Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Получение тёмных нефтеполимерных смол и их использование в качестве депрессорных присадок для нефти

Диссертация: Получение тёмных нефтеполимерных смол и их использование в качестве депрессорных присадок для нефти
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установлены основные закономерности окисления ТПС. Увеличение температуры и продолжительности синтеза приводит к росту содержания смол и асфальтеноподобных компонентов в ТНПС. Максимальное содержание асфальтеноподобных компонентов и смол отмечается в образцах ТНПС, полученных в присутствии кобальтовой соли жирных кислот. При продолжительности синтеза 3,5 часа, расходе воздуха — 40 час" 1… Читать ещё >

Получение тёмных нефтеполимерных смол и их использование в качестве депрессорных присадок для нефти (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ
  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Тяжёлая пиролизная смола. В
    • 1. 2. Основные направления переработки тяжёлой пиролизной смолы
    • 1. 3. Способы получение олигомерных продуктов из тяжёлой смолы пиролиза
    • 1. 4. Депрессорная и ингибирующая активность тяжелых остатков нефтепереработки
    • 1. 5. Общая характеристика депрессорных и ингибирующих присадок
    • 1. 6. Выводы
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Вспомогательные вещества и объекты исследования
    • 2. 2. Методика проведения синтеза
    • 2. 3. Методика определения температуры размягчения смол
    • 2. 4. Методика определения молярной массы
    • 2. 5. Методика определение количества двойных связей
    • 2. 6. Спектральный анализ
    • 2. 7. Определение температуры застывания нефти
    • 2. 8. Определение реологических характеристик нефти
    • 2. 9. Определение количества образующихся нефтяных отложений
    • 2. 10. Выделение асфальтенов
    • 2. 11. Определение группового состава ТНПС
    • 2. 12. Газохроматографический анализ нафталинового концентрата
    • 2. 13. Методика дифференциального определения кислот и фенолов потенциометр ическим титрованием
    • 2. 14. Методика определения расслаиваемости дизельного топлива
  • 3. ОКИСЛЕНИЕ ТЯЖЁЛОЙ ПИРОЛИЗНОЙ СМОЛЫ
    • 3. 1. Исследование температурной зависимости окисления тяжёлой пиролизной смолы в присутствии солей металлов переменной валентности .,
    • 3. 2. Исследование временной зависимости окисления тяжёлой пиролизной смолы в присутствии солей металлов переменной валентности
    • 3. 3. Совместное окисление тяжёлой пиролизной смолы с атактическим полипропиленом
    • 3. 4. Исследование состава нафталинового концентрата, образующегося в ходе окисления тяжёлой пиролизной смолы
  • 4. ПРИМЕНЕНИЕ ПРОДУКТОВ ОКИСЛЕНИЯ ТЯЖЁЛОЙ ПИРОЛИЗНОЙ СМОЛЫ В КАЧЕСТВЕ РЕГУЛЯТОРОВ РЕОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СРЕДНЕПАРАФИНИСТЫХ НЕФТЕЙ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
    • 4. 1. Применение тёмных нефтеполимерных смол в качестве депрессорных присадок
    • 4. 2. Применение тёмных нефтеполимерных смол в качестве присадок, предотвращающих образование АСПО

Актуальность темы

Одним из побочных продуктов при производстве низших олефинов являются тяжёлая пиролизная смола (ТПС), с температурой кипения более 200 °C. Ранее ТПС не находила широкого применения и реализовывалась как сырьё для производства саж и пеков [1].

Однако ТПС, вследствие высокого содержания в ней смол и асфальтеноподобных компонентов, обладающих депрессорной активностью, может быть использована в качестве сырья для получения присадок к нефти [2, 3]. Непосредственно применение ТПС в качестве присадок к нефти и нефтепродуктам затруднено из-за нестабильности проявляемых свойств и необходимости её введения в высоких концентрациях.

Поэтому, в настоящей работе проведены исследования по разработке способов получения депрессорных присадок на основе продуктов, полученных воздействием на ТПС кислорода воздуха в интервале температур 140 — 220 °C в присутствии кобальтовых и марганцевых солей жирных кислот [4−8].

