Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии стабилизации коньяков с использованием высокоэффективных полимерных материалов

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В условиях все возрастающего спроса потребительского рынка на коньячную продукцию, вопросы связанные с ее качеством и стабильностью, являются весьма актуальными. с Во многих случаях коньяки после розлива в бутылки по истечении разных сроков хранения теряют товарный вид из-за появления коллоидных помутнений и образования кристаллических осадков. При этом, из исследованных нами осадков в коньяках… Читать ещё >

Совершенствование технологии стабилизации коньяков с использованием высокоэффективных полимерных материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Виноград, используемый для производства коньячных виноматериалов
    • 1. 2. Производство коньячных виноматериалов
    • 1. 3. Перегонка виноматериалов на коньячный спирт
    • 1. 4. Выдержка коньячных спиртов
    • 1. 5. Приготовление и обработка купажа коньяка
    • 1. 6. Минеральный состав купажных компонентов и осадков коньяков
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Объекты исследований
    • 2. 2. Методы исследований
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Минеральный состав осадков коньяков
      • 3. 1. 1. Минеральный состав осадков бутилированных коньяков
      • 3. 1. 2. Минеральный состав осадков коньяков образовавшихся на стадии их приготовления
      • 3. 1. 3. Минеральный состав осадков коньяков импортного производства
    • 3. 2. Минеральный состав и его динамика в процессе производства коньяков
      • 3. 2. 1. Минеральный состав коньячных спиртов
      • 3. 2. 2. Минеральный состав коньяков
      • 3. 2. 3. Минеральный состав купажных компонентов и сырья для их приготовления
    • 3. 3. Влияние технологических обработок, на минеральный состав коньяков
      • 3. 3. 1. Влияние фильтрации на минеральный состав коньяков
      • 3. 3. 2. Влияние обработки холодом на минеральный состав коньяков
    • 3. 4. Влияние обработки ФЭЦ на минеральный состав коньяков и органолептические-показатели
    • 3. 5. Влияние обработки ионообменными смолами на минеральный состав коньяков и органолептические показатели
    • 3. 6. Сравнительная оценка влияния обработок на розливостойкость коньяков
  • 4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТ

4.1 Расчет предполагаемого экономического эффекта от внедрения усовершенствованной технологии стабилизации трех-, четырех-и пятилетних коньяков с использованием высокоэффективных полимерных материалов.

ВЫВОДЫ.

История развития коньячного производства в России берет своё начало с 1885 г., когда промышленник Д. З. Сараджев решил организовать промышленное производство коньяков на Кавказе. Так, в 1885 г. был построен завод в Кизляре. Другим крупным монополистом вина и коньяка в России был Н. Л. Шустов. Его фирма контролировала продажу коньяков, и тем самым всесторонне содействовала развитию коньячного производства. Однако рост коньячного производства в России продолжался недолго (до 1914 г). Потом, вследствие неустойчивой акцизной политики и особенно после введения «сухого» закона (1915 г.) выпуск коньяка резко снизился.

Активное развитие коньячного производства отмечается в России в послереволюционный и особенно в период 70−80 гг. прошлого столетия. Так, выпуск коньячной продукции в это время составлял от 1,1 до 2,5 млн дал.

В настоящее время в России производство отечественных коньяков продолжает динамично развиваться. Так, только за последние 5 лет их выпуск увеличился более чем в 2,5 раза и достиг 10,4 млн. дал в 2008 г (рис. 1) [1J. млн. дал.

Рисунок 1 — Производство коньяка, млн дал.

Следует отметить, что в силу различных негативных причин в развитии сырьевой базы, в настоящее время в производстве российских коньяков используется только до 10% собственного сырья. Остальные объемы спиртов закупаются в странах ближнего и дальнего зарубежья, что создает ряд проблем связанных с качеством и продвижением на рынке готовой продукции.

