Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологического процесса изготовления слоистых деталей комбинированными методами обработки

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В качестве оснастки выбран адаптивный низкочастотный электромагнитный привод возвратно-поступательного действия, обеспечивающий прямой и обратный ходы инструмента с регулируемой скоростью движения якоря, что обеспечивает его настройку по уровню силового воздействия на обрабатываемую слоистую деталь. При изготовлении слоистых деталей могут использоваться тонколистовые материалы. Но сверление в них… Читать ещё >

Совершенствование технологического процесса изготовления слоистых деталей комбинированными методами обработки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ПРЕДМЕТ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ, СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Конструкции деталей из разнородных листовых материалов
    • 1. 2. Анализ технологических процессов обработки отверстий в тонколистовых и слоистых деталях
    • 1. 3. Цель и постановка задачи исследований
  • ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ И МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЛОИСТЫХ ДЕТАЛЕЙ
    • 2. 1. Обоснование технологического процесса
    • 2. 2. Обрабатываемость резанием тонколистовых материалов
    • 2. 3. Слоистая деталь как составное тело сложной структуры
    • 2. 4. Математическая модель технологического процесса
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ СЛОИСТЫХ ДЕТАЛЕЙ
    • 3. 1. Методика проведения эксперимента
    • 3. 2. Обработка отверстий в тонколистовых и слоистых деталях
      • 3. 2. 1. Пластичные материалы
      • 3. 2. 2. Хрупкие материалы
    • 3. 3. Влияние скорости нагружения инструмента на характер технологических процессов
  • Глава 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ СЛОИСТЫХ ДЕТАЛЕЙ
    • 4. 1. Технологическая оснастка
      • 4. 1. 1. Обоснование конструкции адаптивного электромагнитного привода
      • 4. 1. 2. Система управления работой адаптивного электромагнитного привода
      • 4. 1. 3. Выбор основных параметров и расчет электромагнита
    • 4. 2. Алгоритм расчета технологических параметров процесса обработки слоистых деталей
    • 4. 3. Технико-экономическое обоснование технологического процесса изготовления слоистых деталей

В различных отраслях народного хозяйства применяются слоистые детали, представляющие собой незамкнутые оболочки с плавными пологими или плоскими поверхностями, ограниченными контурами произвольных очертаний и содержащие уложенные в определенной последовательности листовые материалы с различными физико-механическими свойствами. Наибольшее распространение в транспортном машиностроении они получили при создании технологических машин и оборудования. Собранные из разнородных элементов, слоистые детали используются в качестве несущих плоскостей конструкций и могут выполнять роль защиты от воздействия химически агрессивных сред, тепловых, электрических и других воздействий, или сочетать в себе комбинацию этих свойств. Соединение определенным образом подобранных конструкционных материалов позволяет создавать композиты, механические характеристики которых не могут быть получены при использовании однородных материалов.

Изготовление и сборка слоистых деталей предусматривает необходимость выполнения ряда технологических операций, к которым относятся: получение заготовок листовых элементовобразование в них отверстиймонтаж и сборка в пакетыустановка болтовых, заклепочных или других соединений. В мелкосерийном производстве, при модернизации оборудования или при выполнении ремонтных работ единственно приемлемой является технология, предусматривающая вырезку отверстий в предварительно собранном пакете листовых элементов. Однако обработка отверстий сверлением в ряде случаев оказывается невозможной, что обусловлено следующими обстоятельствами:

1. Слоистые детали могут изготавливаться из разнородных материалов, в том числе и неметаллических. Поэтому режимы резания и существующая оснастка, предназначенные для одного из материалов, могут оказаться неприемлемыми для других;

2. При изготовлении слоистых деталей могут использоваться тонколистовые материалы. Но сверление в них отверстий, особенно большого диаметра, неизбежно приведет к разрывам материала в прилегающей к отверстию зоне, а расположение их в многослойном пакете исключает применение кондукторов;

3. В массовом или серийном производствах может быть выполнена пробивка отверстий в каждом из отдельно взятых листовых элементов с использованием вырубных штампов, содержащих матрицы и пуансоны. В рассматриваемых производственных условиях выполнение этой операции является неэффективным методом, поскольку в уже собранных защитных корпусах, кожухах и других конструкциях исключается возможность ориентирования матрицы относительно пуансона или установка матрицы вообще невозможна.

