Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Оптимизация конструктивно-режимных параметров цилиндрических винтовых барабанов для приготовления комбикормов

Диссертация: Оптимизация конструктивно-режимных параметров цилиндрических винтовых барабанов для приготовления комбикормов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Теоретически и экспериментально обоснованы конструктивно-режимные параметры винтового цилиндрического барабана, обеспечивающие приготовление комбикорма с высоким качеством. Оптимальными параметрами винтового цилиндрического барабана следует считать: максимальная скорость перемещения частиц компонентов комбикормов в продольном направлении составляет 23,49 мм/соптимальный коэффициент заполнения… Читать ещё >

Оптимизация конструктивно-режимных параметров цилиндрических винтовых барабанов для приготовления комбикормов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ
    • 1. 1. Анализ конструкций смесителей для приготовления комбикормов
    • 1. 2. Анализ современного состояния исследований и методов расчета смесителей
    • 1. 3. Цель работы и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ КОМБИКОРМОВ ЗА СЧЕТ ИХ ДВИЖЕНИЯ В ВИНТОВОМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ БАРАБАНЕ
    • 2. 1. Классификация и исследование конструктивных особенностей цилиндрических винтовых барабанов
    • 2. 2. Исследование процесса движения частиц компонентов комбикормов в сечениях винтового барабана
    • 2. 3. Аналитическое исследование конструктивно-режимных параметров винтовых барабанов
    • 2. 4. Выводы
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Описание модельной экспериментальной установки
    • 3. 2. Методика экспериментальных исследований по качеству смешивания компонентов кормов и определения однородности смеси в винтовых барабанах
    • 3. 3. Методика планирования экстремального эксперимента
    • 3. 4. Выводы
  • 4- АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ОБОБЩЕНИЕ ТЕОРИИ РАСЧЕТА ВИНТОВЫХ БАРАБАНОВ
    • 4. 1. Зависимость для определения скорости продольного перемещения частиц компонентов комбикормов в винтовых барабанах с учетом констант экспериментального характера
    • 4. 2. Исследование скорости продольного перемещения частиц компонентов комбикормов и результаты оптимизации процесса смешивания в винтовых барабанах
    • 4. 3. Выводы
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ВИНТОВЫХ БАРАБАНОВ
    • 5. 1. Экономическая эффективность предлагаемого смесителя комбикормов
    • 5. 2. Методика инженерного расчета оборудования для смешивания компонентов комбикормов на базе винтового барабана
    • 5. 3. Компьютерное моделирование пространственных форм винтовых барабанов
    • 5. 4. Выводы

Как известно, развивающиеся рыночные отношения и современные технологии переработки сыпучих материалов, а именно: смешивание продукции сельскохозяйственного назначения — смешивание компонентов комбикормов, требуют постоянного повышения качества не только готового продукта, но и сырья, снижения их стоимости, так как при использовании в рационах кормления животных комбикормов продуктивность животных возрастает до 70%.

Разнообразие компонентов комбикормов, их многокомпонентность (до 10 ингредиентов), высокие требования к их качеству, обуславливают трудности выбора эффективного технологического процесса и оборудования для их смешивания. Создание условий для повышения эффективности процесса смешивания компонентов комбикормов, применение эффективных методов воздействия на них, непрерывная реализация технологического движения и ликвидация непроизводительного труда — (создание ресурсосберегающих машинных технологий смешивания компонентов комбикормов) являются важнейшей задачей развития и совершенствования технологических процессов и машин в кормопроизводстве. Работы по созданию таких технологических процессов и оборудования важны и актуальны. Многолетний опыт использования разработок ученых позволил создать условия для решения этой проблемы. Однако, в современный период рыночных отношений, многие операции смешивания компонентов комбикормов стали серьезным препятствием в разработке ресурсосберегающих технологий приготовления комбикормов.

В развитии технологических процессов и машин существует тенденция, определяемая взаимозависимостью их основных функций, транспортных и технологических движений [69,70]. Транспортное движение — всего лишь перемещение предметов, в том числе частиц компонентов комбикормов, через зону обработки, технологическое — это движение, которое производится с предметом, в данном случае — смешивание компонентов комбикормов.

По классификации Л. Н. Кошкина транспортно-технологические машины делятся на IV класса [69]. В машинах I класса эти движения входят в противоречие: одно движение прерывает другое. Операции могут быть любыми, но суть одна: пока материал, предмет перемещается, никакого другого действия не совершается и наоборот. В машинах II класса транспортная и технологическая функции совпадают. В машинах III класса транспортная и технологическая функции независимы, но в них нельзя организовать сплошной и широкий поток предметов обработки. Вот эти противоречия между транспортным и технологическим движениями устранены в машинах IV класса, предназначенных только для процессов, в которых предмет обрабатывается пространством. В настоящее время создан новый класс машин — агрегаты, названные винтовыми барабанами [86−91]. По классификации Л. Н. Кошкина, эти агрегаты относятся к машинам четвертого класса, и мы предлагаем использовать их для смешивания компонентов комбикормов. Эти машины соединяют относительно независимые, взаимосвязанные технологические операции — использование вибрационного поля с большой амплитудой колебаний и поточной формы организации производства. Соединение этих техноло1ий в винтовых барабанах обусловливает высшую форму непрерывности — автоматизацию производственного процесса, осуществление эффективного объемного воздействия на предмет обработки — частицы компонентов комбикормов [69,70].

