Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование процесса сепарации частиц в инерционно-центробежном пылеуловителе-классификаторе

Диссертация: Совершенствование процесса сепарации частиц в инерционно-центробежном пылеуловителе-классификаторе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты теоретических и экспериментальных исследований реализованы на ООО «Красноярский цемент» при разработке проекта модернизации газоочистных установок в части проектирования пылеуловителей, позволяющих осуществлять классификацию улавливаемых частиц пыли по фракциям, а также конструкция разработанного аппарата принята к внедрению на ОАО «Завод ЖБК-1», г. Белгород, что подтверждается актами… Читать ещё >

Совершенствование процесса сепарации частиц в инерционно-центробежном пылеуловителе-классификаторе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Условные обозначения
  • ГЛАВА. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ И МЕТОДОВ РАСЧЕТА ИНЕРЦИОННЫХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ
    • 1. 1. Классификация существующих способов пылеулавливания
      • 1. 1. 1. Осаждение частиц пыли под действием силы тяжести
      • 1. 1. 2. Пылеулавливание под действием сил инерции
      • 1. 1. 3. Комбинированные способы пылеулавливания
    • 1. 2. Аппаратура для пылеулавливания и классификации пыли по фракциям
    • 1. 3. Анализ теоретических и экспериментальных исследований движения и сепарации двухфазного потока в инерционных пылеуловителях
    • 1. 4. Выводы по главе. Постановка задач исследования
  • ГЛАВА. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДВИЖЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ЧАСТИЦ ИЗ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА В ИНЕРЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯХ
    • 2. 1. Описание разработанной конструкции ИЦП-К
    • 2. 2. Моделирование процесса движения газового потока и сепарации частиц в аппаратах типа ИЦП и ИЦП-К
    • 2. 3. Моделирование конструкций пылеуловителей
    • 2. 4. Результаты моделирования процессов в аппаратах типа ИЦП и ИЦП-К
      • 2. 4. 1. Сравнение результатов моделирования процессов в аппаратах типа ИЦП и ИЦП-К
      • 2. 4. 2. Исследование влияния геометрических параметров аппарата типа ИЦП-К на эффективность пылеулавливания
      • 2. 4. 3. Влияние скорости газа во входном патрубке аппарата типа
  • ИЦП-К на эффективность пылеулавливания
    • 2. 5. Выводы по главе
  • ГЛАВА. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ В ИНЕРЦИОННО -ЦЕНТРОБЕЖНОМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕ-КЛАССИФИКАТОРЕ
    • 3. 1. Описание экспериментальной установки
    • 3. 2. Методика проведения экспериментов и обработки экспериментальных данных
    • 3. 3. Основные результаты экспериментальных исследований
      • 3. 3. 1. Влияние величины зазора К на гидравлическое сопротивление и эффективность пылеулавливания аппарата типа
  • ИЦП-К
    • 3. 3. 2. Влияние высоты экранов Н на гидравлическое сопротивление и эффективность пылеулавливания аппарата типа ИЦП-К
    • 3. 3. 3. Использование аппарата типа ИЦП-К для классификации пыли
    • 3. 3. 4. Сравнение результатов экспериментальных исследований аппаратов типа ИЦП и ИЦП-К
    • 3. 4. Выводы по главе
  • ГЛАВА. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ИНЕРЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНОГО ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЯ-КЛАССИФИКАТОРА
    • 4. 1. Расчет аппарата типа ИЦП-К
    • 4. 2. Пример расчета промышленного ИЦП-К
    • 4. 3. Выводы по главе

Загрязнение атмосферы выбросами предприятий химической, строительной, машиностроительной и других отраслей промышленности стало поистине международной проблемой.

Одними из наиболее распространенных техногенных загрязнителей атмосферного воздуха являются взвешенные частицы пыли, содержащиеся в отходящих газах промышленных предприятий по производству цемента, технического углерода, минеральных удобрений, красящих пигментов и других. Только в Ярославской области валовые выбросы в атмосферу, приходящиеся на 1000 км территории, в первой половине 90-х годов составляли в среднем 8500 тонн, что в несколько раз больше, чем в других областях Центрального федерального округа [1,2].

