Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности бурения наклонных и горизонтальных скважин с использованием комплекса виброусилителей

Диссертация: Повышение эффективности бурения наклонных и горизонтальных скважин с использованием комплекса виброусилителей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Создана методология проектирования (расчета основных рабочих параметров) и разработки новых типов высокоэффективных маятниковых и клапанных вибраторов для избирательного управления динамикой низа бурильного инструмента при бурении ротором и забойными двигателями, включающая в себя: исследованный механизм влияния наддолотного поличастотного маятникового многоступенчатого вибратора… Читать ещё >

Повышение эффективности бурения наклонных и горизонтальных скважин с использованием комплекса виброусилителей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА.
    • 1. КРАТКИЙ АНАЛИЗ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ ДИНАМИКОЙ БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
      • 1. 1. Влияние параметров вибрации долота на механическую скорость бурения
      • 1. 2. Влияние динамической нагрузки на долото на механическую скорость бурения по данным зарубежных исследований
      • 1. 3. Существующие методы регулирования параметров колебаний низа бурильного инструмента
      • 1. 4. Управление динамикой бурильного инструмента с помощью регулирующих устройств и составных компоновок
  • Выводы
  • ГЛАВА.
    • 2. УПРАВЛЕНИЕ ДИНАМИКОЙ БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАДДОЛОТНЫХ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ВИБРОУСИЛИТЕЛЕЙ
      • 2. 1. Уменьшение ухабообразности забоя наддолотным вибратором, оснащенным маятником
        • 2. 1. 1. Конструкция надцолотного вибратора с маятником
        • 2. 1. 2. Работа маятникового узла
          • 2. 1. 2. 1. Свободные колебания маятникового узла
          • 2. 1. 2. 2. Вынужденные колебания маятникового узла
        • 2. 1. 3. Механика работы скважинного вибратора
          • 2. 1. 3. 1. Свободные колебания
          • 2. 1. 3. 2. Вынужденные колебания
          • 2. 1. 3. 3. Амплитуда и частота возмущающей нагрузки при бурении нешарошечными долотами
          • 2. 1. 3. 3. Амплитуда и частота возмущающей нагрузки при бурении шарошечными долотами
      • 2. 2. Наддолотный многоступенчатый виброусилитель
        • 2. 2. 1. Конструкция наддолотного многоступенчатого вибратора с гидроисилителем
        • 2. 2. 2. Механика влияния наддолотного виброусилителя на ухабообразность забоя
      • 2. 3. Наддолотный многоступенчатый вибратор со струйными насосами
        • 2. 3. 1. Конструкция наддолотного многоступенчатого вибратора со струйными насосами
        • 2. 3. 2. Механика влияния наддолотного многоступенчатого вибратора со струйными насосами на процесс бурения
      • 2. 4. Варианты оснащения долот вибраторами с гидроусилителями
        • 2. 4. 1. Существующие конструкции вибродолот
        • 2. 4. 2. Вибродолото, оснащенное маятниковым гидроприводом
        • 2. 4. 3. Вибродолото, оснащенное подпружинным клапаном
  • Выводы
  • ГЛАВА.
    • 3. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕХАНИКИ РАБОТЫ ВИБРАТОРОВ С ГИДРОУСИЛИТЕЛЯМИ
  • Моделирование работы породоразрушающего инструмента и его характерные показатели
    • 3. 2. Конструкция стенда
    • 3. 3. Результаты лабораторных исследований рационального диапазона частот работы породоразрушающих инструментов
    • 3. 4. Сопоставление полученных результатов с теорией работы породоразрушающих инструментов
    • 3. 5. Энергетические параметры наддолотных вибраторов
    • 3. 6. Определение перепада давления жидкости, действующего на вибратор с перекидным клапаном по формуле, отражающей геометрические параметры перекидного клапана
    • 3. 7. Определение частоты работы вибратора с перекидным клапаном
    • 3. 8. Лабораторные испытания наддолотных одноступенчатых виброусилителей
  • Выводы
    • ГЛАВА.
    • 4. ПРОМЫСЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ НАДДОЛОТНЫХ ВИБРОУСИЛИТЕЛЕЙ
    • 4. 1. Дополнительная нагрузка на долото за счет работы наддолотного одноступенчатого виброусилителя
    • 4. 2. Опытное бурение с применением вибродолота
    • 4. 3. Промысловые испытания вибратора при заканчивании скважин роторным способом
      • 4. 3. 1. Опытное бурение скв. № 3081 на Бавлинской площади
      • 4. 3. 2. Опытное бурение скв. № 22 309 на Сармановской площади
      • 4. 3. 3. Опытное бурение скважины № 2850 на Бавлинской площади
      • 4. 4. Промысловые испытания шарового наддолотного вибратора
      • 4. 5. Бурение скважин малого диаметра
      • 4. 5. 1. Результаты испытания на скв.№ 452 и №
      • 4. 5. 2. Промысловые испытания гидроударника при бурении скважин малого диаметра
  • Выводы
    • ГЛАВА.
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АСПЕКТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВИБРАТОРОВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ БУРЕНИЯ НАКЛОННЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН С БОЛЬШИМИ СМЕЩЕНИЯМИ ЗАБОЯ ОТНОСИТЕЛЬНО УСТЬЯ
    • 5. 1. Передача осевой нагрузки на забой горизонтальной скважины
    • 5. 2. Влияние продольных виброперемещений на снижение сил трения бурильной колонны о стенки скважины
      • 5. 2. 1. Снижение коэффициента трения при продольных колебаниях
        • 5. 2. 1. 1. Шероховатость поверхностей
        • 5. 2. 1. 2. Взаимодействие шероховатых поверхностей
        • 5. 2. 1. 3. Площадь контакта шероховатых поверхностей
        • 5. 2. 1. 4. Давление контакта
        • 5. 2. 1. 5. Сближение поверхностей
      • 5. 2. 2. Влияние продольных колебаний на силы трения колонны. 199 5.2.2.1. Параметры взаимодействия и картина сближения шероховатых поверхностей
        • 5. 2. 2. 2. Влияние продольных виброперемещений замка труб на коэффициент трения
    • 5. 3. Технология рационального применения скважинных вибраторов
      • 5. 3. 1. Роторное бурение
      • 5. 3. 2. Бурение забойными двигателями
  • Выводы

    • Согласно энергетической стратегии России на период до 2020 года планируется развитие сырьевой базы ТЭК: добычу нефти довести с 379 млн.т. в 2002 году до 450−520 млн.т., а также увеличить производство всех видов первичных энергоресурсов. Исходя из намечаемых уровней добычи, стратегия определяет ожидаемый прирост запасов нефти в период до 2020 г. в 7,5 — 10 млрд.т. Для этого необходимо наращивание объёмов буровых работ, в связи с чем, исследование процессов, происходящих при работе бурильного инструмента, является актуальной задачей.

