Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Анализ финансовой устойчивости предприятия

КурсоваяПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Второй показатель — это динамика промышленного производства за 20 лет, которая представлена в изменении индекса физических объемов производства. Белгородская область с 1990 по 2000 год потеряла 12% промышленного потенциала. Но в первое десятилетие 21 века у нас произошел рост объемов производства, и к уровню 1990;го года он увеличился более чем в два раза. Страна в целом за десятилетие потеряла… Читать ещё >

Анализ финансовой устойчивости предприятия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

28Введение Первый показатель — это динамика численности населения к уровню1990 года. В нашей области население за 20 лет увеличилось на 142 600 человек или на 10,3%, в то время как в целом по стране оно уменьшилось на 6,4 млн или на 4,2%. Белгородская область среди субъектов Российской Федерации по численности населения на 1 января 1991 года занимала 39-е место в Российской Федерации, на 1 января 2010 года — 29-е место. При сохранении такой динамики, думаю, что к 2030 году Белгородчина войдет в двадцатку регионов с наибольшей численностью населения в Российской Федерации.

Второй показатель — это динамика промышленного производства за 20 лет, которая представлена в изменении индекса физических объемов производства. Белгородская область с 1990 по 2000 год потеряла 12% промышленного потенциала. Но в первое десятилетие 21 века у нас произошел рост объемов производства, и к уровню 1990;го года он увеличился более чем в два раза. Страна в целом за десятилетие потеряла в промышленном производстве почти в два раза, затем началось улучшение, но, тем не менее, Россия еще догоняет сама себя.

Комментарии, как говорится, излишни. Несмотря на огромные структурные потери в промышленности области — за годы реформ прекратили свою деятельность и существование предприятия военно-промышленного комплекса на территории нашей области, ряд машиностроительных и перерабатывающих предприятий — нам не только удалось сохранить промышленный потенциал, но и практически более чем удвоить его, в то время как Россия, повторю, еще догоняет сама себя.

Третий показатель характеризует состояние сельскохозяйственного производства, которое лучше всего представить в динамике физических объемов производства за прошедшие 20 лет. Девяностый год принимаем за 100%. В 1990;е годы мы потеряли третью часть потенциала сельскохозяйственного производства, Россия — примерно столько же. Но в первое десятилетие 21 века нам удалось увеличить индекс объема сельскохозяйственного производства до 164% к уровню 1990;го года. Россия остается пока на уровне 78−80% к уровню 1990;го года. Трудно себе представить отрасль экономики, которая развивалась бы по столь драматическому сценарию и при этом смогла выстоять.

На это способны только русские крестьяне, закаленные многовековой борьбой за выживание.

Белгородские крестьяне не только выстояли, но и более чем в полтора раза больше стали производить сельскохозяйственной продукции. При этом численность работающих в сельскохозяйственном производстве уменьшилась в 2,5 раза. Нетрудно при этом подсчитать, что производительность труда в сельском хозяйстве увеличилась в целом за два десятилетия почти в 4 раза, что стало основой дальнейшего экономического развития села.

С вектора разрушения сельской экономики в 1990;е годы нам удалось перейти на вектор созидания в нулевые годы 21 века. И по прошествии двух десятилетий мы должны поклониться в пояс, прежде всего, тем простым сельским труженикам и их руководителям, которые, несмотря на все невзгоды, сохранили свои предприятия, коллективы и сегодня успешно развиваются как самостоятельные хозяйства.

1. Определение капитальных затрат на оборудование Основные средства — денежное выражение средств труда.

Единая типовая классификация основных средств:

1. По функциональному назначению:

· Производственные основные средства. Это средства труда, которые непосредственно участвуют в производственном процессе или создают условия для его нормального осуществления.

· Непроизводственные основные средства. Они не предназначены для производства продукции, они используются в отраслях социально-культурной сферы (детские и спортивные учреждения, школы, больницы и другие объекты).

2. По видам:

· Здания (административные здания, хозяйственные строения);

· Сооружения (дороги, мосты, шахты);

· Передаточные устройства (линии передач, линии связи);

· Машины и оборудование;

· Силовые машины и оборудование (турбины, дизели);

· Вычислительная техника;

· Транспортные средства;

· Производственный и хозяйственный инвентарь;

· Рабочий скот (лошади, волы, верблюды);

· Многолетние насаждения;

· Инструменты.

3. По отраслевому признаку:

· В отраслях, производящих товары;

· В отраслях, оказывающих рыночные услуги.

4. По принадлежности:

· Собственные;

· Заемные.

