Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Очистка от примесей свинцового и свинец-висмутового теплоносителей контура ядерного реактора с баковой компоновкой

Диссертация: Очистка от примесей свинцового и свинец-висмутового теплоносителей контура ядерного реактора с баковой компоновкой
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В процессе эксплуатации контура охлаждения реактора со свинцовым и свинец-висмутовым теплоносителями возможно образование отложений примесей (оксидов свинца, оксидов компонент конструкционных материалов и др.) на внутренних поверхностях конструкционных материалов контура. Отложения примесей могут концентрироваться также в локальных объемах за счет гравитационной и гидродинамической сепарации под… Читать ещё >

Очистка от примесей свинцового и свинец-висмутового теплоносителей контура ядерного реактора с баковой компоновкой (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР. ПРИМЕСИ И МЕТОДЫ ОЧИСТКИ ОТ ПРИМЕСЕЙ
    • 1. 1. Примеси в свинец-висмутовом и свинцовом теплоносителях
      • 1. 1. 1. Оксиды теплоносителя
      • 1. 1. 2. Продукты коррозии конструкционных материалов
      • 1. 1. 3. Другие примеси (органические масла, вода и др.)
    • 1. 2. Состояние примесей в контуре
    • 1. 3. Негативное воздействие примесей на работу элементов контура
    • 1. 4. Обзор методов и устройств очистки контура и теплоносителя от примесей
      • 1. 4. 1. Метод отстаивания
      • 1. 4. 2. Фильтрация
      • 1. 4. 3. Восстановление оксидов теплоносителя
      • 1. 4. 4. Другие методы очистки
  • 2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА ОЧИСТКИ ДВУХКОМПОНЕНТНЫМ ПОТОКОМ. ВЫБОР МЕСТ ВВОДА И УСТРОЙСТВ ВВОДА ГАЗА В ПОТОК ТЖМТ
    • 2. 1. Сущность метода
      • 2. 1. 1. Очистка от оксидов теплоносителя
      • 2. 1. 2. Очистка теплоносителя и реакторного контура от продуктов коррозии конструкционных материалов
        • 2. 1. 2. 1. Очистка теплоносителя и внутренних поверхностей контура от примесей- компонент конструкционных материалов двухкомпонентным потоком ТЖМТ-газ
        • 2. 1. 2. 2. Методы и устройства удаления примесей со свободных поверхностей
  • ТЖМТ
    • 2. 2. Анализ особенностей конструкции реактора с баковой компоновкой, обуславливающие выбор методов очистки
    • 2. 3. Научно-техническое обоснование устройств формирования двухкомпонентного потока
    • 2. 4. Анализ возможных мест ввода газа в контур РУ баковой компоновки
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ УСТРОЙСТВ ВВОДА И ДИСПЕРГАЦИЯ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ НА ВОДЯНОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ
    • 3. 1. Выбор устройств. Движение двухкомпонентного потока
    • 3. 2. Организация водовоздушного потока с помощью сопловых насадок
      • 3. 2. 1. Описание экспериментальных моделей
      • 3. 2. 2. Методика проведения экспериментальных исследований
        • 3. 2. 2. 1. Экспериментальные исследования формирования двухкомпонентного потока при подаче воздуха на вход в модель-имитатор активной зоны
        • 3. 2. 2. 2. Экспериментальные исследования формирования двухкомпонентного потока при подаче воздуха в модель-имитатор парогенератора
        • 3. 2. 2. 3. Экспериментальные исследования формирования двухкомпонентного потока при подаче газовой смеси на всас циркуляционного насоса
      • 3. 2. 3. Обсуждение результатов исследований исследования формирования двухкомпонентного потока при подаче воздуха на вход в модель-имитатор активной зоны
      • 3. 2. 4. Обсуждение результатов исследования формирования двухкомпонентного потока при подаче воздуха в модель — имитатор парогенератора
      • 3. 2. 5. Анализ исследования формирования двухкомпонентного потока при подаче воздуха на всас циркуляционного насоса
      • 3. 2. 6. Выводы
        • 3. 2. 6. 1. Анализ экспериментальных данных рассмотренных способов и устройств ввода воздуха в водяной поток
        • 3. 2. 6. 2. Распределение размеров пузырей в зависимости от режима течения потока, его геометрии и ориентации в пространстве, от начальных условий
        • 3. 2. 6. 3. Агломерация пузырей
        • 3. 2. 6. 4. Скорость витания пузырей
        • 3. 2. 6. 5. Сепарация пузырей