Для винтовых барабанов характерно выполнение технологического процесса во время транспортирования в неориентированном состоянии частиц компонентов комбикормов через рабочее пространство, с произвольной скоростью. Новизна технологического процесса и оборудование для его реализации, отсутствие сведений о его эксплуатации вызывает необходимость проведения исследований основных параметров и технологических возможностей винтовых барабанов, разработку расчетных зависимостей для определения оптимальных конструктивно-режимных параметров винтовых барабанов.

В связи с этим, совершенствование процесса смешивания компонентов комбикормов путем оптимизации конструктивно-режимных параметров винтовых барабанов, создание новых конструкций винтовых барабанов и основ их конструирования, расчета, исследования их технологических возможностей является актуальной задачей. 5.

7 ] 1 и 1 I ^ Чг I «1 1.

Цель исследования — снижение энергетических и трудовых затрат на смешивание компонентов комбикормов путем оптимизации конструктивно-режимных параметров винтовых цилиндрических барабанов.

Объект исследования — технологический процесс смешивания компонентов комбикормов рабочими органами с дискретно расположенными по периметру, разнонаправленными по отношению к винтовым линиям плоскими элементами.

Предмет исследований — аналитические и экспериментальные зависимости процесса смешивания компонентов комбикормов винтовыми цилиндрическими барабанами с дискретно расположенными по периметру, разнонаправленными по отношению к винтовым линиям плоскими элементами.

Рабочая гипотеза: использование винтовых цилиндрических барабанов с дискретно расположенными по периметру разнонаправленными по отношению к винтовым линиям плоскими элементами позволит активизировать процесс смешивания за счет интенсивности перемещения компонентов комбикормов, направляя последние не только навстречу друг другу, но и к противоположным вращающимся стенкам винтового цилиндрического барабана.

Научную новизну представляют:

— математическая модель движения частиц компонентов комбикормов в цилиндрических винтовых барабанах;

— теоретические аспекты расчета винтовых барабанов, которая включает разработку классификации возможных схем их построения и методику моделирования их новых конструкций;

— конструктивные элементы цилиндрических винтовых барабанов, позволяющие управлять процессом смешивания компонентов комбикормов при реализации предложенной схемы.

Практическая ценность. Ресурсосберегающий технологический процесс смешивания компонентов комбикормов и комплект оборудования для его осуществления, обеспечивающий их смешивание непрерывным потоком в процессе транспортирования с большой амплитудой их перемещений.

Новизна технических решений подтверждена 3 патентами на изобретения.

Основные положения, выносимые на защиту:

— закономерности перемещения частиц компонентов комбикормов в рабочем пространстве смешивающих рабочих органов в виде цилиндрических винтовых барабанов;

— математическая модель, описывающая движение частиц компонентов комбикормов в цилиндрических винтовых барабанах;

— аналитические зависимости для определения основных конструктивно-режимных параметров винтовых барабанов;

— методика расчета основных конструктивно-режимных параметров винтовых барабанов;

— экспериментальные зависимости показателей работы винтовых цилиндрических барабанов.

Реализация результатов исследований. Производственная проверка результатов исследований прошла в хозяйствах Краснодарского края: ООО «Ком-тех-Краснодар», ООО «СЕРП», ООО «Кубинфо».

Результаты исследований используются в учебном процессе факультета механизации и инженерно-строительного факультетов Кубанского ГАУ при выполнении курсового и дипломного проектирования.

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены на международных научно-технических конференциях в Курске (2008 г.), Ростове-на-Дону (2008 г.), Орле (2009 г.), Виннице (2010г.) и региональных научно-технических конференциях в Краснодаре (2008 и 2010 гг.).

Публикации. Основные результаты работы опубликованы в 1 печатных работах, включая 3 патента РФ на изобретение, одну монографию и 4 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК. Общий объем опубликованных работ составляет 22,6 п.л., из них на долю автора приходится 9,4 п.л.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка использованных источников, включающего 138 наименований, в том числе 8 — на иностранном языке и приложения. Диссертация изложена на 183 страницах машинописного текста, включая 40 страниц приложения, содержит 66 рисунков, 6 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основании анализа технологий и технических средств по зарубежным и отечественным литературным источникам, разработана классификация винтовых барабанов, позволяющая наметить перспективные направления в разработке винтовых цилиндрических барабанов с дискретно расположенными по периметру разнонаправленными по отношению к винтовым линиям плоскими элементами. Разработаны конструкции винтовых барабанов, техническая новизна которых подтверждена патентами на изобретения (№ 2 372 817- № 2 373 809- № 2 373 810).

