Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование рациональных способов управления состоянием массива при отработке ранее подработанных рудных тел: на примере Талнахского месторождения

Диссертация: Обоснование рациональных способов управления состоянием массива при отработке ранее подработанных рудных тел: на примере Талнахского месторождения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Применение при отработке ранее подработанных рудных тел вариантов сплошной камерной системы с наклоном стенок камер на нетронутый массив и с закладкой выработанного пространства разнопрочными составами, позволяющих регулировать уровень напряжений и деформаций для целенаправленного использования высвобождающейся в ходе работ энергии для повышения устойчивости элементов природно-техногенной… Читать ещё >

Обоснование рациональных способов управления состоянием массива при отработке ранее подработанных рудных тел: на примере Талнахского месторождения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Состояние изученности вопроса, цели и задачи исследований
    • 1. 1. Условия локализации мощных пологопадающих месторождений
    • 1. 2. Опыт ведения очистных работ в зонах подработки запасов
    • 1. 3. Анализ теории и практики управления состоянием горного 31 массива при отработке ранее подработанных рудных тел
    • 1. 4. Цель, задачи и методы исследований
  • 2. Исследование закономерностей поведения массива 40 подработанных руд при техногенном вмешательстве
    • 2. 1. Исследование структурных особенностей строения 40 месторождения
    • 2. 2. Исследование прочностных и деформационных свойств массива
    • 2. 3. Исследование исходного напряженного состояния массива
    • 2. 4. Исследование геомеханической обстановки в зоне отработки 53 подработанных руд
    • 2. 5. Прогнозная оценка устойчивости обнажений и несущей способности массива
    • 2. 6. Деформационные процессы в налегающем массиве и залежи 62 подработанных вкрапленных руд
    • 2. 7. Исследование состояния массива горных пород в зоне 65 подработки на моделях из оптически активных материалов
  • Выводы
  • 3. Разработка способов управления состоянием массива ранее подработанных рудных тел
    • 3. 1. Особенности деформирования закладочного массива при объемном сжатии
    • 3. 2. Натурные исследования величины упрочнения массива из 79 твердеющей закладки
    • 3. 3. Закономерности взаимодействия рудовмещающих массивов и 83 разрушенных геоматериалов в объемном напряженном состоянии
    • 3. 4. Технологии разработки вкрапленных руд
      • 3. 4. 1. Технология с наклоном стенок камер на нетронутый массив 90 и контурным взрыванием скважин
      • 3. 4. 2. Технология с отбойкой руды из подэтажных ортов на 93 породную закладку
      • 3. 4. 3. Технология с погашением выработанного пространства 95 разнопрочной закладкой
  • Выводы
  • 4. Обоснование рациональной технологии разработки запасов 100 подработанных руд
    • 4. 1. Опытно-промышленная проверка и реализация результатов 100 исследований
    • 4. 2. Эффективность подземной добычи руд сплошными камерными 105 системами разработки с закладкой выработанного пространства
  • Выводы
  • Заключение
  • Литература

Актуальность работы. Основной сырьевой базы цветной металлургии России являются медноникелевые месторождения Талнаха, на долю добычи из которых приходится более 15% мирового производства никеля, более 10% кобальта, 3% меди, значительная часть платины, палладия и других металлов. Структура запасов месторождений такова, что основной объем металлов изначально находился в относительно бедных вкрапленных рудах, доля которых в рудно-сырьевом балансе по мере выемки богатых руд заметно растет.

Практика разработки на рудниках Талнахского рудного узла показывает, что в результате выемки сплошных богатых руд подработанная кровля имеет весьма неравномерное распределение напряжений и деформаций: зоны сжатия чередуются с зонами растяжений как в горизонтальном, так и вертикальном направлениях. Это создает условия для неравномерного распределения опорного давления и деформаций оседания разрабатываемого массива впереди очистного фронта. При неуправляемом поведении толщи налегающих пород это может приводить к трудно прогнозируемым последствиям, в первую очередь в зоне очистных работ при выемке подработанных руд. Исходя из этого, главным условием осуществления эффективной разработки вкрапленных руд является применение систем разработки с закладкой выработанного пространства. Однако применяемые технологии отработки запасов вкрапленных руд с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями гарантируют регулируемость напряжений в геомеханической системе, но сопровождаются значительным расходом вяжущих и инертных заполнителей для закладочных работ. Поэтому разработка и обоснование эффективных способов управления геомеханическим состоянием рудовмещающего массива на основе повышения устойчивости элементов природно-техногенной системы «налегающие породы — рудовмещающий массив — искусственный массив» при подземной отработке запасов в зонах влияния ранее подработанного и заложенного пространства — важная и актуальная задача.

