Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение эффективности зерноочистительных систем на основе использования фрикционных наклонных поверхностей для предварительного фракционирования

Диссертация: Повышение эффективности зерноочистительных систем на основе использования фрикционных наклонных поверхностей для предварительного фракционирования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Высокое качество семян обеспечивается своевременным и качественным выполнением всех технологических операций, связанных с возделыванием, уборкой и послеуборочной обработкой зерна, что требует комплексного развития материально-технической базы зернового производства, существенную и капиталоемкую часть которой составляют объекты послеуборочной обработки и хранения семян. В общей структуре затрат… Читать ещё >

Повышение эффективности зерноочистительных систем на основе использования фрикционных наклонных поверхностей для предварительного фракционирования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Состояние проблемы повышения эффективности послеуборочной обработки зерна
    • 1. 1. Основные направления совершенствования механизации послеуборочной обработки зерна
    • 1. 2. Физико-механические свойства семян, лежащие в основе фракционирования
    • 1. 3. Устройства для сепарации зерновых смесей по комплексу физико-механических свойств
    • 1. 4. Анализ научных достижений и результатов деятельности известных ученых
    • 1. 5. Выводы и задачи исследования
  • Глава 2. Теоретические положения по оценке движения частицы по наклонной и сферической, наклонной и горизонтальной поверхностям с последующим свободным полетом
    • 2. 1. Движение частицы по наклонной поверхности
    • 2. 2. Движение частицы по сферической поверхности
    • 2. 3. Движение частицы по горизонтальной поверхности после разгона по наклонной плоскости
    • 2. 4. Параметры движения частицы в полете
    • 2. 5. Исследование влияния коэффициента трения частицы, угла наклона и длины скатной поверхности, формы трамплина на траекторию движения частицы после схода с кромки поверхности
    • 2. 6. Выводы по главе
  • Глава 3. Методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Общая методика планирования экспериментальных исследований и обработки опытных данных
    • 3. 3. Приборы и оборудование экспериментального исследования
    • 3. 4. Методика определения коэффициента трения, компонентов зернового вороха, движущегося по наклонной плоскости
    • 3. 5. Методика исследования влияния угла наклона плоскости на изменение скорости движения частицы по поверхности, и формы кромки на дальность отлета
    • 3. 6. Методика исследования влияния углов наклона плоскости, начальной нагрузки, высоты и расстояния делительной планки относительно кромки наклонной поверхности на полноту разделения зерновой смеси
    • 3. 7. Методика исследования траектории перемещения частицы после схода с кромки криволинейного трамплина
    • 3. 8. Методика исследования влияния исходной засоренности материала на количественный и качественный выход фракций
    • 3. 9. Методика исследования влияния начальной нагрузки и положения делительной планки на эффективность разделения одно- и двух-компонентной смеси на наклонной поверхности с криволинейным трамплином
    • 3. 10. Методика испытания модернизированной системы подачи зерновой смеси на решетные поверхности зерноочистительных машин
    • 3. 11. Методика сравнительных испытаний зерноочистительной машины при работе с фракционированным и исходным зерновым ворохом
    • 3. 12. Методика хозяйственных испытаний наклонной поверхности с трамплином для предварительного фракционирования зернового вороха
  • Глава 4. Результаты экспериментальных исследований процесса фракционирования зернового вороха с использованием наклонной поверхности
    • 4. 1. Исследование влияния угла наклона плоскости на изменение скорости движения частицы по поверхности, и формы кромки на дальность отлета

    4.2 Исследование влияния угла наклона плоскости, начальной нагрузки, высоты и расстояния делительной планки относительно кромки наклонной поверхности на качественные и количественные показатели процесса фракционирования.

    4.3 Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований возможности фракционирования зернового вороха с использованием наклонной поверхности.

    4.4 Исследование влияния засоренности исходного вороха на процесс фракционирования

    4.5 Исследование влияния начальной нагрузки и положения делительной планки на эффективность разделения одно- и двухкомпонентной смеси на наклонной поверхности с криволинейным трамплином.

    4.6 Результаты испытания модернизированной зерноочистительной машины.

    4.7 Результаты сравнительных испытаний зерноочистительной машины при работе с фракционированным и исходным зерновым ворохом.

