Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия

Диссертация: Совершенствование технологии обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Цель работы: совершенствование технологии механической обработки внутренней поверхности труб с целью повышения её производительности, снижения себестоимости и обеспечения качества внутренней поверхности соответствующего служебному назначению труб, за счёт разработки методики расчёта рациональных технологических режимов обработки, а также разработки более эффективного обрабатывающего инструмента… Читать ещё >

Совершенствование технологии обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. НЕОБХОДИМОСТЬ ОБЕСПЕЧЕНИЯ СЛУЖЕБНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ
    • 1. 1. Обоснование необходимости обработки внутренней поверхности труб
    • 1. 2. Анализ существующих технологий и методов обработки внутренней поверхности труб
    • 1. 3. Инструмент, применяемый для механической обработки внутренней поверхности труб
    • 1. 4. Теоретические основы совершенствования существующей технологии механической обработки
      • 1. 4. 1. Основные теории в области обработки и контактного взаимодействия материалов
      • 1. 4. 2. Критерии разрушения материалов
    • 1. 5. Цели и задачи исследований
  • Выводы
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ
    • 2. 1. Необходимость разработки математической модели процесса взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью
      • 2. 1. 1. Особенности взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью
      • 2. 1. 2. Определение минимальной частоты вращения главного привода в процессе обработки с целью удаления упруго-хрупких отложений
      • 2. 1. 3. Определение минимальной частоты вращения главного привода в процессе обработки с целью удаления отложений малой толщины
      • 2. 1. 4. Определение минимальной частоты вращения главного привода в процессе обработки с целью удаления пластично-хрупких отложений
      • 2. 1. 5. Определение параметров режима обработки в процессе удаления окалины
      • 2. 1. 6. Определение параметров режима обработки в процессе формирования необходимой шероховатости поверхности
    • 2. 2. Определение граничных значений технологических параметров обработки
      • 2. 2. 1. Расчёт минимальной частоты вращения инструмента с учётом массогабаритных характеристик
      • 2. 2. 2. Определение максимальной частоты вращения инструмента
      • 2. 2. 3. Определение допустимой скорости подачи
    • 2. 3. Исследование влияния поверхностно-активных веществ в зоне обработки на процесс удаления дефектного слоя отложений
    • 2. 4. Определение технико-экономических показателей процесса обработки .66 2.4.1'. Расчёт производительности обработки при очистке от накипи и отложений
      • 2. 4. 2. Расчёт мощности привода главного движения
    • 2. 5. Определение усилия подачи
  • Выводы
  • ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Основные положения экспериментальных исследований
    • 3. 2. Описание экспериментального оборудования, средств контроля
    • 3. 3. Подготовка экспериментальных образцов
    • 3. 4. Методика измерения выходных параметров обработки
      • 3. 4. 1. Определение воспроизводимости опытов
      • 3. 4. 2. Поисковые эксперименты
    • 3. 5. План многофакторного эксперимента для исследования технико-экономических показателей процесса обработки
      • 3. 5. 1. Рандомизация опытов
      • 3. 5. 2. Оценка значимости коэффициентов уравнения регрессии и проверка его адекватности
  • Выводы
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИНЕРЦИОННО-УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ
    • 4. 1. Экспериментальные исследования влияния варьируемых факторов на целевые функции технологического процесса обработки
    • 4. 2. Определение рационального значения конструктивного параметра рабочего элемента инструмента
    • 4. 3. Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований
  • Выводы
  • ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ЭФФЕКТИВНОСТ
    • 5. 1. Инженерная методика расчёта технологических режимов обработки на примере очистки труб от отложений
    • 5. 2. Технологический регламент проведения мероприятий по механической обработке внутренней поверхности труб
    • 5. 3. Расчёт экономической эффективности усовершенствованной технологии и оборудования
  • Выводы
  • ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И
  • ВЫВОДЫ

Ухудшение качества внутренней поверхности труб, вызванное образованием дефектных слоев накипи, отложений и других технологических загрязнений, приводит к снижению рабочих показателей энергоустановок, систем технологических трубопроводов нефтяной, газовой и химической промышленности, а также систем отопления и водоснабжения.