В связи с этим возникает необходимость разработки технологического процесса изготовления и сборки слоистых деталей при ремонте или модернизации машин и оборудования.

Работа выполнялась в соответствии с планом фундаментальных исследований ОАО «РЖД» 2005 г. по теме № 77−05 «Разработка системы расширенного использования виброударных машин и технологий для решения технологических задач при ремонте подвижного состава».

102 Выводы.

1. В качестве оснастки выбран адаптивный низкочастотный электромагнитный привод возвратно-поступательного действия, обеспечивающий прямой и обратный ходы инструмента с регулируемой скоростью движения якоря, что обеспечивает его настройку по уровню силового воздействия на обрабатываемую слоистую деталь.

2. Регулирование скорости и тягового усилия якоря осуществляется тиристорной системой управления, переключающей катушки прямого и обратного хода с тягового режима на режим возврата якоря в исходное положение.

3. Расчет электромагнитного двигателя с энергией якоря 20 Дж и регулируемой частотой от одного до десяти циклов нагружения инструмента в минуту выполнен с привлечением теории подобия и учетом особенностей динамики низкочастотных электромагнитных машин.

4. Разработан алгоритм автоматизированного расчета и проектирования технологического процесса. Исходными данными являются физико-механические характеристики слоистых деталей и условия их обработки, а результаты расчета выдаются в виде конструкторско-технологической документации и массогабаритных параметров привода.

5. Проведена технико-экономическая оценка разрабатываемого технологического процесса, расчетный годовой экономический эффект которого при изготовлении теплоизоляционных конструкций для парка 16 путевых машин достигает 72 тысяч рублей в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Сформирована физическая модель слоистой детали, полученная на основе анализа и количественной оценки механических свойств листовых материалов, что позволило ввести коэффициент обрабатываемости резанием слоистых деталей, учитывающий реальные физико-механические свойства составляющих их материалов, таких как: прочность, пластичность, хрупкость, что необходимо для выбора геометрии режущего инструмента.

2. Предложен и обоснован новый технологический процесс изготовления слоистых деталей комбинированными методами, основу которого составляет обработка отверстий в предварительно собранном пакете разнородных листовых материалов.

3. Разработана математическая модель технологического процесса изготовления слоистых деталей комбинированными методами обработки, на основе которой впервые получены аналитические зависимости и количественные связи между основными параметрами технологического процессамеханической энергией, глубиной резания и числом циклов нагружения инструмента.

4. Предложена и обоснована конструкция специального режущего инструмента, обеспечивающего предварительную вырезку торцевой частью технологически необходимого отверстия минимальных размеров и последующей его размерной обработкой боковой спиральной поверхностью.

5. Предложена и реализована уточненная методика расчета адаптивных низкочастотных электромагнитных приводов с удельной энергией 15 Дж/кг, обеспечивающая энергосбережение за счет предельных. электромагнитных нагрузок.

6. Разработана технологическая оснастка, в которой использован адаптивный электромагнитный привод с возможностью регулирования режимов обработки за счет изменения скорости якоря от 0 до 8 м/с и числа циклов от 1 до 10 при выполнении одной операции.

7. Разработана программа автоматизированного проектирования технологических режимов и конструктивных параметров оснастки, необходимых для реализации предложенного технологического процесса обработки слоистых деталей.

