Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Шымкентмай»

СОДЕРЖАНИЕ Общая характеристика предприятия ОАО «Шымкентмай», история его создания Основные вехи истории Организационная структура управления предприятием Интегрированная система менеджмента в АО «Шымкентмай»

Экологическая политика АО «Шымкентмай»

Обзор потребительского сектора Продукция, выпускаемая на АО «Шымкентмай»

Дальнейшая политика АО «Шымкентмай»

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ШЫМКЕНТМАЙ»

До середины 30-х годов растительное масло и мыло в Казахстан импортировались. Ситуацию изменило решение правительства о строительстве маслоэкстракционного завода (МЭЗа) в Чимкенте по самой упрощенной схеме. К его сооружению приступили в 1957 году.

7 ноября можно по праву считать красным днем в календаре завода. В этот день в тяжелый 1942 год крупнейшее в Казахстане предприятие масложировой промышленности — маслоэкстракционной завод — выдал свою первую продукцию — хлопковое масло. Однако приемочная комиссия, назначенная Наркомпищепромом СССР для подписания акта приемки первой очереди Чимкентского маслоэкстракционного завода, в связи со сложным военным положением, смогла прибыть только в июне 1943 г.

В 1943 году молодой коллектив предприятия за героический труд был отмечен переходящим Красным Знаменем Государственного Комитета Обороны. Было награждено 278 работников медалью «За доблестный труд в Великой Отечественной войне (1941;1945)».

1944 год был самым успешным в военной истории завода. Досрочно были выполнены годовые программы по выпуску всех видов запланированной продукции. Инженеры, техники и рабочие во главе с главным инженером завода К. И. Орликом провели большую работу по увеличению рентабельности производства, удалось сократить нормы по расходованию топлива на 1,8%, поднять производительность труда на 7,2% и уменьшив потери в производстве, дать сверх норм выхода годовой продукции (58 150 кг) высококачественного масла.

В 1945 году за доблестный труд коллективу завода дважды присуждались III-я премия, один раз II-я и два раза переходящее Красное Знамя ВЦСПС и Наркомпищепрома СССР, а также денежные премии.

После войны завод, как и вся страна, вступил в полосу нового бурного развития. Основные задачи, на этот период, для тружеников маслоэкстракционного завода заключались в совершенствовании технологий производства, проведения модернизаций оборудования, улучшения условий труда, обеспечения роста производительности. Стали входить такие цеха, как: форпрессовый, гидрогенизационный, литой тары для мыла, линтерный, расщепительный, рафинации черного хлопкового масла. Постепенно расширялся ассортимент продукции, совершенствовались технологии и оборудование.

В 1946 году завод шесть раз выходил победителем среди участников Всесоюзного социалистического соревнования предприятий пищевой промышленности. Решением ВЦСПС и Министерства пищевой промышленности СССР заводу было присуждено шесть премий, из них: три I-вых, две II-ых и одна III-ья. В июле заводу было вручено переходящее Красное Знамя Чимкентского Горсовета и ГК КП Казахстана.

В январе 1948 года введен в эксплуатацию форпрессовый цех второй очереди строительства завода. Коллектив нового цеха план первого года завершил досрочно — 21 ноября. В этот день был достигнут уровень выработки черного масла, запланированный на 1950 год. Обязательство было перевыполнено на 136 тыс. пудов, дополнительно выработано 15 443 пуда черного масла. Производительность труда возросла на 25,7%.

1 сентября 1949 года маслоэкстракционный завод переименовали в масложировой комбинат Главного Управления растительного масла и жиров «Главжирмасло» Министерства пищевой промышленности СССР. С большим трудовым подъемом трудился коллектив комбината в 1950;м, завершающем IV-ой пятилетки. Техническое перевооружение, проведенное в послевоенные годы, ввод в эксплуатацию новых цехов значительно повысило производственные мощности предприятия.

В марте 1950 года вошел в строй цех литой тары для мыла, в июле — пухоотделительный цех (линтерный цех). Коллектив комбината внес ряд ценных предложений по усовершенствованию оборудования и установлению дополнительных агрегатов, способствующих увеличению мощности комбината. Мощность комбината за первую военную пятилетку выросла на 220%. В этом же году, для повышения производительности труда, увеличения выпуска продукции, на комбинате было проведено расширение мыловаренного цеха, с установкой мылосушильного агрегата, штамповального пресса с рольгангом, закончен монтаж четвертого бака для масла, введены в эксплуатацию бурат и пурефайер подготовительного цеха, навес для сырья.

Выпуск валовой продукции на одного рабочего, по сравнению с 1945 годом, увеличился почти в два раза. Одной из причин улучшения качества продукции был капитальный ремонт всего оборудования. В форпрессовом цехе за счет уплотнения полезной производственной площади были установлены пятитонная жаровня и два форпресса. В экстракционном цехе введены в действие два экстрактора и установлен аммиачный компрессор. В подготовительном цехе реконструированы 12 сепараторов, смонтирован дополнительный и установлен девятый гуллер со встряхивателем. Коллективы этих цехов повысили выпуск продукции по сравнению с 1949 годом на 70%.

В 1953 году завершилось строительство расщепительного цеха. В этом цехе из отходов, образующихся при рафинации сырого масла, стали получать свободные жирные кислоты, которые шли на приготовление высококачественных сортов мыла. За десять с лишним лет работы масложировой комбинат, оснащенный передовой технологией, дал стране сотни тысяч тонн хлопкового масла и мыла.

За успешное выполнение социалистических обязательств, масложировой комбинат был занесен в Республиканскую Книгу Почета и на областную Доску Почета. Хорошая работа комбината дважды отмечалась во Всесоюзном социалистическом соревновании.

В 1958 году на комбинате была организована исследовательская группа, которая разработала новые технологии мыловарения, рафинации масел с высокими кислотными числами, экстракции масла и жаренья. А также были установлены технологические схемы и инструкции. Масложировой комбинат постоянно оказывал большую помощь сельскому хозяйству области, особенно подшефным колхозам и совхозам. В 1957 году трудовой десант комбината работал в подшефном совхозе им. Абая на прополке хлопка, оказывал помощь в перевозке зерна, удобрения и т. д.