    4.8 Результаты хозяйственных испытаний наклонной поверхности с трамплином для предварительного фракционирования зернового вороха.

    4.9 Технико-экономические показатели результатов исследования.

    4.9.1 Расчет экономической эффективности использования наклонной поверхности для предварительного фракционирования зернового вороха.

    4.9.2 Сравнительный энергетический анализ серийной и экспериментальной технологической линии.

    4.10

    Выводы по главе

Увеличение производства зерна в нашей стране является одной из основных задач, стоящих перед сельским хозяйством /82/. Основной путь решения этой задачи — повышение урожайности при стабильном сохранении посевных площадей. Важнейшим фактором роста урожайности сельскохозяйственных культур является качество семян, которое определяется их полевой всхожестью /22, 85, 91/. Основными причинами снижения полевой всхожести являются: посев семенами низких кондиций по чистоте, посев травмированными и биологически разнокачественными семенами при одинаковых условиях роста и развития.

Высокое качество семян обеспечивается своевременным и качественным выполнением всех технологических операций, связанных с возделыванием, уборкой и послеуборочной обработкой зерна, что требует комплексного развития материально-технической базы зернового производства, существенную и капиталоемкую часть которой составляют объекты послеуборочной обработки и хранения семян. В общей структуре затрат на производство семян затраты на их послеуборочную обработку и хранение достигают 40%, что в первую очередь определяется низкой производительностью и качеством очистки зерна машинами зерноочистительных линий /49, 56, 87/. В хозяйствах требуемое качество обработки семенного материала достигается путем многократного пропуска его через зерноочистительные агрегаты, что приводит к увеличению объема обрабатываемой продукции, затрат на обработку при получении одного и того же количества готового продукта, повышенным потерям и травмированию семян /29, 62/. При послеуборочной обработке и хранении зерна теряется до 15% выращенного урожая.

Создание высокопроизводительных зерноочистительных линий на базе известных принципов построения технологических схем и традиционных рабочих органов не позволяет снизить уровень травмированности семян и затрат на единицу продукции /47, 62, 92, 103/.

Получение полноценных по всхожести семян за счет снижения их травмирования требует выделения в технологических линиях наиболее качественных фракций по комплексу признаков на начальных этапах очистки.

Одним из путей решения проблемы высококачественного семенного материала, выровненного по биологической ценности при одновременном снижении материальных и трудовых затрат на его производство, является разработка и внедрение технологии предварительного фракционирования зерновой смеси, заключающейся в получении разнокачественных фракций перед подачей на плоскую сепарирующую поверхность, на которую зерновой материал поступает для дальнейшей очистки /1, 29, 47, 62, 106/.

Внедрение предварительного фракционирования, разработка и создание на этой основе устройств, повышающих качество семян при минимальных затратах, является актуальной задачей в научном и практическом плане.

Цель работы. Повышение эффективности сепарации зернового вороха с применением наклонных поверхностей для предварительного фракционирования зерна.

Задачи исследования:

1. Составить расчетную схему процесса фракционирования зерна на наклонной поверхности с трамплином и определить влияние на данный процесс комплекса физико-механических свойств компонентов зернового вороха.

2. Определить рациональные параметры устройства для предварительного фракционирования, влияющие на эффективность процесса.

3. Провести хозяйственные испытания фрикционной наклонной поверхности для предварительного фракционирования.

Объект исследования. Технологический процесс фракционирования зернового вороха на наклонной поверхности с трамплином.

Предмет исследования. Закономерности процесса фракционирования s зернового вороха на наклонной поверхности с трамплином.

Научная новизна основных положений, выносимых на защиту. Обоснован способ и установлены зависимости, характеризующие процесс перемещения компонентов зерновой смеси по наклонной плоскости и после схода с нее. Определены основные параметры процесса предварительного фракционирования зернового вороха на наклонной поверхности с различной формой кромки (трамплина) обеспечивающие получение разнокачественных фракций на этапе предварительной очистки.

