Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка и исследование аппарата для мембранного концентрирования молочных продуктов

Диссертация: Разработка и исследование аппарата для мембранного концентрирования молочных продуктов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Но, несмотря на безусловную перспективность и преимущества мембранных технологий, использование их в пищевой промышленности в настоящее время недостаточно. Это объясняется рядом причин, из которых наиболее существенная — явление концентрационной поляризации (образование на поверхности мембраны слоя с повышенным содержанием задерживаемых веществ). При этом снижается проницаемость мембраны и… Читать ещё >

Разработка и исследование аппарата для мембранного концентрирования молочных продуктов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Г Л, А В, А 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Современные методы получения концентратов молока и молочных продуктов и их применение
    • 1. 2. Современное состояние мембранного оборудования
    • 1. 3. Выводы и задачи исследования
  • Г Л, А В, А 2. КОНЦЕНТРАЦИОННАЯ ПОЛЯРИЗАЦИЯ И ГЕЛЕОБРАЗОВАНИЕ
    • 2. 1. Анализ существующих гипотез о природе концентрационной поляризации
    • 2. 2. Методика расчёта распределения концентрации задерживаемых веществ в диффузионном слое
    • 2. 3. Выводы по главе
  • Г Л, А В, А 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 3. 1. Методика проведения экспериментальных исследований
    • 3. 2. Обработка экспериментальных данных
    • 3. 3. Выводы по главе
  • Г Л, А В, А 4. МАМТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ТРАНСМЕМБРАННОГО ПЕРЕНОСА
    • 4. 1. Оценка существующих моделей баромембранных процессов
    • 4. 2. Разработка математической модели трансмембранного переноса на основе цепей Маркова
    • 4. 3. Методика инженерного расчёта процесса мембранного концентрирования с учётом отвода диффузионного слоя
    • 4. 4. Выводы по главе
  • Г Л, А В, А 5. Разработка малоотходной технологии переработки

В промышленности достаточно распространены процессы разделения и концентрирования пищевых сред. Это обусловлено тем, что в процессе переработки пищевого сырья на промежуточных стадиях или при получении готовых продуктов образуются неоднородные системы, которые необходимо подвергать обработке. Примером этому могут служить процессы сепарирования молока, фильтрация сатурационного сока при производстве сахара, очистка соков, осветление сусла при производстве пива и т. д.

В молочной промышленности наиболее часто применяется концентрирование цельного, обезжиренного молока, выделение наиболее ценных составных частей из молочной сыворотки, в частности, белка. Традиционно такие процессы проводят с помощью различных сепараторов, центрифуг и выпарных аппаратов. Однако, наряду с широко применяемыми известными способами в настоящее время в промышленности всё более интенсивно используются нетрадиционные методы, одним из которых является обработка молочных продуктов с помощью полупроницаемых мембран.

Мембранные технологии весьма перспективны для применения в ряде процессов, связанных с концентрированием и очисткой технологических растворов, жидких пищевых продуктов, хранением и переработкой сельскохозяйственной продукции и др. Использование мембранных процессов позволяет создавать высокоэффективные и малоотходные технологии переработки этих продуктов. Кроме того, применение этих процессов способствует улучшению качества продуктов, повышению их пищевой и биологической ценности.

Но, несмотря на безусловную перспективность и преимущества мембранных технологий, использование их в пищевой промышленности в настоящее время недостаточно. Это объясняется рядом причин, из которых наиболее существенная — явление концентрационной поляризации (образование на поверхности мембраны слоя с повышенным содержанием задерживаемых веществ). При этом снижается проницаемость мембраны и, соответственно, скорость процесса.

Существуют различные способы борьбы с этим явлением, начиная от самых простейших, таких как турбулизация потока, применение турбулизирующих вставок, до использования полей различной природы. Несмотря на их эффективность, они не предотвращают, а лишь частично снижают образование слоя с повышенным содержанием задерживаемых веществ (ЗВ) и не всегда.

В этой связи возникает необходимость разработки нового высокоэффективного оборудования, которое позволяет интенсифицировать мембранные процессы.