    Практическую значимость эти исследования приобретают в связи с необходимостью снижения стоимости наклонно-направленного и горизонтального бурения, широко распространенного на нефтяных промыслах России.

    Повышение технико-экономических показателей бурения наклонно-направленных и горизонтальных скважин тесно связано с исследованием динамики работы бурильного инструмента и последующим созданием технических средств, обеспечивающих достаточную осевую нагрузку на долото.

    Особую роль приобретают технические средства, которые позволяют повышать скорость бурения и, соответственно, удешевлять процесс строительства скважин.

    Следует отметить, что в опубликованных ранее исследованиях решались в основном частные вопросы. Отсутствуют результаты аналитических исследований работы бурильного инструмента с динамическими усилителями нагрузки на породоразрушающий инструмент. В недостаточной мере исследованы методы управления динамикой работы долота на забое скважины.

    В свете изложенного задача, связанная с исследованием и созданием комплекса виброусилителей нагрузки на долото (маятниковые вибраторы, клапанные вибраторы, вибродолота, наддолотные вибраторы с гидроусилителями) приобретает особую значимость.

    Цель работы — создание способа управления динамикой бурильного инструмента с применением комплекса наддолотных гидродинамических вибраторов (виброусилителей) с целью избирательного подавления низкочастотных высокоамплитудных колебаний многошарошечного долота, что обеспечивает снижение ухабообразности забоя скважины и, соответственно, повышение скорости бурения наклонных и горизонтальных скважин.

    Основные задачи:

    1. Создание нового способа избирательного управления динамикой бурильного инструмента с применением комплекса наддолотных гидродинамических виброусилителей (вибраторов с гидроусилителями) путем подавления низкочастотных высокоамплитудных колебаний многошарошечного долота с целью уменьшения ухабообразности забоя скважины и, соответственно, повышения скорости бурения.

    2. Создание методологии проектирования (расчета основных рабочих параметров) и разработка серии малоэнергоемких маятниковых и клапанных вибраторов, обеспечивающих избирательное управление динамикой работы бурильного инструмента при бурении ротором и забойными двигателями, в т. ч.:

    — разработка комплекса наддолотных и скомбинированных с шарошечными долотами устройств для управления динамикой низа бурильного инструмента;

    — исследование механики работы и основных параметров наддолотных многоступенчатых виброусилителей (при свободных и вынужденных колебаниях), предназначенных для бурения вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважин;

    — исследование механизма влияния наддолотных многоступенчатых виброусилителей на ухабообразность забоя скважины.

    3. Определение влияния продольных колебаний (частоты и амплитуды виброперемещений) на снижение коэффициента трения бурильной колонны о стенки промежуточной обсадной колонны и ствола скважины .

    4. Разработка нового способа увеличения глубины эффективного бурения (ротором и забойными двигателями) горизонтальных и боковых ответвлений стволов скважин с использованием комплекса виброусилителей и определением рационального размещения их по длине колонны бурильного инструмента.

    Методы решения.

    В работе использован комплекс методов, состоящий из аналитических, стендовых и промысловых исследований, а также современные методы теории упругости и динамики систем с распределенными параметрами.

    Научная новизна.

    1.На основании проведенных теоретических и лабораторных исследований обоснована возможность создания и апробирован в промысловых условиях новый способ избирательного управления динамикой бурильного инструмента с использованием разработанного комплекса скважинных виброусилителей, обеспечивающих подавление низкочастотных высокоамплитудных колебаний многошарошечного долота (для уменьшения ухабообразности забоя скважины).

    2.Создана методология проектирования (расчета основных рабочих параметров) и разработки новых типов высокоэффективных маятниковых и клапанных вибраторов для избирательного управления динамикой низа бурильного инструмента при бурении ротором и забойными двигателями, включающая в себя: исследованный механизм влияния наддолотного поличастотного маятникового многоступенчатого вибратора на ухабообразность забоя скважины при бурении многошарошечными долотами;

    — теоретическое обоснование схемы работы и основных параметров базовых узлов комплекса скважинных виброусилителей при свободных и вынужденных колебаниях (за счет преобразования части энергии потока жидкости), с учетом нелинейности демпфирования в системе;

    — влияние основных параметров потока жидкости (расхода жидкости () и потерь давления АР) на частоту и амплитуду продольных волн, излучаемых виброусилителями.

    3.На основе созданной методологии избирательного виброгашения низкочастотных высокоамплитудных колебаний многошарошечного долота разработан комплекс скважинных, в том числе наддолотных, и скомбинированных с шарошечными долотами гидромеханических вибраторов.

    4. Впервые в нефтепромысловой практике исследован механизм влияния продольных колебаний на снижение коэффициента трения бурильной колонны о стенки промежуточной обсадной колонны и ствола скважины. Получена, не имеющая известного аналога, количественная картина зависимости коэффициента трения от частоты и амплитуды виброперемещений. Так, например, при частоте 5. 15 Гц и амплитуде 3.6 мм коэффициент трения уменьшается на 5.20%.

    5. Научно обоснован и разработан способ увеличения глубины бурения (ротором и забойными двигателями) горизонтальных и боковых ответвлений стволов скважин с использованием гидродинамических вибраторов (в том числе и разработанного комплекса виброусилителей). Впервые разработан метод рационального размещения их по длине колонны бурильного инструмента.

    Новизна результатов диссертационных исследований подтверждена 8 патентами России.

    Основные защищаемые положения.

    1.Способ избирательного управления динамикой бурильного инструмента с помощью наддолотных скважинных вибраторов с виброусилителями.

    2.Методология проектирования вибраторов.

    3.Комплекс технических средств, включающий в себя разработанные автором наддолотные и скомбинированные с шарошечными долотами скважинные вибраторы с виброусилителями.

    4.Способ выбора рационального размещения комплекса виброусилителей по длине бокового ствола или горизонтального участка скважины.

    Практическая ценность и реализация работы в промышленности.

    1. Разработан комплекс наддолотных и скомбинированных с шарошечными долотами устройств для избирательного управления динамикой низа бурильного инструмента при бурении длинных горизонтальных участков и боковых ответвлений стволов.

    2. Обосновано влияние продольных колебаний (частоты и амплитуды виброперемещений) на снижение коэффициента трения бурильной колонны о стенки промежуточной обсадной колонны и ствола скважины и разработана методика его расчета.