5. По степени участия в производственном процессе:

· Активное участие — оказывают непосредственное воздействие на предметы труда (машины, станки);

· Пассивное участие — обеспечивают нормальное течение процесса производства (здания, сооружения).

Виды денежной оценки основных средств:

1. Первоначальная стоимость основных средств — это сумма фактических затрат на их приобретение или создание, а также на доведение объекта до состояния готовности к эксплуатации (покупка, транспортировка, установка и монтаж оборудования).

2. Восстановительная стоимость — стоимость воспроизводства основных фондов в современных условиях после переоценки.

3. Остаточная стоимость — стоимость, которая находиться путем вычитания из балансовой стоимости суммы износа.

4. Ликвидационная стоимость — стоимость фондов на момент их выбытия (стоимость металлолома).

5. Среднегодовая стоимость основных средств:

· По плану. Рассчитывается, как взвешенная величина.

· По факту. Рассчитывается, как средняя хронологическая величина.

Износ основных средств — это частичная или полная утрата основными средствами их потребительных свойств и стоимости.

Различают физический (материальный) и моральный износ.

Физический износ основных средств — это их материальное изнашивание, в результате использования, порчи, повреждения.

Моральный износ основных средств — это процесс их обесценивания вследствие технического прогресса, то есть фонды перестают соответствовать современным требованиям науки и техники.

Для восстановления физического износа начисляется амортизация.

Амортизация — это процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов по мере износа на производимую продукцию. Амортизация измеряется в рублях.

Амортизационные отчисления — это денежное выражение суммы износа. Они производятся ежемесячно.

Амортизация рассчитывается:

1. По норме амортизации. Норма амортизации — размеры амортизационных отчислений в процентах от первоначальной стоимости;

2. Сроку службы. Срок службы бывает полезным (получение экономической выгоды) и нормативным (исчисляется износ).

Амортизация не начисляется по памятникам архитектуры, музейным ценностям, библиотечным фондам, продуктивному скоту.

1.1 Расчет количества оборудования Для определения стоимости основных фондов необходимо определить требуемое количество станков и верстаков.

Количество оборудования отдельного вида определяется по формуле:

Моб =, (1)

Где:

Тр — трудоемкость операции (мин);

ВПгод. — заданная годовая программа количества изделий (шт);

Фр — действительный годовой фонд времени в часах;

Ксм. — количество рабочих смен Номинальный фонд времени работы станка за год составляет:

Фн=365−116=249 дней Фр=249−28−8=213 дней Фр=213*8=1704 ч.

Плановый простой оборудования — 5%

1704*5%=85 ч.

Эффективный фонд рабочего времени:

Фэф=1704*(100−5)=1704*95%=1619 ч.

Моб.ток.==5 шт Моб.фрез.==3 шт Моб.св==3 шт Моб.сл.==14 шт Моб.мон.==18 шт Моб.нал.==11 шт Таблица 1. Оборудование механического цеха

№п/п

Наименование оборудования

Количество шт

Токарные станки Фрезерные станки Сверлильные станки Верстаки слесарные Верстаки монтажные Верстаки наладочные

1.2 Расчет стоимости оборудования механического цеха В расчет стоимости станков входят затраты на приобретение, доставку, монтаж и пуско — наладочные работы.

Затраты на оборудование определяют по формуле:

Соб.об.*Ц+ Стр.+ Смон.нал., (2)

где:

Моб. — количество станков данного вида;

Ц — цена одного станка данного вида в тыс.руб.;

Стр — затраты на доставку — 3% от общей стоимости на приобретение;

Смон — затраты на монтаж — 10% от общей стоимости;

Снал. — затраты на пуско — наладочные работы — 20% от общей стоимости.

Соб.ток.=5*1560+48,6+156+312=8314,8 тыс. руб.

Сфр.=3*880+26,4+88+176=2930,4 тыс. руб.

Ссв.=3*510+15,3+51+102=1716,3 тыс. руб.

Транспортные Сток.тр=5*1560*3%=46,8 тыс. руб.

Сфр.тр=3*880*3%=26,4 тыс. руб.

Ссв.тр=3*510*3%=15,3 тыс. руб.

Монтажные Сток.монт.=5*1560*10%=156 тыс. руб.

Сфр.монт=3*880*10%=88 тыс. руб.

Ссв.монт.3*510*10%=51 тыс. руб.

Наладочные Сток.нал.=5*1560*20%=312 тыс. руб.

Сфр.нал.=3*880*20%=176 тыс. руб.

Ссв.нал=3*510*20%=102 тыс. руб.

