Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование процесса обеспыливания газов при модернизации промышленных систем пыле-и золоулавливания с инерционными аппаратами

Диссертация: Совершенствование процесса обеспыливания газов при модернизации промышленных систем пыле-и золоулавливания с инерционными аппаратами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Содержание и основные результаты исследований в период с 2001. по 2004 г. рассмотрены и доложены на российских, международных и региональных конференциях и семинарах: Международный научный симпозиум им. академика М. А. Усова (г.Томск: ТПУ, 2001, 2002, 2003, 2004 г. г.) — Всероссийская научно-техническая конференция: «Энергетика: экология, надежность, безопасность» (г. Томск: ТПУ, 2002, 2003… Читать ещё >

Совершенствование процесса обеспыливания газов при модернизации промышленных систем пыле-и золоулавливания с инерционными аппаратами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Анализ характеристик и эксплуатационных показателей промышленных пыле- и золоуловителей энергетических установок
    • 1. 1. Системы пыле-и золоулавливания энергетических установок
      • 1. 1. 1. Анализ характеристик и эксплутационных показателей противоточных циклонных пыле- и золоуловителей
      • 1. 1. 2. Анализ обеспыливания газов в групповых и батарейных циклонных газоочистителях
      • 1. 1. 3. Анализ обеспыливания газов в аппаратах с преимущественно радиальным переносом закрученного потока к выводному каналу
      • 1. 1. 4. Анализ обеспыливания газов в аппаратах с преимущественно прямоточным движением закрученного потока
    • 1. 2. Анализ методов оценки эффективности сепарации частиц в инерционных аппаратах
  • Выводы по главе 1
  • Глава 2. Анализ процессов сепарации в инерционных аппаратах при малых концентрациях частиц
    • 2. 1. Гидродинамическая устойчивость потоков в противоточном циклонном осадителе [48]
    • 2. 2. Анализ процессов сепарации в криволинейном канале
      • 2. 2. 1. Оценка эффективности сепарации частиц при движении аэрозоля в криволинейном канале по траекториям частиц
  • Пример расчета 2
    • 2. 2. 2. Оценка эффективности сепарации частиц при турбулентном движении аэрозоля в криволинейном канале
  • Пример расчета 2
    • 2. 3. Анализ процессов сепарации в вихревом разгрузителе-концентраторе
    • 2. 3. 1. Особенности гидродинамики вихревого разгрузителя-концентратора
    • 2. 3. 2. Сепарация частиц в закрученном потоке вихревого разгрузителя-концентратора
    • 2. 3. 3. Пример расчета
    • 2. 4. Анализ процессов сепарации в прямоточных циклонных концентраторах
    • 2. 4. 1. Особенности гидродинамики прямоточных циклонных концентраторов
    • 2. 4. 2. Эффективность сепарации частиц в прямоточном циклонном пылеконцентраторе
    • 2. 4. 3. Пример расчета
  • Выводы по главе 2
    • Глава 3. Разработка промышленных пыле- и золоуловителей
    • 3. 1. Разработка промышленных пыле- и золоуловителей в установках с нестационарными потоками [118]
    • 3. 2. Устойчивость газоочистки в групповом пылезолоуловителе
    • 3. 3. Результаты обследований промышленных устройств обеспыливания газов
    • 3. 3. 1. Результаты обследования существующих пыле-золоулавливающих устройств котельной ОАО «Шахта Заречная»
    • 3. 3. 2. Анализ выбросов от котлоагрегатов котельной
    • 3. 4. Расчет промышленной системы газоочистки
  • Выводы по главе 3

Актуальность работы.

Стремительное развитие научно-технического прогресса на рубеже ХХ/ХХ1 веков привело к значительному увеличению потребления энергоресурсов. На фоне увеличивающегося потребления каменного угля остро встает вопрос о защите атмосферного воздуха от загрязнения твердыми сажными и зольными частицами.

