Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Плазменный синтез турбостратного графита и возможности его практического применения

Диссертация: Плазменный синтез турбостратного графита и возможности его практического применения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях: 6-ая Всероссийская научно-техническая конференция «Перспективные материалы, технологии, конструкции, экономика» (Красноярск, 2000) /32/, межрегиональная конференция «Высокоэнергетические процессы и наноструктуры» (Красноярск, 2001) /33/, II Межрегиональная научно-практическая конференция «Продукция Красноярья… Читать ещё >

Плазменный синтез турбостратного графита и возможности его практического применения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Общая характеристика работы
  • 1. Получение и применение графита в порошковой металлургии
    • 1. 1. Строение иг свойства графита
    • 1. 2. Получение искусственных графитов
    • 1. 3. Применение графитовых порошков
      • 1. 3. 1. Углеродные сорбенты
      • 1. 3. 2. Химические реакции с участием углерода
      • 1. 3. 3. Получение алмазного инструмента методом СВС
    • 1. 4. Продукты плазменной переработки графита
      • 1. 4. 1. Фуллерен
      • 1. 4. 2. Сажа
      • 1. 4. 3. Катодный депозит
      • 1. 4. 4. Нанотрубки
    • 1. 5. Выводы
  • 2. Плазменный синтез турбостратного графита
    • 2. 1. Конструкция плазмохимического реактора для распыления графита
    • 2. 2. Методика получения турбостратного графита
    • 2. 3. Статические характеристики угольной дуги
    • 2. 4. Влияние конфигурации графитового электрода на выход турбостратного графита
    • 2. 5. Влияние частоты питающего генератора на выход турбостратного графита
    • 2. 6. Выводы
  • 3. Исследование свойств турбостратного графита v 3.1 Рентгеноструктурные исследования порошка турбостратного графита
    • 3. 2. Квантово-химические расчеты свойств исходного и турбостратного графита
    • 3. 3. Дифференциально-термический анализ порошка турбостратного графита
    • 3. 4. Электронно-микроскопические исследования поверхности турбостратного графита
    • 3. 5. Адсорбционные характеристики турбостратного графита
    • 3. 6. Выводы
  • 4. Исследование возможностей практического применения турбостратного графита
    • 4. 1. Применение турбостратного графита для разделения фуллеренов методом жидкостной колоночной хроматографии
      • 4. 1. 1. Методика получения смеси фуллеренов
      • 4. 1. 2. Описание хроматографической установки
      • 4. 1. 3. Режимы разделения фуллеренов
      • 4. 1. 4. Исследование фракций хроматографического разделения
    • 4. 2. Исследование турбостратного графита в качестве сорбента для газожидкостной хроматографии
    • 4. 3. Применение турбостратного графита в качестве источника i углерода в химических реакциях самораспространяющегося высокотемпературного синтеза карбида титана
      • 4. 3. 1. Установка для проведения реакций СВС
      • 4. 3. 2. Определение скорости распространения волны СВС
      • 4. 3. 3. Рентгеноструктурное исследование синтезированных продуктов
  • → 4.3.4 Исследование возможности увеличения сохранности алмазов добавленных в исходную шихту в процессе СВС
    • 4. 4. Применение турбостратного графита для изготовления уплотняющих присадок
    • 4. 5. Выводы 83 Основные результаты
  • Список использованных источников
  • Приложение А. Акт о внедрении в технологический процесс турбостратного графита

Общая характеристика работы

Порошковая металлургия динамично развивается благодаря тому, что она является почти безотходной технологией производства деталей, которые не требуют дальнейшей механической обработки, или нуждаются в очень незначительном ее объеме. Увеличение объемов потребления порошковых изделий, расширение областей их применения в значительной степени обеспечивается новыми технологиями, среди которых получение порошков с улучшенными свойствами /1, 2/.

Углерод и углеродсодержащие продукты традиционно находят широкое применение в порошковой металлургии. Углерод используется как легирующий элемент в изделиях из порошков на основе стали, которые применяют в качестве антифрикционной компоненты в порошковых триботехнических материалах, как износостойкая фаза в твердых сплавах, а также в качестве источника углерода при химико-термической обработке карбидообразующих материалов. Такой широкий спектр приложений углеродного порошка обусловлен уникальными свойствами этого материала /3/.

Большинство методов получения углерода с графитовой структурой основаны на разложении углеродсодержащих продуктов. В частности, пиролизом углеводородов получают пленки, характеризующиеся высокой плотностью и малой газопроницаемостью. Карбонизация целлюлозы позволяет получать углеродные структуры с высокой пористостью и газопроницаемостью. Разложение карбида кальция позволяет получить материал с высокой удельной площадью поверхности /4/. Разложение окисленного графита приводит к получению низкоплотного углеродного материала, к которому относится терморасширенный графит или пенографит. Такому графиту присущи все свойства, характерные для обычного графита, также проявляется ряд уникальных свойств, таких как упругость и пластичность /5/.