    3. Предложен способ увеличения глубины бурения (ротором и забойными двигателями) длинных горизонтальных и глубоких боковых ответвлений стволов скважин с использованием скважинных вибраторов и способ рационального размещения их по длине колонны бурильного инструмента. 4. Апробирован в промысловых условиях Урало-Поволжья разработанный комплекс скважинных вибраторов с гидроусилителями и подтверждена его работоспособность.

    Апробация работы.

    Основные положения диссертационной работы докладывались на международных симпозиумах, международных, всероссийских, всесоюзных, республиканских научно-технических конференциях по проблемам нефтяной, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности в том числе: II Всероссийской конференции молодых ученых, посвященной проблемам газовой промышленности России (г. Москва, 1997 г.), 48 научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (г.Уфа, 1997 г.), Международной научно-технической конференции (г. Уфа, 1998 г.), на горно-геологической секции 49 научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых, посвященной 50-летию Уфимского государственного нефтяного технического университета (г. Уфа, 1998 г.), XX Межвузовской научно-технической конференции студентов, аспирантов и преподавателей (г.Уфа, 1998 г.), I Региональном научно-практическом семинаре (г. Октябрьский, ОФ УГНТУ, 1998 г.), V Международной научной конференции «Методы кибернетики химико-технологических процессов» (г.Уфа, 1999 г.), научно-технической конференции «Научные проблемы Западно-Сибирского нефтегазового региона: гуманитарные, естественные и технические аспекты (г. Тюмень, 1999 г.), научно-практическом семинаре «Опыт, проблемы и перспективы внедрения виброакустических методов контроля и диагностики машин и агрегатов» (г. Октябрьский, ОФ УГНТУ, 2000 г.), V межвузовской научно-техн. конференции «Проблемы нефтедобычи Волго-Уральского региона» (г. Уфа, 2000 г.), международной научно-техн. конференции «Актуальные проблемы Волго-Уральской нефтегозоносной провинции» (г. Уфа, 2001 г.), II всероссийской учебно-научно-методической конференции «Реализации государственных образовательных стандартов при подготовке инженеровмехаников: проблемы и перспективы». (г.Уфа, 2003 г.), II международной научно-технической конференции «Новоселовские чтения» (г.Уфа, 2004 г.), II международной научно-технической конференции «Технологическое оборудование для горной и нефтегазовой промышленности» (г.Екатеринбург, 2004 г.), международной научно-практической конференции «Народное хозяйство Западного Казахстана: состояние и перспективы развития» (г.Уральск, 2004 г.), всероссийской научно-технической конференции «Проектирование и эксплуатация нефтегазового оборудования: Проблемы и решения» (г.Уфа, 2004 г.), межвузовской научнометодической конференции «Современные проблемы преподавания в техническом высшем учебном заведении» (г.Октябрьский, 2004 г.), межвузовской научно-технической конференции «Проблемы разработки и эксплуатации нефтяных месторождений» (г. Октябрьский, 2004 г.), VI всероссийской научно-практической конференции «Современные технологии в машиностроении-2003г.» (г.Пенза, 2003 г.), на международном симпозиуме «Неделя горняка 2006» (г.Москва, 2006 г.).

    Публикации.

    По теме диссертационной работы опубликовано 58 работ, в том числе 8 патентов России, 1 учебное пособие, 1 монография.

    Вклад автора в работы, выполненные в соавторстве и включенные в диссертацию, состоял в теоретической постановке задачи, обобщении результатов, непосредственном участии в экспериментальных и промысловых исследованиях, развитии научного направления.

    Объем и структура работы.

    Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, основных выводов, списка литературы из 212 наименований. Работа изложена на 266 страницах машинописного текста, в том числе содержит 49 рисунков, 25 таблиц, приложение на 24 страницах.

    ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

    Результаты диссертационных исследований направлены на решение проблемы увеличения скорости бурения горизонтальных скважин и боковых ответвлений стволов скважин с отклонением забоя относительно устья в случае, когда веса бурильного инструмента недостаточно для создания нагрузки на породоразрушающий инструмент. В связи с указанным возникла необходимость решения ряда проблем.

    1.Впервые для повышения скорости бурения предложен новый технологически требуемый способ избирательного управления динамикой бурильного инструмента (с применением разработанного комплекса скважинных вибраторов) путем подавления низкочастотных высокоамплитудных колебаний многошарошечного долота (т.е. уменьшения ухабообразности забоя) при бурении ротором и забойными двигателями.

    2. Научно обоснован, разработан и апробирован в промысловых условиях Урало-Поволжья новый способ увеличения скорости бурения с помощью разработанного комплекса одно. многоступенчатых скважинных виброусилителей.

    3. Впервые предложен метод прогнозирования влияния продольных колебаний на изменение сил трения бурильной колонны со стенками ствола, что обеспечило разработку новых технологических решений для повышения эффективности и глубины бурения наклонных и горизонтальных скважин.

    4. Предложен способ увеличения глубины бурения (ротором и забойными двигателями) длинных горизонтальных участков боковых ответвлений стволов скважин с использованием разработанного комплекса виброусилителей и способ рационального размещения их по длине колонны бурильного инструмента.

    5. Разработанный комплекс виброусилителей апробирован в промысловых условиях Урало-Повольжья. В результате получено увеличение скоростей бурения до 10.30%.

    6. На основании проведенных исследований впервые в нефтепромысловой практике получена количественная картина зависимости коэффициента трения бурильной колонны о стенки ствола от частоты и амплитуды виброперемещений. Так, например, при частоте 5. Л5 Гц и амплитуде 3.6 мм коэффициент трения уменьшается на 5.20%.

