Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка и математическое моделирование системы разделения нестандартных сивушных фракций брагоректификационных установок

Диссертация: Разработка и математическое моделирование системы разделения нестандартных сивушных фракций брагоректификационных установок
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведенный комплекс научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ по модернизации БРУ ОАО АПФ «Фанагория» и выполненные пуско-наладочные работы на непрерывной сивушной двухколонной установке ОАО АПФ «Фанагория» позволили разделить нестандартную сивушную фракцию и получить спирт этиловый ректификованный марки I сорта с реальным экономическим эффектом в размере 700 тыс. руб… Читать ещё >

Разработка и математическое моделирование системы разделения нестандартных сивушных фракций брагоректификационных установок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Анализ показателей объемов производства и состава нестандартной сивушной фракции
    • 1. 2. Способы и установки для выделения спирта и сивушного масла из сивушной фракции
    • 1. 3. Анализ методов описания процесса расслаивания жидких систем с образованием 2-х жидких фаз
    • 1. 4. Термодинамические функции и равновесие
    • 1. 5. Моделирование химико-технологических систем
    • 1. 6. Цель и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА РАССЛАИВАНИЯ ЖИДКИХ И МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СПИРТОВЫХ СМЕСЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ НАРЯДУ С
  • ВОДОЙ, ЭТАНОЛОМ И СИВУШНЫМ МАСЛОМ ЭФИРЫ, АЛЬДЕГИДЫ И ДРУГИЕ ПРИМЕСНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
    • 2. 1. Зависимость коэффициентов активности от состава в смеси сивушное масло — вода
    • 2. 2. Термодинамический анализ
    • 2. 3. Методика прогнозирования наличия двух жидких фаз спиртовой смеси
      • 2. 3. 1. Получение уравнений для расчета второй производной энергии смешения Гиббса для бинарных смесей
      • 2. 3. 2. Получение уравнений для расчета второй производной энергии смешения Гиббса для многокомпонентных смесей
    • 2. 4. Математическая модель процесса расслаивания в системе жидкость — жидкость
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МОДЕРНИЗИРОВАННОЙ БРАГОРЕКТИ ФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРТА ЭТИЛОВОГО РЕКТИФИКОВАННОГО ИЗ НЕСТАНДАРТНЫХ СИВУШНЫХ ФРАКЦИЙ
    • 3. 1. Моделирование вариантов технологических схем БРУ
    • 3. 2. Установка непрерывного действия для получения спирта этилового ректификованного из нестандартных сивушных фракций
  • ГЛАВА 4. ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА ИЗ НЕСТАНДАРТНОЙ СИВУШНОЙ ФРАКЦИИ
  • ВЫВОДЫ

Сивушные спирты и сивушные масла брагоректификации содержат значительное количество этилового спирта. В настоящее время в связи с отсутствием сбыта сивушного спирта, а также с несоответствием сивушного масла требованиям ГОСТ 17 071–91 «Масло сивушное» происходит накопление этих продуктов в емкостном парке заводов, что приводит к образованию не соответствующей ГОСТ 17 071–91 нестандартной сивушной фракции (НСФ), содержащей этанол, воду, высшие спирты, эфиры, альдегиды, кислоты. Потенциальное содержание этилового спирта в ней колеблется от 40 до 70% об. На большинстве спиртовых заводов Российской Федерации эксплуатируются брагоректификационные установки (БРУ) косвенного действия со средней производительностью 3000 дал/сутки. С учетом того, что сивушные спирты отбирают от 1,5 до 3%, а сивушные масла от 3 до 5% от потенциального содержания спирта в перерабатываемом сырье, это составляет 200 дал/сутки. В Российской Федерации накапливается до 5 000 000 дал/год сивушной фракции, из которой более 60% является нестандартной из-за большого содержания в ней пропиловых спиртов и неспособности расслаиваться в смеси с водой. Известные способы выделения этилового спирта и сивушного масла из сивушной фракции имеют ряд недостатков: полученное после водной экстракции сивушное масло не отвечает требованиям стандарта и требует дополнительной промывки водой с солью или перегонкисивушная колонна имеет высокую металлоемкость и потребляет много параэкстрактивно-ректификационная колонна и ее модификации, установленные на спиртовых заводах России, в связи со сложностью технологического режима не работают. На действующих БРУ НСФ не перерабатывается, ее не принимают и специализированные заводы по переработке стандартной сивушной фракции. Возникающее несоответствие между объемами выработки сивушной фракции и переработки приводит к загрязнению окружающей среды. В связи с вступлением РФ в ВТО необходимо решение вопроса о безотходной переработке сивушных спиртов и сивушных масел. В этих условиях представляется целесообразной переработка накопленной за год НСФ в течение 2−3-х недель непосредственно на модернизированной БРУ.