        3.3 Испытания макетного образца устройства ввода и диспергации восстановительной газовой смеси в водяной теплоноситель, содержащего движущиеся элементы, приводимые в действие от собственного электродвигателя — диспергатора.

        3.3.1 Программа испытаний.

        3.3.2 Обсуждение результатов испытаний. Сравнительный анализ эффективности вариантов конструкции.

        3.4 Экспериментальные исследования проточных частей модели опускного участка РУ баковой компоновки типа БРЕСТ-ОД-ЗОО и модели трубного пучка парогенератора с опускным поперечным обтеканием двухкомпонентным потоком (вода — воздух) трубок смачиваемых и несмачиваемых водяным теплоносителем.

        3.4.1 Описание экспериментального стенда

        3.4.2 Результаты исследования характеристик двухкомпонентного потока в моделях лотков и опускного участка реактора.

        3.4.3 Результаты исследований двухкомпонентных потоков в моделях участка ПГ с опускным поперечным обтеканием из материалов, смачиваемых

        3.5 Экспериментальные исследования характеристик водяного потока в моделях каналов элементов контура свинцового теплоносителя РУ БРЕСТ-ОД-ЗОО в масштабе 1:7 со стенками, выполненными из оптически прозрачного материала и оценка характеристик двухкомпонентных потоков свинцовый теплоноситель — газ, применительно к условиям очистки натурного контура от примесей.

        3.5.1 Описание экспериментального стенда ФТ-29МДП-А.

        3.5.2 Устройство ввода и диспергации газа.

        3.5.3 Описание устройства определения локальной скорости в потоке.

        3.5.4 Изменение деформаций элементов стенда в процессе испытаний.

        3.5.5 Результаты исследования структуры потоков в моделях лотков и опускного участка реактора с использованием электролизера.

        3.5.6 Результаты определения полей скоростей потоков в моделях лотков и опускного участка реактора.

        3.6 Выводы к главе 3.

        4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ ПОТОКОВ ТЖМТ-ГАЗ И УСТРОЙСТВ ВВОДА И ДИСПЕРГАЦИИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ В ПОТОКЕ СВИНЦОВОГО И СВИНЕЦ-ВИСМУТОВОГО и несмачиваемых теплоносителем

        3.4.4 Выводы к разделу 3.

        ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ.

        4.1 Исследования характеристик двухкомпонентных потоков ТЖМТ-газ.

        4.1Л Испытания на стенде ФТ-ЗЗБ.

        4.1.2 Испытания на стенде ФТ-31Б («большая» емкость, свободный" объем).

        4.1.3 Испытания на стенде ФТ-3104 («большая» емкость, объем, затесненный имитатором TBC).

        4.1.4 Испытания на стенде ФТ-31ЭКД с использованием электроконтактных датчиков.

        4.1.5 Исследование структуры двухкомпонентного потока ТЖМТ-газ в трубопроводах и оборудовании на циркуляционном стенде ФТ-1ДП.

        4.1.6 Выводы к разделу 4.1.

        4.2 Исследование процесса очистки поверхностей от отложений примесей с использованием сопловых устройств

        4.2.1 Очистка модели TBC.

        4.2.2 Очистка от примесей поверхностей оборудования и трубопроводов циркуляционного контура стенда ФТ1-ДП.

        4.2.3 Выводы к разделу 4.2.

        4.3 Исследование характеристик диспергатора газа на ТЖМТ.

        4.3.1 Описание конструкции макетного образца диспергатра ДГ-03.

        4.3.2 Описание экспериментального стенда ФТ-37ДГ.