    Показать весь текст

    Список литературы

    1. P.A., Шашин A.A., Трубецской Н. И. Пути повышения скорости бурения за рубежом.- Обзор, информ.: Бурение, — М.: ВНИИОЭНГ, 1987.-№ 18.
    2. А.Н. Влияние степени неравномерности вращения вала турбобура на показатели работы долота // Нефтяное хозяйство.- 1957.-№ 5. С.11−15.
    3. А.Д. Гидравлические сопротивления. М.: Недра, 1982.221 с.
    4. Э.П. Расчет гидравлического удара в нагнетательном трубопроводе насосной станции при плановой остановке насоса // Изв. АН Арм.ССР. Сер. Техническая наука.- 1989.- № 3. С.138−142.
    5. В.И. Теория виброударных систем. М.: Наука, 1978. -352 с.
    6. М.К., Гусейнов М. Р., Кулиев Т. Г. Некоторые результаты применения виброударного метода воздействия и пути повышения его эффективности // Азерб. нефтяное хозяйство.-1988.- № 7.- с.23−25.
    7. П.В. К вопросу информативности низкочастотных продольных колебаний бурильной колонны // Автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности.- 1977.- № 1.- С.3−6.
    8. П.В. Взаимодействие бурильной колонны с забоем скважины. М.: Недра, 1975. — 294 с.
    9. В.П., Дранкер Г. И. Коэффициент динамичности разрушения забоя при турбинном бурении вертикальных скважин.//
    10. Машины и нефтяное оборудование: Рефер. научн.-техн.сб.- М.: ВНИИОЭНГ, 1976.- № 12.- С.15−18.
    11. Беязов Йордан Иор. Исследование гидравлических дроссельных сопротивлений // I Ith Int. Cont. Fluidics, Varna, ll-140ct., Iablonna 88: Prepr- Sofia, 1988.- c.74−82.
    12. Т.Н., Васильев Ю. С., Гельфгат Я. А. и др. Результаты бурения составными компоновками/УБурение: Рефер.науч.-техн.сб.-М.: ВНИИОЭНГ, 1977.-№ 3.- С.18−20.
    13. Бредбери, Уилхойт. Влияние замковых соединений на распространение плоских продольных и крутильных волн в буровых колоннах//. Тр. амер. общ-ва инж.-механиков.- М.: Мир. 1963.
    14. В.А. Импульсное гидроразрушение горного массива// Изв. ВУЗов, Горн, жур.- 1991-№ 3.-С.21−24.
    15. В.Д., Кузнецов О. В. Гидравлические вибраторы.-М.: Машиностроение, 1979. -144 с.
    16. Ф.Ф., Кичигин A.B., Славский В. М., Славский Ю. Н., Тагиев Э. Н. Вибрационное и ударно-вращательное бурение.-М.: Гостоптехиздат, 1961, — 243 с.
    17. Ф.Ф. Буровые клапанные машины ударного действия. М.: Гостоптехиздат, 1963. — 85 с.
    18. Г. А., Шашерин Р. В. О модели возникновения гидродинамических сопротивлений. Некоторые следствия модели // Калин, полит.инст. -Калинин, 1989. 23 е., ил.-Библиогр.: 26 назв.-Рус.- Деп. в ВИНИТИ, 1989, № 6297-В89.
    19. И.И., Тышкин А. П., Клементьев М. П. Динамический разгружатель рессорного типа с зарезонансной частотной настройкой // Изв. ВУЗов, Машиностроение.-1986.- № 10. С.21−25.
    20. И.И. Колебания машин с механизмами циклового действия. М.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1990.-309 с.
    21. М.С. Исследование влияния крутильных колебаний на работу бурильного инструмента при турбинном бурении.: Диссертация на соискание ученой степени к.т.н.// УНИ. Уфа: 1979.-151 с.
    22. М.С., Султанов Б. З. Динамические гасители колебаний бурильного инструмента. Обзор, информ.: Сер. Стр-во нефт. и газ скв-н на суше и море. М.: ВНИИОЭНГ, 1991. — 60 с.
    23. М. С., Хузина JI. Б. Наддолотные многоступенчатые виброусилители. С.-П.: Недра, 2005. — 148 с.
    24. М.С., Хузина Л. Б. Оборудование для вибрационного бурения скважин// Горный информационно-аналитический бюллетень. 2006.- № 2.-С.347−355.
    25. М.С., Сулейманов Р.И, Хузина Л. Б. Бурение скважины с применением двухчастотного вибратора// Нефть и газ -2001:проблемы добычи, транспорта и переработки: Межвуз.сб.науч.тр.-Уфа: Изд-во УГНТУ, 2001, С.222−223.
    26. М.С., Сулейманов Р.И, Хузина Л. Б. Лабораторные испытания двухчастотного вибратора с подвижным штоком на стенде// Нефть и газ -2001 ¡-проблемы добычи, транспорта и переработки: Межвуз.сб.науч.тр.- Уфа: Изд-во УГНТУ, 2001, С.224−226.
    27. М.С., Хузина Л. Б., Габдрахимов Ф. С. Диагностика работы вибратора// Опыт, проблемы и перспективы внедрения виброакустических методов контроля и диагностики машин и агрегатов: Сб. тр. науч.-практ.семинара.- Октябрьский: ОФУГНТУ, 2000. С. 15.
    28. М.С., Хузина Л. Б., Сулейманов Р. И., Шайхулов В. Р. Усиление динамической составляющей осевой нагрузки на долото// Проблемы разработки и эксплуатации нефтяных месторождений: Межвуз. сб.науч.тр.- Октябрьский: ОФ УГНТУ, 2004. С. 30−33.
    29. М.С., Хузина Л. Б., Сулейманов Р.И.Создание пульсированной промывки вибратором// Проблемы нефтедобычи Волго-Уральского региона: Сб.тез. докл. V Межвуз. науч.-техн. конф- Уфа: Издво УГНТУ, 2000.-С. 129.
    30. М.С., Хузина Л. Б., Габдрахимов Ф.С.Пульсированная промывка трехшарошечного долота// Проблемы нефтедобычи Волго-Уральского региона: Тез. докл. V Межвуз. науч.-практ. конф.- Уфа: Изд-во УГНТУ, 2000. С. 3.
    31. М.С., Хузина Л. Б., Абдуллин P.P. К вопросу определений местных гидравлических сопротивлений / Тезисы докладов XX Межвузовской научно-технической конференции студентов, аспирантов и преподавателей. -Уфа: УГНТУ, 1998, С. 18−19.
    32. М.С., Хузина Л. Б., Сулейманов Р. И., Давыдов А. Ю. Промысловые испытания вибратора с перекидным клапаном // В сб.: Нефть и газ 98/ Тезисы докладов Межвузовского сборника научных трудов. Уфа: УГНТУ, 1998. — С. 14−19.
    33. М.С., Хузина Л. Б., Сулейманов Р. И. Стенд для лабораторных испытаний вибраторов // Материалы 48 научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Уфа: УГНТУ, 1997.-С. 39−40.