Практическая значимость и реализация результатов работы. Изготовлен экспериментальный образец гравитационного сепаратора. На основании проведенных исследований разработана чертежная документация этого сепаратора. Проведены хозяйственные испытания технологической линии с использованием гравитационной поверхности для предварительного фракционирования, что позволяет снизить энергозатраты на процесс сепарации, а также повысить производительность и качество очистки в 1,5.2,0 раза. Результаты исследований могут быть использованы при создании новых зерноочистительных машин, реконструкции существующих агрегатов и комплексов.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научно-технических конференциях КГСХА (г. Курган, 1998 — 2003 г. г.), ЧГАУ (г. Челябинск, 1999 — 2004 г. г.), на международной научно — практической конференции регионов Урала и Западной Сибири (Д.о. Лесники, 2000 г.), на фестивалях-конкурсах научно-исследовательского, технического и прикладного творчества молодежи и студентов (г. Курган, 1999 — 2001 г. г.), на Всероссийской научно-практической конференции (г. Курган, 2000 г.).

Публикации. По результатам исследований опубликовано 11 печатных работ, которые отражают основное содержание диссертации.

Общие выводы по работе.

1. Поточная технология послеуборочной обработки не обеспечивает требуемого качества очистки зернового вороха при однократном пропуске материала по зерноочистительным машинам технологической линий. Повышение эффективности технических средств послеуборочной обработки семян обеспечивается применением гравитационных статических поверхностей для предварительного фракционирования зерновой смеси. Различия в физико-механических свойствах частиц обеспечивают различия в траекториях полета, что дает возможность при установке делительной перегородки выделить из зерновой смеси часть примесей.

2. Составлена расчетная схема и дано аналитическое описание условия перемещения частиц, из которого следует, что скорость и угол схода частицы с кромки находятся в зависимости от комплекса физико-механических свойств (коэффициента трения, формы, шероховатости поверхности) и параметров гравитационного устройства (углов наклона плоскости и окончания кромкирадиуса кривизны трамплина).

3. Использовать гравитационную статическую поверхность для предварительного фракционирования возможно при следующих рациональных параметрах: длина наклонной плоскости в диапазоне изменения S=l, 0.1,2 мугол наклона of=35.40°- радиус кривизны трамплина R=0,01 .0,05 мугол наклона окончания кромки фг=15.20°. Делительную перегородку следует размещать относительно кромки трамплина: по горизонтали в интервале Х=0,07.0,09 мпо вертикали Y=0,0.0,01m.

4. Применять наклонную поверхность с горизонтальным трамплином не рекомендуется из-за низкой эффективности процесса разделения частиц. Использование криволинейного трамплина при рациональных параметрах и соотношениях масс фуражной и обогащенной фракций, не превышающих АМ=30%, позволяет обеспечить полноту разделения в интервале Е=0,45.0,55.

5. Предварительное фракционирование зернового вороха на наклонной поверхности с криволинейным трамплином повышает эффективность работы зерноочистительных машин за счет снижения на 40.50% засоренности поступающей на обработку смеси.