Программой развития виноградарства и виноделия в Российской Федерации на период до 2010 г. предусматривается увеличение объемов производства винограда до 480 тыс. т (рис. 2), т. е. в 1,5 раза больше, чем в период до 2007 г., а производство коньяков в 1,2 раза. При этом в виноградопроизводящих регионах страны планируется увеличить производство коньяка в основном за счет использования отечественного сырья, которое определяет эксклюзивное качество вырабатываемой продукции |2].

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007.

Рисунок 2 — Валовый сбор винограда, тыс. т.

К сожалению, отечественные производители в погоне за увеличением объема продаж в условиях жесткой конкуренции, зачастую используют дешевые некачественные коньячные спирты, а также не всегда соблюдают технологию производства коньяков, особенно при их купажировании и отдыхе. В связи с этим, качество отечественных коньяков, особенно ординарных, заметно снизилось.

В условиях все возрастающего спроса потребительского рынка на коньячную продукцию, вопросы связанные с ее качеством и стабильностью, являются весьма актуальными. с Во многих случаях коньяки после розлива в бутылки по истечении разных сроков хранения теряют товарный вид из-за появления коллоидных помутнений и образования кристаллических осадков. При этом, из исследованных нами осадков в коньяках — 70% составляли кристаллические. Проблемы, связанные с образованием коллоидных помутнений в винодельческой продукции в настоящее время практически решены. Решение же задач, связанных с предотвращением образования кристаллических осадков в готовой продукции и установление причин их появления, остается одной из проблем.

Цель и задачи исследований. Целью данной работы являлось совершенствование технологии стабилизации коньяков с использованием высокоэффективных полимерных материалов.

Поставленная цель достигалась решением следующих задач:

— исследование минерального состава осадков, коньяков и купажных составляющих (коньячный спирт различных сроков выдержки, вода умягченная, сахарный сироп и колер);

— разработка способа предупреждения образования кристаллических осадков в коньяках;

— разработка аппаратурно-технологической схемы производства коньяков, гарантирующая стабильное и высокое качество готовой продукции.

Научная новизна. Изучена динамика минерального состава коньячных спиртов в процессе их выдержки.

Исследовано влияние минерального состава коньяков и купажных компонентов на розливостойкость готовой продукции.

Изучено влияние технологических обработок, используемых при обработке коньяков, на их минеральный состав.

Установлены пороговые концентрации катионов и анионов в купажных компонентах и коньяках, обеспечивающие розливостойкость готовой продукции.

На основе проведенных исследований разработаны режимы обработки купажей коньяков ионообменными смолами.

Практическая значимость. Разработана усовершенствованная технология обработки коньяков с использованием ионообменных смол, которая позволяет: обрабатывать купажи коньяков на различных стадиях их приготовления;

— повысить качество и конкурентоспособность отечественных коньяков за счет увеличения сроков хранения и органолептических показателей;

Разработана технологическая инструкция по приготовлению коньяков с использованием ионообменных смол.

Расчетно-экономический эффект от внедрения новой технологии составляет 48,2 тыс. руб. на 1000 дал готовой продукции.

I k.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

Большая роль в совершенствовании технологии производства отечественных коньяков принадлежит советским, в том числе российским ученным, в числе которых Г. Г. Агабальянц, JI.M. Джанполодян, З. Н. Кишковский, А. Д. Лашхи, B.C. Литвак, В. М. Малтабар, Э. Я. Мартыненко, В. А. Маслов, Е. Л. Мджоян, В. И. Нилов, Л. А. Оганесянц, В. П. Осипова, А. К. Родопуло, Н. Т. Семененко, И. М. Скурихин, Т. С. Хиабахов, М. С. Сачаво, Э. М. Шприцман и др.