Научная новизна работы. Предложено математическое описание распределения концентрации задерживаемых веществ в диффузионном слое для стационарного двухмерного процесса ультрафильтрационного концентрированияизучено влияние технологических параметров процесса концентрирования на содержание ВМВ в отводимом диффузионном слое, получены аналитические уравнения, характеризующие их взаимосвязьопределены рациональные значения этих параметров.

Практическая ценность работы. Результаты экспериментальных исследований позволили разработать конструкцию аппарата для мембранного концентрирования, техническая новизна которой защищена патентом РФ. Проведены испытания аппарата при получении концентрата сывороточных белков на Кемеровском молочном комбинате. Предложена малоотходная технология переработки творожной сыворотки. Разработано аппаратурное оформление технологии получения мягкого кислотно-сычужного сыра «Белковый». 6.

Материалы диссертационной работа используются в учебном процессе на кафедре «Процессы и аппараты пищевых производств» КемТИПП в лекционном курсе и при дипломном проектировании.

Апробация работы. Основные положения работы доложены на ежегодных научных конференциях Кемеровского технологического института пищевой промышленности (1997;2000) — международных научно-практических конференциях: «Ресурсосберегающие технологии пищевых производств» (С-Петербург, 1998), «Продовольственный рынок и проблемы здорового питания» (Орёл, 1999), «Машины, оборудование, процессы и аппараты пищевых производств» (С-Петербург, 1999).

ВВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Разработана конструкция мембранного аппарата нового типа, основой которого является отвод диффузионного слоя с повышенным содержанием задерживаемых веществ, образующихся на поверхности мембраны. Сравнительный анализ данной конструкции и традиционного мембранного оборудования показали, что при концентрировании обезжиренного молока и творожной сыворотки больше соответственно в 1,5 и 2 раза по белковой фазе.

2. Получено математическое описание распределения концентрации задерживаемых веществ в диффузионном слое для стационарного двухмерного процесса ультрафильтрации.

3. Проведены экспериментальные исследования, в результате которых получены уравнения регрессии, характеризующие зависимость содержания ВМВ в отводимом диффузионном слое от параметров процесса мембранного концентрирования (давления, температуры и скорости течения жидкости). Определены рациональные параметры процесса: давление р = 0,15 МПатемпература 1 = 60°Сскорость течения жидкости у = 0,122 м/с.

4. Предложена математическая модель процесса мембранного концентрирования на основе цепей Маркова, которая позволяет рассчитать концентрацию задерживаемых веществ в концентрируемом растворе, диффузионном слое и геле, находящемся на мембране в любой интервал времени.

5. Разработана методика инженерного расчёта процесса мембранного концентрирования с учётом отвода диффузионного слоя.

