Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование конструктивно-режимных параметров элеваторов ковшового типа для транспортировки сыпучих материалов

Диссертация: Обоснование конструктивно-режимных параметров элеваторов ковшового типа для транспортировки сыпучих материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, аспирантов и научных сотрудников Оренбургского ГАУ в 1999;2004 гг. Исследования и разработки, составившие основу диссертационной работы, выполнены в соответствии с планами научных исследований Оренбургского государственного аграрного университета… Читать ещё >

Обоснование конструктивно-режимных параметров элеваторов ковшового типа для транспортировки сыпучих материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Состояние вопроса. Анализ предшествующих исследований
  • Цель и задачи исследования
    • 1. 1. Физико-механические свойства семян и их влияние на процесс транспортирования зерна
      • 1. 1. 1. Стойкость зерна к механическим нагрузкам
      • 1. 1. 2. Качественные показатели семенного материала
    • 1. 2. Повреждение зерна транспортирующими машинами
    • 1. 3. Влияние конструктивно-режимных параметров работы транспортирующих машин-элеваторов на травмирование зерна
    • 1. 4. Назначение, классификация и общее устройство элеваторов
    • 1. 5. Классификация существующих конструкций элеваторов ковшового типа
    • 1. 6. Анализ существующих конструкций элеваторов ковшового типа
  • 2. Теоретическое обоснование совершенствования процесса транспортирования сыпучих материалов элеватором ковшового типа
    • 2. 1. Контактная задача взаимодействия «ковш-зерно»
    • 2. 2. Анализ сил взаимодействия «ковш-зерно»
    • 2. 3. Особенности процесса разгрузки ковша
    • 2. 4. Обоснование параметров конструкций стенда
      • 2. 4. 1. Определение геометрических параметров стенда. л 2.4.2. Определение потребной мощности и выбор электропривода
      • 2. 4. 3. Расчет приводного механизма ковшей
  • 3. Методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Методика разработки стенда для испытаний элеваторов
    • 3. 2. Методика проведения измерений
    • 3. 3. Методика лабораторного эксперимента по оценке повреждаемости семенного материала
    • 3. 4. Методика оценки физико-механических свойств семян в производственных условиях работы элеваторов
    • 3. 5. Состав семенного материала, используемого для лабораторных испытаний
    • 3. 6. Методика производственного эксперимента по сравнительным испытаниям ковшей норий на износостойкость в зерновой массе
    • 3. 7. Планирование экспериментального исследования
    • 3. 8. Методика планирования многофакторного эксперимента
    • 3. 9. Обработка опытных данных. Оценка ошибок измерений
  • 4. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 1. Результаты лабораторных экспериментов
    • 4. 2. Результаты экспериментальных исследований
    • 4. 3. Качественная характеристика семян
      • 4. 3. 1. Связь массы семян с их плотностью и толщиной
    • 4. 4. Определение влияния многократных свободных ударов о неподвижную плоскость
    • 4. 5. Результаты производственных экспериментов
    • 4. 6. Определение зависимости травмирования семян при взаимодействии «ковш-зерно»
  • 5. Экономическая эффективность
    • 5. 1. Общая экономическая эффективность результатов исследований
    • 5. 2. Результаты расчета экономической эффективности
  • 6. Выводы

В решении важнейших задач подъема агропромышленного комплекса решающая роль принадлежит комплексной механизации сельскохозяйственного производства.

Увеличение объема валовой продукции в сельском хозяйстве возможно главным образом за счет интенсивных факторов развития, внедрения новейших достижений науки, техники и передовой практики. Поэтому всегда стоит задача повышения эффективности машин и орудий, в том числе транспортирующих, занимающих важное место в системах машин для механизации сельскохозяйственных работ.

Важность намечаемых мероприятий заключается в том, что механизация погрузо-разгрузочных работ в сельском хозяйстве не достигла пока требуемого уровня, что вызывает повышенные затраты трудовых и материальных ресурсов на производство сельскохозяйственной продукции. По некоторым видам сельскохозяйственной продукции затраты на перевозку и погрузо-разгрузочные работы достигают 70% всех трудозатрат.

В связи с этим необходимо улучшать оснащение отрасли специализированными техническими средствами, неуклонно повышать технический уровень, качество и, особенно, надежность машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства, снижать материалоемкость и энергоемкость выпускаемой техники.