Ими решены важнейшие проблемы дистилляции виноматериалов, процессы происходящие при созревании коньячных спиртов и предложены различные схемы их производства и выдержки. Значительное количество работ посвящено изучению физико-химического состава коньячных спиртов и коньяка. Подробно исследованы летучие компоненты, входящие в состав коньяка и компоненты, определяющие его специфические органолептические свойства. Многочисленные работы посвящены изучению веществ, переходящих из древесины дуба, и продуктам их окисления, которым принадлежит также весьма важная роль в формировании качества коньяка. Изучена роль кислорода в процессе выдержки коньячных спиртов и его влияние на изменение их физико-химического состава. Разработана теория созревания коньячных спиртов и технология их выдержки в резервуарах, загруженных дубовой клепкой. Исследованы процессы, протекающие при послекупажном отдыхе коньяка.

Результаты исследования химического состава, технологии и отдельных технологических приемов, используемых при производстве коньячного спирта И' коньяка^ изложены и обобщены в работах и монографиях многочисленных авторов [3−26] и действующих нормативных документах [27,28, 29].) к г Проведенные ранее исследования в основном имели целью повысить качество за счет усовершенствования технологического процесса и накопления органических соединений, определяющих характер коньяка. При этом вопросы, связанные со способностью готовых коньяков сохранять стабильность физико-химического состава и соответственно прозрачность, практически не рассматривались.

Известно, что помутнения винодельческой продукции, в частности коньяков, — это потеря прозрачности или выпадение осадка, вызываемые изменениями физико-химического состава и, в связи с этим, нарушением равновесия в системе.

К основным видам помутнений коньяков обычно относят обратимые коллоидные помутнения и помутнения минерального происхождения. Коллоидные помутнения связывают с содержанием в коньяках фенольных соединений, эфиров, высших спиртов, жирных кислот. Помутнения минерального происхождения связывают с содержанием в коньяке в основном кальция, железа, меди. [30, 31]. Физико-химический состав коньяка определяется физико-химическим составом купажных компонентов — коньячных спиртов, умягченной воды, сахарного сиропа и колера.

В связи с этим большой практический и научный интерес представляют исследования минерального состава коньяков, путей его накопления в процессе производства и влияние отдельных компонентов на розливостойкость готового напитка, а также разработка приемов обработки купажей коньяков, обеспечивающих их стабильность в торговой сети.

Многолетние исследования по стабилизации виноградных вин проведенные в Московском филиале ВНИИВ и В «Магарач» и МГУ пищевых производств, позволили установить основные причины нарушения стабильности винодельческой продукции. В частности, было показано, что склонность вин к кристаллическим помутнениям связана в первую очередь с их физико-химическим составом и условиями хранения. На основании результатов исследований были даны рекомендации производству по особенностям построения технологических процессов приготовления вина, обеспечивающих стойкость к коллоидным и кристаллическим помутнениям [32−36].

По нашему мнению склонность коньяков к различного рода помутнениям может объясняться аналогичными причинами, т. е. как и в винах физико-химический состав и стабильность коньяков могут находиться в прямой зависимости.

При этом важное значение имеют длительность выдержки коньячных спиртов, сроки использования дубовой тары, температурные условия, влажность и атмосферное давление в спиртохранилищах и др., а также, как показали последние исследования, качество древесины дуба, её происхождение и возраст [37].

Известно, что физико-химический состав коньячного спирта зависит от ряда факторов. Наиболее важные из них это:

— сортовой состав винограда, его качество и условия выращивания;

— условия технологии приготовления виноматериалов;

— способы дистилляции виноматериалов;

— условия выдержки коньячных спиртов в контакте с древесиной дуба.

выводы.

1. Показано, что при выдержке коньячных спиртов происходит экстракция из древесины дуба катионов К+, Са2+, и анионов РО43″ и.

2 ^ Б04 «с одновременным снижением содержания Б» и С1″, за счет их высокой летучести.

I ^ ^ |.

2. Выявлено, что содержание № в пределах до 30 мг/дм, Са не более 5 мг/дм3, 8042″ не более 10 мг/дм3 и полное отсутствие аниона Р043~, практически гарантирует стойкость коньяка к образованию кристаллических осадков.