Результаты исследований воздействия взвешенных частиц пыли на здоровье населения показали, что общая смертность в регионах с повышенным уровнем загрязнения атмосферного воздуха возрастает в среднем на 200.600 случаев на 1 миллион жителей. Наиболее пагубное влияние на здоровье человека оказывает мелкодисперсная пыль, которая при попадании в легкие вызывает поражение легочной ткани.

Проблема защиты воздушного бассейна от загрязнений промышленными выбросами является актуальной для всех промышленно развитых стран мира. Не случайно, решению этой проблемы посвящены теоретические и экспериментальные исследования ведущих ученых, работающих в научных центрах стран Европы, Азии и Америки [3−5].

Сегодня в нашей стране федеральные и региональные законы устанавливают правовые основы государственной политики в области охраны окружающей среды, регулируют отношения в сфере взаимодействия общества и природы, которые возникают при осуществлении хозяйственной деятельности [6−10].

Очевидно, что решение задачи снижения выбросов пыли в окружающую среду лежит в области усовершенствования существующего, а также разработки и внедрения нового газоочистного оборудования.

В настоящее время среди различных видов пылеуловителей, работающих без применения жидкости, наиболее востребованными являются аппараты инерционного типа. Причиной этому послужила простота их изготовления и эксплуатации, небольшое гидравлическое сопротивление, надежность, компактность, работоспособность при повышенных температурах, большой начальной запыленности и практически любых давлениях газа. При этом на предприятиях, где частицы определенного размера являются целевым продуктом (например, производящих красящие пигменты, цемент, керамзит, пылевидный катализатор и др.) требуется решить сразу несколько задач: эффективно выделить частицы из газового потока, а также классифицировать их по фракциям с последующим возвратом в производство. Сегодня такого рода задачи могут быть решены путем последовательного размещения пылеулавливающих и классифицирующих аппаратов, что приводит к значительной металлоемкости и большим габаритным размерам установки. Немаловажной задачей является создание методов расчета основных характеристик пылеулавливающих аппаратов, позволяющих максимально сократить проведение экспериментальных исследований разработанного оборудования за счет применения современной компьютерной техники и программных комплексов.

Все вышеупомянутое обусловило необходимость проведения данной работы.

Автор выражает большую благодарность коллективам кафедр «Технологические машины и оборудование» и «Процессы и аппараты химических технологий» ГОУВПО «ЯГТУ» за помощь и содействие в создании экспериментальной установки и проведении исследований.

Признателен профессору, доктору технических наук Н. И. Володину за ценные советы и замечания, высказанные в ходе выполнения настоящей работы.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. На основании анализа литературных источников установлена необходимость разработки и внедрения в производство пылеуловителей, способных не только сепарировать пыль из газовых потоков с высокой степенью эффективности, но и одновременно классифицировать ее по фракциям.

2. В результате проведенных теоретических исследований впервые предложена математическая модель процесса движения и сепарации частиц пыли, находящихся в поле действия инерционных и центробежных сил, которая позволяет производить расчет эффективности пылеулавливания и классификационных характеристик аппаратов различных конструкций.

3. Разработана и защищена патентом Российской Федерации конструкция инерционно-центробежного пылеуловителя-классификатора, способного решить задачу эффективной сепарации пыли из газового потока с одновременной классификацией улавливаемых частиц по фракциям.

4. Проведены расчеты эффективности пылеулавливания и классификационных характеристик, изучены траектории движения частиц пыли различного размера и плотности в разработанном аппарате при изменении геометрических параметров конструкции и гидродинамических характеристик. Установлено, что увеличение скорости газа во входном патрубке до 17,5 м/с и применение экранов высотой Н > 0,47 приводит к увеличению числа витков спирали движущегося пылегазового потока, что значительно увеличивает эффективность пылеулавливания.

5. На созданной автором опытной установке экспериментально подтверждены результаты, полученные в ходе математического моделирования процесса движения и сепарации частиц из двухфазного потока в инерционно-центробежном пылеуловителе-классификаторе. Выявлено, что изменение высоты экранов в установленном диапазоне позволяет получить различный фракционный состав уловленной пыли без потерь эффективности пылеулавливания в целом.

6. Разработана обоснованная методика расчета промышленного аппарата ИЦП-К, которая позволяет вычислять его основные геометрические параметры и гидродинамические характеристики, спрогнозировать эффективность процесса пылеулавливания и классификационные показатели улавливаемой пыли для различных производств.