Состояние проблемы.

Ключевой задачей агропромышленного комплекса является устойчивое наращивание производства зерна.

Продовольственная безопасность страны в значительной мере определяется валовым сбором зерна, необходимого для формирования семенных фондов, обеспечения продуктами питания населения, а животноводства зернофуражом. При стабильном сохранении посевных площадей основными путями увеличения производства зерна являются повышение урожайности и снижение потерь зерна на всех стадиях производства. К сожалению в 90-е годы прошлого столетия производство зерна в нашей стране существенно уменьшилось, как за счет сокращения посевных площадей, так и за счёт снижения урожайности.

Урожайность зерновых культур в России не превышает в среднем 18 — 20 ц/га, тогда как в ведущих зернопроизводящих странах составляет: 50−60 ц/га.

Одной из причин столь низкой урожайности в нашей стране является плохое качество семян. Низкое качество семян в России объясняется недостаточным технологическим и техническим уровнем механизации производства семян, а также неполным учётом биологии развития растений, что приводит к существенному травмированию зерна при уборке и послеуборочной обработке /99/.

Одним из распространённых элементов механизированных комплексов, зерноперерабатывающей промышленности, являются транспортирующие машины, в частности элеваторы ковшового типа.

Доля затрат энергии при работе элеваторов, составляет не менее 30%, на их долю приходится до 70% всех травмированных семян от всего количества транспортирующих машин, используемых в послеуборочной обработке зерна. Все эти обстоятельства говорят о том, что вопросы снижения энергозатрат, а также уменьшения травмирования зерна, является актуальной проблемой /94/.

Многочисленные исследования, проведённые по совершенствованию элеваторов ковшового типа, как правило, не затрагивают вопросов уменьшения мощности, затрачиваемой на транспортировку материала. Применение новых материалов в конструкции машин элеваторного типа может способствовать снижению энергозатрат и уменьшению травмирования, что особенно важно для семенного материала.

Таким образом, совершенствование технико-эксплуатационных характеристик элеваторных машин, является важной народно-хозяйственной задачей, имеющей большую практическую ценность.

Цель исследования.

Совершенствование процесса транспортировки зерна, в том числе семян, элеваторами ковшового типа, на основе уменьшения удельных энергетических затрат и снижения травмирования семян.

Задачи исследования.

1. Провести анализ и дать количественно-качественную оценку механических повреждений семян в зерновой массе при их взаимодействии с исполнительными элементами ковшовых элеваторов.

2. Разработать теоретическую модель взаимодействия с зерном исполнительных элементов ковшовых элеваторов и выявить факторы, оказывающие влияние на травмирование семян.

3. Разработать методику и создать экспериментальную установку для проведения лабораторно-производственных испытаний ковшовых элеваторов.

4. Экспериментально проверить основные положения теоретического анализа и разработать предложения по снижению энергоёмкости процесса и уменьшению механического травмирования семян.

5. Обосновать технико-экономическую эффективность предложенных в работе технических решений.

Объект исследования.

Технологический процесс транспортировки зерна, в том числе семенного материала, элеваторами ковшового типа.

Научная новизна.

1. Разработана теоретическая модель процесса взаимодействия ковша с зерном (семенным материалом) с учетом действия факторов, определяющих материал, конструкцию и форму ковша.

2. Подтверждена возможность использования ковшей из полимерных материалов для уменьшения энергозатрат и снижения травмирования семян.

3. Разработана методика испытания элементов элеватора ковшового типа с использованием стенда, новизна конструкции которого подтверждена патентом № 2 172 712.

Практическая ценность.

1. Предложена методика и конструкция испытательного стенда для проведения ускоренных испытаний элеваторов ковшового типа.

2. Оптимизированы конструктивно-режимные параметры элеваторов ковшового типа.

Внедрение.

Опытные образцы ковшей проходили проверку и были внедрены в ООТ «Павловская Нива» Оренбургского района, на Оренбургском хлебоприемном предприятии и птицефабрике «Гайфа» Гайского района Оренбургской области.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава, аспирантов и научных сотрудников Оренбургского ГАУ в 1999;2004 гг. Исследования и разработки, составившие основу диссертационной работы, выполнены в соответствии с планами научных исследований Оренбургского государственного аграрного университета № 1 960 006 480 «Совершенствование средств механизации и автоматизации сельскохозяйственных технологических процессов и методов их использования».