3. Установлено, что при обработке холодом и фильтрации происходит снижение экстрактивных веществ коньяка на 10−12%, что в свою очередь может способствовать впоследствии образованию кристаллических осадков за счет снижения растворимости минеральных соединений.

Обработка ФЭЦ и ионообменными смолами снижает содержание минеральных соединений в коньяке в среднем на 20%, при этом практически не влияя на их экстрактивность, и способствует приданию им стойкости к кристаллическим помутнениям.

4. Изучено влияние различных способов получения умягченной воды на розливостойкость коньяков и установлено, что для обеспечения их стабильности, необходимо использовать умягченную воду полученную обратноосмотическим способом, с показателем жесткости не более 0,1 °Ж, сульфатов не более 3 мг/дм3 и полным отсутствием фосфатов.

5. Показано, что для обеспечения стабильности коньяков необходимо использовать сахарный сироп и колер, приготовленные из сахара-рафинада по ГОСТ 22–94.

6. Предложена технология обработки коньяков с использованием высокоэффективных полимерных материалов, которая обеспечивает розливостойкость готовой коньячной продукции.

7. Расчетно-экономический эффект от внедрения новой технологии составляет 48,2 тыс. руб. на 1000 дал коньяка.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г., Оганесянц JI.A. Виноделие и виноградарство России. 2008 г. № 2.
  2. Е.А. Экономика коньячного производства России.
  3. А.Д. Химия и технология грузинского коньяка. Тбилиси, 1962 г.
  4. И.М. Химико-технологические основы выдержки и обработки коньяка. Автореферат диссертации кандидата технических наук. М. МТИПП, 1965 г.
  5. Л.М. Исследования химико-технологических основ производства коньяков. Автореферат доктора технических наук. М. МТИПП, 1966 г.
  6. В.И., Скурихин И. М. Химия виноделия и коньячного производства. М. Пищевая промышленность, 1960 г.
  7. И.М. Химия коньячного производства. М. Пищевая промышленность, 1968 г.
  8. И.М. Химико-технологические основы выдержки и обработки коньяка. Автореферат диссертации доктора технологических наук. М. МТИПП, 1968 г.
  9. В.М., Фертман Г. И. Технология коньяка. М. Пищевая промышленность. 1971 г.
  10. Г. Г. Избранные работы по химии и технологии вина, шампанского и коньяка. М. Пищевая промышленность. 1972 г.
  11. И.М. Превращение лигнина, дубильных и редуцирующих веществ при созревании коньячных спиртов. Виноград и вино СССР. 1962 г. № 2.
  12. И.Ф. Производство коньяка и кальвадоса в Молдавии. Кишинев. Карта Молдованеска. 1978 г.
  13. B.C., Осипова В. П. Резервуарное хранение коньячных спиртов. М. Пищевая промышленность. 1978 г.
  14. В.П. Совершенствование технологии резервуарной выдержки коньячных спиртов. Автореферат диссертации кандидата технических наук. М. МТИПП. 1980 г.
  15. Н.Г., Трофимченко A.B. О некоторых особенностях производства шампанского и коньяка во Франции. Виноград и вино СССР. 1970 г. № 8.
  16. А.Ф., Егоров И. А., Егафаров Р. Х. Исследование образования летучих фенолов в коньячных спиртах. Прикладная биохимия и микробиология. 1979 г. № 1.
  17. А.Ф. О веществах, обуславливающих типичный аромат вин и коньков. Виноделие и виноградарство СССР. 1980 г. № 3.
  18. А.Ф. Ароматобразующие вещества вин и коньяков. Автореферат диссертации доктора биологических наук. М. Институт биохимии им. Баха. АН СССР. 1980 г.