Цель работы — разработка способов управления состоянием горного массива при отработке запасов в зонах подработки на основе повышения поддерживающих свойств закладочных массивов при одновременном снижении затрат на их возведение.

Идея работы заключается в оптимальном обеспечении геомеханической сбалансированности элементов природно-техногенной системы за счет использования энергетического эффекта объемного сжатия и комбинирования разнопрочных закладочных смесей.

Методы исследований. В работе использован комплексный метод исследований, включающий обобщение и анализ опыта управления состоянием массива при подземной разработке месторождений, натурные исследования состояния и структурных особенностей рудовмещающего массива, измерение параметров полей напряжений методами разгрузки, гидроразрыва скважин и дискованием керна, аналитические расчеты, моделирование напряженно-деформированного состояния массива горных пород в зоне подработки на оптически активных материалах и сравнительный технико-экономический анализ способов управления состоянием рудовмещающего массива.

Задачи исследований:

• изучение инженерно-геологических условий разработки запасов ранее подработанных руд;

•установление закономерностей напряженно-деформируемого состояния налегающей толщи пород, рудовмещающего и массива из твердеющей закладки в рамках единой геомеханической системы;

• выявление механизма влияния ранее заложенного пространства на устойчивость вышележащей части запасов вкрапленных руд;

•обоснование рациональных способов управления состоянием рудовмещающего массива при отработке подработанных руд;

•разработка вариантов подземной отработки запасов в зонах влияния ранее подработанного и заложенного пространства с низким эксплуатационными затратами;

• опытно-промышленная проверка предложенных технологических решений и их технико-экономическая оценка.

Научные положения, защищаемые в работе:

• Размеры зоны критических напряжений в условиях выемки подработанных руд определяются параметрами оседания ранее заложенного выработанного пространства и тектонической нарушенностыо рудовмещающего массива, при этом величина оседания с максимумом у линии забоя зависит от мощности и компрессионных характеристик закладочного массива, а параметры перегиба — деформационными свойствами налегающей толщи.

• Закладочный массив вступает в работу с отставанием на 40−50м от фронта очистных работ и концентрацией опорного давления на кромках, в центральной части подработанной зоны происходит уменьшение напряжений, на границе отработки залежи богатых руд значительно возрастают вертикальная и касательная компоненты напряжений.

• Применение при отработке ранее подработанных рудных тел вариантов сплошной камерной системы с наклоном стенок камер на нетронутый массив и с закладкой выработанного пространства разнопрочными составами, позволяющих регулировать уровень напряжений и деформаций для целенаправленного использования высвобождающейся в ходе работ энергии для повышения устойчивости элементов природно-техногенной системы, обеспечивает повышение безопасности горных работ и снижение производственных затрат.

Научная новизна работы:

• Установлены закономерности деформирования и сдвижения налегающей толщи, рудовмещающего массива и ранее заложенного пространства, при отработке руд подработанных первоочередной выемкой богатых сплошных руд в условиях Талнахского рудного узла.

• Выявлены закономерности распределения напряжений в массиве в зависимости от величины и ориентации тектонических структур и техногенного состояния ранее заложенного выработанного пространства.

• Установлены зависимости коэффициента концентрации напряжений в закладке от порядка отработки камер и поддерживающих свойств закладочного массива.

• Разработана методика определения давления закладочного массива из разнопрочной закладки на бока и основание выработанного пространства, учитывающий уплотнение материала закладки с увеличением конструктивных параметров камеры в условиях объемно-напряженного состояния.

• Предложены нетрадиционные для данных условий технологические схемы создания разнопрочных искусственных массивов, обеспечивающие эффективное управление состоянием рудовмещающего массива подработанных руд, высокие показатели качества и полноты извлечения руды из недр.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечивается представительностью и надежностью исходных данныхприменением апробированных методов исследованийсопоставимостью результатов аналитических, лабораторных и натурных экспериментовопытно-промышленной проверкой разработанных научно-технических решений.

Практическое значение работы состоит в разработке рациональных технологий управления состоянием рудовмещающего массива со сплошной выемкой руды и погашением выработанного разнопрочной закладкой, позволяющих повысить эффективность и безопасность отработки запасов подработанных рудных тел подземным способом. Результаты исследований могут быть использованы действующими горно-рудными предприятиями, научно-исследовательскими и проектными организациями.

