Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование конструктивно-кинематических параметров шнекового рабочего органа для механического обезвоживания зелёной массы рапса

Диссертация: Обоснование конструктивно-кинематических параметров шнекового рабочего органа для механического обезвоживания зелёной массы рапса
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработан шнековый пресс с дополнительным дренирующим контуром для отжима сока из зелёной массы рапса, имеющий следующие рациональные параметры: диаметр отверстий дренирующего контура dome=3,4 ммчисло оборотов шнека п=15 об/миндавление прессования Р= 2,57 МПа. Эффективность пресса заключается в увеличении степени отжима на 0,35. 1,14% (на 0,2.0,7% в абсолютном значении) в сравнении с цельным… Читать ещё >

Обоснование конструктивно-кинематических параметров шнекового рабочего органа для механического обезвоживания зелёной массы рапса (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОЙ МАССЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Обзор свойств растительного сырья, используемого в технологии влажного фракционирования
    • 1. 2. Обзор биохимического состава комбикормов
    • 1. 3. Обзор технологий обезвоживания сельскохозяйственного сырья
    • 1. 4. Обзор и анализ прессующего оборудование для отжима сока из биомассы растений
    • 1. 5. Обзор теоретических исследований процесса отжима сока прессованием
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОТЖИМА СОКА
    • 2. 1. Разработка математической модели процесса отжима сока шнековым рабочим органом с дополнительным дренирующим контуром
    • 2. 2. Теоретическое обоснование рецептуры комбикорма на основе протеинового зелёного концентрата
    • 2. 3. Выводы по разделу
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Исследования физико-механических и технологических свойств зелёной массы рапса применительно к процессу механического обезвоживания
    • 3. 2. Биохимический анализ свойств зелёной массы рапса и продуктов её переработки
    • 3. 3. Исследование работы шнека с дополнительным дренирующим контуром с применением стенда
    • 3. 4. Сравнительные испытания шнековош пресса с дополнительным дренирующим контуром
    • 3. 5. Выводы по разделу
  • 4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Результаты экспериментальных исследований шнекового пресса с дополнительным дренирующим контуром
    • 4. 2. Сравнительные результаты теоретической модели и экспериментальных результатов степени отжима при механическом обезвоживании зелёной массы рапса
    • 4. 3. Рационализация конструктивно-кинематических параметров шнекового пресса с дополнительным дренирующим контуром
    • 4. 4. Выводы по разделу
  • 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Методика инженерного расчета шнекового пресса с дополнительным дренирующим контуром производительностью
  • 250. кг/час
    • 5. 2. Методика перерасчёта рецептуры комбикорма при замене белковых ингредиентов протеиновым зелёным концентратом
    • 5. 3. Разработка конструкции шнекового пресса с дополнительным дренирующим контуром
    • 5. 4. Разработка бизнес-плана по внедрению в производство шнекового пресса с дополнительным дренирующим контуром
    • 5. 5. Выводы по разделу

Актуальность темы

Согласно Государственной программе развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2013 — 2020 годы, одним из приоритетов государственной политики является обеспечение животноводства растительным кормовым белком.

Одним из эффективных средств восполнения недостающего кормового белка является широко распространённая в 70−80-х годах технология влажного фракционирования растительного сырья. Переработка зелёных растений на базе этой технологии позволяет получить около 7% от исходной массы протеинового зелёного концентрата (ПЗК). При этом оставшийся жом (Ж), как в свежем виде, так и в виде травяной муки, также является полноценным кормовым источником для сельскохозяйственных животных.

Однако процесс сушки в данной технологии является крайне дорогостоящим. На сушку затрачивается около 80% энергии. Повысить эффективность технологии возможно, интенсифицируя ключевой процесс — механическое обезвоживание. Механическое удаление влаги из растительного сырья в 200.5000 раз менее энергоёмкое, чем тепловая сушка [95]. Рационализация (повышение степени обезвоживания) прессового оборудования позволит снизить энергозатраты на сушку, а в условиях малых фермерских хозяйств, обезвоженный до определённой степени жом, возможно высушивать естественным образом.