8. Проведена оценка эффективности технологического процесса, расчетный экономический эффект от внедрения которого при обслуживании группы путевых машин достигает 72 тысяч рублей в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. Д., Каргин В. А., Тюнюкова Т. К. Патент на полезную модель № 56 845 «Устройство для соединения контактов». Зарегистрирован 27 сентября 2006 г.
  2. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976.
  3. В.А. Основы автоматизированного проектирования технологических процессов комбинированной обработки. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 1995.-264 с.
  4. В.А., Евсеев Д. Г., Фомин В. А. Технологические процессы механообработки и сборки при ремонте подвижного состава. Новосибирск: Изд-во СГУПС, 2001. — 520 с.
  5. В.А., Турутин Б. Б. Основы технологической подготовки производства на ремонтных предприятиях сети железных дорог: Сб. СГУПС. -Новосибирск: Изд-во СГУПС, 2005. С. 20−25.
  6. П.М. Применение теории подобия и размерностей к исследованию (моделированию) машин ударного действия. Томск: Изд. ТПИ, 1952.-С. 73.
  7. П.М., Ряшенцев Н. П. Применение метода подобия и размерностей к расчету соленоидных молотков. Томск: Изд. ТПИ, 1959 -С.216−225.
  8. Г. Н., Барышников В. Н. Основы методов нелинейной фотоупругости и их применение в инженерном проектировании конструкций. -Новосибирск: НГАС, 1977. 107 с.
  9. О.Д., Манжосов В. К., Еремьянц В. Э. Распространение волн деформации в ударных системах. Фрунзе: Илим, 1978. — 196 с.
  10. В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Изд. 4-е, перераб. и доп. Кн. 1. -М.: Машиностроение, 1979.-416 с.
  11. Асбоцементные конструкции//Расчет, проектирование: сборник научных трудов. М.: 1971. — 177 с.
  12. В.И., Коловский М. З. К теории виброударных систем. -М.: Машиностроение, 1970. № 1. — С. 24−30.
  13. Бабицкий В.И.-Теория виброударных систем: приближенные методы. М.: Наука, 1978. — 352 с.
  14. Ю.М. Бетон при динамическом нагружении. М.: Строй-издат 1970.-272 с.
  15. Ф., Мелан Б. Уравнения в конечных разностях статики сооружений/ Под ред. А, П. Филиппова. Харьков: ОНТИ, 1936.-380 с.
  16. И.И. Исследование процессов вибрационной забивки свай и шпунтов: Инж сб. М.: АН СССР, 1954. Т. XIX. — С. 55−64.
  17. И.И., Джанелидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964. — 104 с.
  18. Н.А. Синтез и реализация систем управления мощными электромагнитными молотами // Электромагнитные силовые импульсные системы: сборник научных трудов: Новосибирск: СО АН СССР, 1982, С. 95 105.
  19. Н.А., Малахов А. П., Шмидт A.JI Управление импульсным источником сейсмических колебаний // Электромагнитные силовые импульсные системы: сборник научных трудов: Новосибирск: СО АН СССР, 1982, С. 125−134.
  20. Р.А., Ленский B.C., Ленский Э. В. Динамические зависимости между напряжениями и деформациями // Проблемы динамики упруго- пластических сред. М., 1975. — С. 7−37.
  21. Вопросы динамики механических систем виброударного действия / Под ред. П. М. Алабужева, Г. С. Мигиренко. Новосибирск, 1980. — 165 с.
  22. Г. Я. Теоретические основы обработки металлов давлением. -М.: Металлургия, 1980.-453 с.
  23. Динамика виброударного механизма с электромагнитным приводом / Каргин В. А., Кашляев Н. П., Никитин Л. В. и др. // Вопросы динамики механических систем виброударного действия: Межвузовский сб. науч. тр. -Новосибирск, 1980. С. 24−37.