Расчет стоимости верстаков:

Свер.об.*Ц+Стр.мон, (3)

где:

Стр. — затраты на доставку — 1% от общей стоимости верстаков на приобретение;

Смон. — затраты на монтаж — 0,5% от общей стоимости на приобретение.

Свер.сл.=14*62+0,62+0,31=868,93 тыс. руб.

Свер.мон.=18*102+1,02+0,51=1837,53 тыс. руб.

Свер.нал.=11*210+2,1+1,05=2313,15 тыс. руб.

Транспортные Свер.сл.тр=14*62*1%=0,62 тыс. руб.

Свер.мон.тр=18*102*1%=1,02 тыс. руб.

Свер.нал.тр=11*210*1%=2,1 тыс. руб.

Монтажные Свер.сл.мон.=14*62*0,5%=0,31 тыс. руб.

Свер.мон.мон.=18*102*0,5%=0,51 тыс. руб.

Свер.нал.мон.=11*210*0,5%=1,05 тыс. руб.

1.3 Расчет амортизационных отчислений основных производственных фондов Таблица 2. Стоимость основных средств и определение амортизационных отчислений

п/п

Наименование ОС

Стоимость ОС (тыс.руб.)

Норма амортизации (%)

Сумма амортизационных отчислений (тыс. руб.)

Здание

Транспорт

Технологическое оборудование:

3.1

Токарные станки

8314,8

2078,7

3.2

Фрезерные станки

2930,4

732,6

3.3

Сверлильные станки

1716,3

429,075

3.4

Верстаки слесарные

868,93

217,2325

3.5

Верстаки монтажные

1837,53

459,3825

3.6

Верстаки наладочные

2313,15

578,2875

Итого

104 881,11

9030,2775

Расчет амортизационных отчислений производится по формуле:

А=Спа %, (4)

Аз.=85 000*5%=4250 тыс. руб.

Атр.=1900*15%=285 тыс. руб.

Аток.ст.=8314,8*25%=2078,7 тыс. руб.

Афр.ст.=2930,4*25%=732,6 тыс. руб.

Асв.ст.=1716,3*25%=429,075 тыс. руб.

Авер.сл=868,93*25%=217,2325 тыс. руб.

Авер.мон.=1837,53*25%=459,3825 тыс. руб.

Авер.нал.=2313,15*25%=578,2875 тыс. руб.

2. Расчет численности работающих по категориям Потребность в персонале определяется отдельно по категориям работающих. При расчете численности следует определять среднесписочный и явочный состав работающих.

Явочная численность — рассчитывается только по рабочему персоналу, определяет количество рабочих, которые ежедневно должны быть на своих рабочих местах.

Списочная численность — учитывает все категории работников, включая временных, сезонных, находящихся в отпусках, командировках.

Для определения численности работников за определенный период используется показатель среднесписочной численности.

В списочной численности за каждый календарный день учитываются как фактические работающие, так и отсутствующие на работе по каким-либо причинам (находящиеся в служебных командировках, не явившиеся на работу по болезни, в связи с выполнением государственных и общественных обязанностей, находящиеся в учебных и иных отпусках и т. д.).

Среднесписочная численность за месяц определяется путём суммирования списочного состава за все дни месяца, включая выходные и праздничные дни, и деления на число календарных дней месяца. При этом списочная численность в выходные и праздничные дни берётся по предшествующему дню.

Среднесписочная численность работников за квартал (год) определяется путем суммирования среднемесячной численности работников за все месяцы работы предприятия в квартале (году) и деления полученной суммы на 3 (12).

Численность персонала определяется путем деления установленного объема работ (нормативная трудоемкость) на эффективный фонд времени и коэффициент выполнения норм.

Численность рабочих-повременщиков определяется на основе норм обслуживания, установленных для отрасли или данного хозяйствующего субъекта и числа рабочих мест.

Расчет потребности в ИТР и служащих ведется на основе целей деятельности предприятия, структуры и схемы управления им, перечня функционально-должностных обязанностей отдельных работников или групп однородных должностей, отраслевых нормативов или нормативов, разработанных самим предприятием.

2.1 Расчет численности рабочих основного производства Численность основных произведенных рабочих связанных с машинно-ручным производством определяется по формуле:

Ч осн. раб .=, (5)

где:

Ч осн.раб — численность рабочих станочников основного производства соответствуют профессии;

Т р — заданная трудоемкость по соответствующей операции;

ВП год — годовая производственная программа в цепи;

К мн. — коэффициент многостаночности — 1,3;

Ф раб — эффективный годовой фонд рабочего времени в часах;

К вн — коэффициент перевыполнения норм выработки — 1,1.

