Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка энергосберегающей технологии переработки медно-молибденовых руд на обогатительной фабрике СП «Эрдэнэт» с применением селективных собирателей на основе композиции диалкилсульфидов с диалкилдитиофосфатами

Диссертация: Разработка энергосберегающей технологии переработки медно-молибденовых руд на обогатительной фабрике СП «Эрдэнэт» с применением селективных собирателей на основе композиции диалкилсульфидов с диалкилдитиофосфатами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основании результатов сравнительных лабораторных испытаний различных собирателей: аэрофлоты, ИТК, 2−200, этиловый ксантогенат, диалкилсульфиды в смеси с дитиофосфатами была показана эффективность применения в качестве селективного собирателя реагента 8−7031 (смесь диалкилсульфида, дитиофосфата и алкилового эфира полипропиленгликоля). Изучены флотационные свойства диалкилсульфидов с различными… Читать ещё >

Разработка энергосберегающей технологии переработки медно-молибденовых руд на обогатительной фабрике СП «Эрдэнэт» с применением селективных собирателей на основе композиции диалкилсульфидов с диалкилдитиофосфатами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ МЕДНО-МОЛИБДЕНОВЫХ РУД
    • 1. 1. Схемы рудоподготовки
    • 1. 2. Технологические схемы и реагентные режимы коллективной флотации
    • 1. 3. Способы и реагентные режимы разделения медно-молибденово-пиритных продуктов
  • Выводы
  • Глава 2. АНАЛИЗ РАБОТЫ ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ СП «ЭРДЭНЭТ» И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Рудная база
    • 2. 2. Технологическая схема фабрики «Эрдэнэт»
    • 2. 3. Технологические показатели работы обогатительной фабрики
    • 2. 4. Анализ исследовательских работ и постановка задачи исследований
      • 2. 4. 1. Испытания на обогатимость
      • 2. 4. 2. Внедрение двух стадиальной схемы измельчения
      • 2. 4. 3. Внедрение технологии полусамоизмельчения
      • 2. 4. 4. Внедрение и анализ работы болыпеобъёмных флотомашин
      • 2. 4. 5. Развитие автоматизации на обогатительной фабрике
      • 2. 4. 6. Совершенствование схемы флотации и реагентного режима
  • Выводы
  • Глава 3. ПОИСК, СИНТЕЗ И ИСПЫТАНИЯ СЕЛЕКТИВНЫХ СОБИРАТЕЛЕЙ ПРИ ФЛОТАЦИИ МЕДНО -МОЛИБДЕНОВЫХ РУД
    • 3. 1. Влияние типа собирателя на показатели флотации
    • 3. 2. Синтез диалкил сульфидов
    • 3. 3. Изучение некоторых особенностей флотационного действия диалкилсульфидов и их смесей с дитиофосфатом на мономинеральных фракциях сульфидных минералов
      • 3. 3. 1. Методики экспериментов
      • 3. 3. 2. Исследование сорбционных и флотационных свойств
      • 3. 3. 3. Исследование флокулирующего действия диалкилсульфидов на молибденит
    • 3. 4. Изучение флотационного действия трехкомпонентных смесей на руде
  • Выводы
  • Глава 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБОГАЩЕНИЯ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЯ «ЭРДЭНЭТИЙН-ОВОО» С ПРИМЕНЕНИЕМ S-703J
    • 4. 1. Отработка реагента ого режима и схемы коллективной флотации
    • 4. 2. Полупромышленные испытания технологии с применением S-703J
  • Выводы
  • Глава 5. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ С
  • ПРИМЕНЕНИЕМ S-703J И МИБК
    • 5. 1. Технологическая схема и реагентный режим
    • 5. 2. Отработка реагента ого режима и схемы флотации с применением S-703J и МИБК
    • 5. 3. Анализ результатов промышленных испытаний
    • 5. 4. Расчёт ожидаемого экономического эффекта от внедрения технологии с применением S-703J и МИБК
  • Выводы

Основные рудные минералы медно-молибденовых месторождений (халькозин, халькопирит, ковеллин, борнит, пирит, молибденит) обладают близкими флотационными свойствами.

Применяемые на большинстве обогатительных фабрик в качестве собирателя-ксантогенаты ещё более сближают флотоактивность этих минералов. В связи с этим на всех обогатительных фабриках применяется схема коллективной флотации сульфидов с получением медно-молибденово-пиритного продукта, который подвергается селекции. При разделении коллективных концентратов различными способами, основанными на десорбции собирателя с поверхности депрессируемых минералов, наблюдаются значительные потери меди и молибдена с пиритным продуктом, молибдена с медным концентратом.