Публикации.

По теме диссертации опубликовано пять печатных работ, в том числе 2 патента на изобретение.

Структура и объём диссертации.

Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов и приложений, списка использованной литературы (126 наименований). Работа изложена на 153 страницах машинописного текста, содержит 56 рисунков, 13 таблиц и 34 приложения.

Общие выводы и рекомендации:

1. Анализ литературных источников и передового опыта показал необходимость совершенствования конструкции, эксплуатационных режимов элеваторов ковшового типа с целью уменьшения затрат энергии и снижения травмирования семян.

2. Обоснована теоретическая модель взаимодействия ковша элеватора с семенным материалом, позволяющая учитывать зависимость изменения травмирования семян и энергозатраты от параметров и материала ковша,.

3. Разработана методика испытания элементов элеватора ковшового типа, с использованием стенда, (новизна технического решения которого подтверждена патентом № 2 172 712), позволяющего имитировать основные силовые характеристики взаимодействия ковша с материалом и определять травмирование семян.

4. Проведенные лабораторные исследование показали уменьшение удельных затрат энергии при использовании элеваторного ковша из полимерных материалов на 7%, по сравнению с металлическимпри этом травмирования семян уменьшается на 15%.

5. В результате производственных испытаний установлено: использование элеваторов с ковшами из полимерных материалов уменьшает травмирование семян на 7−12%, и на 15−20% расход электроэнергии, без существенного износа кромок ковша.

6. Анализ изменения величины удельной мощности показывает, что наиболее экономичное транспортирование достигается, при скоростях движения ковша от 1,25 до 2 м/с., и от 3 до 3,5 м/с.

7. Вследствие уменьшения массы полимерного ковша в 2,5−3 раза, расход электроэнергии снижается на 15−20%, при этом уменьшается механическая нагрузка на ленту и привод нории.

8. Скорость линейного изнашивания полимерных ковшей в условиях проведенного эксперимента в среднем в 1,5 раза больше, чем металлических, однако за счет большей толщины ресурс полимерных ковшей в 1,8 раза выше, по сравнению с металлическими.