Ч осн. раб ток .= =8 чел.

Ч осн. раб фр.= =5 чел.

Ч осн. раб св .= =4 чел.

Количество слесарей, монтажников и наладчиков определяют по следующей формуле:

Ч сл, мон, нал. =, (6)

где:

Ч сл, мон, нал — численность рабочих основного производства связанных с ручными операциями соответствующей профессии;

Тр — заданная норма времени на одну деталь по соответствующим операциям;

Ф раб — эффективный годовой фонд рабочего времени;

К вн. — коэффициент перевыполнения норм выработки — 1,1.

Ч сл =. = =26 чел.

Ч мон .= = =33 чел.

Ч нал .= = =20 чел.

2.2 Расчет численности вспомогательных рабочих, ИТР, служащих Вспомогательные рабочие, обслуживающие рабочих основного производства, определяются исходя из количества рабочих мест (станков с учетом сменности и коэффициента учитывающий подмену на период отпусков) по формуле:

Чвсп. — количество рабочих обслуживающих основное производство по конкретному виду Моб. — количество станков данного вида — 54 шт;

Ксм. — коэффициент сменности — 2;

Нобсл. — норма обслуживания — 10 станков.

Чвсп.==10 чел.

Промышленный производственный персонал цеха определяют в процентном отношении к численности основных рабочих:

Инженерно — технический — 3,5%

Служащие — 2,5%

Младший обслуживающий персон6ал — 0,8%

Ч осн. = 96 человек Ч инж. = 96*3,5% = 3 чел.

Ч служ. = 96*2,5% = 2чел.

Ч моп = 96*0,8/% = 1 чел.

Таблица 3. Количественный состав ППП цеха

Категория ППП

Количество человек (чел.)

Рабочие основного производства

Вспомогательные рабочие

ИТР

Служащие

МОП

Итого

3. Расчет фонда заработной платы ППП

3.1 Расчет фонда зарплаты рабочих основного производства Тарифный годовой фонд заработной платы рабочих основного производства рассчитывается на основании трудоемкости выпуска продукции и среднего разряда рабочих по формуле:

Ф осн = Т ст.* К ср.* Тт., (7)

где:

Ф осн — годовой фонд зарплаты основных рабочих сдельщиков Т ст. — часовая тарифная ставка 1 разряда сдельщика — 25 руб.

К ср. — тарифный коэффициент среднего разряда рабочих. Его определяют по следующей формуле:

К ср. = К м. + (К б .— К м.) (Р ср. — Р м.), (8)

где:

Км. — меньший из двух смежных тарифных коэффициентов Кб. — больший из двух смежных тарифных коэффициентов Рср. — средний тарифный разряд соответствующий меньшей из двух смежных тарифных ставок Кср.=1,2+(2,0−1,2)*(3,8−3,0)=1,84

Тт. — трудоемкость определяется по формуле:

Тт.=, (9)

где:

ВПгод. — годовая производственная программа;

Кмн. — коэффициент многостаночности — 1,3

Тток.==14 308ч Тфр.==9538ч Тсв.==7630ч Тсл.==36 246ч Тмон.==45 784ч Тнал.==28 615ч Фосн.ток.=25*1,84*14 308=658168 руб.

Фосн.фр.=25*1,84*9538=438 748 руб.

Фосн.св.=25*1,84*7630=350 980 руб.

Фосн.сл.=25*1,84*36 246=16672516 руб.

Фосн.мон.=25*1,84*45 784=2106064 руб.

Фосн.нал.=25*1,84*28 615=1316290 руб.

Общий фонд заработной платы основных производственных рабочих определяется по формуле:

Фобщ.тар.+П, (10)

где:

П — премия П=Фосн.тар.* %П, (11)

Фобщ.ток.=65 816+658168*35%=658 168+230358,8=888 526,8 руб.

Фобщ.фр.=438 748+438748*35%=64 388 748+153561,8=592 309,8 руб.

Фобщ.св.= 350 980+350980*35%=350 980+122843=473 823 руб.

Фобщ.сл.=16 672 516+16672516*35%=16 672 516+5835380,6=22 507 896,6 руб.

Фобщ.мон.=2 106 064+2106064*35%=2 106 064+737122,4=2 843 186,4 руб.

Фобщ.нал.=1 316 290+1316290*35%=1 316 290+460701,5=1 776 991,5 руб.