Таким образом, разработка системы разделения сивушной фракции непосредственно на модернизированной БРУ с увеличением выхода ректификованного спирта и получением стандартного сивушного масла является актуальной.

В связи с жестким инспекторским контролем спиртового производства и сложностью проведения экспериментальных исследований в производственных условиях решение проблемы модернизации требует применения методов математического моделирования. Для разработки математической модели технологической схемы установки необходимо создание программных модулей процессов, протекающих в аппаратах, входящих в технологическую схему. Модели процессов ректификации, конденсации, теплообмена подробно разработаны ранее. Не решена проблема обеспечения надежной сходимости расчета процесса расслаивания спиртовых смесей в системе жидкость — жидкость. Поэтому разработка математической модели технологической схемы и модели расслаивания в системе жидкость — жидкость для бинарных и многокомпонентных спиртовых смесей, содержащих большое количество сивушных спиртов и сивушных масел, является актуальной.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с федеральной научно-технической программой Минобразования РФ «Разработка высокоэффективной технологической схемы и оборудования для производства пищевого этилового спирта высшего качества» (№ гос. регистрации 01.2.305 371).

Цель исследования. Цель настоящей работы состоит в разработке и математическом моделировании системы разделения нестандартных сивушных фракций брагоректификационных установок и получении из них пищевого этилового спирта.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. проанализировать схемы выделения спирта этилового ректификованного из сивушной фракции и обосновать выбор альтернативных вариантов технологической схемы;

2. экспериментально определить покомпонентный состав НСФ;

3. разработать методику прогнозирования по составу смеси принадлежности ее к гомогенной или гетерогенной области;

4. разработать математическую модель процесса равновесного расслаивания и обосновать конструкцию сепаратора для системы жидкость — жидкость нестандартных сивушных фракций и идентифицировать ее по экспериментальным данным;

5. разработать математическую модель технологической схемы установки непрерывного действия для получения на БРУ спирта ректификованного по ГОСТ Р 51 652−2000 из нестандартных сивушных фракций и выполнить моделирование и оптимизацию технологического режима схемы переработки нестандартной сивушной фракции на брагоректификационной установке косвенного действия;

6. разработать технологическую схему установки непрерывного действия и технологический режим ее работы для получения спирта этилового ректификованного при переработке нестандартной сивушной фракции на основе БРУ косвенного действия;

7. доказать, что использование этой модели позволяет с достаточной точностью прогнозировать технологический режим модернизированной БРУ.

8. провести комплекс научно-исследовательских, опытно-конструктор-ских работ по модернизации одной из действующих БРУ с целью переработки на ней НСФ, выполнить пуско-наладочные работы и в результате внедрения доказать возможность получения из НСФ пищевого ректификованного этилового спирта по ГОСТ Р 51 652−2000.

Научная новизна работы заключается в том, что.

— разработана математическая модель равновесного расслаивания на легкую и тяжелую жидкие фазы многокомпонентных спиртовых смесей, содержащих наряду с водой, этанолом и сивушным маслом эфиры, альдегиды и другие примесные компоненты;

— разработана методика прогнозирования по составу смеси принадлежности ее к гомогенной или гетерогенной области;

— разработана математическая модель технологической схемы установки непрерывного действия для получения на БРУ ректификованного спирта из нестандартных сивушных фракций и доказана принципиальная возможность получения из НСФ пищевого ректификованного спирта по ГОСТ Р 51 652−2000 и сивушного масла по ГОСТ 17 071–91.