9. Экономический эффект от предложенных технических решений составляет: для НЦ- 20, 3360 руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.С. 619 396 СССР, MKJ1.65 G 17/06. Ковшовый элеватор Ю.В. Ша-лагинов СССР. — № 2 413 669 / 29−03. Заявлено 04.10.76- опубл. 15.08.78, Бюл. № 30
  2. А.С. 906 834 СССР МКЛВ65 G 17/12. Ковшовый элеватор Ю. В. Тарасов, Е. В. Чанов СССР. № 2 941 417 / 27−03. Заявлено 15.06.80- опубл. 23.02.82, Бюл. № 7
  3. А.С. 899 400 СССР MKJIB65 G 17/12. Ковшовый элеватор J1.T. Седаш, ^ А. И. Бортников, В. Д. Шафоростов, Н. И. Грабеновский и др. СССР.2 760 265 / 27−03. Заявлено 28.04.79- опубл. 30.12.74, Бюл. № 48
  4. А.С. 963 921 СССР МКЛВ65 G 17/36. Ковшовый элеватор Б. А. Левин СССР. -№ 3 249 739 / 27−03. Заявлено 20.02.81- опубл. 07.10.82, Бюл. № 37
  5. А.С. 1 002 203 СССР МКЛВ65 G 17/36. Ковшовый элеватор Б. А. Левин СССР. -№ 3 221 394 / 27−03. Заявлено 18.12.80- опубл. 07.03.83, Бюл. № 9
  6. А.С. 1 237 582 СССР МКЛВ65 G 17/36. Ковшовый элеватор И.В. Шато-хин, А. П. Тарасенко, И. П. Платов, Н. И. Ефремов СССР. № 3 814 858 / 27−03. Заявлено 20.11.84- опубл. 15.06.86, Бюл. № 22
  7. А.С. 1 305 071 СССР МКЛВ65 G 17/36. Ковшовый элеватор А. П. Курлаев, А. Г. Крючков, А. Н. Чабанюк СССР. № 3 984 583 / 27−03. Заявлено 16.09.85- опубл. 23.04.87, Бюл. № 15
  8. Т.В., Артемьев К. А., Бромберг А. А., Войцеховский Р. И. и Ульянов Н.А. Дорожные машины, часть 1 Машины для земляных работ. Изд. 3-е. «Машиностроение», 1972
  9. Ю.П., Маркова Н. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М. Наука, 1971
  10. Ю.Адлер Ю. П. Введение планирование эксперимента. М., Издательство «Металлургия», 1969
  11. П.Акивис С. И., Лещук Л. П. Некоторые особенности фракций семян пшеницы, ячменя, гороха и подсолнечника. — М., Труды ВНИИЗ, Выпуск 71. 1979
  12. В.И., Креденцев Б. П., Мирошниченко В. И. Планирование эксперимента в технике. К., Издательство «Техника», 1984
  13. П.В., Молофеева Е. Р., Сорокина Т. А. Пути снижения механических повреждений семян пшеницы //Научн. труды. ВНИИЗ. 1978. Выпуск — 88
  14. Н.Борисов A.M. Исследование процесса разгрузки ковшей без дна // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 1980. № 8
  15. Г. А. Об анализе семян на травматическое повреждение при испытании машин. «Селекция и семеноводство». 1975. № 1
  16. И.С. Меры снижения травмирования семян в Сибири // Селекция и семеноводство. 1989. — № 3
  17. П.М. Теория движения частиц по шереховатым поверхностям с-х., машин Киев. Издательство Украинской академии с-х., наук, 1960
  18. В.И. Методы расчета ковшовых транспортеров для сельскохозяйственных машин // Научн. труды. ВНРШЗ. 1960. т. 27
  19. И.П. О механических повреждениях семян // Селекция и семеноводство. 1960. -№ 1
  20. В. И., Лихачев Б. С., Ефремов Ю. Н. Технологические приемы снижения повреждений семян при обмолоте зерновых культур//Науч. Тр./Свердлов. СХИ. 1981. — Т.63
  21. .А., Пьянков А. И. и др. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений М.: «Колос», 1970
  22. Н.В. Исследование некоторых стандартных сортов пшеницы на прочность зерна при раздавливании / Сборник научно-исследовательских работ № 2. — Ростовское отделение ВНИИЗ, 1958
  23. Е.М., Голик М. Г., Любушкин В. Т. Трещиноватость зерна кукурузы и способы ее снижения на хлебоприемных пунктах. — М.: ЦНИТИ. Госкомзаг. СССР, 1968
  24. В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. — М.: Высшая школа, 1977
  25. В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистики. — М.: Высшая школа, 1979
  26. М.Г., Фиеста А. Н., Шибаев П. Н. Влияние механических повреждений зерна на его семенные качества //Кукуруза. — 1959. — 12
  27. В.П. Собрание сочинений в III томах. М.: Сельхозиздат, 1965
  28. В.П. Исследование механических свойств пшеницы и условий их повреждаемости в молотильных и транспортирующих устройствах / В. П. Глотов. Автореферат диссертации канд. техн. наук — Челябинск, 1969