Применение технологии механической обработки внутренней поверхности труб с использованием инструмента инерционно-ударного действия позволяет повысить эффективность работы энергоустановок и трубопроводных систем. Механическаяобработка обладает множеством преимуществ по сравнению с остальными, а именно — простотоймобильностью, высокойэффективностьюбезопасностью, сравнительно низкой себестоимостью, минимальным повреждением обрабатываемой поверхности трубы. Разработкойи- использованием оборудованияи инструмента в данной области заняты многие отечественные и зарубежные фирмы. Однако, несмотряна все преимущества, эффективность применения данной технологии и оборудованиязачастую? снижена из-за использования? нерациональных технологических режимов? обработки, а, также отсутствия способа' оценки её технико-экономических показателей. Всё это, в конечном счёте, приводит к снижению производительности обработки, увеличению* её себестоимости, преждевременному износу применяемого оборудования, а также недопустимому повреждению труб.

Вследствие вышесказанного, актуальным вопросом становится проведение патентно-лицензионных, теоретических, экспериментальных исследований, результаты которых могут быть использованы для совершенствования существующей технологии обработки дефектов внутренней поверхности труб, что в конечном итоге позволит повысить её производительность, снизить себестоимость и гарантировано обеспечить качество изделий.

Цель работы: совершенствование технологии механической обработки внутренней поверхности труб с целью повышения её производительности, снижения себестоимости и обеспечения качества внутренней поверхности соответствующего служебному назначению труб, за счёт разработки методики расчёта рациональных технологических режимов обработки, а также разработки более эффективного обрабатывающего инструмента.

Задачи исследований:

1. Провести анализ существующих технологий и методов обработки внутренней поверхности труб.

2. Провести анализ существующих теоретических положений в области механической обработки и контактного взаимодействия материалов для выявления основных связей в рабочем процессе взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью.

3. Разработать математическую модель взаимодействия рабочего элемента инструмента (шарошки) с обрабатываемой поверхностью с целью выявления механических и физических связей в технологическом процессе обработки.

4. Получить аналитические зависимости для расчёта основных технико-экономических показателей обработки.

5. Исследовать влияние варьируемых факторов на основные технико-экономические показатели процесса обработки с использованием, инструмента инерционно-ударного действия.

6. Разработать методику расчёта рациональных технологических режимов обработки внутренней поверхности труб с использованием инструмента инерционно-ударного действия.

7. Разработать патентно-защищённую конструкцию эффективного обрабатывающего инструмента инерционно-ударного действия.

Научная новизна:

1. Разработана математическая модель взаимодействия рабочего элемента инструмента с обрабатываемой поверхностью.

2. На основании разработанной математической модели получены аналитические зависимости для расчёта минимально необходимых и максимально допустимых значений технологических параметров режима обработки.

3. Получены аналитические зависимости для расчёта техникоэкономических показателей обработки.

4. Получены результаты экспериментальных исследований в виде уравнений регрессии, описывающие изменение основных технико-экономических показателей процесса обработки внутренней поверхности труб от варьируемых параметров, подтверждающие адекватность разработанных теоретических положений.

5. Предложена методика и алгоритм расчёта рациональных технологических режимов обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия.

6. Разработана, патентно-защищённая конструкция обрабатывающего инструмента инерционно-ударного действия.

Практическая ценность работы:

1. Разработана методика назначения рациональных технологических режимов’обработки, учитывающая материал трубы, конструктивные параметры обрабатывающего инструмента и требуемые параметры качества обработанной поверхности, позволяющая повысить производительность обработки и снизить её энергоёмкость.

2. Получены аналитическое зависимости дляопределения мощности обработки и осевого усилия, которые могут быть использованы в практических расчетах при выборе типа двигателя и промежуточного элемента.

3. Разработанаи запатентована новая конструкция инструмента инерционно-ударного действия с синхронно-раскрывающимися рабочими элементами, позволяющая повысить эффективность механической обработки внутренней поверхности труб.

Автор защищает:

1. Математическую модель взаимодействия рабочего элемента инструмента с обрабатываемой поверхностью.

2. Аналитические зависимости для расчёта минимально необходимых и максимально допустимых значений технологических параметров режима обработки.

3. Аналитические выражения для расчёта технико-экономических показателей обработки.

4. Результаты экспериментальных исследований в виде уравнений регрессии, описывающих изменение технико-экономических показателей процесса обработки труб.

5. Методику и алгоритм расчёта технологических параметров режима обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия.

6. Патентно-защищённую конструкцию обрабатывающего инструмента инерционно-ударного действия.