Наряду с повышением эффективности технологии, необходимо уделить особое внимание выбору сырья для производства ПЗК. Наиболее распространённым источником ПЗК долгое время являлась люцерна. Однако последнее время значительно возрос интерес к культуре «рапс». Несмотря на то, что рапс рассматривается в качестве сырья растительного масла, зелёная масса (ЗМ) этого растения обладает высокой кормовой ценностью. Содержание протеина в сухом веществе зелёной массы достигает 30%, а в ПЗК до 60% [99]. Повышенный интерес к этой культуре привёл селекционеров к выведению безопасных 00 сортов.

Таким образом, обеспечение животноводства недорогим растительным белком является весьма актуальной задачей. Технология влажного фракционирования, наряду с рационализацией прессующего оборудования, в целом, повышает рентабельность данного производства и делает его привлекательным как для крупных комбикормовых производителей, так и для малых фермерских хозяйств.

В этой связи целью настоящей диссертации является обоснование конструктивно-кинематических параметров шнекового рабочего органа для отжима сока из зелёной массы рапса, позволяющего повысить степень отжима сока при сохранении энергоёмкости процесса.

Объект исследования: шнековый пресс для отжима сока, технологический процесс отжима сока из зелёных растений, зелёная масса рапса.

Предмет исследования: закономерности процесса отжима сока из зелёной массы рапса шнековым рабочим органом с дополнительным дренирующим контуром.

Научная гипотеза: повышение степени отжима сока шнековым прессом без увеличения энергоёмкости возможно путём увеличения дренирующей поверхности в зоне прессования, за счёт создание отверстий в витках шнека.

Научная новизна:

— разработана математическая модель процесса отжима сока шнековым рабочим органом с дополнительным дренирующим контуром, позволяющая получить исходные данные для инженерных расчётов шнекового пресса.

— установлены эмпирические зависимости степени обезвоживания, содержания волокнистой фракции в соке, удельной энергоёкости процесса механического обезвоживания зелёной массы рапса шнековым рабочим органом с дополнительным дренирующим контуром.

— разработаны теоретические предпосылки и определены биохимические свойства белковых ингредиентов необходимые для расчёта рецептур комбикорма на основе ПЗК.

Практическая значимость: предложена конструкция пресса с новым шнековым рабочим органом, защищенным патентом на полезную модель № 93 738 (10.05.2010). Экономический эффект от использования разработанного пресса, для типового фермерского хозяйства на 50 голов КРС, будет составлять 51 431 руб в год.

Результаты научных исследований внедрены в Научно-Исследовательском Центре ООО «Славянский опытно-экспериментальный машиностроительный завод» (г. Славянск-на-Кубани) и переданы для использования в ГНУ «СевероКавказский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Россельхозакадемии» (г. Зерноград).

Материалы исследований используются в учебном процессе ФГБОУ ВПО «ДГТУ».

На защиту выносятся:

— теоретические зависимости степени обезвоживания зелёной массы растений от параметров шнекового пресса: давления прессования, числа оборотов шнека;

— методика расчёта рецептуры комбикорма на основе ПЗК;

— результаты испытаний шнекового пресса с дополнительным дренирующим контуром;

— шнековый пресс для отжима сока из зелёной массы рапса.

Апробация: Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава Донского государственного технического университета в 2006;2011 гг., международных научно-практических конференциях «Состояния и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения» ВЦ «ВертолЭкспо», г Ростов-на-Дону в 2008;2010 гг., «Инновационные технологии.

— основа эффективного развития АПК России" СКНИИМЭСХ. г. Зерноград 2728 мая 2010 г, «Инженерное обеспечение инновационного развития сельскохозяйственного производства» СКНИИМЭСХ, г. Зерноград 6−7 апреля 2011 г, «Пищевая промышленность и АПК: достижения, проблемы перспективы» Приволжский дом знаний, г. Пенза в мае 2011.

Публикация результатов: по теме диссертации опубликовано 15 научных работ, в том числе 3 в ведущих периодических изданиях, рекомендованных ВАК и 1 патент на полезную модель.

Структура и объём работы:

Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы из 119 наименований и приложений. Работа изложена на 148 страницах, содержит 71 рисунок и 25 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработана математическая модель процесса отжима сока шнековым рабочим органом с дополнительным дренирующим контуром, позволяющая получить исходные данные для инженерных расчётов шнекового пресса.

2. Разработаны теоретические предпосылки и определены биохимические свойства белковых ингредиентов для расчёта рецептур комбикорма на основе ПЗК.