Технико-экономические показатели обогащения медно-молибденово-пиритных руд, а в ряде случаев и рентабельность получения молибденового концентрата, в значительной мере определяются эффективностью операций разделения (селекции) коллективных концентратов. Коллективные флотационные концентраты представлены достаточно полно раскрытыми зернами минералов, поверхность которых гидрофобизирована за счет сорбции собирателя.

Депрессия минералов возможна или при увеличении степени гидрофилизации поверхности за счет десорбции собирателя, или увеличении гидратированности участков поверхности свободных от собирателя. Выбор способа разделения зависит от многих факторов, наиболее важными из которых являются: вещественный и минеральный состав коллективного концентрата (соотношение минералов меди, пирита, молибденита, наличие легкофлотируемых минералов пустой породы), реагентный режим рудной флотации (тип и расход собирателя, рН пульпы и другие), требования к качеству концентратов, стоимость реагентовдепрессоров, энергетические затраты, экологические требования.

Принятая на обогатительной фабрике СП «Эрдэнэт» технология окислительной пропарки в известковой среде обеспечивает получение достаточно высоких показателей разделения коллективных концентратов при переработке руд с высоким содержанием вторичных сульфидов меди. Практика работы фабрики и результаты проведенных исследований на пробах руды различного минерального состава показывают резкое снижение эффективности этой технологии при переработке первичных сульфидных руд, доля которых в ближайшие годы возрастет до 50 и более процентов. При таком соотношении минералов меди выход пенного продукта основной молибденовой флотации достигает 50−60%, т. е. селекция проходит не удовлетворительно и требуется увеличение продолжительности пропарки в 2−3 раза.

Разделение бедных по меди и молибдену коллективных концентратов с применением сернистого натрия или других депрессоров требует высоких затрат на эти реагенты. В связи с этим генеральным направлением, принятым на фабрике и целью данной работы является разработка технологии на основе применения селективных собирателей с получением кондиционного по меди медно-молибденового концентрата и его последующей селекцией. Для решения поставленной задачи проведены исследования по изысканию, синтезу и внедрению в рудном цикле флотации более селективных по отношению к пириту собирателей.

На основании результатов сравнительных лабораторных испытаний различных собирателей: аэрофлоты, ИТК, 2−200, этиловый ксантогенат, диалкилсульфиды в смеси с дитиофосфатами была показана эффективность применения в качестве селективного собирателя реагента 8−7031 (смесь диалкилсульфида, дитиофосфата и алкилового эфира полипропиленгликоля). Изучены флотационные свойства диалкилсульфидов с различными углеводородными радикалами. Показано, что они являются весьма селективными по отношению к пириту собирателями, но приводят к значительному снижению извлечения меди по сравнению с бутиловым ксантогенатом. В ходе исследований обнаружен синергетический эффект, который проявляется в более сильном собирательном действии смеси этилоктилсульфида и изопропилового аэрофлота в сравнении с индивидуальными компонентами. Предложен более эффективный чем 8−7031 собиратель-смесь металлилоктилсульфида, изопропилового аэрофлота и алкилового эфира полипропиленгликоля в определенных соотношениях (СИГ-10). В лабораторных, полупромышленных и промышленных условиях с применением реагента 8−7031 доказано преимущество разработанной технологии с получением медного концентрата камерным продуктом при переработке медно-молибденовых руд по сравнению с фабричным способом разделения медно-молибденово-пиритного продукта. 6.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанной технологии (внедрение намечено на второе полугодие 2000 г.) составляет около 3 млн. долларов США. В настоящее време нарабатывается опытно-промышленная партия реагента СИГ-10 на одном из химических предприятий, предполагается, что он может заменить собиратель 8−7031.

Разработанный способ флотации с применением селективных собирателей может быть предложен и для других медно-молибденовых фабрик (Жирекенская, Сорская, Балхашская, Алмалыкская, Каджаранская).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Теоретически обоснована, разработана и принята к внедрению на обогатительной фабрике СП «Эрдэнэт» энергосберегающая технология переработки медно-молибденовых пиритсодержащих руд с применением селективного собирателя на основе смеси диалкилсульфида и диалкилдитиофосфата. Ожидаемый экономический эффект около 3 млн. долларов США в год. Применение данной технологии позволяет существенно улучшить саниторно-гигиенические условия труда.