Надежность и эффективность работы систем пылеи золоулавливания зависит от физико-химических свойств частиц, термодинамических параметров пылегазовой среды. Концентрация твердых частиц в дымовых газах, дисперсность уноса из котла зависит от технологических параметров проведения процесса сжигание топлива, особенностей оборудования, например, от вида топлива, способа пылеприготовления, методов его сжигания, конструктивных характеристик топочных устройств, совершенства ведения топочного процесса, вида топливоиспользующей установки и режима ее работы. Энергетические установки имеют переменный режим работы, т. е. переменные концентрации, расходы дымовых газов при изменении расхода топлива. Для котлов со слоевым сжиганием топлива характерна переменная во времени концентрация частиц в потоке дымового газа из-за неравномерности подачи топлива при механической загрузке, а также в топках с шурующей планкой. При проектировании и модернизации пылеи золоулавливающего оборудования часто компоновочные соображения (размещение оборудования) являются основным звеном в принятии решения выбора метода обеспыливания и аппаратурного оформления необходимой системы газоочистки.

Наиболее эффективным осадителем является противоточный циклонный аппарата (ЦА) с собственным приемником пыли, в котором транспортирующий в него пыль поток газа в объёме замедляет движение и формируется слой, содержащий частицы, размером менее 10 мкм. Однако процессы сепарации в ЦА не являются устойчивыми при колебаниях концентрации частиц, термодинамических параметров потока и дисперсности пыли. Под устойчивостью здесь понимается сохранение условий эффективной очистки газов при изменяющихся параметрах потока (нестационарности концентрации, дисперсии пыли, физико-химических параметров среды).

Одиночный ЦА на большие расходы имеет относительно большие размеры. Групповые циклоны (ГЦ) и батарейные циклоны (БЦ) имеют меньшую высоту, а в элементах аппаратов реализуются большие центростремительные ускорения, однако в целом эффективность обеспыливания в них ниже, чем в одиночном противоточном циклоне, т.к. в пылеприемниках отсутствуют условия для формирования слоя из уловленных частиц.

Применяемые системы пылеи золоулавливания с инерционными аппаратами работают с проектной эффективностью в узком диапазоне скоростей, концентраций, термодинамических параметров несущей среды. Энергетические установки, оборудованные БЦ, ГЦ, либо одиночными циклонами, не имеющие регулирующих приспособлений, осуществляют выброс золы, выше допустимого, что сказывается на общем уровне загрязнения атмосферного воздуха в районе размещения установок.

Об актуальности решения этих вопросов свидетельствует финансовая поддержка Федерального агентства по образованию Российской Федерации по ведомственной научной программе «Развитие научного потенциала высшей школы», подпрограмме 3: «Развитие инфраструктуры научно-технической и инновационной деятельности высшей школы и ее кадрового потенциала» — код проекта № 400, в свете которых выполнена работа. В настоящее время она выполняется по инициативной программе.

Целью настоящей работы является разработка методов и средств совершенствования процесса обеспыливания дымовых газов при модернизации промышленных систем пылеи золоулавливания с инерционными аппаратами.

Формулировка задач исследования.

Для достижения цели исследования ставятся и решаются следующие задачи:

1. Анализ процесса обеспыливания газов и сравнительная оценка эффективности сепарации частиц в различных типах инерционных пылеи золоуловителей. Выяснение причин нарушения устойчивости процесса сепарации пыли в противоточных циклонных аппаратах (ЦА), БЦ и ГЦ. 2.0ценка эффективности сепарации частиц с учетом турбулентной диффузии в инерционных аппаратах: а) в криволинейном канале и вихревом разгрузителе-концентаторе (ВРК) с учетом конструктивных соотношений. б) в прямоточном циклонном концентраторе (ПЦК) с учетом конструктивных соотношений и количества отводимого пылеконцентрата.

3.Разработка технических решений при проектировании систем обеспыливания в условиях нестационарности концентраций.

4.Разработка технических решений и инженерных методов расчета новых систем пылеи золоулавливания на энергетических установках различной мощности.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1.Выполнена сравнительная оценка эффективности сепарации частиц в различных типах инерционных пылеи золоуловителей.