  19. А.К. Основы биохимии виноделия. М. Легкая и пищевая промышленность. 1983 г.
  20. З.Н., Мержаньян A.A. Технология вина. М. Легкая и пищевая промышленность. 1984 г.
  21. З.Н., Скурихин И. М. Химия вина. М. Агропромиздат. 1988 г. с. 93.
  22. И.А., Родопуло А. К. Химия и биохимия коньячного производства. М. Агропромиздат. 1988 г.
  23. А.Л. Усовершенствование технологических процессов приемов производства коньяка. Автореферат диссертации доктора технических наук. Ялта. ВНИИВ и В «Магарач». 1990 г.
  24. Н.Т. Совершенствование технологии коньяков на основе объективной оценке качества. Автореферат диссертации доктора технических наук. М. МТИПП. 1992 г.
  25. Л.А., Осипова В. П., Азарян P.A. Новое в технологии производства коньяка. Виноград и вино России. 1995 г. № 4. с. 26−28.
  26. A.B. Совершенствование технологии резерву арной выдержки коньячных спиртов и стабилизация коньяков. Автореферат кандидата технических наук. Ялта. 1987 г.
  27. ГОСТ Р 51 145−98. «Спирты коньячные. Технические условия».
  28. ГОСТ Р 51 618−2000. «Коньяки Российские. Общие технические условия».
  29. Сборник основных правил, технологических инструкции и нормативных материалов по производству винодельческой продукции. М. Пищепромиздат. 1998 г.
  30. Н.Т. Источники образования осадка в коньяках. Виноделие и виноградарство СССР. 1965 г. № 8.
  31. Н.Т. Стабилизация коньяков. Виноград и вино СССР. 1981 г. № 5.
  32. З.Н., Липецкая А. Е. Кристаллические помутнения в крепленных винах. Виноделие и виноградарство СССР. 1970 г. № 5.
  33. З.Н., Мехузла H.A., Линецкая А. Е. Влияние технологических обработок на стойкость вина к кристаллическим помутнениям. Виноделие и виноградарство СССР. 1972 г. № 1.
  34. А.Е. Исследования причин кристаллических помутнений крепленных вин и разработка методов их предупреждения. Дисс. канд. техн. наук. М. 1974 г.
  35. З.Н., Линецкая А. Е. Кристаллические помутнения виноградных вин. М. 1997 г. Arpo НИИ ТЭ ИПП. Выпуск 2.
  36. З.Н., Линецкая А. Е. Кристаллические помутнения вин. и их предупреждения. Виноделие и виноградарство. 2000 г. № 2.
  37. Оганесянц Л: А. Дуб и виноделие. М. Пищевая промышленность 1998 г.
  38. Т.С. Основы технологии коньячного производства России. Новочеркасск. ВНИИВ и В им. Я. И. Потапенко. 2001 г.
  39. Т.С., Чекмарева А. Г. Особенности винограда, как сырья для коньячного производства. Виноград и вино России. 1999 г. № 1. с. 23−25.
  40. Э. Крепкие спиртные напитки мира. М. Издательство Жигулевского, 2003.
  41. В.И., Малтабар В. М. Труды ВНИИВиВ. Выпуск V. Пищепромиздат. 1957 г. с 5.
  42. Д.М. Влияние отстаивания сусла на качество коньячных виноматериалов и полученных из них спиртов. С. Виноделие и виноградарство Молдавии. 1976 г. № 1. с. 27−30.
  43. Д.М., Нефедов М. П. и др. Влияние примесей на качество коньячных спиртов. С. Виноделие и виноградарство Молдавии. 1972 г. № 6. с. 35−37.
  44. Э.Я. Технология коньяка. Симферополь: Таврида. 2003 г.
  45. Е.Л., Назарян С. Н., Манукян Р. Б. Технология приготовления коньячных материалов. «Биохимические основы коньячного производства». М. «Наука» 1972 г. с. 134.
  46. И.М. Химия коньяка и бренди. М. Де Ли Принт. 2005 г.