6. Модернизация существующих и создание новых зерноочистительных агрегатов и машин на основе использования предварительного фракционирования зернового вороха на фрикционной плоскости с трамплином повышает эффективность работы зерноочистительных систем. Разработанное устройство в составе модернизированной линии зерноочистительного агрегата ЗАВ-20 удовлетворяет технологическим требованиям по качеству очистки семян. При этом приведенные затраты на 24% ниже, чем у существующей поточной технологии. Годовой экономический эффект модернизации агрегата с использованием данного устройства составляет 200 тыс. руб/сез, экономия энергетических ресурсов -1100 ГДж/сез.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Е. Совершенствование техники и технологии сепарирования зерна и зернопродуктов // Сепарирование зерна и зернопродуктов его переработки: Тр. / ВНИИЗ, вып. 91. М., 1979. — с. 3. 16.
  2. A.M., Изаков Ф. Я., Шмигель В. Н., Лукиенко Т. Н., Яснов Г. А., Панус Ю. В. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1968. — 201 с.
  3. М.И., Джанелидзе Г. Ю., Кельзон А. С. Теоретическая механика в примерах и задачах, т. 1, 2. — М.: Наука, 1985. 560 с.
  4. М.А., Гортинский В. В., Демский А. Б. Сепарирующие машины зерноперерабатывающих предприятий. М.: Машгиз, 1979. — 109 с.
  5. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: Изд-во Украинской академии сельскохозяйственных наук, 1960. — 283 с.
  6. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 197 с.
  7. А.У. О саморегулировании при питании зерноочистительных машин. // Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна: Тр. / ЧИМЭСХ, вып. 87. Челябинск, 1974.-е. 23.27.
  8. Р.Н. Резонансы в сложных сельскохозяйственных машинах. Сб. научн. тр. / Горек, сельскохозяйственный институт. — Орджоникидзе, 1969, вып. 29, с. 41.48.
  9. Ю.Гималов Х. Х. Совершенствование методов и средств пневмоклассификации зернового материала: Автореферат диссертации кандидата технических наук. -Челябинск, 1986.-23 с.
  10. П.Гладков Н. Г. Зерноочистительные машины. -М.: Машгиз, 1950. -320 с.
  11. В.П., Соколов Б. Ф. К теории поврежденности зерна при обработке. Сб. научн. тр. / Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства. Челябинск: ЧИМЭСХ, 1969, вып. 36, с. 206.209.
  12. М.Г. и др. Научные основы обработки зерна в потоке. М.: Колос, 1972. — 261 с.
  13. А.П. Микологическая экспертиза семян пшеницы в интенсивной технологии выращивания. Курган, 1985.
  14. В.В. и др. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1980. — 303 с.
  15. В.П. Собрание сочинений. Т.1 3. — М.: Колос, 1965, т.1 — 720 е., т.2 -459 с., т.3−384 с.
  16. А.Г. и др. Влияние режимов работы ковшовых элеваторов на повреждение зерна. Сб. научн. тр. / Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства. Челябинск: ЧИМЭСХ, 1969, вып. 36, с. 225.232.
  17. А.Г., Новиков П. А. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах Северного Казахстана. Алма-Ата, 1980. 154 с.
  18. И.И. Травмирование семян и меры его предупреждения. Селекция и семеноводство, 1973, № 5, с. 37.42.
  19. Г. В. Полевая всхожесть семян и причины ее снижения. М.: Колос, 1960.- 114 с.
  20. .А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1987.-288 с.
  21. Р.З. Исследование процесса питания зерноочистительных машин в поточной линии. Автореферат диссертации кандидата технических наук. -Челябинск, 1972. 27 с.
  22. М.В., Григорьев Ю. К. Послеуборочная обработка зерна в хозяйствах. JL: Колос, Ленинград отд., 1981.-224 с.
  23. Классификатор зернистых материалов. Описание изобретения № 1 165 497
  24. А.И. Исследование процесса сепарации на решетах с профилированной рабочей поверхностью: Автореферат диссертации кандидата технических наук. Новосибирск, 1981. — 17 с.
  25. И.Е. Зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1975. — 220 с.
  26. К.Г. Дифференцированный обмолот, как способ выделения биологически ценных семян. / Сборник трудов по земледельческой механике. М., 1962.
  27. Ю.Б. Формирование продуктивности колоса яровой пшеницы и ячменя. -М.: Колос, 1981.- 175 с.