2. Изучены флотационные свойства диалкилсульфидов с различными алкильными радикалами. Показано, что диалкилсульфиды по сравнению с бутиловым ксантогенатом проявляют достаточно высокую селективность к пириту, но уступают ему по силе собирательного действия. Показана эффективность их применения в сочетании с диалкилдитиофосфатами.

3. Разработана рецептура и определены основные технологические параметры получения трехкомпонентных смесей, содержащих диалкилсульфид, диалкилдитиофосфат и алкиловый эфир полипропиленгликоля.

4. Предложен более эффективный, чем реагент 8−7031 (зарубежный аналог) собиратель на основе металлилдодецилсульфида. Начата наработка опытно-промышленной партии этого реагента.

5. Изучено взаимодействие индивидуальных компонентов собирателя и их композиции с сульфидными минералами. Установлено, что смесь диалкилсульфида с диалкилдитиофосфатом проявляет синергетический эффект. Увеличение собирательного действия диалкилсульфида и диалкилдитиофосфата при их совместном применении определяется более плотным адсорбционным слоем их в прочно фиксированном покрытии минерала.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Э.Д. Анализ работы отечественных и зарубежных медных и медно-молибденовых карьеров и обогатительных фабрик // М. ЦНИИЦветмет экономики и информации,-1994.
  2. И.С. Обогащение медно-молибденовых руд на новых и реконструированных фабриках //М.Гинцветмет,-1981
  3. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики // М. Недра,-1984,-с 8−9
  4. Mining magazine, -1990, -january, -р 26−36
  5. Skilling mining review, -1993, -vol.82, -№ 17,-p 6
  6. EMJ,-1993, -vol. 194, -№ 12, -p 24−28
  7. EMJ, -1992, -january, -p 22−25
  8. EMJ, -1994, -vol.195, -№ 1, -p 25−29
  9. World Mining, -1974, -V27, -N10, -p. 95
  10. Mining Engineering, -1965, -411, -N3, -p. 79−84
  11. Amales des Mines, -1968, -November, -p. 6−22
  12. Mining Engineering, -1967, -V. 19, -N11, -p. 68−72
  13. Mining Journal, -1976, -V 286, -N 7335, -p. 220
  14. Canadian Mining and Metalls Bulletin, -1978, -V71, -N789, -p. 134−139
  15. Engineering and Mining Journal, -1980, -V181, -N8, -p. 56−63
  16. Mining Magazine, -1975, -V 133, -N5, -p. 344−349
  17. Mining Magazine, -1975, -July, -p.7
  18. Mining Engineering, -1975, -V27, -N6, -p. 18−24
  19. Skilling Mining Review, -1975, -July, -N19, -p. 14
  20. Engineering and Mining Journal, -1975, -V176, -N6, -p.90−97
  21. Skilling Mining Review, -1977, -V66, -N23, -p. 12−16
  22. Engineering and MINING Journal, -1975, -V176, -N4, -p.87−91
  23. Skilling Minig Review, -1967, -V56, -N20, -p.8
  24. Canadian Mining and Metallurgical Bulletin, -1968, -V61, -N672, -p.519−528
  25. Mining Congress Journal, -1966, -June, -p.48−49
  26. Engineering and Mining Journal, -1982, -V183, -N6, -p. 102−105
  27. Mining Magazine, -1978, -April, -p.332,335,337,339
  28. Rudezski glasnik, -1983, -Nl, -p.21−26
  29. Mining Magazine, -1973, -V126, -N3, -p. 154−163
  30. Western Mines, -1972, -August, -p.35−51
  31. Л.М. Реконструкция медно-молибденовой обогатительной фабрики «Лорнекс» (Канада // Бюлл. ЦМ, -1980, -№ 16, -с.24−25)
  32. Skillings Mining Review, -1976, -February, -V21, -N8, -p.6−11
  33. Mining Magazine, -1987, -May, -p.370−381
  34. Skilling Minez Review, -1976, -V63, -Nl, -p. 1, 8−13
  35. Mining Magazine, -1972, -October, -p. 344−349
  36. Canadian Mining and Metalls Bulletin, -1975, -V96, -N6, -p.35−36
  37. Western Mines, -1974, -V27, -N12, -p. 16,18−20
  38. Western Mines, -1974, -V47, -N12, -p. 12−14,16−23
  39. EMJ, -1990, -Vol 191, -№ 6, -p.24 29, -p. 31−34
  40. World Mining Equipment, -1989, -Vol. 13, -№ 1, -p. 22−23
  41. Mining Magazine, -1993, -Vol. 168, -№ 4, -April, -p. 194−195
  42. Mining Engineering, -1988, -Vol. 40, -№l,-p. 1017−1020
  43. World Mining Equipment, -1989, -Vol. 13, -№ 6, -p. 19
  44. Mining Engineering, -1990, -Vol 42, № 2, -p. 156
  45. MBM, -1990, -October, -p. 15−21
  46. CIM Bulletin, -August, -p. 128
  47. Annales des Mines, -1967, -№ 5, -p. 291−319
  48. Canadian Mining Journal, -1981, -V. 102, -Nl 1, -p.24−31
  49. Mining Magazine, -1987, -Vol. 156, -№ 5, -p. 34−35
  50. EMJ,-1988,-Vol 189,-№ 10,-p. 11
  51. International Mining, -1988, -Vol 5, -№ 10, -p. 20−23
  52. EMJ, -1989, -Vol. 190, -№ 8, -p.44−46
  53. Canadian Mining Journal, -1989, -V 110, -N6, -p.87−92
  54. World Mining Equipment, -1989, -January, -p. 18−21
  55. Metall Bulletin, -1989, -Vol. 224, -August, -p. 12−13
  56. Mining Magazine, -1991, -Vol.164, -№ 3, -p. 132−138
  57. Canadian Mining Journal, -1993, -V 114, -N2, -p. 16−19
  58. World Mining Equipment, -1988, -Voll2, -№ 7/8, -p. 50−52
  59. Skilling Minez Review, -1988, -Nil, -N20, -p. 4−7
  60. World Mining Equipment, -1990, -Voll4, -№ 5, -p. 42−44
  61. Mining Magazine, -1990, -Vol 163, -№ 3, -p. 173−180
  62. World Mining Equipment, -1991, -May
  63. EMJ, -1991, -Vol. 192, -№ 10, -p.29−30
  64. EMJ, -1993, -Vol. 194, -№ 7, -p.30
  65. Mining Magazine, -1990, -V163, -N13, -p. 151,156−160
  66. Engineering and Mining Journal, -1984, -V185, -N11, -p.33−35
  67. Engineering and Mining Journal, -1984, -V185, -N11, -p.56−65
  68. Engineering and Mining Journal, -1984, -V185, -N11, -p.33−59
  69. Mining Journal, -1994, -V322, -N8, -p.403
  70. Mining Magazine, -1990, -V163, -N3, -p.158,173−178,182−190
  71. CIM Bulletin, -1981, -V74, -N827, -p.200−207
  72. Mining Magazine, -1987, -May, -p.370−381
  73. Skilling Mining Review, -1976, -V19, -p. 15−19
  74. Engineering and Mining Journal, -1979, -V180, -N10, -p.72−88
  75. Mining Engineering, -1981, -V291, -N7595, -p.195
  76. Mining Engineering, -1982, -V34, -N10, -p. 1473−1477
  77. Engineering and Mining Journal, -1984, -V185, -N11, -p.56−65
  78. Skilling Mining Review, -1977, -V66, -N22, -p. 1,12−20
  79. ПЛ., Корешков Г. З ., Пути освоения технологии ебогатительной фабрикиАлмалыкского комбината//Цветные металлы, -1977, -№ 11, -с.57−58
  80. МитрофановС.И., Мещаникова В. И. и др. Пути повышения технологических показателей на Алмалыкской медной фабрике // Цветные металлы, -1972, -№ 5, -с.72−74
  81. Н.Е. Совмещение пропарки и селективной флотации медно-молибденовых концентратов //Цветные металлы, -1972, -№ 1, -с.79−81
  82. A.M., Городецкая Л. А. и др. Совершенствование схемы флотации на Балхашской обогатительной фабрике // Цветные металлы, -1978, -№ 8, -с.95−97
  83. С.И., Десятов A.M. и др. Совершенствованиетехнологии боогащения руд на Балхашской обогатительной фабрике // Цветная металлургия, -1993, -№ 11, -с.13−14
  84. И.Н. Об улучшении показателей работы Сорской молибденовой фабрики //Обогащение руд, -1961, -№ 3, -с.54−55
  85. В.И., Черных С. И. Жирекенской обогатительной фабрике-5 лет // М.,-1993, -60с.
