Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Потребительские свойства обивочных тканей автомобильного назначения

Диссертация: Потребительские свойства обивочных тканей автомобильного назначения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Волокна в испытуемых обивочных тканях имеют различную степень деструкции микроорганизмами. Наиболее сильно повреждаются вискозные волокна, вследствие преобладания у большинства микроорганизмов целлюлозоразрушающих ферментов. Шерстяное волокно достаточно устойчиво к действию микроорганизмов вследствие высокого качества исходного волокна, а также окраски кислотным красителем КМ. Капроновое… Читать ещё >

Потребительские свойства обивочных тканей автомобильного назначения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Факторы, формирующие структуру и свойства обивочных материалов
    • 1. 2. Характеристика ассортимента автомобильных обивочных материалов
    • 1. 3. Потребительские свойства обивочных материалов и требования, предъявляемые к ним
    • 1. 4. Цели и задачи исследования
  • Глава 2. Характеристика объектов и методов исследования
    • 2. 1. Обоснование выбора объектов исследования
    • 2. 2. Обоснование выбора номенклатуры показателей потребительских свойств
    • 2. 3. Методы исследования
  • Глава 3. Определение показателей потребительских свойств исходных тканей
    • 3. 1. Свойства надежности обивочных тканей
    • 3. 2. Гигиенические свойства
    • 3. 3. Эстетические свойства
    • 3. 4. Свойства безопасности
  • Глава 4. Влияние факторов износа на показатели потребительских свойств обивочных тканей автомобильного назначения
    • 4. 1. Моделирование износа тканей под действием инсоляции
    • 4. 2. Динамика износа тканей под действием трения
    • 4. 3. Динамика износа тканей под действием многократного растяжения
    • 4. 4. Устойчивость тканей к действию микроорганизмов
    • 4. 5. Расчёт экономической эффективности
  • Выводы.Ю
  • Библиографические источники. И

В последнее время текстильные материалы всё более активно используются в производстве автомобилей. Замена искусственных кож на текстильные материалы позволяет существенно повысить качество внутренней отделки, обеспечить условия комфортности и высокие декоративно-художественные свойства.

Ткани автомобильного назначения занимают одно из приоритетных направлений развития рынка текстильных обивочных материалов, вследствие отработанной технологии производства, разработки тканей новых структур. Актуальность данной темы обусловлена тем, что в России практически отсутствуют исследования текстильных материалов, используемых для оформления салонов автомобилей. В связи с этим не разработана номенклатура показателей потребительских свойств этих материалов, нет нормативов уровня их свойств. Не изучена долговечность применяемых материалов, их эргономические и эстетические свойства, и влияние на безопасность человека.

Перспектива выхода производимых в нашей стране тканей на мировой рынок и возрастающие требования к безопасности со стороны отечественных потребителей, в качестве одного из направлений, придают всё большую актуальность разработке тканей новых структур, использованию натурального сырья, усовершенствованию технологии производства.

Подобные текстильные материалы создаются в ОАО «Невская мануфактура». Разработаны многокомпонентные ткани различной структуры с применением природного сырья. Однако их свойства практически не изучены, особенно в связи с разнообразием структур тканей.

Особенностью эксплуатации автомобильных текстильных материалов является—их постоянный контакт, как с окружающей средой, так и непосредственно с человеком. Ткани подвергаются большим механическим нагрузкам, действию в широких диапазонах температур, влажности, инсоляции. При этом создаются условия для развития различных микроорганизмов, а тесный контакт с человеком требует от этих тканей повышенной безопасности.

Проблема влияния текстильных материалов на организм человека и окружающую среду в настоящее время широко обсуждается в научных кругах и общественности. Предлагаются различные способы определения негативного влияния текстильных материалов на человека, однако микроорганизмы — как составная часть биосферы, недостаточно широко используются для этих целей.

С учетом необходимости исследования характеристик автомобильных обивочных тканей для улучшения их потребительских свойств и наличия весьма ограниченных сведений по отмеченным вопросам в литературе, была сформулирована цель настоящей диссертационной работы.

Целью настоящей работы в этой связи явилась разработка номенклатуры потребительских свойств, исследование потребительских свойств обивочных тканей в соответствии с разработанной номенклатурой, и изучение факторов износа, влияюпщх на показатели потребительских свойств обивочных тканей в процессе их эксплуатации.