  28. Н.И. Повышение эффективности применения комбайновой технологии уборки зерновых и крупяных культур на Южном Урале. В кн.: Системы ведения агропромышленного производства (Вопросы теории и практики) — М.: Агри Пресс, 1999. — 259 с.
  29. Г. И., Лебедев В. Б. Повреждения при приемке, обработке и отгрузке. // Хранение и переработка зерна: Сб. / изд. ЦИНТИ Госкомзага СССР, вып.4.-М.: 1969.
  30. А.В. Совершенствование технологии предварительной обработки зерна в хозяйствах. Научн.-техн. бюл. / ВАСХНИЛ, Сиб. отд. Новосибирск, 1981, вып. 36, с. 3.7.
  31. В.А. и др. Пути интенсификации процессов послеуборочной обработки зерна // Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна: Тр. / ЧИМЭСХ, вып. 87. Челябинск, 1974. — с. 6. 12.
  32. В.А. Основные направления промышленного развития уборки и обработки зерновых культур в Сибири // Интенсификация технологических процессов и организация уборки и переработки зерновых культур. Новосибирск, 1975. с. 3.10.
  33. В.А. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна: Автореферат диссертации кандидата технических наук. Ленинград, 1968.-51 с.
  34. Н.Н. Процесс семеобразования и полноценности семенного материала. В сб.: Биологические основы улучшения посевного материала сельскохозяйственных культур. М., 1964.
  35. С.В. Устройство для очистки семян. Описание изобретения № 1 162 512.• 54. Куперман Ф. М. Еще раз о механических повреждениях семян. Селекция и семеноводство, 1950, № 3, с. 45.48.
  36. Ф.М. Об аномалиях роста растений из травмированных семян пшеницы. В кн.: Биологические основы повышения качества семян с.-х. растений. — М.: Колос, 1964. — 211 с.
  37. Н.П. Обоснование режимов сепарации зерна на пакете решет с круговыми колебаниями в горизонтальной плоскости. Диссертация кандидата технических наук. Челябинск, 2000. — 149 с.
  38. П.Н. Виброустойчивость механических систем в технологических процессах сепарации зерна: Автореферат диссертации доктора технических наук. Челябинск, 1987. — 50 с.
  39. Ю.С. Вопросы семеноводства зерновых культур. — Курган, 1992. -160 с.
  40. Ю.С. и др. Биологические основы возделывания зерновых культур. -Курган, 1989.-42 с.
  41. М.Н. Сельскохозяйственные машины. — М. — Л.: Сельхозгиз, 1955. — 764 с.
  42. А.А. Обоснование технологии очистки и сортирования семян пшеницы в системе промышленного семеноводства: Автореферат диссертации кандидата технических наук. Челябинск, 1981. — 27 с.
  43. А.А. Совершенствование технологии очистки и сортирования семян // Индустриальные технологии и перспективные рабочие органы машин для послеуборочной обработки зерна: Научн. тр. / СО ВАСХНИЛ, Новосибирск,. 1986.-с. 19.26.
  44. А.И., Воцкий З. И., Бледных В. В. и др. Практикум по сельскохозяйственным машинам. М.: Колос, 1997. — 191 е.: ил.
  45. Н.А. Биологические основы сортирования семян по удельному весу. Сельхозиздат, 1947.
  46. А.С. Пути совершенствования технологии и технических средств очистки зерна // Тр. / ВИМ. М., 1974, т. 62, ч. 2. — с. 3. .6.
  47. Математическая статистика: Методические указания по изучению дисциплины / Всесоюзн. с.-х. ин-т заоч. образования. М., 1990. — 68 с.
  48. Е.А. Состояние и проблемы статистической теории сепарирования. Тракторы и сельхозмашины, 1971, № 6, с. 29.31.
  49. Д.Н. Послеуборочная обработка зерна проблемы и способы повышения эффективности // Вестник Башкирского государственного агроинженерного университета: Сборник научных трудов. — Уфа, 2001. — с. 99.101.
  50. Г. Т. Основные вопросы технологии очистки семян зерновых культур: Автореферат диссертации доктора сельскохозяйственных наук. — М.: 1969.-49 с.
  51. Ю.В. Методика расчета экономии энергетических ресурсов: методические указания / ЧИМЭСХ Челябинск: 1989. — 36 с.
  52. Ю.В. Энергетические эквиваленты материальных ресурсов: справочные материалы / ЧГАУ Челябинск: 1993. — 22 с.
  53. В.В. Совершенствование технологического процесса очистки зернового вороха по аэродинамическим свойствам. Диссертация доктора технических наук. Челябинск: 1994. — 532 с.
  54. Послеуборочная обработка семян зерновых культур (рекомендации). М.: Агропромиздат, 1986. 47 с.