  86. Ю.И., Маргарян М. О., Сатаев И. Ш. и др. Применение азота при разделении медно молибденовых концентратов на Каджаранской фабрике // Цветные металлы, -1987, -№ 7, -с. 92−96
  87. А.И., Сукиасян Ю. М. и др. Особенности разделения медно -молибденовых на Агаракской обогатительной фабрике // Труды Арм.Н.И. и проект, ин-та цвет.металлургии. -1975, -Вып.4, -С.81−87
  88. Mining magazine, -1994, -january, -р 26−30
  89. World mining equipment, -1993, -vol. 17, -№l,-p 34−36
  90. Engineering & mining journal, -1990, -april, -p 30−34
  91. Mining annual review, -1990, -p 245−248
  92. Colliery journal, -1994, -№ 3, -p 115
  93. A.B., Вайсберг B.M. и др.Новые процессы и оборудование рудоподготовки // М. ЦНИИЦветмет экономики и информации, -1979, -с. 14−20
  94. В.К. Анализ зарубежного опыта рудного самоизмельчения медных и медно-молибденовыхруд // М. ЦНИИЦветмет экономики и информации, -1975, -с. 25−34
  95. В.К., Бренде М. С. и др. Обогатительная фабрика будущего (19 901 995гг.) для медно-порфировых руд // -том1, -JI. -1975, -с. 22−25
  96. Jaudin A.M. Flotation// New York, -1957, -p. 36−40
  97. С.И. Селективная флотация // М. Недра, -1967, -с 207−260
  98. А.Ф. Справочник по обогащению полезных ископаемых // М. -1952,-с. 67−75
  99. Rabone P. Flotation plant practice // London, -1957, -p. 44−45
  100. York Flotation//new York, -1976, -p. 14−30
  101. Г. М., Околович A.M., Фигуркова Л. И. Изучение свойств минералов с целью интенсификации реагентных режимов флотации // В кн. «Современное состояние и перспективы развития теории флотации», Наука, М. -1979, -с 286−297
  102. Д.С., Фишман М. А. Практика обогащения руд цветных металлов, том 2II Госгортехиздат. -1960, -с. 14−15
  103. Н.И., Яшина Г. М. и др. Особенности флотационного поведения пиритов р и п-типа // В кн. «Современное состояние и перспективы развития теории флотации», Наука, М. -1979, с. 232−237
  104. C.B., Щубов Л. Я. и др. Основы теории и практики применения флотационных реагентов //Недра, М. -1969, -с 257−272
  105. Sutulov A. International molibdenum enciclopidic // -v.2, Processing and metallurgy, Santiego de Chile, -1979, -p. 25−30
  106. В.П., Соболев Д. С. Состояние и направление развития флотации за рубежом II Недра, М. -1968, -с 146−164
  107. A.A. Технология обогащения руд цветных металлов // Недра, М. -1983, -с 157−183
  108. С.И. Селективная флотация //М., Недра, -1967, -с251−252
  109. С.И., Десятов A.M., Майоров А. Д. и др. Совершенствование технологии обогащения руд на Балхашской обогатительной фабрике // Цветная металлургия, -1993, -№ 11, -с. 13−14
  110. С.И. и др. Рациональные схемы переработки промпродуктов в отдельном цикле // Цветная металлургия, -1978, -№ 21, -с 18−19
  111. Л.А., Десятов A.M. и др. Совершенствование переработки медно-молибденовых руд // Сб. Металлургия и обогащение руд тяжелых цветных металлов.М. -1979, -с 27−39
  112. Л.М. Анализ реагентных режимов флотации медно-молибденовых руд за рубежом // Бюлл. Цветная металлургия, -1961, -№ 2, -с 18−21
  113. М.Г., Неваева Л.М., Аккуратова Т. А. Реагенты применяемые при флотации сульфидных руд за рубежом
  114. Л.М. Реагентные режимы флотации медных, медно-молибденовых и медно-цинковых руд за рубежом //Цветные металлы, -1982, -№ 3, -с. 112−116
  115. Глембоцкий А.В., Бехтле Г. А., НедосекинаТ.В. Тионокарбаматы-эффективные реагенты при флотации медно-молибденовых руд // Разработка и исследование эффективных флотореагентов и реагентных режимов при обогащении руд цветных металлов.М., -1984, -с. 11−18