  29. В.П., Соколов Б. Ф. Упругопластические характеристики семян пшеницы // Науч. тр. ЧИМЭСХ.-1969.-Вып. 36.
  30. А.Г., Новиков П. А. Режимы работы нории НЗ-20 и повреждаемость семян. // Селекция и семеноводство. — 1969. — № 4
  31. А.Т., Глотов В. П., Новиков П. А. Влияние режимов работы ковшовых элеваторов на повреждение зерна // Научн. труды./ЧИМЭСХ. -1969. Выпуск 36
  32. Д.В., Калашникова Н. В. Некоторые физико-механические свойства семян зернобобовых культур. //Научные труды ВНИИ зернобобовых культур. т. 1. 1966
  33. З.Я. Травмирование семян яровой пшеницы «Харьковская 46″ при очистке // Приемы повышения урожайности сельскохозяйственных культур в Северном Казахстане. — Целиноград, 1974
  34. В.Н., Гагулин В. В. К вопросу о снижении травмирования семян // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1974. — № 435.3енков Р.Л., Ивашков И. И., Колобов А. Н. Машины непрерывного транспорта. — М.: Машиностроение, 1980
  35. А.И., Лейкин А. Я., Хувес Э. С., Чарный М. С. Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ с зерном. М.: Колос, 1971
  36. К.Я., Олимплева М. Ф. Обнаружение трещиноватности семян окрашиванием. // „Кукуруза“. № 1. 1961
  37. П.С. Машины непрерывного транспорта. — М. Л., 1948
  38. А.И. Как уменьшить травмирование семян в процессе очистки. //Зерновое хозяйство. 1976. — № 10
  39. В.Г. Транспортеры и элеваторы сельскохозяйственного назначения. — М.: Машгиз. 1961
  40. В.В. К вопросу выбора размеров ковшей для элеватора со сплошным грузопотоком // Механизация погрузочно-разгрузочных работ в сельскохозяйственном производстве. — Саратов. СХИ. 1981
  41. В.В. Путь повышения эффективности ковшовых элеваторов, применяемых в сельскохозяйственном производстве // Сб. науч. работ /Саратов. СХИ. 1977
  42. В.В., Коробов В. В. О разгрузке элеватора со сплошным грузопотоком //Механизация погрузочно-разгрузочных работ в сельскохозяйственном производстве. Саратов, 1977
  43. В.В. Подьемно-транспортные машины в сельском хозяйстве. М.: „Колос“. 1973
  44. Г. И., Лебедев В. Б. Пути снижения травмирования семян пшеницы при обработке на хлебоприемных предприятиях. М.: ЦНИИТЭИ Минзага. СССР. 1971
  45. А.Г. Травмирование семян в степной зоне Южного Урала и пути его уменьшения // Научные труды /ЧИМЭСХ. 1980. Выпуск .т. 64
  46. В.В. Методы уменьшения износа поверхностей трения зерноочистительных агрегатов. — Воронеж: Изд. ВТУ. 1984.
  47. В.В. Степень повреждения семян при послеуборочной обработке (на зерноочистительных машинах) /В.В. Кузнецов // Селекция и семеноводство. 1978. № 6
  48. В.В. Пути уменьшения травмирования семян при эксплуатации зерноочистительных агрегатов / В. В. Кузнецов // Пути снижения травмирования семян с.-х. машинами и повышения их качества. -Воронеж. 1983.
  49. А.П. Пути зерновых культур /А.П. Куравлев // Агротехнические и биологические параметры роста и урожайности зерновых культур в Оренбургской области. Уфа. 1988.
  50. В.П., Миловидов М. Е. Оборудование предприятий элеваторной промышленности — М.: „Колос“. 1984.
  51. Ф.М. Еще раз о механических повреждениях семян. // „Селекция и семеноводство“. 1950. № 3.
  52. Ф.М. Механические повреждения семян, как одна из причин расхождения между лабораторной и полевой всхожестью хлебных злаков // Научные труды /Алтайский СХИ. 1948. — Выпуск. № 1.
  53. Ф.М. Влияние механических повреждений на полевую всхожесть семян //"Селекция и семеноводство». 1949. № 1.
  54. Г. И. Определение направления отталкивания зерна ковшами при загрузке быстроходной нории // Научные труды / ЧИМЭСХ. 1970. -Выпуск № 43
  55. В.В. Обработка и хранение семян. М.: Колос, 1983.
  56. В.Б. Снижение механических повреждений зерна при послеуборочной обработке. / В. Б. Лебедев //ЦНИИТЭИ, М-ва хлебопродуктов СССР. М., 1987.
  57. В.Б. Промышленная обработка и хранение семян /В.Б. Лебедев. М. Агропромиздат, 1991.