2.Впервые показана возможность использования диффузионной модели процесса турбулентного переноса применительно к расчету сепарации частиц в криволинейных каналах и вихревых осадителях.

3.Получены новые выражения, показывающие зависимость эффективности сепарации частиц в ВРК и ПЦК от геометрических размеров аппаратов и количества отводимого с пылеконцентратом газа.

К наиболее значимым практическим результатам можно отнести: 1. Новый инженерный метод расчета установки пылеи золоулавливания для очистки отходящих дымовых газов от промышленных теплоэнергетических установок различной мощности.

2.Расширена область применения результатов работы при проектировании систем обеспыливания в условиях нестационарности концентраций и при работе с нестационарными потоками, позволяющих повысить эффективность обеспыливания газов в инерционных аппаратах.

3.Результаты работы используются в учебных процессах кафедр теплофизики и гидромеханики, экологии и безопасности жизнедеятельности Томского политехнического университета.

Достоверность результатов.

Обоснованность и достоверность полученных результатов подтверждена проверкой адекватности разработанных в диссертации моделей физическим процессам в конкретных аппаратах, а также подтверждается испытаниями реализованных разработанных технических решений в производственных условиях.

Положения, выносимые на защиту 1. Сравнительная оценка эффективности сепарации частиц в различных типах инерционных пылеи золоуловителей теплоэнергетических установок.

2.Применение диффузионной модели движения аэрозоля применительно к расчету эффективности сепарации частиц в инерционных аппаратах.

3.Новые технические решения по повышению эффективности процесса обеспыливания дымовых газов в теплоэнергетических установках, работающих в режимах нестационарных по концентрациям, дисперсному составу и расходу газовых потоках.

4.Инженерный метод расчета промышленного пылезолоуловителя для очистки отходящих дымовых газов от теплоэнергетических установок различной мощности.

Личный вклад автора. Постановка проблемы и задач исследований, обсуждение результатов выполнены с участием научного руководителя д.ф.- м.н. Логинова B.C. Под непосредственным руководством научного консультанта к.т.н. Василевского М. В. автором были разработаны модели, проведены расчеты процессов сепарации частиц с учетом турбулентной диффузии в инерционных аппаратахосуществлено проектирование, наладка и испытание разработанных промышленных систем пылеи золоулавливания.

Апробация работы.

Содержание и основные результаты исследований в период с 2001. по 2004 г. рассмотрены и доложены на российских, международных и региональных конференциях и семинарах: Международный научный симпозиум им. академика М. А. Усова (г.Томск: ТПУ, 2001, 2002, 2003, 2004 г. г.) — Всероссийская научно-техническая конференция: «Энергетика: экология, надежность, безопасность» (г. Томск: ТПУ, 2002, 2003, 2004 г. г.) — Всероссийская научно-практическая конференция по проблемам природопользования и охраны окружающей среды (г.Томск, 2003 г.) — Университетская научно-практическая отчетная конференция студентов факультетов ЕНМФ и ФТФ (г. Томск: ТПУ, 2003 г.) — Всероссийская научная конференция: «Экономике России — энергию молодых» (г. Томск, 2003 г.) — IX Международная научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых: «Современные техника и технологии» (г.Томск: ТПУ, 7−11 апреля 2003г) — Международная конференция «Сопряженные задачи механики, информатики и экологии» (Томский государст. университет, 5−10 июля 2004 г.) — 8-й международный симпозиум К01Ш8−2004; IV Всероссийская научная конференция «Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики» (Томский государст. университет, 5−7 октября 2004 г.).

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 24 работы, включая 2 статьи в центральной печати, получен патент РФ.

Объем и структура диссертации.

Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, трех приложений и списка цитируемой литературы (125 наименований). Она содержит 169 страниц текста, включая 5 примеров, 38 рисунков и 21 таблицу.

Основные результаты и выводы.

В результате проведенных исследований можно сделать следующие выводы.

1.Разработан метод совершенствования процесса обеспыливания дымовых газов при модернизации промышленных систем пылеи золоулавливания с инерционными аппаратами.