        4.3.3 Программа испытаний.

        4.3.4 Обсуждение результатов испытаний на стенде ФТ-37ДГ.

        4.3.5 Выводы к разделу 4.3.

        4.4 Выводы к разделу 4.

        5 ОЧИСТКА ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ И КОНТУРА ОТ ВОДЫ И ПАРА ПРИ АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ «МЕЖКОНТУРНАЯ НЕПЛОТНОСТЬ ПАРОГЕНЕРАТОРА». ПЕРСПЕКТИВНАЯ МОНОБЛОЧНАЯ РЕАКТОРНАЯ УСТАНОВКА.

        5.1 Экспериментально-теоретические обоснования исследований аварийной ситуации «межконтурная неплотность парогенератора»

        5.2 Обоснование применения горизонтального парогенератора в реакторной установке баковой компоновки.

        5.3 Очистка поверхностей активной зоны РУ с горизонтальными ПГ двухкомпонентным потоком.

        5.4 Очистка поверхностей горизонтальных ПГ двухкомпонентным потоком.

        5.5 Очистка свободных поверхностей теплоносителя от невосстанавливаемых водородом примесей.

        Выводы к разделу 5.

В процессе эксплуатации контура охлаждения реактора со свинцовым и свинец-висмутовым теплоносителями возможно образование отложений примесей (оксидов свинца, оксидов компонент конструкционных материалов и др.) на внутренних поверхностях конструкционных материалов контура. Отложения примесей могут концентрироваться также в локальных объемах за счет гравитационной и гидродинамической сепарации под свободным уровнем теплоносителя, откладываться в «щелевых» зазорахвозможна концентрация примесей в локальных «холодных» участках контура за счет термодиффузии. Примеси, образующиеся за счет химических реакций взаимодействия жидкого металла с примесью кислорода в защитном газе и др., совместно с примесями, всплывающими из объема контура, могут формировать обогащенный примесями приповерхностный слой вблизи свободной поверхности теплоносителя, а также образовывать слой примесей («шлаков») на этой поверхности.

Для обеспечения эксплуатации отечественных реакторных установок для атомных подводных лодок проектов 705 и 705К в 60−70-х годах прошлого века под научным руководством специалистов Физико-Энергетического института были предложены, созданы, отработаны и реализованы методы и устройства очистки свинец-висмутового и реакторного контура от примесей [1−11]. Они включали в себя средства контроля и регулирования термодинамической активности кислорода в теплоносителе, очистки от оксидов теплоносителя, от продуктов коррозии конструкционных материалов, от продуктов разложения масел и от воды и водяного пара.

Особенностями принципиальной схемы и компоновки реакторного контура транспортных установок с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем (ТЖМТ) — эвтектикой свинец-висмут являлось раздельное исполнение в собственных корпусах реактора, парогенераторов, главных циркуляционных насосов, буферных емкостей с насосами возврата протечек теплоносителя, соединенных трубопроводами. Свободные уровни теплоносителя были в буферных емкостях (баках, компенсаторах объема) и в камерах и трубопроводах слива теплоносителя из щелевых уплотнений валов главных циркуляционных насосов. Скорость теплоносителя в каналах основного оборудования циркуляционного контура в номинальном режиме составляла 1,5−2,5 м/с. Вследствие этого, введенные в циркуляционный контур газовые, водяные, паровые пузыри диспергировались в теплоносителе, оставаясь в нем в виде газовых пузырей достаточно малых размеров (1,0 мм и менее).

Проработки стационарных реакторных установок, начатые в 90-х годах прошлого века, включая предложенные с участием автора реакторные установки (РУ) с горизонтальными парогенераторами, выполнялись с баковой компоновкой реакторного контура. Скорости теплоносителя в проточных каналах контура составляли 0,2−1,0 м/с. Основная часть оборудования контура (парогенераторы, главные циркуляционные насосы, каналы контура др.) имели в верхней части свободные уровни теплоносителя. Требования к устройствам и процессам транспортных установок отличались от требований, предъявляемых к стационарным установкам.