3.2 Расчет фонда заработной платы Тарифный годовой фонд зарплаты для вспомогательных рабочих — повременщиков определяется по формуле:

Фтар.всп.ст.ср.всп.раб., (12)

где:

Чвсп. — численность вспомогательных рабочих — повременщиков;

Фраб. — действительный эффективный годовой фонд времени рабочего — повременщика;

Тст. — часовая тарифная ставка 1 разряда — 22 руб.;

Кср. — тарифный коэффициент среднего разряда рабочих — повременщиков Кср.=1,1+(1,55−1,1)*(3−2)=1,55

Фвсп.=22*1,55*12*1619=662 495 руб.

Тарифный фонд заработной платы вспомогательных рабочих определяется по формуле:

Фобщ.всп.тар.+П, (13)

где:

П — премия в руб. — 20%

П=Фтар.*%П, (14)

Фобщ.всп=662 494,8+662 494,8*20%=662 494,8+132 499=794994 руб.

3.3 Расчет фонда з/п ИТР, служащих и МОП Расчет фонда заработной платы руководителей, служащих и младшего обслуживающего персонала определяется на основании установленного штатного расписания. В нем указываются должности, количество работников, месячные оклады, процент заложенной премии от должностного оклада.

Расчет фонда основной заработной платы ведется по следующей формуле:

Фосн., ИТР, МОП = Досп.*12, (15)

П = Фосн.*%П, й (16)

Фосн., ИТР, МОП = Фосн.*П, (17)

Таблица 4. Годовой фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП

№ п/п

Наименование должности

Списочная численность (чел.)

Месячный оклад (руб.)

% премии

Годовой фонд основой з/п (руб.)

Премия

Общий годовой фонд з/п

Начальник цеха

15 000−1000

Механик цеха

8000−7000

Инженер — экономист

7000−6500

Итого ИТР:

Старший нарядчик

7000−6000

Чертежник

5500−5000

Итого служащие:

Уборщик

4500−4430

Итого МОП:

Таблица 5 Годовой фонд заработной платы по цеху

Категория работников

Численность (чел.)

Основной фонд з/п (руб.)

Премия (руб.)

Годовой общий фонд з/п (руб.)

Отчисления на все виды страхования 26% от годового общего фонда з/п (руб.)

Основные рабочие

7 569 310,6

Вспомогательные рабочие

662 494,8

132 498,96

794 993,76

206 698,38

Итого

ИТР

Служащие

МОП

Итого

Всего

4. Расчет себестоимости продукции Себестоимость — все издержки (затраты), понесённые предприятием на производство и реализацию (продажу) продукции или услуги.

Себестоимость — это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию.

Виды себестоимости:

I. Себестоимость по элементам затрат:

1. Материалы;

2. Затраты на оплату труда;

3. Отчисления на социальные нужды;

4. Амортизация основных средств;

5. Прочие затраты

II. Себестоимость по статьям калькуляции:

1. Сырье и основные материалы;

2. Возвратные отходы;

3. Топливо и энергия на технологические цели;

4. Основная заработная плата производственных рабочих;

5. Общепроизводственные расходы;

6. Покупные изделия, полуфабрикаты;

7. Отчисления на социальные нужды производственным рабочим;

8. Расходы на подготовку производства Итого: цеховая себестоимость

9. Общие хозяйственные расходы Итого: производственная себестоимость

10. Коммерческие расходы Итого: полная себестоимость

III. По составу:

1. Одноэлементные (состоят из 1 элемента затрат);

2. Многоэлементные (состоят из нескольких экономически однородных элементов)

IV. По способу отнесения затрат на себестоимость продукции:

1. Прямые затраты — связаны с производством определенного вида продукции и могут быть учтены в себестоимости данного вида.

2. Косвенные затраты — связаны с несколькими видами продукции, поэтому распределяются пропорционально какому — либо признаку.

V. По роли в процессе производства:

1. Основные расходы — связаны с выпуском продукции;

2. Накладные расходы — связаны с обслуживанием и управлением производства.

4.1 Определение потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях Стоимость основных материалов определяется по формуле Мо=(1+?)У (QiPi-qipi), (18)

где:

? — коэффициент, учитывающий транспортные заготовительные расходы 3% от (QiPi-qipi);

Qi — черный вес и металлолом;

Pi — средняя стоимость металла;

qi — вес отходов;

pi — цена реализуемых отходов;

Стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий определяется по формуле:

Мп.ком.щ.=(1+?)*Pn*Q (4/½) (19)

где:

Pn — стоимость полуфабрикатов и комплектующих изделий в штуках (по заданию).