В 1959 году в производственной жизни комбината произошло большое событие: вступил в эксплуатацию самый крупный в стране цех непрерывной экстракции черного хлопкового масла, оснащенный новейшей техникой. Коллектив комбината перешел на новую технологию карбонатного омыления, которая впервые в Советском Союзе была введена при варке мыла из хлопковых отходов. В рафинационном цехе старые фильтропрессы с ручным зажимом были заменены на фильтропрессы с гидравлическим зажимом, что в значительной мере облегчило ручной труд.

В 1964 году на комбинате проводился смотр внедрения в производство достижений науки, новой техники и передового опыта. На смотре были отмечены комплексная механизация работ по разгрузке, складированию и транспортировке масличных семян в производство. Впервые в стране на Чимкентском масложировом комбинате была пущена полупромышленная опытная установка по испытанию нового процесса. Данные предварительных испытаний показали возможность снижения температуры гидрирования до 40−60 градусов с сохранением витаминного состава жиров и ряда других примесей. Полученный, например, таким способом твердый жир близок по составу к говяжьему.

1972 год был вдвойне знаменателен для комбината. К этому времени завод превратился в крупное предприятие государственного значения. По мощности производства, объему и номенклатуре выпускаемой продукции комбинат вошел в число передовых масложировых предприятий страны. На комбинате вырабатывалось десять видов продукции. Валовой продукции выпускалось на 49 млн. рублей. Ежегодная прибыль составляла более 4 млн. рублей.

В 1975 году была завершена реконструкция одного из основных участков производства — экстракционного цеха. Крупный комплекс был произведен в сжатые сроки — вместо 6 месяцев, за 50 дней. Благодаря внедрению передовой технологии, комбинат достиг больших результатов и по заслугам считался одним из передовых предприятий пищевой промышленности не только в области и республике, но и страны. Только в годы IX-ой пятилетки комбинат 15 раз удостаивался призовых мест во Всесоюзных соревнованиях. За три последние пятилетки более 500 передовиков производства были награждены правительственными наградами.

Активность коллектива в деле решения проблем научно-технического прогресса позволила предприятию добиться лучших показателей по выходу готовой продукции, планомерного снижения ее себестоимости.

Следующие десять лет работы отличались стабильностью переработки в среднем по 275 тыс. тн в год масличных культур и выработкой масла растительного до 50 тыс. тн, мыла хозяйственного до 27 тыс. тн. С хорошим настроением коллектив завода вступил в 1985, завершающий год XI-пятилетки. С начала пятилетки на комбинате был создан задел для эффективной, высокопроизводительной работы. План четырех лет пятилетки по объему реализации товарной продукции был завершен 15 ноября 1984 года, по другим важным показателям — еще раньше. В цехах до конца года было выработано дополнительно 5 тыс. тонн растительного масла, много другой продукции.

Начало 90-х годов, тогда еще масложировой комбинат встретил уверенно. В 1990 году использование производственной мощности достигло 107%. Начиная с 1991 года, появилась тенденция к снижению использования производственных мощностей. 90-е годы — годы перестройки и глобальных перемен в стране, республике и, конечно, на предприятии.

Эти годы сложных преобразований во всех сферах человеческого бытия не могли не отразиться на предприятии. С распадом СССР разрушились все хозяйственные связи, в течение многих лет объединявшие предприятие с поставщиками сырья и потребителями готовой продукции.

28 декабря 1993 года масложировой комбинат был приватизирован и преобразован в ОАО «Шымкентмай». Первым президентом предприятия стал Адирбеков Д. Ж. На его долю выпала большая ответственность удержать завод от распада, сохранить его мощности и кадровый потенциал.

В 1998 году использовали только 15% существующих мощностей. Этот год стал переломным для ОАО «Шымкентмай». За счет собственных средств была построена котельная. В этом же году, благодаря кредитам, удалось закупить семена подсолнечника и впервые осуществить его переработку. Снижение затрат на производство продукции за счет экономии пара, жесткая экономия во всех сферах, проведение технической политики на удержание в работоспособном состоянии оборудования позволило стабилизировать положение и удержать падение производства.

2000;й год ознаменовался выведением на рынок торговой марки «Доня».

Начиная с 1999 г. с увеличением объема переработки масличных культур, использование мощности в 2002 году достигли 61%. В этот же период было проведено обновление и модернизация оборудования, а также мероприятия для аттестации Системы менеджмента качества на соответствие Международным Стандартам ИСО 9000.

В период с 2003 до 2005 годов на предприятии был проведен капитальный ремонт складов № 2 и № 3, введены в эксплуатацию: бак для хранения растительного масла объемом 1000 м³, автоматическая линия фасовки шрота в полипропиленовые мешки, электронные ж/д весы, полуавтоматическая линия разлива растительного масла в 5-литровые ПЭТ бутылки, семенной склад № 4, четыре единицы грануляторов и жаровня, была проведена реконструкция автоопрокидывателя и увеличена его грузоподъемность с 40 до 70 тонн, завершен первый этап расширения котельной. И наконец, в конце 2005 года на предприятии успешно прошел сертификационный аудит на соответствие МСМ, включающей в себя систему менеджмента качества и систему экологического менеджмента, требованием международных стандартов ИСО 9001:2000 «Системы менеджмента качества. Требования» и ИСО 14 001:2004 «Системы менеджмента окружающей среды. Требования и руководство по применению».