Научная новизна работы состоит в том, что разработана номенклатура потребительских свойств обивочных тканей и определены весомости отдельных показателей. Определена зависимость показателей прочностных, гигиенических и эстетических свойств от структурных особенностей тканей, проведена комплексная оценка тканей по показателям их потребительских свойств. Выявлены рациональные структуры автомобильных обивочных тканей, обеспечивающие наилучший комплекс потребительских свойств. Для определения пожарной безопасности проведена оценка воспламеняемости обивочных тканей. С помощью метода биоиндикации проведена оценка безопасности тканей для организма человека.

Практическая значимость диссертационной работы заключается в том, что даны рекомендации ОАО «Невская мануфактура» по выработке автомобильных обивочных тканей рациональных структур и повышению их пожарной безопасности. Для исследовательской работы рекомендован набор микромицетов, который может быть использован в экспресс оценке биоповреждения смешанных тканей из волокон различной природы. Результаты оценки влияния обивочных тканей на микроорганизмы могут быть использованы ОТК фабрики в качестве метода оценки свойств безопасности.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

Выводы и предложения.

По результатам экспертной и социологической оценки определена номенклатура показателей потребительских свойств обивочных тканей автомобильного назначения. Наиболее важными потребительскими свойствами в порядке их значимости являются свойства, характеризующие надёжность, гигиенические, эстетические свойства и свойства безопасности. Определены весомости (значимости) показателей потребительских свойств обивочных тканей.

Установлена зависимость показателей надёжности обивочных тканей от их сырьевого состава и структуры. Полушерстяные испытуемые ткани по прочностным показателям уступают чисто синтетической ткани. Однако, вследствие структурных особенностей, ткань 4 варианта характеризуется наилучшими показателями прочностных свойств и по их значениям превосходит большинство обивочных тканей настоящего ассортимента, применяемых в автомобильной промышленности.

Оценка гигиенических свойств выявила преимущество полушерстяных тканей над синтетическими по всем показателям данных свойств. Все полушерстяные ткани, в отличие от синтетических, более гигроскопичны и воздухопроницаемы, практически не имеют на поверхности электростатических зарядов, имеют значительно меньшую загрязняемость, что будет способствовать обеспечению большей комфортности микроклимата салона автомобиля.

Оценка эстетических свойств показала, что все обивочные ткани имеют близкие значения показателей данных свойств. Испытуемые ткани обладают достаточно высокой прочностью окраски к свету, сухому и мокрому трению, что вместе с малой пиллингуемостью обеспечивает достаточно хорошую сохраняемость внешнего вида обивочных тканей в процессе их эксплуатации.

При оценке безопасности полушерстяных обивочных тканей установлено, что на параметры воспламенения тканей существенное влияние оказывает их структура. Ткани 3−5 вариантов вследствие большей поверхностной плотности и толщины показали более высокую пожарную безопасность. С целью повышения пожарной безопасности автомобильных обивочных тканей ОАО «Невская мануфактура» можно рекомендовать использование модифицированных огнестойких волокон или проводить обработку огнезащитными препаратами. При оценке безопасности обивочных тканей методом биоиндикации установлено, что исследуемые ткани не оказали существенного влияния на рост тест-бактерий, что позволяет считать их безопасными.

6. При моделировании износа обивочных тканей установлено, что ткани 4 и 5 вариантов наиболее устойчивы к снижению прочностных свойств при воздействии различных факторов износа, что связано с большей поверхностной плотностью и толщиной этих тканей, а также наличием в уточной системе пряжи и нитей, скрученных в два сложения.

7. Установлено, что все исследуемые ткани имеют общие тенденции изменений критериев износа. На первых этапах износа наблюдается небольшое плавное снижение прочности для всех тканей, которое усиливается после второго этапа и резко возрастает на последнем этапе износа, проявляя структурные особенности тканей.