  47. Nykanen Lalli. Formation and occurrence of flavor compounds in wine and distilled alcoholic beverages. «Amer. J. Enol and Viticult.» 1986 r. № 1. c. 8496.
  48. Ribereau-Gavon Pascal. Incidence des facteurs microbiologi-ques-sur la qualite du vin. С. г. Acad. agr. Fr. 1989 г. 75. № 1. с. 51−56.
  49. Э.Я. Технология коньяка. Симферополь. «Таврида» 2003 г.
  50. Buttner G., Miermeister A.Z. Bd. 58. 1929 г. с 628.
  51. В.Е. О динамике перегонки летучих компонентов вина в коньячном производстве. Виноделие и виноградарство СССР. 1951 г. № 6. с. 39−43.
  52. Ц.Р. Оборудование предприятий винодельческогопроизводства. М. ВО «Агропромиздат». 1992 г.
  53. М.С., Соловьев А. Е., Доценко И. В. Исследование факторов дестабилизации коньяков. Виноделие и виноградарство. Магарач. 2001 г. № 3−2.
  54. JI.M., Ханамирян А. К. Медь как катализатор при перегонке вина на созревание коньячного спирта. Виноделие и виноградарство СССР. 1971 г. № 2. с. 2.
  55. Lafon J., Couilland Р., Gaybellite. Le Cognac. Ed. J.B. Balliere, 1973 r.
  56. Lafon J., Couillaud P. Ann. Fals. et fr. 1953 г. V. 46. № 529−530. c. 35.
  57. Muller J., Kepner R., Webb A. Lactones in Wines. Amer. Jornal: Enol and Viticultur. 1973r. № 24. c. 5−9.
  58. Е. Л. Родопуло A.K. Беззубов А. А. Влияние автолизатов на качество коньячных спиртов. «Биохимические основы коньячного производства». М. «Наука». 1972 г. с. 156.
  59. Mazerolles С., Vidal J.P., Lablaquie О., Cantagrel R. Yer Sympozium Scientifique International de COGNAC. 1992 г. c. 438.
  60. T.C. Изменение летучих соединений при производстве коньяков и связь их с качеством продукции. Дисс. канд. техн. наук. Краснодар. КПИ. 1977 г. с. 165.
  61. В.М. влияние условий выдержки коньячных спиртов на их состав и качество. Труды ВНИИВ и В «Магарач» вьш.У. Пищепроиздат. 1957 г.
  62. Maurer R., Zvorschi Е. Das Holzfab-seineEigenschaften und Wirkungen, aufden Wein (Teil2). Weinwirtshaft Technik. 1989r. № 10. c. 1617,20−22.
  63. Maurer R., Zvorschi E. Das Holzfab-Eigenschaften und Wirkungen: Weinwirtshaft Technik. 1990r. № 7. c. 9−15.
  64. Singleton V.L. Einige Aspekte uber Holzbehalter als ein Faktor im Reife-prozeb-der Weine Voi trag beim. Third International Oenological Symposium. 6 -10.03. 1972r.
  65. A.JI. Роль кислорода в созревании коньячных спиртов. Биохимические основы коньячного производства. М. Изд. Наука. 1972 г. с. 112.
  66. И.М. Превращение дубильных веществ при созревании коньячных спиртов. Труды ВНИИВ и В «Магарач». 1959 г. с. 235.
  67. А. 1er Symposium scientifique international de COGNAC. 1992 г. с. 278.
  68. JI.A., Телегин Ю. А., Азарян Р. А. Влияние компонентов древесины дуба на качество вин. Виноград и вино России. 1995 г. с. 10.
  69. Monties В. Composition chimique des bois de chene: composes phenoliques relations aves quelques proprietes physiques et chimiques susceptibles d' infuencer la qualite des vins et des eaux-de-vie. 1987 г. c. 39−55.
  70. Monties В. Composition chimque des bois de chene: composes phenoliques relations aves quelques proprietes physiques et chimiques susceptibles d"influencer la qualite des vins et des eaux-de-vie. Numero special de la Vigne et du vin. 1995 г. c. 36.
  71. Ф.Э., Брауне Д.A. Химия лигнина (перевод с англ.). М. Лесная промышленность. 1964 г.