АО «Шымкентмай» обладает более чем 60-летним опытом работы на рынке масличных культур и продуктов их переработки — растительных масел и шротов, включая все стадии производственного цикла — от закупа семян и выжимки масла до расфасовки готовой продукции в ПЭТ бутылки и доставки в розничную торговую сеть. Проектная мощность по переработке масличных семян составляет 1000 тонн семян хлопчатника в сутки. По состоянию на 01.12.05 г. процент использования производственных мощностей составил 93,47%. АО «Шымкентмай» способно перерабатывать практически все масличные культуры, подвергать их рафинации, дезодорации, не допуская потерь их удивительных свойств, сохраняя исключительные вкусовые пищевые особенности каждого вида масла. Предприятие работает по безотходной технологии. Мощности предприятия позволяют перерабатывать до 350 тысяч тонн хлопчатника и 200 тысяч тонн подсолнечника в год. В составе предприятия имеются следующие комплексы цехов: комплекс по добыванию масла представлен подготовительным, экстракционным, цехами рафинации и дезодорации. Склады комплекса позволяют одновременно принять 20 тысяч тонн сырья; комплекс по переработке масла представлен отделениями гидрогенизации, расщепления жиров, дистилляции; мыловаренный цех по производству хозяйственного и туалетного мыла; комплекс по переработке масла и мыловаренный цех в данное время переданы на доверительное управление ЗАО «Эль-ДОС» сроком на 5 лет; энергетический комплекс представлен собственной котельной, трансформаторной подстанцией, цехом по обслуживанию и ремонту энергетического оборудования, лабораторией по обслуживанию и ремонту контрольно-измерительных приборов, цехом водоснабжения, канализации География поставок простирается по всей республике, а также в Россию, Таджикистан, Узбекистан, Кыргызстан (подсолнечное масло), в Латвию, Иран (шрот).

ОАО «Шымкентмай» не однажды награждалось различными медалями и сертификатами за высокое качество выпускаемой продукции.

Участие предприятия в социальной и экономической жизни страны не осталось незамеченным. В декабре 2002 года президент АО «Шымкентмай» Адирбеков Данияр Жолдиярович был награжден орденом «Курмет» за вклад в укрепление экономического состояния области, в частности, развитие масложировой промышленности, в 2003 г. Ассоциацией качества АО «Шымкентмай» было признано предприятием с лучшей системой управления, в 2005 г. награждено Дипломом за наибольший рост числа рабочих мест, достигнутый в результате осуществления консалтингового проекта в рамках программы ВАЗ.

Продукция предприятия становилась призером многих выставок и конкурсов.

За достижения в области качества растительного масла АО «Шымкентмай» было удостоено следующих наград:

Две Золотые медали за масло хлопковое рафинированное дезодорированное и масло подсолнечное рафинированное дезодорированное «Доня», дипломы «Лучший продукт на рынке Казахстана» и почетные грамоты за качество масла хлопкового и подсолнечного на Международной выставке «FoodExpoKazakhstan 2005», проходившей 24 — 27 мая 2005 г. в г. Алматы.

Две Золотые медали за масло хлопковое рафинированное дезодорированное и масло подсолнечное рафинированное дезодорированное «Доня», дипломы «Лучший продукт на рынке Казахстана» и почетные грамоты за качество масла хлопкового и подсолнечного на Международной выставке «FoodExpoKazakhstan 2003», проходившей 20 — 23 мая 2003 г. в г. Алматы.

Золотая медаль за высокое качество масла хлопкового «Доня» и звание «Лучший товар Южно-Казахстанской области — 2002»

Диплом «За самую привлекательную упаковку» растительное масло «Доня» в конкурсе «Народное мнение», проводимом Ассоциацией Упаковщиков Казахстана в рамках 5-ой Центрально-Азиатской Международной выставки (29 октября -1 ноября 2002 г., г. Алматы

2. ОСНОВНЫЕ ВЕХИ ИСТОРИИ

1942 г. Получена первая продукция Маслоэкстракционного завода — масло хлопковое рафинированное.

1943 г. Присуждение переходящего Красного знамени Государственного Комитета Обороны, награждение 278 работников медалью «За доблестный труд в Великой Отечественной войне» .

1948 г.

Введение

форпрессового цеха.

1949 г. Переименование Маслоэкстракционный завод в Чимкентский масложировой завод Главного Управления растительного масла и жиров «Главрасжирмасло» Министерства пищевой промышленности СССР.

1950 г.

Введение

в строй цеха литой тары, пухоотделительного цеха, расширение мыловаренного цеха, штамповального пресса, введены в эксплуатацию бурат и пуфайфер подготовительного цеха, введение нового оборудования в форпрессовом, подготовительном, экстракционном цехах.

1953 г.

Введение

в строй расщепительного цеха для получения свободных жирных кислот.

1959 г.

Введение

в эксплуатацию самого крупного в стране цеха непрерывной экстракции масла.

1975 г. Завершение реконструкции экстракционного цеха.

1992 г. 50 — летие завода.

1993 г. Приватизация, переименование в ОАО «Шымкентмай»

2000 г. Выведение на рынок торговой марки «Доня»

2002 г. 60 — летие завода. Обновление и модернизация оборудования, мероприятия для аттестации Системы менеджмента качества на соответствие Международным Стандартам ИСО 9000

2003 г. Введен в эксплуатацию бак для хранения растительного масла объемом 1000 мЗ

2004 г. Капитальный ремонт семенного склада № 3

2004 г. Ввод эксплуатацию автоматической линии фасовки шрота в полипропиленовые мешки ,

2004 г. Ввод в эксплуатацию электронных ж/д весов

2004 г. Ввод в эксплуатацию полуавтоматической линии розлива растительного масла в 5-л ПЭТ бутылки

2004 г. Ввод в эксплуатацию семенного склада № 4 (вместительность склада по хлопковым семенам)

2005 г. Реконструкция автоопрокидывателя, увеличена грузоподъемность с 40 до 70 тн

2005 г. Капитальный ремонт семенного склада № 2

2005 г. Введены в эксплуатацию 4 ед. пресс грануляторов С-24М и одна жаровня Ш255

2005 г. Завершен первый этап расширения котельной — введен в эксплуатацию паровой котел № 3 — ДЕ-10−24−25-ОГМ-0

2005 г. На предприятии успешно прошел сертификационный аудит на соответствие ИСМ, включающей в себя систему менеджмента качества и систему экологического менеджмента, требованиям международных стандартов ИСО 9001:2000 «Системы менеджмента качества. Требования» и ИСО 14 001:2004 «Системы менеджмента окружающей среды. Требования и руководство по применению».