Целью комплекса исследований, конструкторских и экспериментальных работ, составной частью которых является настоящая диссертация, являлось создание средств контроля содержания примесей, очистки теплоносителя и контура от примесей стационарных реакторов с баковой компоновкой.

Работы выполнялись под научным руководством специалистов ГНЦ РФ ФЭИ во главе с доктором технических наук, профессором Орловым Ю.И.

Задачами работ являлось анализ возможности использования известных методов очистки от примесей создание экспериментальных высокотемпературных стендов со свинцовым и свинец-висмутовым теплоносителем, создание и отработка устройств очистки от примесей оксидов теплоносителя, от водяного пара, от продуктов коррозии конструкционных материалов. При проведении указанных работ проводились экспериментальных и расчетно-теоретические исследования.

Новыми в представленной диссертации являются обоснование возможности очистки теплоносителя и контура баковой компоновки от примесей двухкомпонентным потоком теплоноситель — газ, научно-технические обоснование устройств ввода газа и формирования двухкомпонентного потока в контуре баковой компоновки. Для такого типа компоновки проведено обоснование оптимальных мест ввода в контур жидкометаллического теплоносителя. В процессе работы выполнены расчетно-теоретические и наглядные экспериментальные исследования устройств ввода и диспергации газа на водяном теплоносителе. Созданы экспериментальные стенды со свинцовым и свинец-висмутовым теплоносителями для проведения экспериментальных исследований очистки от примесей. На основе расчетно-теоретических работ и экспериментальных исследований на воде созданы и экспериментально отработаны устройства очистки от примесей указанных теплоносителей. С участием автора, предложна баковая компоновка реакторной установки со свинцовым и свинец-висмутовым теплоносителями с горизонтальными парогенераторами, обеспечивающая безопасное удаление (очистку) воды и пара из контура теплоносителя при аварийной ситуации «межконтурная неплотность парогенератора» [12]. Предложена система очистки теплоносителя и контура такой установки от оксидов теплоносителя и продуктов коррозии конструкционных материалов.

Научная новизна работы заключается в полученных экспериментальных результатах процессов барботажа газа, воды или пара через слой свинца и эвтектики свинец-висмут, характеристик двухкомпонентных потоков тяжелый жидкометаллический теплоносительгаз при течениях в трубах и при газлифте. Научной новизной обладают экспериментальные исследования устройств ввода и диспергации газовой фазы в жидкометаллическом теплоносителе.

Практическая значимость работы заключается в разработанных и испытанных устройствах и системах очистки от примесей свинцового и свинец-висмутового теплоносителей контура ядерного реактора с баковой компоновкой. Результаты работ, отраженных в диссертации рекомендованы в внедрению и частично внедрены в проектную документацию РУ БРЕСТ-ОД-300. Практическую значимость имеет предложенная новая РУ со свинец-висмутовым и свинцовым теплоносителем с горизонтальными парогенераторами, обеспечивающая безопасную очистку (удаление) контура от воды и водяного пара при любом возможном размере межконтурной неплотности парогенератора.

На защиту выносятся:

— Результаты исследований характеристик двухкомпонентного потока ТЖМТ — газ, водяной пар, вода.

— Результаты исследований методов очистки теплоносителя и контура применительно к реакторам с баковой компоновкой.

— Устройства ввода и диспергации газа, в эвтектике свинец-висмут, свинце и результаты экспериментальных исследований их характеристик на воде и на жидком металле.

— Результаты исследований очистки теплоносителя от примесей воды и водяного пара и предложенная на их основе перспективная моноблочная установка с горизонтальными парогенераторами.

Работа прошла апробацию на межотраслевых конференциях по теплофизике, проводимых в ГНЦ РФ ФЭИ, международных конференциях в 6th World Conference on Experimental Heat Transfer, Fluid Mechanics, and Thermodynamics April 17−21, 2005, Matsushima, Miyagi, Japan и др., решения, предложенные в процессе работы над диссертацией защищены 4 патентами РФ и 4 свидетельствами и полезную модель (в соавторстве). Основные результаты работы опубликованы в ведущих журналах «Атомная энергия» (4 публикации) и «Ядерная энергетика» (3 публикации). Результаты диссертационной работы рекомендованы к использованию при разработке проектной документации РУ БРЕСТ-ОД-ЗОО.