2. Разработана методика компьютерного моделирования пространственных форм, позволяющая на стадии проектирования получить наглядное изображение ранее неизвестных конструкций винтовых барабанов. На основании методики компьютерного моделирования разработана конструктивно-технологическая схема для изготовления экспериментального цилиндрического винтового барабана. Получены зависимости для определения основных параметров винтовых цилиндрических барабанов, необходимых при проектировании и расчете рабочих органов для приготовления комбикормов, в том числе для определения наружного и внутреннего диамефа винтовых цилиндрических барабанов.

3. Получены математические модели процесса смешивания компонентов комбикормов винтовыми цилиндрическими барабанами в продольных и поперечных сечениях. Определены аналитические зависимости для получения численных значений коэффициентов звисящих от угла наклона барабана и степени заполнения рабочего пространства барабана Р (т) существенно влияющих на скорость продольного перемещения частиц комбикормов. Определена зависимость продольной скорости компонентов комбикормов V от угловой скорости винтового цилиндрического барабана (О.

4. Изготовлена экспериментальная установка по исследованию процесса смешивания комбикормов, рабочими органами которой являются винтовые цилиндрические барабаны, позволяющие изменять угол наклона винтового барабана от 0° до 10° к горизонту при коэффициенте заполнения последнего от 0,3 до 0,7.

5. Теоретически и экспериментально обоснованы конструктивно-режимные параметры винтового цилиндрического барабана, обеспечивающие приготовление комбикорма с высоким качеством. Оптимальными параметрами винтового цилиндрического барабана следует считать: максимальная скорость перемещения частиц компонентов комбикормов в продольном направлении составляет 23,49 мм/соптимальный коэффициент заполнения винтового цилиндрического барабана 0,499- минимальный угол наклона барабана, при котором будет обеспечиваться устойчивый рабочий процесс составляет 6°, оптимальная частота вращения цилиндрического барабана 1,1 с" 1 при однородности смеси 92%, продолжительность процесса смешивания составляет Т=1,75 мин.

6. Систематизирована методика инженерного расчета винтового цилиндрического барабана, предложена технология сборки винтовых цилиндрических барабанов и даны рекомендации по типу и классу винтовых барабанов. Для барабана Ц5 основными параметрами являются: сторона равносторонних треугольников, из которых изготовлен винтовой барабан, а5 = 0.45 мдлина винтового барабана Ъ- 2,7 мдиаметр описанного вокруг винтового барабана цилиндра Онб = 0,522 мдиаметр вписанного внутри винтового барабана цилиндра Овб =0,252мчастота вращения винтол вого барабана п = 65 об/минплощадь потока 8 т = 0,061 м — коэффициент заполнения винтового барабана Ку = 0,52- объем частиц компонентов комбикормов загружаемых в винтовой барабана РКорм = 0,1647 м3- расчетная производительность Г1 = 10,02 т/час.