    34. М.С., Габдрахимов Н. М., Хузина Л. Б. Динамика гидроударника, оснащенного перекидным клапаном // В сб.: Современные проблемы буровой и нефтепромысловой механики / Межвузовскийтематический сборник научных трудов.- Уфа: УГНТУ, 1996. -С.35 39.
    35. С.М. Исследование метода вибровоздействия на призабойную зону с целью повышения производительности скважин.: Автореферат диссертации на соискание ученой степени д.т.н. //М.: 1972.
    36. С.М. Вытеснение нефти из несцементированных песков при воздействии вибрации // Азерб. нефтяное хозяйство.- 1963.- № 7.-С.54−57
    37. С.М. Использование вибрации в добыче нефти. М.:Недра, 1977. — 157 с.
    38. A.C. Разработка и исследование метода управления силами трения путем возбуждения колебаний бурильного инструмента.: Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. // УНИ.-Уфа: 1989.- 135 с.
    39. A.C., Султанов Б. З., Габдрахимов М. С. Дальность распространения продольных колебаний по бурильной колонне при сухом трении // Изв. вузов. Сер. Нефть и газ.-1986.-№ 11.-С.22−25.
    40. О.И. Влияние специальной динамически мягкой компоновки на динамику забойного процесса.- Проблемы нефти и газа Тюмени, — Тюмень, 1981, вып.49.- С.29−31.
    41. Л.Э., Коган Д. И. Гидроударные машины и инструмент. М.: Недра, 1972.-208 с.
    42. М.Д., Любимов Б. Г. и др. Расчет, конструирование и эксплуатация турбобуров.- М.:Недра, 1976.-368 с.
    43. H.A. Справочное пособие по гидравлике и гидро-динамике в бурении.- М.: Недра, 1982.- 304 с.
    44. Gab A., Gerber К. Antiebsmorrichtung fur Schlagwerkzeuge, Walche durch ein Druckmittel betatigt werben. Patent Fchrift № 931 761.
    45. Garrett W. The effect of a down hole shock absorber on drill bit and drill stem performance." Paper of Amtr. Soc. Mech. Engin.", No.21, 1962.- P. l 1.
    46. В.Г., Лукьянов B.T. Проектирование компоновок нижней части бурильной колонны.- М.: Недра, 1990, — 302 с.
    47. В.Г. К исследованию упругой устойчивости нижней части бурильных труб (динамические задачи). Изв. ВУЗов. Сер."Нефть и газ", 1981. № 12.-С. 17−22.
    48. Das S., Chhabra R. Замечание о течении жидкости через экраны при очень низких числах Рейнольдса. A note on very low Reynlds fluid through scrough sckeens // Chem. Eng and Process. 1989. — 25. № 3. — C.159−161. — Англ.
    49. Н.Б., Коротков M.A., Алексеев A.M. Методика расчета характеристик фрикционного контакта.- В кн.: Расчет и моделирование режима работы тормозных и фрикционных устройств.- М.: Наука, 1974, С.5−15.
    50. Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей.- М.: Наука, 1970.- 226 с.
    51. Н.Б., Коротков М. А. Формирование площади контакта при трении металлов.- В кн.: Физико-химическая механика фрикционного взаимодействия,-М.: Наука, 1971.
    52. .Е., Максутов P.A., Волов Ю. В. Об осевой нагрузке, передаваемой колонной труб на забой скважины, — Нефтяное хозяйство, 1972.-№ 4.
    53. В.П., Камалов Р. Н., Шарифуллин Р. Я., Туфанов И. А. Повышение продуктивности и реанимации скважин с применением виброволнового воздействия.- М.: Недра, 2000.- 381 с.
    54. .И. Термогидравлика при бурении скважин.- М.: Недра, 1982.-247 с.
    55. P.M., Симкин Э. М. Влияние низкочастотного вибровоздействия на реологические свойства неньютоновских нефтей //Нефть и газ.- 1989.-№ 4.
    56. С.Н. К вопросу о физической природе прочности.// ФТТ.-1980.-Т.22, вып.П.- С. 13−15.
    57. JI.K., Тимошенко В. И. Нелинейная акустика,— М.: Изд-во МГУ, 1984.- 104 с.
    58. А.Н. Один из путей увеличения предударной скорости бойка бурового гидроударника / Тез. докладов Международной конференции «Механика горных пород при бурении». Грозный. -1991.
    59. B.C., Терентьев В. Ф. Природа усталости металлов.- М.: Металлургия, 1975.- 456 с.
    60. К.В. Спутник буровика.- М.- Недра, 1990.- 303 с.
    61. М.А. Общая акустика.- М, — Наука. Гл. ред. физико-мат. лит-ры, 1973.- 496 с.
    62. JI.A. Поперечные колебания турбобура: Автореф. дисс. канд. физ.-мат. наук.- Пермь: Пермский Госуниверситет.- 15 с.
    63. Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям,— М.: Наука, 1971.- 576 с.
    64. A.B., Яров А. Н., Гильман K.M. и др. Коррозионно-усталостная прочность бурильных труб из алюминиевых сплавов,— М.: Недра, 1977.-183с.
    65. З.Г. Динамические расчеты бурильной колонны.- М.: Недра, 1970.- 160 с.
    66. M.JI. Износ и защита обсадных колонн при глубоком бурении.- М.: Недра, 1971.-208с.
    67. B.C. Влияние шероховатости твердых тел на трение и износ,— М.: Наука, 1974.- 112 с.
    68. H.A. Влияние качества бурового раствора на эффективность разрушения горных пород.// РНТС. Нефтепромысловая геология, геофизика и бурение.- 1984.- Вып. 12.- С. 24−26.
    69. В.Е., Чистяков Ю. А., Мухин Э. М. Вибрации при алмазном бурении.- М.: Недра, 1967.- С. 128.
    70. В.Е., Гуреев И. Л. Акустическая система связи с забоем скважины при бурении,— М.: Недра, 1979.- 184 с.
    71. А. Джайлс и Тони Сисахей В.Р.- Джон В. Брукс, Smith International IHC.- Вилмарк Джонетти, Trinpet Services. Гидравлические усилители нагрузки повышают эффективность бурения // Нефтегазовые технологии. 2002.- № 1.-С.50−54.
    72. А.Е. Экспериментальное определение силы давления струй на забой скважины, — Нефтяное хоз-во, 1973.- N1.- С.38−41.
    73. Кулябин Г. А, Оптимизация технологии бурения и совершенствование привода долота на основе исследований динамических процессов в скважине:. Дисс. .д-ра техн.наук.- Тюмень, 2002.- С. 266 .