Практическая значимость работы заключается в результатах экспериментальных и теоретических исследований, которые позволили разработать программный модуль расчета расслаивания в системе жидкость — жидкость для бинарных и многокомпонентных спиртовых смесей с высоким содержанием сивушных спиртов и сивушных масел (получено свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ) и математическую модель технологической схемы модернизированной БРУ для переработки нестандартной сивушной фракции на ректификованный спирт и сивушное масло. Использование модели позволило с достаточной точностью прогнозировать технологический режим модернизированной БРУ.

Проведен комплекс научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ по модернизации БРУ ОАО АПФ «Фанагория», выполнены пуско-наладочные работы и в результате внедрения доказана возможность получения из нестандартной сивушной фракции пищевого ректификованного этилового спирта по ГОСТ Р 51 652−2000.

Разработана, реализована и внедрена на базе БРУ косвенного действия технологическая схема двухколонной установки для получения спирта ректификованного по ГОСТ Р 51 652−2000 из нестандартных сивушных фракций. Определены ее оптимальная структура и технологический режим. Получено положительное решение о выдаче патента на полезную модель по заявке № 2 006 111 562.

Результаты внедрены на предприятиях ОАО АПФ «Фанагория» и ОАО «Спиртзавод «Майкопский».

Реализация результатов исследования. Математическая модель расслаивания жидких и многокомпонентных спиртовых смесей, содержащих наряду с водой, этанолом и сивушным маслом эфиры, альдегиды и другие примесные компоненты идентифицирована по собственным и литературным экспериментальным данным и включена в математическую модель двухфазного сепаратора. Реализация результатов моделирования позволила с высокой достоверностью спрогнозировать технологический режим модернизированной БРУ и получить на двухколонной брагоректификационной установке разделения нестандартной сивушной фракции на ОАО АПФ «Фанагория» спирт этиловый ректификованный марки I сорта и экономический эффект в размере 700 тыс. руб.

Основные положения диссертационной работы, выносимые на защиту.

1. Метод расчета фазового равновесия жидкость — жидкость в бинарных и многокомпонентных спиртовых смесях с высоким содержанием примесных компонентов.

2. Методика качественного прогнозирования области нахождения состава смеси на фазовой диаграмме (гетерогенная или гомогенная область) с использованием избыточной энергии Гиббса.

3. Математическая модель процесса расслаивания и системы разделения нестандартных сивушных фракций.

4. Технологическая схема двухколонной установки непрерывного действия для получения спирта этилового ректификованного при обеспечении его качества по ГОСТ Р 51 652−2000 из НСФ.

5. Оптимальные параметры технологического режима, обеспечивающие высокий выход спирта этилового ректификованного по ГОСТ Р 516 522 000 из нестандартных сивушных фракций.

ВЫВОДЫ.

1. Разработанная математическая модель расслаивания жидких и многокомпонентных спиртовых смесей, содержащих наряду с водой, этанолом и сивушным маслом значительное количество эфиров, альдегидов и других примесных компонентов, обеспечивает надежную сходимость вычислений и позволяет с достаточной точностью определять состав расслаивающихся фаз.

2. Разработанный программный модуль расчета расслаивания жидких фаз и их количеств использован для моделирования сложных химико-технологических систем разделения многокомпонентных спиртовых смесей с высоким содержанием примесных компонентов.

3. Разработанная с использованием избыточной энергии Гиббса методика качественного прогнозирования фазового состояния многокомпонентных спиртовых смесей позволяет определять область ее нахождения на фазовой диаграмме (гетерогенную или гомогенную).

4. Разработанная, реализованная и внедренная на базе действующей БРУ двухколонная установка непрерывного действия для получения спирта ректификованного по ГОСТ Р 51 652−2000 из нестандартных сивушных фракций позволила извлечь до 75% от потенциального содержания спирта марки «I сорт» (получено положительное решение о выдаче патента на полезную модель по заявке № 2 006 111 562).

5. Разработана технологическая схема непрерывного действия для получения ректификованного спирта из нестандартного сивушного масла, определены оптимальные параметры ее технологического режима, обеспечивающие высокий выход (до 95%) спирта этилового ректификованного по ГОСТ Р 51 652−2000 из НСФ.

6. Проведенный комплекс научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ по модернизации БРУ ОАО АПФ «Фанагория» и выполненные пуско-наладочные работы на непрерывной сивушной двухколонной установке ОАО АПФ «Фанагория» позволили разделить нестандартную сивушную фракцию и получить спирт этиловый ректификованный марки I сорта с реальным экономическим эффектом в размере 700 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г., Сиваченко Б. М., Березникова Д. С. Показатели состава сивушного масла // Ферментная и спиртовая промышленность, 1971.-№ 6,-С.8−12.
  2. A.C. № 412 251, М. Кл. С 12 F 1/06. Способ производства спирта ректификованного из фракций, загрязненных спиртовыми примесями / В. Г. Артюхов, П. В. Рудницкий, Г. К. Дроговоз и др. // Опубл. 25.01.1974.-Бюл. № 3.
  3. A.C. № 1 275 037, М. Кл. С 12 F 1/06. Способ выделения этилового спирта из сивушных фракций / Артюхов В. Г., Дроговоз Г. К., Ковальчук В. П. и др. // Опубл. 07.12.1986.-Бюл. № 45.
  4. .М. Совершенствование процесса брагоректификации с учетом массопередачи в многокомпонентных смесях. Дисс.. канд. техн. наук, 05.18.12.-Краснодар, 2000, КубГТУ.-158 с.
  5. JI.B., Маклашина Н. С. Моделирование равновесий жидкость -жидкость пар для бинарных и трехкомпонентных систем // Журнал физической химии, 1997.-Т. 71.-№ 1.-С.86−90.
  6. С.А. Теория и расчет перегонки и ректификации.-М.: Гостоп-техиздат, 1961.-410 с.
  7. И.П. Термодинамика. М.: Высшая школа. 1976.-447 с.
  8. В.Н., Комиссаров Ю. А., Ценев В. А. Система автоматизированного расчета химико-технологических процессов SACCP V 1.00 // Теоретические основы химической технологии, 1990.-Т.24.-№ 6.-С.817−819.
  9. Выделение высших спиртов в эпюрационной колонне с боковым отводом продуктов / В. М. Перелыгин, И. Ф. Салов, Ю. П. Богданов и др. // Ферментная и спиртовая промышленность, 1977.-№ 5.-С.10−15.
  10. Н.И. Руководство по ректификации спирта.-М.: Пищепромиз-дат, 1952.-450 с.
  11. В.Н., Буряков В. Г. Предсказание равновесия жидкость пар многокомпонентных смесей методом 1ЖШАС // Известия вузов. Пищевая технология, 1988.-№ 5.-С.86−88.
  12. В.Н., Николаев А. П., Суходол В. Ф. Расчет парожидкостного равновесия систем спиртового производства // Известия вузов. Пищевая технология, 1984.-№ 6.-С.87−88.
  13. В.Н., Николаев А. П., Суходол В. Ф. Учет взаимного влияния компонентов при расчете процессов многокомпонентной ректификации спиртового производства // Известия вузов. Пищевая технология, 1985.-№ 1.-С.106−108.
  14. ГОСТ Р 51 652−2000 «Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия». -М.: ГОССТАНДАРТ России.
  15. ГОСТ 17 071–91 «Масло сивушное». -М.: ГОССТАНДАРТ России.
  16. В.П. Практическое руководство по ректификации спирта.-М.: Пищевая промышленность, 1968.-192 с.
  17. В.И., Стабников В. Н. Уравнения равновесия для системы этиловый спирт вода при атмосферном давлении // Известия вузов. Пищевая технология, 1962.-№ 1.-С. 101−107.
  18. И.В., Шумкина О. И., Аристович В. Ю. Описание фазовых равновесий жидкость пар модельных систем спиртового производства // Ред. «Журнал прикладной химии» Л., 1986 (Рукопись деп. в ВИНИТИ 25.04.86 № 3088-В).
  19. В.Т., Серафимов JI.A. Физико-химические основы дистилляции и ректификации.-JI.: Химия. 1975. 240 с.
  20. Задачи по термодинамике и статистической физике / Под ред. П.Л. Ланд-сберга.- М.: Мир, 1974.-640 с.
  21. A.A., Устинов А. Н. Применение решеточных моделей для описания расслоения в бинарных растворах // Химия и химическая технология, 2002.-Т. 45.-Вып. 6.-С.140−142.
  22. Исследование компонентов сивушного спирта при ректификации / Ар-тюхов В.Г., Осипенко A.A., Березникова Д. С. и др. // Ферментная и спиртовая промышленность, 1976.-№ 7.-С.9−11.
  23. В.В., Мешалкин В. П., Перов В. Л. Математические основы автоматизированного проектирования химических производств: Методология проектирования и теория разработки оптимальных технологических схем.-М.: Химия, 1979.-320 с.
  24. В.В., Дорохов И. Н. Системный анализ процессов химической технологии. Основы стратегии.-М.: Наука, 1976.-500 с.
  25. Д.Н., Стабников В. Н. Технология спирта.-М.: Пищепромиз-дат, 1960.-515 с.
  26. В.Б. Гетерогенные равновесия.-Л.: Химия, 1968.-427 с.
  27. В. Б. Фридман В.М., Кафаров В. В. Равновесие между жидкостью и паром.-М.-Л.: Наука, 1966.-423 с.
  28. Ю.А., Ценев В. А. Система автоматизированного расчета химико-технологических процессов SACCP-89 // III Всесоюз. научн. конф. «Методы кибернетики химико-технологических процессов». -М.: 1989.-С.175.
  29. E.H. Исследование диффузии и тепломассообмена в многокомпонентных смесях в применении к математическому моделированию процессов химической технологии. Дисс. д-ра техн. наук, Краснодар, 1974.-374 с.
  30. E.H., Короткова Т. Г., Ачмиз Б. М. Моделирование процесса ректификации для непрерывных установок получения пищевого спирта // Известия вузов. Пищевая технология, 1996.-№ 5−6.-С.55−59.
  31. Ю.М., Искра П. М., Рабинович Б. Д. Эффективность закрытого обогрева колонн брагоректификационного аппарата на спиртовых заводах // Ферментная и спиртовая промышленность, 1971.-№ 5.-С.24−27.
  32. А.Н., Соколовская А. И., Францишко C.JI. Оптимизация работы установки для выделения сивушного масла из БРУ // Ферментная и спиртовая промышленность, 1986.-№ 5.-С.23−25.
  33. А.Н., Соколовская А. И., Францишко C.JI. Установка для перегонки сивушного масла // Ферментная и спиртовая промышленность, 1987.-№ 2.-С.21−23.
  34. Н.В., Саутин С. Н., Пунин А. Е. Методы и средства автоматизированного расчета химико-технологических систем.-JI.: Химия, 1987,152 с.
  35. В.А., Берлин М. А., Гаврилова В. П. Моделирование газоперерабатывающих производств как системы произвольной структуры // Сб. трудов «Переработка нефтяных газов». -Краснодар, 1979.-Вып.5.
  36. H.A. Дисс.. канд. техн. наук, 05.18.12.-Краснодар, 2006, КубГТУ.-165 с.
  37. P.B. Экспериментальное исследование фазовых равновесий в тройной системе н-бутиловый спирт изобутиловый спирт — вода при 760 мм. рт. ст. // Журнал прикладной химии, 1979.-52.-№ 3.-С.545.
  38. Мал ежик И. Ф. Расчет фазового равновесия бинарных и многокомпонентных систем спиртового производства // Известия вузов. Пищевая технология, 1973 .-№ 2.-С.148−151.
  39. Мал ежик И.Ф., Дикая A.A. Уравнения для определения упругости паров различных компонентов спиртовых смесей // Известия вузов. Пищевая технология, 1973.-№ 5.-С.133−134.
  40. Ш. Перегонка и ректификация в спиртовой промышленности,-М.-Л.: Снабтехиздат, 1934.-400 с.
  41. В. А. Метюшев Б.Д., Швец В. Н. Технология спирта из ме-лассы.-Киев: Вища школа, 1975.
  42. Математическое моделирование при помощи электронно-вычислительной машины равновесия жидкость жидкость — пар многокомпонентных смесей / Бриль Ж. А., Мозжухин A.C., Петлюк Ф. Б. и др. // Журнал физической химии, 1973 .-Т. 47.-№ 11.-С.2771−2773.
  43. .Д. Влияние изоамилового спирта на летучесть этилового спирта в вводно-спиртовых смесях // Известия вузов. Пищевая технология, 1964.-№ 3.-С.145−147.
  44. .Д., Петрова P.C. Уравнения для определения коэффициентов испарения и ректификации изоамилового спирта // Известия вузов. Пищевая технология, 1963.-№ 4.-С.127−133.
  45. .Д. Фазовое равновесие между жидкостью и паром в тройной системе этанол вода — изобутанол // Известия вузов. Пищевая технология, 1960.-№ 4.-С. 121 -126.
  46. .Д. Фазовое равновесие между жидкостью и паром тройной системы этанол вода — пропанол // Известия вузов. Пищевая технология, 1963.-№ 4.-С. 123−126.
  47. Моделирование колонных аппаратов / Кривошеина В. В., Константинов E.H., Кузнечиков В. А. и др. // Химическая технология, 1978.-№ 4.-С.25−26.
  48. Моделирование фазового равновесия и ректификации в гетерогенной системе вода спирты С2 — С5 / Ковальчук В. П., Артюхов В. Г., Ровный В. Б. и др. // Известия вузов. Пищевая технология, 1986.-№ 4.-С.118−119.
  49. Д.Н., Волин Ю. М., Островский Г. М. Структурный анализ больших химико-технологических схем // Теоретические основы химической технологии, 1981.-Т.15.-№ 2.-С.232−245.
  50. С.Ю. Разработка методов расчета и совершенствование процессов брагоректификации с целью получения высокоочищенного этилового спирта. Автореф. канд. техн. наук, Воронеж, 1999, ВГТА.-16 с.
  51. А.П. Оптимальное проектирование и эксплуатация брагорек-тификационныхустановок.-М.: Пищевая промышленность, 1975.
  52. А.П. Разработка методов расчета и анализа брагоректификаци-онных аппаратов в применении к задачам их оптимального проектирования и эксплуатации. Дисс. д-ра техн. наук, Киев, 1972.
  53. Г. М., Волик Ю. М. Моделирование сложных химико-технологических схем.-М.: Химия, 1975.-312 с.
  54. Г. М. Проблемы моделирования сложных химико-технологических систем. Дополнение редактора к кн. Кроу К., Гамилец А., Хофмак Т. и др. Математическое моделирование химических производствам.: Мир, 1973.-391 с.
  55. В.М., Погорелова М. В. Использование интерполяционных уравнений с ограниченным числом констант для расчетов фазовых равновесий жидкость пар в многокомпонентных системах // Известия вузов. Пищевая технология, 1977.-№ 6.-С.119−122.
  56. В.М., Погорелова М. В. Метод расчета фазовых равновесий жидкость пар в многокомпонентных системах из этанола, воды и легколетучих примесей // Известия вузов. Пищевая технология, 1973.-№ 1.-С.109−113.
  57. В.М., Никитина С. Ю., Глянцев Н. И. Применение закрытых колонн для получения ректификованного спирта повышенного качества //Известия вузов. Пищевая технология, 1998.-№ 1.-С.65−66.
  58. В.М., Шаденкова Н. С. Равновесие жидких фаз в системе изо-бутиловый спирт вода — н-пропиловый спирт // Известия вузов. Пищевая технология, 1979.-№ 1.-С.40−42.
  59. В.М., Погорелова М. В. Расчет коэффициентов испарения микропримесей спирта-сырца // Ферментная и спиртовая промышленность, 1972.-№ 5.-С.5−9.
  60. В.М., Салов И. Ф. Расчет эпюрационных колонн с боковым отводом продуктов // Ферментная и спиртовая промышленность, 1979.-№ 6.-С.26−28.
  61. В. М. Сунцов Ю.К., Богданов Ю. П. Температура кипения и состав насыщенного пара бинарных систем спиртового производства // Известия вузов. Пищевая технология, 1979.-№ 4.-С.138−140.
  62. В.М. Физико-химические основы расчета и проектирования брагоректификационных аппаратов в спиртовой промышленности: Дис.. докт. техн. наук.-Краснодар, КПИ, 1970.-367 с.
  63. Переработка мелассы на спирт и другие продукты по безотходной технологии / Под ред. П. В. Рудницкого.-М.: АГРОПРОМИЗДАТ, 1985.
  64. В.М., Берго Б. Г. Разделение многокомпонентных смесей.-М.: Химия, 1965.
  65. H.A. Повышение качества и увеличение выхода ректификованного спирта в системе брагоректификации. Автореф. дисс.. канд. техн. наук.-Воронеж, 2003.-16 с.
  66. Дж. Машинный расчет парожидкостного равновесия многокомпонентных смесей.-М.: Химия. 1971.
  67. Равновесие жидкость пар системы этанол — вода под атмосферным давлением / Процюк Т. Б., Метюшев Б. Д., Девятко В. И. и др. // Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1969.-№ 1.-С.129.
  68. Равновесие жидкость пар в системе этанол — вода — н-пропанол — изо-бутанол — изоамилол / Харин С. Е., Перелыгин В. М., Погорелова М. В. и др. // Труды Воронеж, технолог, ин-та, 1971.-19.-№ 2.-С.55.
  69. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей.-JI.: Химия, 1982.-591 с.
  70. H.A. Молекулярные теории растворов.-Л.: Химия, 1987.-336 с.
  71. Способ выделения сивушного масла на брагоректификационных установках / Ковальчук В. П., Артюхов В. Г., Безсонова Н. И. и др. // Ферментная и спиртовая промышленность, 1981.-№ 3.-С.7−9.
  72. Справочник работника спиртовой промышленности (производство спирта из мелассы) / Рудницкий П. В., Коваленко А. Д., Раев З. А. и др. // Под ред. П. В. Рудницкого.-Киев, TEXHIKA, 1972.-196 с.
  73. В. Н. Процюк Т.Б., Ющенко Н. М. Изучение равновесия жидкость пар в системе этанол — вода при различных давлениях // Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1972.-№ 3.-С.149.
  74. В.Н. Новое в области ректификации спирта.-М.: ЦНИИТЭИ-пищепром, 1967.-35 с.
  75. В.Н. Перегонка и ректификация этилового спирта.-М.: Пищевая промышленность, 1969.-456 с.
  76. В. Н. Николаев А.П., Манделыптейн M.JI. Ректификация в пищевой промышленности.-М.: Легкая и пищевая промышленость, 1982.-232 с.
  77. В.Н., Харин С. Е. Теоретические основы перегонки и ректификации спирта.-М.: Пищепромиздат, 1951.-220 с.
  78. В. Н. Процюк Т.Б., Ющенко Н. М. Фазовое равновесие системы этанол вода при различных давлениях.-М.: ЦНИИинформации и технико-экономических исследований пищевой промышленности, 1972.27 с.
  79. В. Н. Ройтер И.М., Процюк Т. Б. Этиловый спирт.-М.: Пищевая промышленность, 1976.-272 с.
  80. В.Ф., Мальцев П. М. Исследование равновесия двух жидких фаз в системе сивушное масло этанол — вода // Известия вузов. Пищевая технология, 1961.-№ 2.-С. 114−121.
  81. В.Ф., Приходько JI.H. Примеси этилового спирта и их удаление при брагоректификации (обзор) // Известия вузов. Пищевая технология, 1983.-№ 5.-С.23−28.
  82. Термодинамика равновесия жидкость пар / А. Г. Морачевский, Г. Л. Ку-ранов, И. М. Балашова и др.-Под ред. А. Г. Морачевского.-JI.: Химия, 1989.