2I.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Абид Джавад Кадым эль Амири. Сублимационная сушка творога, выработанного из обезжиренного молока, концентрированного ультрафильтрацией. — Дис. на соиск. учён. степ. канд. техн. наук. — Одесса, 1982. — 145 с.
  2. С.Л., Кафаров В. В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. — 319 с.
  3. A.c. № 118 405 ЧССР. Опубл. 18.04.82.
  4. В.В. Производство творога с применением ультрафильтрации. Автореф. дис. на соиск. учён, степени канд. техн. наук. !987. 16 с.
  5. Р., Стюарт В., Лайтфут Э. Явление переноса. М.: Химия, 1974. -688 с.
  6. В.В. Биотехнология мягких кислотно-сычужных сыров. -Кемерово, 1997.- 129 с.
  7. В.В. Физико-химические и биотехнологические основы производства мягких кислотно-сычужных сыров. Кемерово, 1998. — 208 с.
  8. Т. Мембранная фильтрация. М.: Наука, 1987. -462 с.
  9. М.Т., Голубев В. Н., Чагаровский А. П. Мембранная технология в пищевой промышленности. Киев: Урожай, 1991. — 220 с.
  10. М.Т., Цапюк Е. А. Ультрафильтрация. Киев: Наук, думка, 1989. — 289 с.
  11. И. Брык М. Т., Цапюк Е. А., Твёрдый A.A. Мембранная технология в промышленности. Киев: Тэхника, 1990. — 247 с.
  12. А.И., Конаныхин A.B., Табачников В. П. Применение ультрафильтрации при производстве мягких кислотно-сычужных сыров// Молочная промышленность. 1977. — № 12. — с. 12−16
  13. К.К. Биохимия молока и молочных продуктов. М: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. — 343 с.
  14. В.И., Старов В. М. Условия образования динамической мембраны// Химия и технология воды. 1984. — 6, № 5. — с. 387−389.
  15. Гуляев-Зайцев С.С., Романская H.H., Калашникова Л. П. Применение осветлённой ультрафильтрацией сыворотки при производстве напитков// Молочная промышленность. —1984. № 6. — с.15−17.
  16. .В., Мартынов Г. А., Старов В. М., Чуряев Н. В. теория обратного и капилярного осмоса в тонкопористых мембранах. В кн.: Поверхностные силы и граничные слои жидкостей. — М.: Наука, 1983. — с. 138−146.
  17. З.Х. Использование подсырных сливок в сыроделии.// Молочная промышленность. 1991. — № 2. — с. 19−20.
  18. З.Х. Сыроделие. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. -279 с.
  19. A.B., Келлер O.K., Кратыш Г. С. Ультразвуковые электротехнологические установки. Л.: Энергия, 1968. — 256 с.
  20. С.С., Князькова Т. В. Коллоидно-электрохимические аспекты формирования и функционирования динамических мембран. Однослойные коллоидные мембраны// Коллоидный журнал. 1980. — 42, № 1.-е. 31−42.
  21. Ю.И. Баромембранные процессы. Теория и расчёт. М.: Химия, 1986−272 с.
  22. Ю.И. Мембранные процессы разделения жидкостей. М.: Химия, 1975. — 232 с.
  23. Ю.И. Обратный осмос и ультрафильтрация. М.: Химия, 1978. -352 с.
  24. Н.И., Духин С. С. Модель динамической мембраны с равнодоступной поверхностью// Химия и технология воды. 1987. — 9, № 2. — с.107−110.
  25. Н.И., Духин С. С. Формирование динамической мембраны в процессе гелеобразования// Химия и технология воды. 1987. — 9, № 1. -с.16 -19.
  26. Заявка № 2 345 939 от 14.08.84. Франция.125
  27. П.П., Колосов H.B. Теоретическое описание процесса ультрафильтрации с учётом гелеобразования// Химия и технология воды. -1989, — 11, № 1. с.7−9.
  28. Г., Штренге К. Коагуляция и устойчивость дисперсных систем. Л.: Химия, 1973. — 149 с.
  29. К.Г., Нильсен П., Андерсен Х. Р. Кормовая ценность сыворотки, концентрированной сыворотки и пермеата// Труды 21 Международного молочного конгресса. 1982. — Кн. 1. — Т. 2. — с.480−481.
  30. Л. Теория массового обслуживания. М.: Машиностроение, 1979. — 432 с.
  31. Л.Е., Бушуева И. Г. Организация безотходного производства в молочной промышленности. М., 1983. — 49 с. — Обзорн. информ./ ЦНИИТЭИмясмолпром.