2.В результате литературного обзора был проведен анализ процесса обеспыливания газов и выполнена сравнительная оценка эффективности сепарации частиц в различных типах инерционных пылеи золоуловителей. Выявлены причины нарушения устойчивости процесса сепарации пыли в одиночных противоточных циклонных аппаратах, батарейных и групповых циклонах.

3.Уточнена зависимость для оценки эффективности сепарации частиц с учетом турбулентной диффузии в криволинейном канале и вихревом разгрузителе-концентраторе с учетом конструктивных соотношений.

4.Получено новое уточняющее выражение для оценки эффективности сепарации частиц с учетом турбулентной диффузии в прямоточном циклонном концентраторе с учетом конструктивных соотношений и количества отводимого пылеконцентрата.

5.Разработаны и внедрены технические решения для обеспыливания газов в условиях нестационарности потоков в условиях производства завода ЖБИ-27 г. Томск.

6.На основе совокупности результатов работы предложен новый инженерный метод расчета систем пылеи золоулавливания на энергетических установках различной мощности. Он был использован при разработке системы очистки отходящих дымовых газов от котла КЕ-10/14 котельной ОАО «Шахта Заречная» г. Полысаево Кемеровской области.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под ред. М. И. Биргер, А. Ю. Вальдберг, Б. И. Мягков и др. Под общей ред. A.A. Русанова — 2 изд. — М.: Энергоатомиздат, 1983. — 312 с.
  2. В. Промышленная очистка газов: Пер с англ. — М.: Химия, 1981. — 616 с.
  3. П.А., Мальгин А. Д., Скрябин Г. М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. JL: Химия, 1982. — 256 с.
  4. Ф.Б., Мальгин А. Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов. М.: Стройиздат, 1979. — 351 с.
  5. Циклоны НИИОГАЗ. Руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации. Ярославль, 1970. — 95 с.
  6. Способ очистки газов в циклоне под разрежением: A.C. 1 507 455 СССР / Василевский М. В., Анисимов Ж. А., Росляк А. Т., Чернов Ю. А., Вебер A.A. -1989. Бюл. № 34.
  7. Э.Н. Аэродинамика и конвективный теплообмен в циклонных нагревательных установках. — Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1982. 240 с.
  8. И.И. Аэродинамика и процессы в вихревых камерах. — Новосибирск: ВО «Наука», 1992. -301с.
  9. М.Волчков Э. П., Терехов В. И. Структура течения в вихревых камерах // Изв. СО АН СССР. Сер. техн. наук, 1987. № 11. Вып. 3. С. 14−24.
  10. Breadley D. The Hydrocyclone. Oxford, London: Pergamon Press, 1965. -330 p.
  11. мл. Экспериментальное изучение вихря в циклонном сепараторе // Тр. Амер. об-ва инж.- мех. Техническая механика. Серия Д, 1962. Том 84. № 4. -С.229−236.
  12. мл. Анализ вихревого потока в циклонном сепараторе // Тр. Амер. об-ва инж.-мех. Техническая механика. Серия Д, 1962. Том 84. № 4. — С.237−247.
  13. Ter Linden A.J. Investigation Into Cyclone Dust Collectors // Proceedings of The Institution of Mechanical Engineers, vol. 160, 1949. p. 233.
  14. Э.Н., Карпов C.B., Осташев С. И. Теплообмен и аэродинамика закрученного потока в циклонных устройствах. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1989.-286 с.
  15. А.Н. Аэродинамика циклонно-вихревых камер. Владивосток: Дальневосточный ун-т, 1985. — 200 с.
  16. А.Н., Михайлов П. М. К аэродинамике закрученного потока в циклонно-вихревых камерах // Изв. вузов. Энергетика, 1965. № 11. — С.50−53.