8. Среди испытуемых тканей наиболее устойчивой к действию микроорганизмов является ткань 5 варианта, что обусловлено её сырьевым составом, включающим 100% полиэфирного волокна. Полушерстяные ткани более подвержены деструкции микроорганизмами, что связано, с наличием в их составе вискозного волокна. Однако, ткань 4 варианта в силу структурных особенностей (самой высокой поверхностной плотности, толщины и кручёной в два сложения уточной пряжи) является наиболее устойчивой к действию микроорганизмов.

9. С поверхности полушерстяных обивочных тканей выделены и идентифицированы микромицеты-деструкторы: Aspergillus ustus, A. niger, Penicillium ianosocoeruleum, P. aurantiogriseum, Ulocladium botrytis. При этом наиболее агрессивными микромицетами следует считать A. ustus и Р. aurantiogriseum, которые выявлены на всех исследуемых тканях и способны адаптироваться к материалам любой химической природы.

10. Волокна в испытуемых обивочных тканях имеют различную степень деструкции микроорганизмами. Наиболее сильно повреждаются вискозные волокна, вследствие преобладания у большинства микроорганизмов целлюлозоразрушающих ферментов. Шерстяное волокно достаточно устойчиво к действию микроорганизмов вследствие высокого качества исходного волокна, а также окраски кислотным красителем КМ. Капроновое и лавсановое волокна практически не подвержены деструкции из-за медленной адаптации микроорганизмов к этим волокнам. Вследствие этого, наличие синтетических волокон в составе обивочных тканей повышает их устойчивость к действию микроорганизмов.

11. В результате комплексной оценки качества установлено, что наибольшее значение комплексного показателя имеет полушерстяная ткань 4 варианта, которая превосходит другие варианты полушерстяных тканей по показателям надёжности, гигиенических и эстетических свойств. По свойствам надёжности синтетическая ткань превосходит полушерстяные ткани, но по гигиеническим свойствам существенно им уступает.

12. Расчёт экономической эффективности производства обивочных тканей 4 и 5 вариантов повышенной долговечности показал, что их применение позволит не только улучшить потребительские свойства обивки сидений в салоне автомобиля, но и получить значительный экономический эффект: 795,2 тыс. руб. для ткани 4 варианта и 3797,3 тыс. руб. для ткани 5 варианта.

13. Результаты исследований внедрены на ОАО «Невская мануфактура» при разработке ассортимента тканей автомобильного назначения. Коллекция микромицетов, выделенных с полушерстяных тканей, используется для экспресс-оценки грибостойкости смешанных тканей, для изучения физиологических особенностей микромицетов, развивающихся на полимерных материалах разной природы, в Ботаническом институте им. В. Л. Комарова, а также при проведении научно-исследовательских работ и в учебном процессе на кафедре экспертизы потребительских товаров Санкт-Петербургского торгово-экономического института при изучении следующих дисциплин: «Биоповреждение и защита потребительских товаров», «Микробиология, гигиена и санитария», «Товароведение текстильных товаров».