Реализация работы. Осуществлено применение результатов исследования в условиях ООО ПП «Сатурн-Сервис» и ООО «Теплоэнергосервис», позволившее повысить производительность обработки на 25% и снизить удельный расход электроэнергии на 26%.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались на следующих конференциях:

— VIII Международная научно-практическая конференция.

Материалы и технологии XXI века" (Пенза, 2010);

— III Международная научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Современные проблемы развития механики и совершенствования оборудования» (г. Губкин, 2010);

— II Международная молодёжная научная конференция «Молодежь и XXI век» (Курск, 2010).

Публикации: по результатам работы опубликовано семь печатных работ, в том числе три в рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ, получен патент РФ на полезную модель.

Структура и объем работы: диссертационная работа состоит из введения, пяти глав и заключения, содержащего основные выводы и результаты. Работа включает 161 страницу, в том числе 148 страниц основного текста, 17 таблиц, 7 рисунков, список литературы из 135 наименований и 4 приложения.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ.

1. На основании теоретических и экспериментальных исследований получено решение актуальной научно-технической задачи — усовершенствована технология* обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия.

2. На основании математической модели взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью получены аналитические зависимости для определения граничных значений технологических параметров — п, 5 М при обработке с целью удаления дефектных слоев отложений сравнительно большой-к!а> 1 и малой толщины к/а < 1, обладающих упруго-хрупкими и пластично-хрупкими-свойствами.

3. Получены, выражения для определения технологических параметров п и 5 м при обработке внутренней’поверхности труб с целью* удаления окалины и формировании заданной шероховатости поверхности.

4. Получены аналитические зависимости для расчёта производительности' и-мощности обработки.

5. Разработана и запатентована* конструкция обрабатывающего инструмента' инерционно-ударного действия, основанная на принципе синхронного раскрытия рабочих элементов, позволяющая повысить эффективность обработки за счёт обеспечения стабильного контакта рабочих элементов с обрабатываемой1 поверхностью.

6: Получены результаты экспериментальных исследований влияния варьируемых факторов' на технико-экономические показатели процесса обработки с использованием* инструмента инерционно-ударного действия, подтверждающие адекватность разработанных теоретических положений.

7. Разработаны методика и алгоритм расчёта рациональных технологических режимов обработки, позволяющие обеспечить требуемое качество обрабатываемой поверхности трубы, повысить производительность обработки на 25% и снизить удельное энергопотребление процесса на 26%.

8. Осуществлен расчёт показателей экономической эффективности процесса обработки с применением усовершенствованной технологии.

9. Технология обработки внутренней поверхности труб и разработанный инструмент внедрены в условиях ООО ПП «Сатурн-Сервис», ООО «Теплоэнергосервис».