7. Результаты теоретических и экспериментальных исследований реализованы на ООО «Красноярский цемент» при разработке проекта модернизации газоочистных установок в части проектирования пылеуловителей, позволяющих осуществлять классификацию улавливаемых частиц пыли по фракциям, а также конструкция разработанного аппарата принята к внедрению на ОАО «Завод ЖБК-1», г. Белгород, что подтверждается актами о внедрении (приложения 2, 3).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р. Течение газа со взвешенными частицами. Перевод с английского под ред. З. Р. Горбиса.- М.: Мир, 1975 г.- 378 с.
  2. В. Промышленная очистка газов: Пер. с англ.- М.: Химия, 1981 г. 616 с.
  3. Wang L., Parnell C.B., and Shaw B.W. A Study of the Cyclone Fractional Efficiency Curves. Agricultural Engineering International: the CIGR Journal of Scientific Research and Development. Manuscript ВС 02 002. Vol. IV. June, 2002. p.p.1−13.
  4. Федеральный закон № 96-ФЗ от 4.05.1999 г. «Об охране атмосферного воздуха».
  5. Федеральный закон № 7-ФЗ от 10.01.2002 г. «Об охране окружающей среды».
  6. ГОСТ Р 50 820−95.Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запыленности газопылевых потоков.
  7. ГОСТ 17.2.4.06−90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стандартных источников загрязнения.
  8. ГОСТ 17.2.4.08−90. Охрана природы. Атмосфера. Методы определения влажности газопылевых потоков, отходящих от стандартных источников загрязнения.
  9. А.Н., Федоров В. Н., Малютин М. С. Химико-технологические агрегаты конденсационного улавливания пыли. Спб.: Изд-во С.-Петреб. Ун-та, 2000 г.- 336 с.
  10. Машиностроение. Энциклопедия. Машины и аппараты химических и нефтехимических производств. T. IV-12 / Генералов М. Б., Александров В. П., Алексеев В. В. и др.- Под общ. ред. Генералова М. Б. М.: Машиностроение, 2004 г.- 838 с.
  11. Обеспыливание промышленных газов: Монография / Соколов Э. М., Володин Н. И., Пискунов О. М., Санаев Ю. И., Варьяш П. Г. Тула, Тул. гос. унт, 1999 г.- 376 с.
  12. М.И., Вальдберг А. Ю., Мягков Б. И. и др.- Под общ. ред. А. А. Русанова Справочник по пыле- и золоулавливанию. /.-2 -е изд. перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1983 г. — 312 с.
  13. П.А., Мальгин А. Д., Скрябин Г. М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности. JL: Химия, 1982 г. — 256 с.
  14. А.Ю., Исянов Л. И., Тарат Э. Я. Технология пылеулавливания. — Л.: Машиностроение, 1985 г. 192 с.
  15. А.Ю., Лазарев В. И., Кузина Т. Н. Системы очистки дымовых газов установок термического обезвреживания отходов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2003 г. № 9. С. 34−35.
  16. В.Н., Вальдберг А. Ю. Подготовка промышленных газов к очистке.- М.: Химия, 1975 г.- 216с.
  17. С.Г., Зверев Н. И. Инерционная сепарация пыли. М.: Энергия, 1974 г.- 168 с.
  18. Dust separation trends // British chemical engineering, March, 1970, Vol. 15, № 3, p.p. 315−321.
  19. B.H., Вальдберг А. Ю. Очистка газов мокрыми фильтрами.- М.: Химия, 1972 г. -248 с.
  20. Г. М., Пейсахов И. Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. -3-е изд.- М.: «Металлургия», 1977 г. 456 с.
  21. А.Ю., Ковалевский Ю. В., Лебедкж Г. К. Мокрые пылеуловители ударно-инерционного, центробежного и форсуночного действия: Обзорная информация серия ХМ-14. Промышленная и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1981 г. — 37 с.
  22. Н.С., Набутовская JI.JI. Тенденции развития мокрого пылеулавливающего оборудования: Обзорная информация серия ХМ-14. Промышленная и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1988 г. — 30 с.
  23. Ф.Е. Скрубберы Вентури с регулируемым сечением горловины. Конструкция, расчет, применение: Обзорная информация серия ХМ-14. Промышленная и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1989 г. -38 с.
  24. Ф.Г., Мальгин А. Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов.- М.: Стройиздат, 1979 г. 352 с.
  25. Ю.В., Пашков B.JI. Технико- экономическое сравнение сухих и мокрых методов очистки промышленных газов // Промышленная и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1977 г. № 5. С. 29.
  26. А.Ю., Сафонов С. Г. Расчет скруббера Вентури с регулируемым сечением горловины. // Химическое и нефтегазовое машиностроение. -2004 г. № 3. С. 34−35.
  27. А.Ю., Сафонов С. Г. Анализ работы мокрых циклонов и пути повышения их эффективности // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2006 г. № 7. С. 29−30.
  28. .Н. и др. К математическому описанию скрубберов Вентури с центральным форсуночным орошением // В сб. Массо и теплообменные процессы химических технологий: Ярославль, 1975 г. С. 8−13.
  29. Ф.Е., Власова Г. Ф. Скрубберы Вентури (обзор патентной информации) // Промышленная и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, Серия ХМ-14, 1984 г. — 32 с.
  30. М.Я. Пылеулавливание и очистка газов в черной металлургии. -2-е изд.- М.: «Металлургия», 1984 г. 320 с.
  31. В.И., Агеева Т. А. Улавливание сернистого ангидрида в трубе Вентури // Промышленная и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИ-Химнефтемаш, 1979 г. № 2. С. 17−18.
  32. В.П., Тарасов В. М., Сафонов В. Н. Скруббер с подвижным слоем насадки // Промышленная и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИ-Химнефтемаш, 1979 г. № 4. С. 1−2.
  33. В.Н. Очистка отходящих промышленных газов (конспект лекций). Всесоюзное химическое общество имени Д. И. Менделеева.- М.: Госхим-издат, 1959 г.-168 с.
  34. Каталог пылеулавливающего оборудования. Под. ред. Чекалова JI.B. -Ярославль «Кондор-Эко», 2006 г.- 240 с.
  35. С.Б. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии. М.: Ме-таллургиздат, 1977 г. — 328 с.
  36. Е.А. Очистка воздуха. М.: Издательтво АСВ. 1999 г.- 320с.
  37. А.Ю. Современные тенденции развития теории и практики пылеулавливания. // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2007 г. №. 7. С.48−50.
  38. ГОСТ 25 199–82. Оборудование пылеулавливающее. Термины и определения.
  39. Экотехника. Защита атмосферного воздуха от выбросов пыли, аэрозолей и туманов.- Под общ. ред. Чекалова JI.B. Ярославль: Русь, 2004 г.-424 с.
  40. В.И., Решидов И. К., Ткаченко В. М. и др.- Под общ. ред. Левитова В. И. Дымовые электофильтры. М.: Энергия, 1980 г.- 448 с.
  41. Л.В. Научные • основы создания электрогазоочистного оборудования нового поколения: Автореф. дисс. доктора техн. наук.-Семибратово, 2007 г. 40 с.
  42. В.Н., Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами.-М.: Химия, 1970 г.-319 с.
  43. Г. М., Коузов П. А. Пылеулавливание в химической промышленности. Л.: Химия, 1976 г. — 63 с.
  44. А.Ю., Мошкин А. А., Каменщиков И. Г. Образование туманов и каплеулавливание в системах очистки газов. М.: Издательский дом «Грааль», 2003 г. — 256 с.
  45. Jackson R. Mechanical equipment for removing grit and dust from gases. -Leathered: The British Coal Utilization Research Association, Leatherhead, Surrey, England 1963 -p.281.
  46. А.И. Обеспыливание воздуха.-2-е изд.- М.: Стройиздат, 1981 г. -296 с.
  47. Д.Т. Исследование и разработка улиточного золоуловителя, совмещенного с дымососом, для промышленных котельных: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Ленинград, 1969 г. — 18 с.
  48. В.Н., Вальдберг А. Ю., Мягков Б. И., Решидов И. К. Очистка промышленных газов от пыли .- М.: Химия, 1981 г. 392 с.
  49. Информационный листок № 593−80. Центробежный аспиратор СИОТ. Свердловский ЦНТИ, 1980 г. 4 с.
  50. Н.Н. Ротационные пылеотделители. М.: Госстройиздат, 1958 г.-68 с.
  51. Н.С. Новые исследования в области центробежной сепарации пыли: Обзорная информация серия ХМ-14. Промышленная и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1989 г. — 38 с.
  52. А.Ю., Сафонов С. Г. Расчет эффективности сухих и мокрых механических пылеуловителей // Химическое и нефтегазовое машиностроение. -2005 г. № 10. С.40−41.
  53. Valdez Miltion Gonzalez, Garcia Isis Garcia, Beato Belkis. Sizing gas cyclones for efficiency// Chemical Engineering. 1986. v.14. p.p.l 19−120.
  54. А.Ю., Сафонов С. Г. Основы расчета эффективности газоочистных аппаратов инерционного типа // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2006 г. № 9. С. 43−44.
  55. В.П., Пирогова В. А., Прохоров Е. М. Основные принципы создания энергосберегающих устройств циклонного типа // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2006 г. № 10. С. 32−34.
  56. В.Н. Метод определения аэродинамических показателей циклонов по геометрическим параметрам их входных и выходных патрубков // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2006 г. № 6. С. 37−39.
  57. Solbach W. Auswirkungen eininger fimkioneller unterschiede zwischeu Zyklonen und multizyklonen auf die practis der fliehkraftentstaubung // Tonindustrie Zeitung Zentralblat, v.84, № 8, 1960, s.s. 193−198.
  58. В.Т. Исследования технологических выбросов в атмосферу и разработка средств для улавливания пыли на коксохимических предприятиях: Автореф. дисс. доктора техн. наук. Екатеринбург. 2007 г.- 47 с.
  59. Ю.Г., Куканов M.JL, Названская Е. С., Николаева Т. А. Метод оценки фракционной эффективности циклонов // Теоретические основы химических технологий. Т XVI, № 4, 1982 г. С. 551−552,
  60. Ю.Г. Метод расчета гидравлического сопротивления циклонов // Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. Том 31. Вып. 12. Иваново, 1988 г. С. 126−129.
  61. А.Ю., Хуторов Ю. Ф., Андреенко О. В., Сафонов С. Г. Исследование модели циклона. // Химическое и нефтегазовое машиностроение. -2007 г. №.12. С.36−37.
  62. А.Ю., Хуторов Ю. Ф., Бойцова В. Е., Сафонов С. Г. Исследование коэффициента гидравлического сопротивление циклонов СК-ЦН. // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2008 г. №.12. С. 37.
  63. Г. Ю., Зицер И. М. Инерционные воздухоочистители.- М.: Машиностроение, 1986 г.- 184 с.
  64. В.А. Циклоны и вихревые пылеуловители: Справочник.- 2-е изд., перераб. и доп.- Нижний Новгород: Фирма ОЗОН-НН, 2006 г.- 320 с.
  65. Патент 2 135 300 С1 (Россия), МКИ В 04 С 3/06, 5/081. Циклон / Смирнов М. Е., Сугак A.B., Гончаров Г. М. (Россия).- Опубл. в Б.И.-1999 г.-№ 24.
  66. М.Е. Разработка метода расчета и усовершенствование конструкции вертикального прямоточного циклона: Автореф. дисс. канд. техн. на-ук.-Ярославль., 2001 г.- 22 с.
  67. В.Д., Курочкина М. И. Очистка вентиляционных выбросов в химической промышленности. Л.: Химия, 1980 г.-232 с.
  68. Е.В., Войнов H.A., Николаев H.A. Очистка газовых выбросов в аппаратах с интенсивными гидродинамическими режимами.- Казань: РИЦ «Школа», 1999 г.-224 с.
  69. B.C. Интенсификация процесса сепарации в прямоточном циклоне и вентиляторе-пылеуловителе: Автореф. дисс. канд. техн. наук.- М., 1987 г.- 16 с.
  70. A.I., Ханик Я. М., Майструк В. В., Гавршпв P.I. Прямотечшний циклон з коакс1альною вставкою. Анагпз роботы.(Укр.) Х1м1чна прмисловють Украши. 2005 г. № 3. С. 26−28.