Показать весь текст

Список литературы

  1. P.C. Методика определения светоустойчивости окраски текстильных материалов // Автореф. Гянджа.: Азерб. технолог, ин-т, 1995. -164 с.
  2. Х.А. Изменение устойчивости тканей к истиранию под изолированным и комплексным воздействием некоторых физико-химических факторов изнашивания // Сб. реф. «Проблемы ассортимента и повышения качества промышленных товаров», М., 1972, С. 61−66.
  3. Л.Г. Введение в термографию. М.: Наука, 1969.- 368 с.
  4. М.М. Количественное изменение качества продукции в текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1976 103 с.
  5. М.М., Кокошинская В. И., Нестеренко Г. С. Комплексная оценка качества полушерстяных тканей // Изв. ВУЗов серии: «Технология текстильной промышленности"1976, № 5. — С. 15−18.
  6. М.М., Нестеренко Г. С. Оценка качества тканей по комплексному критерию // Ткачество 1973, № 10 — С. 20−24.
  7. М.М., Штут И. И. Построение обобщённого критерия качества текстильных материалов с учётом важности отдельных показателей // Текстильная промышленность.- 1972, № 7.- С. 64.
  8. Л.И. Исследование величины пиллинга многокомпонентных тканей из химических волокон // Сб. реф. „Проблемы ассортимента и повышения качества промышленных товаров“, М., 1972, С. 53−61.
  9. Л.И. Исследование влияния волокнистого состава и строения на эксплуатационные свойства многокомпонентных тканей // Моск. ин-т нар. хоз-ва им. Г. В. Плеханова. Москва, 1977. — С. 21. (автореферат)
  10. Ю.Горленко М. В. Микроорганизмы и низшие растения разрушители материалов и изделий. М.: Наука, 1979.- 255 с. 11 .ГОСТ 9.060−75 ЕСЗКС. Ткани. Метод лабораторных испытаний на устойчивость к микробиологическому разрушению, М.: Изд-во стандартов, 1975.-9 с.
  11. ГОСТ 9.802−84 ЕСЗКС. Ткани и изделия из натуральных, искусственных, синтетических волокон и их смесей. Метод испытания на грибостойкость. М.: Изд-во стандартов, 1984, -6с.
  12. ГОСТ 3811–72 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей. М.: Изд-во стандартов, 1980. 23 с.
  13. ГОСТ 3812–72 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения плотности нитей и пучков ворса. М.: Изд-во стандартов, 1980. 23 с.
  14. ГОСТ 3813–72 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения разрывных характеристик при растяжении. М.: Изд-во стандартов, 1980. 23 с.
  15. ГОСТ 3816–81 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения гигроскопичности и водоотталкивающих свойств. М.: Изд-во стандартов, 1985.-13 с.
  16. ГОСТ 9733.1−91 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения (ксеноновая лампа). М: Изд-во стандартов
  17. ГОСТ 9733.27−83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению. М: Изд-во стандартов
  18. ГОСТ 11 151–77 Ткани чистошерстяные и полушерстяные. Нормы устойчивости окраски и методы её определения. М.: Изд-во стандартов
  19. ГОСТ 12 088–77 Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости. М.: Изд-во стандартов, 1984. 12 с.
  20. ГОСТ 14 326–73 Ткани текстильные. Метод определения пиллингуемости. М.: Изд-во стандартов
  21. ГОСТ 24 220–80 Ткани мебельные. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов
  22. ГОСТ 25 132–82 Ткани шёлковые и полушёлковые. Классификация норм пиллингуемости. М.: Изд-во стандартов
  23. ГОСТ Р 50 810−95 Пожарная безопасность текстильных материалов. Ткани декоративные. Метод испытания на воспламеняемость и классификация. М.: Изд-во стандартов, 1995, 8 с.
  24. И.В. Влияние структуры и сырьевого состава на потребительские свойства костюмных камвольных полушерстяных тканей // Московский институт народного хозяйства им. Г, В. Плеханова. Москва, 1989. — С. 182 (автореферат).
  25. Ю.В., Кирюхин С. М. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей. М.: Легкая индустрия, 1979.- 192 с.
  26. Н.С. Изучение закономерности изменения физико-механических и гигиенических свойств ткани от её строения // Сб. реф. ЦНИХБИ, Ткачество, М., 1952, вып. 2, С. 36−45.
  27. И. А., Лебедева E.B., Яковлева Л. А., Курмакова A.C. Грибостойкость водно-дисперсионных красок в зависимости от их состава // Микология и фитопатология. 1996. — 30, вып. 2. — С. 4−8.
  28. И.А., Лебедева Е. В., Картужанский АЛ., Потина Г. В. Микромицеты — биодеструкторы фотобумаги Н Микология и фитопатология 1994. — 28, вып. 1- С. 54−59.
  29. И.А., Картужанский А. Л., Пехташева Е. Л., Потина Г. В., Каневская И. Г. Микроскопические грибы биодеструкторы фотоплёнок // Микология и фитопатология — 1989.-23, вып. 5-С. 430−433.
  30. И.А. Теоретические и практические основы микробиологической деструкции химических волокон. М.: Наука, 1991.— 248 с.
  31. И. А. Микроорганизмы как тест-объекты для выявления химических мутагенов и канцерогенов загрязнителей окружающей среды. // Проблемы фитогигиены и охрана окружающей среды (Под ред. Э.И. Слепяна) Л., 1981. — С. 194−200.
  32. Л.М., Орлова З. Н. Новые прокладочные материалы для автомобильной промышленности // Текстильная промышленность. — 1985.5. — С. 58−59.
  33. М.Ф., Луцык Р. В. Исследование пористой структуры и водоудерживающих свойств шерстяных тканей различной плотности // Изв. ВУЗов серии: „Технология лёгкой промышленности“. М.: 1979, № 3. — С. 22−26.
  34. Л.Х., Мухаметдинова О. Г., Микина Т.В Нетканые материалы улучшенного качества. // Автомобильная промышленность. — 1996. — № 1.
  35. С. 26. (НПО „Автопромматериалы“)
  36. И.Г. Биологическое повреждение промышленных материалов. Л.: Наука, 1984.-232 с.
  37. В.А., Слонимский Г. Л. Краткие очерки по физикохимии полимеров. М.: Химия, 1967.-231 с.
  38. Р. Текстильные волокна, пряжа и ткани. М.: Гостехиздат, 1960.-564 с.
  39. Е.Б. Принципы построения структурной схемы показателей, определяющих уровень качества одежды. // Швейная промышленность. -1976, № 2.— С. 10−11.
  40. В.И., Варковецкий М. М., Нестеренко Г. С. Весомость показателей качества тканей // Изв. ВУЗов серии: „Технология текстильной промышленности“.-1975, № 6. — С. 16−18.
  41. В.И., Яковлева JI.A. Загрязняемость тканей из химических волокон // Текстильная промышленность».- 1972, № 6. — С. 80−82.
  42. В.И., Яковлева Л. А. Паропроницаемость тканей с разным количеством содержания синтетического волокна // Изв. ВУЗов серии: «Технология текстильной промышленности» 1970, № 2. — С. 25−28.
  43. Г. Н., Соловьев А. Н., Кобляков А. И. Текстильное материаловедение. М.: Легпромбытиздат, 1992.- 272 с.
  44. A.B. Оценка воздухопроницаемости текстильных материалов. // Текстильная промышленность 1995, № 6. — С. 22−24.
  45. Л.И., Наумов Л. А., Красильников М. В. Определитель низших растений. М.: Изд-во АН СССР, 1977.- 454 с.
  46. A.A. Напольный ковровый материал «Вестра» // Автомобильная промышленность.- 1989, № 6 С. 27.
  47. М.А. Определитель микроскопических почвенных грибов. Л.: Наука, 1969.-303 с.
  48. А.Ю., Микульскене А. И., Шляужене Д. Ю. Каталог микромицетов биодеструкторов полимерных материалов. М.: Наука, 1987.339 с.
  49. A.A., Ильина H.A. Исследование свойств и строения мебельной ткани. // Тез. докл. Всероссийской научно-технической конференции «Совр. технологии текст, промышленности», 1995.-С. 79−80.
  50. А., Тосихиро Я., Хидемицу О. Способ получения нити с бактерицидными свойствами: Заявка 2 229 214 Япония, МКИ5 D 01 F 6/90-
  51. к.к. — № 1−49 238- Заявл. 28.2.89- Опубл. 12.9.90 // Кокай токкё кохо. Сер. 3(5). — 1990. — 33. — С. 79−82. —Яп.
  52. .Н. Современные способы отделки текстильных материалов. // Межвуз. сб. науч. тр. Иваново: Иван, хим.-технол. ин-т, 1986, — 165с.
  53. .Н. и др. Физико-химические основы процессов отделочного производства. //М.: Лег. и пищев. промышленность, 1982.- 280 с.
  54. Методы экспериментальной микологии. Киев: Наук. Думка, 1982 550 с.
  55. Н.Г., Саутенкова В. А. Остаточные деформации текстильных обивочных материалов // Автомобильная промышленность. — 1984. № 2. -С. 26−27.
  56. Новейшие методы исследования полимеров / Под ред. Б. Ки. М.: Мир, 1966.-571 с.
  57. К.Е., Иванов М. Н., Куличенко A.B., Савина С. А. Методы исследования свойств текстильных изделий. Л.: 1988 69 с.
  58. К.Е., Лебедева Г. Г. Методы исследования свойств волокон и нитей. Л., 1986.-78 с.
  59. Р.Х. Текстильная химия. М.: Высшая школа.- 1973.- 197 с.
  60. Т. А. Технико-эстетические требования к отделочным материалам для средств автотранспорта. Вып. 1., М. 1974.- 143 с.
  61. Н.С. Разработка методик измерения и определения оптических характеристик тканей в видимой и ИК областях спектра // Автореф. Л.: ЛИТЛП, 1984.-18 с.
  62. В.А. Текстильные автомобильные обивочные материалы и требования к ним // Автомобильная промышленность.- 1980, № 9 С. 37−39.
  63. В.А., Самойлова Л. В. Обивочные текстильные материалы в интерьере АТС // Автомобильная промышленность- 1987, № 1.-С. 27−29.
  64. В.А., Калинина Л.X. Текстильные материалы с синтетикой // Автомобильная промышленность.— 1988, № 2.— С. 27.
  65. В.П. Потребительские свойства текстильных товаров. М.: Экономика, 1982.— 160 с.
  66. В.П. Строение и качество тканей. М., 1984.
  67. В.П. Оптимизация строения и механических свойств тканей из химических волокон. М., 1984.
  68. В.П., Кондратьев А. В. Система комплексных параметров строения ткани // Текстильная промышленность 1988 — № 4.- С. 38−39.
  69. В.П., Шурупова Г. П. Изучение выносливости к многократному растяжению тканей различных переплетений из некоторых видов химических волокон // Сб. реф. «Проблемы ассортимента и повышения качества промышленных товаров», М., 1972, С. 24−31.
  70. А.Н., Кирюхин С. М. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1974, 245 с. 7 5. Структур, а волокон / под ред. Д.В. С. Хёрла и Р. Х. Петерса. М.: Химия, 1969.-399 с.
  71. В.Б. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легпромбытиздат, 1975.-235 с.
  72. Феликс Вацлав. Химическая технология текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1965.-486 с.
  73. С., Такэхико О., Йосихиро Т. Ворсовая ткань: Заявка 1 306 647 Япония МКИ4 О 03 Б 27/00, О 03 Б 15/00- Торэ к.к. 63 — 137 974- Заявл.
  74. Г. И. Придание биостойкости шерстяным материалам // Текстильная промышленность.- 1998, № 2.-С. 35.
  75. Е., Ленкаускайте Д., Карпавичене В., Лода М. Новый ассортимент тканей // Текстильная промышленность— 1993, К" 5- С. 30. (ЛГИ, Каунас)
  76. Г. Г., Васильева А. К. Нетканое прокладочное полотно из отходов полиамидных нитей (для салонов автомобилей) // Автомобильная промышленность 1987, № 2 — С. 25.
  77. Л.П. Качество одежды. М.: Легкая индустрия, 1975.-221 с.
  78. Appoggiatesta е cuscini nuovi per aerei // Textilia 1991.- 67, № 6.- С. 28. — Ит.
  79. Automobil + Textilien // Maschen Ind.- 1997 47, № 9.- P. 585.
  80. Bose P.J., Dwelts N.E. Application of scanning electron microscopy in textiles. Pt. l // Man-made Text. India.- 1994.-37, № 2,-P. 57−61.
  81. Bose P.J., Dwelts N.B. Application of scanning electron microscopy in textiles. Pt.2 // Man-made Text. India.- 1994.-37, № 3.- P. 91−96.
  82. Buchenska J. Polyester Fibers (PET) with Antibacterial Properties // Fibres and Text. East. Eur. 1995 — 3, № 2, — P. 10,14,56−57.