  17. А.Н., Латкин A.C. О нулевом уровне статического давления в циклонно-вихревых камерах // Инж.-физ. журн., 1974. Том 2. № 3. — С.532−533.
  18. И.М., Сычёва С. М. Циклонные сепараторы, конструкции и методы их расчёта. М.: ЦБТИ ТИПРОНЕФТЕМАШ", 1961. — 72с.
  19. Е.Ф., Царькова A.A. Сравнительные испытания различных циклонов на стенде // Теплоэнергетика, 1957. — № 10.
  20. Е.А., Шилов В. А., Новгорадский Е. Е., Саввиди И. И., Скорик Т. А., Пашков В. В. Вентиляция, кондиционирование и очистка воздуха. — М.: Изд-во Ассоциации строительных высших учебных заведений, 2001. 688 с.
  21. Штокман Е. А Очистка воздуха. М.: Изд-во АСВ, 1999. — 320 с.
  22. И.Н., Стельмах Г. П. Увеличение эффективности очистки газов циклонами, работающими в условиях пылевых камер // ИФЖ, 1960. — Том 3. — № 9.-С.113−116.
  23. М.В., Зыков Е. Г. О характеристиках потоков с дисперсной фазой в вихревой камере // Фундаментальные и прикладные проблемы современной механики: Доклады Всеросс.науч. конф. Томск: Из-во Томск, ун-та, 2004. — С.289−290.
  24. E.H., Дмитриев Е. С. Перенос аэрозольных частиц турбулентными потоками. М.: Энергоатомиздат, 1988. — 160 с.
  25. H.A. Влияние пыли на турбулентность потока // ЖТФ, 1951. Вып. 6. -С.704−707.
  26. М.В. Обобщенные параметры, определяющие эффективность сепарации в циклонных пылеуловителях // Методы гидро- аэромеханики в приложении к некоторым технологическим процессам. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1977. — С.96−101.
  27. Медников Е. П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей. М.: Наука, 1981.-176 с.
  28. Пылеотделитель: A.C. 1 611 405 СССР / Василевский М. В., Анисимов Ж. А., Козлова В. В., Росляк А. Т., Зятиков П. Н. 1990. — Бюл. № 45.
  29. Потапов О. П, Кропп Л. Д. Батарейные циклоны. М.: Энергия, 1977. — 152 с.
  30. И.В., Рябчиков С. Я. Высокоэффективный батарейных циклон с отсосом и рециркуляцией потока // Сб. докладов научн.-техн. конференции по промышленной очистке газов. Ярославль, 1969. — С.53−58.
  31. А.Д. Очистка дымовых газов котлов, работающих на фрезерном торфе // Электрические станции, 1971. № 2. С.32−34.
  32. И.В., Мальгин А. Д. Расчет эффективности очистки и раздачи потока для батарейных циклонов с частичным отсосом и рециркуляцией потока // Механическая очистка промышленных газов. — НИИОГАЗ, Машиностроение, 1974. С.30−43.
  33. И.Е. Аэродинамика промышленных аппаратов (подвод, отвод и равномерная раздача потока). — М.: Энергия, 1964. 289 с.
  34. А.Д. Аэродинамические исследования циклонного элемента батарейного циклона, работающего с отсосом и рециркуляцией газов // Механическая очистка промышленных газов. — НИИОГАЗ, Машиностроение, 1974. С.171−177.
  35. С.Г., Срывков С. А., Поляков А. И., Рудман М. С. Улавливание золы ирша-бородинского угля батарейными циклонами с тангенциальным подводом газа // Электрические станции, 1972. № 9. — С.67−68.
  36. В.Е., Лебедев В. Д., Лугенов К. А. Исследование элемента батарейного пылеконцентратора // Теплоэнергетика, 1976. № 4. — С.26−29.
  37. В.А., Лузин П. М., Прокофичев H.H. Новый батарейный циклон для улавливания пыли каменных и бурых углей // Теплоэнергетика, 1988. № 9. -С.14−18.
  38. H.H., Резник В. А., Александрович Е. И., Ермолаев В. В. К выбору золоуловителя для котлов промышленной и коммунальной энергетики //Энергетик, 1997. -№ 8. -С. 12−13.