  83. Технология спирта / Маринченко В. А., Смирнов В. А., Устинников Б. А. и др. / Под ред. д-ра техн. наук, проф. B.JI. Яровенко.-М.: Колос, 1999.464 с.
  84. Технология спирта / Под ред. В. А. Смирнова.-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-416 с.
  85. Н.Ф., Гордон М. Д. Система расчета и оптимизации технологических схем «СИМОНТА» // В кн.: Математическое моделирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических произволств.-М.: ВНИНефть, 1976.-№ 2.-С.56−57.
  86. Е.Д. Математическое моделирование массообмена при ректификации многокомпонентных спиртовых смесей в малогабаритных установках. Дисс. канд. техн. наук, Краснодар, 2000, КубГТУ.-166 с.
  87. С. Фазовые равновесия в химической технологии: В 2-х кн. / Под ред. B.C. Бескова: Пер. с англ.-М.: Мир, 1989.
  88. Фракционирование сивушного масла / Березникова Д. С., Григоревская Л. Г., Артюхов В. Г. и др. // Ферментная и спиртовая промышленность, 1976.-№ 6.-С.11−12.
  89. A.A. Математическое моделирование процесса замкнутой ректификации многокомпонентных спиртовых смесей. Дисс. канд. техн. наук, Краснодар, 2001, КубГТУ.-168 с.
  90. А.Ф. Технология спирта.-М.: Пищевая промышленность, 1972.192 с.
  91. ЮО.Холланд Ч. Д. Многокомпонентная ректификация.-М.: Химия, 1969.347 с.
  92. П.С. Брагоректификационные установки.-M.: Пищевая промышленность, 1970.-352 с.
  93. П.С. Новое в ректификации этилового спирта.-М.: ЦНИИ-ТЭИпищепром, 1973.-43 с.
  94. П.С. Ректификационные установки спиртовой промышленности: расчет, анализ работы, эксплуатация.-М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-336 с.
  95. Ю4.Цыганков П. С., Цыганков С. П. Руководство по ректификации спирта.-М.: Пищепромиздат, 2001.-400 с.
  96. Ю5.Шахпаронов М. И. Введение в молекулярную теорию растворов.-М.: Гос-техиздат, 1956.-456 с.
  97. Abrams D.S., Prausnitz J.M. Statistical Thermodinamics of Liquid Mixtures: A New Expression for the Exsess Gibbs Energy of Partly or Completely Miscible System//A.I.Ch.E Journal., 1975.-Vol.21.-P. 116−128.
  98. Anderson T.F., Prausnitz J.M. Application of the UNIQUAC Equation to Calculation of Multicomponent Phase Equilibria // Ind. Eng. Chem. Proc. Dec. Dev.-1978.-Vol.17.- № 4.-P.552−567.
  99. Fredenslund Aa., Gmehling J. Rasmussen P. Vapor-Liquid equilibria using UNIFAC group contribution method. Ameterdam ets.: Elsevier, 1977.-380 p.
  100. Guggenheim T.A. Mixtures // Clarendon Fress, Oxford (1952).
  101. Himmelblan D.M. Bishoff K.B. Process Analysis and Simulation.-New York: John Wiley & Sons, 1968.-389 p.
  102. Hirata M.S., and Nagahama. Computer-aided Data Book of Vapor Liquid Equilibria. Elsever, Amsterdam /1975/.
  103. Kirshbaum E. Destillir und Rektifizier technick.-Berlin, 1961.
  104. Parag A. Gupte, Ronald P. Danner Prediction of Liquid- Liquid Equilibria with UNIFAC: A Critical Evaluation // Amer. Chem. Soc.-Vol.26.-№ 10,-1980.-P.203 6−2042.
  105. Prausnitz J.M. Anderson T., Grens E., Eckert C., Hsieh R., O’Connell J. Computer Calculations for Multicomponent Vapor-Liquid and Liquid-Liquid Equilibria. Prentice Hall, 1980.
  106. Renon H., Prausnitz J.M. Local Composition in Thermodinamic Exess Functions for Liquid Mixtures // A. I.Ch.E Journal., 1968.-Vol.l4.-№ 1.- P. 135 144. *113
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!