Основные результаты работы получены автором лично и в соавторстве со специалистами кафедры «Атомные, тепловые станции и медицинская инженерия», ГНЦ РФ ФЭИ, НИКИЭТ, ОКБ «Гидропресс». Это отражено в списках исполнителей научно-технических отчетов, списках авторов статей, патентов, полезных моделей, докладов на отечественных и зарубежных конференциях и представлено в соответствующих разделах диссертации и в списке научных трудов.

Диссертационная работа выполнена в Нижегородском государственном техническом университете под научным руководством доктора технических наук, профессора Орлова Юрия Ивановича.

Выводы к разделу 5.

Результаты анализа, экспериментальных и расчетно-теоретических исследований показывает, что конструктивная схема реакторной установки с ТЖМТ баковой компоновки с горизонтальными ПГ обеспечивает эффективное и безопасное удаление из контура пара и воды при любом аварийном размере течи ПГ, эффективную очистку от оксидов теплоносителя, от компонентов конструкционных материалов и их соединений.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. В результате экспериментальных и расчетно-теоретических исследований определены характеристики двухкомпонентного потока ТЖМТ — аргон, водород, их смеси, водяной пар, вода — размер «легкой» фазы, скорость всплытия пузырей, распределение пузырей в потоке в диапазоне рабочих режимов РУ на основании проведенных исследований. Определены условия очистки контуров ТЖМТ реакторных установок баковой компоновки.

2. Проведен анализ, экспериментальные и расчетно-теоретические исследования возможных методов очистки теплоносителя и контура применительно к реакторам с ТЖМТ с баковой компоновкой.

Предложены и обоснованы методы очистки поверхностей материалов контура, теплоносителя и свободных поверхностей теплоносителя от оксидов теплоносителя, компонентов конструкционных материалов и их соединений.

На основании исследований в том числе, характеристик теплообмена от «горячей» поверхности к ТЖМТ и от ТЖМТ к «холодной» поверхности, предложены места размещения активных элементов устройств очистки в контуре со свинцовым и свинец-висмутовым теплоносителями и режимы их использования.

3. Предложены устройства очистки вводом и диспергацией газа, формирования двухкомпонентных потоков ТЖМТ-газ. Модели устройств исследованы и пошли отработку на водовоздушных смесях. По результатам этих исследований созданы и экспериментально отработаны ы диапазоне рабочих условий на свинцовом и свинец-висмутовом теплоносителях устройства очистки ТЖМТ — сопловые устройства и диспергаторов с собственным элетроприводом. Конструкции устройств защищены патентами РФ. Устройства рекомендованы к внедрению и, частично, внедрены в проект РУ БРЕСТ-ОД-ЗОО.