3. Установлены эмпирические зависимости: степени отжима сока X, удельной энергоёмкости (по зелёному соку) Nyd, содержания волокнистой фракции в зелёном соке Суот диаметра отверстий дренирующего контура dome, числа оборотов шнека п, давления прессования Р при отжиме сока из зелёной массы рапса шнековым рабочим органом с дополнительным дренирующим контуром.

4. Разработана методика расчёта конструктивных, кинематических, силовых и энергетических параметров шнекового пресса с дополнительным дренирующим контуром исходя из заданной производительности Q, кг/ч и степени обезвоживания Д, % (конечной влажности жома WK, %).

5. Разработан шнековый пресс с дополнительным дренирующим контуром для отжима сока из зелёной массы рапса, имеющий следующие рациональные параметры: диаметр отверстий дренирующего контура dome=3,4 ммчисло оборотов шнека п=15 об/миндавление прессования Р= 2,57 МПа. Эффективность пресса заключается в увеличении степени отжима на 0,35. 1,14% (на 0,2.0,7% в абсолютном значении) в сравнении с цельным шнеком и снижении удельной энергоёмкости (по зелёному соку) на 2. .2,6% (на 0,2.0,29 Вт-ч/кг в абсолютном значении).

6. Использование шнекового пресса с дополнительным дренирующим контуром фермерскими хозяйствами требует капиталовложение на покупку пресса в размере 96 153 руб. Расчётный срок окупаемости за счёт производимого продукта — протеиновой зелёной пасты (ПЗП), составляет 2,6 года. Чистый дисконтированный доход за период эксплуатации машины в течение 10 лет составит 236 617 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст./ Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский // Изд. второе перераб. и доп. М.: «Наука», 1976. 280 с.
  2. Аль-Саульге И. М. Кольцевой рабочий орган для отжима сока из зелёных растений Текст.: дисс. канд. техн. наук: 05.20.01 / Аль-Саульге Иссам Мухаммед. Ростов н/Д., 2000. — 186 с.
  3. Аминокислотный состав кормов Ростовской области (рекомендации) Текст./В.П. Ермоленко, Е. Д. Тутарова, Г. А. Тутаров. Ростов н/Д, ДЗНИИМЭСХ, 1979 — 85 с.
  4. С.Т. Машины и аппараты пищевых производств Текст. В 2 кн.: Учеб. для вузов / С. Т. Антипов, И. Т. Кретов, А. Н. Остриков и др.- Под ред. акад РАСХН В. А. Панфилова. М.: Высш. шк., 2001 — 1384 е.: ил.
  5. Н.М. Механическое обезвоживание зелёных растений при заготовке прессованных кормов Текст./ Н. М. Антонов, В. В. Матюшев, В. Л. Смирнов // Краснояр. гос. аграр. ун-т. Красноярск, 2004. — 188 с.
  6. В.В. Основные процессы производства растительных масел Текст./ В. В. Белобородов. М.: «Пищевая промышленность», 1966 — 478 с.
  7. С.Д. Математико-статистические методы экспертных оценок Текст./ С. Д. Бешелев, Ф. Г. Гурвич. М.: Статистика, 1980. -263с.
  8. Биорапс Электронный ресурс. Просторы России [Сайт]. № 7, 13 февраля 2008 г. URL: http://www.prgazeta.ru/?article=6424 (дата обращения: 8.11.2011) —
  9. A.B. Исследование процесса механического обезвоживания измельчённых трав шнековым рабочим органом Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01 / Бодиловский Александр Васильевич. Минск, 1981.-17с.
  10. Ю.Бурмистрова М. Ф. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений Текст. М.: Сельхозгиз, 1956. — 343 с.
  11. П.Винарский М. С. Планирование эксперимента в технологических исследованиях Текст./ М. С. Винарский, М. В. Лурье. «Техннса», 1975. — 168 с.
  12. ВНИИ масличных культур Сайт. URL: http://pustovoit.narod.ru/topraps.htm (дата обращения: 24.09.2011 г.).
  13. ВНИИ рапса Сайт. URL: http://rapslipetsk.ru (дата обращения: 16.01.2012 г.).