В настоящее время развитие порошковой металлургии связано с получением и применением энергонасыщенных материалов /6, 7/. Получение энергонасыщенных материалов возможно осуществить несколькими способами /8−12/. Одним из эффективных методов получения энергонасыщенного вещества является плазменное распыление материала с равновесной структурой /13/. При дуговом распылении угольного стержня на катоде образуется материал с уширенным межплоскостным расстоянием, называемый турбостратным графитом (ТГ), или катодным депозитом /14−18/. Перевести графит другими методами Впар высокой эффективностью затруднительно. Быстрая конденсация приводит к закалке материала, он приобретает качественно новые, или улучшенные прежние свойства, по сравнению с равновесным материалом /19−22/.

Один из самых интересных объектов исследования, получаемых в углеродной плазме, является фуллерен /23−27/. Методами порошковой металлургии, при высоких давлениях и температурах, из чистого углеродного продукта фуллерена Сбо получают сверхтвердые вещества. Внедрение фуллерена в металлическую матрицу методами порошковой металлургии приводит к получению материалов с улучшенными свойствами /28, 29/. Этот материал свободен от сегрегации, совместим с традиционными легирующими элементами, обладает высокими механическими свойствами. Однако применение фуллеренов в значительной степени затруднено из-за его высокой стоимости. Причем, 30% себестоимости приходится на процесс разделения фуллеренов. Для выделения индивидуальных фуллеренов наиболее производительным методом является жидкостная колоночная хроматография, с применением углеродных соединений в качестве стационарной фазы. ТГ, образующийся в результате конденсации углеродного пара из дугового разряда, обладает свойствами, предъявляемыми к сорбенту для хроматографии органических молекул, в том числе развитой поверхностью и высокой твердостью.

Большинство конструкционных металлов взаимодействует с графитом, образуя карбиды стехиометрического состава. Эти карбиды относятся к классу тугоплавких соединений. Одним из направлений порошковой металлургии является синтез тугоплавких соединений методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) /30, 31/. Этот метод обладает рядом преимуществ перед другими методами: использование в процессе синтеза теплоты образования материала из элементовотсутствие примесей привносимых материалом контейнера или тиглявысокая однородность продукта и многоедругое.- Применение в методе СВС энергонасыщенных углеродных веществ может позволить улучшить параметры синтеза, такие как скорость горения, температура и время инициации, т.к. энергонасыщенные вещества быстрее вступают в химические реакции. В закрытых системах с конкурирующими реакциями это приводит к уменьшению скорости других реакций, что позволяет регулировать состав конечных материалов.

В связи с тем, что различные модификации графита могут существенно отличаться по структуре и свойствам, актуальным является разработка плазменной методики получения турбостратного графита, с максимальной производительностью, изучение его свойств, и оценка возможностей применения порошка этого материала в качестве сорбента при выделении индивидуальных фуллеренов, а также в качестве реагента при самораспространяющемся высокотемпературном синтезе карбидов.

Цель и задачи диссертационной работы.

Целью работы является разработка методики получения порошка турбостратного графита с использованием плазменного синтеза, изучение свойств полученного материала и оценка возможностей его практического применения.

Основные задачи:

1 Разработка наиболее производительной методики синтеза энергонасыщенного графита с турбостратной структурой дуговым распылением графитового стержня.

2 Определение кристаллической и поверхностной структуры, а также физико-химических свойств порошка турбостратного графита.

3 Оценка возможности применения порошка турбостратного графита при выделении индивидуальных фуллеренов.

4 Изучение^ влияния турбостратного графита на скорость горения и время инициации самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.

5 Экспериментальное изучение степени сохранения алмазного порошка, добавленного в исходную смесь в реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, при использовании углеродной компоненты, имеющей разную структуру.

Научная новизна работы.

1 Показана возможность получения энергонасыщенного графита с турбостратной структурой при испарении графитового стержня в потоке гелия при атмосферном давлении методом дугового разряда постоянного и переменного токов.

2 Установлено, что межплоскостное расстояние в турбостратном графите, полученном при дуговом разряде, не зависит от частоты и силы тока питающего дугу, а также температуры нерасходуемого графитового электрода, и составляет 3,42 А, что на 2% больше, чем в гексагональном.

3 Показано, что полученный турбостратный графит обладает удельной энергией связи на 5,8 кДж/моль меньшей, чем гексагональный, что позволяет получать графитовый порошок, для которого максимальный тепловой эффект при горении на воздухе наблюдается при температуре на 100 °C меньшей, чем для порошка с гексагональной структурой.

4 Предложена методика выделения индивидуальных фуллеренов, в которой в качестве сорбента используется порошок турбостратного графита, состоящий из спеченных сфероидальных объектов, и имеющий значительную величину удельной поверхности (8,0.23,2 м2/г), в отличие от гексагонального графита, удельная поверхность которого менее 1 м2/г.

5 Установлено, что применение турбостратного графита в качестве углеродной компоненты при получении карбида титана методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, приводит к повышению скорости горения в 2,25 раза и понижению температуры инициации волны, что позволяет сохранить на 8% больше количество алмазов^ добавленных^ в исходную смесь с целью получения абразивного материала.

Практическая значимость работы.

1 Разработана методика получения энергонасыщенного графита, имеющего турбостратную структуру, в дуговом разряде с выходом более 80% от массы испаренного стержня и производительностью 1,3 г/мин.

2 Показано, что применение полученного порошка турбостратного графита, позволяет при разделении фуллереновой смеси за один цикл получить Сбо с чистотой 94%, и С70 с чистотой 76%.

3 Показано, что использование турбостратного графита вместо гексагонального при проведении реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в смеси графита, титана и алмазного порошка позволяет сохранить количество алмазов на 8% больше за счет увеличения скорости распространения волны горения.

4 Показано, что использование органом еталлокерамических уплотняющих присадок с добавками турбостратного графита, позволяет увеличить ресурс сальниковых уплотнений в пять раз.

Основные положения и результаты, выносимые на защиту:

1 Методика получения энергонасыщенного графита, обладающего турбостратной структурой, с помощью дугового разряда.

2 Результаты экспериментальных исследований, которые включают в себя информацию о форме поверхности, структуре и химической активности турбостратного графита.

3 Методика разделения смеси фуллеренов на порошке турбостратного графита, позволяющая за один цикл выделения получить Сбо с чистотой 94%, и С70 — 76%.

4 Результаты изучения параметров самораспространяющегося высокотемпературного синтеза с применением порошка турбостратного графита^таких как температура инициации и скорость распространения волны горениярезультаты по увеличению сохранности алмазного порошка в процессе горения.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях: 6-ая Всероссийская научно-техническая конференция «Перспективные материалы, технологии, конструкции, экономика» (Красноярск, 2000) /32/, межрегиональная конференция «Высокоэнергетические процессы и наноструктуры» (Красноярск, 2001) /33/, II Межрегиональная научно-практическая конференция «Продукция Красноярья: история, настоящее, перспективы» (Красноярск, 2001) /34/, международный научный семинар «Инновационные технологии — 2001: проблемы и перспективы организации наукоемких производств» (Красноярск, 2001) /35/, 1-ая Международная конференция «Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология» (Москва, 2002) /36, 37/, девятая Всероссийская научная конференция студентов — физиков и молодых ученых «ВНКСФ — 9» (Красноярск, 2003) /38/, International Conference «Physics of low temperature plasma» (Киев, 2003) /39/, VIII Всероссийская научная конференция с международным участием «Решетневские чтения» (Красноярск, 2004) /40/.

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 12 работ, из них 3 статьи в рецензируемых журналах: Fullerenes, Nanotubes and Carbon Nanostructures /41/ (2003 г.) и Письма в ЖТФ /42, 43/(2003 г. и 2005 г.).

Работа выполнена при поддержке государственной научно-технической программы «Актуальные направления в физике конденсированных сред» (20 002 002), Федеральной целевой программы «Государственная поддержка интеграции высшей школы России и Российской академии наук» (1997;2001) и фондаЛЫТА^ (2002;2003),.

Структура диссертации.

Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения и списка цитируемой литературы. Общий объем диссертации — 98 страниц, включая 28 рисунков и 7 таблиц. Библиографический список содержит 127 наименований.

Основные результаты.

1 Разработана методика получения энергонасыщенного графита с турбостратной структурой, в основе которой лежит процесс испарения графитового стержня в потоке гелия при атмосферном давлении в дуговом разряде с последующей конденсацией углеродного пара на нерасходуемом электроде. Показано, что использование постоянного тока наиболее эффективно. В этом случае выход турбостратного графита составляет 80%, а производительность установки составляет 1,3 г/мин.

2 Проведены структурные исследования турбостратного графита полученного дуговым методом, которые позволили выявить, что межплоскостное расстояние не зависит от частоты, силы тока питающего дугу, температуры нерасходуемого графитового электрода вплоть до 1800 °C, и составляет 3,42 А.

3 Экспериментально показано, что порошок турбостратного графита имеет температуру горения на воздухе, при которой наблюдается максимальный тепловой эффект, на 100 °C меньше, чем порошок с гексагональной структурой. Оценено, что он обладает удельной энергией связи на 5,8 кДж/моль меньшей, чем гексагональный.

4 Показано, что порошок турбостратного графита, состоящий из спеченных сфероидальных объектов, является пористым с величиной суммарного объема пор 49,7%, величина удельной поверхности лежит в пределах 8. 23,2 м2/г.

5 Разработана методика разделения индивидуальных фуллеренов использующая порошок полученного турбостратного графита, позволяющая за один цикл разделения (10 мин.) получить Сбо с чистотой 94%, и С70 с чистотой 76%.

6 Установлено, что применение порошка турбостратного графита вместо гексагонального в качестве углеродной компоненты в реакциях самораспространяющегося высокотемпературного синтеза карбида титана, приводит к повышению скорости волны горения в 2,25 раза и понижению.

84 температуры ее инициации, что позволяет сохранить на 8% алмазов больше при добавлении в исходную смесь алмазного порошка с целью получения абразивного материала.