  39. Батарейный циклон: A.C. 1 814 917 / Пузырев Е. М. 1993. — Бюл. № 18.
  40. М.В., Зыков Е. Г. Методы повышения эффективности систем обеспыливания газов с групповыми циклонными аппаратами в малой энергетике // Промышленная энергетика, 2004. № 9. — С. 54−57.
  41. И.Е. Гидравлическое сопротивление циклонов, его определение, величина и пути снижения // Механическая очистка газов / НИИОГАЗ. М.: Машиностроение, 1974. — С. 135−159.
  42. М.В., Зыков Е. Г., Логинов B.C. Устойчивость газоочистки в циклонном пылеуловителе // Изв. РАН Энергетика, 2005. № 5. — С. 114−124.
  43. Д.Т. Улиточные пылеуловители // Водоснабжение и санитарная техника, 1972, № 7. С.28−31.50Jackson R. Mechanical equipment for removing grit dust from gases. Leatherhead, Surry, 1963, p 366.
  44. Пылеотделитель: A.C. 1 337 121 СССР / Василевский M.B., Анисимов Ж. А., Росляк А. Т., Зятиков П. Н. 1987. — Бюл. № 34.
  45. А.Т., Бирюков Ю. А., Пачин В. Н. Пневматические методы и аппараты порошковой технологии. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1990. — 272 с.
  46. В.К. Теплообмен и гидродинамика внутренних потоков в полях массовых сил. 2 изд. перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1980. — 240 с.
  47. .П. Процессы турбулентного переноса во вращающихся течениях. Алма-Ата: Наука, 1977. — 228 с.
  48. Г. Теория пограничного слоя. Пер. с немецкого. М.: Наука, 1974.-711 с.
  49. С.С., Волчков Э. П., Терехов В. И. Аэродинамика и тепломассообмен в ограниченных вихревых потоках. — Новосибирск. — ИТФ СО АН СССР, 1987.-282с.
  50. Ю.В., Кацнельсон Б. Д., Павлов В. А. Аэродинамика вихревой камеры // Вопросы аэродинамики и теплоотдачи в котельно-топочных процессах. М.- Л.: Госэнергоиздат, 1958. — С.100−114.
  51. А., Лилли Д., Сайред Н. Закрученные потоки. М.: Мир, 1987. -588с.
  52. В.А. К вопросу обобщения полей скорости турбулентного потока в циклонной камере // Инж.- физич. журн., 1963. Том 6, № 2. С. 102−108.
  53. М.А. Вихревые потоки. — Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1981.-366с.
  54. Н.Г., Бухман М. А., Устименко Б. П. Исследование влияния условий входа на структуру течения и сопротивление циклонных камер // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. Алма-Ата: Наука КазССР, 1976. — Вып. 2. — С.27−31.
  55. В.М. К расчету размеров зоны обратных потоков в циклонно-вихревых устройствах при течении вязкой жидкости // Изв. вузов. Энергетика, 1979. № 9. С.41−45.
  56. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. — 560 с.
  57. И.И. Расчет аэродинамики вихревой камеры. Несжимаемое течение. 4.1 // Инж.-физ. журн., 1983. Т 45, № 4. С. 663.
  58. Н.А. Механика аэрозолей. М.: Изд-во АН СССР, 1955. — 352 с.
  59. JT.M. Исследования по физике грубо дисперсных аэрозолей. М.: Изд-во АН СССР, 1961.-268с.
  60. Г. Ю., Зицер И. М. Инерционные воздухоочистители. — М.: Машиностроение, 1986. 184 с.
  61. М.В., Анисимов Ж. А., Виклов В. Ю. Экспериментальное исследование центробежных пылеотделителей с дополнительной сепарацией частиц в каналах ротора // Вопросы аэрогидромеханики и тепломассообмена. — Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1983. — С.62−72.
  62. Д.Т. Исследование промышленных установок дымососов-золоуловителей Д-12 на энергопоездах // Механическая очистка промышленных газов. НИИОГАЗ. М.: Машиностроение, 1974. — С.44−60.