  58. Л.Н. Рожь. Биолого-технологические свойства зерна. М.: Наука, 1956.
  59. Н. А., Барановская Л. П. Влияния травмирования семян на их посевные качества//Биология и технология семян. Харьков, 1974 .
  60. Н.А. Биологические основы сортирования семян по удельному весу. // Труды / Московская СХА. Выпуск № 37, 1947.
  61. И.М. Статическое дробление зерна. // Сельскохозяйственные машины. № 3, 1957.
  62. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. — Л., Издательство «Колос», 1972
  63. М.Э. Снижение травмирования зерна пшеницы за счет совершенствования технологического процесса его послеуборочной обработки / М. Э. Мерчалова. Диссертация кандидата технических наук. Воронеж: ВГАУ, 1992
  64. И.В. Снижение механических повреждений семян при послеуборочной обработке / И. В. Муромцева //Уральские Нивы. — 1979. № 8
  65. Методы экономической оценки- Введ. 01.01.79 до 01.01.89. М.: Изд. Стандартов. 1979
  66. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники: Справочное приложение к ГОСТ 23 728– — 79. -М.: ЦНИИТЭИ. 1980
  67. В.В., Чернова Н. А. Статические методы планирования экспериментальных экспериментов. М.: Наука, 1965
  68. П.А. Повреждение зерна транспортирующими рабочими органами //Труды НИИ зернового хозяйства. Целиноград, 1971
  69. Н.Н., Нечитайло К. А. Динамика влажности зерна в период уборки урожая. Иркутск. Выпуск. 8,1978.
  70. ОСТ 70−10.2 -83. Испытание сельскохозяйственной техники. Программа и методика испытаний.
  71. А.А. Как избежать повреждения семян зерновых культур во время послеуборочной обработки /А.А. Панов. // Механизация и электрификация соц. с-х. — 1977. № 4
  72. А.А. Определение микроповреждений при послеуборочной обработке зерна /А.А. Панов // Зерновое хозяйство, 1979. — № 9
  73. А.А. Травмирование семян в результате трения. /А.А. Панов // Механизация и электрификация сельского хозяйства 1980. — № 11.
  74. А.А. Механические микроповреждения семян зерновых культур при послеуборочной обработке /А.А. Панов // Вестник с.-х. науки. 1982. № 5.
  75. И.В. Рекомендации по снижению механических повреждений зерна при уборке и обработке. / И. В. Парфенова, Т. П. Лучинская //Рекомендации Госагропрома СССР по внедрению достижений науки и практики в производство. —1987. Выпуск № 11.
  76. Н.И. К расчету вероятности повреждения зерна при многократном ударном воздействии // Вопросы механизации и электрофикации с-х., производства. ВНИИМЭСХ. Выпуск 16, 1975
  77. С.Д. Изменение качества семян под воздействием ударных нагрузок //Сельскохозяйственная наука. 1983. Выпуск № 8
  78. А.Н. Микроповреждения и качество семян зерновых. -«Земледелие». -1964. Выпуск № 7
  79. С.Д. Расчеты на прочность в машиностроении. М.: Машгиз, 1958
  80. Полимерные материалы в сельскохозяйственном машиностроении. / Под ред. С. К. Абрамова М.: Агропромиздат, 1986
  81. Промышленное семеноводство (под ред. И.Г. Строны). М.: Колос, 1980
  82. В.Г. Метод расчета скоростей и траекторий движения зерновых, зерноочистительных машин. М. — Барнаул. 1981
  83. П. А. Значение физико-химических процессов при механическом разрушении и обработке твердых тел в технике. / П. А. Ребиндер // Вестник АН СССР. 1940. — 10 — № 8.
  84. А.Н., Науменко А. И. Травмирование семян зерновых и пути его устранения //Биология и технология семян. Харьков, 1974.
  85. И.Г., Пугачев А. Н. и др. Травмирование семян и его повреждения.-М.: Колос, 1972
  86. А.Н. Физико-механические свойства зерна // Труды / Кишеневский СХИ. т. 20. — 1958. — № 85
  87. М.Ф. Влияние послеуборочной обработки на посевные и урожайные качества семян озимой пшеницы / М. Ф. Свиридов, Т. М. Крылов / Сб. науч. трудов Белорусского НИИ земледелия. 1991. — Выпуск. 34
  88. М.П. Влияние механических повреждений зерна твердой пшеницы на его поверхность. / М. П. Савченко //Записки Омского педагогического института. 1959. Выпуск № 12.