  116. Л.Я., Кузьмин A.C., Лившин А. К. Теоретические основы и практика применения аполярных масел при флотации // М., Недра, -1969, -с. 144
  117. Мелик-Гайказян В.И. О механизме действия аполярных собирателей при пенной флотации // Обогащение руд, -1970, -№ 3, -с. 38−43
  118. Mining magazine, -1991, -June, -p. 379−381, 383−390
  119. EMJ,-1991,-august,-p. 40−42
  120. Материалы международного симпозиума по колонной флотомашине.25−30 января 1988 г. Штат Аризона, США
  121. Mining magazine, -1990, -October, -p. 281−285
  122. Mining magazine, -1993, -May, -p. 10−11
  123. В.И., Черных С. И. Жирикенской обогатительной фабрике-5 лет // М, -1993
  124. И.Ш., Базар А. СП «Эрдэнэт»: 20 лет эффективной деятельности и постоянного развития, г. Эрдэнэт, Монголия, -1998, -с. 42−43
  125. В.И. Исследование роли распределения реагентов на поверхности минералов при флотации // Автореферат диссертации д.т.н., М., -1967
  126. И.Н. и др. Изучение взаимодействия реагентов с минералами при флотации методом микроавторадиографии // Заводская лаборатория, -1957, -№ 3
  127. И.Н., Шафеев Р. Ш. О влиянии поверхностных свойств сульфидных минералов на адсорбцию флотационных реагентов // В сб. Обогащение руд и углей. М., изд-во АН СССР, -1963, -с. 14−17
  128. В.К., Литвинов М. Б. Зарубежная практика извлечения молибдена из медно-молибденовых руд //Цветные металлы. -1978, -№ 12, -с.91−92
  129. A.A. Теоретические основы оптимизации селективной флотации сульфидных руд II М., -Недра, -1978, -279с
  130. О.С., Максимов И. И., Поднек А. К., Янис H.A. Теория и технология флотации руд // М., -Недра, -1980, -430с
  131. С.И., Щербакова М. С. Промышленное освоение метода разделения медно-молибденовых концентратов с применением пропарки в известковой среде //Бюлл.Цветная металлургия, -1966, -№ 14, -с. 15−18
  132. И.Н. Усовершенствование технологии флотационного разделения молибденитсодержащих концентратов // Обогащение руд, -1960, -№ 2, -с.
  133. Ю.И., Маргарян М. О., Сатаев И. Ш. и др. Применение азота при разделении медно-молибденовых концентратов на Каджаранской фабрике // Цветные металлы, -1987, -№ 7, -с.92−96
  134. World Mining, -1982, -October, -p. 58−59
  135. В.И., Черных С. И. Жирекенской обогатительной фабрике 5 лет // М. -1993, -с. 60
  136. Mining Minerals Engineering, -1968, October, -p.39
  137. Д.С., Фишман М. А. Практика обогащения руд цветных и редких металлов // ГосГорТехиздат, -1960, -T.II, -с. 29−32
  138. Sutulov A. International Molibdenum Enciclopedio // V2. Processing and Metallurgy, Santiego ole Chile, -1979, -p. 21−23
  139. М.Г., Неваева Л. М., Аккуратова Т. П. Реагенты, применяемые при флотации сульфидных руд за рубежом // ЦНИИцветмет экономики и информации. М,-1981,-с. 32−40
  140. Л.Я. Запатентованные флотационные реагенты и их применение // М., Недра, -1973, -140с.
  141. Л.Я., Иванков С. И. Запатентованные флотационные реагенты // М., Недра, -1992, -с. 362.
  142. Справочник по обогащению руд. Основные процессы // М., Недра, -1983, -с. 263−290
  143. Л.Я., Иванков С. И., Щеглова Н. К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья //М., Недра, -1990, -Кн.2, -с. 160−164
  144. В.П., Соблев Д. С. Состояние и основные направления развития флотации за рубежом. // М., Недра, -1968, -326с.