Реализация работы. Результаты исследований использованы при составлении рабочих проектов отработки вкрапленных руд на первоочередном участке рудника «Комсомольский» Заполярного филиала ОАО «ГМК «Норильский никель» с ожидаемым экономическим эффектом более 6 млн. р./г.

Апробация работы. Результаты, основные положения и выводы диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на: Международных научных симпозиумах «Неделя горняка» (Москва, 2003 -2006 гг.) — II Всероссийской научно-практической конференции «Горнометаллургический комплекс России: состояние, перспективы развития» (Владикавказ, 2003 г.) — Всероссийском конкурсе на лучшие научные работы студентов и аспирантов по естественным, техническим наукам и инновационным научно-образовательным проектам (г. Москва, 2004 г.) — III Всероссийской научно-практической конференции «Горно-добывающий комплекс России: состояние, перспективы развития» (Владикавказ, 2005 г.) — НТС рудоуправления «Талнахское» ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель"(Талнах, 2005 г.) — на ежегодных НТК СКГМИ (ГТУ) (Владикавказ, 2002 — 2006 гг.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 7 печатных работах.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, заключения, библиографического списка из 131 наименования и содержит 125 стр. машинописного текста, 28 рисунков, 13.

Выводы.

4.1. Эффективность применения технологий управления состоянием подработанного рудовмещающего массива при подземной отработке участков руд в зонах повышенной нарушенное&tradeи в условиях высокого горного давления сплошными камерными системами разработки с закладкой выработанного пространства определяется совокупностью значений, учитывающих величину производимой продукции, затрат на ее производство и получаемой прибыли с учетом фактора времени.

4.2. По условию геомеханической сбалансированности системы «нетронутый массив — нарушенный массив — искусственный массив» предподчтителен сплошной порядок отработки камер с элементами регулирования уровня напряжений технологическими приемами.

4.3. В зависимости от соотношения объемом композиции твердеющей, породной и упрочненной породной закладки удельная прибыль руды возрастает на 8−10% по сравнению с вариантами с твердеющей закладкой за счет снижения расхода вяжущих и инертных заполнителей в 2,0−2,5 раза.

4.4. Для отработки вкрапленных руд и наиболее эффективны варианты сплошной камерной системы:

— технология с наклоном стенок камер на нетронутый массив и контурным взрыванием скважин при отработке запасов на кромках рудного тела, зонах повышенной нарушенное&tradeи опорного давления;

— технология с погашением выработанного пространства разнопрочной закладкой при отработке средненарушенных руд вне зон повышенной нарушенное&trade-.

4.5. Экономический эффект, при отработке балансовых запасов руды в пределах одной выемочной единицы-панели в объеме 18 000 м³ по сравнению с базовой технологией позволит получить экономический эффект в размере 4,56 -5,14 млн руб. в зависимости от применяемых вариантов технологий перевода закладочных массивов в режим объемного неравно-компонентного сжатия, за счет снижения затрат на закладочные работы и повышение интенсивности ведения очистных работ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертации дано новое решение актуальной научно-технической задачи по обоснованию способов управления состоянием массива при отработке ранее подработанных рудных тел, основанных на оптимальном обеспечении геомеханической сбалансированности элементов природно-техногенной системы за счет использования энергетического эффекта объемного сжатия и комбинирования разнопрочных закладочных смесей.

Основные научные и практические результаты, выводы и рекомендации заключаются в следующем:

1. Установлено, что в пределах района месторождения массив рудовмещающих пород необходимо рассматривать как дискретную среду, сложенную блоками по меньшей мере пяти порядков, отличающимися размерами, геометрией, сцеплением по границам раздела и характером напряженного состояния блоков. В пикритовых породах структурные блоки имеют форму плит, в габбро-долеритах — изометрических кубов, призм и глыб, поэтому устойчивость минимальна в пикритах и максимальна в габбро-долеритах.

2. Выявлено, что размеры зоны критических напряжений в условиях выемки подработанных руд определяются параметрами оседания ранее заложенного выработанного пространства и тектонической нарушенностыо рудовмещающего массива, при этом величина оседания с максимумом у линии забоя зависит от мощности и компрессионных характеристик закладочного массива, а параметры перегиба — деформационными свойствами налегающей толщи.

3. Натурными замерами напряжений определено, что механизм развития напряжений и деформаций в рудовмещающем массиве вкрапленных руд определяется взаимодействием структурных блоков, образованных тектоническими нарушениями. Исходное напряженное состояние массива близко к гидростатическому: вертикальная компонента напряжения во вкрапленных рудах сгу=уН"14−16МПа приблизительно равна горизонтальным компонентам. В процессе производства работ в центральной части подработанной зоны происходит уменьшение напряжений, на границе отработки залежи богатых руд значительно возрастают вертикальная и касательная компоненты напряжений.