  89. Снижение травмирования повышает сборы и качество зерна / Зерновое хозяйство. — 1977. № 36
  90. А.С., Дьячков В. К. Транспортирующие машины. — М.: Машиностроение, 1983
  91. А.И. Экономика производства и повышение качества зерна. -М.: Колос, 1978
  92. Сохранение посевных качеств влажного зерна при уборке и послеуборочной обработке. // Метод, рекомендации ВНИИПТИМЭСХ Нечерноземной зоны РСФСР- Подг.: Г. В, Благовещенский и др. — JT., 1983.
  93. М.М. Травмирование зерна при его обработке / М. М. Тухватуллин, А. С. Разворотнев // обзорная информация ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. -М., 1993
  94. А.П. Снижение травмирования семян при уборке и послеуборочной обработке. Воронеж: ФГОУ ВПО ВГАУ. 2003.
  95. ЮО.Тарасенко А. П. Пути снижения травмирования семян сельскохозяйственными машинами и повышения их качества. — Воронеж, 1983
  96. Ю2.Тарасенко А. П. Определение допустимого травмирования зерна, при уборке //Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. Челябинск, 1982
  97. ЮЗ.Тарасенко А. П., Шатохин И. В. Снижение повреждения зерна нориями. // Техника в сельском хозяйстве. — 1985, № 11
  98. Ю4.Тарасенко А. П. Травмирование зерна элементами поточных технологических линий / А. П. Тарасенко // Природопользование, ресурсы, техническое обеспечение: Межвузовский ст. научн. тр. Воронеж. 2000
  99. А.А. Хранение зерна. М.: Колос, 1966
  100. Юб.Усенков В. В. О механических повреждениях семян //Селекция исеменоводство,-1952,№ 5
  101. Н.Н. Методы изучения изменчивости физико-механических свойств составных частиц семенных смесей. // Механизация сельского хозяйства. 1965, № 4
  102. ПО.Хусид С. Д. Измельчение зерна (теоретические основы и практика). М.: Хлебоиздат, 1958
  103. Ш. Цариковская А. Я. влияние выравненности посевного материала зерновых культур на урожай и качество зерна: Автореф. дис.канд. техн. Наук-Москва, 1972. ' .
  104. С.А. О мерах снижения травмирования семян // Селекция и семеноводство. 1964 № 4
  105. ПЗ.Чазов С. А. Факторы, способствующие травмированию семян зерновыхкультур //Научные труды / Свердловский СХИ 1972. — т. № 26
  106. А.С. Пути снижения повреждаемости семян при работе зерновойнории НЗ-20 //Научные труды /ЧИМЭСХ. 1973. — Выпуск 68
  107. А.С. Методика оценок локальной прочности семян в зерновоймассе //Научные труды /ЧИМЭСХ. -1973. Выпуск 68
  108. Цб.Черный А. С. Определений напряжений в зерновой массе при работенории. //Научные труды /ЧИМЭСХ. 1972. — Выпуск 69
  109. А.С. Исследование и обоснование путей снижения поврежденийсемян в транспортирующих устройствах зерноочистительныхпоточных линий. / А. С. Черный. Диссертация канд. техн. наук. Челябинск: ЧИМЭСХ. 1975
  110. И.А. Методика определения травмирования семян при послеуборочной обработке / И. А. Чудин // Нучные труды омского СХИ. -1972. Т. 94
  111. И.А. Разгрузка ковшей нории / И. А. Чудин // Механизация и электрофикация сельского хозяйства. —1979. № 11
  112. И.А. Нория объект повреждения зерна на поточных зерноочистительных линиях / И. А. Чудин //Земля Сибирская, Дальневосточная. — 1980. — № 6
  113. И.В. Пути снижения травмирования зерна при перегрузке его нориями. /И.В. Шатохин //Транспортное обеспечение при крупногрупповом использовании с.-х. техники: Сб. науч. тр. / Ворнежский СХИ Воронеж. 1985
  114. И.В. Обоснование путей снижения травмирования семян ковшовыми элеваторами: Автореф. диссертации кандидата технических наук. Воронеж. 1986
  115. А.П. Структурно-механические свойства зерна пшеницы. Коллоидный журнал. 1952. Т. 14
  116. В.Я., Строна И. Г. Пути улучшения качества семян // Селекция и семеноводство. 1961. № 3
  117. Н.Н., Кузовкин В. И. К методике определения степени травмирования семян //Научные труды / ВНИИ зерновых культур. 1971. № 3.
  118. И.В. Растениеводство М.:Агропромиздат. 1987.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!