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. — Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Наука, 1976. — 278 с.
  2. , В. М. Введение в механику контактныхвзаимодействий : учеб. пособие / В. М. Александров, М. И. Чебаков. Изд. 2-е, испр. и доп. — М.- Ростов н/Д: ЦВВР, 2007. — 114 с. •
  3. , И. И Асинхронные двигатели в трехфазном и однофазном режимах / И. И. Алиев. М.: РадиоСофт, 2004. — 128 с.
  4. , В. И. Моделирование контактных напряжений /
  5. В. И. Атопов, Ю. П. Сердобинцев, О. К. Славин. М.: Машиностроение, 19 881 -272 с.
  6. М. Г. Производство' заготовок в машиностроении', / М! Г. Афонькин, М. В. Магницкая. Л.: Машиностроение, 1987. — 256 с.: ил.
  7. , С. Л. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии : учеб. пособие / С. Л. Ахназарова, В&rdquo-. В. Кафаров. 2-е изд., перераб и доп. — М.: Высшая школа, 1985. — 327 с.
  8. , П. И. Справочник по теплообменным- аппаратам / П. И. Бажан, Г. Е. Каневец, В. М. Селиверстов. М.: Машиностроение, 1989. — 368 с.
  9. , И. В. Деформирование и разрушение породных массивов / И. В. Баклашов. М.: Недра, 1988. — 271 с.
  10. , П. В. Взаимодействие бурильной колонны с забоем скважины / П. В. Балицкий. М.: Недра, 1975. — 293 с.
  11. , П. А. Предупреждение аварий паровых котлов / П. А. Баранов. М.: Энергоатомиздат, 1991. — 272 с.
  12. А. И. Резание материалов : учеб. пособие для студентов вузов / А. И. Барботько, А. В. Масленников. — Старый Оскол: ТНТ, 2011. — 432 с.
  13. , Н. С. Численные методы / Н. С. Бахвалов, Н. П. Жидков, Г. М. Кобельков. М.: Наука, 2003. — 630 с.
  14. , Ф. И. Водоподготовка: расчеты, примеры, задачи / Ф. И. Белан. М.: Энергия, 1980.1 — 256 с.
  15. , В. С. Процессы в производстве строительных материалов и изделий : учеб. / В. С. Богданов, А. С. Ильин, И. А. Семикопенко. Белгород: Везелица, 2007. — 512 с.
  16. , В. Н. Отопление : учеб. / В. Н. Богословский,
  17. A. Н. Сканави. М.: Стройиздат, 1991. — 736 с. — (Учебники, для высших учебных заведений).
  18. , Л. Н. Таблицы* математической статистики / Л. Н. Большее, Н. В. Смирнов. Изд. 3-е. — М.: Наука, 1983. — 416 с.
  19. , В. Н. Рациональные режимы работы чистящей головкис шарошками, при очистке труб теплообменных аппаратов /•1
  20. B. Н. Бондаренко, И. Р. Бондаренко, В. А. Игнатьев // Ремонт, восстановление, модернизация. 2010. — № 6. — С. 2−5.
  21. , В. Н. Чистящие головки инерционного действия для очистки труб от накипи и отложений / В. Н. Бондаренко, В. А. Игнатьев, Д. Н. Душенков // Химическая техника. 2004. — № 10. — С. 9−13.
  22. , А. Г. Планирование эксперимента при оптимизации процессов химической технологии (алгоритмы и примеры): учеб. пособие /
  23. A. Г. Бондарь, Г. А. Статюха, И. А. Потяжепко. Киев.: Вища школа, 1980. —263 с. ,
  24. , В. 81айз(:юа. Искусство-анализа данных на компьютере /
  25. B. Боровиков. 2-е изд. — СПб.: Питер, 2003. — 688 с. — (Для профессионалов) —
  26. , Ю. М. Отопление и тепловые сети : учеб- /
  27. М. Варфоломеев, О. Я. Кокориш М.: ИНФРА-М, 2005. — 480 с. — (Среднее профессиональное образование) —
  28. , И. М. Дифференциальное исчисление / И. М. Виноградов. М.: Наука, 1988- - 175 с.
  29. , В. И. Процессы и режимы резания конструкционных материалов : учеб: пособие /В-Ш Власов- — М1:-ИТ0| 2007. 188^с:
  30. И- Р-. Бондаренко- № А. Архипова // Молодежь и XXГ век: материалы. II Междунар- молодеж. науч. конф- (Курск, 7−9ьапреля 2010 г.)-: в-3-ч. / редкол. :
  31. C. Г. Емельянов (отв. ред.) и др.-- Курск, гос. техн.- ун-т. Курск, 2010- - Ч. 1. -С. 12−15.
  32. Гайдышев, И: Анализ и обработка данных: спец. справ. / И. Гайдышев. СПб.: Питер, 2001. — 752 с.
  33. Гидромеханическая очистка труб теплообменных аппаратов от отложений / В. Н. Бондаренко и др. // Энергетик. 1999: — № 6, — С. 10−12.
  34. , Е. В. Производственная санитария и гигиена труда : учеб. пособие / Е. В. Глебова. Изд. 3-е, перераб. и доп. — М.: Высшая школа&rsquo-, 2007. -381 с.
  35. , В. Г. Планирование промышленных экспериментов (модели, статики) / В1 Р. Горский, Ю- П. Адлер. М.: Металлургия, 1974. — 264 с.
  36. Г. И. Резание металлов : учеб. для студентов&rsquo- вузов / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. М.: Высш. шк., 1985. — 304 с.
  37. , А. А. Справочник по высшей математике / А. А. Гусак, Г. М. Гусак, Е. А. Бричикова. 6-е изд. — Минск: ТетраСистемс, 2005. — 640 с.
  38. , Л. В. Котельные установки и их обслуживание / Л. В. Деев,
  39. Н. А. Балахничев. М.: Высшая школа, 1990. — 239 с.
  40. К. Механика контактного взаимодействия : пер. с англ. / К. Джонсон. М.: Мир, 1989. — 510 с.: ил.
  41. Динамика машин и управление машинами: справ. / под ред.
  42. Г. В. Крейнина. М.: Машиностроение, 1988. — 240 с. — (Основыпроектирования машин).139 *
  43. , М. С. Инженерные расчеты упругопластической контактнойдеформации / М. С. Дрозд, М. М. Матлин, Ю. И: Оидякин. —
  44. Ml Машиностроение, 1986, — 220'с.
  45. А. П. Вержанский — Московский гос. горный ун-т. М., 2010. — 24 с.
  46. , Н. В. Конкурентоспособность^ товаров* и услуг : учеб. пособие / Н. В: Еремеева, С Л. Калачев. М!: КолосС, 2006. — 191 с. -(Учебники.и учебные пособия для студентов’высших учебных заведений).
  47. , С. М. Математическая теория оптимального эксперимента : учеб. пособие / С. М. Ермаков, А. А. Жиглявский — с предисл. Г. И. Марчука. -М.: Наука, 1987. 319 с.
  48. , Г. Н. Эксплуатация оборудования и систем водоснабжения и водоотведения : учеб. / Г. Н. Жмаков. М.: ИНФРА-М, 2005. — 236 с. -(Среднее профессиональное образование).
  49. , Л. П. Ударно-вращательное гравирование как способ уменьшения пылевыделения при нанесении изображений на поверхность хрупких материалов / Л1. П. Ивлева // Научный вестник МГГУ. 2010. — № 2.1. С. 45−49.
  50. , Н. Ф. Общий курс электропривода : учеб. /
  51. Н. Ф. Ильинский, В. Ф. Козаченко. М.: Энергоатомиздат, 1992. — 543 с.
  52. Ион, Д. С. Мировые энергетические ресурсы / Д. С. Ион — пер. с англ. А. Н. Арянина, А. К. Арского, А. В. Мухина — под ред. А. С. Астахова. — М.: Недра, 1984. 368 с.
  53. , И. Е. Основные законы механики / И. Е. Иродов. — М.: Высшая школа, 2002. — 251 с.
  54. Исследование процесса ударного взаимодействия* горной породы и инструмента: крат. науч. отчет / науч. рук. Е. В. Александров — отв. исполн.
  55. B. Б. Соколинский. М.: Ин-т горного дела им.
  56. А. А. Скочинского, 1965. 245 с.
  57. Касимов, Л Н. Ресурсосберегающие технологии механической обработки труднообрабатываемых материалов: моногр. /Л. Н. Касимов. Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2003. — 182 с.
  58. , В. Имитационное моделирование. Классика* С8 / В. Кельтон, А. Лоу. -3-е изд. СПб.: Питер — Киев: ВНУ, 2004'. — 847 с.
  59. , А. А. Скорость нагружения и хрупкость твердых тел /
  60. А. А. Кожушко, А. Б. Синани // Физика твердого тела. 2005. — Т. 47, вып. 5.1. C.812−815.
  61. , М. 3. Динамика машин / М. 3. Коловский. Л.: Машиностроение, 1989. — 264 с.
  62. , Г. В. Оборудование транспорта и хранения нефти и газа : учеб. пособие / Г. В. Коннова. Изд. 2-е. — Ростов н/Д: Феникс, 2007. — 126 с. -(Высшее образование).
  63. , Ю. А. Взаимосвязь критических параметров процесса квазихрупкого разрушения при импульсном нагружении / Ю. А. Констандов, А. Н. Рыжаков, И. Е. Шиповский // Динамические системы. -2001.-Вып. 17.-С. 157−165.
  64. , В. Г. Теоретические основы формирования направления трещин при эрозионном изнашивании резин / В. Г. Копченков,
  65. А. Д. Повышение эффективности изготовления деталей из титановых сплавов : автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.02.08 /
