 1997. — 230 с.
  97. А.О. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства / А. О. Спиваковский, И. Ф. Гончаревич. М.: Машиностроение, 1977.-223 с.
  98. В.И., Карташов С. Г. Производство комбикормов в хозяйствах.-М.: Росагропромиздат, 1991. 39-с.
  99. Технико-экономическое обоснование комплексов отечественных и зарубежных машин / Л. С. Орсик, В. И. Драгайцев. М.: ВНИИЭСХ, 2003. -111с.
  100. Ю2.Тийте Т. В. Регрессионные планы третьего порядка для круга с малым количеством экспериментов / Т. В. Тийте, И. Ф. Петерсен // Заводская лаборатория. 1971. -№ 1. — С. 52 — 59.
  101. В.Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности). М.: Легкая индустрия, 1974.-262 с.
  102. Ю.А. Кормление сельскохозяйственных животных в промышленном животноводстве / Ю. А. Толокольников, А. В. Тищенко. -Л.: Колос, 1978.-240 с.
  103. И.Я. Анализ поведения сыпучей среды при вибрациях на основе теории аттрактора Лоренца // Известия Сибирского Отделения. АН СССР.- 1990.-сер.: Технические науки.-№ 3. С. 112−115.
  104. И.Я. Технологические и технические основы совершенствования дозирующих систем комбикормовых агрегатов / И. Я. Федоренко, С. Н. Васильев. // Механизация, электрификация и автоматизация животноводства. -2001. -№ 8. С. 10−13.
  105. И.Я. Проектирование технических устройств и систем: принципы, методы, процедуры: учеб. пособ. Барнаул: изд-во АГАУ, 2003. -282 с.
  106. И.Я., Васильев С. Н. Динамика вибрационного дозатора сыпучих кормов // Механизация технологических процессов в животноводстве сб. науч. тр. /Алт.СХИ. Барнаул 1991. — С. 23 — 33.
  107. И.Я. Модели синергетики в технологии перерабатывающих производств // Вестник АГАУ. 2002. — № 2. — С. 48 — 51.
  108. И.Я. Технологические процессы и оборудование для приготовления кормов: учеб. пособ. Барнаул: изд-во АГАУ, 2004. — 180с.
  109. И.Я. Переработка сельскохозяйственного сырья на малогабаритном оборудовании: учеб. пособ. / И. Я. Федоренко, С. В. Золотарев. Барнаул: изд-во Алт. ун-та. 1998. — 317 с.
  110. И.Я. Вибрационная техника с-х и перерабатывающих предприятий: учеб. пособ. / И. Я. Федоренко, П. И. Леонтьев, В.И. Лобанов- Алт. гос. аграрн. ун-т. Барнаул, 1995. 4.1.- 98 с.
  111. И.Я. Вибрационная техника с-х и перерабатывающих предприятий: учеб. пособ. / И. Я. Федоренко, П. И. Леонтьев, В.И. Лобанов- Алт. гос. аграрн. ун-т. Барнаул, 1998. — Ч.2.- 94 с.
  112. И.Я. О точности дозирования сыпучих кормов вибрационным дозатором / И. Я. Федоренко, В. И. Лобанов // Механизациятехнологических процессов в животноводстве Алтайского края: сб. науч. тр./ Алт. с. -х. ин-т. Барнаул, 1987. — С. 11 — 13.
  113. В.Я. Объемные питатели для сыпучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом: обзор, инф. М.: ЦИНТИ химнефтемаш, 1978.-38 с.
  114. К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер. М.: Мир, 1977.- 197с.
  115. Ч. Р. Основные принципы планирования эксперимента. М: Мир, 1967.- 176 с.
  116. Н.П. Технология комбикормового производства 2-е изд. доп. и перераб. М.: Колос, 1992 — 368 с.
  117. А.В. Исследование работы установки непрерывного объемного дозированного питания порошков // Химическое и нефтяное машиностроение. 1966. -№ 115- С. 65 — 67.
  118. И.К. Совершенствование рабочих технологических линий раздачи кормов на молочных фермах и комплексах: Автореф. дис. канд. техн. наук. Челябинск, 1986. — 16 с.
  119. Элементы линейной алгебры и аналитической геометрии. Ряды: учеб. пособ. / Г. Н. Макушева, О. А. Шавандина, Е. А. Яворская Барнаул, 2000. -194 с.
  120. А.А. Курс теоретической механики: учебник. 9-е изд. / А. А. Яблонский, В. М. Никифирова. СПб.: Лань, 2004. — 768 с.
  121. Л.М. Многокомпонентные смеси для строительства: расчетные методы оптимизации состава. Л.: Стройиздат, ЛО, 1988. — 296 с.
  122. А.с. 2 027 977 С1 РФ 6G01F11/24. Установка для контроля дозирования сыпучих материалов / А. Н. Борисенко, В. А. Игнатенко, В. И. Лысяк. -Заявка № 4 953 724/13, 1991.04.30- Опубл. 1995.01.27. Бюл. № 11.
  123. Mathcad 2001: учебный курс. СПб.: Питер, 2001. — 624 с.
  124. Quittkat W/G // Z К — G- 1987. -№ 9.- S. 361 — 369. с.
  125. Winer B.J. Statistical principlerin experimental desingn. N. Y: Graw — Hill Book Co, 1992.-289 c.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!