7. Реализация процесса приготовления комбикормов, посредством винтового цилиндрического барабана позволяет снизить затраты труда на 60,6%, металлоемкость на 60,0%), энергоемкость на 38,8% в сравнении со смесителями ВКС-ЗМ. Экономический эффект от внедрения составляет 129 руб/т, а срок окупаемости 1,1 года, при этом чистый дисконтированный доход составил 50 885,5 руб. Разработанная методика компьютерного моделирования пространственных форм винтовых барабанов позволяет на стадии проектирования обосновать основные конструктивно — режимные параметры методами клонирования и закрутки в три этапа.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.М. Исследование процесса смешивания кормов в барабанных смесителях на комплексах КРС: Дис. канд. техн. наук./ В. М. Аблаутов, — Саратов, 1977.-С.56−58.
  2. , Н.И. Оценка способов перемешивания исходных компонентов материалов /Н.И. Амбраменко //Тез. доклада Всесоюз. науч.-техн. конф. но проблемам тонкого измельчения, классификации и дозирования.- Иваново: 19−21 окт. 1982 г.-С. 123.
  3. , JI.E. Эксплуатация технологического оборудования ферм и комплексов /Л.Е. Агеев, В. И. Квашенников, C.B. Мельников и др. М.: Агропром-издат, 1986.-242 с.
  4. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский М.: Наука, 1971. -1 Юс.
  5. , Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.- 159 с.
  6. , A.A. Статистический анализ качества гетерогенных смесей /A.A. Александровский, Б. Ю. Ланге // Тр. Казанского химико-технологического института, 1969. Вып. 39, ч. 2-С.86−103.
  7. , В.Р. Механизация животноводства /В.Р. Алеткин, Г. М. Рощин. -М.: Агроимпромиздат, 1985. -335 с.
  8. , Е.В. Приготовление, хранение и раздача кормов на животноводческих фермах / Е. В. Алябьев, Б. И. Вагин и др. М.: Колос, 1977. — 156 с.
  9. , В.И. Теория планирования эксперимента // Учеб. пособие для вузов // М.: Радио и связь, 1983. 248 с.
  10. , A.C. Краткий справочник по машинам и оборудованию для животноводческих ферм / A.C. Астахов, A.B. Еленев. М.: Колос, 1977. — 230 с.
  11. , М. В. Разработка и исследование непрерывно действующего смесительного агрегата вибрационного типа для получения комбинированных продуктов питания. Дисс. канд. техн. наук./М.В. Баканов Кемерово, 2 001 170с.
  12. , Н.Г. Переработка и качество полезных ископаемых / Н. Г. Бедрань, Л. М. Скоробогатова. -Киев-Донецк: Выщ. шк. Головное изд-во, 1984.-189 с.
  13. , Ю.И. Эффективность кормления коров полнорационными смесями /Ю.И. Белявский, В. К. Скорик //Молочное и мясное скотоводство. -1982.- № 33.-С.19.
  14. , И.И. К теории разделения сыпучих смесей под действием колебаний /И.И. Блехман, В. Я Хайман //Механика твердого тела. -1968.- № 6. С. 513.
  15. , В.В. Смешение полимеров /В.В.Богданов, Р. В. Торнер, В. Н. Красовский, Э. О. Регер.- Л.: Химия, 1979.-192с.
  16. , К.И. Мощность на перемешивание сыпучих материалов в плужном и ленточном смесителях / К. И. Богринцев, С. А. Ревенко // Оборудование для механических процессов химических производств. М.: НИИхиммаш, 1976. -С.50−55.
  17. , К.И. Мощность на перемешивание сыпучих материалов в плужном и ленточном смесителях / К. И. Богринцев, С. А. Ревенко // Оборудование для механических процессов химических производств. М.: НИИхиммаш, 1976. -С. 50−55.
  18. , И.И. Консервирование кормов.-М.: Россельхозиздат, 1980.-174с.
  19. , Л.Г. Производство и использование кормов. /Л.Г. Боярский. -М.: Госагопромиздат, 1988. -223 с.
  20. , Л.Г. Исследования по технологии приготовления и использования полнорационных кормосмесей /Л.Г. Боярский //Животноводство.- 1972. -№ 2.-С.8
  21. , Л.Г., Дзарданов В. Д. Производство и использование кормов в промышленном животноводстве. -М.: Россельхозиздат, 1980, 157 с.
  22. , И.Н. Справочник по математике /И.Н. Бронштейн, К.А. Се-пендаев-М.: Наука, — С. 72, 73.
  23. , В.В. Исследование процесса смешивания в смесителе электромагнитного типа /В.В.Бутков, С. М. Макреев // Тез. доклада IV Всесоюз. научтехн. конф. по проблемам тонкого измельчения, классификации и дозирования.-Иваново, 19−21 окт. 1982.-С.115.
  24. , Б.И., Чебеко В.Ф. Механизация приготовления и раздачи кормов на свинофермах 1965