  66. A. Д. Короп — науч. рук. А. А. Погонин — БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород, 2011.-21 с. :. ил.
  67. А. Г. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении : справ, технолога / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков, М! А. Калинин. М.: Машиностроение, 1976. — 288 с.: ил.
  68. , Ю. М. Водоподготовка и водный* режим энергообъектов низкого и среднего давления : справ. / Ю. М. Кострикин, Н. А. Мещерский, О. В. Коровина. — М.: Энергоатомиздат, 1990. — 252 с.
  69. , В. Д. Моделирование трехмерных динамических* процессов деформирования и разрушения! однородных и слоистых преград / Bi Д. Кошур, А. М! Быковских, С. А. Мартьянов. // Математическое моделирование систем и процессов. 1995. — № 3. — С. 52−60.
  70. , Е. А. Задачник по теплопередаче : учеб. пособие для вузов / Е. А. Краснощеков, А. С. Сукомел. 4-е изд., перераб. — М.: Энергия, 1980.-288 с.
  71. Краткий справочник по теплообменным аппаратам /
  72. B. А. Григорьев и др. — под ред. П. Д. Лебедева. М. — Л.: Госэнергоиздат, 1962.-256 с.
  73. , О. Г. Разрушение горных пород / О. Г. Латышев. М.: Теплотехник, 2007. — 660 с.
  74. , Ю. М. Котельные установки и парогенераторы : учеб. / Ю. М. Липов, Ю. М. Третьяков. Изд. 2-е, испр. — М. — Ижевск: R&C Dynamics, 2005. — 592 с.
  75. А. В. Балыков. М., 2007. — 27 с.: ил.
  76. , Б. Н. Статистические методы построения эмпирических формул / Б. Н. Львовский. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1988.-239 с.
  77. , А. Н. Контактное взаимодействие и изнашивание неоднородных тел : дис.. канд. физико-мат. наук: специальность 01.02.04 -Механика деформируемого твердого тела / А. Н. Любичева — науч. рук.
  78. И. Г. Горячева — ин-т проблем механики им. А. Ю. Ишлинского РАН. М., 2008.-88 с.
  79. , Ш. Ш. Конкурентоспособность товаров : учеб. пособие / Ш. Ш. Магомедов. М.: Дашков и. Ко, 2003. — 294 с.
  80. А. А. Исследование нормальных напряжений при упругопластическом контактном взаимодействии / А. А. Максименко,
  81. Н. В. Котенева, А. Д. Перфильева // Иолзуновский вестн. — 2009.' № 1−2. — С. 264−266.
  82. , В. К. Модели продольного удара / В. К. Манжосов. — '
  83. Ульяновск: УлГТУ, 2006. 160 с.
  84. , В. В. Основы технологии ремонта газового оборудования* и трубопроводных систем : учеб: пособие / В. В1 Масловский,
  85. И*. И. Капцов, И. В. Сокруто. М.: Высшая школа, 2004. — 320 с.
  86. , В. В: Основы технологии ремонта газовогооборудования и трубопроводных систем: учеб. пособие / В. В. Масловский,
  87. И. И. Капцов, И. В. Сокруто. Изд. 2-е, стер. — М.: Высшая школа, 2007. — 320 с. — (Для высших учебных заведений).
  88. , А. А. Технология механической обработки /
  89. А. А. Маталин. Л.: Машиностроение, 1977. — 464 с.
  90. Методические указания по безреагентным способам очистки теплообменного оборудования от отложений: РД 153−34.1−37.410−00: утв. Департаментом стратегии развития науч.-техн. политики РАО «ЕЭС России» 18.07.00: введ. 01.01.01. М.: ВТИ, 2000.-22 с.
  91. Механика горных пород: сокр. пер. опубл. в 1963 г. проф.
  92. Ч. Файергустом сб. докл. на симп. по механике горных пород в г.
  93. Миннеаполисе (США) / под ред. Н. В. Мельникова, М. М. Протодьяконова. -М.: Недра, 1966. 453 с.
  94. Механические и абразивные свойства горных пород / Л. А. Шрейнер и др. — М.: Гостоптехиздат, 1958. 202 с.
  95. , Э. В. Качество и конкурентоспособность / Э. В. Минько, М. Л. Кричесвкий. СПб.: Питер, 2004. — 268 с. — (Теория^ и практика менеджмента).
  96. , Н. Ф. Математические вопросы механики разрушения / Н. Ф. Морозов // Соросовский образовательный журнал. — 1996' № 8i — С. ПТ122.
  97. , В. В. Обеспечение рациональных технологических режимов дробеобработки на основе закономерностей ударной контактной деформации : автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.03.01: защищена 27.05.07 /
  98. В. В. Мосейко- науч. рук. М. Mi Матлит Волгоград, 2007. — 20 с.
  99. , Г. П. Технология машиностроения : учеб. /
  100. Г. П. Мосталыгин, Н. Н. Толмачевский. М.: Машиностроение, 1990. — 288 с. -(Для вузов).
  101. , И. А. Повышение качества и производительноститехнологического процесса гравирования. методом динамическогомикрофрезерования: автореф. дис. канд. техн. наук: специальность: 05.02.08- Технология' машиностроения / И'. А. Науменко- - науч. рук.
  102. Ю. А. Павлов — МГТУ им. М. Э. Баумана. М., 2006. — 20 с.
  103. , С. А. Разрушение материалов при воздействииинтенсивных ударных нагрузок / С. А. Новиков // Соросовскийобразовательный журнал. 1999: — № 8. — С. 116−121.
  104. , М. В. Разработка1 технологии гидродинамическойкавитационной очистки труб от отложений при ремонте скважин Электронный ресурс^ : дис.. канд. техн. наук: 25.00.15, 05.02.13 /
  105. М. В. Омельянюк — науч. рук. В. П. Родионов. Краснодар, 2004. — (Из фондов Российской Государственной библиотеки). — Режим доступа: http://diss.rsl.ru/diss/03/! 064/31 064 010.pdf
  106. , Я. Г. Введение в теорию удара / Я. Г. Пановко. М. :1. Наука, 1977. 232 с. .
  107. , Ю. В. О взаимосвязи пороговых характеристик эрозионного и откольного разрушения / Ю. В. Петров, В. И. Смирнов // Журн. техн. физики. — 2010. — Т. 80, вып. 2. С. 71−76.
  108. , Ю. В. Прогнозирование динамической трещиностойкости конструкционных материалов на примере разрушения авиационного сплава при ударном воздействии / Ю. В. Петров, Е. В. Ситникова // Журнал технической* физики. 2004. — Т. 74, вып. 1. — С. 58−61.
  109. , Н. С. Дифференциальное и интегральное исчисления : учебник. Т, 2 / Н. С. Пискунов. — Изд. 11-е, стер. М.: Наука, 1976. — 576 с.
  110. Породы горные. Термины и определения: ГОСТ Р 50 544−93. — Введ. 1994−07−01. -М'.: Госстандарт России, 1993. -63 с.
  111. , И. С. Теоретический расчет напряжений и сил резания по физико-механическим свойствам материалов / И. С. Праведников // Нефтегазовое дело. Электрон, науч. журн. 2006. — Вып. 6 (первое полугодие). -С. 1−11.
  112. , Ю.И. Теоретические основы механического разрушениягорных пород/ Ю. И. Протасов. М.: Недра, 1985: — 242 с. ¦
  113. Работное, Ю: Н. Механика деформируемого твердого тела: учеб. пособие / Ю. Н'. Работнов. 2-е изд^испр. — М.: Наука, 1988. — 712 с.,
  114. , Л. 3. Математическая обработка результатов эксперимента: справ, рук. / Л. 3. Румшиский — ред. И. М. Овчинникова. М.: Наука, 1971. — 192 с.
  115. , С. Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / С. Н. Саутин. Л.: Химия, 1975. — 48 с.
  116. , Л. И. Механика сплошной среды. В 2 т. Т. 2 / Л. И. Седов. — М.: Наука, 1994. 560 с.
  117. , Л. Н. Котельные установки промышленных предприятий : учеб. / Л. Н. Сидельковский, В. Н. Юренев. — 3-е изд., перераб. — М.: Энергоатомиздат, 1988*. — 527 с.
  118. , В. И. Пороговые характеристики хрупкого разрушения твердых тел : автореф. дис.. д-ра техн. наук: специальность: 01.02.04 — Механика деформируемого твердого тела / В. И. Смирнов — науч. консультант Ю. В. Петров — СПГУ. СПб., 2007. — 34 с.
  119. , Б. А. Котельные установки и их эксплуатация : учеб. / Б. А. Соколов. — М.: Академия, 2005. — 429 с. (Профессиональное образование. Энергетика).
  120. , Е. Я. Теплофикация и тепловые сети г учеб: / Е. Я. Соколов. 7-е изд., стер. — М1: Изд-во МЭИ, 2001. — 472 с.
  121. Справочник (кадастр) физических свойств горных пород / под ред. Н. В. Мельникова, В. В. Ржевского, М. М: Протодьяконова. М&lsquo-.: Недра, 1975. -279 с.
  122. , А. Р. Проектирование и производство заготовок : учеб. для студентов вузов / А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин, А. В. Макаров. -Старый Оскол, 2006. — 448с.