  14. В.Т. Рапс ценнейшая кормовая культура Электронный ресурс. Российский центр сельскохозяйственного консультирования [Сайт]. URL: http://www.agro-consult.ru/raps.htm (дата обращения 5.07.2011) —
  15. X. Шнековые машины в технологии Текст. ФРГ, 1972. Пер. с нем. под ред. JI.M. Фридмана. Л.: «Химия», 1975.
  16. Государственный реестр селекционных достижений, допущенных к использованию Текст.: офиц. изд. М: Гос. комиссия РФ по испытанию и охране селекционных достижений, 2001 г. — 328 с.
  17. И.Э. Теория шнековых устройств Текст./ И. Э. Груздев, Р.Г. Мирзо-ев, В. И. Янков. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1978. 144 с. Ил. -47. библиогр. -110 назв.
  18. И.А. Технология и оборудование для производства кормов и белковых добавок Текст./ И. А. Долгов, Н. И. Пройдак // Техника в сельском хозяйстве. 1990. С 8−9.
  19. Ю.И. Основы научных исследований в сельскохозяйственном машиностроении Текст.: Учеб. пособие. Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003.-243 с.
  20. А.И. Интенсификация процесса обезвоживания зелёных кормов Текст./ А. И. Завражнов, Ф. Э. Троцкий // Вестн. с.-х. науки Казахстана, 1981 г. № 9 с. 51−56 -Рез. каз. Библиогр.: 5 назв
  21. А.И. Обоснование основных параметров механического фракционирования растительных кормов Текст./ А. И. Завражнов, Ф. Э. Троцкий // Тр. ЧИМЭСХ 1980, вып. 156, с. 60−65.
  22. А.И. Повышение эффективности использования отжимных прессов Текст. Тр. ин-та Целиногр. СХИ 1980 г. Т 32 с. 81−85.
  23. А.И. Экспериментальные исследования процесса отжима влаги из зелёной массы растений Текст./ А. И. Завражнов, Ф. Э. Троцкий // Тр. инта Целиногр. СХИ, 1982 г., Т 49, с. 69−74.
  24. В.П. Механическое обезвоживание зелёных кормов Текст.: авто-реф. дис. канд. техн. наук: 05.20.01: защищена 15.06.1990 / Иванов Владимир Петрович. Саратов, 1990. — 25с.
  25. В.Д. Обработка и представление результатов экспериментов: учеб. пособие Текст./ В. Д. Ильченко, H.H. Шумская. Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2010.-61 с.
  26. И.И. Механическое обезвоживание измельчённого картофеля в технологии получения из него концентрированных кормов Текст.: дисс. канд. техн. наук: 05.20.01 / Иодо Иван Иванович. Минск, 1983 — 196 с. ил1. Библиогр.: с. 164−171.
  27. В.В. Фракционирование клеточного сока люцерны с получением кормовых и пищевых белковых концентратов Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.18.10: защищена 24.02.94 / Киреева Валерия Васильевна. М., 1994.-26 с.
  28. Г. Справочник по математике (для научных работников и инженеров) Текст./ Г. Корн, Т. Корн // Пер. с англ. под. общ. ред. И. Г. Арамановича. -М.: Наука, 1977 832 с.
  29. Е.П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел Текст. СПб: ГИОРД, 2001. — 368 с.
  30. Краткий информационный материал для составления бизнес-плана Электронный ресурс. Тульский областной фонд поддержки малого предпринимательства [Сайт]. URL: llttp://www.toфmp.ш/artl 1 422 233. html (дата обращения: 16.11.2011 г).
  31. Н.Ш. Теория вероятностей и математическая статистика Текст. -М.: Издательство ЮНИТИ-ДАНА, 2004 573 с.
  32. Р.Я. Рапс высокоурожайная культура Текст. — Л.: «Колос» (Ленингр. отд-ние), 1975.
  33. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов Текст. -М.: Агропромиздат, 1987. 303 е.: ил.
  34. A.B. Многокритериальные задачи принятия решений Текст./ A.B. Лотов, И. И. Поспелова: Учебное пособие. М.: МАКС Пресс, 2008. — 197 с.