  55. Программа углубления экономических реформ в России. М.: Издательство «Республика», 1992. — 62 с.
  56. Производство семян на промышленной основе. Сост. Г. В. Гуляев. М.: Россельхозиздат, 1979. — 223 с.
  57. С.Д. Зерносушилки. М.: Машиностроение, 1966. — 235 с.
  58. А.Н. Повреждение зерна машинами. М.: Колос, 1976. — 318 с.
  59. М.М. Результаты производственной проверки технологии пофракционной обработки семян. Научн. — техн. бюл. / ВАСХНИЛ, Сиб. отд., Новосибирск, 1986, вып. 26.-с. 8. 10.
  60. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств для предварительной очистки зерна в хозяйствах РСФСР. Сост. Н. И. Косилов. — М.: Государственный АПК РСФСР, 1988. — 40 с.
  61. Совершенствование материально-технической базы и поточной технологии послеуборочной обработки семенного зерна в хозяйствах Сибири / Методические рекомендации ВАСХНИЛ. Сиб. отд. Новосибирск, 1983. 8 с.
  62. И.Г. Общее семеноведение полевых культур. М.: Колос, 1966. — 464 с.
  63. И.Г. Проблемы семеноведения и семеноводства на современном этапе. -В сб.: Селекция и семеноводство, вып. 56, 1986, с. 85.88.
  64. И.Г. Промышленное семеноводство. М.: Колос, 1980. — 286 с.
  65. И.Г. Травмирование семян и его предупреждение. М.: Колос, 1972. -159 с.
  66. И.Г., Матюшенко Л. В. Значение чистоты и отсортированности в улучшении качества семян //ВИМ, т. 65, ч. 2, М.: 1974. с. 18.25.
  67. Н.С. Фракционный метод очистки пшеницы. М.: Гостехиздат, 1938. -57 с.
  68. В.Ф. Устройство для сепарации зерновой смеси. Описание изобретения № 1 328 003.
  69. М.А. и др. Обработка семян зерновых культур. М.: Колос, 1972. — 271 с.
  70. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин. М. — Свердловск: Машгиз, 1949.-206 с.
  71. М.Е. Универсальный зернокомплекс для фракционной обработки зерна // Совершенствование технологии и технических средств послеуборочной обработки зерна: Сб. научн. тр. / ВАСХНИЛ, Сиб. отд. СибИМЭ, Новосибирск, 1990. -с. 3.15.
  72. М.С. и др. Фракционирование зернового вороха воздушно-решетным сепаратором // Совершенствование технических средств послеуборочнойобработки зерна: Сб. научн. тр. / ВАСХНИЛ, Сиб. отд., Новосибирск, 1987. с. 14.19.
  73. Тиц З.П. и др. Машины для послеуборочной поточной обработки семян. М.: Машиностроение, 1967. — 447 с.
  74. В.А., Никифоров А. Н., Родичев В. А. и др. Методические рекомендации по оценке топливно-энергетических затрат на выполнение механизированных процессов в растениеводстве. М.: ВАСХНИЛ, 1985.
  75. М.А. Критерии оптимизации технологической схемы обработки зерна. Научн. — техн. бюл. / ВАСХНИЛ, Сиб. отд., Новосибирск, 1981, вып. 36. -с. 7.17.
  76. Н.Н. Дифференциальный метод анализа и фракционный способ очистки и сортирования семян // Вестник сельскохозяйственной науки. 1985. -№ 6.-с. 21.29.
  77. Н.Н. Методы агрономической оценки эффективности машинного сортирования семян. Труды ВИМ т. 30, 1961.
  78. Н.Н. У истоков механизации предпосевной подготовки семян и послеуборочной обработки зерна. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1980, № 4, с. 19 — 26.
  79. В.М. Совершенствование техники и технологии очистки и сортирования семян // Тр. / ВНИИЗ, вып. 69. М., 1970. — с. 41. 51.
  80. В.М., Птушкин Г. Е. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1976. — 368 с.
  81. В.М., Теленгатор A.M. Обработка семян и зерновых культур. -М.: Колос, 1972.-307 с.
  82. С.А., Плаксин В. Ф. Пути снижения травмирования семян. Селекция и семеноводство, 1969, № 4, с. 22.28.
  83. И.А. Исследование повреждения зерна в поточных зерноочистительных линиях: Автореферат диссертации кандидата технических наук. — Омск, 1972. — 28 с.
  84. В.Г. Повышение эффективности послеуборочной обработки зерна за счет внедрения фракционной технологии: Автореферат диссертации кандидата технических наук. Челябинск, 1996. — 27 с.
  85. ИЗ. Яблоков Ю. Н. Уборка, обработка и хранение семян. Архангельск: СевероЗападное кн. изд-во, 1969. — 193 с.
  86. С.Я., Фетисов Н. А. О возможности повышения качества воздушной сепарации зернового вороха // Тр. / Омский СХИ, т. 177, 1978. — с. 78.82.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!