  32. Т.С., Кишеневский М. Х. Мембранные равновесия. Мембранные методы разделения: Учеб. Пособие. Воронежск. гос. технол. акад., Воронеж, 1996. — 60 с.
  33. А., Яначек К. Мембранный транспорт. М.: Мир, 1980. — 344 с.
  34. Г. Г., Захаров С. П. Исследование гидравлического сопротивления аппаратов обратного осмоса и ультрафильтрации с мембранами в виде полых волокон// Химическое и нефтяное машиностроение. 1985. — № 5. -с. 22−23.
  35. Г. Н., Кулешова И. М., Дунченко Н. И. Технология сыра и других молочных продуктов. М.: Колос, 1992. — 319 с.
  36. Э. Явление переноса в живых системах. М.: Мир, 1977. — 515 с.
  37. H.H. Аналитические исследования кинетики процесса коагуляции белков молока/ Труды ВНИМИ. 1978. — вып. 45. — с.66−76.
  38. H.H. Расчёт критических размеров казеиновых частиц при кислотной коагуляции молока/ Тез. докл. научн. симпозиума «Исследование непрерывной коагуляции белков в молочной промышленности». 1978. — с. 104−105.1.
  39. H.H., Марьин B.A., Фетисов Е. А. Мембранные методы разделения молока и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность. — 1976. -168 с.
  40. H.H., Селезнёв И. А., Цкитишвили З. М. Интенсификация технологических процессов с помощью вакуумирования/ НИИ информ. и техн.-экон. исслед. агропром. комплекса. М.: АгроНИИТЭИММП, 1987. -42 с. — Обзорн. информ.
  41. H.H., Стефанов A.B. Моделирование процесса образования четвертичных структур белковыми фракциями мясных систем/ Известия вузов. Пищевая технология. 1986. — № 3. — с.66−71.
  42. .А. Перспективы использования мембранной техники в молочной прмышленности. В кн.: Кемеровскому технологическому институту пищевой промышленности 25 лет: достижения, проблемы, перспективы. — Кемерово, 1998. — ч.1. — с.149−153.
  43. .А. Создание малоотходной технологии переработки вторичных молочных ресурсов. В кн.: Совершенствование техники и технологии в пищевых отраслях промышленности: Тез. докл. научно-практ. конф. — Кемерово, 1994. — с. 48.
  44. .А., Болотов О. С. Изучение процесса мембранного концентрирования пищевых сред. В кн.: машины, оборудование, процессы и аппараты пищевых производств. Тез. докл. — СПБГАХПТ, С-Петербург, 1999. — с. 22−26.
  45. .А., Болотов О. С. Влияние технологических параметров на пограничный диффузионный слой. В кн.: Переработка сельскохозяйственного сырья. Тез. докл. — Кемерово, 1999. — с.114−115.
  46. .А., Космодемьянский Ю. В. Методика инженерного расчёта процесса мембранного концентрирования. В кн.: Переработка сельскохозяйственного сырья. Тез. докл. — Кемерово, 1999. — с. 115−116.
  47. .А., Космодемьянский Ю. В. Процессы гидромеханического разделения пищевых сред. Кемерово, 1999. — 103 с.
  48. .А., Болотов О. С., Поздняков Д. Л. Определение рациональных параметров отвода диффузионного слоя. В кн.: Проблемы и перспективы здорового питания. Тез. докл. — Кемерово, 2000. -с. 124
  49. .А., Иванец В. Н., Болотов О. С., Космодемьянский Ю. В. Аппарат для мембранного концентрирования: Патент № 2 139 130. Опубл. 10.10.99 в Б.И.№ 28.
  50. .А., Иванец В. Н., Космодемьянский Ю. В. Аппарат для мембранного разделения: Патент № 2 119 378. Опубл. 27.09.98 в Б.И. № 27.
  51. .А., Иванец Г. Е., Болотов О. С. определение рациональных параметров мембранного разделения молочных продуктов. В кн.: Пищевые продукты и экология. Тез. докл. -Кемерово, 1998. — с. 157−158.
  52. .А., Иванец В. Н., Космодемьянский Ю. В. Способ мембранного разделения жидких сред: Патент № 2 094 100. Опубл. в Б.И. № 30.
  53. .А., Павский В. А., Болотов О. С. Модернизация технологического оборудования при организации малоотходной технологии переработки молочной сыворотки. В кн.: Новые технологии и продукты (55 лет Кемеровской области). — Кемерово, 1998. — с.96−98.