4. Установлено, что при отработке ранее подработанных руд в окрестностях очистной камеры возникает приконтурная зона повышенной трещиноватости мощностью до 3−4м, в которой после закладки выработанного пространства и перевода элементов природно-техногенной системы в условия объемного неравно-компонентного сжатия коэффициент структурного ослабления ниже на 30−50% по сравнению с базовым значением.

5. Выявлено, что закладочный массив вступает в работу с отставанием на 40−50м от фронта работ и концентрацией опорного давления на кромках. Вблизи подработанного пространства и тектонических нарушений существуют области пониженных прочностных и упругих характеристик, в которых прочность рудного массива в 2−5 раз ниже, а модуль упругости в 2−3 раза меньше, чем в не подработанных частях массива вкрапленных руд.

6. Моделированием на эквивалентных материалах установлено, что при погашении выработанного пространства наиболее безопасны варианты с заполнением пустот прочным материалом, варианты заполнения только прочным или комбинированным по прочности материалом различаются несущественно, что позволяет расценивать закладку разнопрочными составами как потенциальный способ управления напряженно-деформированным состоянием рудовмещающих массивов в зоне подработки.

7. Разработана методика определения давления закладочного массива из разнопрочной закладки на бока и основание выработанного пространства, учитывающий уплотнение материала закладки с увеличением конструктивных параметров камеры в условиях объемно-напряженного состояния.

8. Определено, что нормативная прочность твердеющей закладки при отработке запасов ранее подработанных руд дифференцируется в интервале 0,5−3,0 МПа, в зависимости от взаимодействия рудных и искусственных массивов с приоритетным влиянием факторов своевременного введения массива из закладки в условия объемного сжатия.

9. Для отработки подработанных вкрапленных руд разработаны эффективны варианты сплошной камерной системы с наклоном стенок камер на нетронутый массив и контурным взрыванием скважин и с погашением выработанного пространства разнопрочной закладкой, позволяющие регулировать уровень напряжений и деформаций для целенаправленного использования высвобождающейся в ходе работ энергии для повышения устойчивости элементов природно-техногенной системы.

10. Применение на руднике «Комсомольский» Талнахского рудоуправления Заполярного Филиала ОАО «ГМК «Норильский никель» разработанных вариантов сплошной камерной системы разработки обеспечило снижение затрат на закладку выработанного пространства за счет замены до 2530% объема твердеющей смеси на цементной основе на более дешевые низкопрочные составы, повысить интенсивности ведения очистных работ и производительности труда в среднем на 15−17%, с сохранением качественных показателей добычи на достигнутом уровне.