  145. С.И., Селективная флотация // М., Недра, -1967, -С. 411−447
  146. A.A. Теоретические основы оптимизации селективной флотации сульфидных руд. // М., Недра, -1978, -279с.
  147. A.M. Флотация // М., Госгортехиздат., -1959, -с.333−386
  148. И.А., Щеколова Р. Н. О поведении сульфида натрия во флотационной пульпе // Обогащение руд., -1984, -№ 1, -с. 20−24
  149. A.A. О причинах депрессирующего действия сернистого натрия на флотацию пирита. //Цветные металлы, -1967, -№ 3, -с. 20−21
  150. Л.А., Митрофанов С. И. Окисление сернистого натрия при флотации. II Обогащение руд, -1967, -№ 1, -с.32−39
  151. О.Н., Дубровина Н. М., Плакса Н. Е. Применение азота в селективной флотации медно-молибденовых концентратов //Цветные металлы., -1988, -№ 4, -с.94−95 152. Патент США -№ 3 365 044 153. Патент ФРГ -№ 2 102 303 154. Иранский патент -№ 14 217
  152. Ю.И., Симоненко Р. Г. и др. Применение азота в процессе десорбции собирателя с поверхности сульфидов коллективного концентрата // Цветные металлы, -1985, -№ 9, -с.94−96
  153. Mining Engineering, -1981, -V296, -N7595, -р 195 157. Патент США -№ 2 620 068 158. Патент США -№ 2 664 199 159. Патент США -№ 3 137 649
  154. Ссылки на Абрамова (11 со стр. 2) и Годена (12 стр.2)
  155. World Mining, -1982, -October, -p. 58−59
  156. П., Нестерова П., Петкова Р. О влиянии и взаимносвязи между параметрами окислительной пропарки при селекции медно-молибденовых концентратов // РЖ Металлургия, -1967, -№ 6
  157. В.В. Исследование процесса селекции медно-молибденовых концентратов с применением пропарки с известью // Автореферат диссертации к.т.н., Л., -1966
  158. В.В. Исследование процесса селекции медно-молибденовых концентратов с применением пропарки с известью // Автореферат диссертации к.т.н. Л., -1966
  159. Конева-Стрельская Л.А. Медно-сульфидный способ разделения коллективных молибденитсодержащих концентратов // Обогащение руд., -1968, -№ 3
  160. Л.А. Разработка и исследование медно-сульфидной технологии разделения молибденитсодержащих флотационных концентратов // Автореферат диссертации к.т.н., Л., -1967
  161. Авт. свидетельство СССР -№ 1 292 229
  162. Авт. свидетельство СССР -№ 799 221
  163. Авт. свидетельство СССР -№ 913 640
  164. Авт. свидетельство СССР -№ 1 540 094
  165. Авт. свидетельство СССР -№ 4 412 309
  166. A.M., Майоров А. Д., Херсонский М. И. и др. Опыт промышленной эксплуатации технологии разделения медно-молибденово-пиритного продукта с применением МФТК//Цветныеметаллы., -1992, -№ 8, -с.62−64
  167. Кокорин А.И.и др. Разработка технологии обогащения медно-молибденовой руды зоны вторичного обогащения месторождения Эрдэнэтийн Овоо, МНР// Отчет по НИР, Л. Механобр, -1972, -проб
  168. Кокорин А.И.и др. Исследование обогатимости трех проб медно-молибденовой руды месторождения Эрдэнэтийн Овоо, МНР// Отчет по НИР, Л. Механобр, -1973
  169. Кокорин А.И.и др. Разработка технологии обогащения медно-молибденовой руды месторождения Эрдэнэтийн-Овоо, МНР, Полупромышленные испытания // Отчет по НИР, Л. Механобр, -1974
  170. Кокорин А.И.и др. Уточнение технологии обогащения медно-молибденовой руды месторождения Эрдэнэтийн Овоо, МНР// Отчет по НИР, Л. Механобр, -1978
  171. Г. М. и др. Лабораторные и полупромышленные испытания руд глубоких горизонтов месторождения Эрдэнэтийн Овоо, МНР// Отчет по НИР, Л. Механобр, -1987
  172. М.Я., Баатархуу Ж., Даваасамбуу Д. Геолого-минералогические особенности руды месторождения Эрдэнэтийн-Овоо и их значение при обогащении// Отчет по НИР, ЦИЛ ГОКа Эрдэнэт, -1984
  173. М.Я., Баатархуу Ж. Исследования по совершенствованию цикла рудного измельчения и классификации // Отчет по НИР, ЦИЛ ГОКа Эрдэнэт, -1984