  71. Е.П., Зицер И. М. Конфузорно-диффузорные (баллистические) пылеуловители: Обзорная информация серия ХМ-14. Промышленная и санитарная очистка газов. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1992 г. — 31 с.
  72. А. с. 1 225 600 (СССР), МКИ В 01 D 45/04, В 01 D 45/08. Инерционный пылеуловитель / Смирнов Е. П., Гинзбург Я. Л., Кузьмич В. Д., Зицер И. М., Степанов Г. Ю.- Опубл. в Б.И. 1986 г.- № 15.
  73. Du Rocher L., Giannotti H. Development of an advanced air cleener concept army vehicular gas turbines // Diesel and gas turbines progress. 1968, v.34, № 1, p. 49.
  74. Патент 2 079 342 Cl (Россия), МКИ В 01 D 45/04. Прямоточный сепаратор / Щипачев B.C. (Россия).- Опубл. в Б.И.-1997 г.-№ 14.
  75. В.А. Исследование диффузорного пылеотделителя: Автореф. дисс. канд. техн. наук.-Иваново., 1972 г.- 29 с.
  76. А.И. Аэродинамические основы инерционной сепарации. -М.: Стройиздат, 1981 г. 207 с.
  77. .С., Гудим Л. И., Галич В. Н., Карпухович Д. Т. Результаты испытаний пылеуловителя со встречными закручивающими потоками и циклона ЦН-15 //Хим. промышленность. 1984 г. № 10. С.626−627.
  78. Е.П. Вихревые пылеуловители.- М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1975 г. -44с.
  79. .С., Гудим Л. И. Вихревые пылеуловители.- М.: Химия, 1995 г.- 144 с.
  80. Л.М. Разработка конструкции и метода расчета центробеж-но-электрического пылеуловителя электроциклона: Автореф. дисс. канд. техн. наук. — Свердловск, 1987 г.- 20 с.
  81. A.c. 824 516, кл. В 01 О 46/10. Двухступенчатый пылеуловитель / Полосин И. И., Тройнин В. Е., Поздняков М. В., Уметский В. И. (СССР). опубл. 1978 г.
  82. Патент 75 329 U1 (Россия), МПК В 04 С 5/14. Классификатор разделитель / Туров А. К., Мезенов A.A., Пшенов Е. А. (Россия).- Опубл. 10.08.2008 г.
  83. Патент 45 944 U1 (Россия), МПК В 07 В 7/08. Центробежный классификатор / Шувалов С. И., Михеев Г. Г., Михеев П. Г., Цешковский Ю. А. (Россия).- Опубл. 10.06.2005 г.
  84. В.А. Каскадная пневмоклассификация сыпучих материалов. Ростов н/Д: Изд-во журн. «Изв. вузов. Сев.- Кавк. регион», 2004 г.- 208с.
  85. П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. -М.: Химия, 1987 г.-264с.
  86. П.А., Скрябина Л. Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей.- Л.: Химия, 1983 г.-143с.
  87. Л.Я. Атлас промышленных пылей. Часть I. Летучая зола тепловых электростанций. -М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ. 1980 г.-47с.
  88. Л.Я. Атлас промышленных пылей. Часть II. Пыли предприятий металлургии, машиностроения и строительной промышленности. -М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1981 г.-Збс.
  89. М.И., Шиляев A.M. Энергетический принцип сравнения систем пылеулавливания // Известия Томского политехнического университета. -2002 г. т. 305. — Вып. 2. С. 80−87.
  90. Н.А. Механика аэрозолей. -М.: Изд-во АН СССР, 1955 г.-352 с.
  91. Д.Т. Влияние запыленности на плотность газового потока и гидравлическое сопротивление циклона // Химическая промышленность. -1970 г. № 12. C.36−3S.
  92. В.Ю. Влияние дисперсного состава пыли на коэффициент гидравлического сопротивления циклона // Промышленная и санитарная очистка газов. 1973 г.-№ 1. С. 4−5.
  93. Д.Т. Исследование циклонов большого диаметра // Водоснабжение и санитарная техника. 1975 г.- № 6. С. 15−17.
  94. И.Е. К вопросу о гидравлическом сопротивлении циклона // Инженерно-физический журнал. 1969 г. том XVI, № 5. С. 899−901.
  95. Gloger J, Niendorf G. Untersuchungen an einem Modelizyklon uber den Einflub verschiedener geometrischer Parameter auf Abscheidegrad und Druckverlust // Chem. Techn. № 9, September 1970, s.s. 525−532.
  96. Petroll J., Quitter V., Schade G., Zimmermann H. Untersuchungen an zyklonfbscheidern // Staub, Band 27, № 3, 1967, s.s. 115−123.
  97. Г. П. Применение теории подобия для определения коэффициента пропуска циклонов // Химическое и нефтяное машиностроение. -1979г. №.3. С.22−23.
  98. Barth W. Zur Problematik des Staubabscheider // Archiv fur Warmewirtschaft. 1933, Bd. 14, № 10. S.267−269.
  99. А.Ю., Зайцев M.M., Падва В. Ю. Применение теории подобия при экспериментальных исследованиях и конструировании циклонных аппаратов //Химическое и нефтяное машиностроение. 1968 г. № 3. С. 7−8.
  100. С.Н. Теория моделирования траекторий частиц в криволинейном потоке. М., Котлотурбинный ин-т. 1931 г.
  101. А.Ю., Кирсанова Н. С. Метод расчета центробежных пылеуловителей //Химическое и нефтяное машиностроение. 1985 г. № 4. С. 35.
  102. А.Ю., Кирсанова Н. С. К расчету эффективности циклонных пылеуловителей // ТОХТ. 1989 г. том 23. № 4. С. 555−556.
  103. A.B., Володин Н. И., Журавлева Ю. Н., Чистяков Я. В., Че-чура Т.М. Очистка газов от мелкодисперсной пыли // Экология и промышленность России. Ноябрь 2004 г. С. 20−22
  104. Н.И., Панков А. Н., Чудновцев A.B., Пискунов О. М. Очистка газовых выбросов от мелкодисперсной пыли // Экология и промышленность России. Сентябрь 2001 г. С. 20−22.
  105. Патент 81 092 U1 (Россия), МПК В 01 D 45/04. Устройство для улавливания и классификации пыли по фракциям / Володин Н. И., Леонтьев В. К., Смирнов Д. Е., Смирнов М. Е., Сугак A.B., Чистяков Я. В. (Россия).- Опубл. 10.03.2009 г.
  106. Г. Гидродинамика. Перевод с 6-го английского издания Гермогенова A.B. и Кудрявцева В. А. под редакцией проф. Слезкина H.A. М.- Л.: ОГИЗ-ГОСТЕХИЗДАТ, 1947 г. — 929 с.
  107. П. Вычислительная гидродинамика. Изд-во Мир. 1980 г.-618 с.
  108. Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химических технологий. (Часть 1). Спб.: Профессионал, 2004 г. 41/ ред. т. Островский Г. М. — 837 с.
  109. И.А., Исаев С. А. Моделирование турбулентных течений. Учебное пособие. Балт. Гос. Техн. Ун-т. Спб., 2001 г. — 108 с.
  110. Zienkiewicz О.С., Taylor R.L. The Finite element method. Fifth edition Volume 3: fluid Dynamics. 2000 r. 334 c.
  111. Г. М., Пейсахов И. Л. Контроль пылеулавливающих установок. М.: Металлургия, 1973 г. — 384 с.
  112. Н.Г., Василевская Л. В., Градус Л.Я и др. Контроль за выбросами в атмосферу и работой газоочистных установок на предприятиях машиностроения: практическое руководство.- М.: Машиностроение, 1984 г.-126 с.
  113. П. А. Иофинов Г. А. Единая методика сравнительных испытаний пылеуловителей для очистки вентиляционного воздуха. -Л.: ВНИИОТ, 1967 г. 101с.
  114. Д.Т. Сравнительные исследования некоторых типов циклонов с винтовой крышкой. Химическое и нефтяное машиностроение. 1973 г. № 3, с. 21−22.
  115. Д.Т. О влиянии формы корпуса циклона на характеристики улавливания и гидравлическое сопротивление. Теплоэнергетика. 1987 г. № 5, С. 63−64.
  116. П.А. Исследование и сравнительная оценка циклонов различных типов. В кн. Очистка промышленных выбросов и вопросы воздухораспределения. (Сборник статей) — Л: ВНИИОТ г. Ленинград. 1969 г. С. 157−194.
  117. Д.Т. Испытания циклонов СЦН-40. Химическое и нефтегазовое машиностроение.- 2002 г. № 12, С. 30.
  118. ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ' «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
  119. SIBtRIRf! F60GRRL UDiVERSiTY1. СИБИРСКИМ1. ФЕДЕРЯЛЬНЫЙ1. УНИВЕРСИТЕТ660 041, Россия, Красноярск, проспект Свободный, 79 телефон (391) 244−82−13, факс (391) 244−86−25 http://www.sfu-kras.ru e-mail: office@sfu-kras.ruQ
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!