Таблица 6. Затраты на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия

№п/п

Наименование материалов и комплектующих изделий

На единицу продукции

Стоимость материалов и комплектующих изделий на единицу продукции

Черный вес материала

Отходы

Средняя цена кг/руб

Стоимость материалов и комплектующих изделий (руб)

%

Кг

материала

отходов

Материалов в черном весе

отходов

Материалов в чистом виде

С учетом материально — заготовительных расходов (3%)

Сталь и стальное литье

1.9

0.285

41,8

1.71

40,09

1.2027

41,2925

Цветные металлы

3.9

0.7

10,5

360,5

Пластмассы

1.2

;

;

;

255,6

;

255,69

7,668

263,268

Диоды (шт)

;

;

;

88,5

;

88,5

2,655

91,155

Триоды (шт)

;

;

;

;

45,45

1560,45

Сопротивления (шт)

;

;

;

;

17,88

510,88

Конденсаторы (шт)

;

;

;

;

35,19

1208,19

Провод (м)

;

;

;

;

9,9

339,9

Прочие материалы (руб)

;

;

;

;

;

;

;

;

267.8

Итого

343,1

4298,9

50,71

127,44

4375,63

4.2 составление сметы «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»

Таблица 7. Смета «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»

№п/п

Наименование статей затрат

Сумма (руб.)

Содержание оборудования, оснастки и транспортных средств

818 645,31

1.1

Запасные части, смазочные и обтирочные материалы

2982,1665

1.2

Основная и дополнительная з/п вспомогательных рабочих

794 993,76

1.3

Отчисления на все виды страхования

206 698,38

Затраты на электроэнергию сжатый воздух для технологических нужд

75 186,36

Амортизация оборудования и транспортных средств

4 780 277,5

Прочие расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования и транспортных средств

283 705,46

Итого:

Сумма затрат на запасные части, смазочные и обтирочные материалы определяются в процентном отношении от общей суммы капитальных затрат по оборудованию и транспортных средствам — 15%.

Основная и дополнительная з/п, а также отчисления на все виды страхования взять из таблицы 5.

Затраты на электроэнергию и сжатый воздух для производственных нужд определяется:

Силовая энергия по формуле:

W=, (20)

где:

— средняя мощность двигателя станка — 1,5 квт/ч;

Мст — число станков;

Ф? — действительный фонд работы станка в две смены;

Кз — коэффициент загрузки оборудования — 0,7;

Кор — коэффициент одновременности работы оборудования — 0,8;

Кс — коэффициент, учитывающий потери в сети — 0,95;

? — КПД двигателя — 0,85.

W==427 416

Стоимость потребляемой энергии:

Рс=Ц*W, (21)

где:

Ц — цена 1 квт/ч электрической энергии — 3,8 руб.

Годовая потребность в сжатом воздухе:

Qвоз=q*Фнвер, (22)

где:

q — расход сжатого воздуха на 1 ч работы оборудования м3 — 1,2;

Фн — действительный фонд времени работы одного рабочего слесаря, монтажника и наладчика в смену, час;

Мвер — число верстаков;

Стоимость сжатого воздуха:

Рвоз= Цвоз*Qвоз, (23)

где:

Цвоз — цена 1 м сжатого воздуха — 0,9 руб.

Величина прочих расходов связанных с содержанием эксплуатацией оборудования и транспортных средств определяется в процентном отношении от суммы позиции 1;2;3 — 5%

Рс=3,8*427 416=1624180,8

Qвоз = 1,2*1619*43=83 540,4

Рвоз=0,9*83 540,4=75 186,36

4.3 Составление сметы «Цеховые расходы»

Таблица 8. Смета «Цеховые расходы»

№п/п

Наименование статей расходов

Сумма (руб.)

Основная и дополнительная заработная плата ИТР, служащих и МОП цеха

Отчисления на все виды страхования

Содержание здания

3.1

Расходы на освещение, отопление, вентиляцию

3.2

Текущий ремонт зданий и сооружений

Амортизация здания

Расходы по охране труда и технической безопасности

299 077,27

Прочие расходы

149 538,64

Итого:

Расходы на освещение, отопление и вентиляцию определяется в процентном отношении к стоимости здания — 5%

Расходы на текущий ремонт здания определяется в процентном отношении к стоимости здания — 2%

Расходы по охране труда и технической безопасности определяется в процентном отношении от основного фонда зарплаты производственных рабочих -1%

Прочие расходы определяются в размере 0,5% от основной заработной платы всех работающих в цехе.

основные средства себестоимость экономический

5. Составление калькуляции себестоимости продукции Калькуляция (лат. calculatio, от calculo — считаю, подсчитываю), исчисление себестоимости единицы продукции или выполненной работы.