  35. М. Течение однородных жидкостей в пористой среде Текст. — Москва-Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2004, 628 с.
  36. В.П. Основы кормопроизводства Текст./ В. П. Мастерова, H.H. Ананьина. // Учеб. Пособие для сельских проф.-техн. училищ. Изд. 2-е, испр. И доп. М., «Высш. Школа», 1974. 208 с.
  37. И.Ю. Основы моделирования технических объектов Текст./ И. Ю. Механцева, С. И. Попов // Учеб. пособие. Ростов-н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2000. -72 с.
  38. Министерство сельского хозяйства РФ Сайт.: URL: http://www.mcx.ru (дата обращения: 8.02.2012).
  39. В.А. Основы гидромеханики Текст./ В. А. Мироненко, В. М. Шестаков. М., Недра, 1974. 296 с.
  40. Ю.Ф. Производство белковых концентратов из зелёных растений Текст./ Ю. Ф. Новиков, Ю. А. Чурсинов. // Днепропетровск: «Промшь», 1980.-77 с.
  41. Ю.Ф. Экономический анализ производства концентратов из сока зелёных растений Текст./ Ю. Ф. Новиков, Г. Ф. Ткач // Сб. статей под. Ред. В. И. Фомина, В. Е. Заушицына «Приготовление концентратов зелёных кормов». В.2 Ростов н/Д, 1975. — С 12−28.
  42. Нормы кормления свиноматок Электронный ресурс. Справочник фермера [Сайт]. URL: http://www.my-farmer.ru/norms-of-feeding-of-sows.html (дата обращения: 16.01.2012 г.).
  43. A.A. О механическом обезвоживании листостебельной кормовой массы Текст./ Сб. научн. работ «Механизация работ в животноводстве». В. 64. Саратов 1976. с. 53−57.
  44. Пат. 2 122 495 Российская Федерация, МПК6 В30В9/12, В28ВЗ/22. Гранулирующий шнековый пресс Текст./ Логинов В.Я.- Равичев Л.В.- Беспалов
  45. A.B.- Старостина Н.Г.- заявитель и патентообладатель Российский хим.-технол. ун-т им. Д. И. Менделеева № 97 119 939/02- заявл. 02.12.1997- опубл. 27.11.1998.
  46. Пат. 2 147 992 Российская Федерация, МПК7 В30В9/12. Шнековый пресс для обезвоживания зелёной массы растений Текст./ Антонов Н. М., Матюшев
  47. B.В., Сорокин В. И., Смирнов В. Л., заявитель и патентообладатель Красноярский ГАУ-№ 98 123 857/02- заявл. 31.12.1998- опубл. 27.04.2000 2 е.: ил.
  48. Пат. 2 173 636 Российская Федерация, МПК7 В30В9/12. Шнековый пресс Текст./ Пономарев А.Ф.- Булавин С.А.- Любин В.Н.- Казаков К.В.- заявитель и патентообладатель Белгородская гос. с.-х. акад № 99 126 953/02- заявл. 22.12.1999- опубл. 20.09.2001 — 2 е.: ил.
  49. В.В. Совершенствование процесса прессования кормов шнеко-вым прессом Текст.: автореф. дис. .канд. техн. наук: 05.20.01: защищена 28.12.2005 / Петроченко Виталий Владимирович. Благовещенск, 2005. -20 с. Библиограф, с. 19.
  50. В.В. Оптимизация по последовательно применяемым критериям Текст./ В. В. Подиновский, В. М. Гаврилов. М.: Советское радио, 1975.
  51. И.С. Протеиновое питание животных Текст./ И. С. Попов, А. П. Дмитроченко, В. М. Крылов.// М., «Колос», 1975 368 с.
  52. С.А. Организация заготовок и хранения травяной муки Текст./ С. А. Попов, З. И. Хазина. // М., «Колос», 1977. 144 с.
  53. Практическое руководство по технологиям производства и использования кормов из ярового рапса в Московской области Текст./ Агропром. Моск. обл.- ВНИИ кормов им. Вильямса. М., 1988 — 46с.
  54. Прессы пищевых и кормовых производств Текст. Под редакцией засл. Деятеля науки и техники РСФСР, д-ра техн. наук проф. А. Я. Соколова. М., «Машиностроение», 1973.-288 с.
  55. Н.И. Ресурсосберегающая технология комплексной переработки листостебельной биомассы сеяных трав Текст.// Растительный белок: новые перспективы / Под ред. Е. Е. Браудо. М.: Пищепромиздат, 2000. — С 122 167.