    74. Г. А., Тавитонов Р. Д. Определение частоты зубцовых колебаний при отскоках долота от забоя// Проблемы нефти и газа Тюмени.- Тюмень, 1976.- Вып.28.- С.14−17.
    75. Г. А. К определению динамической нагрузки на долото в упруго-пластичных породах // Технология бурения нефтяных и газовых скважин. Сб. науч. тр. Тюмень, 1972.-Вып.13.-С. 33−37.
    76. И.В., Воронов В. И., Николаев И. И. Пневмоударное бурение разведочных скважин. М.: Недра, 1989. — 235 с.
    77. Д. Вибрационное резание. М.: Машиностроение, 1985.424 с.
    78. Kim Sung Kyun, Troesch Armin. Straming flows generater by highfreguency small — amplitude oscillations of arbitrarily shaped cylinders // Phys.Fluids.A. 1989. — 1, '6. — C. 975- 985. — англ.
    79. Р.Я. Применение метода вибровоздействия в нефтедобыче. Уфа: Башкирское книжное издательство, 1988. — 112 с.
    80. Л.Д., Лифшиц Е. М. Теория упругости,— М.: Наука, 1987).-248 с.
    81. Л.А. Работа бурильной колонны. М.: Недра, 1979.- 208 с.
    82. Н.Ф. Динамика гидравлических забойных двигателей.- М.: Недра, 1981.-251 с.
    83. Л.Ф. Акустика.- М.: Высшая школа, 1978.- 448 с.
    84. Н.И., Мочернюк Д. Ю. К расчету потерь давления в области малых скоростей сдвига вязко пластичной жидкости.- Изв. ВУЗов «Нефть и газ», 1967.- N 2.- С.77−80.
    85. Е.Г., Исаев В. И. Гидроаэромеханика в бурении. М.:Недра, 1987.-304 с.
    86. П.Г. Механика нефти и газа. М.: Изд. Наука, 1970.493 с.
    87. Г. С. и др. Многомерно-объемная система промывки долота и забоя на основе щелевых насадок // Нефт. хозяйство.-1995.- № 4.-С.53−56.
    88. Л.Г., Ефимов В. Д. Исследования динамических усилий, возникающих при вращении шарошечного долота // Машины и нефтяное оборудование. 1977. -№ 10-С. 29−31.
    89. A.B. Разработка гидродинамических виброгасителей с центраторами для совершенствования технологии турбинного бурения наклонных скважин: Автореф. дисс.канд.техн.наук.-Уфа, 1985.-24 с.
    90. A.B. Динамические компоновки для бурения забойными двигателями.: Автореф.дис.д-ратехн.наук.- Уфа, 2005, — С. 47.
    91. М.Р. Разрушение горных пород при бурении скважин. -М.: Недра. 1978 .-С.215 .
    92. И.К. Спиральный продольный изгиб колонны труб в скважине.- Нефтяное хозяйство.- 1966, — № 4, — С. 28−32.
    93. И.К., Руцкий A.M. Определение нагрузки, передающейся на забой от веса колонны труб.- Нефтяное хозяйство, — 1967.- № 6.-С.18−19.
    94. Е.М., Калиновская Т. В., Белый A.B. Массоперенос в процессах трения.- Минск: Наука и техника", 1978, — 272 с.
    95. И.П. Гидравлика бурения. Пер. с рум. М.: Недра, 1983.536 с.
    96. В.О., Уткин И. А. Звуковые вибраторы для бурения,— М.: Недра, 1969, — 136 с.
    97. В.И. К вопросу вращения бурильной колонны.- Изв. ВУЗов. Сер."Нефть и газ", 1970.- N 12.- С. 39−41.
    98. .И., Розенберг Г. Д. К вопросу о структурном режиме течения вязко-пластичной жидкости по трубам.- Тр. ВНИИБТ.- Вып. 15, 1965.-С. 39−48.
    99. Р.Ф., Аллен М. Б. Исследование поперечных вибраций тяжелого низа бурильных колонн. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1985.- N4, — С.30−34.
    100. A.A. Гидродинамические основы совершенствования технологии проводки глубоких скважин.- М.: Недра, 1976.-192с.
    101. Ю.Ф. Исследование и повышение коррозионно-усталостной прочности бурильных труб с приваренными замками.: Автореф. дис. канд. техн. наук, — М.: МИНХ и ГП, 1980.- 28с.
    102. Г. Н., Столбецов В. И. О колебаниях в ограниченном объеме вязкой жидкости // Изв. Академии Наук. Сер. Механика жидкости и газа.- 1983.-№ 1. С. 22.
    103. А.Х., Караев А. К., Ширинзаде С. А. Гидравлика в бурении и цементировании нефтяных и газовых скважин. М.:Недра, 1977.-230 с.
    104. А.Х., Керимов З. Г., Копейкис М. Г. Теория колебаний в нефтепромысловом деле, — Баку, 1976. 363 с.
    105. Р.Ш., Агзамов Ф. А., Муфазалов Р. И., Шакиров Р.Г.Механизм взаимодействия пульсирующего потока бурового раствора со стенкой скважины: Межвуз.сб.науч.тр.-Уфа: УНИД989.-С.213−218.
    106. A.M. О динамической составляющей осевой нагрузки при работе долот различных конструкций// Нефтяное хозяйство.- 1976.- № 4.-С. 21−25.
    107. Х.Н., Дербунов Е. И., Применко В. Н. Волновые процессы в гидросистеме закачки бурового раствора в пласт и способы их устранения // Нефтепромысловое дело.- 1996. -№ 1.- С. 20 24.
    108. В.Н. Механизм вибровоздействия на нефтеотдачу месторождений и доминантные частоты // Докл. АН СССР, 1989.- Т.307, № 3.-С. 570−575.
    109. Офиц.бюл. Изобретения. Полезные модели.-2001. № 14.Патент 2 167 255 С2 РФ, класс 7 Е21 В 4/14. Гидроударник для бурения скважин / Б. З. Султанов, М. С. Габдрахимов, Н. М. Габдрахимов, Р.И. Сулейманов- № 99 112 602/03.
    110. Офиц.бюл. Изобретения. Полезные модели.-2004. № 30.Патент 2 239 040 С1 Яи, Е 21 В 4/16. Вибробур/ М. С. Габдрахимов, Л. Б. Хузина, Н. М. Габдрахимов № 2 003 104 919.
    111. Офиц.бюл. Изобретения. Полезные модели.-2005. № 3 .Патент 2 245 435 С1 Яи, Е 21 В 7/24. Долото/ Н. М. Габдрахимов, Л. Б. Хузина, М. С. Габдрахимов № 2 003 105 787/03.
    112. Офиц.бюл. Изобретения. Полезные модели.-2005. № 23.Патент 1Ш 2 258 791 С1 Яи, Е 21 В 7/24. Устройство для вибрационного бурения скважин/ М. С. Габдрахимов, Л. Б. Хузина, Н. М. Габдрахимов № 2 004 106 357.
    113. Офиц.бюл. Изобретения. Полезные модели.-2005. № 29.Патент 2 262 577 С1 Яи, Е 21 В 4/10.Вибробур/ М. С. Габдрахимов, Л. Б. Хузина, Н. М. Габдрахимов № 2 004 115 160.
    114. Офиц.бюл. Изобретения. Полезные модели.-2005. № 19.Патент 2 256 058 С1 Яи, Е 21 В 10/18. Вибродолото/ М. С. Габдрахимов, Л. Б. Хузина -№ 2 004 107 964/03.