  123. Теплообменные аппараты и системы охлаждения газотурбинных и комбинированных установок: учеб. / под ред. А. И. Леонтьева. 2-е изд., стер.- М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2004. 591 с.
  124. Технологические процессы в машиностроении: учеб. для студентов вузов / С. И. Богодухов, А. Г. Схиртладзе, Р. М. Сулейманов, А. Д. Проскурин.- Старый Оскол: ТНТ, 2011. 624 с.• 146
  125. Технология машиностроения. В 2 т. Т. 1. Основы технологии машиностроения: учеб. / под общ. ред. А. М. Дальского. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1999. — 563 с.
  126. Технология машиностроения. В 2 т. Т. 2. Производство машин: учеб. / под общ. ред. Г. Н. Мельникова. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э: Баумана, 1999.-639 с.
  127. , Н. Н. Оценка контактных напряжений в сопряжении сложнопрофильных деталей. / Н. Н. Ткачук. // Вестник НТУ «ХПИ». 2006. — Вып. 24.-С. 138−152.
  128. Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической' промышленности.: ГОСТ 550–75. Взамен ГОСТ 550–58 — введ. 1977−01−01. — М. Изд-во стандартов, 1975. — 10 с. — (Государственный стандарт союза ССР).
  129. Фролов, Ю- Г. Курс коллоидной, химии. Поверхностные явлениями дисперсные системы: учебник / Ю. Г. Фролов. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Химия, 1989- - 463 с. — (Для высшей школы).
  130. , Ю. Г. Курс коллоидной-химии. Поверхностные явления идисперсные системы: учеб. для вузов / Ю. Г. Фролов. — 3-е изд., стер. испр. -М.: Альянс, 2004. 462 с. '
  131. , К. Введение в механику разрушения / К. Хеллан — пер. с англ. А. С. Кравчука- под ред. Е. М. Морозова. М.: Мир, 1988. — 364 с.
  132. , Г. П. Механика хрупкого разрушения / Г. П. Черепанов.- М.: Наука, 1974. — 640 с.
  133. , М. А. Разрушение / М- А. Штремель // Соросовский образовательный журнал. — 1997. № 4. — С. 91−98.
  134. Экономика предприятии: учеб. пособие / Т. А. Симунина и др. —3.е изд., перераб. и доп. М.: Кнорус, 2008. — 245 с.
  135. Экономика предприятия: учеб. / под ред. В. Я: Горфинкеля,
  136. В. А. Швандара. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Юнити, 2003. — 718 с.
  137. Экономика предприятия: тесты, задачи, ситуации: учеб. пособие / под ред. В. А. Швандара. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Юнити, 2005. — 254 с.
  138. Электрогидроимпульсные установки «ЗЕВС» для очистки труб теплообменных аппаратов / А. М. Балтаханов и др. // Строительные и дорожные машины. 2007. — № 7. — С. 1−3.
  139. , П. И. Теория резания : учеб. / П: И. Ящерицын, Е. Э: Фельдштейн, М. А. Корниевич. 3-е изд., стер. — М.: Новое знание, 2008.- 512 с. (Техническое образование). •
  140. Hackmann, von Т. Пути повышения эффективности процессов механической обработки деталей / Hackmann von Т. // Maschinenmarkt. 2007. -№ 6. — S. 20−23.
  141. Her old, H. Die numerische Steurung in der Fertigungstechnik /
  142. H. Herold, W. Masberg, G. Stute. Dusseldorf: Verlag Dusseldorf, 1971. — 453 s.
  143. Hustrulid, W. A. Theoretical and Experimental Study of the Percussive Drilling of Rock / W. A. Hustrulid, C. Fairhurst // International Joum. Of Rock
  144. Mechanics and Mining Science. 1971. — № 8. — P. 311−334 — 1972. — № 9. — P. 335 356.
  145. Simon, R. Transfer of the Stress Wave Energy in the Drill Steel of a Percussive Drill to the Rock / R. Simon // International Joum. Of Rock Mechanics and Mining Science. 1964. — № 1. — P. 159−211.
  146. Week, M. Wergzeugmaschinen. Mestechnisene Unteruchungen und Beusteilung / M. Week. — Dusseldorf: Verlag Dusseldorf, 1978. 365 s.
  147. , E. Повышение производительности обработки / E. Weiter // Maschinenmarkt. 2006. — № 36. — S. 100−102.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!