  24. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: Статика, 1973.-392 с.
  25. М.Е., Дементьев В. И., Дмитриев В. Л. Технология машиностроения. М.: Высшая школа, 1976. — 546 с.
  26. С.В. Обработка резанием конструкционных пластмасс: Труды МАИ, -М.: Оборонгиз, 1955. 178 с.
  27. В.Н., Николаева О. И. Машиностроительные стали: справочник. М.: Машиностроение, 1992. — 480 с.
  28. Инженерные методы исследования ударных процессов / Батуев Г. С., Голубков Ю. В., Ефремов А. К. и др. М.: Машиностроение, 1977. — 240 с.
  29. П.Л., Цейтлин Л. А. Расчет индуктивностей. Л.: Энер-гоатомиздат, 1986. — 488 с.
  30. В.А. Выбор оптимальных выходных параметров машин ударного действия // Динамика и прочность судовых машин. Николаев, 1984.-С. 27−32.
  31. В.А. Низкочастотные электромагнитные двигатели // Электромагнитные импульсные системы: сборник научных трудов: Новосибирск: СО АН СССР, 1982, С. 27−33.
  32. В.А. Рациональный выбор основных параметров опрессо-вателей: Межвузовский сб. науч. тр. «Вопросы исследования силовых импульсных систем». Новосибирск: 1982. — С. 89−92.
  33. А.П., Крылов В. В., Саргасян А. Е. Взаимодействие фундаментов сооружений электростанций с основанием при динамических нагрузках. М.: Энергоиздат, 1984. — 216 с.
  34. А.Е., Кобринский А. А. Виброударные системы. М.: Наука, 1973.-592 с.
  35. С.Н., Есипенко Я. И., Раскин Я. М. Механизмы. 3-е изд. третье, доп. и перераб. М.: Машиностроение, 1965. — 1058 с.
  36. Композиционные материалы: Справочник / В. В. Васильев, В. Д. Протасов, В. В. Болотин и др. / Под общ. ред. В. В. Васильева, Ю.М. Тарно-польского. -М.: Машиностроение, 1990. 512 с.
  37. В.Г. Высокоскоростные формоизменения и разрушения металлов. Харьков: Вища, школа, 1980. — 232с.
  38. В.Г. Решение плоской задачи высокоскоростной обработки металлов давлением/ В сб. Импульсная обработка металлов давлением. -Харьков: 1970.-С. 3−13.
  39. Конструкции из дерева и пластмасс: Учеб. для вузов / Ю.В. Слиц-коухов, В. Д. Буданов, М. М. Гаппоев и др. / Под ред. Г. Г. Карлсена и Ю. В. Слицкоухова. 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1986. — С. 177.
  40. П.Г. Составные пластины из неоднородных материалов. -М.: Архитектура, 2005. 126 с.
  41. Е.И. Листовые металлоконструкции. М.: Стройиздат, 1970. -488 с.
  42. Методика предварительного расчета длинноходового броневого электромагнита ударного действия / Ряшенцев Н. П., Федонин В. Г., Угаров Г. Г. и др. // Электрические линейные двигатели. Новосибирск: 1972. — С. 313.
  43. Г. В. Применение теории подобия к проектированию электромагнитов. Вестник электропромышленности. М.: 1959, № 4 — С. 6371.
  44. Л. Р., Калантаров П. Л. Теоретические основы электротехники. М.- Л.: Госэнергоиздат, 1959. Т.1 — 294 с.
  45. Л.Р. Поверхностный эффект в ферромагнитных телах. М.- Л.: Госэнергоиздат, 1957. — 190 с.
  46. Ю.И. Теория вибрационного погружения и вибровыдергивания: Инж. сб. М.: АН СССР, 1953. Т. 16. — С. 13−48.
  47. B.C., Шемякин Е. И. Динамическое разрушение твердых тел. / Отв. Ред. М. А. Садовский. Новосибирск: Наука, 1979. — 271 с.
  48. В.Н. Динамическая прочность и скорость разрушения // Удар, взрыв и разрушения. М., 1981. — С. 166−203.
  49. И.Б. Моделирование и его роль в естествознании и технике. -М.: Мысль, 1964
  50. М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. -М.: Машиностроение, 1980. 592 с.