    115. Офиц.бюл. Изобретения. Полезные модели.-2004. № 34. Патент 2 241 816 С1 Яи, Е 21 В 7/24. Скважинный вибратор/ Н. М. Габдрахимов., Л. Б. Хузина, М. С. Габдрахимов, Л. М. Габдрахимова № 2 003 104 929/03.
    116. Офиц.бюл. Изобретения. Полезные модели.-2004. № 30.Патент 1Ш 2 239 043 С1 Е 21В7/24. Устройство для вибрационного бурения скважин/ Н. М. Габдрахимов, Л. Б. Хузина, М. С. Габдрахимов. № 2 003 110 365.
    117. Офиц.бюл. Изобретения. Полезные модели.-2004. № 26.Патент 2 236 540 С1 Яи, Е 21 В 7/24. Вибратор для бурения скважин. Н. М. Габдрахимов Л.Б.Хузина М. С Габдрахимов- № 2 002 135 845.
    118. Я.Г. Введение в теорию механических колебаний.- М.: Наука.-1991. 255с.
    119. П.Ф. Вибраторы в разведочном бурении. М.: Госгелтехиздат, 1956. — 68 с.
    120. Г. А. Исследование частотной характеристики передаточного звена «колонна бурильных труб скважина»// Проблемы нефти и газа Тюмени.- Тюмень, 1980.- Вып. 48.- С. 31−35.
    121. Ю.А. Определение напряжений кручения в сжатой части бурильной колонны при турбинном бурении.- В кн.: Глубинное оборудование для бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин.-Уфа: УНИ, 1977.- С. 55−59.
    122. П. Измерения в промышленности. Пер. с нем. М.: Маши ностроение, 1980. — 648 с.
    123. Ю.И. Разрушение горных пород . М.: Московский горный университет. 2002. -С. 453.
    124. .М. Вибрационное бурение скважин. М.: Недра, 1974.-92 с.
    125. С.А., Янтурин А. Ш. Устойчивость, упругая деформация и эксплуатация бурильных и обсадных колонн (Механика системы «колонна скважина — пласт»)./ Под ред.А. Ш. Янтурина. — СПб.: ООО «Недра», 2005.- 467 с.
    126. Э.В. Контактная жесткость деталей машин,— М.: Машиностроение, 1966.- 193 с.
    127. Физическая акустика.- Под редакцией Мэзона У. и Терстона Р. Пер. с англ. Розенберга Л. Д. М.: Мир, 1973. — 362 с.
    128. A.K. Предупреждение и ликвидация прихватов труб при бурении скважин.- М.: Недра, 1977. 184 с.
    129. Р.Х., Мавлютов М. Р. Вынужденные продольные колебания бурильного инструмента и динамическая нагрузка на долото // Изв. ВУЗов. Сер. Нефть и газ, — 1972, — № 3, — С.25−30.
    130. Сиген то Содзай. Эффективность гидравлического бурильного молотка и гидравлической дробилки. Watanabe Hideshi // I. mining and mater, process, inst.jap.-1990.-106, 44. С.851−856.-Англ.
    131. B.B., Юнин E.K. Влияние колебательных процессов на работу бурильного инструмента.- М.: Недра, 1977.- 217 с.
    132. В.В., Юнин Е. К. Волновые процессы в бурильной колонне. -М.: 1979.- 113 с.
    133. JI.E. Разрушение горных пород и рациональная характеристика двигателей для бурения.- М.: Наука, 1965.- С. 228 .
    134. И.Н. Гидравлические турбобуры и насосы. М, Высшая школа, 1969.-400 с.
    135. А.И., Попов А. Н. Разрушение горных пород при бурении скважин,— М.: Недра, 1979.- С. 240.
    136. А.И. Механика горных пород.- М.: Недра, 1967.- С. 192.
    137. Справочник по специальным функциям, — М.: Наука, 1979, 832 с.
    138. Справочник по триботехнике/ Под ред. М. Хебды, A.B. Чичинадзе. В 3 т. Т.1. Теоретические основы.- М.: Машиностроение, 1989.- 400 с.
    139. .З., Ишемгужин Е. М., Шаммасов Н.Х, Сорокин JI.M. Работа бурильной колонны в скважине. М.: Недра, 1973. — 215 с.
    140. .С., Габдрахимов М. С., Сафиуллин P.P., Галеев A.C. Техника управления динамикой бурильного инструмента при проводке глубоких скважин. М.: Недра, 1997. — 165 с.
    141. .З. Управление устойчивостью и динамикой бурильной колонны.-М. :Недра, 1991 .-208с.
    142. .З., Габдрахимов М. С. Колебания частоты вращения и момента на валу турбобура при бурении/ В кн: Глубинное оборудование для бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин.- Уфа.: УНИ, 1977.- С. 7−13.
    143. С. Теоретическое и экспериментальное определение ко эффициентов потерь энергии в тройниках. Theoretical experiminfton Coefficients ofenergy loss in the T-branches. Z. andew // Math, und Mech. -1989-C. 564−567. — Англ.
    144. Л.H., Васильев А. Б., Свешников А. Г. Дифференциальные уравнения.- М.: Наука, 1980 230 с.
    145. Трение, изнашивание и смазка: Справочник в 2-х т./ Под ред. И. В. Крагельского.- М.: Машиностроение. Т.1, 1978, — 400 с.
    146. Фигурнов В.Э. IBM PC для пользователя. Изд.6.-М:ИНФРА-М, 1995. 432 с.
    147. Н.М., Мавлютов М. Р. Колебания нижней части бурильного инструмента при работе долота // Изв. ВУЗов. Сер. Нефть и газ.- 1964.-№ 10.
    148. Н.М., Спивак А. И., Попов А. И. О динамическом взаимодействии зубца шарошечного долота с породой // Изв. ВУЗов. Сер. Нефть и газ. 1963.- № 1. — С.35−41.
    149. Л.Б., Габдрахимов М. С. Совершенствование конструкций наддолотных вибраторов. Филиал УГНТУ в г. Октябрьском,-0ктябрьский, 2005, — 64 с.ил.- Библиогр.: 40 назв.-Рус.- Деп. в ВИНИТИ. № 1715-В 2005 от 20.12.05.
    150. Л.Б., Габдрахимов М. С. Оптимальные частоты для вибрационного бурения // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2006.- № 3 .-С.347−350.
    151. Л.Б. Анализ методов регулирования динамики бурильного инструмента // Горный информационно-аналитический бюллетень. -2006.- № 4.-С.46−47.
    152. Л.Б., Габдрахимов М. С. Методы регулирования динамической нагрузки// Горный информационно-аналитический бюллетень. 2006.- № 8.-С.335−337.
    153. Л.Б., Габдрахимов М. С. Многоступенчатый виброусилитель для разрушения ухабообразного забоя// Горный информационно-аналитический бюллетень. 2006.- №.8. -С.298−301.