4. Проведены экспериментальные и расчетно-теоретические исследования очистки теплоносителя и контура от воды и водяного пара, поступающих в ТЖМТ при аварии «межконтурная неплотность парогенератора». На основании этих исследований предложена новая конструктивная схема моноблочной установки с ТЖМТ с горизонтальными парогенераторами.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Паропроизводящая установка БМ-40/А. Опыт создания и эксплуатации / Ю. Г. Драгунов, В. С. Степанов, В. А. Шулындин и др.: Тез. докл. Конф. «Тяжелые жидкометаллические теплоносители в ядерных технологиях. ТЖМТ-98», — ГНЦ РФ ФЭИ г. Обнинск, 1998.
  2. Г. П., Опыт создания эксплуатации стенда 27/ВТ/ Г. П. Суворов, М. И. Бугреев, О. В. Кузько: Тез. докл. Конф. «Тяжелые жидкометаллические теплоносители в ядерных технологиях. ТЖМТ-98»,-ГНЦ РФ ФЭИ г. Обнинск, 1998.
  3. Опыт эксплуатации ЯЭУ с жидкометаллическим теплоносителем на стенде КМ-1. Б. В. Филатов, В. А. Василенко, В. Е. Воронин и др.: Тез. докл. конф. «Тяжелые жидкометаллические теплоносители в ядерных технологиях. ТЖМТ-98», ГНЦ РФ ФЭИ г. Обнинск, 1998.
  4. , A.B. К вопросу о массоперепосе паров свинцового теплоносителя в реакторе БРЕСТ-ОД-ЗОО / Безносов A.B., Кирьянов В. А., Фисейский Н. Е. // Журнал «Атомная энергия». 2001. — Т.90, вып. 1 — С. 12 -17.
  5. , Ю.Ф. Конструкционные материалы для установок с жидкометаллическими теплоносителями / Ю. Ф. Баландин, В. Г. Марков. JI.: Судпромгиз, 1961.
  6. Пат. (19) RU (11) 2 230 379 (13) С2 (51) 7 G21C19/31 Фильтр очистки тяжелого жидкометаллического теплоносителя / Безносов A.B., Давыдов Д. В., Пинаев С. С. № 2 230 379- заявлено 14.07.2001 г.- опубл. 06.08.2002, Бюл. № 9. — Зс.
  7. A.c. № 24 730 РФ, МКИ (51) G 01 N 1/00 Устройство для отбора проб расплавленного металла / А. В. Безносов, М. Ю. Камнев, С. С. Пинаев (РФ). № 24 730- заявлено 11.02.2002- опубл.20.08.2002, Бюл. № 28. — 3 с.
  8. A.c. № 28 272 РФ, МКИ 7 G 21 С 9/00 Ядерная энергетическая установка / A.B. Безносов, Н. Е. Фисейский, Т. А. Бокова, В. А. Кирьянов и др. (РФ). № 28 272- заявлено 01.07.2002- опубл. 10.03.2003, Бюл. № 6.-4 с.
  9. Alien, H.S. The motion of sphere in viscous fluid / H.S. Alien // Phil. Mag.-N50, 1900.- p. 323.
  10. Bond, W.N. Drops and Stoke’s law Bubbles / W.N.Bond, D.A. Newton // Phil. Mag. N 30, 1928. — p.794−800.
  11. Bryn, T. Steiggeschwindigkeit von luftblasen in flussigkeiten / T Bryn — Forsch. Geb. Ing., 1933,4, N1. p. 27−30.
  12. Peebles, F.N. Studies on the motion of gas bubblies in liquids / F.N.Peebles, H.I.Garber. -Chem. Eng. Progr, 1953, 49, N 2. p. 88−97.
  13. Haberman, W.L. An experimental study of bubbles moving in liquids / Haberman W.L., Morton R.K. Proc. Amer. Soc. Eng., — 1954,49, N 378. — p. 117 119.
  14. Grace, J.R. Shape and velocities of bubbles rising in infinite liquids / Grace J.R. Trans. Inst. Chem. Eng. 1973, 51. — p. 116−120.
  15. Uno, S. Effect of wall proximity on the rate of rise of single air bubbles in a quiescent liquid / S. Uno, R.C.Kintner. // AlChE Journal. 1956. — N 3. — p. 420−425.
  16. Davenport, W.C. Spherical cup bubbles in low density liquids / W.C. Davenport, F.D. Richardson, A.V. Bradshaw // Chem. Eng. ScL. 1967. — 22. — p. 1221−1235.