11. Технико-экономическая оценка разработанных технологических решений показала что, при отработке балансовых запасов руды в пределах одной выемочной единицы-панели в объеме 18 000 м³ по сравнению с базовой технологией позволит получить экономический эффект в размере 4,56 — 5,14 млн руб. в зависимости от применяемых вариантов технологий перевода закладочных массивов в режим объемного неравно-компонентного сжатия.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Исследование физико-механических свойств горных пород Норильских месторождений. Научный отчет ИГД им. А. А. Скочинского, Москва, 1964. — 93 с.
  2. Разработать и внедрить рациональные способы и параметры управления горным давлением в очистных выработках на действующих рудниках Талнаха. Научный отчет (заключительный). ГМОИЦ-ВНИМИ, Норильск-Ленинград, 1984. 76 с.
  3. Разработать и внедрить рациональные способы и параметры управления горным давлением в очистных выработках на действующих рудниках Талнаха. Научный отчет (промежуточный). ГМОИЦ-ВНИМИ, Норильск-Ленинград, 1983. 45 с.
  4. Исследование закономерностей нагружения и поведения искусственного массива на рудниках «Комсомольский» и «Октябрьский» ИГД СО АН ССР, Новосибирск, 1982. 62 с.
  5. Развитие методов диагностики, контроля и управления состоянием и свойствами горных пород. Научный отчет. ИГД СО АН СССР, Новосибирск, 1986.-67 с.
  6. Рекомендации для проекта отработки первоочередного участка вкрапленных руд на руднике «Комсомольский». Гипроникель, ИПКОН АН СССР, ВНИМИ, ГМОИЦ НГМК, Ленинград-Норильск, 1981 г. 102 с.
  7. Технологическая инструкция по производству закладочных работ на рудниках НГМК. Норильск, 1986 г. 74 с.
  8. Разработать исходные данные для проектирования технологии горных работ при выемке вкрапленных руд на первоочередном участке рудника «Комсомольский». Отчет. МП-17Г.02.01.02.01., Ленинград, 1987 г. 65 с.
  9. Рудник «Комсомольский». Выемка подработанных вкрапленных руд системой «вертикальные блоки» на опытном участке северо-восточного поля. Общая пояснительная записка. Норильскпроект, 1991 г. 121 с.
  10. Sassos М.Р. New ideas for mining at Inco.// Engineering and Mining Journal.- 1986, v. 186, No 6, p. 36−39,41.
  11. Robertson B.E. Mechanized narrow vein mining at tne Dome Mine, Timmins, Ontario // CIM Bulletin -1986.V.79, No 885, p. 39−44
  12. Underground at Inco // Ganadian Mining Journal.-1985, November, p 21.
  13. Wolff D. The mining operation of Metallgesellschaft // Mining Magazin.-1986, V. 154. No 4. p. 300−311.
  14. Walker S. New Brunswick hoste the word s largest zink mine // International Mining.-l988.October, p.37−41
  15. Управление горным давлением в тектонически напряженных массивах / Под. ред. М. В. Курлени: в 2 ч. -Апатиты: КНЦ РАН, 1996. -4.1−2.
  16. В. И. Зарубежный опыт закладки на рудниках. М.: Недра. -1984.-224 с.
  17. Д.Р., Шубодеров В. И. Перспективы разработки рудных месторождений комбинированным способом // Горный журнал. 1997. — № 8. -С. 16−19.
  18. Д.М. Особенности геомеханических процессов и управления ими при совместной разработке месторождений // Горный журнал. 1986. -№ 8.-С. 55−58.
  19. Н.Э. Управление состоянием массива горных пород при подземной разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1990. — 176 с.
  20. Н.П. Управление горным давлением на подземных рудниках. -М.: Недра, 1994.-205 с.
  21. Е. А., Порцевский А. К. Управление устойчивостью горного массива закладкой различного вида// Цветная металлургия. 1992. — № 1. -С.7−9.
  22. Н.Г. Погашение пустот при подземной разработке руд. -Фрунзе: Илим, 1979. 230 с.
  23. М.А. Научные основы управления деформационными и дегазационными процессами при разработке полезных ископаемых. -М.: ИПКОН АН СССР, 1984. 210 с.
  24. Д.М. Геомеханические процессы при совместной и повторной разработке руд. М.: Недра, 1981. — 288 с.
  25. М.Н. Подземная разработка с высокой полнотой извлечения руд. М.: Недра, 1985.-272 с.
  26. Иофин C. JL, Тихомиров А. П., Шкарпетин В. В. Опыт работы рудников стран-членов СЭВ. М.: Цветметинформация, 1977. — 48 с.
  27. И.В. Деформирование и разрушение породных массивов. -М.: Недра.-271 с.
  28. М.Н., Калмыков В. Н., Рылышкова М. В. Геомеханические и технологические особенности отработки руд в охранных целиках // Горный журнал. 1986. — № 5. — С. 49−51.