  63. Ю.А. Об изнашивании металлов при повышенных скоростях струи. Труды Таллинского политехнического института, 1975. № 381, — С.83−85.
  64. Руководящие технические материалы. Пневмотранспорт сыпучих материалов (гранулированных и порошкообразных) взвесью, с поршневой структурой и сплошным потоком материала //МХП СССР. Томск: Из-во Томск, ун-та, 1987. -188 с.
  65. Способ сепарации из воздушного потока наэлектризованной полимерной примеси: А.С. 1 554 985 СССР / Василевский М. В., Анисимов Ж. А., Свищев Б. Г., Кочетков Н. А., Гордеев В. К. 1990. — Бюл. № 13.
  66. Х.О. Затухание закрутки потока в трубе круглого сечения // Изв. АН Эстонской ССР. Сер. физика и математика, 1973. Том 23. № 1. С.77−82.
  67. В.К., Халатов A.A. Теплообмен, массообмен и гидродинамика закрученных потоках в осесимметричных каналах. М.: Машиностроение, 1982.-200 с.
  68. А.Е., Двойнишников В. А., Книга A.A. Метод расчета аэродинамической структуры изотермического потока в циклонной камере // Теплоэнергетика, 1991. № 2. С.66−68.
  69. Е.Д., Троянкин Ю. В. Исследование аэродинамической структуры газового потока в циклонной камере // Теплоэнергетика, 1967. № 1. С.63−65.
  70. Е.Д., Троянкин Ю. В. Влияние конструктивных параметров на аэродинамику циклонной камеры // Теплоэнергетика, 1967. № 2. С.67−71.
  71. Ю.В., Балуев Е. Д. Аэродинамическое сопротивление и совершенство циклонной камеры // Теплоэнергетика, 1969. № 6. С.29−32.
  72. Г. Ф. Теория топочных процессов. — М.: Госэнергоиздат, 1966. — 491с.
  73. И.Е., Александров В. П., Коган Э. И. Исследование прямоточных циклонов системы золоулавливания ГРЭС // Теплоэнергетика, 1968. № 8. — С.45−48.
  74. В.Д., Маслов В. Е., Клюнин A.B., Лейкин В. З. Отработка и исследование конструкции делителя-концентратора пыли для блоков 500 МВт Экибастузской ГРЭС-2 // Теплоэнергетика, 1985. № 2. С.35−37.
  75. В.Е. Пылеконцентраторы в топочной технике. М.: Энергия, 1977. -206 с.
  76. В.В., Ушаков С. Г. Эффективность прямоточных циклонов // Теплоэнергетика, 1976. № 9. С.80−82.
  77. Ю.А., Хоменко Ю. В., Процайло М. Я., Муромкин IO.PI. Расчетно-экспериментальное исследование установок для очистки рециркулирующих дымовых газов // Теплоэнергетика, 1983. № 12. С.62−65.
  78. JI.M., Инюшкин Н. В., Ведерников В. Б. Сравнительные испытания прямоточного циклона и циклона НИИОГАЗ типа ЦН-15 // Химическая промышленность, 1980. № 1. — С.50, 51.
  79. B.C., Шерстюк А. Н. Влияние геометрических и режимных параметров прямоточного циклона на его эффективность // Теплоэнергетика, 1991. № 10. С.63−67.
  80. Э.И., Гинсбург Я. Л. Метод расчета эффективности отделения дисперсной фазы в прямоточном циклоне // Теплоэнергетика, 1980. № 6. — С.64−66.
  81. В.И., Кислых В. И. Нарушение разделения мелких частиц в вихревой камере // Изв. СО АН СССР. Сер. техн. наук, 1980. № 3. Вып. 1. -С.23−29.
  82. М.В., Шиляев М. И. Расчёт турбулентного течения аэрозоля в прямоточном циклоне // Методы гидро- аэромеханики в приложении к некоторым технологическим процессам. — Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1977. -С.84−95.
  83. X., Лейн В. Аэрозоли-пыли, дымы и туманы. — Изд.2-е, стер. М.: Изд-во «Химия», 1972.-428 с.
  84. В.А., Мельник Л. Ф. Критерии выбора пневматического транспорта сыпучих материалов // Методы аэромеханики и тепломассообмена в технологических процессах. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1984. -С.91−99.