АО «Шымкентмай» обладает более чем 60 летним опытом работы на рынке масличных культур и продуктов их переработки — растительных масел и шротов, включая все стадии производственного цикла — от закупа семян и выжимки масла до расфасовки готовой продукции в ПЭТ бутылки и доставки в розничную торговую сеть. В зависимости от глубины переработки исходного сырья различают нерафинированные, рафинированные и дезодорированные масла. Проектная мощность по переработке масличных семян составляет 1000 т семян хлопчатника в сутки и по состоянию на 01.12.2005 г., процент использования производственных мощностей составил 93,47%. АО «Шымкентмай» способно перерабатывать практически все масличные культуры (подсолнечник, хлопок, сафлор, рапс, горчица, соя, сурепица), подвергать их рафинации, дезодорации, не допуская потерь их удивительных свойств, сохраняя исключительные вкусовые и пищевые особенности каждого вида масла. Мы видим приоритеты своей деятельности в обеспечении нового качества жизни через возможность потребления каждым потребителем экологически чистой отечественной продукции.

3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ Как уже говорилось выше, предприятие было приватизировано и сформировано, как акционерное общество, основу капитала которого составляют вклады акционеров. Компания «Шымкентмай» имеет двухзвенную структуру управления, которая включает правление и общее собрание акционеров.

Правление осуществляет руководство текущей деятельностью АО и представительство АО, а также решает все вопросы, не входящие в компетенцию общего собрания.

Организационная структура управления на предприятии сложилась линейно-функциональная, т. е. при основных звеньях линейной структуры созданы функциональные подразделения. (см. рис. 1) Руководителем компании является президент, ему подчиняется вице-президент, и менеджеры. Они являются линейными руководителями. Руководителями функциональных подразделений являются начальники планово-экономического и финансового отделов, бухгалтерии и производственно-технического отдела. Они подготавливают проекты планов, отчетов, которые превращаются в официальные документы после подписания линейными руководителями.

4. ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА В АО «ШЫМКЕНТМАЙ»

«Стратегия индустриально-инновационного развития», принятая Правительством Республики Казахстан и предстоящее Iвступление нашей страны в члены ВТО, предусматривают широкое внедрение на предприятиях и организациях всех секторов экономики страны, в том числе и в сфере производства пищевой продукции, системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с международными стандартами ИСО серии 9000. Также учитывая тенденцию экологизации жизни всего общества со стороны Правительства РК, возникает необходимость уделять большое внимание решению проблем охраны Iокружающей среды на базе внедрения стандартов ИСО серии 14 000. Актуальность этих вопросов была подчеркнута и в недавнем послании Президента Республики Казахстан Назарбаева Н.А.

АО «Шымкентмай» является одним из первых предприятий ЮКО с внедренной и сертифицированной интегрированной системой менеджмента (ИСМ). В начале декабря 2005 года на предприятии успешно прошел сертификационный аудит на соответствие ИСМ, включающей в себя систему менеджмента качества и систему экологического менеджмента, требованиям международных стандартов ИСО 9001:2000 «Системы менеджмента качества. Требования» и ИСО 14 001:2004! «Системы менеджмента окружающей среды. Требования и руководство по применению». Аудит осуществлен компанией «SGS Kazakhstan Ltd», являющейся казахстанским представительством международной компании «SGS» (Швейцария).

Рис. 1 Структура управления Сертифицированная система менеджмента качества (СМК) характеризует способность предприятия стабильно выпускать продукцию надлежащего качества и вполне может рассматриваться как фактор конкурентоспособности на внутренних и внешних рынках. Сертифицированная система экологического менеджмента (СЭМ) указывает на то, что предприятие имеет систему управления окружающей средой, которая обеспечивает соответствие местным или международным экологическим регламентам. Таким образом, с помощью интегрированной системы менеджмента в соответствии с МС ИСО 9001:2000 наше предприятие постоянно совершенствует управление организацией в целом, повышает качество выпускаемой продукции, делая ее более конкурентоспособной, стремится обеспечить удовлетворенность наших потребителей, а в соответствии с МС ИСО 14 001:2004 — стремится стать ведущим экологичным предприятием в области масло-жировой промышленности Казахстана.

Для соответствия системы экологического менеджмента требованиям стандарта ИСО 14 001:2004 «Системы менеджмента окружающей среды. Требования и руководство по применению» и реализации установленных экологических целей предприятия мы руководствуемся экологической политикой, принятой Президентом АО «Шымкентмай».

Функционирование системы менеджмента качества направлено на достижение успеха предприятием, который обеспечит:

• сотрудникам — сохранение рабочих мест, рост доходов, улучшение условий труда и ясную перспективу, уверенность в будущем;

• потребителям — удовлетворение их нужд и целесообразность долговременного сотрудничества с предприятием;

• поставщикам — стабильную и долгосрочную потребность в их продукции;

• акционерам — дивиденды;

• потенциальным инвесторам — выгоду и целесообразность вложения капитала в предприятие

5. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА АО «ШЫМКЕНТМАЙ»

АО «Шымкентмай» стремится производить продукцию, оказывая минимальное воздействие на окружающую среду, в связи с этим Руководство предприятия принимает на себя обязательства по улучшению управления производством растительных масел и сопутствующей продукции, учитывая их воздействие на окружающую среду.

Принципы и намерения предприятия в области охраны окружающей среды:

последовательно улучшать экологическую деятельность предприятия, где это практически осуществимо;

соблюдать нормативные экологические требования, относящиеся к деятельности предприятия и быть уверенным в том, что деятельность предприятия совместима с сохранностью окружающей среды;

стремиться стать ведущим экологичным предприятием в области масло-жировой промышленности.