Калькуляция — один из основных показателей плана и отчёта по себестоимости, выражающий затраты предприятия в денежной форме на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции, а также на выполнение единицы работ (перевозки, ремонт и др.) в промышленности и др. отраслях народного хозяйства.

Плановые калькуляции составляются на планируемый период на основе прогрессивных норм затрат труда и средств производства, отражающих дальнейший технический прогресс и улучшение организации производства и труда.

Отчётные калькуляции исчисляются на основе данных учёта и характеризуют фактический уровень затрат.

Нормативные калькуляции — разновидность текущих плановых калькуляции, составляются в ряде отраслей в связи с нормативным методом учёта затрат. В их основе лежат текущие, действующие нормы, характеризующие в основном достигнутый уровень затрат.

Проектные калькуляции — разновидность перспективных плановых калькуляций, необходимы наряду с другими показателями для определения эффективности капитальных вложений и новой техники.

Составление плановых калькуляции на основе прогрессивных норм — необходимое условие установления обоснованных оптовых цен в промышленности и в других отраслях народного хозяйства.

Калькуляции составляются по видам продукции. Объектом калькулирования является любой вид продукции, который считается готовым с точки зрения данного производства.

По составлению калькуляции затраты делят на прямые и косвенные затраты.

Сначала определяют прямые затраты. Они бывают двух видов: прямые материальные и прямые трудовые.

Прямые материальные затраты рассчитываются на основе установленной нормы расхода и цены на данный вид ресурса.

Затем определяются косвенные затраты, которые распределяются между всеми видами продукции пропорционально какому — либо признаку. В качестве признака для распределения затрат согласно учетной политике предприятия могут быть выбраны: прямые трудовые затраты, численность, стоимость основных фондов.

5.1 Составление калькуляции себестоимости Таблица 9. Калькуляция себестоимости изделия

№п/п

Наименование статей расходов

Сумма (руб.)

Материалы и комплектующие изделия

4375,6355

Зарплата основных рабочих

234,78

Отчисления на все виды страхования

61,0428

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и оснастки

108,07

Цеховые расходы

137,83

Итого цеховая себестоимость

4917,36

Общезаводские расходы

136,1724

Итого производственная себестоимость

5053,53

НДС — 18%

894,24

Коммерческие расходы — 5%

248,40

Итого полная себестоимость на единицу продукции

6196,17

Общехозяйственные расходы определяются в процентном отношении от заработной платы основных рабочих — 58%.

Коммерческие расходы — 5% от производственной себестоимости.

6. Расчет товарной продукции, прибыли и рентабельности Рентабельность (нем. rentabel — доходный, прибыльный), относительный показатель экономической эффективности.

Рентабельность комплексно отражает степень эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов, а также природных богатств.

Коэффициент рентабельности рассчитывается как отношение прибыли к активам, ресурсам или потокам, её формирующим.

Может выражаться как в прибыли на единицу вложенных средств, так и в прибыли, которую несёт в себе каждая полученная денежная единица.

Виды рентабельности:

Рентабельность продукции — отношение (чистой) прибыли к полной себестоимости.

Рентабельность основных средств — отношение (чистой) прибыли к величине основных средств.

Рентабельность продаж — показывает, сколько предприятие имеет прибыли с одного рубля продаж.

Рентабельность персонала — отношение (чистой) прибыли к среднесписочной численности персонала.

Рентабельность производства — показывает, насколько эффективно используется имущество предприятия.

Рентабельность капитала показывает величину прибыли на 1 рубль вложенного капитала.

Показатели рентабельности:

1. Показатели, характеризующие рентабельность издержек производства;

2. Показатели, характеризующие рентабельность продаж;

3. Показатели, характеризующие доход капитала.

Прибыль — превышение в денежном выражении доходов (выручки от реализации товаров и услуг) над затратами на производство или приобретение и сбыт этих товаров и услуг.

Это один из наиболее важных показателей финансовых результатов хозяйственной деятельности субъектов предпринимательства (организаций и предпринимателей), ради которого и осуществляется предпринимательская деятельность.

Прибыль зависит от внешних и внутренних факторов.

Внутренние факторы:

1. Конкурентоспособность продукции;

2. Компетентность руководителей;

3. Организация производства и труда;

4. Уровень цен на продукцию;

5. Уровень хозяйствования.

Виды прибыли:

1. Балансовая прибыль (бухгалтерская прибыль). Она состоит из трех элементов:

· Прибыль от реализации продукции;

· Прибыль от прочей реализации;

· Финансовые результаты от вне реализационной деятельности.