  29. Ю.И. Расчет параметров процесса подготовки горных пород к выемке // Горный журнал. 1996. — № 7−8. — С. 51−53.
  30. К.Е. Управление параметрами технологических процессов на открытых разработках. М.: Недра. — 1984.
  31. C.JI. Интенсификация горного производства. М.: ЦЭИ, 1992.-92 с.
  32. O.K., Коваленко В. Н. Твердеющая закладка на подземных рудниках. М.: ЦНИИатоминформ. — 1983. — 80 с.
  33. A.JI. Применение твердеющей закладки при подземной добыче руд. М.: Недра, 1981. — 172 с.
  34. К.Ю. и др. Материалы для искусственных целиков и технология их возведения. М.: Недра, 1968.
  35. В.А. Рациональное использование недр. М.: Недра, 1990.223 с.
  36. Е.И. и др. Опыт разработки технологических схем закладочных комплексов рудников цветной металлургии Казахстана. // Цветная металлургия. 1982. — № 13. — С. 8−16.
  37. Инструкция по безопасному ведению горных работ на рудных и нерудных месторождениях, объектах строительства подземных сооружений, склонных и опасных по горным ударам, 1999 г. (РД 06−329−99).
  38. Указания по безопасному ведению горных работ на Тал нахском и Октябрьском месторождениях, склонных и опасных по горным ударам, 2001 г.
  39. Методические указания по управлению горным давлением при сплошных системах разработки с твердеющей закладкой на рудниках Норильского ГМК, 1987 г.
  40. Технологическая инструкция по разработке сплошных сульфидных руд слоевыми и камерными системами разработки с использованием дистанционно-управляемых погрузочно-транспортных машин на рудниках Норильского ГМК, 1988 г. 73с.
  41. А.П. Геомеханические основы технологии разработки мощных пологих залежей полиметаллических руд системами с твердеющей закладкой выработанного пространства. Автореф. докт.дис. — Новосибирск, 2000.-40с.
  42. В.Н., Абрамов А. В. Разрушение трещиноватых и нарушенных горных пород. М.: Недра, 1982. — 248 с.
  43. В.Р., Абрамов В. Ф., Попов В. В. Локализация пустот при подземной добычи руды. М.: Недра, 1983. — 192 с.
  44. А.В. Выбор и совершенствование систем разработки. М.: Недра, 1971.-256 с.
  45. Д.М., Замесов Н, Ф., Богданов Г. И. Разработка руд на больших глубинах. М.: Недра, 1982. — 292 с.
  46. И.М., Ильин A.M. Горные удары. Прогноз и предотвращение. // Безопасность труда в промышленности. 1977. — № 7. — С, 42−45.
  47. Е.А., Чесноков Н. И., Грязнов М. В. Уранодобывающая промышленность капиталистических стран. -М.: Атомиздат. 1979. 270 с.
  48. А.И., Рудас Н. И., Вукало В. К. Маркшейдерское обеспечение комбинированной разработки Тырныаузского месторождения. // Горный журнал.- 1980,-№ 9. -С. 15−18.
  49. В.А. Подземные выработки на карьерах. М.: Недра, 1982. -128 с.
  50. Э.Ю. Совершенствование способа управления состоянием прикарьерного массива при подземной разработке ценных руд. Авторефер. канд. дис. — Магнитогорск. — 1988. — 20 с.
  51. Е.А. Ресурсосберегающие экологически щадящие технологии открытой разработки месторождений. // Горный вестник. 1998. — № 2. -С. 2434.
  52. И.И. Развитие интенсивных технологий подземной разработки удароопасных месторождений на больших глубинах. Автореф. докт. дис.-М-1997. — 38 с.
  53. О.А., Крупник J1.A., Петухов В. Н. Технология добычи уды с твердеющей закладкой. М.: Недра, 1979. — 151 с.
  54. Р., Фэкэроу И. Неразрушающие методы испытаний бетонов. М.: Стройиздат. 1974. — 292 с.
  55. Подземная разработка мощных рудных месторождений: Межвуз. сборник / Под ред. М. Н. Цыгалова. Магнитогорск. — 1990. — 88 с.
  56. Разработка месторождений с закладкой: Пер. с англ./ Под ред. С. Гранхольма. -М.: Мир, 1987. 519 с.
  57. Закладочные работы в шахтах: Справочник (Под ред. Д. М. Бронникова, М. Н. Цыгалова. М.: Недра, 1989. — 400 с.
  58. Совершенствование технологии возведения искусственных массивов из твердеющей закладки / JI.A. Крупник, JI.B. Пятигорский. Алма-Ата: Каз-НИИНТИ, 1987.-64 с.
  59. Л. Механика скальных массивов. М.: Мир, 1971. — 255 с.
  60. Н.М. Управление состоянием массива горных пород. -М.: Недра, 1991.-368 с.
  61. О.З., Ногаев А. X., Этезов И. Х. Технологии управления состоянием рудовмещающего массива при разработке месторождений комбинированным способом // Цветная металлургия, 2004. № 12. — С. 2−8.