  72. Л.А. Научное обоснование и разработка технологий винодельческой продукции с использованием древесины дуба. Дисс. доктора техн. наук. М. МГУПП. 1998 г. с. 104.
  73. Н.Г., Оганесянц Л. А., Кардаш Н. К. Микрофлора древесины дуба используемой в виноделии. Виноград и вино России. 1996 г. № 5. с. 31.
  74. Vivas V. Le sechage naturel du bois de chene destine a la fabrication de barriques. Tonnellerie DEMPTOS. 1993r. c. 95.
  75. Chatonnet P., Dubourdieu D., Boidron J. N. Effects of fermentation and maturation in oak barrels on the composition and quality of white wines. Aust. NZ. Wine Ind. J. 1991r. 6. c. 73−84.
  76. Р.В. о получении высококачественных коньяков из спиртов резервуарной выдержки. Виноделие и виноградарство СССР. 1980 г. № 5. с. 17.
  77. А.И., Соболев Э. М., Боярский В. М. Особенности ускоренной технологии производства крепких спиртных напитков. Изв. вузов. Пищевая технология. 1995 г. № 5−6. с. 46−47.
  78. А.И., Соболев Э. М., Боярский В. М. Влияние спиртуозности и кислотности коньячных спиртов на экстракцию танидного комплекса древесины дуба. Изв. вузов. Пищевая технология. 1995 г. № 5−6. с. 49.
  79. Н.И. Химия древесины и целлюлозы. Изд. АН ССР. 1962 г.
  80. B.C., Осипова В. П. Резервуарное хранение коньячных спиртов. М. Пищевая промышленность. 1978 г. с. 52.
  81. JI.M. Разработка метода созревания коньячных спиртовв пульсирующем потоке. В кн.: Сборник рефератов НИР и ОКР. сер. 19. 1976 г. № 10.
  82. JI.M. Проблемы коньячного производства. Вино делие и виноградарство СССР. 1987 г. № 6. с. 24−27.
  83. Н.Г., Оганесянц JI.A., Осипова В. П. и др. Новое в производстве крепких напитков. Обзорная информация. М. Arpo НИИТЭИПП. 1992 г. Выпуск 9. с. 16.
  84. JI.A. Производство концентратов древесины дуба и напитков с их использованием. Виноград и вино России. 1993 г. № 6. с. 15−16.
  85. JI.A. Лактоны дуба важный ароматобразующий компонент винодельческой продукции. Виноград и вино России. 1995 г. № 3. с. 12.
  86. Н.Т., Руссу Г. М., Балануце А. П. Продолжительность послекупажного отдыха. Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. 1986 г. № 6.
  87. Н.Т. Влияние оклейки на качество ординарных коньяков. Виноделие и виноградарство СССР. 1964 г. № 2.
  88. Н.Т. Исследование технологии обработки коньяков. Автореферат диссертации кандидата технических наук. М. МТИПП. 1965 г.
  89. И.М., Назарова Н. В. Исследования режимов обработки коньяков холодом. Виноделие и виноградарство СССР. 1968 г. № 2.
  90. Н.Т. К вопросу стабилизации коньячных виноматериалов. Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. 1976 г. № 3.
  91. Н.Т., Котова Р. И. Методика определения режимов обработки ординарных коньяков холодом. Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. 1977 г. № 4.
  92. A.JI. Афон-302 новый препарат на основе НТФ для стабилизации винодельческой продукции. Виноград и вино России. 1998 г. № 2
  93. Н.П., Кривенко C.B. О механизме сорбции металлов из вин фосфатом целлюлозы. Виноделие и виноградарство СССР. 1981 г. № 8.
  94. A.B. Совершенствование технологии резерву арной выдержки коньячных спиртов и стабилизации коньяков. Автореферат диссертации кандидата технических наук. Ялта. 1987 г.
  95. .Н., Сдобнов A.B. Прогнозирование розливостойкости коньяков. Виноделие и виноградарство СССР. 1982 г. № 1.
  96. Справочник по виноделию. М. Агропромиздат. 1985 г.