  25. , Б.И. и др. Технологическое оборудование звероводческих и кроликовод. Ферм. Россельхоз, 1984
  26. , В.П. Методика определения параметров диффузионного процесса вибросмешивания /В.П. Васина // Строительные материалы. М.: 1978. -С.186−191.
  27. , Е.С. Теория вероятностей / Е. С. Венцель. М. Наука, 1 964 135с.
  28. , Н. С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники / Н. С. Власов. М.: Колос, 1968. — 223 с.
  29. , В.А. Статистические методы планирования эксперимент в технико-экономических исследованиях. М.: «Статистика», 1974. — 192 с.
  30. , В.А. Кормоцехи / В. А. Голиков, Е. М. Гамбург, О. Б. Пашевкин. Алма-Ата: Кайнар, 1968. — 144 с.
  31. , Т.И. Свойства D оптимальных планов и методы их построения /Т.И. Голикова, Н. Г. Микешина — В кн.: Новые идеи в планировании эксне-римента.-М.: «Наука», 1969. — 21−58 с.
  32. , В.П. Принцип подобия и однородности /В.П. Горячин/ Труды ВИСХМ, т. 1 Сельхозиздат, 1935.
  33. , A.B. Разработка и обоснование пневмотранспортной системы для подачи кормов в условиях свиноводческих ферм / A.B. Громадский. // Дисс.: канд. техн. наук. Кубанский СХИ. Краснодар, 1984. — 212 с.
  34. ГОСТ Р 53 057 2008. Машины сельскохозяйственные. Методы оценки конкурентоспособности. — Введ. 17.12.2008. — М.: Стандартинформ, 2009. — 5с.
  35. , Г. П. Справочник по машинам и оборудованию для живото-водства /Т.П. Дегтерев. М.: Агроимпромиздат 1986. -224 с.
  36. , Б.П. Основы вычислительной математики /Б.П. Демидович. -М. Наука, 1966−173с.
  37. Джим Ламерс, Майкл Тодд Петерсон. 3D Studio для начинающих. Киев: Изд-во НИПФ «Диасофт Лтд», 1996, 448с.
  38. , С.М. Совершенствование технологий и технических средств приготовления и раздачи кормовых смесей / С. М. Доценко, Ю. Б. Курков // Техника в сельском хозяйстве. 1998 -№ 1. -С. 12−14.
  39. , В. Качество смешивания важный этап в нашем производстве. /В. Дудин //Комбикорма. -2002. № 4. -С.25.
  40. , Н.В. Изыскание и исследование рабочего органа для разрушения стеблей кукурузы на корню с целью их ускоренного провяливание на сенаж: дисс. канд. техн. наук / ВНИИ механизации сел. хоз-ва, фил. Северо-кавказский ВИН. Армавир. — 178 с.
  41. Дьяконов, В.П. Mathcad 7 в математике, физике и в Internet /В.П. Дьяков, И. В. Абраменкова М.: «Нолидж», 1999.
  42. Дьяконов, В.П. Mathcad 2000. Санкт-Петербург.: «Питер», 2000.
  43. , И.К. Исследования работы лопастного кормосмесителя для откорма ферм КРС: Дис. канд. техн. наук. /И.К.Евдокимов, 1967.-С.43−54.
  44. , C.B. Исследование процесса виброционного смешивания сыпучих кормовых смесей: Дисс. канд. техн. наук./ C.B. Евсеенко, Челябинск, 1980.-е. 36−57.
  45. , C.B. Повышение эффективности процесса смешивания компонентов сыпучих кормов: Дис. докт. техн. наук./С.В. Евсеенко-1967.с. 10−15.
  46. , М.И. Кормоцехи животноводческих ферм /М.И. Егорчен-ков, Н. Г. Шамов. М.: Колос, 1983.- 175 с.
  47. , A.M. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров вертикального смесителя влажных и вязких материалов: Дисс.канд. техн. наук./А.М. Ермачков, -М, 2001 -147с.
  48. , Я.М. Оборудование для производства комбикормов и обогатительных смесей / Я. М. Жислин. М.: Колос, 1976. — 158 с.
  49. , А.И. Механизация приготовления и хранения кормов / А. И. Завражнов, Д. И. Никасаев.-М.: Агроимпромиздат, 1990. 336 с.
  50. , С.Я. Технология приготовления кормов / С. Я. Зафрен. М.: Колос, 1977 126 с.
  51. , В.Р. Приготовление и использование полнорационных кормов в промышленном животноводстве /В.Р. Зельаер, Е. Г. Коноплев. М.: ВНИИНИСХ, 1971.-С.12−14.
  52. , В.И. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования кормоцехов / В. И. Земсков. М.: Россельхозиздат, 1982. — 240с.
  53. , Г. В. Разработка вибрационных смесителей с прямыми и обратными контурами цикла смешиваемых потоков сыпучих материалов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово, 1990.-161с.
  54. , А.П. Интенсификация и оптимизация процесса смешивания компонентов при приготовлении сыпучих кормов: Дисс. канд. техн. наук./А.П. Иванова, Ориенбург, 2000.-155с.
  55. , А.П. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных / А. П. Калашников.- М.: Агроимпромиздат, 1986. -352с.