  62. Т.Т., О.З. Габараев, Ногаев А. Х. Закономерности взаимодействия рудовмещающих массивов и разрушенных геоматериалов в объемном напряженном состоянии // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2006. № 10. — С. 23−29.
  63. М.Н., Азимов Р. Ш., Мосинец В. Н. Подземная разработка месторождений цветных и редких металлов. М.: Недра, 1986. — 206 с.
  64. Борщ-Компониец В.И., Макаров А. Б. Горное давление при отработке мощных пологих рудных залежей. М.: Недра, 1986. — 271 с.
  65. И.В., Картозия Б. А. Механические процессы в породных массивах. -М.: Недра, 1986. 291 с.
  66. Крупник J1.A., Пятигорский JI.B., Ткачев В. М. Практика ведения закладочных работ на рудниках. Алматы: Казахстан, 1995. — 240 с.
  67. Е.С., Палий В. Д., Сакаева Т. Ш. Прогнозирование сдвижения земной поверхности при отработке крутопадающих рудных тел с твердеющей закладкой. // Горный журнал. 1986. — № 5. — С. 51−54.
  68. А.И., Рудас Н. И., Вукало В. К. Маркшейдерское обеспечение сомбинированной разработки Тырныаузского месторождения // Горный жур-Ш.-1980.- № 9.- С.15−19.
  69. В.Н. Обоснование эффективной технологии подземной добычи при открыто-подземном способе разработки: Автореф. докт. дис.-Новочеркасск: 1998. 35 с.
  70. К.М. Разработка и обоснование устойчивых параметров конструктивных элементов выемки высокогорных месторождений открыто-подземным способом: Автореф. канд. дис, — Владикавказ: 1999. 20 с.
  71. .А., Степанов В. Я. Оценка напряженно-деформированного состояния массивов пород и склонов одиночной горы // Устойчивость горных склонов и подземных обнажений. Фрунзе: Илим, 1979 г.
  72. К.И. Распределение напряжений в массиве пород в горных возвышенностях // Напряженно-деформированное состояние пород в горных районах. Фрунзе: Илим, 1985 г.
  73. Н.Г. Напряженное состояние массива пород в горных районах // Проблемы механики горных массивов и разработки месторождений полезных ископаемых. Фрунзе: Илим, 1982 г.
  74. И. Метод определения степени трещиноватости пород.-М.: экспрес-информация ВИНИТИ, серия «Техника и технология буровых и горных разведочных работ». 1975. 104 с.
  75. В.В., Ямщиков B.C. Акустические методы исследования и контроля горных пород в массиве. М.: Наука, 1973. — 224 с.
  76. А.В., Прытков А. С. Использование сейсмоакустического метода для прогноза формы проявления горного давления // Горный журнал.-1984 № 4-С. 55−59.
  77. Ф.П. и др. Рациональное планирование экспериментов для изучения проявлений горного давления на моделях из эквивалентных материалов. -JI.: ВНИМИ, 1980. 103 с.
  78. М.С. и др. Методика указания по технологии изготовления и определению физико-механических свойств эквивалентных материалов. JL: ВНИМИ, 1980.- 95 с.
  79. A.M. Методика решения практических задач управления горным давлением на крупномасштабных моделях из эквивалентных материалов. М: ИГД им. А. А. Скочинского, 1977. — 112 с.
  80. Методические указания по определению механических свойств и напряжений в массиве пробами МГД. Л.: ВНИМИ. -1979. — 74 с.
  81. Ф.С., Арсов Я. Б. Оптимизация технологии металлов методами планирования эксперимента. М.: Машиностроение, 1980. — 304 с.
  82. М.С., Жадан В. Т., Кулак Ю. Е. Математическая статистика в черной металлургии. Киев: Техника, 1973. — 220 с.
  83. В.К., Спирин Э. К., Голик В. И. Теория и практика добычи полезных ископаемых для комбинированных способов выщелачивания. -Акмола: Казахстан, 1992. 545 с.
  84. С.В. Допустимые размеры обнажений горных пород при подземной разработке руд. М.: Наука, 1975. — 198 с.
  85. В.И., Коваленко В. Н., Голик В. И., Габараев О. З. Бесцементная закладка на горных предприятиях. М.: ЦНИИцветмет экономики и информации, 1992. — 95 с.
  86. Ю.А., Волков А. Н., Гоголин В. А. Механика и технология формирования закладочных массивов. -М.: Недра, 1985. 241 с.
  87. О.З. Управление состоянием напряженно-деформированных рудовмещающих массивов. -Владикавказ: Терек, 1999. 221 с.
  88. В.И., Голик В. И., Разумов А. Н. Погашение пустот при подземной разработке сложноструктурных месторождений // Безопасность труда в промышленности. 1991.- № 3. — С.42−47.
  89. А.Н. Формирование закладочных массивов при разработке алмазных месторождений в криолитозоне. М.: Горная книга, 2005. — 597 с.
  90. А.Н. Прогнозирование и контроль прочностных параметров закладочного массива, твердеющего в условиях пониженных температур // Горный журнал, 2000, № 7. — С. 82−84.