  17. Kojima, E. Rising velocity and shape of single air bubbles in highly viscous liquids / E. Kojima, T. Akehata, T. Shirai // J. Chem. Eng. Jap. 1968. — 1. — p. 45−50.
  18. Calserbank, P.H. Mechanics and mass transfer of single bubbles in free rise through some Newtonian and non-Newtonian liquids / P.H.Calserbank, D.S.L.Johnson, J. Loundon // Chem. Eng. Sci. 1970. — 25. — p. 235−256.
  19. , И.В. Стационарная скорость всплытия пузырей / Белов И. В., Еловиков Г. Н., Окулов Б. Е. Тепло- и массообменные процессы. М.: Наука. -1974. — с.85−92.
  20. Hnat, G.G. Spherical cap bubbles and akirt formation / G.G.Hnat, J.D.Buckmaster// Phys. Fluid. 1976. -19. — N2. — p. 182−194.
  21. , О. Экспериментальное исследование движения газового пузырька в ртути / О. Мори, Ю. Хиджиката, И. Курияма // Тр. Амер. о-ва инж.-мех. 1977. — 99. — № 3. — с. 60−67.
  22. Bhaga, D. Bubbles in viscous liquids: shapes, wakes and velocities / D. Bhaga, M.E.Weber. //J. Fluid Mech. 1981. — 105. — p. 61−85.
  23. , И.Г. О движении больших пузырей газа, всплывающих в жидкости / И. Г. Маленков // Прикл. Механика и техн. Физика. 1968. — № б. -с. 130−134.
  24. Mendelson, A.D. The prediction of bubbles terminal velocities from wave theory / A. D Mendelson. // AlChE Journal. 1967. — 13. — N 2. — p. 250.
  25. Brabston, D.S. Viscous flows past spherical gas bubbles / D.S.Brabston, H.B.Keller. J. Fluid Mech. — 1975.- 69.- N1.- p. 179−189.
  26. , E.A. Всплытие одиночных пузырей в жидкостях / Е. А. Чиннов. // Библиогр: Конвективный теплообмен и гидродинамика. -Киев. 1985. — с. 46−53.
  27. Характеристики двухкомпонентного потока теплоноситель-газ и его применение для очистки оборудования АЭС: отчет о НИР (промежуточн.) / Горьковский политехнический институт (ГПИ) — рук. А. В. Безносов. исполн.
  28. B.Е. Серов и др. г. Горький, 1983. — 64 с. — №ГР 19 402 349. -Инв.№ 0283.51 608.
  29. Исследование структуры и характеристик двухкомпонентного потока ТЖМТ-рабочее тело при течи ПГ в контуре ТЖМТ системы преобразования энергии токомака: отчет о НИР (промежуточн.) / Нижегород. гос. техн. ун-т (НГТУ) — рук. А. В. Безносов. исполн.
  30. C.Г.Скобелев, В. Н. Захватов. Н. Новгород, 1999. — 56 с. — №ГР 194 002 164. -Инв.№ 05.990 001 352, НГТУ, Н. Новгород, 1999.
  31. Rydczynski, Bull. De Cracovie (A). — 1911. — p.40.
  32. Hadamard, Comp.Rend. 152. — 1735(1911).
  33. А.В.Семенов и др. Н. Новгород, 2001. — 119 с. — № Г. Р. 194 002 164. — Инв. № 00.02.3 526.
  34. Вопросы очистки свинцового теплоносителя реакторных контуров / Н. Е. Фисейский, А. В. Семено в, Т. А. Бокова.: Тез. докл. молодежной научной конф. Атомная география России. История, настоящее, будущее, -Свердловская обл., г. Заречный, 20−25 августа 2000 г.
  35. Исследование методов и устройств ввода и диспергации газовой фазы в свинцовом и свинец-висмутовом теплоносителе / A.B. Безносов,
  36. А.В.Семенов, А. А. Молодцов, Т. А. Бокова.: Тез. докл. Конф. «Тяжелые жидкометаллнческие теплоносители в ядерных технологиях ТЖМТ 2003», — г. Обнинск ГНЦ РФ ФЭИ. — 3002.
  37. Экспериментальные исследования характеристик двухкомпонентного потока тяжелый жидкометаллический теплоноситель -газ с использованием электроконтактного датчика / А. В. Безносов,
  38. A.Г.Мелузов, Д. В. Давыдов, Т. А. Бокова и др.: Тез. докл. Российской межотраслевой конф. «Тепломассоперенос и свойства жидких металлов», -г.Обнинск, 29 31 октября 2002.
  39. Экспериментальные исследования методов и устройств очистки от примесей свободной поверхности тяжелых жидкометаллических теплоносителей реакторных контуров / A.B. Безносов, Н. Е. Фисейский,
  40. B.А.Кирьянов, Т. А. Бокова и др.: Тез. докл. конф. «Теплофизика-2002», -г.Обнинск 2002 г.
  41. Экспериментальные исследования методов и устройств очистки свинцового теплоносителя и контура реактора типа «БРЕСТ» от примесей /
  42. А.В.Безносов, А. Г. Мелузов, Т. А. Бокова, A.A. Молодцов и др.: Тез. докл. II Научно-технической конф. «Научно инновационное сотрудничество» по межотраслевой программе сотрудничества между Минобразования России и Минатома России, — Москва (МИФИ) 2004 г.
  43. Methods and facilities for control of characteristics of heavy liquid-metal coolants/ A.V.Besnosov, A.A.Molodtsov, T.A.Bokova, S. Yu Savinov.:. Resume 2nd International Workshop on Measuring Techniques for Liquid Metal Flows, (MTLM 2007).
  44. Пат. РФ, МКИ (51) 7 G 21 С 9/016, 19/31 Ядерная энергетическая установка / А. В. Безносов, Т. А. Бокова, С. С. Пинаев и др. № 2 192 052- заявлено 12.02.2001- опубл. 27.10.2002 г., Бюл. № 9. — 9с.
  45. Пат. РФ, МКИ (51) G 21 С 9/00 Ядерная энергетическая установка / А. В. Безносов, Т. А. Бокова, А. В. Семенов и др. № 2 226 723- заявлено 06.08.2002- опубл. 06.08.2002 г.
  46. Пат. РФ, МПК (7) G 21 D 1/02, G 21 С 19/31 Ядерная энергетическая установка / А. В. Безносов, Т. А. Бокова, Д. В. Давыдов и др. № 2 247 435- заявлено 14.07.2003- опубл. 14.07.2003 г.
  47. A.c. МКИ (51) 7 G 21 С 9/00 Ядерная энергетическая установка / А. В. Безносов, Т. А. Бокова, Н. Е. Фисейский (РФ). № 28 272 заявлено- опубл. 10.03.2003, Бюл. № 28. — 7 с.
  48. Пат. РФ, МКИ (51) 7 G 21 С 9/00 Ядерная энергетическая установка / А. В. Безносов, Т. А. Бокова, А. В. Семенов и др. № 2 226 723- заявлено — опубл. 06.08.2002 г.
  49. Экспериментальное исследование теплоотдачи от круглой трубы к свинцовому теплоносителю при регулируемом содержании кислорода / A.B. Безносов, Д. В. Давыдов, С. С. Пинаев, Т. А. Бокова и др. // Журн. «Атомная энергия». 2004.1.91, вып.5. — С.345−349.
  50. Экспериментальное определение теплоотдачи от круглой трубы к свинцовому теплоносителю с регулированным содержанием кислорода / А. В. Семенов, А. Д. Беляев, Т. А. Бокова.: Тез. докл. VIII нижегородской сессии молодых ученых, 2003.
  51. Экспериментальные исследования характеристик контактного теплообмена свинцовый теплоноситель рабочее тело / A.B. Безносов, Д. В. Давыдов, С. С. Пинаев, Т. А. Бокова и др. // Журн. «Атомная энергия». -2005. Т.98, вып.№ 5. — С.182−191.
  52. Экспериментальные исследования характеристик потока теплоноситель рабочее тело при межконтурной неплотности парогенератора / A.B. Безносов, А. А. Молодцов, Т. А. Бокова, А. В. Назаров.: Тез. докл. конф. «Безопасность эксплуатации РУ», — г. Обнинск, — 2005.
  53. , H.A. Механизм аэрозолей / H.A. Фукс: Госэнергоиздат, М. — 1968.
  54. , Я.Н. Химическая промышленность / Я. Н. Авербух, К. Л. Шабалин, № 290,1947.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!