  85. В.А. Об основных закономерностях сопротивления в горизонтальных трубах при пневматическом транспорте // Научн. труды ТЭМИИТа. Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1960. Том.29. -С.5−65.
  86. ЮО.Ушаков С. Г., Зверев Н. И. Инерционная сепарация пыли. М.: Энергия, 1974.- 168 с.
  87. В.Е., Ушаков С. Г. Аэродинамическая сепарация порошков. -М.: Химия, 1989. 160 с.
  88. В.Е. Стохастическая модель равновесной классификации порошков//ТОХТ, 1984.-Том 18. -№ 6. -С.811−815.
  89. Ю7.Фортье А. Механика суспензий. Пер. с франц. М.: Мир, 1971. — 264 с.
  90. М.В., Зыков Е. Г. Расчет эффективности очистки газа в инерционных аппаратах: Учебное пособие. Томск: Изд-во ТПУ, 2005 — 86 с.
  91. ПО.Маслов В. Е., Лебедев В. Д., Зверев Н. И., Ушаков С. Г. Исследование траекторий движения частиц пыли в изотермическом газовом криволинейном потоке // Теплоэнергетика, 1970. № 4. — С.86−88.
  92. Ш. Маслов В. Е., Лебедев В. Д., Ушаков С. Г. О влиянии начальной скорости аэрозоля на траектории его движения в криволинейном потоке // ИФЖ. Том 15. № 3. С.450−454.
  93. В.Ф., Полянин А. Д. Справочник по дифференциальным уравнениям с частными производными первого порядка. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2003. — 416с. 113. Механика жидкости и газа // Лойцянский Л. Г. — М.: Наука, 1973. — 848с.
  94. В.А., Шваб A.B. О модели механизма турбулентности в установившихся пристенных турбулентных потоках // Методы гидроаэромеханики в приложении к некотором технологическим процессам. -Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1977. С.5−35.
  95. Ter Linden A.J. Investigation Into Cyclone Dust Collectors // Proceedings of The Institution of Mechanical Engineers, vol. 160, 1949. p. 233.
  96. B.K., Сухович Е. П., Завгородний В. А. Исследование поля тангенциальных скоростей в вихревой камере // Изв. АН Латвийской ССР. Серия физических и технических наук. -1968.-№ 3.-С 73−79.
  97. A.A., Урбах И. И., Анастасиади А. П. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике. — М: Энергия, 1969. — 456 с.
  98. Способ очистки воздуха от аэрозольных частиц в установках напорного пневмотранспорта дисперсных материалов: Патент № 2 250 798 РФ / М. В. Василевский, Е. Г. Зыков, B.C. Логинов. № 2 003 134 232/15- Заявл. 25.11.2003г- Опубл. 27.04.2005. — Бюл. № 12.- 6 с.
  99. М.Я. Пневмотранспорт сыпучих материалов при высоких концентрациях. М.: Машиностроение, 1969. — С.100−101.
  100. Я. Пневматический транспорт. М.: Машиностроение, 1967. — 266с.
  101. И.П., Серяков B.C., Мишин A.B. Транспортировка и складирование порошкообразных строительных материалов. — М.: Стройиздат, 1984. С.93−97, С. 111.
  102. В.А., Мацнев В. В. Сравнительные характеристики элементов батарейных циклонов // Теплоэнергетика, 1971. № 12. — С.23−26.
  103. М.В., Анисимов Ж. А., Чернов Ю. А. Затвор для непрерывной выгрузки сыпучих материалов из емкости под разрежением. A.C. // 6 756, Бюлл. изобр. 1984, № 29.
  104. Ю.И., Балусов В. А., Силин A.B. Некоторые закономерности износа и прогнозирования пылевой эрозии рабочих колес центробежных компрессорных машин. Тр. ЦКТИ, 1980. Вып. 181. — С. 91−100.
  105. Н.К. Очистка природного газа на магистральных газопроводах. — Л.: недра, 1973.-96 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!