  51. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и др. / Под общ. ред. А. А. Панова. М.: Машиностроение, 1988. — 736 с.
  52. В.А. Оценка деформируемости металлов при обработке давлением. Киев: Вища школа, 1983. — 175 с.
  53. Я.Г. Введение в теорию механического удара. М.: Наука, 1977.-224 с.
  54. Я.Г., Губанова И. И. Устойчивость и колебания упругих систем. -М.: Наука, 1979. 384 с.
  55. Поведение конструкций из композитных материалов / под ред. В. В. Васильева, Б. С. Митина. -М.: Металлургия, 1991. 263 с.
  56. М.Ф. Теория резания металлов. Томск: Изд-во ТПИ, 1980. -95 с.
  57. П.И., Гунн Г. Я., Галкин A.M. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1983. — 351 с.
  58. Приближенный метод определения величины деформации материала при виброударном нагружении / Алабужев П. М., Каргин В. А., Кирнарский М. Ш. и др. Новосибирск: ФТПРПИ, 1979. — № 5. — С. 125−127.
  59. Проектирование электрических машин / Копылов И. П., Горяйнов Ф. А., Клоков Б. К. и др. М.: Энергия, 1980. — 496 с.
  60. Расчет многослойных пластин и оболочек из композиционных материалов / Алфутов Н. А., Зиновьев П. А., Попов Б. Г. и др. М.: Машиностроение, 1984.-263 с.
  61. Режимы резания металлов. Справочник. Изд. 3-е, перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1972. 407 с.
  62. Я.А. Эффективность и перспективы применения прогрессивных материалов в строительстве. М.: Стройиздат, 1978. — 198 с.
  63. Режимы резания при обработке развертками. М.- Л.: ОНТИ, 1937." -107 с.
  64. Режимы резания труднообрабатываемых материалов: Справочник/ Я. Л. Гуревич, М. В. Горохов, В. И. Захаров и др. М.: Машиностроение, 1986. -240 с.
  65. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки / В. А. Кривоухов, П. Г. Петруха, Б. Е. Брюштейн и др. под общ. ред. В. А. Кривоухова, М.: Машиностроение, 1967. — 655 с.
  66. Резание металлов / Г. И. Грановский, П. П. Грудов, В. А. Кривоухов и др. / Под ред. В. А. Кривоухова. М.: Машгиз, 1964. — 267 с.
  67. П.Р. Металлорежущие инструменты. Вища школа, 1974.400 с.
  68. Л.З. Математическая обработка результатов экспериментов. М.: Наука, 1971. — 190 с.
  69. Ручные электрические машины ударного действия / Ряшенцев Н. П., Алабужев П. М., Никишин Н. И. и др. М.: Недра, 1970. — 192 с.
  70. Н.П., Ковалев Ю. З. Динамика электромагнитных импульсных систем. Новосибирск: Наука, 1974. — 184 с.
  71. Н.П., Тимошенко Е. М., Руденко Н. С. К методике расчета электромагнитных ударных узлов методом подобия. Электрические ударные машины возвратно-поступательного движения. Новосибирск: Наука, 1969. -С. 96−197.
  72. Н.П., Тимошенко Е. М., Руденко Н. С. Условия подобия электромагнитных машин ударного действия: Сб. трудов ИГД СО АН Исследование технологии открытых горных пород, землерезных машин и электромагнитных ударных узлов. Новосибирск: Наука, 1966.
  73. Г. В. Экономический анализ. 10-е изд., испр. — М.: Новое знание, 2004. — 640 с.
  74. Свойства и термическая обработка транспортного металла: Сб. трудов Сибирского металлургического института им. С. Орджоникидзе М.: Ме-таллургиздат, 1947, 323 с.
  75. Смирнов-Аляев Г. А. Механические основы пластической обработки металлов. Л.: Машиностроение, 1968. — 272 с.
  76. Смирнов-Аляев Г. А. Сопротивление материалов пластическому деформированию. Л.: Машиностроение, 1978. — 368 с.
  77. Справочник металлиста / Перераб. и доп. инж.-техн. А. П. Знаменским справочник «Technisches Hilfsbuch» фирмы «Schuchardt Schutte». М.: ГосНТИ, 1931.-620 с.