  83. Car cover from Kimberly-Clark // Text. Technol. Dig 1995.- 52, № 6 — P. 44.
  84. Coating refinements improve performance // Afr. Text. 1995, № June-July. P. 28−29.-Англ.
  85. Coatings increase their FR market share // Text, technol. Dig. — 1995. — 52, № 5. —P.54.
  86. Dubrovski P. Dobnik, Ziberna-Sujica M. The connection between woven fabric construction parameters and air permeability // Fibres and Text. East. Eur. — 1995 — 3,№ 4, —P.37−41.
  87. Etters J.N. Troubleshooting in Package Dyeing with Vat Dyes // Text. Chem. and Color.- 1998.- 30, № 4. p. 36−38.
  88. Fire ratardant acrylic polymer // Text, technol. Dig.- 1995.- 52, № 3.- P.53.
  89. Going up a gear: getting to grips with interior aesthetics // Nonwovens Rept. Int -1998.- № 325.- P. 22−24,26−28, 30.
  90. Graf Erwin. Biologische Aspekte zu Textil und Gesundheit // Melliand Textilber.- 1994.-75, № 5.-S. 436−441.-Нем.
  91. Hanon B. Le fil a suivre И Ind. mag.- 1991.— 8, № 9- P. 34−35.- Фр.
  92. Hanon B. Virage bien negocie I I Ind. mag 1992.- 9, № 11- P. 44−45 — Фр.
  93. Herzig U., Hufenus R. Deurteilung von M5belbezugstoffen fur den Arbeits- und Objektbereich // Melliand Textilber.- 1998, — 79, № 6.- S. 435, 438, 440, 442.-Нем.
  94. High Tech Fabrics Impossible to be Achieved on One’s Own // Bulletin-Sulzer Ruti.- 1994.- 23, № 12.- P. 3−4.
  95. HirschIer Marcelo M. Repeatability and reproducibility of fire tests for cigarette ignition of upholstered furniture composites // Fire and Mater 1998 — 22, № 1.-P. 25−37.
  96. Horrocks A.R., Tunc M., Price D. Burning behavior of textiles and its assessment by oxygen index methods // Text. Technol. Dig- 1994 51, № 6-P.86.
  97. Horsfoll A. Textile trim for passenger car interiors // Text, technol. Dig 1994−51, № 6, — P.76.
  98. Kimberly-Clark improve a winner // Text. Technol. Dig.- 1995- 52, № 4.- P. 46.
  99. Krcma R., Jirsak O., Hanus J., Plocarova M., Mackova I. Perpendicular Laid Bulky Nonwovens//Text. Technol. Dig- 1995- 52, № 4-P. 41.
  100. Lennox-Kerr P. Производство флокированных материалов // Afr. Text-1997, № 2.-P. 19−20.
  101. LeBlanc R. Bruce. The durability of flame retardant-treated fabrics // Text. Chem. and Color.-1992.- 24, № 1.- P. 33.
  102. Making the most of inherent flame retardancy // Text. Technol. Dig.- 1994.- 51, № 6-P. 13.
  103. Mansfield R.G. Automotive Molded Products from Nonwovens // Text. Technol. Dig.- 1995.- 52, № 8, Pt l.-P. 48.
  104. Mary J., Subramanniam V. Assessment of overall fabric damage using scanning electron microscope // Colourage 1986.-33, № 8-P. 15−18.
  105. Minazio P.G. FAST Fabrics Assurance by Simple Testing // International Journal of Clothing Science and Technology.- 1995.- 7, № 2/3 — P.43−48.
  106. More Nylon 6.6 in Germany // OE Rept. and Fibre News 1996.- 20, № 115,-P. 5.
  107. Moulded Parts Capable of Recycling // Text. Technol. Dig.- 1995 52, № 8, Pt l.-P. 40.
  108. New Non-woven Composite Laminate Gives Elasticity, Recyclability to Automotive Headliners // Non-wovens Ind.- 1994 25, — № 5.- P. 78.
  109. New technologies spur drive for new markets for polyolefins // Text. Technol. Dig. — 1995 — 52, № 2. — P. 17.
  110. Nonwoven wipes: A wide field for viscose staple // Text. Technol. Dig. — 1995 — 52, № 7. — C. 46.
  111. Noonan E. Nonwovens in Automotive Applications // Nonwovens Industry.-1995.-26, № 3.-P. 38−41.
  112. Noonan E. Nonwoven carpet backing — issues and trends // Nonwovens Ind-1994.- 25, № 4.- P. 58,60, 62.- Англ.
  113. Pasmooy M. AlliedSignal Favors an Applications Oriented Approach to Fiber Engineering // Text. Technol. Dig 1994 — 51, № 6 — P. 12.