  174. В.И., Селезнева О. Г., Жирнов E.H. Активизация минералов при измельчении// М., -1988, -с. 205
  175. Г. С. Физика измельчения // М., -1972, -с 298
  176. Л.Ф. Закономерности измельчения в барабанных мельницах // М., -1984, -с 198
  177. H.H., Баатархуу Ж., Даваасамбуу Д. Стереологические анализы медных минералов в исходной, дробленной и измельченной рудах месторождения Эрдэнэтийн Овоо // Отчет по НИР, Эрдэнэт, ЦИЛ, -1984
  178. М.Я., Бочаров В. А., Гусаров Р.М.и др. Промышленные испытания трёхпродуктовых гидроциклонов //Цветные металлы, -1977, -№ 2, -с. 14−16
  179. М.Я., Бочаров В. А., Шевелевич М.А.и др. О применении трёхпродуктовых гидроциклонов в схемах измельчения колчеданных руд // Цветные металлы, -1980, -№ 4, -с. 18−19
  180. М.Я., Бочаров В. А., Шевелевич М.А.и др. Исследование скоростного поля трёхпродуктовых гидроциклонов методом лазерной анамометрии // Цветные металлы, -1981, -№ 10, -с 23−25
  181. М.Я., Баатархуу Ж., Шевелевич М. А. Исследование схемы измельчения и классификации с использованием трех продуктовых гидроциклонов // Цветные металлы, -1986, -№ 1, -с. 11−13
  182. A.B., Давааням С., Даваацэрэн Г. Интенсификация процесса рудоподготовки на комбинате «Эрдэнэт» при использовании в схеме мельниц первичного самоизмельчения // Отчет по НИР, Механобр техника, Л., -1996
  183. A.B., Давааням С., Даваацэрэн Г. Бортников A.B. Внедрение технологии полусамоизмельчения на СП «Эрдэнэт» // Обогащение руд, -1998, -№ 3, -с 9−12
  184. Баатархуу Ж., Цветков И. Т., Оюунсурэн П. Промышленные испытания изобутилового ксантогената производство КНР// Отчет ЦИЛ, Эрдэнэт, -1993
  185. Анатация исследовательских работ // Отчет ЦИЛ, Эрдэнэт, -1994
  186. И.Т., Оюунсурэн П., Захаров Б. А. Отработка режима флотации руд с повышенным содержанием халькопирита // Отчет ЦИЛ, Эрдэнэт, -1990
  187. И.Т., Захаров Б. А. Разработка технологии селекции медно-молибденово-пиритного концентрата камерным продуктом // Отчет ЦИЛ, Эрдэнэт, -1988
  188. С.Давааням, Л. Дэлгэрбат, Ж. Лхагва, Кокорин A.M. и др. Оптимизация сернистого натрия в коллективном цикле флотации медно-молибденовых руд на ОФ СП «Эрдэнэт» //Обгащение руд, -№ 6, -1997г., Санкт-Петербург, -с. 36−42
  189. С.Давааням, Л. Дэлгэрбат, Ж. Лхагва, Мухин Д. В. Оптимальное управление флотационными операциями по статистико-технологическим моделям на ОФ СП «Эрдэнэт» // Обгащение руд, -№ 3, -1998г., Санкт-Петербург, -с. 41−46
  190. С.И., Барский Л. А., Самыгин В. Д. Исследование полезных ископаемых на обогатимость // М., Недра, -1974, с.352
  191. Н.Е., Карнаухов А. П., Алушаев Ю. А. Определение удельной поверхности дисперсных и пористых материалов // Новосибирск, АНСССР, -1978, -с.74
  192. С.М., Моисеева Р. И., ХерсонскийМ.И. и др. Анализ спиртовых аэроплотов II Бюлл. ЦИИН «Цветная металлургия», -1974, -№ 1, -с. 16−18
  193. С.И., Барский Л. А., Самыгин В. Д. Исследование полезных ископаемых на обогатимость // М., Недра, -1974, -с.248
  194. С.И., Барский Л. А., Самыгин В. Д. Исследование полезных ископаемых на обогатимость // М., Недра, -1974, -с. 139−140
  195. А.К., Ларионов Л. А., Кузькин A.C. и др. Испытание вспенивателей при флотации руд углеводородными маслами // Бюлл. ЦИИН, -1962, -№ 1
  196. В.Д., Лившиц А. К., Алимова Р. Э. // Бюлл. ЦИИН «Цветная металлургия», -1971, -№ 3, -с.25−27
  197. Н.Т., Серякова И. В., Золотов Ю. А. Экстракция металлов нейтральными серусодержащими соединениями // М., Наука, -1980, -с. 7−8,14
  198. Mining magazine, -1994, -january, -р 26−30 190
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!