  56. , А.П. Научные основы увеличения производства и повышения качества мяса/А.П. Калашников, Б. С. Мысик //Животноводство. 1980.-№ 8.-16 с.
  57. , О.Н. Обработка результатов наблюдений /О.Н. Кассандро-ва, В.В. Лебедев-Москва, Наука, 1970.-С. 103.
  58. , В.В. Критерий не идеальности смешения для аппаратов, описываемых ячеечными моделями /В.В. Кафаров, В. А. Клининицер // Доклады АН СССР. 1969. — № 6.-С.346−348.
  59. , С.Ф. Исследование процесса смешивания в двухвальном горизонтальном кормосмесителе при приготовлении смеси влажных кормов: Дисс. канд. техн. наук. /С.Ф. Керимов. -1972.- С.25−27.
  60. , M.B. Теория подобия /М.В. Кирпичев АН.СССР. 1 953 171с.
  61. , Е. Направление в развитии комбикормовых технологий / Е. Ключев //Комбикорма. 2000. -№ 3. С. 15.
  62. , В.Г. Механизация и технология производства продукции живо1-новодетва /В.Г. Коба, Н. В. Брагинец, Д. Н. Мурусидзе, В. Ф. Некрашевич.1. М.: Колос, 2000. -525 с.
  63. , В.Ф. Методы расчёта новых конструкций низкочастотных вибрационных смесителей : Дисс. канд. техн. наук./В.Ф. Ковтун Ярославль, 1988−132с.
  64. Ковшик, А. В. Вибрационный смеситель для сыпучих материалов /A.B. Ковшик// Химическое и нефтяное машиностроение. 1982. — № 3. — С. 5−6.
  65. , И.Я. Об одном из методов решения уравнения диффузии /И.Я. Колесник// Инженерно-физический журнал. 1967. -№ 2. -С.234−236.
  66. , Г. Справочник по математике / Г. Корн, Т. Корн. М.: Паука, 1973.-831 с.
  67. , Г. Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники / Г. Г. Косачев. М.: Колос, 1978. — 240 с.
  68. , Г. А. Экономическая эффективность изобретений и рационализаторских предложений. / Г. А. Краюхин JI.: Лениздат, 1983. — 129 с.
  69. , Л.Н. Важнейший этап развития технологических систем. /JI.II. Кошкин.-Новосибирск, ЭКО (роторно-конвейерные машины), 1985. -№ 10, — С.4
  70. , Л.Н. Роторные и роторно-конвейерные линии /Л.Н. Кошкин.-М.: Машиностроение, 1986. -319 с.
  71. , Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. / Г. М. Кукта.-М.: Агропромиздат, 1987. -303 с.
  72. , Г. М. Методика определения неравномерности смешивания кормов/ Г. М. Кукта.// Механизация и электрофикация сельского хозяйства, 1985.-№ 1 .-С44−46.
  73. , Н.И. Исследование процесса вибросмешивания кормовых материалов: Дис. канд. техн. наук. /Н.И. Кулешов. -1975.-С.87−91.
  74. , В.А. Методы моделирования и проектирования вибрационной мешалки для жидких сред: Дисс.канд. техн. наук./ В.А. Кузьмичев-Ленинград, 1970.-145с.
  75. , Г. Я., Теория и практика вибросмешивания бетонных смесей ГГ.Я. Куннос, A.M. Скудра Рига: Изд-во АН Латвия ССР, 1962. — 215с.
  76. , В.И. Вибромеханическое смешивание сыпучих материалов /В.И. Кущев, В. М. Шеваниуна, Э.И. Лысенко// Известия вузов. Пищевая технология. -1974. № 5. — С.44−48.
  77. , Л.М. Исследование процесса транспортирования сухих и i рану-лированных кормов винтовыми рабочими органами мобильных загрузчиков: Дисс. канд. тех. наук./Л.М. Куцын Киев, 1968.
  78. , Г. В. Кормоцехи / Г. В. Ламонов, Е. И. Резник. М.: Россельхозиздат, 1976. — 160 с.
  79. , П.И. Технологическое оборудование кормоцехов / Г1.И. Леонтьев, В. И. Земсков, В. М. Потемкин. М.: Колос, 1984. — 160 с.
  80. , Г. А. Кормоцехи на фермах / Г. А. Лобановский. М.: Колос, 1971.-200 с.
  81. , Л.Г. Курс теоретической механики/ Л. Г. Лойцинский, А. И. Лусье. М. Наука, 1983-С.45 — 46.
  82. , Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов.- М.: Машиностроение, 1973.-215 с.
  83. , А.Ю. Ресурсосбережение при смешивании компонентов кормов в винтовых барабанах /А.Ю. Марченко// Механизация и электрификация сельского хозяйства, № 4, М, 2011 — с. 20−21.
  84. , А.Ю. Винтовые барабаны (Смешивание сыпучих материалов): монография /А.Ю. Марченко, В. В. Цыбулевский, Г. В. Серга. Краснодар: Издателей центр КГАУ, 2008. 460 с.
  85. , А.Ю. Научно-технические основы создания ресурсосберегающих машинных технологий приготовления кормов в винтовых барабанов /А.Ю.Марченко// Научный журнал. Труды государственного аграрного университета.- Краснодар, 2008. С. 184−190.
  86. , А.Ю. Совершенствование процессов движения сыпучих материалов с большой амплитудой /А.Ю. Марченко // Вибрационные машины и технологии: сб. науч. тр. Курск Гос. Техн. Ун-т.- Курск, 2008.-е. 117−127
  87. А.Ю. Патент РФ на изобретение № 2 358 620 «Устройство для приготовления кормов» / А. Ю. Марченко, Г. В. Серга, М. Е. Гостев. Опубл. 20.06.09 Бюл. № 17.
  88. , Г. Г. Оптимизация параметров и режимов работы машин методами планирования эксперимента /Г.Г. Маслов, О. Н. Дидманидзе, В. В. Цыбулевский М- «УМЦ «ТРИАДА», 2007, -292с.
  89. , Ю. А. Разработка вибрационного смесительного агрегата с направленной организацией материальных потоков для получения комбинированных продуктов: Дисс. канд. техн. наук./Ю.А. Матвеев -Кемерово, 2001 .-175с.
  90. Механизация приготовления кормов / под ред. В. И. Сыровара //Справочник-М.: Агропромиздат, 1985. -368 с.
  91. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов НИР и ОКР, повой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Колос, 1980.
  92. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. -М.: ВНИИВИ, 1983.- 150 с.
  93. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. -М.: Колос, 1979.-399 с.
  94. , И.И. Моделирование и интенсификация процесса вибрационного смешивания: Дисс. канд. техн. наук./И.И. Мозгов Иваново, 1980.-155с.
  95. ЮЗ.Мудров, А. Г. Усовершенствованный смеситель комбикормов / А. Г. Мудров //Техника в сельском хозяйстве.- 1983.- № 4. -С.9.
  96. , В.В. Логические основания планирования эксперимента /В.В. Налимов, Т.И. Голикова-М.: «Металлургия», 1976. 128 с.
  97. , В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов /В.В. Налимов, H.A. Чернова- М.: «Наука», 1965.-340 с.
  98. , Е.А. Предпосылки и результаты статистического описания процессов смешивания и сепарирования сыпучих материалов //Известия ЛЭТИ. 1972. — Вып. 77.-С.98−103.
  99. , Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов /Ф.С. Новик, Я. Б. Арсов М.: Машиностроение, 1980, -304с.
  100. , Ф.К. Экспериментально-теоретическое исследование работы смесителя кормов: Дисс. канд. техн. наук./Ф.К. Новобранцев,-Москва, 1967.-163с.
  101. , B.JI. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса непрерывного смешивания сыпучих материалов в лопастном каскадном смесителе: Дисс. канд. техн. наук./B.JI. Новобратский, Москва, 1981.
  102. , П.Ф. Динамика процесса вибрационного смешивания /П.Ф. Овчинников, Л. А. Латышев, Г. П. Моцаренко// Тез. доклада Всесоюз. конф. по вибрационной технике, — Кутаиси: ноябрь, 1981 г. Тбилиси, 1981. — С. 139.
  103. ПЗ.Пасько, А. А. Разработка новых конструкций вибрационных смесителей барабанного типа для сыпучих материалов и методика их расчёта: Дисс. канд. техн. наук./А.А. Пасько Тамбов, 2000.-141с.
  104. Н.Петрова, С. С. Повышение качества смешивания кормов с обоснованием конструктивно-режимных параметров барабанного смесителя: Дисс. канд. техн. наук./С.С. Петрова Самара, 2004.-152с.
  105. , И.В. Корма и кормовые добавки: Справочник.-М.: Расагро-промиздат, 1989.-526с.
  106. Перемешивание материалов. Основы теории и практическое руководство: ВИНИТИ. -№ 48 292/5. -171с. -Parker, N.M. из журн.: //Chonicel Engineering. -1964.-т. 71,-№ 12. S. 165−220.
  107. , Ю.С. Создание и исследование виброперемешивающего устройства технологического назначения: Дисс. канд. техн. наук./Ю.С. Поляков -Новосибирск, 1989.-162с.
  108. , В.П. Оптимальная функция ПРВП в смесителях сыпучих материалов с распределенными параметрами / В. П. Полянский, Ю. И. Макаров, Л. В. Суркова //Тез. доклада IV Всесоюз. конф. по механике сыпучих материалов. Одесса, 17−19 сент. 1980.-С.199.
  109. Промышленное производство кормов / под ред. В. В. Попова. М.: Колос, 1981.-271 с.
  110. , В.А. Разработка и оптимизация параметров вибрационного смесителя с порционной загрузкой компонентов кормов: Дисс.канд. техн. на-ук./В.А. Пушко Оренбург, 2004.-172с.
  111. , Л.И. Методы подобия и размерностей в механике / Л.И. Седов-Гостеххимиздат, изд. 4 1957−160с.
  112. Ю.Т., Першин В. Ф. Расчет и проект 1ирование циркуляционных смесителей сыпучих материалов без внутренних перемешивающих yci-ройств. М.: «Издательство Машиностроение-1», 2004.120 с.
  113. В.Ф. Расчет барабанного смесителя с упорядоченной загрузкой компонентов /В.Ф. Першин, Ю. Т. Селиванов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2002. № 2. С. 12 14.)
  114. , B.C. Справочник по заготовке и приготовлению кормов в Нечерноземье / B.C. Сечкин, Л. А. Сулима и др. Л.: Колос, 1984. — 220с.
  115. , А.И. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности / А. И. Скобло, И. А. Трегубова, Ю. К. Молоканов. -2-е изд., перераб. -М.: Химия, 1982. 584 с.
  116. , Н.В. Курс теории вероятностей и математическая статистика/ Н. В. Смирнов, И.В. Дунин-Барковский-М.: «Наука», 1965. 511 с.
  117. , В.Н. Курс высшей математики /В.Н. Смирнов. М.: Наука, i .2, 1961, С.356−367
  118. , В.И. Курс высшей математики т.З, ч.2 /В.И. Смирнов.- М. Наука, 1951,-С. 641 -643.
  119. , A.B. Исследование процесса транспортирования и раздачи кормов на свиноводческих фермах с применением вибрационных установок в хозяйствах южной степной зоны: Дисс. канд. техн. наук. /A.B. Смоленский-Зерноград, 1969.-181с.
  120. , Г. Н. Каким должен быть смеситель /Г. Н. Соломатин //Комбикорма. -2000.-№ 8. С.27−37.
  121. , A.B. Обоснование основных параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов: Дисс. канд. техн. наук./А.В. Сражиддинов Челябинск, 1987.
  122. ИЗ.Сухарёв, A.M. Разработка и научное обоснование способа произволе 1ва многокомпонентных смесей в лопастном смесителе с механическим псевдоожижением: Автореф. дисс. канд. техн. наук./А.М. Сухарев Воронеж, 2002. — 23с.
  123. Тэд Бодман. 3ds max 4: Учебный курс. Санкт Петербург: Издательский дом «Питер», 2002. 480 с.
  124. , И.А. Исследование технологического процесса приготовления смесей из грубых и сочных кормов: Дисс. канд. техн. наук./И.А. Уланов- MJ1−1965.—158с.
  125. , И. Я. Механико-техническое обоснование и разрабохка вибрационных кормоприготовительных машин: Дисс. д-ра техн. наук./И.Я. Федоренко Челябинск, 1992.-295с.
  126. Физический словарь, т.5, Главная редакция технических энциклопедических словарей, Москва ГОНИ, НКТП СССР, 1939 г., С.282−283.1411.I < |
  127. , В.Я. Современные конструкции смесителей для сыпучих и пастообразных материалов в СССР и за рубежом /В.Я. Филин. М.: Хим. и нефи Машиностроение, 1972.-51с.
  128. , А.Ш. Исследование рабочего процесса смеси 1еля с планетарно- с шнековым механизмом.: Дисс. канд. техн. наук,-1970
  129. , В.П. Исследование динамики насыпного материала на рабочих поверхностях вибрационных технологических машин /В.П. Франчук //Динамика и прочность горных и транспортных машин. Киев: Наук. Думка, 1981. -С.120−135.
  130. , Н.П. Производство комбикормов. М.: Агропромизда1, 1989−224 с.
  131. , В. Качество комбикормов результат использования) ф-фективного оборудования //Комбикорма -2002 — № 3 — с. 19.
  132. , Л.И. Исследование процесса смешивания кормов в лопастных смесителях периодического действия: Дис. канд. техн. наук. /
  133. Л.И. Шмельмах.-1974.-152 с.
  134. , Л.И. Исследование процесса смешивания кормов в лопастных смесителях периодического действия: Дисс. канд. техн. наук. / Л. И. Шмельмах. 1974. — 220 с.
  135. , Л.П. Математические модели усреднения /Л.П. Шупов М.: Недра, 1978.-287с.
  136. , В.В. Боярский, А.Г. Корма. Приготовление, хранение, использование.: Справочник. М.: Агроимпроиздат, 1990 — 225 с.
  137. Энциклопедический справочник. Машиностроение. Инженерные расчеты в машиностроении, т.1, книга вторая. М. ГНТИ МЛ — 1947. — 456.
  138. , М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов: Монография. Краснодар: КГАУ, 2004.-105 с.
  139. , Б.М. Справочник по физике/ Б. М. Яворский, A.A. Детгая -М.: Наука, 1965
  140. Hojeehsytz, D. Porberg Rotating Mixers Profimagazin furagrartechik/ 2001.- № 2.-S. 15.
  141. Klefer, J. Optimum designs in regression problems. Ann. Math. Stat., 1959, v. 15, p. 611−614.
  142. Klefer, J. Optimum experimental designs. -J. Royal Stat, 1959, v. B21, p. 272−319.158. Klefer, J. Optimum designs in regression problems II. Ann. Math. Stat., 1961, v. 32, p.299−325.
  143. Sommer, YJ Mechanismen des Pulvermismischens// Chem. Jng.- Tech/ -1977.-T. 49, № 4.- S. 305 -311.160. Valentin, F.H. Mixing of Powderis and particulate solids. //Enging.- 1975.-№ 4.- Vol. 46.
  144. Wiaghart, K. Some experiments in granular flow //Archiwum Mechaniki Stosowanej. 1978, — № 6. — T. 30, — P. 837 -843.-S.91−98
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!