  54. Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1970. — 736 с.
  55. Х.К. Теория и практика обратного осмоса и ультрафильтрации. -В кн.: Технологические процессы с применением мембран. М.: Мир, 1976.- с.131−196.
  56. Мембранные процессы разделения// Экспресс-информация. Молочная промышленность. Зарубежный опыт. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1985.- вып. 19. с.6−9.
  57. П.Г., Чеботарёв Е. А., Храмцов А. Г. и др. Промышленная переработка молочной сыворотки. Обзор, инф. Маслодельная и сыродельная промышленность, 1981.
  58. Н.И. Диффузия в мембранах. М.: Химия, 1980. — 187 с.
  59. В.А. Методы расчёта показателей осуществимости решения задач в однородных вычислительных системах. В кн.: Вопросы теории и построения вычислительных систем. Вып. 70. — Новосибирск, 1977. — с. 4156.
  60. Патент № 2 778 907 ГДР. Опубл. 28.06.85.
  61. Патент № 1 481 981 РФ. Опубл. 3.11. 93.
  62. Патент № 633 448 СССР. Опубл. 16.08. 86.
  63. Патент № 382 127 США. Опубл. в 1984 г.
  64. Патент № 4 043 990 США. Опубл. 2.09.83.
  65. Патент № 4 058 510 США. Опубл. 4.05. 86.
  66. Патент № 1 224 651 Франция. Опубл. 30.05.88
  67. Патент № 7833 Япония. Опубл. 6.03.90.
  68. С.И. Разработка технологии варёных колбасных изделий с использованием концентратов сывороточных белков молока: Дис. канд. техн. наук/ МТИММП, М., !987. 110 с.
  69. Прозорова Л. Ф, Борисова Г. В. и др. Основные тенденции развития молочной промышленности США и стран Западной Европы. Обзор, инф. Молочная промышленность, 1983.
  70. Проспект фирмы А^а-1ауа1 АВ.29
  71. Р.И., Гибас Ю. П., Пасерпскене М. И. Производство сыра с применением ультрафильтрационного молока// Молочная промышленность. 1987. — № 4. — с.13−15.
  72. Справочник по математике для экономистов/ Под ред. В. И. Ермакова. М.: Высшая школа, 1987. — 336 с.
  73. В.М. Концентрирование и очистка растворов высокомолекулярных соединений// Химия и технология воды. 1987, — 9, № 3. — с. 195−199.
  74. В.М., Горбатюк В. Н. Послойное формирование динамических мембран// Химия и технология воды. 1983. — 5, № 5. — с.387−391.
  75. В.М., Филиппов А. Н., Лялин В. А., Усанов И. В. Формирование гель-слоёв на поверхности ультрафильтрационных мембран (теория и эксперимент)// Химия и технология воды. 1990. -12, № 4. — с.300−305.
  76. А. Химия и физика молока. М.: Пищевая промышленность, 1979. -623 с.
  77. Технологические процессы сприменением мембран/ Под ред. Л. Е. Лейси и С. Леба. М.: Мир, 1976. -370с.
  78. Е.А., Чагаровский А. П. Мембранные и молекулярно-ситовые методы переработки молока. М.: Агропромиздат, 1991. -272 с.
  79. А.Н., Старов В. М., Лялин В. А. Образование гель-слоя на поверхности мембраны (квазистационарное приближение)// Химия и технология воды. 1989. — 11, № 4. — с.291−296.
  80. Г. Н. Вестник АН СССР, 1984. № 4. — с. 35−46.
  81. К.Ф., Рабане А. Н. Применение белковых концентратов из подсырной сыворотки// Молочная промышленность. 1987. — № 3. — с. 2224
  82. Хванг С.-Т., Каммейер К. Мембранные процессы разделения/ пер. с англ.- Под ред. Ю. И. Дытнерского. -М.: Химия, 1981. -460 с.
  83. А.Г. Молочный сахар. -М.: Агропромиздат, 1987. 224 с.
  84. А.Г. Молочная сыворотка. М.: Агропромиздат, 1990. -240 с. i о
  85. А.Г., Павлов В. А., Нестеренко П.Г и др. Переработка молочной сыворотки: Технологическая тетрадь. М.: Росагропромиздат, 1989. — 271 с.
  86. А.П., Гришин М. А. Переработка ультрафильтрата молочного сырья// Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИмясомолпром, 1987. -27 с.
  87. А.П., Гришин М. А., Круглик В. И. и др. Ядерные фильтры в ультрафильтрационном концентрировании молочного сырья/ Известия вузов. Пищевая технология. 1986. — № 1. — с.78−81.