    154. Л.Б., Габдрахимов М. С. Результаты лабораторных исследований динамики бурильного инструмента//Нефтегазовое дело.-2006.- http://www.ogbus.ru/ authors/Khuzina/Khuzina l.pdf.
    155. Л.Б., Габдрахимов М. С. Наддолотный маятниковый вибратор //Нефтегазовое дело.- 2005.- http://www.ogbus.ru/ authors/ Khuzina /Khuzina 1. pdf.
    156. Л.Б. Использование новых технологических решений при бурении горизонтальных скважин// Строительство нефтяных и газовыхскважин на суше и на море.- М.: ВНИИОЭНГ.- 2006.- Вып.9.-С.25−26.
    157. Л.Б. Уменьшение ухабообразности забоя скважины наддолотным вибратором// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.- М.: ВНИИОЭНГ.- 2006.- Вып.9.-С.36−37.
    158. Л.Б., Габдрахимов М. С. Механизм для создания необходимой динамической нагрузки на долото при бурении горизонтальных скважин// Материалы научно-технической конференции «Проблемы нефтегазового дела». Уфа: УГНТУ- 2006.- С.200−205.
    159. Л.Б., Габдрахимов Н. М., Сулейманов Р. И. Расчет нагрузки на забой для горизонтальных скважин// Материалы научно-технической конференции «Проблемы нефтегазового дела».- Уфа: УГНТУ- 2006.-С.205−208.
    160. Л.Б. Компоновка низа бурильного инструмента для роторного бурения// Новоселовские чтения: Материалы II Международной науч.-техн. конф.- Уфа: Изд-во УГНТУ, 2004. С. 87.
    161. Л.Б., Габдрахимов М. С., Габдрахимов Н.М.Устройство для создания динамической нагрузки на долото при роторном способе бурения // Новоселовские чтения: Материалы II Международной науч.-техн. конф. .- Уфа: Изд-во УГНТУ, 2004. С. 88.
    162. Л.Б., Габдрахимов М. С. Изучение динамики работы вибраторов на лабораторном стенде // Современные проблемы преподавания в техническом высшем учебном заведении: Материалы межвуз. науч.-метод. конф.- Октябрьский: ОФ УГНТУ, 2004. С. 215−216.
    163. Л.Б. О некоторых значениях энергетических параметров вибратора с перекидным клапаном // В. сб. Проблемы нефтегазового комплекса России./ Тез. докладов Международной научно-технической конференции.- Уфа: УГНТУ, 1998. С. 223.
    164. Л.Б. Анализ результатов лабораторных испытаний гидромеханического вибратора с перекидным клапаном // В сб.: Нефть и газ 98/ Тезисы докладов Межвузовского сборника научных трудов. Уфа: УГНТУ, 1998.- С.42−45.
    165. Л.Б. Испытания вибраторов конструкции УГНТУ на лабораторном стенде // В.сб.: Нефть и газ 97./ Тезисы докладов Межвузовского сборника научных трудов. Уфа: УГНТУ, 1997 — С. 47−50.
    166. Л.Б., Янтурин А. Ш. О передаче осевой нагрузки на забой горизонтальной скважины// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.- М.: ВНИИОЭНГ.- 2006, — Вып.10.-С.20−23.
    167. И.А. Неустановившееся движение реальной жидкости в трубах. М.: Недра, 1975. — 296 с.
    168. В.Г., Фетисенко Н. П., Абакумов В. И., Мальхин Г. А., Энгельс A.C. Телеметрическая система для исследований вибраций бурильной колонны осевой нагрузки на долото при электробурении // Нефтяное хозяйство. 1970.- № 1.- С. 14−19.
    169. В.П., Сираев А. Х., Молчанов A.A., Ковшов Г. Н. Применение автономных приборов с магнитной регистрацией для измерения параметров вибрации бурового инструмента// Автоматизация и телемеханизация нефтяной промышленности.-М.: 1976.-№ 6.-С.26−29.
    170. P.P. Гидравлика. Л.: Энергия, 1975.-600 с.
    171. Р.И., Есьман Б. И., Кондратенко П. И. Гидравлика промывочных жидкостей. М.: Недра, 1976. — 294 с.
    172. Ю.К. Согласование динамических характеристик элементов системы турбобур-долото-забой с целью улучшения показателей бурения: Дис. канд.техн.наук.- Уфа, 1983.-197с.
    173. Ю.К. Контроль за режимом работы долота при турбинном бурении с использованием механико-гидравлического канала связи: Дисс. докт.техн.наук. Уфа, 2000 С. 236.
    174. З.И., Собкина И. В. Справочник по турбобурам.- М.: Недра, 1970, — 192 с.
    175. В.И. Технология и техника добычи нефти. Учебник для вузов. М.: Недра, 1983. — 510 с.
    176. Е.Ф., Ясов В. Г. Бурение скважин гидроударниками. М.: Недра, 1967.- 167 с.
    177. М.Г. Продольные колебания низа бурильной колонны и их влияние на характеристику забойных двигателей // Нефтяное хозяйство,-1966.- № 1.- С.13−20.
    178. М.Г., Исаченко JI.E. Зависимость динамической нагрузки и времени контакта долота с породой от параметров бурения // Нефтяное хозяйство.-1971,-№ 6.-С. 15−18.
    179. М.Г., Исаченко JI.E. Определение мощности, расходуемой забойным двигателем на вибрацию бурильной колонны // Нефтяное хозяйство.- 1972.- № 4. С.35−38.
    180. P.M. Разрушение горных пород при бурении.- М.: Недра, 1971.- 231 с.
    181. Н.К. Низкочастотные колебания бурильного инструмента. -М.: Недра, 1983.- 136 с.
    182. В.Г. Динамика буровых установок. М.: Недра, 1987.-156 с.
    183. А.Ш. Передовые методы эксплуатации и механика бурильной колонны. Уфа: Баш.книж.изд., 1988. — 162 с.
    184. P.A., Хузина Л.Б.Увеличение длины горизонтального участка ствола скважины при бурении с использованием скважинных вибраторов// Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.- М.: ВНИИОЭНГ.- 2006.- Вып.10.-С.10−12.
    185. А.Ш. Расчет осевых нагрузок в одно.пятиинтервальной наклонно направленной и горизонтальной скважине.- В кн.:Научно-техн. прогресс при строительстве скважин.: Тр. Башнипинефть: Вып.76, — Уфа, 1987.-С.53−62.
    186. А.Ш. Предупреждение аварий с колоннами бурильных труб.- М.: ВНИИОЭНГ, 1989.- 53 с.
    187. В.Г. Теория и расчет рабочих процессов гидроударных буровых машин.-М.: Недра, 1977. 153с.
    Заполнить форму текущей работой

    Сессия? Спокойно!