Стратегическая цель — сохранить окружающую среду, необходимую для нормальной жизнедеятельности настоящего и будущего поколений. Предприятие реализует эту цель не только за счет выполнения природоохранного законодательства Республики Казахстан и установленных нормативов воздействия на окружающую среду, но и за счет:

*применения современных технологий и новых научных разработок там, где это практически возможно и экономически целесообразно;

• последовательного снижения неиспользуемых отходов, выбросов и сбросов загрязняющих веществ, потребления природных ресурсов на каждую тонну продукции;

последовательного снижения (минимизации) потерь на всех стадиях производства продукции;

рециклирования (оборотного и повторного использования) сырья, материалов, реагентов и воды;

последовательного снижения и предупреждения рисков возникновения аварийных ситуаций с экологическими последствиями;

вовлечения всего персонала в природоохранную деятельность предприятия.

6. ОБЗОР ПОТРЕБИТЕЛЬСКОГО СЕКТОРА Растительное масло на сегодняшний день является наиболее доступным. Доля потребителей, потребляющих растительное масло один раз в день и чаще, составляет 71,7% от общего числа потребителей. При этом объем ежемесячного потребления растительного масла одним домохозяйством в городах с населением свыше 200 тысяч человек составляет около 3,41 л., что составляет около 5 миллионов литров растительного масла в год. В пересчете же на 1 жителя города с населением более 200 тысяч человек объем потребления растительного масла составит примерно 13 литров в год (По данным «КОМКОН-2 Евразия»).

Среди домохозяйств РК можно выделить три основные группы потребителей, различающихся объемом ежемесячного потребления растительного масла:

домохозяйства, потребляющие от 1,5 до 3 литров масла в месяц (21,40%)

домохозяйства, потребляющие от 1 до 1,5 литров растительного масла (25%)

домохозяйства, потребляющие от 0,5 до 1 литра растительного масла.

В совокупности потребители этих трех групп составляют 74,7% от общего количества домохозяйств, потребляющих растительное масло.

Согласно данным К-ТGI, средний объем расходов казахстанского домохозяйства на приобретение растительного масла в городе с населением 200 тысяч и более составляет около 3,30 долларов США в месяц. Это позволяет оценивать объем рынка растительного масла для городов Казахстана с населением 200 тысяч человек и более, что составляет около 50% от всего городского населения, в размере, превышающем 59 миллионов долларов в год.

АО «Шымкентмай» в 2004 г. было реализовано 37 619,668тонн масла. В 2005 г. — 32 173,64 тонны масла, в том числена экспорт 4 645,866 тонн. Планируемая реализация на 2006 г. — 37 535,78 тонн.

менеджмент потребительский экологический

7. ПРОДУКЦИЯ, ВЫПУСКАЕМАЯ НА АО «ШЫМКЕНТМАЙ»

Компания осознает, что качество продукции является тем необходимым минимумом, который дает возможность эффективно действовать на высококонкурентном рынке. Фасованные масла АО «Шымкентмай», выпускаемые под маркой «Доня» имеют высокую степень очистки и превосходят по качеству масла многих известных торговых марок.

Основная биологическая ценность растительных масел заключается в высоком содержании в них полиненасыщенных жирных кислот, фосфатидов, токоферолов и других веществ. Наибольшее количество фосфатидов содержится в соевом (до 3000 мг %), хлопковом (до 2500 мг %), подсолнечном (до 1400 мг %) и кукурузном (до 1500 мг %) маслах.

Наибольшей витаминной активностью обладает подсолнечное масло, поскольку все его токоферолы представлены а-токоферолом, меньшую Е-витаминную активность имеют хлопковое и арахисовое масла. Что касается соевого и кукурузного масел, то они почти полностью лишены витаминной активности, поскольку 90% общего количества их токоферолов представлены антиокислительными формами.

В 100 г растительного масла содержится 99,9 г жира и 899 ккал. Масла являются наиболее энергоемкими продуктами и основными источниками линолевой кислоты и витамина Е. Примерно 25−30 г подсолнечного масла обеспечат суточную потребность взрослого человека в этих веществах. Достаточное употребление масла имеет важное значение в профилактике атеросклероза и связанных с ним заболеваний. Полезные вещества масла нормализуют холестериновый обмен.

Кроме того, растительные масла богаты витаминами, особенно Е и Р. Витамин Е является важным антиоксидантом, защищает от сердечно-сосудистых заболеваний, поддерживает иммунную систему, препятствует старению и атеросклерозу, влияет на функцию половых и других эндокринных желез, деятельность мышц, содействует усвоению жиров, витаминов, А и О, принимает участие в обмене белков и углеводов. Кроме того, витамин Е улучшает способность запоминания, так как непосредственно защищает клетки мозга от воздействия свободных радикалов. Витамин Р также необходим организму. Его дефицит отрицательно сказывается на слизистой оболочке желудочно-кишечного тракта, состоянии сосудов, приводит к хроническим болезням печени и артриту.

Рафинированные дезодорированные и недезодорированные масла производства АО «Шымкентмай» обладают качествами, отвечающими самым взыскательным требованиям потребителей. Хлопковые, подсолнечные, рапсовые, сафлоровые и горчичные масла, выпускаемые под торговой маркой «Доня», обладающие натуральным цветом, не имеющие запаха, богатые природными витаминами и аминокислотами, позволяют обогатить продукты целым комплексом натуральных веществ, пожарить продукты до красивой корочки и подчеркнуть вкус свежих овощей. Масла обладают естественным запахом и вкусом.

Подсолнечное масло Нерафинированное подсолнечное масло «Доня» — высококачественный продукт с натуральным вкусом и тонким ароматом. Это масло для тех, кто любит придавать своим блюдам аромат лета, срок его хранения сравнительно невелик. Такое масло обладает ярко выраженным вкусом и сильным специфическим ароматом. Нерафинированное масло «Доня» особенно полезно для организма, так как содержит большое количество жирорастворимых витаминов и биологически активных веществ.

Ароматное и полезное нерафинированное растительное масло, чаще всего используют для приготовления холодных блюд, разнообразных соусов, салатных заправок и всевозможных маринадов.

Подсолнечное рафинированное дезодорированное масло «Доня» — проходит 6 степеней очистки, лишено запаха, о чем указано на этикетке, золотистое прозрачное, сделано с применением современных технологий из качественных семян. Это масло для тех, кто ценит безупречную чистоту вкуса в продуктах. Идеально подходит для жарки и консервации.

Хлопковое масло Рафинированное хлопковое масло «Доня» — янтарное прозрачное, истинно южное мнительное масло, обладающее? специфичным восточным ароматом, предназначенное для длительного хранения в условиях южных регионов. Содержит наибольшее среди традиционных растительных масел количество фосфатидов — до 1400 мг %, стеринов, которые замедляют процессы всасывания холестерина из кишечника. Идеально для жарки, тушения и фритюра. Устойчивость этого замечательного масла к высоким температурам позволяет за меньшее время обжарить произведения Вашего кулинарного искусства, придав им аппетитную золотистую корочку. Вас приятно удивит экономичность хлопкового масла и способность поджаривать пищу до вкусной хрустящей корочки, не «промасливая» ее.

Хлопковое рафинированное дезодорированное «Доня без запаха» — уникальный продукт, который сочетает в себе все исключительные свойства традиционного хлопкового масла и может быть использовано для заправки салатов, подчеркивая естественный вкус овощей. Абсолютная универсальность хлопкового дезодорированного масла «Доня» позволяет готовить на нем любые блюда и быть уверенным в его свойствах. Хлопковое масло, как истинно южное, замерзает при понижении температуры, нисколько не теряя своих удивительных свойств.

Сафлоровое масло По жирнокислотному составу и целому ряду свойств сафлоровое масло аналогично’подсолнечному. Сафлоровое масло очень ценится кулинарами: во-первых, оно содержит больше ненасыщенных жирных кислот, чем многие другие растительные масла, во-вторых, обладает очень высокой температурой дымообразования, что особенно хорошо для жарения продуктов во фритюре, а в-третьих, сафлоровое масло не затвердевает даже при довольно сильном охлаждении, что делает его незаменимым в салатах, которые принято подавать холодными. Поскольку оно не имеет запаха и обладает способностью легко впитываться, то нашло свое применение в различных косметических кремах и мазях для кожи, входит в состав многих биологически активных добавок и в виде капсул используется в лечебно-профилактических целях.

Масло «Любимое»

Смесь масел хлопкового рафинированного дезодорированного и подсолнечного рафинированного дезодорированного «вымороженного» отбеленного или смесь масел хлопкового рафинированного дезодорированного и сафлорового рафинированного дезодорированного отбеленного. Смешивание подсолнечного (или сафлорового) масла с хлопковым маслом позволяет обогатить хлопковое масло ненасыщенными жирными кислотами, которые легко усваиваются организмом, позволяет снизить плотность и вязкость хлопкового масла, повышая тем самым его текучесть в тонких капиллярах человеческого организма, позволяет обогатить хлопковое масло витамином Е.

Масло «Южанка»

Смесь масел хлопкового рафинированного недезодорированного и подсолнечного рафинированного недезодориро-ванного «вымороженного». Обладает мягким специфическим ароматом подсолнуха, придающим любому блюду индивидуальный специфический вкус. Содержит витамины АДЕ.

Масло «Особое»

Смесь масел хлопкового рафинированного дезодорированного, подсолнечного рафинированного дезодорированного «вымороженного» отбеленного и рапсового рафинированного дезодорированного (40:40:20). Масло сбалансировано по составу. При дезодорации растительного масла «Особого» плотность его снижается, улетучиваются одорирующие вещества, качество масла еще больше улучшается, он становится легко усвояемым организмом. Приготовьте на нем узбекский плов! Хлопковое масло поджарит мясо до румяной корочки, а рапсовое масло придаст плову незабываемый аромат. Рекомендуем масло «Особое» гурманам и ценителям восточной кухни.

Масло «Доброе»

Смесь масел хлопкового рафинированного недезодорированного и сафлорового рафинированного недезодорирован-ного. Масло «Доброе» богато ненасыщенными жирными кислотами, которые легко усваиваются организмом и не откладываются на стенках сосудов, сужая их. Наличие фосфолипидного комплекса улучшает обмен веществ в организме. Масло облегченное, рекомендуем его для диетического питания.

Горчичное масло Обладает антисептическими и бактерицидными свойствами, является источником витаминов А, В6, С, Е, К, Р, и сохраняет их намного дольше, чем другие масла, понижает риск сердечно-сосудистых заболеваний, применяется для лечения желудочно-кишечных заболеваний, полезно при нарушениях жирового обмена и атеросклерозе, способствует росту и развитию организма, повышают прочность и эластичность капилляров, улучшает их проницаемость, способствует лактации Регулярное употребление горчичного масла в салатах и винегретах улучшает общее состояние, повышает выносливость и устойчивость к различным заболеваниям. Благодаря горчичному маслу салаты и винегреты приобретают нежный аромат и дольше хранятся, т.к. масло обладает антисептическими и бактерицидными свойствами. Горчичное масло стойко при хранении, медленно и слабо окисляется.

Оно широко используется при выпечке хлебобулочных изделий, улучшает их внешний вид, цвет, вкус и увеличивает срок хранения. Используется главным образом в хлебопекарном, кондитерском и консервном производствах.

Рапсовое масло Рапсовое масло — растительное жирное масло, получаемое из семян рапса. По составу и свойствам рапсовое масло очень близко к сурепному маслу. Отличается высоким содержанием эруковой кислоты — 47—50%, йодное число 95—106, температура застывания от О до —10 °С. При производстве рапсового масла пищевого назначения оно проходит весь комплекс очистки от сопутствующих жирам веществ, переходящих в масло, масло становится более светлым и используется в маргариновой промышленности. Рафинированное дезодорированное отбеленное рапсовое масло производится для непосредственного употребления в пишу. Данное масло является источником линолевой кислоты — исключительно полезной для нашего здоровья. В нерафинированном виде его применяют в основном в мыловаренной, текстильной, кожевенной промышленности, а также для производства олиф.

Стоит подчеркнуть, что АО «Шымкентмай» уделяет значительное внимание совершенствованию качества как самого масла, так и его упаковки. В соответствии с эргономическими требованиями, определяющими удобство продукта в процессе его потребления, при производстве фасованной продукции АО «Шымкентмай» предусмотрено следующее:

— ПЭТ-бутылка: устойчива, удобна для держания в руке, выдувается наиболее оптимальной для потребителей емкостью 1л и 5л;

— Крышка двухкомпонентная, брендированная логотипом «Доня» ;

— Промышленная упаковка картонная гофротара, рассчитанная 15 потребительских единиц.

Другое направление товарного предложения АО «Шымкентмай» — продукция для животноводства. Шрот используется в качестве корма и сырьевого компонента животноводческими комплексами и различными комбикормовыми заводами. В зависимости от вида перерабатываемой масличной культуры, различается шрот хлопковый, подсолнечный, сафлоровый, горчичный и т. д.

Шрот подсолнечный из необрушенных семян Массовая доля жира, % -4,5−5,0

Массовая доля сырого протеина, % абсол. сухое вещество — 30,0 — 32,0

Общая энергетическая питательность (кормовые единицы) — 0,968

Предназначается для кормовых целей путем непосредственного введения в рацион животных и птицы, а также для производства комбикормовой продукции. Кормовая ценность подсолнечного шрота исключительно высока, так как его протеин близок к протеину куриного яйца, а насыщенность его водои жирорастворимыми витаминами группы В (рибофлавин, тиамин) токоферолом и аскорбиновой кислотой делают его незаменимым для обогащения аминокислотами рациона животных. Шрот, полученный из подсолнечника без отделения оболочки, особенно эффективен для кормления дойных коров, т.к. при его употреблении повышаются удои и увеличивается жирность молока. В подсолнечном шроте отсутствуют какие-либо ферментные комплексы, снижающие усвоение организмом животного белков подсолнечного шрота. Стоит подчеркнуть, что только подсолнечный шрот содержит витамин Е, необходимый для выполнения функций воспроизводства.

Хлопковый шрот Массовая доля жира, % -1,5 — 3,0

Массовая доля сырого протеина, % абсол. сухое вещество — 36,0 — 44,0

Общая энергетическая питательность (кормовые единицы) -1,05

Хлопковый тоститрованный шрот не только ценная пищевая добавка, используемая при производстве комбикормов, он также широко используется как самостоятельный пищевой продукт в рационе выкармливания животных и птиц. Наличие в составе хлопкового шрота значительного количества животного белка (более 40%) в сочетании с витаминами группы В, обеспечивают его исключительную кормовую питательность, что особенно ценно при выкармливании молодняка. Поэтому хлопковый шрот нередко используется не только в традиционных регионах (Азия, Восток), но и в Дании, Голландии, т.к. именно протеины хлопкового шрота и его клетчатка наиболее благотворно влияют на работу желудочно-кишечного тракта крупного рогатого скота и обеспечивают минимальные сроки выкармливания. Наличие в хлопковом шроте легкоусвояемой клетчатки увеличивает молочную продуктивность скота и повышает иммунитет молодняка.

Шрот соевый кормовой юстированный Массовая доля жира, % 1,2−1,5

Массовая доля сырого протеина, % абсол. сухое веществ 45,0−46,0

Общая энергетическая питательность (кормовые единицы) 1,18

Пищевое и кормовое достоинство шротов определяется главным образом содержанием в их составе белков (протеинов). Растительные белки являются поставщиками незаменимых аминокислот, так необходимых организму животного. Дефицит незаменимых аминокислот в растительных белках приводит в практике животноводства к необходимости увеличивать число кормовых единиц в 1,5−2 раза против расчетного уровня. Соевый шрот содержит хорошо сбалансированную смесь аминокислот в концентрированном виде. Содержание сырого протеина в соевом шроте 45,0%, а общая энергетическая питательность не менее 1,18 кормовых единиц. Эти факторы делают соевый шрот наиболее предпочтительным ингредиентом кормов.

Сафлоровый шрот Массовая доля жира, % 1,5−2,5

Массовая доля сырого протеина, % абсол. сухое вещество 18,0−19,0

Общая энергетическая питательность (кормовые единицы) 0,750

Сафлоровый шрот является менее питательным по аминокислотному составу, чем соевый или подсолнечный шрот, но по жирно-кислотному составу он превосходит соевый шрот до 1%. Массовая доля сырого жира (в пересчете на абсолютно сухое вещество) в сафлоровом шроте составляет 1,5−2,5%. Сафлоровый шрот отличается от других шротов высоким содержанием сырой клетчатки (до 36,0%). Клетчатка, являясь разновидностью целлюлозы (растительного волокна) очищает организм от токсичных веществ, мутагенов и канцерогенов (шлаков, ядов, солей тяжелых металлов, пестицидов). Попадая в желудочно-кишечный тракт, клетчатка впитывает слизь, забивающую микро-ворсинки, очищая всю их поверхность для полного соприкосновения с пищевыми массами. Таким образом, она устраняет причину нарушения обменных процессов в организме животного. Поэтому он служит прекрасной добавкой в комбикорма.

Рапсовый шрот Массовая доля жира, % 1,5 — 2,5

Массовая доля сырого протеина, % абсол. сухое вещество 37,0 — 38,0

Общая энергетическая питательность (кормовые единицы) 1,06

Поскольку отход производства рапсового масла — шрот — используется в качестве кормовой добавки, существуют жесткие требования по содержанию в них тиогликозидов. При содержании в рапсовом шроте гликозинолатов не более 1% его можно использовать в качестве корма для всех сельскохозяйственных животных, включая свиней и птиц. Если содержание тиогликозидов выше 1%, шрот можно использовать только в составе комбикормов для жвачных животных. Массовая доля изотиоцианатов (гликозинолатов, тиогликозидов) в рапсовом шроте, производимым АО «Шымкентмай», составляет не более 0,8%, это значит, что его можно использовать в качестве корма для всех сельскохозяйственных животных. При этом высокое содержание сырого протеина (до 37%) в рапсовом шроте свидетельствует о его хорошей питательной ценности. Общая энергетическая питательность его составляет не менее 1,06 кормовых единиц.

Хлопковая шелуха Хлопковая шелуха, являющаяся продуктом переработки технических хлопковых семян, используется в кормовых целях в животноводстве и птицеводстве. В своем составе хлопковая шелуха содержит примерно 60% сырой клетчатки, которая очищает организм от токсичных веществ, мутагенов и канцерогенов (шлаков, ядов, солей тяжелых металлов, пестицидов) и устраняет причину нарушения обменных процессов в организме. Также она является сырьем для получения ксилита, который улучшает состояние зубов, а потому входит в состав некоторых зубных паст и жевательных резинок. Хлопковая шелуха входит в состав питательного субстрата для выращивания столь любимых многими гурманами грибов.

Табл.1 Динамика по годам (тыс. тн)

Как видно из данной таблицы, за семилетний период было выпущено и обработано продукции на различные цены. Масло растительное было выпущено на сумму 18 796 тыс. тн, в 2007 г объем возрос до 31 531 тн., т. е. имел место прирост 67,75%. Можно заметить, что основной прирост дало производство сафлорового растительного масла (1957%). В 2004 г. возобновляется производство подсолнечного растительного масла (1104 тыс. тн), которое достигает в 2007 г. отметки 18 993 тыс. тн (прирост 1720%). Шрота было произведено на сумму 43 555 тыс. тн в 2001 г., а в 2007 году соответственно на 52 090 тыс. тн. Прирост составил 19%. В начале периода на переработку всех масличных культур было затрачено 102 411 тыс. тн., в то время как в конце этот показатель составил 105 750 тыс. тн., т. е. произошло увеличение на 3,2%. В 2001 г. хлопкового семени было обработано на сумму 100 051 тн., а в 2007 г. на 50 900 тн. соответственно. Объем переработки уменьшился на 50,8%. Увеличение переработки сафлоры за анализируемый период составило 2081%.

К основным конкурентам предприятия по области относятся АО «Кайнар», ТОО «Сана», ТОО «Арай», на которые приходится 32,5% производства растительного масла области (остальные 67,5% - АО «Шымкентмай»).

8. ДАЛЬНЕЙШАЯ ПОЛИТИКА АО «ШЫМКЕНТМАЙ»

Одно из главных преимуществ АО «Шымкентмай» — уменьшение себестоимости обработки и накладных расходов за счет использования больших мощностей производства.

К сильным сторонам АО «Шымкентмай» относятся:

1. Крупнейшее предприятие с опытом работы более 60 лет.

2. Большая известность марки.

3. Наличие комплексных цехов по добыче и переработке масла, энергетический комплекс, ремонтно-механический комплекс, транспортный и др.

4. Высокая доля рынка.

5. Налаженная система мерчандайзинга.

6. Активная рекламная политика.

7. Высокое качество продукции.

8. Широкий ассортимент продукции.

9. Сбыт продукции производится через оптовую сеть и напрямую через розничную торговлю.

10. Рыночная цена масла на уровне отечественных конкурентов.

Слабые стороны предприятия:

1. Отстройка бренда марки от имени производителя, не происходит органичного перемещения акцентов с имиджа товаропроизводителя на имидж марки.

2. Ограничение в выпуске и ассортименте фасованной продукции вследствие производственных возможностей.

Будущее предприятия зависит в первую очередь от согласованной работы специалистов всех звеньев, от их активности и способности к решительным изменениям в быстроменяющихся внешних экономических условиях. Целью этих изменений является стабильное производство и развитие предприятия. И поэтому предприятию надо определить для себя следующую стратегию:

сохранение позиций лидера на рынке масложировой промышленности Республики Казахстан;

продвижение продукции нашего предприятия на рынки ближнего и дальнего зарубежья;

развитие производства, внедрение новых технологий.

Для осуществления стратегии определены следующие цели:

сохранить долю рынка РК в размере 21%;

освоить рынки: ближнего зарубежья в размере 25% от реализованной продукции;

осуществить реконструкцию и модернизацию производства;

осваивать выпуск новых видов продукции;

возвратить вложения средств на модернизацию производства и освоение выпуска новых видов продукции;

повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции;

непрерывно улучшать систему менеджмента качества, как основу повышения качества готовой продукции.

Задачи:

Для достижения поставленных целей потребуется решение следующих задач руководством АО «Шымкентмай»:

*обеспечение стабильного качества продукции с наименьшими затратами осуществляется путем предупреждения причин возникновения производственных проблем, а не их корректировкой.

*совершенствование внутренней среды организации, стандартов, процедур производства и методов для выхода на более высокий уровень эффективности производства.

*постоянное совершенствование процессов и поиск новых решений.

*проведение маркетинговых исследований с целью удержания рынков сбыта и освоения новых.

*обеспечение наличия необходимых ресурсов для функционирования и непрерывного улучшения системы менеджмента качества.

*создание условий для развития творческих способностей персонала предприятия для заинтересованности всего персонала в повышении квалификации.

1. Устав акционерного общества «Шымкентмай». Утвержден решением внеочередного общего собрания акционеров АО «Шымкентмай» от 11.06.2008.

2. Промышленность Казахстана и его регионов за 2004;2007 гг. Статистический сборник/Агентство РК по статистике/Под ред. Ж. Омарова/Астана, 2008 г., 254 стр. С.90−91

3. http://www.donya.kz/

4. Материалы АО «Шымкентмай»