Введение

функциональных кислородсодержащих групп в состав компонентов ТПС должно повысить их депрессорную активность. Это в первую очередь обусловлено тем, что большинство депрессорных присадок содержат функциональные полярные группы [3, 8].

Выбор метода обусловлен наличием в ТПС значительного количества ароматических и конденсированных углеводородов, которые могут активно окисляться в присутствии солей металлов переменной валентности (Со, Мп) при температурах более 140 °C.

Цель работы: подбор условий окисления тяжёлой пиролизной смолы с целью получения тёмных нефтеполимерных смол, обладающих депрессорными свойствами для нефтей.

Для достижения поставленной цели было необходимо :

— найти условия окисления ТПС с целью образования гидроксильных и карбонильных групп в составе смол и асфальтеноподобных компонентов тёмной нефтеполимерной смолы;

— исследовать физико-химические свойства полученных продуктов с использованием ИК-, ЯМР 'Нспектроскопии и стандартных методик;

— исследовать влияние температуры, времени синтеза и вводимых катализаторов на состав тёмных нефтеполимерных смол (ТНПС);

— исследовать способность полученных ТНПС снижать температуру застывания и вязкость нефти, предотвращать образование осадков высокомолекулярных соединений.

Научная новизна: Исследованы закономерности окисления ТПС. Установлено, что окисление ТПС в присутствии солей кобальта и марганца приводит к образованию ТНПС, обладающих депрессорной активностью.

Разработан способ селективного получения ТНПС, обладающих высокими депрессорными свойствами, посредством окисления ТПС кислородом воздуха в присутствии солей жирных кислот кобальта и марганца (патент РФ № 2 242 503, патент РФ № 2 249 674, патент РФ № 2 258 079, положительное решение о выдаче патента на изобретение по заявке 2 004 125 001).

Предложено научное обоснование депрессорных свойств ТНПС, полученных в присутствии кобальтовой и марганцевой соли жирных кислот, за счёт образования в их составе смол и асфальтеноподобных компонентов с гидроксильными и карбонильными группами.

Практическая значимость: Предложен способ окисления ТПС, позволяющий, в зависимости от условий синтеза, получать продукты с депрессорной или ингибирующей активностью. Полученные по разработанному способу ТНПС могут быть использованы для снижения температуры застывания нефтей и нефтепродуктов и предотвращения образования осадков высокомолекулярных соединений (ВМС) в технологическом оборудовании и трубопроводах.

Эффект полученных присадок (снижение осадкообразования и температуры застывания) на основе продуктов окисления ТПС был подтверждён испытаниями в лабораторных условиях на нефтях Западной Сибири (месторождения Арчинское, Соболиное, Дуклинское), различающихся групповым составом и температурой застывания.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на Международных научно-практических конференциях «Химия-XXI век: новые технологии, новые продукты» г. Кемерово, 2003 — 2006 гг.- Региональной научно-практической конференции «Технология органических веществ и высокомолекулярных соединений» г. Томск,.

2003 г.- Международных конференциях «Химия нефти и газа» г. Томск, 2003, 2006 гг.- III Всероссийской научно-практической конференции «Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий» г. Томск,.

2004 г.- III Всероссийской научно-практической конференции «Добыча, подготовка, транспорт нефти и газа» г. Томск, 2004 г.

По результатам исследований опубликовано 15 работ, из них статей в центральной печати — 2, докладов и тезисов — 9, патентов Российской Федерации — 3, получено положительное решение о выдаче патента на изобретение — 1.

Положения, выносимые на защиту.

1. Экспериментальное обоснование способов получения ТНПС, обладающих высокой депрессорной и ингибирующей активностью.

2. Зависимость свойств полученных ТНПС от условий синтеза и состава исходного сырья.

Объём и структура работы. Диссертация состоит из введения, четырёх глав, выводов и изложена на 115 стр., включающих 40 таблиц, 17 рисунков и список литературы из 135 источников.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработан доступный метод получения выскоактивных депрессорных и ингибирующих присадок на основе ТНПС, полученных окислением ТПС.