  97. .Н., Мишиев П. Я., Данилян В. М. Причины помутнения коньяков и факторы, влияющие на их появление. Виноделие и виноградарство СССР. 1981 г. № 8.
  98. .Н., Сдобнов A.B. Стабилизация коньяка против кальциевых помутнений. Виноделие и виноградарство СССР. 1982 г. № 3.
  99. С.Т., Бакула Б. Б. Опыт деметализации вин фосфорным эфиром целлюлозы. Виноделие и виноградарство СССР. 1974 г. № 2.
  100. И.Т., Назаренко Ю. П., Некряч Е. Ф. Краткий справочник по химии. Киев 1974 г.
  101. Cantagrel R. Les troubles et depots dans le Cognac. Station Viticole du BNIC. Franse. 2005 г.
  102. JI.П. Выявление причин помутнений коньяков и разработка технологии их стабилизации. Автореферат диссертации кандидата технических наук. Тбилиси. 1982 г.
  103. А.Д., Швангирадзе М. Д., Шубладзе Л. П. высшие жирные кислоты триглицеридов осадка коньяка. Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. 1977 г. № 12.
  104. O.A. Совершенствовании процессов водоподготовки и купажирования коньяков с целью повышения их стабильности и качества. Автореферат диссертации кандидата технических наук. Ялта. Магарач. 1990 г.
  105. ГОСТ Р 52 029−2003 «Вода. Единица жесткости».
  106. A.B. Совершенствование технологических приемов повышения качества коньячных спиртов и коньяков. Автореферат диссертации кандидата технических наук. Краснодар. 2004 г.
  107. Н.М., Бережная A.B., Якуба Ю. Ф. Исследование химического состава осадков, выделенных из помутневших коньяков. Виноделие и виноградарство. 2004 г. № 4.
  108. И.А. Совершенствование технологии коньяков на- основе использования электрохимически активированной воды и дубового экстракта. Автореферат диссертации кандидата технических наук. Москва ГУ ВНИИПБ и ВП. 2005 г.
  109. И.А., Гернет M.B. Электрохимически активированная вода в технологии коньяка (бренди). Пиво и напитки. 2004 г. № 6.
  110. P.P., Начева Т. А., Стрельникова Н. К. Приготовление сахарного сиропа для коньяков. Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии. 2002 г. № 9−10.
  111. П.П., Фертман Г. Н. Приготовление сахарного сиропа для коньяков. Виноделие и виноградарство СССР. 1981 г. № 5.
  112. JI.A., Линецкая А. Е., Данилян A.B. Проблема стабилизации коньяков. Виноделие и виноградарство. 2005 г. № 1.
  113. ГОСТ 22–94 «Сахар-рафинад. Технические условия».
  114. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды, расфасованной в емкости. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы. Сан Пин 2.1.4.1116−02.
  115. Производственный технологический регламент на производство водки ликероводочных изделий. Ш Р 10−12 292−99.
  116. Технологическая инструкция по водоподготовке для производства пива и безалкогольных напитков. ТИ 10−5 031 536−90.
  117. ГОСТ 4151–72 «Вода питьевая. Метод определения общей жесткости».
  118. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы. Сан Пин 2.1.4.107401.
  119. ГОСТ Р 52 407−2005. «Вода питьевая. Методы определения жесткости».
  120. . А. Стерильная фильтрация и осаждение виннокислых солей. Rev. franc, oenology. 1979 т. № 73 стр. 49−59.
  121. Е.С. Ионообмен в виноделии. Москва 1962 г.
  122. Инструкция по определению экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в винодельческой промышленности. Москва 2007 г.
Заполнить форму текущей работой