  78. Справочник по электротехническим материалам / Под общ. ред Андрианова К. А., Богородицкого Н. П., Корицкого Ю. В. и др. М.- Л.: Госэнер-гоиздат, 1958. Т.1.-460 с.
  79. Справочник по электротехническим материалам / Под общ. ред Андрианова К. А., Богородицкого Н. П., Корицкого Ю. В. и др. М.- Л.: Госэнер-гоиздат, 1959. — 476 с.
  80. Справочник по электроустановкам промышленных предприятий: В 2-х кн. / Под ред. В. В. Белоцерковца, Б. А. Делибаша. Кн. 2. — 2-е изд. пере-раб. и доп. — М.: Энергия, 1976. — 488 с.
  81. А.Н., Фокеев Н. В. Исследование механических свойств горных пород при различных скоростях приложения нагрузки // Сб «Физ.-техн. пробл. разраб. полезных ископаемых». Новосибирск, 1968. — № 3. — С. 40−44.
  82. Ф.А. Электромеханические реле. Основы теории, проектирования и расчета. Харьков, 1956. — 355 с.
  83. Е.М., Руденко Н. С. О возможности применения теории подобия для определения оптимальных параметров электромагнитных узлов. Электрические ударные машины возвратно-поступательного движения. -Новосибирск: Наука, 1969. С. 86−96.
  84. А.Д. Теория пластического деформирования металлов. -М.: Металлургия, 1972. 408 с.
  85. О.Б., Орлов В. А. Влияние температурного нагрева на прочность трехслойных панелей с обрамлением и тонколистовыми алюминиевыми обшивками: Сб. тр. ЦНИИСК. М., 1975. — Вып. 51. — С. 72−77.
  86. Т.К. Виброударная технология сборки и установки многослойных листовых панелей // Материалы II Международного студенческого форума «Образование, наука, производство». Белгород, 2004. — С. 145.
  87. Т.К. Виброударная технология сборки изделий из слоистых материалов // Материалы студенческой конференции «Дни науки-2004». Новосибирск, 2005. — С. 82.
  88. Т.К. Моделирование технологических процессов обработки слоистых деталей // Вестник Сибирского гос. ун-та путей сообщения. -Новосибирск: Изд-во СГУПСа, 2005.-Вып.11.-С. 218−223.
  89. Т.К. Технология пробивки отверстий в панелях «сэндвич» // Материалы 62-й научно-технической конференции, посвященной 75-летию НГАСУ. Новосибирск, 2005. — С. 105−106.
  90. Физико-механические и теплофизические свойства металлов: сб. статей по ред. Рыкалина Н. Н. М.: Наука, 1976 — 213 с.
  91. А.П. Прикладная механика твердого деформируемого тела. М.: Наука, 1975.-С. 279.
  92. JI.T., Гринберг П. Б. Сборные резцы для чернового точения труднообрабатываемых материалов. -М.: ВНИИТЭРМ, 1986. 64 с.
  93. В.Е. Примеры расчета конструкций из дерева и пластмасс. М.: Стройиздат, 1974. — 219 с.
  94. Н.Г., Махлина JI.H. Технология электромонтажных работ на электростанциях и подстанциях. М.: Энергоиздат, 1982. — 568 с.
  95. Экономическая эффективность внедрения новой техники в производство теплоизоляционных работ / Борознин А. А., Блох Э. Л., Романов Г. И., Хренов Г. С. М.: 1962. — 87 с.
  96. Электромагнитные молоты / Под ред. А. Г. Малова, Н.П. Ряшен-цева. М.: Мысль, 1977. — 271 с.
  97. Электротехнический справочник. М.- Л.: Госэнергоиздат, Т.1. -1962.-732 с.
  98. Г. И., Мохначев М. П., Кунтыш М. Ф. Прочность и деформируемость горных пород в процессе их нагружения. М.: Наука, 1971.-148 с.
  99. Harrington Е.С. Industry quality control. 1965, 21, № 10.
  100. Lee D. The nature of chip formation in ortogonal machining. Trans. ASME: I. Eng. Mater, and Technol., 1984, 106, № 1, P. 9−15.116
Заполнить форму текущей работой