Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Получение двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием на основе древесной и джутовой целлюлоз

Диссертация: Получение двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием на основе древесной и джутовой целлюлоз
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

ЭПКБ введена в серийное производство в обойном цехе ОАО «Пермский ЦБК». На ОАО «Камкабель» и ОАО «Севкабель» проведены опытные выработки кабеля на 10 кВ с ЭПКБ, полученной из электроизоляционной микрокрепированной бумаги, и в соответствии с положительными актами испытания кабеля получено разрешение комитета по стандартизации (ТК 46) на использование данной бумаги в составе силовых кабелей… Читать ещё >

Получение двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием на основе древесной и джутовой целлюлоз (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Щ ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ
  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Свойства электроизоляционной кабельной бумаги
    • 1. 2. Полуфабрикаты для производства электроизоляционной кабельной бумаги
      • 1. 2. 1. Традиционные полуфабрика&trade-, применяемые для производства электроизоляционной кабельной бумаги
      • 1. 2. 2. Целлюлоза из джута как потенциальный полуфабрикат для производства электроизоляционной кабельной бумаги
    • 1. 3. Изменение свойств электроизоляционной кабельной бумаги в процессе эксплуатации и срок службы
      • 1. 3. 1. Влияние внешних факторов на tg (5)
      • 1. 3. 2. Влияние внешних факторов на электрическую прочность
      • 1. 3. 3. Тепловое старение
      • 1. 3. 4. Срок службы изоляции кабеля
    • 1. 4. Электропроводящая кабельная бумага
      • 1. 4. 1. Общие сведения, назначение, область и условия применения
      • 1. 4. 2. Состояние и особенности производства электропроводящей кабельной бумаги, наполненной техническим углеродом
      • 1. 4. 3. Состояние и особенности производства электропроводящей ка
  • Щ бельной бумаги, наполненной углеродным волокном
    • 1. 4. 4. Двухслойная кабельная бумага с электропроводящим полимерным покрытием
    • 1. 5. Анализ патентной литературы по существующим видам электропроводящей кабельной бумаги и технологиям ее изготовления
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • 2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Методы анализа исходного сырья
    • 2. 2. Методика получения целлюлозы из джута
    • 2. 3. Методы анализа целлюлозы
    • 2. 4. Приготовление и анализ суспензии для получения электропроводящего покрытия
    • 2. 5. Получение и методы анализа двухслойной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием
    • 2. 6. Методика обработки экспериментальных данных
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Исследование делигнификации джута с целью получения целлюлозы для производства кабельной бумаги
      • 3. 1. 1. Химический состав и характеристика джутовых волокон
      • 3. 1. 2. Предварительные исследования по получению целлюлозы из джута
    • 3. 2. Оптимизация режима получения целлюлозы из джута натронно-содовым способом варки
    • 3. 3. Исследование бумагообразующих свойств натронно-содовой джутовой и сульфатной древесной целлюлозы
    • 3. 4. Исследования по получению бумаги из джутовой и древесной целлюлоз на лабораторном бумагоделательном комплексе «ПАМА»
      • 3. 4. 1. Характеристика использованных в исследованиях образцов целлюлозы
      • 3. 4. 2. Описание технологической схемы лабораторного бумагоделательного комплекса «ПАМА»
      • 3. 4. 3. Исследование свойств образцов бумаги из джутовой натронно-содовой и древесной сульфатной целлюлоз, полученных на бумагоделательном комплексе «ПАМА»
    • 3. 5. Разработка состава электропроводящего полимерного покрытия для электропроводящей кабельной бумаги
    • 3. 6. Модификация электропроводящего полимерного покрытия и определение оптимального типа бумаги-основы для электропроводящей кабельной бумаги
  • 4. Получение двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием на промышленной бумагокрасильной машине, оснащенной воздушным шабером

4.1. Предлагаемая схема изготовления двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием. 4.2.0пытно-промышленная выработка двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием на бумагокрасильной машине «Yulhavaara».

Развитие технологии производства электропроводящих видов бумаги, имеющей большое значение для кабельной индустрии и других отраслей, в России и в мире зависит от решения экологических проблем. Одна из них связана с исключением или сведением к минимуму отрицательного влияния технического углерода, образующегося в большом количестве в сточных водах целлюлозно-бумажных предприятий при изготовлении этих видов бумаги, на окружающую среду.

В России производство электропроводящих видов бумаги было налажено на ОАО «Марийский ЦБК». Однако спустя несколько лет работы это производство было остановлено из-за сильных загрязнений сточных вод. В настоящее время вся электропроводящая бумага, используемая кабельными заводами России, импортируется из стран дальнего зарубежья — Финляндии и Германии. Однако линии по производству этих видов бумаги находятся на грани останова по экологическим причинам.

Существующие технологии производства электропроводящих видов бумаги заключаются во введении технического углерода в состав целлюлозной композиции на стадии размола. Однако, из-за низкой удерживаемости углерода на волокне при формовании бумаги происходит его вымывание с оборотной водой и попадание его в сточные воды. Такая технология требует установки дорогостоящих очистных сооружений, что приводит к низкой экономической эффективности производства этих видов бумаги. Кроме того, при изготовлении бумаги по такой технологии существенно ослабляются силы связи между волокнами целлюлозы, что приводит к уменьшению механической прочности бумаги и, таким образом, необходимости увеличения ее толщины.

Предлагаемый в данной работе вид бумаги — двухслойная кабельная бумага с электропроводящим полимерным покрытием — лишен недостатков, связанных с загрязнением окружающей среды.

Традиционно для изготовления кабельных видов бумаги используется сульфатная сосновая целлюлоза. Однако, в мировой практике для увеличения механической прочности кабельных видов бумаги есть опыт использования в качестве полуфабриката целлюлозы, изготовленной из сизаля — недревесного сырья. Волокна сизаля имеют высокую прочность, эластичность и длину. Однако, потенциальным сырьем для этих целей могут служить и другие растения, такие как джут, которые по своим характеристикам схожи с характеристиками волокна сизаля, хота по данным литературы мирового опыта переработки джута в целлюлозу, используемую для изготовления кабельных видов бумаги, нет. Джут является доступным сырьем для использования его в целлюлозно-бумажной промышленности России.

В России джут в большом количестве ввозится как сырье для производства особо прочной пряжи и канатов, используемых, в частности, в кабельной промышленности. На заводах по производству этих изделий ежегодно скапливается огромное количество отходов, так называемых очесов, которые с экологической и экономической точек зрения представляют большой интерес как потенциальное сырье для производства целлюлозы. Кроме того, морфологическое строение волокон джута и химический состав их позволяют прийти к умозаключению, что для получения целлюлозы из джута, подобной сульфатной электроизоляционной целлюлозе, молено использовать бессернистые способы варки, а с экологической точки зрения это имеет большое значение.

Целью данной работы является разработка экологически безопасной экономически целесообразной научно-обоснованной технологии изготовления электропроводящей бумаги с использованием традиционной сульфатной сосновой целлюлозы и целлюлозы из недревесного сырья — джута. На защиту выносятся следующие основные положения: — результаты делигнификации джута различными способами с определением способа, наиболее рационального с экологической и экономической точек зрения;

— режим варки джута для получения целлюлозы, соответствующей требованиям к полуфабрикатам для производства кабельных видов бумаги;

— закономерности изменения бумагообразующих свойств и физико-механических показателей традиционной сульфатной и джутовой целлюлоз в процессе размола, установленные в лабораторных и опытно-промышленных условиях;

— технология экологически безопасного способа производства электропроводящей кабельной бумаги, заключающаяся в нанесении электропроводящего покрытия на бумагу-основу;

— разработанный впервые состав электропроводящего покрытия для получения двухслойной кабельной бумаги с этим покрытием, удовлетворяющей требованиям кабельной промышленности;

— закономерности изменения качественных показателей двухслойной кабельной бумаги с электропроводящим полимерным покрытием в зависимости от состава покрытия и вида бумаги-основы (из древесной и джутовой целлюлозы), исследованные в лабораторных, опытно-промышленных и промышленных условиях.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлено, что джут по химическому составу выгодно отличается от хвойной древесины более высоким содержанием целлюлозы и гемицеллюлоз и более низким содержанием лигнина, то есть джут близок к лиственной древесинекроме того, джут имеет более длинные и эластичные волокна, чем хвойная древесина и, как показал термогравиметрический анализ, более высокую степень полимеризации и термостойкость волокон целлюлозы.

2. Исследованиями установлено, что бессернистым (экологически безопасным) натронно-содовым способом варки джута (отходов производства джутовой пряжи и канатов) можно получить целлюлозу, по показателям прочности подобную древесной сульфатной целлюлозе, используемой для производства кабельной бумаги. При помощи математических моделей, полученных в ходе эксперимента, вычислены оптимальные условия натронно-содовой варки джута.

3. Из сравнения бумагообразующих свойств натронно-содовой джутовой и сульфатной древесной целлюлоз следует, что по показателям разрывной длины, сопротивления продавливанию и излому при степенях помола 45−47 °ШР, при которых целлюлоза используется в производстве кабельной бумаги, джутовая целлюлоза не уступает древесной, а по показателям, весьма важным для кабельной бумаги — удлинению до разрыва, энергии разрыва и сопротивлению продавливанию — существенно превосходит древесную.

4. Изучение бумагообразующих свойств сравниваемых образцов целлюлозы в ходе выработки бумаги на опытно-промышленном комплексе «ПАМА» подтвердило результаты лабораторных исследований. На бумагоделательной машине комплекса «ПАМА» бумага из древесной сульфатной и джутовой натронно-содовой целлюлоз получалась без каких либо затруднений.

5. Впервые разработан состав электропроводящего покрытия двухслойной ЭПКБ, в котором используется ультрадисперсный гранулированный технический углерод (УМ-76), ПВС, САД и сшивающие агенты, образующие пространственные связи между молекулами ПВС. Такое покрытие обеспечивает весьма низкое значение электрического сопротивления и высокую равномерность его по поверхности ЭПКБ, отсутствие вымывания технического углерода в кабельном масле при температуре 130 °C и в кипящей воде, высокие показатели адгезии и стойкости к истиранию при приемлемой эластичности при изгибе. Полученная двухслойная кабельная бумага с электропроводящим полимерным покрытием по своим показателям превосходит используемые в настоящее время зарубежные образцы.

6. Впервые в ходе натурного эксперимента на ОАО «Камкабель» определена минимальная динамическая прочность ЭПКБ (200 Дж/м), выраженная через энергию разрыва, необходимая для того, чтобы кабель с такой ЭПКБ выдержал стойкость к навиванию. Установлено также, что такой прочностью обладает образцы ЭПКБ на основе джутовой и кабельной микрокрепированной бумаги из сульфатной древесной целлюлозы, а используемые в кабельной промышленности зарубежные образцы ЭПКБ по этому показателю имеют более низкую прочность.

7. Исследованиями показано, что ЭПКБ с разработанным покрытием, полученная в опытно-промышленных условиях из джутовой и древесной электроизоляционной микрокрепированной видов бумаги, полностью отвечают требованиям кабельной промышленности.

8. ЭПКБ введена в серийное производство в обойном цехе ОАО «Пермский ЦБК». На ОАО «Камкабель» и ОАО «Севкабель» проведены опытные выработки кабеля на 10 кВ с ЭПКБ, полученной из электроизоляционной микрокрепированной бумаги, и в соответствии с положительными актами испытания кабеля получено разрешение комитета по стандартизации (ТК 46) на использование данной бумаги в составе силовых кабелей с бумажной пропитанной изоляцией (см. приложение 5). Разработаны и утверждены технические условия на выработку данной бумаги под маркой БЭКДм-130 (см. приложение 6). В настоящее время бумага БЭКДм-130 с успехом используется на крупнейших кабельных заводах России: ОАО «Камкабель», ОАО «Иркутсккабель», ОАО «Севкабель».

9. Экономический эффект от производства ЭПКБ на основе джутовой или сульфатной микрокрепированной видов бумаги составит свыше 17 млн. руб в годпо данным расчета сотрудников планово-экономической службы ОАО «Камкабель» замена ЭПКБ импортного производства на бумагу марки БЭКДм-130 приведет к снижению себестоимости кабеля, вырабатываемого с этой бумагой, на 1150,9 руб/ттаким образом, годовая экономия средств на производство кабеля составит 4603,6 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Электроизоляционная бумага / Б. Г. Милов, С. Х. Китаева, А. И. Бобров, Л. М. Вайсман, Р. К. Еременко. М.: Лесная промышленность, 1974. — 248 с.
  2. С.Н. Технология бумаги / С. Н. Иванов. 2-е изд. перераб. -М.: Лесная пром-ность, 1970. — 696 с.
  3. Э.В. Размол сульфатной целлюлозы для высоковольтной кабельной бумаги / Э. В. Липшиц // Бумажная промышленность. 1940. — № 10. — С. 45−50.
  4. Производство, свойства и применение электроизоляционных бумаг и картонов / К. В. Брейтвейт, Ю. В. Корицких, Р. В. Кулакова, С. Л. Соколова. — М.: Энергия, 1970.-326 с.
  5. А.И. Бумага электроизоляционная крепированная для изоляции узлов маслонаполненного оборудования. Обзорная информация / А. И. Новиков, Д. М. Фляте, М. А. Сушкова // Целлюлоза, бумага и картон. М.: ВНИГТИЭИ-леспром. — 1983. — Вып. 10. — 36 с.
  6. А.Н. Повышение стойкости к изгибу изоляции высоковольтных кабелей / А. Н. Перфилетов // Кабельная техника. 1960. — № 2. — С. 17−23.
  7. Д.М. Исследования по разработке технологии микрокрепированной бумаги / Д. М. Фляте, Д. А. Кузнецов, В. И. Новиков // Бумажная промышленность. 1982. -№ 12.-С. 11−12.
  8. Г. Я., Попов В. Я. Влияние условий микрокрепирования на свойства растяжимой бумаги / Г. Я. Новиков, В. Я. Попов // Бумажная промышленность. 1990. -№ 1.-С. 17−18.
  9. Мешочная микрокрепированная бумага / В. Н. Иншаков, Л. А. Зыкова, Г. Х. Са-итгалеева, А. И. Бычин // Бумажная промышленность. 1991. — № 5. — С. 14−16.
  10. Д.М. Свойства бумаги / Д. М. Фляте. М.: Лесная пром-сть, 1986. — 680 с.
  11. Г. Трансформаторный электроизоляционный картон / Г. Мазер, В. Данхиден- пер. с англ. С. Д. Лизунов. М.: Энергоатомиздат, 1991. — 235 с.
  12. Производство кабельной бумаги // Серия «Бумага. Целлюлоза». М., 1962. -47 с.
  13. Г. И. Физика диэлектриков. Область слабых полей / Г. И. Сканави. -М.: Гос. изд. техн.-теор. лит., 1949. 500 с.
  14. Иоффе"В.Н. Влияние структуры изоляционной кабельной бумаги на ее диэлектрическую проницаемость / В. Н. Иоффе // Электричество. 1951. — № 11. -С. 51−55.
  15. В. Т. Электрические конденсаторы / В. Т. Ренне. M.-JL: Госэнерго-издат, 1969. — 529 с.
  16. Технология производства электроизоляционных материалов и конструкций / О. В. Бобылев, Н. Г. Дроздов, Н. В. Никулин, П. В. Русаков, В. А. Циганов. M.-JL: Энергия, 1964.-456 с.
  17. Р.Д. Теория расчет и конструирование кабелей и проводов / Р. Д. Кранихфельд. М.: Высшая школа, 1985. — 425 с.
  18. С.М. Диэлектрические характеристики пропитанной кабельной бумаги в зависимости от свойств компонентов / С. М. Брагин // Физика диэлектриков. 1960. — Вып. 2. — С. 26−30.
  19. М.М. Электроматериаловедение / М. М. Михайлов. M.-JL: Гос-энергоиздат, 1953. — 327 с.
  20. Muller H.F. Paper still the choise / H.F. Muller, R.T. Hopkins // Electrical Times. 1965.-№ 18.-P. 148.
  21. В.Т. Диэлектрические потери в конденсаторной бумаге / В. Т. Ренне, Н. Н. Калязина, М. Н. Морозова // Электричество. 1958. — № 9. — С. 47−52.
  22. JI.M. Конденсаторная бумага / JI.M. Вайсман. М.: Лесная пром-ность, 1985.- 182 с.
  23. И.Г. Электроизоляционная целлюлоза с повышенным содержанием лигнина / И. Г. Шатилова, Н. П. Осипова, В. Т. Ползункова // Бумажная промышленность. 1986. — № 1. — С. 15−16.
  24. С.Е. Вопросы производства конденсаторной бумаги / С. Е. Горностайпольский. Д.: Гослесиздат, 1959. — 372 с.
  25. М.П. Повышение степени очистки технологической целлюлозы от зольных компонентов бумаги / М. П. Музыченко, Н. Г. Цмыг, И. И. Карпунин // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1994. -№ 11−12. — С. 19−20.
  26. М.В. Изучение явлений старения и пробоя экструдированной изоляции кабелей при испытании на моделях / М. В. Джерарди // Электроизоляционные материалы. М.: Энергоатомиздат, 1985. Вып. 8. — С. 56−68.
  27. В.Т. Силовые конденсаторы с комбинированным диэлектриком / В. Т. Ренне // Электричество. 1968. — № 5. — С. 79−82.
  28. М.А. Бумажно-маслянная изоляция в высоковольтных конструкциях / М.А. Грейсух- под ред. Г. С. Кучинского. M.-JL: Госэнергоиздат, 1963. — 299 с.
  29. Л.И. Техника высоких напряжений / Л. И. Сиротинский. М.: Энергия, 1953.-448 с.
  30. JI.M., Дойченко Г. П. Прибор для определения токопроводящих включений в конденсаторной бумаге / JI.M. Вайсман, Г. П. Дойченко // Бумажная промышленность. 1957. — № 7. — С. 10−13.
  31. JI.M. Влияние инородных примесей на диэлектрические свойства конденсаторной бумаги / JI.M. Вайсман, С. Е. Горностайпольский // Тр. ин-та / УкрНИИБ. Киев: Гостехиздат, 1958. — 112 с.
  32. М.Б. Исследование термостойкости кабельной бумаги и методов ее повышения / М. Б. Самарянова, А. И. Бобров, К. И. Войденова // Тр. ин-та / ЦНИИБ. 1967. — Вып. 2. — С. 25−36.
  33. Lewin М. Handbook of fiber chemistry / M. Lewin, E.M. Pearce. 2nd ed., rev. and expanded. — New York: MARCEL DEKKER. INC, 1998. — 504 p.
  34. Bletzinger J.C. Effect of acetylation on water bonding properties of cellulose / J.C. Bletzinger // Industry Engin. Chemistry. 1943. — Vol. 4. — P. 45−60.
  35. A.B. О неполном ацетилировании целлюлозы и свойствах пластмасс, полученных на ее основе / А. В. Даванков, А. А. Берлин, В. Н. Николаева // Тр. ин-та / Химико-технологический институт им. Менделеева. 1947. — Вып. 9.-С. 15−28.
  36. В.К. Изучение свойств ацетилированной бумаги / В. К. Елецкая, Ф. И. Корчемкин // Тр. ин-та / ЦНИИБ. 1967. — Вып. 2, С. 5−15.
  37. Ford J.G. Paper additive betters insulations / J.C. Ford, M.G. Leonard, J. Swisss // Electrical World. 1958. — Vol. 8. — P. 21−29.
  38. A.H. Электроизоляционная нагревостойкая трансформаторная бумага / A.H. Разумов, А. А. Курочкин, Е. М. Козлова // Бумажная промышленность. 1991. -№ 5. — С. 21−23.
  39. Greenman N.L. Cyanoethylated kraft — a thermally upgreated cellulose for transformer application / N.L. Greenman, H.W. Kindson, J.C. Leslie // AIEE Confer Paper. 1958. — Vol. 5. — P. 35−36.
  40. Beavers M.F. Permalex a new insulation system / M.F. Beavers, E.L. Raab, J.C. Leslie // AIEE Confer Paper. — 1959. — Vol. 6. — P. 12.
  41. Rudholm S.A. Pulping Processes Interscience Publishers a division of John Wiley & Sons Inc. / S.A. Rudholm. New York-London-Sydney, 1967. — 1269 p.
  42. Н.И. Химия древесины и целлюлозы / Н. И. Никитин. М.: Лесная пром-ность, 1962. -711 с.
  43. Ю.А. Проверка технических условий варки крафт-целлюлозы для кабельных бумаг / Ю. А. Денисов // Тр. ин-та / ЦНИИБ. M.-JL, 1935. — Вып. 1. -С. 13−70.
  44. Miller H.F., Hopkins R.T. Hemicellulose effects on pulp dielectric loss / H.F. Miller, R.T. Hopkins // General Electric Review. 1967. — Vol. 12. — P. 20−22.
  45. H.H. Влияние низкомолекулярных фракция целлюлозы на диэлектрические потери изоляции / Н. Н. Калязина // Журнал технической физики. 1957.-№ 12. — С. 18−24.
  46. Martin I. Die Einwirkung von Lignin auf die dielektrischen Papiereigenschaften /1. Martin // Electriete. 1955. — Vol. 21.-39 p.
  47. В.Т. Влияние зольных веществ на показатели конденсаторной бумаги / В. Т. Ренне, Н. А. Сапогов // Бумажная промышленность. — 1938. № 2. — С. 52−55.
  48. А.А. Влияние качества воды на технологию производства и свойства кабельной бумаги / А. А. Долгалева // Бумажная промышленность. — 1958.-№ 5.-С. 10−13.
  49. Williams O.H. Refinering biomechanical pulp of jute / O.H. Williams // Tappi Journal.-2001.-Vol. 10. P. 22−30.
  50. Справочник бумажника в 3-х т. Т. 2. М.: Лесная пром-ность, 1965. — 852 с.
  51. Pandey S.N. Utilisation of non-wood fibrous raw materials for pulp, paper and board / S.N. Pandey, I.N. Chosh, A. Pay // Res. and Ind. 1995. — Vol. 40. — P. 285 288.
  52. Sanyal A.K. Low cost jute stick pulp for mini paper plants / A.K. Sanyal, A.K. Roy, I.N. Chosh // Indian Pulp and Paper. 1981. — Vol. 36. — P. 3−7.
  53. Studies on soda-sulphur pulping. Part 4. Pulping of jute stick by soda-sulphur process / K. Sirajul, A.P. Sarker, M.A. Islam // Pakistan Science and Indian Resourses. 1989. — Vol. 32. — P. 428−430.
  54. Akhtaruzzaman A.F. Effect of cooking variables in neutral sulphite antraquinone pulping of jute / A.F. Akhtaruzzaman, P. Das, S.K. Bose // Cellulose, Chemistry and Technology. 1996. — Vol. 30. — P. 229−238.
  55. Chosh I.N. Mixed pulping of jute stick and jute roat cuttings / I.N. Chosh, A.K. Roy, A.K. Sanyaf // Indian Pulp and Paper. 1983. — Vol. 37. — P. 17−20.
  56. Sarwar J.M. Evalution of additives in soda pulping of jute / J.M. Sarwar // TAPPI Journal.-2001.-Vol. 8.-P. 6−16.
  57. Пен Р. З. Технология целлюлозы. Том 1 / Р. З. Пен. Красноярск: СибГТУ, 2002.-340 с.
  58. С.М. Электрический и тепловой расчет кабеля /С.М. Брагин. М.: Госэнергоиздат, 1960. — 458 с.
  59. В.Т., Соя Г.П. Исследование нагревостойкости конденсаторной бумаги / В. Т. Ренне, Г. П. Соя // Электричество. 1964. — № 9. — С. 76−80.
  60. В.И. Поведение полимерных диэлектриков при нагревании. Вопросы электрической изоляции / В. И. Калитвянский // Тр. ин-та / ВЭИ. -1958.-Вып. 62.-С. 21−30.
  61. З.А. Химия целлюлозы / З. А. Роговин. М.: Химия, 1972. — 520 с.
  62. Д.М. Прогнозирование долговечности бумаги / Д. М. Фляте, М. Г. Бланк // Бумажная промышленность. 1986. -№ 3. — С. 6−8.
  63. .М., Гордюхина Н. М., Стасенко В.А.Электромагнитное поле кабеля при малой толщине экрана / Б. М. Фрадкин, Н. М. Гордюхина, В. А. Стасенко // Электричество. 1988. — № 10. — С. 57−61.
  64. Н.И. Электрические кабели и провода / Н. Н. Белорусов. М.: Энергия, 1971. — 512 с.
  65. В.А. Силовые кабели и высоковольтные кабельные линии / В. А. Привезенцев, Э. Т. Ларина. М.: Энергия, 1970. — 242 с.
  66. Н.Н. Влияние экранов из полупроводящей сажевой бумаги на электрические характеристики кабеля / Н. Н. Войденов // Тр. ин-та / ВНИИКП. 1963.-Вып. 8.-С. 5−26.
  67. Ю.В. Исследование влияния полупроводящих экранов на электрические характеристики маслонаполненных кабелей Ю.В. Образцов // Тр. ин-та / ВНИИКП. 1979. — Вып. 22. — С. 3−15.
  68. С.С. К расчету высоковольтных кабелей с полупроводящими слоями / С. С. Соломник // Электричество. 1964. — № 11. — С. 66−71.
  69. Blodgett R.B. Parametres affecting in Increase in Dielectric Loss by Carbon black Paper Screens, for Oil Paper Dielectric / R.B. Blodgett, F.H. Qooding // IEEE. -1963.-120 p.
  70. С. Силовые кабели / С. Барнес. М.: Энергия, 1971. — 288 с.
  71. С.В. Технология производства полупроводящих и электропроводящих видов бумаги. Обзорная информация / С. В. Апанасенко, JI.H. Попова // Целлюлоза, бумага и картон. 1984. — Вып. 13.-45 с.
  72. Пат. 815 394 Великобритании, МПК В32 В 29/00, Н01 В 9/02. Бумага для экранирования электрических кабелей. / S. J. Kernick. Заявлено 06.10.1954. Опубликовано 14.03.1958.
  73. Пат. 1 190 962 Великобритании, МПК HOIB 11/00. Бумага для экранирования электрических кабелей. / R. Bishop. Заявлено 11.02.1967. Опубликовано 25.11.1970.
  74. Пат. 1 185 473 Великобритании, МПК D06M 11/00. Усовершенствование в проводящем или полупроводящем слое волокнистого материала. / Е. Н. Reynolds. — Заявлено 14.09.1966. Опубликовано 25.03.1970.
  75. Пат. 1 315 826 Великобритании, МПК В32 В 29/00. Полупроводящая бумага для экранирования силовых кабелей. / А. N. Arman и др. Заявлено 24.12.1970.1. Опубликовано 07.06.1973.
  76. Пат. 1 329 636 Великобритании, МПК В32 В 7/02, Н01 В 9/02. Бумага для экранирования электрических кабелей. / F. J. Miranda, G. Masciho. — Заявлено 20.04.1971. Опубликовано 12.09.1973.
  77. Пат. 1 365 895 Великобритании, МПК D21H 5/00, В32 В 27/10. Полупроводниковый слоистый материал для электрических кабелей. / G. Masciho. — Заявлено 14.09.1971. Опубликовано 04.09.1974.
  78. Пат. 3 012 928 США, МПК D21H 27/00. Способ изготовления электропроводящей бумаги с низким сопротивлением. / Robert М. Whitman. Заявлено 19.02.1958. Опубликовано 12.12.1961.
  79. Пат. 3 149 023 США, МПК D21H 27/00. Способ получения саженаполненно-го волокнистого материала. / Warren J. Bodendorf, Fay H. Osborne. Заявлено1907.1961. Опубликовано 15.09.1964.
  80. Пат. 1 154 163 ФРГ, МПК Н01 В. Электрический высоковольтный кабель с пропитанной маслом или маслосодержащей массой изоляцией. / Hans Josef Heinemann. — Заявлено 17.03.1962. Опубликовано 12.09.1963.
  81. Пат. 56−64 678 Японии, МПК D21H 5/12. Способ получения электропроводной целлюлозной композиции. / Kato Dziro. Заявлено 28.04.1981. Опубликовано 11.11.1982.
  82. Ав. свид 161 225 СССР А1, МПК D21H 27/00, D21H 11/02. Масса для изготовления электропроводящей бумаги. / Гутман Б. Б. — Заявлено 12.05.1942, № 310 122/29. Опубликовано 09.03.1964. Бюл. № 6.
  83. Ав. свид 241 977 -СССР, МПК D21H 27/00. Способ изготовления электропроводной бумаги. / Гутман Б. Б., Гольфарб Э. А. — Заявлено 22.01.1968. Опубликовано 26.08.1969.
  84. Ав. свид 192 619 СССР, МПК D21D 3/00. Наполнитель, вводимый в бумажную массу при изготовлении электропроводящей бумаги. / Макаревич Н. Н., БуслаеваН.С. -Заявлено 08.10.1965. Опубликовано 18.02.1967.
  85. Пат. 3 265 557 США, МПК D21H 1/48. Композиционный волокнистый материал. / Myron G. De Fries, Robert E. Sherwood. Заявлено 09.01.1964. Опубликовано 06.02.1968.
  86. Пат. 3 367 851 США, МПК D21H 27/00. Полупроводящее бумажное полотно. / Manuel Filreis, Victor R. Franer. Заявлено 09.04.1964. Опубликовано 06.02.1968.
  87. Пат. 3 671 385 США, МПК D21H 5/18. Способ получения волокнистых углеродных композиционных материалов. / R. Trent. Заявлено 22.01.1970. Опубликовано. 08.06.1972.
  88. Пат. 3 998 689 США, МПК D21H 1/48. Способ получения углеволокнистой бумаги. / Teruaki Kitado, Tadaaki Yoshida (Япония). Заявлено 03.07.1974. Опубликовано 21.12.1976.
  89. Пат. 4 347 104 США, МПК D21H 1/02. Электропроводная бумага нечувствительная к действию влаги. Опубликовано 31.08.1982.
  90. Пат. 4 728 395 США, МПК D21H 5/12. Угольная бумага с регулируемой величиной электросопротивления. Опубликовано 01.03.1988.
  91. Пат. 50−23 910 Японии, МПК Н01 В 9/02. Силовой кабель с бумажной изоляцией. / Нага Dziro, Ito Hirotaga, Midzuno Toyohiko, Nakoyama Masatomo. -Заявлено 01.09.1970. Опубликовано 12.08.1975.
  92. Пат. 57−61 800 Японии, МПК D21H 5/18, D06M 15/30. Способ получения бумаги, содержащей углеродное волокно. / Kawakatsu Yosici, Nakama Katsueci, Nakau Hideki. Заявлено 30.09.1980. Опубликовано 14.04.1982.
  93. Пат. 56−64 680 Японии, МПК D21H 5/20. Способ изготовления водостойкой бумаги. /Nakanici Tomohikom, Okamoto Kunio. Заявлено 28.04.1981. Опубликовано 11.11.1982.
  94. Пат. 1 455 397 Великобритании, МПК D21H 5/20. Электропроводящая бумага.-Заявлено 25.03.1974. Опубликовано 10.10.1976.
  95. Пат. 1 464 185 Великобритании, МПК D21H 5/18. Способ производства бумаги из углеродных волокон. Заявлено 16.10.1974. Опубликовано 9.02.1977.
  96. Пат. 331 867 Швеции, МПК Н05 В 3/14. Электропроводное полотно из углеродных волокон и водная суспензия для изготовления полотна бумаги. / Michel J.F. Заявлено 11.06.1965. Опубликовано 18.01.1971.
  97. Ав. свид. 423 909 СССР, МПК D21H 3/00, 5/00. Способ изготовления полупроводящей кабельной бумаги. / Апанасенко С. В., Берман Я. М., Левит P.M., Райкин В. Г. 1 810 875/29. Заявлено 17.07.1972. Опубликовано 15.04.1974. Бюл. № 14.
  98. Ав. свид. 565 967 СССР, МПК D21H 3/00, 5/00. Масса для изготовления полупроводящей бумаги. / Апанасенко С. В., Хромова Г. К., Григорьянц Т. И. — Заявлено 04.02.1976. Опубликовано 31.08.1977.
  99. Ав. свид. 628 205 СССР, МПК D21H 5/00. Электропроводная бумага. / Скотникова М. Р., Янченко Л. Н., Хламенко А. С., Левит P.M., Райкин В. Г. Заявлено 11.10.1976. Опубликовано 08.12.1978.
  100. Ав. свид. 717 204 СССР, МПК D21H 5/00. Электропроводная бумага. / Скотникова М. Р., Янченко Л. Н., Хламенко А. С., Левит P.M., Райкин В. Г. Заявлено 06.01.1978. Опубликовано 25.02.1980. Бюл. № 7.
  101. Разработка промышленной технологии изготовления двухцветной кабельной бумаги с токопроводящим слоем / Г. В. Куценко, Э. А. Энкин, В. Д. Смирнов, В. К. Барсуков // Научно-технический отчет НИИПМ. Пермь, 1993.
  102. Пат. 2 157 436 РФ, МПК D21H 27/00, Н01 В 9/02. Бумага кабельная полупроводящая для экранирования изоляции силовых кабелей. / Касьянова Л. Г., Барсуков В. К., Курочкин А. А. и др. 98 105 429/12. Заявлено 13.03.1998. Опубликовано 10.10.2000. Бюл. № 28.
  103. А.В. Практические работы по химии древесины и целлюлозы / А. В. Оболенская, В.Л. Щеглов-М.: Лесная промышленность, 1965−415 с.
  104. Thermal degradation of wood components: a review of literature / edited by F.C. Beall, H.W. Eickner. New York: U. S. Department of agriculture, 1970. — 27 p.
  105. Справочник бумажника в 3-х т. Т. 1. М.: Лесная пром-ность, 1965. — 852 с.
  106. Лабораторный практикум по целлюлозно-бумажному производству / под ред. С. Ф. Примакова. -М.: Лесная пром-ность, 1980. — 168 с.
  107. Технология целлюлозно-бумажного производства. Справочные материалы в 3-х т. Т. 1 (Часть 1). СПб.: ЛТА, 2002. 420 с.
  108. .Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений / Б. Д. Богомолов. М.: Лесная пром-ность, 1973. — 400 с.
  109. Пен Р. З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства / Р. З. Пен. Красноярск: КГУ, 1982. — 192 с.
  110. Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров/ Г. Корн, Т. Корн. М.: Наука, 1977.-832 с.
  111. С.Н. Поливиниловый спирт и его производные. Т. 1. / С.Н. Ушаков-М.: Издательство академии наук, 1960. 552 с.
  112. Pat. 2 691 604 US. Hardering of polyvinyl alcohol coatings on paper./ Eastman Kodak Company. Rochester- Author (s): William J. Priest, serial No. 302,825. Application August 5, 1952.
  113. П.Г. Основы теории изолирования бумажными лентами одножильных высоковольтных кабелей / П. Г. Приароджиа, Е. Очини, Н. Пальмиери- под ред. Перфилетова. М.-Л.: Энергия, 1964. 160 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!