  88. А.П., Липатов H.H., Гришин М. А. и др. Физико-химические показатели и химический состав обезжиренного молока при ультрафильтрационном концентрировании// Известия вузов. Пищевая технология. 1985. — № 3. — с 59−63.
  89. А.Н. Концентрационная поляризация и её влияние на процессы ультра- и микрофильтрационного разделения// Тез. докл. IV Всесоюз. конф. по мембран, методам разделения смесей. М., 1987.
  90. А.Н., Жемков В. П., Мчедлишвили Б. В. и др. О влиянии соотношения размеров частицы и поры на селективность мембраны// Коллоидн. журн. 1978. — 40, № 6. — с. 1115−1160.
  91. Н.В., Дерягин Б. В. Влияние гидрофильности поверхности пор на селективность обратноосмотических мембран// Химия и технология воды. -1986. 8, № 2. — с.23−26.
  92. Г. Теория пограничного слоя. -М.: Наука, 1974. 711 с.
  93. Bixler H.J., Gross R.A. US Dept. Interior Office of Saline Water RDPR, 1968, Rept. № 469.
  94. Blatt W.F., Dravid A., Michaels A.S., Nelsen L. Solute polarisation and cake formation in membrane ultrafiltration: causes, consequences and control techniques. In: Membrane Science and Technology. N.Y.: Plenum Press, 1970, p. 47.5/
  95. Bruine S. Uverview of concentration polarisation in ultrafiltration/ Desalitation.1980.-v. 35.-p. 1−3, 223−242.
  96. Channabasappa K.C. Desalination, 1976, v. 18, № 1, p. 15−28.
  97. Dejemek P. Concentration polarisation in ultrafiltration of macromolecules: Ph. D. Thesis. Lund Institute Technology, 1975.
  98. Gaddis J.L., Jemigan D.A., Spenser H.G. Determination of gel volume deposited on ultrafiltration membranes. Am. Chem. Soc., Symp. Series, 1985, v.281, p. 415−428.
  99. Jonsson J., Boesen C.E. Water and solute transport through cellulose acetate membranes// Desalation. 1975. — 17, № 2. — p. 145−165.
  100. Kennedy T.J., Merson R.L., Mc Coy B.T. Chem. Eng. Sci., 1974, v. 29, № 9, p. 1927−1936.
  101. Lee D.N., Miranda M.G., Merson R.L. Seanning electron microscope studies of membrane deposits from they ultrafiltration// Joraal of Food Technology. -1975. 10. -p.136−146.
  102. Lonsdale H.K. The growth of membrane technology// J. Membrane Sci. -1982. 10, № 2/3. -p.81−181.
  103. Merten U. Desalination by reverse osmosis. Cambridge- Massachusetts: MJT.-1966.-360 p.
  104. Michaels A.S. Ultrafiltration: fn adolescent technology// Chem. Technol.1981. -№ 1. -p.36−43.
  105. Michaels A.S. Ultrafiltration in Progressis Separation and Purification, E.S. Perry., Wiley, New York, 1968. p. 297.
  106. Munch W.D., Zestar L.P., Anderson J. Rejection of polielectrolytes from microporous membranes// J. Membrane Sci. 1979. — 5, № 1. — p. 77−102.
  107. Porter M.C. Selecting of the right membrane// Chem. Eng. Progr. 1975. — 71, № 1,-p.36−43.
  108. Pusch W. Determination of transport parameters of synthetic membranes// Ber. Bunsenges. phys. Chem. 1977. — 81, № 3. — p. 269−276.2
  109. Pusch W. Transport coefficients of asymmetric cellulose acetate membranes// Desalitation. 1975. — № 1. — p. 65−78.
  110. Renrin E.M. Filtration, diffusion and molecularsieving through porous cellulose membranes// J. Gen. Phisiol 1954. — 38, №> 2. — p. 225−243.
  111. Spiegler K.S., Kedem O. Thermodynamics of hiperfiltration (reverse osmosis): criteria for efficient membranes// Desalitation. 1966. — 1, № 3. P. 311−326.
  112. Suki A., Fane A.G., Fell C.J.D. Modelling fouling mechanism in protein ultrafiltration// Ibid. 1986. — 27, № 2. -p.181−193.
  113. Tanny G.B. Dynamic membranes in ultrafiltration and reverse osmosis// Separ. and Purif. Meth. 1978. — 7, № 2. — p. 183−220.
  114. Zeman L.I. Adsorption effects in rejection of macromolecules by ultrafiltration membranes// J. Membrane Sci. 1953. — 15, № 3. — p.213−230.1Ы
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!