2. Установлены основные закономерности окисления ТПС. Увеличение температуры и продолжительности синтеза приводит к росту содержания смол и асфальтеноподобных компонентов в ТНПС. Максимальное содержание асфальтеноподобных компонентов и смол отмечается в образцах ТНПС, полученных в присутствии кобальтовой соли жирных кислот. При продолжительности синтеза 3,5 часа, расходе воздуха — 40 час" 1 и температуре 220 °C — содержание асфальтеноподобных компонентов составляет 32,0%, а бензольных и спиртбензольных смол 30,3 и 21,5% мае. соответсвенно.

3. Показано, что в образцах ТНПС, полученных в присутсвии катализаторов — соли кобальта и марганца, смолы и асфальтеноподобные комопненты, входящие в состав ТНПС, содержат гидроксильные и карбонильные группы. Установлено, что до 65% всего кислорода, содержащегося в ТНПС, приходитстся на карбоксильные и фенольные группы.

4. Показано, что в углеводородах, удаляемых в процессе окисления ТПС, основными компонентами являются: нафталин (около 30%) и метилнафталины (около 15%). Высокое содержание нафталина и его производных позволяет рассматривать этот продукт как ценное сырьё для получения товарного нафталина.

5. Установлено, что наибольшей депрессорной активностью обладают присадки на основе ТНПС, полученных в присутствии кобальтовых солей жирных кислот при температуре 150 — 170 °C, расходе воздуха 40 час" 1 и времени синтеза 3,5 часа.

6. Ниболыпий эффект снижения температуры застывания нефти (на 30,5 °С) обеспечивают присадки на основе ТНПС, полученных в присутствии соли кобальта при температуре синтеза 170 °C.

7. Было установлено, что наибольшей способностью предотвращать образование нефтяного осадка обладают присадки на основе ТНПС, полученные в присутствии кобальтовых солей жирных кислот при температуре 200 °C, расходе воздуха 20 час" 1 и времени синтеза 8 часов. Максимальное снижение осадкообразования составило 88,5%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Временный технологический регламент установки ЭП-250 по производству этилена и пропилена пиролизом дизельного топлива. ЦНИИТЭнефтехим, 1985, 750 с.
  2. P.M. Исследование депрессорных свойств некоторых остатков нефтепереработки / P.M. Загидулин, П. Л. Ольков, З. И. Сюняев, О. И. Рогачёва, Л. Е. Похитун // Нефтепереработка и нефтехимия, 1979. -№ 5.-с. 9- 12.
  3. ГубинВ.Е., ЕмковА.А., Сковородников Ю. А., Шагибекова М. М. // Труды ВНИИ по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов, 1972. № 10. — с. 26 — 31.
  4. Патент РФ 2 158 276. Бондалетов В. Г., Приходько С. И., Антонов И. Г., Бондалетова Л.И.
  5. Патент РФ 2 158 277. Бондалетов В. Г., Приходько С. И., Антонов И. Г., Бондалетова Л.И.
  6. Патент РФ 2 177 483. Бондалетов В. Г., Приходько С. И., Антонов И. Г., Бондалетова Л.И.
  7. Т.Н. Состав и переработка тяжёлых смол пиролиза / Т. Н. Мухина, Г. Ф. Лесохина, Т. А. Колесникова, М. С. Цеханович -Тематический обзор. Серия «Нефтехимия и сланцепереработка», М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979. 77 с.
  8. Е.М. К вопросу повышения эффективности использования побочных продуктов пиролиза / Е. М, Варшавер, Л. В. Козодой, В. М. Костюченко, Р. Ц. Долуханов // Химия и технология топлив и масел, 1974. -№ 3.- с. 7−9.
  9. Г. Ф. Состав и переработка жидких продуктов пиролиза на отечественных установках / Г. Ф. Лесохина, Т. А. Колесникова, Т. Н. Мухина Тематический обзор. Серия «Нефтехимия и сланцепереработка», М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979. — 77 с.
  10. Ю.В. Нефтеполимерные смолы / Ю. В. Думский, А. Д. Беренц, J1.B. Козодой, Т. Н. Мухина Тематический обзор. Серия «Нефтехимия и сланцепереработка», М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. — 65 с.
  11. Ю.В. Нефтеполимерные смолы / Ю. В. Думский М.: Химия, 1988.- 168 с.
  12. Е.Е. Исследование состава жидких продуктов пиролиза / Е. Е. Кугуева, А. Д. Беренц, В. И. Машинский Тематический обзор. Серия «Нефтехимия и сланцепереработка», М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985.-55 с.
  13. I., Cvengrosova Z., Hrivnak I. // Ropa a uhlie, 1982. v. 24, № 4. -p. 21−28.
  14. И.Терентьева E.M., Плате А. Ф. // Успехи химии, 1951. -т.20, № 5. с. 560.
  15. А.Я., Пушкина Р. А. // Нефтехимия, 1980. т.20, № 3. -с. 65.
  16. А.Д. Переработка жидких продуктов пиролиза / А. Д. Беренц, А.Б. Воль-Эпштеин, Т. Н. Мухина, Г. Л. Аврех М.: Химия, 1985. -216 с.
  17. ФищукГ.В. Структура и свойства нефтяных пеков / Г. В. Фищук, Т. Г. Джашиашвили, Л. Ф. Свищенко, А. Ж. Амралин // Известия АН КазССР. Серия химическая, 1985. № 4. — с. 60 — 64.
  18. А.Д. Исследование тяжёлой смолы пиролиза / А. Д. Беренц, Л. Д. Гуловская, Е. Ф. Кучерова, А. Р. Медведев // Вопросы совершенствования и эксплуатации процессов производства низших олефинов. Вып. 26. М, 1989. — с. 97 — 102.
  19. Greinke R.A., O’Conor L.H. // Analitic Chemistri. 1980, v. 52, № 12, s. 1877 -1881.
  20. Т.Н. Пиролиз углеводородного сырья / Т. Н. Мухина, Н. Л. Барабанов, С. Е. Бабаш, Г. Л. Аврех. — М.: Химия, 1987. 240 с.
  21. В. С. Синтетические смолы из нефтяного сырья / B.C. Алиев, Н. Б. Альтман. — М.: Химия, 1965. — 156 с.
  22. С.В. Разработка технологии химической переработки нафталиновых концентратов тяжёлой смолы пиролиза: диссертация кндидата технических наук. Уфа, 1999. — 170 с. 23,Sojak L., Burnoky L. // Ropa a Uhlie, 1974, sv. 16, s. 654.
  23. Popl M, Mostecky J. // Ropa a Uhlie, 1970, sv. 12, № 12, s. 641.
  24. P.А. Стабильные радикалы в составе тяжёлой смолы пиролиза / Р. А. Галимов, М. И. Тагирзянов, М. Р. Якубов, В. И. Морозов // Нефтехимия, 2003. том 43, № 4. — с. 282 — 284.
  25. Патент РФ 2 139 241. Кузеев И. Р., Мекалова Н.В.
  26. Seshadri K.S., Bacha I. D, Abaugh E.W. Fuel, 1982, v. 61, № 11, p. 1095.
  27. А.И., Попов О. Г., Проскуряков С. В. Нефтехимия. 1985, т. 25 № 3, с. 412.
  28. Г. А., Кушнарёв Д. Ф., Баженов Б. А., Дашицыренова А. Д. // Нефтехимия. 2005. т. 45 № 6, с. 417−427.
  29. М.С. Нефтепереработка и нефтехимия / М. С. Цеханович, В.Ф. Суровикин-М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1974.-56 с.
  30. Совершенствование сырьевой базы и повышение эффективности использования сырья в производстве технического углерода", Омск, 18 -19 сентября, 1990.-М., 1991.-е. 85−91.
  31. А.С. Использование тяжёлых смол пиролиза в качестве сырья для производства саж / Андреев А. С., Лесохина Г. Ф., Мухина Т. Н., Курганов В. М., Колесникова JI.A. // Химия и технология топлив и масел, 1974. № 3. — с. 22 — 24.
  32. JI.B. Смолы пиролиза нефтяных дистиллятов сырьё для технического углерода / JI.B. Долматов // Химия и технология топлив и масел, 1998. -№ 3.-е. 16−17.
  33. Патент США № 3 736 248, С10д 9/42.
  34. Патент США № 3 759 822, С10д 9/14.
  35. JI.B. Получение нефтяных пеков по схеме совмещённой технологии / JI.B. Долматов, И. Р. Хайрутдинов, Р. Г. Галеев // Химия и технология топлив и масел, 1988. № 1. — с. 4 — 6.
  36. И.В. Выход продуктов при коксовании нефтяных остатков различного происхождения / И. В. Кузора, А. И. Ёлшин, Л. Г. Сливкин, В. П. Томин, В. А. Микишев, А. И. Юшинова, В. А. Кривых // Нефтепереработка и нефтехимия, 2005. № 2. — с. 20 — 22.
  37. Г. Г., Ветошкин Н. И., Запорин В. П., Валявин К. Г., Федоринов И. А., Морошкин Ю. Г., Андреев B.C. Способ получения нефтяного кокса. Заявка на патент № 2 002 122 926/04, приоритет от 10.03.2004.40.ТУ 14−6-89−73.41.Пат 149 220, ЧССР, 1973.
  38. Пат. 1 407 175, Франция, 1965.
  39. М.М. Способ получения тёмной нефтеполимерной смолы / Ахмедзянов М. М. // Авторское свидетельство № 1 557 147 от 23.08.87.
  40. Е.М. Способ получения тёмной нефтеполимерной смолы / Варшавер Е. М., Думский Ю. В., Мельникова Р. А., Мухина Т. Н.,
  41. А.Д., Гамбург Е. Я., Валакин В. П. // Авторское свидетельство № 900 602 от 18.01.80.
  42. Л.Ю. Каталитические системы Циглера Натта для синтеза тёмных нефтеполимерных смол / Л. Ю. Новосёлова // Нефтепереработка и нефтехимия, 1990. -№ 1.-е. 22−25.
  43. В.В. Полимерные модификаторы для нефтяного битума из жидких продуктов пиролиза / В. В. Леоненко, Л. Ю. Новосёлова, Т. В. Петренко, Г. А. Сафонов // Нефтепереработка и нефтехимия, 1998. -№ 11.-е. 27−29.
  44. Т.М. Лакокрасочные материалы на основе тяжёлой смолы пиролиза нефти / Т. М. Алимирзоева, Д. Н. Алиева, А. В. Рагимли // Лакокрасочные материалы и их применение, 2003. № 9. — с. 18 — 20.
  45. Е.Я. // Химическая промышленность. 1981, № 9, с. 524−526.
  46. Авторское свидетельство 439 145 (СССР). Опуб. в БИ. 1978, № 5.
  47. Commercial result from two full-scall plants using the unidak-process. World Petrol. 1963, v. 34, p. 30.
  48. И.Р. Перспективная схема переработки тяжёлой пиролизной смолы / И. Р. Хайрутдинов, Н. Н. Истомин, Н. С. Гаскаров, Ф. М. Султанов, Б. С. Жирнов, И. С. Файзрахманов // Нефтепереработка и нефтехимия, 1998. № 9. — с. 95 — 96.
  49. Т.Н. Колесникова, М. С. Цеханович // Нефтехимия, 1979. т. XIX, № 5. -с. 643 — 654.
  50. Г. Б. Выделение нафталина из тяжёлой смолы пиролиза / Г. Б. Лехова, Г. Д. Харлампович, Е. Б. Новикова, К. Г. Селицкий, Н. А. Кудряшова, А. Д. Беренц, Е. Я. Гамбург, В. А. Двинин // Химическая промышленность, 1990. -№ 3. с. 12 — 14.
  51. В.Г. Переработка смолы пиролиза нефтяных углеводородов / В. Г. Плюснин, Н. И. Плоткина, С. И. Черткова УФ АН СССР. Труды института химии, 1965. — 65 с.
  52. М. Технология топлива / М. Попл, М. Кураш Прага: Сборник Пражского химико-технологического института, 1977, — с. 265.
  53. М. // Нефтехимия, 1971, т. 11, № 3, с. 387.
  54. А.Г., Ермаков В. В. // Нефтепереработка и нефтехимия. 2002, № 10, с. 27−30.
  55. В.Г. Окислительная полимеризация высококипящих продуктов пиролиза углеводородного сырья / В. Г. Бондалетов, С. И. Приходько, И. Г. Антонов, К. В. Ермизин, М. А. Копытов, Н. Н. Кузнецов // Пластические массы. 2004, № 6, с. 29−30.
  56. Е.В. Определение скоростей автоокисления некотрых углеводородов и нефтяных остатков / Е. В. Саламатова, В. В. Васильев, В. М. Потехин // Нефтепереработка и нефтехимия, 2004. № 8. -с. 16−22.
  57. Н.М. Роль среды в радикально-цепных реакциях окисления органических соединений / Н. М. Эмануэль, Г. Е. Зайков, З. К. Майзус -М.: МГУ, 1961.-472 с.
  58. Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза / Лебедев Н. Н. М.: Химия, 1986. — 592 с.
  59. С.С. Радикальная полимеризация / Иванчев С. С. Л.: Химия, 1985.-280 с.
  60. Н.В. Жидкофазное окисление этилбензола / Н. В. Круковская, Т. Н. Кондратьева, Т. В. Бухаркина, С. П. Зарипова, И. Ю. Литвинцева, А. Г. Лиакумович // Основной органический синтез и нефтехимия, 1991. -№ 7. с. 46 — 53.
  61. Н.М., Гал Д. Окисление этилбензола (модельная реакция). -М.: Наука, 1984.-376 с.
  62. С.Б. Жидкофазное каталитическое окисление ацетофенона до бензойной кислоты. Диссертация кандидата химических наук / МХТИ. -М.: 1986, — 112 с.
  63. Н. Химия и технология соединений нафталинового ряда / Доналдсон Н. М.: Госхимиздат, 1963. — 656 с.
  64. Blouri В // Rev. Inst, franc, de petrole. 1981, v. 36, № 1, p. 65 80.
  65. Английский патент № 877 002.74.Патент США № 2 930 802.
  66. Н.М., Денисов Е. Т., Майзус З. К. Цепные реакции окисления углеводородов в жидкой фазе. М.: Наука, 1965. — 295 с.
  67. Н.Д. Жидкофазное окисление монометилнафталинов молекулярным кислородом в уксусной кислоте / Н. Д. Русьянов, Н. С. Муляева // Свердловск: Сборник «Химические продукты коксования углей Востока СССР», 1966. вып. 4. — с. 239 — 250.
  68. М.А., Мамедова А. П., Рустамов М. И., Салманов Ч. К. // Нефтехимия. 2003, т. 43, № 4, с. 273.
  69. В.М. Химия и физика полимеров: Учебное пособие / Сутягин В. М., Бондалетова Л. И. Томск: Издательство ТПУ, 2003.-208 с.
  70. А.А., Сизова Н. В. // Нефтехимия. 2002, т. 42, № 1, с. 55.
  71. Н.А. Природа влияния постоянного магнитного поля на нефтяные дисперсные системы / Пивоварова Н. А. // Нефтепереработка и нефтехимия. 2004. — № 10. — с. 20 — 26.
  72. Ч.К. Фотоокислительное превращение нефтяного люминофора на основе тяжолой смолы пиролиза / Ч. К. Салманова // Нефтехимия, 2005. том 45, № 2. — с. 151 — 156.
  73. А.В. // Успехи химии. 1961, т. 30, вып. 8, с. 1050.
  74. NairK, SawantD.P., Shanbhag G. V, Halligudi S.B. // Catal. Commun.2004.-v. 5, № 1, c. 9−13.
  75. А.В. // Катализ в промышленности. 2001, № 2.
  76. СиттингМ. Процессы окисления углеводородного сырья. М.: Химия, 1970.-300 с.
  77. Л.С. Изучение термополиконденсации смолы пиролиза / Л. С. Матвейчук, Г. А. Берг, Р. Н. Гимаев, Ф. К. Кудашев // Химия твёрдого топлива, 1989. № 6. — с. 111 — 115.
  78. .П. Влияние тяжёлых фракций на низкотемпературные свойства дизельных топлив / Б. П. Туманян, С. И. Колесников,
  79. Д.Д. Елагин, АЛ. Гуреев // Химия и технология топлив и масел, 1989. -№ 1. — с. 22−23.
  80. З.А. Ингибиторы асфальтосмолопарафиновых отложений / З. А. Хабибуллин, Ж. Ф, Галимов, А. Р. Хафизов, P.M. Ишмаков, М. М. Залятов, Н. Г. Ибрагимов // Известия вузов. Нефть и газ, 1997. -№ 2. -с. 46- 49.
  81. .П., Колесников С. И., Кузнецова В. П., Смирнова Л. А., Шорникова Е. А. // Нефтепромысловое дело и транспорт нефти. 1985, вып. 11, с. 26.
  82. Й.А. Модель мицеллы дисперсной системы дистиллятного остатка нефти / Й. А. Йованович // Российский химический журнал, 1995.-т. 39, № 5.-с. 39 -46.
  83. Н.К., Жумашев К. С., Буркитбаев С. М., Антошкин А. С. // Химия и технология топлив и масел, 1987, № 7, с. 25−27.
  84. Р.З., Нелькенбаум С. Я., СагитоваЧ.Х. // Химия и технология топлив и масел, 1988, № 6, с. 18−19.
  85. Хайрутдинов И. Р, Унгер Ф. Г., Сюняев З. И. // Химия и технология топлив и масел, 1987, № 6, с. 36−38.
  86. Р.С., ГлозманЕ.П. // Химия и технология топлив и масел. 1974, № 7, с. 30.
  87. P.P., Сюняев Р. З., Гуреев А. А., Ольков П. Л. Химия и технология топлив и масел, 1984, № 12, с. 27.
  88. Унгер Ф. Г. Фундаментальные аспекты химии нефти: Природа смол и асфальтенов / Ф. Г. Унгер, Л. Н. Андреева Новосибирск: Наука, 1995.- 192 с.
  89. Ю.В. Применение присадок при перекачке высокопарафинистых нефтей / Ю. В. Скрипников, Ю. А. Сковородников, Т. В. Антонова, Л. А. Фролова // Транспорт нефти и нефтепродуктов, 1973. № 2. — с. 3 — 6.
  90. Г. А. Борьба с отложениями парафина / Г. А Бабалян -М.:Недра, 1965.-340 с.
  91. ЮО.Жазыков К. Т., Тугунов П. И. // Нефтяное хозяйство, 1985, № 1, с. 80.
  92. .А. Защита нефтепромыслового оборудования от парафиновых отложений / Б. А. Мазепа М.: Наука, 1972. — 120 с.
  93. Ю2.Тертерян Р. А. Депрессорные присадки к нефтям, топливам и маслам / Р. А. Тертерян М.: Химия, 1990. — 238 с. 103 .Туманян Б. П. // Трубопроводный транспорт нефти. 1996, № 5, с. 21−24.
  94. Ю4.ПивовароваН.А., Унгер Ф. Г., Туманян Б. П. // Химия и технология топлив и масел, 2002. № 6. — с, 30 — 32.
  95. В.П. Механизм образования смолопарафиновых отложений и борьба с ними / В.П. Тронов-М.: Недра, 1969. 192 с.
  96. Юб.Юрицин В. Я., Соколова А. Г. // Нефтяное хозяйство. 1988, № 11, с. 44.
  97. М.А., Бондалетов В. Г., Прозорова И. В., Лоскутова Ю. В., Юдина Н. В. Добыча, подготовка, транспорт нефти и газа: Материалы III Всероссийской научно-практической конференции. Томск: Издательство Института оптики атмосферы СО РАН. 2004, с. 83−86.
  98. Ю8.Берлин А. Я. Техника лабораторных работ в органической химии: 3-е издание / А. Я. Берлин М.: Химия, 1973. — 824 с.
  99. М.Ф. Практикум по химиии и технологии плёнкообразующих веществ / М. Ф. Сорокин, К. А. Лялюшко М.: Химия, 1971. — 264 с.
  100. Ю.Крешков А. П., Быков Л. Н., МхиторянН.А. // Журнал аналитической химии. 1959, № 5, с. 528−534.