7 Показано, что применение органометаллокерамических уплотняющих присадок, полученных с использованием турбостратного графита в качестве одного из компонент, позволяет увеличить ресурс сальниковых уплотнений в пять раз.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Kellie, J. L. F. Application of novel metal powders / J. L. F. Kellie, J. V. Wood//PowderMetall. 2000. V43. P. 105−108.
  2. , O.C. и др. Распыленные металлические порошки / О. С. Ничипоренко, Ю. И. Найда, А. Б. Медведовский. Киев: Наук, думка, 1980.- 240 с.
  3. Первая Международная конференция «Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология» (1- 2002- Москва). Сборник тезисов докладов. Москва, 2002.
  4. Низкотемпературная плазма: В 12 т. / Под ред. М. Ф. Жукова. -Новосибирск: Наука. Сибирская издательская фирма РАН, 1995. Т ХП: Плазмохимический синтез ультрадисперстных порошков и их применение.- 344 с.
  5. , И.Д. Структура и свойства малых металлических частиц / И. Д. Морохов, В. П. Петинов, Л. П. Трусов, В. Ф. Петрунин // УФН. 1981. Т 133. № 4. С. 653−692.
  6. Аморфные сплавы /А.И. Манохин, Б. С. Митин, В. А. Васильев, А. В. Ревякин. М.: Металлургия, 1984. 160 с.
  7. , Ю.К. и др. Физико-химические основы создания аморфных металлических сплавов / Ю. К. Ковнеристый, Э. К. Осипов, Е. А. Трофимова. М.: наука, 1983. 144 с.
  8. , А. Аморфные и стеклообразные твердые тела. М.: Мир.1986. С. 558.
  9. , В.А. Высокие пластические деформации и природа аморфизации и диспергирования кристаллических систем / АВ. Павлов // ФММ. 1989. Т. 67. № 5. С. 924−944.
  10. , Т.Ф. Механохимический синтез интерметаллических соединений/ Т. Ф. Григорьева, А. П. Баринова, Н. З. Ляхов // Успехи химии 2001. Т 70. № 1. С. 52−70.
  11. , Ю.П. Физика газового разряда: Учеб. руководство / Ю. П. Райзер. М.: Наука. Гл. ред. Физ.-мат. лит., 1987. 592 с.
  12. , В.М. О механизме образования катодного покрытия в углеродной дуге / В. М. Анщик, И. А. Пыжов и др. // ИФЖ. 2001. т 74. № 5. С. 115−119.
  13. , И.В. Фрактальная структура и некоторые физические свойства углеродного депозита, полученного распылением графита в электрической дуге / И. В. Золотухин, Ю. В. Соколов // Письма в ЖТФ. 1997. Т 23. № 13. С. 71−75.
  14. , И.В. Структура, внутреннее трение и модуль упругости фрактального углеродного депозита / И. В. Золотухин, Ю. В. Соколов, В. П. Иевлев // ФТТ. 1998. Т 40. № 3. С. 584−586.
  15. , Ю.С. Некоторые физико-механические свойства катодных депозитов, образующихся при получении фуллеренов дуговым способом / Ю. С. Грушко, В. М. Егоров, И. Н. Зимкин, Т. С. Орлова, Б. И. Смирнов // ФТТ. 1995. Т 37. № 6. С. 1838−1842.
  16. , В.Д. Исследование дугового разряда в процессе синтеза фуллеренов / Шиманович В. Д. Смягликов И.П. Золотовский А. И. // ИФЖ. 1998. Т 71. № 4. С. 669−674.
  17. , Г. Б. Нанохимия металлов и размерные эффекты / Г. Б. Сергеев, В. Е. Боченков // Физикохимия ультрадисперстных (нано-) систем. Сборник научных трудов VI Всероссийской (международной) конференции. М.: МИФИ. 2003. С. 24−29.
  18. Технологическое применение низкотемпературной плазмы: / Р. Оулет, М. Барбье, П. Черемисинофф, и др.- Пер. с англ. М.: Энергоатомиздат, 1983. — 144 с.
  19. Плазменная техника и плазменные технологии: Сб. научн. трудов / Под ред. Н.П. Козлов- МГТУ им. Н. Э. Баумана. М.: НИЦ *Инженер*, 2003. -196 с.
  20. Физика и техника низкотемпературной плазмы / С. В. Дресвин, А. В. Донской, В. М. Гольдфарб, B.C. Клубникин. М.: Атомиздат, 1972. — 352 с.
  21. , Е.И. Новое в химии фуллеренов / Е. И. Багрий, Е. Н. Караулова // Нефтехимия. Т 41. № 5. С. 323−342.
  22. , А.В. Фуллерены / А. В. Елецкий, Б. М. Смирнов // УФН. 1993. Т 163. № 2. С. 33−60.
  23. , Р.Е. Открывая фуллерены / Р. Е. Смоли // УФН. 1998. Т 168. № 3. С. 323−330.
  24. , А.В. Фуллерены и структуры углерода / А. В. Елецкий, Б. М. Смирнов // УФН. 1995. Т 165. № 9. С. 977−1009.
  25. Zubov, Е. Superparamagnetic behavior of CeoFe / E. Zubov, P. Byszewski, V. Chabanenko et al. // Journal of Magnetism and magnetic Materials. 2000. V. 222. P. 89−96.
  26. Regueiro, M.N. Crushing Ceo to diamond at room temperature / M.N. Regueiro, P. Monceau, J.-L Hodeau. //Nature, 1992, V.355. P.237−239.
  27. Baum, R. High Pressure Changes Сбо To Diamond / R. Baum // Chemical & Engineering News, 1992, V.70, No.3, P.5−12.
  28. Физико-химические и технологические основы самораспространяющегося высокотемпературного синтеза / Е. А. Левашов, А. С. Рогачев, В. И. Юхвид, И. П. Боровинская М.: «Издательство БИНОМ». 1998. -176 с.
  29. Химия синтеза сжиганием. / Ред. Коидзуми М. Пер. с японского. -М.: Мир, 1998.-247 с.
  30. , Г. А. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез карбида титана с использованием структурных модификаций углерода // Межрегиональная конференция «Высокоэнергетические процессы и наноструктуры»: Труды Красноярск, 2001. — С. 52−53.
  31. , Г. А. Исследование химической активности термолизного остатка методом СВС // II Межрегиональная научно-практическая конференция «Продукция Красноярья: история, настоящее, перспективы»: Труды Красноярск, 2001, — С. 104−105.
  32. , В.А., Чурилов Г. Н., Марачевский А. В., Глущенко Г. А. Применение турбостратного графита в качестве сорбента // 1-я международная конференция «Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология»: Тез. докл. М., 2002. — С. 134.
  33. , Э.А., Глущенко Г. А. Получение ультрадисперсных порошков в дуговом высокочастотном разряде // 1-я международная конференция «Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология»: Тез. докл. -М., 2002. С. 164.
  34. Glushchenko, G.A. Investigation of properties and application possibilities of graphite condensate synthesized in the carbon-helium plasma // International Conference «Physics of low temperature plasma»: Proceedings Киев, 2003.-С. 118.
  35. , Г. А. Синтез и свойства плазменного углеродного конденсата. / Г. А. Глущенко, Н. В. Булина, П. В. Новиков и др. // Письма ЖТФ, Т 29, № 22, 2003, С. 23−28.
  36. , Г. Н. Сорбция водорода веществами на основе углерода, полученными в углеродно-гелиевой плазме / Г. Н. Чурилов, Е. М. Костиневич, С. А. Марченко, Г. А. Глущенко и др. // Письма ЖТФ, 2005, Т 31, № 6, С. 34−36.
  37. Ядерный Графит / С. Е. Вяткин, А. Н. Деев, В. Г. Нагорный и др.- под ред. Г. М. Пчелинцевой. М.: Атомиздат, 1967. — 279 с.
  38. , JI.A. Влияние ионной бомбардировки на рентгеновские фотоэлектронные спектры графита / JI.A. Песин, Е. М. Байтингер, П. В. Грибов, В. Л. Кузнецов, О. Б. Соколов // ФТТ. 1995. Т 37. № 9. С. 2706−2712.
  39. , А.С. Характеристика макроструктуры искусственных поликристаллических графитов по электропроводности и магнетосопротивлению / А. С. Котосонов // ДАН СССР. 1982. Т 262. № 1. С. 133−135.
  40. Cabioc’h, Т. Carbon-based hard films produced by high-temperature carbon-ion implantation / Cabioc’h Т., Riviere J.P., Delafond J., Jaouen M., Denanot M.F. // Thin Solid Films 1995. V 263. № 2. P. 162−168.
  41. Справочник по электротехническим материалам: В 3 т. / Под ред. Ю. В. Корицкого. 3-е переработанное изд. — JI. Энергоатомиздат, 1988. Т. 3. -464 с.
  42. , А.Е. Влияние размеров кристаллов на межатомные расстояния в дисперсном углероде / А. Е. Беленьков, Е. А. Карнаухов // ФТТ. 1999. Т 41. № 4. С. 744−747.
  43. , JI.A. Основы химии и технологии воды Юев. Наукова думка. 1991.-253 с.
  44. , В.А. Каталитический синтез углеродных материалов и их применение в катализе / В. А. Лихолобов // Соросовский образовательный90журнал. 1997. № 5. С. 35−42.
  45. , А.С. Особенности структуры и модуль юнга углеродных волокон / А. С. Котосонов, С. В. Кувшинников, В. М. Самойлов // ФТТ. 1991. Т 33. № 2. С. 368−373.
  46. , Э.М. Углеродные волокна и углекомпозиты. М.: Мир. 1988.-336 с.
  47. , Н. К. Власенко Е.В. Филатова Г. Н. и др. Получение терморасширенного графита и исследование адсорбционных свойств его поверхности // Ж. физ. химии. 1999. Т. 73. № 12. С. 2223−2227.
  48. , В.Ф. Национальная стратегия в области науки и технологий углеродных сорбентов. Сборник тезисов докладов 3-ей Международной конференции «Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технология». 2004 С. 182.
  49. , А.В. Сорбционные свойства терморасширенного графита / А. В. Дедов // Хим. и технол. топлив и масел. 2001. Т 2. № 8. С. 46.
  50. , А.В. Сорбционные свойства терморасширенного графита разных ступеней окисления / А. В. Дедов // Химия и технол. топлив и масел. 2002. Т 3. № 7. С. 47−48.
  51. , В.Н. Магнитоактивные графиты для сорбции углеводородов нефти / В. Н. Горшенев, А. А. Овчинников, Ю. Н. Новиков // Ж. физ. хим. 2001. Т 75. № 6. С. 1058−1062.
  52. Аржанова, И.Н.. Изучение адсорбционной способности терморасширенных графитов // Прикладные аспекты совершенствования химических технологий и материалов. Барнаул, Изд-во АлтГТУ. 1998. С. 27−29.
  53. , А.В. Сорбция воды и ее растворов полимерами, наполненными диспергированным терморасширенным графитом / А.В. Дедов- Т. В. Медова // Пласт, массы. 1999. Т 9. С. 35−36.
  54. , А., Форд Р. Спутник химика: Пер. с англ. М.: Мир, 1976.-342 с.
  55. , Н.Г. Препаративное выделение фуллеренов Сбо и С70 методом высокоэффективной жидкостной хроматографии и их анализ методом высокоэффективной жидкостной хроматографии / Н. Г. Спицина, JI.H. Буравов,
  56. A.С. Лобач // Журн. аналитич. хим. 1995. Т 50. № 6. С. 673−676.
  57. , В.И. Фуллерены основа материалов будущего /
  58. B.И. Трефимов, Д. В. Изур, Б. П. Тарасов // Изв. РАН 2001. № 8. С. 688−692.
  59. Yamazaki, Н. Separation of carbon clusters / H. Yamazaki // J. CA. 1993. № 119. p. 48−52.
  60. , Н.Г. Разделение фуллеренов методом жидкостной хроматографии / Н. Г. Подосенова // Журн. физ. химии 1994. Т 68. № 7. С. 12 981 301.
  61. , Н.Г. Особенности адсорбционной хроматографии фуллерена / Н. Г. Подосенова // Журн. физ. химии 1996. Т 70. № 1. С. 138−142.
  62. , М.А. Неподвижные фазы для препаративного хроматографического разделения фуллеренов // VIII International Conferece ICHMS'2003: Тр. конф. IHSE Kiev, 2003. — С. 183.
  63. , Г. В. Тугоплавкие соединения. М.: Металлургиздат, 1963. 398 с.
  64. Карбиды и материалы на их основе: Сборник научных трудов / под ред. Т.Я. Косолаповой- ИПН АН УССР. Киев: 1983. — 132 с.
  65. , Г. В. Безвольфрамовые твердые сплавы на основе двойных карбидов I. Получение сплавов и особенности формирования их структуры при спекании / Г. В. Самсонов, М. А. Воронин, Д. Х. Бронштейн // Порошковая металлургия. № 11. С. 30−34.
  66. , Г. В. Безвольфрамовые твердые сплавы на основе двойных карбидов II. Исследование физико-механических свойств сплавов / Г. В. Самсонов, М. А. Воронин, А. П. Линников, В. А. Локтионов // Порошковая металлургия. 1976. № 12. С. 37−41.
  67. , С.С. и др. Карбид титана: получение, свойства, применение / С. С. Кипарисов, Ю. В. Левинский, А. П. Петров. М.: Металлургия, 1987. — 216 с.
  68. , М.И. Формы роста ультрадисперстных порошков в плазмохимических реакциях / М. И. Айвазов, В. В. Володько, Б. А. Евсеев, Ю. Н. Никулин // Порошковая металлургия, 1981, № 1, С. 1−5.
  69. , Л.И. Осаждение карбида титана из газовой фазы при пиролизе циклопентадиениловых соединений титана / Л. И. Вышинская, В. П. Марьин, В. Н. Латлева и др. // Известия АН СССР. Неорганические материалы, 1976, Т 12. № 12. С. 2166−2167.
  70. , А.П. О некоторых особенностях горения конденсированных систем с тугоплавкими продуктами реакции / А. П. Алдушин, А. Г. Мержанов, Б. И. Хайкин // ДАН СССР, 1972, Т 204, № 5. С. 1139−1142.
  71. , А.Г. СВС тугоплавких неорганических соединений / А. Г. Мержанов, И. П. Боровинская // ДАН СССР, 1972, Т 204, № 2. С. 366−369.
  72. , А.Г. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез // Физическая химия. Новые проблемы. / Под ред. Ю. М. Колотуркина. -М.: Химия, 1983. С. 5−45.
  73. , И.М. Материалы для изготовления режущего инструмента, полученные методом порошковой металлургии. Альбом. М.: ВНИИТЭРМ, 1991. — 128 с.
  74. , И.В. Синтез гексагональной плотноупакованной фазы фуллерита Сбо / И. В. Архангельский, И. В. Сконин, Ю. А. Великодный, и др. // ДАН. 1998. Т 363. № 4. С. 494−496.
  75. , Л.Н. Ион-молекулярные равновесия в парах систем, содержащих высшие фуллерены / Л. Н. Сидоров, О. В. Болтанина, А. Я. Борщевский, И. Н. Иоффе // ДАН. 1998. Т 359. № 6. С. 782−784.
  76. Diederich, F. The Higer Fullerenes: Isolation and characterization of C76, С84, C94 and C70O, an oxide of Dsh-C70 // J. Science 1991. № 252. P. 548−551.
  77. , A.B. Рост монокристаллов фуллеренов из бензольного раствора / А. В. Талызин, В. В. Ратников, П. П. Сырников //ФТТ. 1996. Т 38. № 7. С. 2263−2269.
  78. Bulina, N.V. Crystal Structure of Fullerene Chloroform Solvates / N.V. Bulina, G.N. Churilov, V.G. Isakova, L.A. Solovyov//Mol. Mat. 2000. V. 13. № 14. P. 329−332.
  79. , Н.Г. Влияние фуллерена на адсорбционные свойства силикагеля по отношению к липопротеидам низкой плотности / Н. Г. Подосенова, В. М. Седов, Л. В. Шаронова, Н. В. Дричко // ЖФХ. 2001. Т. 75. № И. С. 2037−2042.
  80. , В.М. К вопросу о механизме сверхпроводимости в легированном фуллерите АхСбо / В. М. Локтев, Э. А. Пашицкий // ЖЭТФ. 1993. Т. 103. № 2. С. 594−603.
  81. , В.В. Превращение фуллерита Сбо при высоких давлениях и температурах / В. В. Бражкин, А. Г. Ляпин // УФН. 1996. Т 166. № 8. С. 893 897.
  82. , О.Г. Ударно-волновой синтез алмазов микронных размеров из фуллеритов / О. Г. Епанчинцев, А. С. Зубченко, Ю. Д. Третьяков и др. // ДАН. 1995. Т 340. № 2. С. 201−203.
  83. Howard, J.B. Production of С60 and C70 fullerenes in benzene-oxygen flames / J.B. Howard, T. McKinnon, M.E. Johnson, Ya. Makarovsky, A.L. Lafleur // J. Phys. Chem. 1992. V 96. P. 6657−6662.
  84. Taylo, r R. Formation of C60 by pyrolysis of naphthalene/ R. Taylor, G.J. Langley, H.W. Kroto, D.R.M. Walton // Nature. 1993. V 366. P. 728−731.
  85. Пат. 2 086 503 РФ, МПК С 01 В 31/00, 31/02. Способ промышленного производства фуллеренов / В. И. Петрик. № 97 102 325/25- Заявлено 21.02.97- Опубл. 10.08.97, Бил.: № 21. 6 с.
  86. Chibante, L.P.F. Solar generation of the fullerenes / L.P.F. Chibante, A. Thees, J.M. Alford et al. // J. Phys. Chem. 1993. V 97. P. 8696−8700.
  87. Fields, C.L. Formation of fullerenes in highly concentrated solar flux / C.L. Fields, J.R. Pitts, M.J. Hale, C. Bingham, A. Lewandowski, D.E. King // J. Phys. Chem. 1993. V 97. P. 8701−8702.
  88. Kratschmer, W. The success in synthesis of macroscopic quantities of C60 / W. Kratschmer, K. Fostiropoulos, D.R. Haffman // Chem. Phys. Let. 1990. V 170. P. 167−171.
  89. , Н.И. Дуговой разряд с испаряющимся анодом (Почему род буферного газа влияет на процесс образования фуллеренов) / Н. И. Алексеев, Г. А. Дюжев // ЖТФ. 2001. Т 71. № 10. С. 41−49.
  90. , Д.В. Образование фуллеренов в дуговом разряде в присутствии водорода и кислорода / Д. В. Афанасьев, А. А. Богданов, Д. Дайнингер, Г. А. Дюжев, В. И. Каратаев, А. А. Кругликов // ЖТФ. 1999. Т69. № 12. С. 48−51.
  91. , Т.Ю. О механизме образования фуллеренов из пересыщенного углеродного пара / Т. Ю. Астахова, Г. А. Виноградов, М. М. Ельяшевич, Ш. А. Шагинян // Хим. Физика 1996. Т 15. № 10. С. 39−47.
  92. , Г. А. Где в дуговом разряде образуются фуллерены? / Г. А. Дюжев, В. И. Каратаев // ФТТ. Т 36. № 9. С. 2795−2798.
  93. Churilov, G.N. Fullerenes and other structures of carbon plasma jet under helium flow / G.N. Churilov, L.A. Soloviev, Ya.N. Churilova, O.V. Chupina, S.S. Maltseva // Carbon. 1999. V. 37. P. 427−431.
  94. Silva, S.A.M. Surface and electrochemical investigation of a fullerene soot / S.A.M. Silva, Perez J., Torresi R.M., Luengo C.A., Ticianelli E.A. // Electrochimica Acta 1999. V. 44. P. 3565−3574.
  95. , JI.B. Изучение физических свойств фуллеренов и фуллеренсодержащих саж: Спец. практикум по курсу «Прикладное материаловедение». Красноярск: САА, 2000. — 82 с.
  96. Zharkov, S.M. Electron microscopy studies of FCC carbon particles / S.M. Zharkov, Ya.N. Titarenko, G.N. Churilov // Carbon. 1998. V 36. № 5−6. P. 595−597.
  97. , О.П. Кластерная структура частиц фуллеренсодержащей сажи и порошка фуллеренов Сбо / О. П. Горелик, Г. А. Дюжев, Д. В. Новиков,
  98. B.М. Ойченко, Г. Н. Фурсей // ЖТФ. 2000. Т 70. № 11. С. 118−125.
  99. , A.JI. Теоретическое исследование процесса формирования углеродных кластеров и фуллеренов: Автореф. дис.. физ.мат. наук Новосибирск, 1998. — 22 с.
  100. , Н.И. Кинетика углеродных кластеров в дуговом разряде от атомов к фуллеренам / Н. И. Алексеев, Г. А. Дюжев // ЖТФ. 2002. Т 72. № 5.1. C. 121−129.
  101. , Н.И. Образование фуллеренов в плазме газового разряда. I. Кинетика образования фуллеренов из полициклических структур / Н. И. Алексеев, Г. А. Дюжев //ЖТФ. 1999. Т 69. № 9. С. 104−109.
  102. , Н.И. Статистическая модель образования фуллеренов на основе квантовохимических расчетов II. Обоснование модели и кинетика трансформации в фуллерен / Н. И. Алексеев, Г. А. Дюжев // ЖТФ. 2001. Т 71. № 5. С. 71−77.
  103. Terrones, Ву.М. Graphitic structures: from planar to speres, toroids and helises / By.M. Terrones, W.K. Hsu, J.P. Hare, H.W. Kroto, H. Terrones, D.R.M. Walton // Phil. Trans. R. Soc. bond. A. 1996. V. 354. P. 2025−2054.
  104. , A.B. Синтез монослойных замкнутых углеродных частиц в электродуговом разряде / А. В. Окотруб, Ю. В. Шевцов, Л. И. Носова и др. // Неорганические материалы. 1996. Т. 32. № 8. С. 974−978.
  105. , Ю.В. Фрактальная структура и некоторые физические свойства углеродного депозита: Автореф.. канд. физ.мат. наук. Воронеж, 1998. -16 с.
  106. , В.Е. Электродуговой синтез и исследование физико-химических свойств углеродных нанотрубок: Автореф.. канд. физ.мат. наук. — Черноголовка, 2004. 24 с.
  107. ИЗ Kukovitsky, E.F. CVD growth of carbon nanotube films on nickel substrates / E.F. Kukovitsky, S.G. L’vov, N.A. Sainov, V.A. Shustov // Appled Surface Science. 2003. V. 215. P. 201−208.
  108. Saito, Y. Carbon nanocapsules and single-layered nanotubes prodused with platinum-group metals (Ru, Rh, Pd, Os, Ir, Pt) by arc discharge / Y. Saito, K. Nishikubo, K. Kawabata, T. Matsumoto. // J. Appl. Phys. 1996. V. 80. № 5. P. 3062−3067.
  109. , B.H. Получение однослойных трубок с помощью катализатора на основе Ni/Cr / B.H. Безмельницин, А. Г. Домантовский, А. В. Елецкий и др. // ФТТ. 2002. Т. 44. № 4. С. 630−633.
  110. , Ю.Е. Образование и рост углеродных наноструктур -фуллеренов, наночастиц, нанотрубок и конусов / Ю. Е. Лозовик, A.M. Попов // УФН. 1997. Т 167. № 7. С. 751−774.
  111. , А.С. Сравнительное изучение различных способов очистки одностенных углеродных нанотрубок / А. С. Лобач, Н. Г. Спицина, С. В. Терехов, Е.Д. Образцова// ФТТ. 2002. Т. 44. № 3. С. 457−459.
  112. , Д.В. Образование фуллеренов в дуговом разряде. II / Д. В. Афанасьев, А. А. Богданов, Г. А. Дюжев, А. А. Крутиков // ЖТФ 1997 Т. 67 № 2 С. 125−128.
  113. , A.M. Электрическая дуга отключения. М.: Госэнергоиздат, 1963. — 160 с.
  114. , Г. Н. Основные закономерности и механизмы образования фуллеренов в плазме дугового разряда и разработка методики их получения при атмосферном давлении: Дисс.. д-ра техн. наук. Красноярск, 2002. 291 с.
  115. , Г., Стипл Г. Интерпретация порошковых рентгенограмм: Пер. с англ. М.: Мир, 1972. — 384 с.
  116. , Д.А. Руководство по газовой хроматографии: Учеб. Пособие для хим. и хим.-технолог. спец. вузов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1987. — 335 с.
  117. , Б.Д. Физико-химические основы смачивания и растекания. -М.: Металлургия, 1976. 221 с.
  118. , В.Н. и др. Спекание в присутствии жидкой металлической фазы. / В. Н. Еременко, Ю. В. Найдич, И. А. Лавриненко. Киев: Наукова думка, 1986. — 124 с.
  119. , Ю.В. Контактные явления в металлических расплавах. Киев: Наукова думка, 1972. 195 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!