  114. Rewald F.G. Nonwovens Gaining Group in The Brazilian Automotive Industry // Nonwovens ind.- 1994.- 25, № 6.- P.26,29 Англ.
  115. Richard L., Brassart M., Delobet R. Forecasting Fire Resistance // Text. Technol. Dig.- 1994.- 51, № 6.-P.39.
  116. Sa?ranek William W., Goos Roger D. Degradation of wool by saprotrophic fungi //Can. J. Microbiol.- 1982.-28, Ш.-Р. 137−140. (англ.- рез. фр.)
  117. Schmidt G.F., Bottcher P. Laminating Nonwoven Fabrics Made From or Containing Secondary or Recycled Fibres for Use in Automotive Manufacture // Text. Technol. Dig.- 1995.- 52, № 4.-P. 40.
  118. Spun dyed polyester staple // Text. Chem. and Color.- 1992.- 24, № 1, — P. 33.
  119. Sykes D. J. Synthetic fibre material for seat filling: Заявка 2 269 830 Великобритания, МКИ5 D 04 H 1/54- Pylytex Group Ltd. — № 9 313 960.8- Заявл. 1.7.93- НКИ DIR
  120. Textil Innovativ // Maschen Ind.- 1998.- 48, № 9.- P. 520.
  121. Vatsala R., Subramaniam V. The Integral Evaluation of Fabric Performance // J. Text. Inst.- 1993.- 84, № 3.- P. 495−500.- Англ.
  122. Volkev S., Graefe Hans Albert, Wolf K. Gewebe zur Herstellung von Airbags:
  123. Заявка 4 321 311 ФРГ, МКИ6 D 03 D 1/02- Akzo Nobel N.V. — № 4 321 311.1- Заявл. 26.6.93, Опубл. 5.1.95.
  124. Warp Knitting and Stitch Bonding The Ultimate Technology for Laninates in the Automotive Interior // Text. Technol. Dig.- 1995 — 52, № 4.- P. 42.
  125. Wehlow A. Flocked Parts for Automotive Interior Trim // Text. Technol. Dig.-1995.-52, № 4.-P. 40.
  126. Wilson C.A., Laing R.M. Investigation of selected factile and thermalcharacteristics of upholstery fabrics // Cloth, and Text. Res. J 1995 — 13, № 3.-P. 200−207.-Англ.
  127. Yokoyama Atsushi. Mechanical Properties of Textile Composites // Кадаки то кодуо = Sei. and Ind.- 1993.- 67, № 8.-P. 317−323.- Яп.
  128. Ваша ориентация при покупке:• мода• собственный вкус
  129. Расставьте перечисленные ниже факторы (в баллах) в порядке их значимости для Вас при выборе обивочных материалов?• материал (сырьевой состав)-• отделка-• цвет-• легкость ухода-• фирменный знак-• безопасность-• цена.
  130. Интересуетесь ли Вы сырьевым составом обивочных тканей при покупке автомобиля?• да-• нет.
  131. Какой обивочный материал по сырьевому составу является для Вас наиболее предпочтительным?• из натуральных волокон-• из химических волокон-• из смеси натуральных и химических волокон.
  132. Как Вы считаете, влияет ли сырьевой состав обивочных материалов на самочувствие?• да-• нет.
  133. Считаете ли ВЫ необходимым указывать на маркировке:• инструкцию по эксплуатации-• подробная информация о материале (сырьевом составе)-• информация о химической отделке-• информация о виде красителя-• информация о стране-производителе.
  134. Укажите Ваше образование: неоконченное среднее, среднее, высшее.
  135. Ваши доходы составляют (руб):• менее 1000-• 1000−2000-• 2000−5000-• более 5000.
  136. Потребительские свойства Весомость, баллы Показатели потребительских свойств Весомость, баллы
  137. Свойства надежности 1.1. Разрывная нагрузка12. Разрывное удлинение
  138. Относительное удлинение под нагрузкой 19,6Н/см14. Устойчивость к истиранию
  139. Устойчивость к многократному растяжению16. Несминаемость
  140. Гигиенические свойства 2.1. Гигроскопичность22. Капиллярность23. Воздухопроницаемость24. Влагоемкость25. Загрязняемость26. Электризуемость
  141. Эстетические свойства 3.1. Устойчивость к пиллингу
  142. Устойчивость окраски к инсоляции
  143. Устойчивость окраски к сухому трению
  144. Устойчивость окраски к мокрому трению
  145. Свойства безопасности 4.1. Воспламеняемость
  146. Действие на рост тест-бактерий
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!