  56. Н.И. Технология и оборудование комплексной переработки листостебельной биомассы в корма и белковые добавки Текст.: дис.. д-ра техн. наук: 05.20.01: защищена 15.06.1999 / Пройдак Николай Иванович. Ростов-н/Д., 1999.-460 л. ил. пр.
  57. Г. И. Расчёт основных параметров сушильных установок для кормовых растительных материалов Текст.: Учебн. пособ. ДГТУ Ростов-н/Д, 1993 г.,-81 с.
  58. Д.В. Технология и линия для отжима яблочного сока Текст.: дисс.. канд. техн. наук: 05.20.01: защищена 10.06.2004 /Пустовалов Дмитрий Викторович. Мичуринск-Наукоград РФ, 2004. — 153 с.
  59. А.Р. Теория ползучести Текст. М.: Стройиздат., 1968 г. — 418 с.
  60. В.Д. Элементарные функции: Формулы, таблицы, графики Текст./ В. Д. Рыбасенко, И. Д. Рыбасенко. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987.-416 с.
  61. В. Травяная мука «Зелёное золото» Текст.// Науч.-техн. и произв. журнал «Комбикорма». № 5 — 2009 г. — С. 38−39.
  62. М.М. Механическое обезвоживание и термическая сушка высоковлажных кормов Текст./ М. М. Севернёв, К. Ф. Терпиловский. М.: Колос, 1980.
  63. В.П. Исследование процесса выделения жидкой фазы при влажном фракционировании зелёной массы Текст. Научн.-техн. бюлл по механизации и электрификации животноводства, 1980, вып. 14., с. 13−19.
  64. В.П. К выбору рабочего органа для механического фракционирования зелёной массы Текст. Научн-техн. бюлл. По механизации и электрификации животноводства. Приготовление и раздача кормов, вып. 9, Запорожье, 1978.- С. 73−80.
  65. В.П. Определение физико-механических свойств измельчённой зелёной массы применительно к процессу влажного фракционирования Текст./ В. П. Семиряк, Ю. Ф. Новиков // Научн.-техн. бюл./ЦНИПТИМЭЖ. -Запорожье, 1980. Вып 13. — С. 24−28.
  66. B.JI. Разработка технологии механического обезвоживания смеси растений с соломой при производстве прессованных кормов Текст.: дисс.. канд. техн. наук: 05.20.01: защищена 09.12.2003 / Смирнов Виктор Леонидович. Краснояр. ГАУ, 2003 г. — 174 с.
  67. В.И. Основы расчёта и конструирования машин и аппаратов пищевых производств Текст./ Учебник для втузов по специальности «Машины и аппараты пищевых производств». М.: Машиностроение, 1983. — 447 е., ил.
  68. Справочник по кормопроизводству Текст. М., «Колос», 1973. 488 с.
  69. В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств Текст./ В. Н. Стабников, В. Д. Попов, В. М. Лысянский, А. Ф. Редько. М.: Пищевая пром-сть, 1976 г. — 664 с.
  70. Сушка фруктов, овощей и зелени Электронный ресурс. Alifar Agroimpeks [Сайт]. URL: http://alifar.ru/sushkafruktoviovosche2 (дата обращения: 14.03.2012 г.).
  71. В.М. Двушнековый пресс для отжима сока из зелёных растений Текст./ В. М. Титаренко, И. В. Бородачёв, C.B. Чемкинов // Производство концентратов зелёных кормов: Межвуз. сб. Ростов-н/Д: Ин-т с.-х. маши-ностр., 1982 г.-С. 37−42.
  72. В.И. Сравнительное исследование условий выделения, морфологии и свойств целлюлозы из стеблей злаковых и масличных культур Текст./ В. И. Торгашов, Е. В. Терт, О. В. Зубец, Ф. Н. Капуцкий // Химия растительного сырья. 2009. № 4. С. 45−54.
  73. Г. А. Химический состав продуктов, получаемых при влажном фракционировании зелёных кормов Текст./ Г. А. Тутаров, Е. Д. Тутарова // В сб. «Производство концентратов зелёных кормов», Ростов н/Д.: РИСХМ, 1976.-С. 151−154.
  74. В.Ю. Биометрические методы (Статистическая обработка опытных данных в биологии, сельском хозяйстве и медицине) Текст. М.: Наука, 1964.-416 с.
  75. Ю.А. Рапс и сурепица в кормопроизводстве Текст. Киев: Наук, думка, 1979.-228 с.