  91. А.Н. Обоснование технологии закладки выработанного пространства при разработке кимберлитовых трубок в криолитозоне.: Автореф. докт. дис. Магнитогорск, 2006. — 40 с.
  92. О.З. Исследование геомеханичесих свойств породной закладки в условиях объемного сжатия // «Горный информационно-аналитический бюллетень» МГГУ № 8, 2001.-С.211−214.
  93. В.А. Геотехнология сооружения устойчивых горных выработок при разработке пластовых месторождений полезных ископаемых на больших глубинах. Автореф. докт. дис. — Новочеркасск. — 2004. — 40 с.
  94. К.И. Совершенствование технологии подземной отработки крутопадающих жил (на примере Кочкарского месторождения). Автореф. канд. дис. — Магнитогорск. — 2003. — 20 с.
  95. А.В. Разработка комбинированной геотехнологии выемки запасов в основании бортов карьеров (на примере медноколчеданных месторождений Урала). Автореф. канд. дис. — Магнитогорск. — 1999. — 24 с.
  96. К.Г. Научно-методические основы выщелачивания свинца и цинка из бедных полиметаллических руд. Автореф. докт. дис. — Москва. -2005.-40 с.
  97. А.В. Обоснование способов поддержания подземных выработок в метасоматически измененных породах медноколчеданных месторождений. Автореф. канд. дис. — Магнитогорск. — 2005. — 20 с.
  98. К.И. Обоснование метода обратного расчета прочности междукамерных целиков по факту их разрушения. Автореф. канд. дис. -Москва. — 2004. — 22 с.
  99. А.А. Обоснование способа управления искусственной кровлей при системе разработки горизонтальными слоями с нисходящей выемкой и закладкой. Автореф. канд. дис. — Москва. — 2002. — 22 с.
  100. И.Г. Обоснование технологических схем отработки запасов сильнонарушенных руд в условиях высокого горного давления (на примере эксплуатации месторождений Талнахского рудного узла). Автореф. канд. дис. — Владикавказ. — 2006. — 24 с.
  101. .В. Разработка технологических схем и обоснование параметров выемки сильнонарушенных руд глубоких горизонтов. Автореф. канд. дис. — Владикавказ. — 1993. — 20 с.
  102. В.Р., Ковалев И. Д., Уралов Б. С. Моделирование оборудования и выпуска руды.- М.: МГИ, 1961. 151 с.
  103. И.Д. Моделирование горных процессов. М.: Недра, 1978.256 с.
  104. Моделирование как метод исследования в горной механике / Паду-ков В.А. //Зап. Ленингр. горн, ин-та. 1991. — № 125. — С.29−36,
  105. Н.А. Механика грунтов. М.: Высшая школа, 1979. — 272 с.
  106. Правила технической эксплуатации рудников, приисков и шахт, разрабатывающих месторождения цветных, редких и драгоценных металлов. -М.: Недра, 1981.- 108 с.
  107. В.Н., Авдеев В. К., Мельниченко В. М. Безотходная технология добычи радиоактивных руд. М.: Недра.: 1987. — 286 с.
  108. Н.П., Хабиров В. В., Воробьев А. Е. Теоретические основы развития горно-добывающих и перерабатывающих производств Кыргызстана. -М.: Недра, 1993.-316 с.
  109. Ю.И. Технологические процессы открытых горных работ. М., Недра. — 1995. — 315 с.
  110. В.А. Проектирование рудников. -М.: Недра, 1987. 231 с.
  111. Ю.П. Управление взрывами при подземной добыче руд в Кривбассе. Киев. Вища школа, 1977. — 103 с.
  112. А.С., Иванов В. И., Макшин В. Н. Вскрытие рудных месторождений в условиях горной местности. М.: ИПКОН РАН, 1992. — 220 с.
  113. Ю.Н., Култышев В. И., Осейчук. О развитии технологий горнодобывающего уранового производства. // Горный вестник. 1998. — № 3. -С. 12−16.
  114. В.Н., Лобанов Д. П., Тедеев М. Н., Абрамов А. В. и др. Строительство и эксплуатация рудников ПВ. М.: Недра, 1987. — 304 с.
  115. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Наука, 1981. — С.5−7.
  116. Нормы технологического проектирования рудников цветной металлургии с подземным способом разработки. ВНТП 37−86. М.: МЦМ СССР, 1986.-207 с.
  117. Инструкция по безопасному ведению горных работ при комбинированной (совмещенной) разработке рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых. М.: 1997. — 21 с.
  118. К.А., Ахматов В. И., Катков Г. А. Методы и приборы для исследования проявлений горного давления. М., Недра, 1981. 129 с.
  119. Регламент технологических производственных процессов при ведении закладочных работ на рудниках ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» (РТПП-045−2004), Норильск 2005 г. 55с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!