  101. В.А. Спектроскопия в органической химии. Сборник задач: Учебное пособие для вузов / В. А. Миронов, С. А. Яворский М.: Химия, 1985.-232 с.
  102. Ю.В. Состав светлых нефтеполимерных смол пиропластов / Ю. В. Думский, Л. Б. Гринько, Н. М. Родионова, О. П. Яблонский // Химия и технология топлив и масел, 1989. — № 11. — с. 33 — 34.
  103. ПЗ.Агаев С. Г. Процесс парафинизации и его ингибирование при добыче и транспорте нефти / С. Г. Агаев, З. Н. Березина, А. Н. Халин, Г. В. Кравченко // Известия ВУЗов. «Нефть и газ», 1997. № 1. -с. 89 — 93.
  104. А.И. Современные методы исследования нефтей /
  105. A.И. Богомолова, М. Б. Темянко, П. И. Хотынцевой Л.: Недра, 1984. -431 с.
  106. В.М. Получение нефтеполимерных смол из продуктов пиролиза / В. М. Беднов, Э. М. Бабенко, С. В. Хомко, Д. М. Лукин,
  107. B.И. Фирсов, A.M. Станоткин, В. В. Покровская // Сборник «Химия и химическая технология». Минск: Высшая школа, 1974. вып. 7. -с. 110−115.
  108. Р. Органическая химия / Моррисон Р., БойдР. -М.: Издательство «МИР», 1974. 1132 с.
  109. .М. Анализ нефти и нефтепродуктов. М.: Химия, 1962. 888 с.
  110. Р.С. Применение ИК- спектроскопии для предсказания погодоустойчивости высокоплавких битумов / Р. С. Ахметова, Л. В. Евдокимова, Н. А. Иванова // Сборник научных трудов Башкирского НИИ по переработки нефти, 1976. -№ 15. с 109−116.
  111. С.Р. Проблемы окисления углеводородов. М.: Издательство Академии наук СССР, 1954. 221 с.
  112. Ш. ОдабашянГ.В. Лабораторный практикум по химии и технологии основного органического и нефтехимического синтеза: учебное пособие/Г.В. Одабашян, В.Ф. Швец-М.: Химия, 1992.-239 с.
  113. Гун Р. Б. Нефтяные битумы / Р. Б. Гун. — М.: Химия, 1973. 429 с.
  114. В.Н. / Получение и рациональное использование атактического полипропилена (обзор) //Пластические массы. 1995, № 5, с. 42−46.
  115. М.П. // Пластические массы. 1987, № 9, с. 25.
  116. Е.Т. Окисление и диструкция карбоцепных полимеров / Е. Т. Денисов Л.: Химия, 1990. — 134 с.
  117. М.А., Безруков Е. В., Бондалетов В. Г. // Сборник материалов международной научно-практической конференции «Химия XXI век: новые технологии, новые продукты: VIII Международная научно-практическая конференция». Кемерово, 2005. с. 414 — 417.
  118. Р.З. Коллойдные структуры асфальтенов / Р. З. Сюняев -М.: изд. ГАНГ, 1993.- 127 с.
  119. ИО.Рудяк К. Б. Организация производства дизельных топлив с депрессорными присадками на заводах Тюменской нефтяной компании / К. Б. Рудяк, И. И. Ткачёв, A.M. Гараиев, Т. Н. Митусова, Е. В. Полина // Нефтепереработка и нефтехимия, 2003. № 4. — с. 13 — 18.
  120. Т.Н. Снижение температуры помутнения дизельного топлива за счёт применения специальной присадки / Т. Н. Митусова, М. В. Калинина, Е. В. Полина // Нефтепереработка и нефтехимия, 2005. -№ 2.-с. 18−20.
  121. Н.Н. Современные методы исслдования нефтей: Справочно-методическое пособие / Абрютина Н. Н., Абушаева В. В., Арефьев О. А. Л.: Недра, 1984. — 431 с.
  122. З.И. Нефтяные дисперсные системы / З. И. Сюняев, Р. З. Сафиева, Р. З. Сюняев М.: Химия, 1990. — 224 с.
  123. Р.З. Нефтяные дисперсные системы в процессах добычи, транспорта и переработки нефти / Р. З. Сюняев, Р. З. Сафиева // Российский химический журнал, 1995. т. 39, № 5. — с. 47 — 52.
  124. З.И. Фазовые превращения и их влияние на процессы производства нефтяного углерода. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1977. 88 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!