  76. Г. К. Сушка пищевых растительных материалов Текст./ Г. К. Филоненко, М. А. Гришин, Я. М. Гольденберг, В. К. Коссек. М.: Пищевая пром-ть, 1971.-440 с.
  77. В.А. Основы механики грунтов Текст. Т1., М.-Л., Госстройиздат, 1959.-359 с.
  78. В.А. Основы механики грунтов Текст. Т2., М.-Л., Госстройиздат, 1961.-543 с.
  79. В.И. Влажное фракционирование зелёных кормов Текст. Ростов-н/Д.: Изд-во Ростовского ун-та, 1978. — 160 с.
  80. В.И. Исследование процесса механического обезвоживания люцерны на двухшпиндельном прессе Текст./ В. И. Фомин, С. Н. Исаханов, В. А. Миронов // Тракторы и сельхозмашины, 1973. № 4. — С. 26−28.
  81. В.И. К вопросу механического обезвоживания травянистых растений Текст.// Науч. техн. и произв. журнал «Тракторы и сельхозмашины». М.: Машиностроение, 1972 г. Вып 6., с. 27−28.
  82. В.И. Механико-технологические основы расчета рабочих органов для влажного фракционирования зеленых кормов Текст.: дисс.. д-ра техн. наук: 05.20.01 / Фомин Владимир Иванович. Ростов-н/Д, 1975.
  83. В.И. Механическое обезвоживание зелёных кормов Текст.// Механизация и электрификация с.-х. 1972. — № 11. С. 55−56.
  84. В.И. Технология и оборудование для влажного фракционирования зелёных кормов Текст./ В. И. Фомин, Г. И. Проценко // Учеб. пособие. Ростов-н/Д: Ин-т с.-х. машиностр., 1983, 63 с.
  85. C.B. Практикум по расчёту и конструированию машин и аппаратов пищевых производств Текст. JL: Агропромиздат. Ленинградское отд-ние, 1991. — 256 е., ил.
  86. О.Н. Технология муки, крупы, комбикормов Текст./ О. Н. Чеботарёв, А. Ю. Шаззо, Я. Ф. Мартыненко. М.- Ростов-н Д: «МарТ», 2004. -687 с.
  87. H.H. Исследование химического состава протеиновых зелёных концентратов Текст./ H.H. Шумская, A.A. Иванова, Д. А. Яковлев // Пищевая пром-ть и АПК: достижения, проблемы, перспективы: Сб. ст. Пенза, 2011.-С. 12−15.
  88. Д.А. Определение физико-механических свойств зелёной масса рапса Текст./ Д. А. Яковлев, М. С. Дукаревич // Вестн. Доне. гос. техн. ун-та.2009. -Т9.- С. 142−148.
  89. Д.А. Рационализация шнекового рабочего органа для отжима сока из зелёных растений Текст./ Д. А. Яковлев // Вестн. Доне. гос. техн. ун-та.2010. Т10, № 4. — С. 556−559.
  90. Д.А. Теоретические исследования процесса отжима сока шнеко-вым рабочим органом с дополнительным дренирующим контуром Текст./ Д. А. Яковлев // Вестн. Доне. гос. техн. ун-та. 2011. TI 1, № 7. — С. 997−1004.
  91. Benny E. Knuckles, E. M. Bickoff, George O. Kohler. PRO-XAN process. Methods for increasing protein recovery from alfalfa. J. Agric. Food Chem., 1972, 20 (5), pp. 1055−1057.
  92. Donald De Fremery, E. M. Bickoff, George O. Kohler. PRO-XAN process. Stability of proteins and carotenoid pigments in freshly expressed alfalfa juice. J. Agric. Food Chem., 1972, 20 (6), pp 1155−1158.
  93. Leaf Processing & Fractionation. Proc. of the Fourth Int. Conf. on Leaf Protein Research. Ed. By H.T. Ostrowski Meissner. — New Zealand — Australia. — 1993. — 379 p.
  94. Loader C. Local Regression and Likelihood (Statistics and Computing). -Springer-Verlag New York, Berlin, Heidelberg, 1999. 322 p.
  95. Narendra, Singh. Green vegetation fractionation technology. Science Publishers, U.S. (Dec 1996) 238 p.
  96. Telek L.I., Graham H.D. Leaf Protein Concentrate. Westport, Connecticut: AUI — Publishing Company Inc., 1983. — 843 p.
  97. Vincent Corporation. Official site of screw press production factory. http://www.vincentcorp.com (02/08/2012).
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!