2. Прибыль от реализации продукции. Получают от основной деятельности.

Прибыль от реализации представляет собой разницу между выручкой от реализации продукции и затратами на производство и реализацию без НДС и акцизов.

3. Прибыль от прочей реализации. К ней относят: продажи на сторону основных фондов, материальных ценностей, продукция подсобного хозяйства.

4. Финансовые результаты от вне реализационной деятельности.

5. Чистая прибыль — это разница между балансовой прибылью и налогом на прибыль. Она остается в распоряжении предприятия и используется на создание резервного фонда, фонда накопления, фонда потребления.

· Себестоимость на весь объем продукции:

Спр1*ВПгод, (24)

где:

С1 — полная себестоимость единицы продукции, руб.;

ВПгод — годовая производственная программа, шт.

Спр=6196,17*124 000=768325080 руб.

· Годовой объем товарной продукции:

ТП=Ц* ВПгод, (25)

где:

Ц — отпускная цена единицы продукции, руб.;

ВПгод — годовая производственная программа, шт.

ТП=7638,36*124 000=947156950 руб.

· Прибыль:

Пр=ТП-Спр, (26)

Где:

ТП — годовой объем товарной продукции, руб.;

Спр — себестоимость на весь объем продукции, руб.

Пр=947 156 950−768 325 080=178831870 руб.

· Рентабельность продукции:

Рп=* 100, (27)

где:

Пр — прибыль, руб.;

Спр — себестоимость на весь объем продукции, руб.

Рп=.

Фондорентабельность:

Фр=, (28)

где:

ОПФср.год. — среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

Фр==18,06 руб Затраты на 1 рубль товарной продукции:

З1ртп=, (29)

где Спр — полная себестоимость продукции, руб.

ТП — годовой объем товарной продукции, руб.

З1ртп==0,81 руб.

Таблица 10. Основные технико-экономические показатели цеха.

Наименования показателей

Единица измерений

Значение

Объем товарной продукции всего

Тыс.руб.

947 156,950

Численность ППП

Чел.

В том числе:

2.1

Рабочие основного производства

Чел.

2.2

Вспомогательные рабочие

Чел.

2.3

ИТР

Чел.

2.4

Служащие

Чел.

2.5

МОП

Чел.

Производительность труда на одного Работника ППП

Тыс.руб.

8456,75

В том числе:

3.1

На одного основного рабочего

Тыс.руб.

9866,21

Годовой фонд заработной платы ППП-всего

Тыс.руб.

В том числе:

4.1

Годовой фонд з/п основного рабочего

Тыс.руб.

Среднемесячная з/п на одно работника ППП

Руб.

22 547,63

В том числе:

5.1

Среднемесячная з/п на одного рабочего основного производства

Руб.

25 271,47

Себестоимость на весь объем продукции

Тыс.руб.

Себестоимость на единицу продукции

Руб.

6196,17

Прибыль

Тыс.руб.

Рентабельность продукции

%

24,7

Затраты на 1 рубль товарной продукции

Руб.

0,81

Капитальные затраты-всего

Тыс.руб.

104 881,11

В том числе:

Капитальные затраты на оборудование

Тыс.руб.

1798,11

Фондорентабельность

Руб.

18,06

Фондоотдача

Руб.

9,03

Фондоемкость

Руб.

0,11

Фондовооруженность

Тыс.руб.

18,73

Срок окупаемости капитальных затрат

Год.

0,6

Вывод В ходе расчетов были получены следующие технико-экономические Показатели:

— Объем товарной продукции 947 156,950 тыс. руб.

— Себестоимость на весь объем продукции 768 325 080 тыс. руб.

— Прибыль178 831 870 тыс. руб.

— Затраты на 1 рубль товарной продукции 0,81 руб

— Производительность труда на одного Работника ППП 8456,75 тыс. руб.

в том числе производительность труда на одного рабочего основного производства

9866,21 тыс. руб.

— Среднемесячная з/п на одно работника ППП 22 547,63 руб.

— Среднемесячная з/п на одного рабочего основного производства 25 271,47

— фондоотдача 9,03 руб

— фондоемкость 0,11 руб

— Срок окупаемости капитальных затрат 0,6

Исходя из расчетов технико-экономических показателей можно сделать вывод, что предприятие работает эффективно, так как уровень рентабельности составил 24,7% что выше уровня в промышленности.

Выпуск продукции является прибыльным. С каждого рубля выпускаемой продукции предприятие получает 0.2 руб. В условиях рынка такое предприятие может быть финансово устойчивым и конкурентоспособным.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой