Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка конструкций стеклопластиковых муфт и методов расчета их работоспособности при ремонте газопроводов

Диссертация: Разработка конструкций стеклопластиковых муфт и методов расчета их работоспособности при ремонте газопроводов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана методика и выполнена серия полигонных испытаний труб с муфтами РСМ-1220. Получены экспериментальные данные по их силовой эффективности на примере глубоких (до 75% толщины стенки) протяженных трещиноподобных дефектов. Так, уровень кольцевых напряжений в трубопроводе снижается на 40−45% при эксплуатационном давлении. В режиме предельного нагружения значение разрушающего давления… Читать ещё >

Разработка конструкций стеклопластиковых муфт и методов расчета их работоспособности при ремонте газопроводов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО БАНДАЖНО-МУФТОВЫМ УСТРОЙСТВАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ ДЛЯ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ
  • 1. 1 Классификация муфтовых устройств. Упрочняющие конструкции
  • 1. 2 Герметизирующие устройства
  • 1. 3 Комбинированные усиливающие устройства с герметизацией дефектного места
  • Выводы по главе
  • 2. НОВЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫМ МУФТАМ. МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
  • 2. 1 Двухразъемные ремонтные стеклопластиковые муфты типа РСМ. Расчетное обоснование и выбор конструктивных параметров муфты. Метод ремонта дефектного участка
    • 2. 2. Одноразъемная муфта
    • 2. 3. Методика полигонных испытаний, натурных и лабораторных исследований
  • 2. 3.1 Цель и задачи полигонных и натурных испытаний двухразъемной муфты
  • 2. 3 2 Содержание и последовательность проведения испытаний
    • 2. 3. 3. Приборное обеспечение испытаний
    • 2. 3. 4. Методика лабораторных исследований одноразъемной муфты
  • Выводы по главе
    • 3. РАСЧЕТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ МУФТ С ТРУБОЙ
    • 3. 1. Взаимодействие муфты с бездефектной трубой
  • 3. 2 Расчетные оценки влияния дефектов на прочность трубной оболочки
    • 3. 3. Оценка влияния стекпопластиковой оболочки на снижение коэффициента концентрации напряжений
  • Выводы по главе
  • 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВУХРАЗЪЕМНЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ МУФТ
    • 4. 1. Полигонные испытания муфт типа ЭСМ, КСЛ, ГАРС
  • 4. 2 Исследование двухразъемной муфты РСМ-1220 в режиме наземных испытаний на полигоне и действующем газопроводе
  • 4. 2.1 Формирование базы результатов испытаний
    • 4. 2. 2 Сопоставительный анализ результатов
  • 4. 2.3 Результаты испытаний муфты РСМ-1220 на действующем газопроводе
  • Выводы по главе
  • 5. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ МУФТЫ РСМ
    • 5. 1. Исследование влияния сил трения на деформации полотна муфты
  • 5. 2 Изучение влияния усилий затяжки на деформации полотна муфты и радиальные перемещения трубы
    • 5. 3. Исследование напряженно-деформированного состояния системы «муфта-трубное кольцо» в условиях плоской деформации
    • 5. 4. Результаты испытаний на герметичность
  • Выводы по главе
  • 6. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
  • 6. 1 Создание патентов и нормативных документов
    • 6. 2. Практическое внедрение метода ремонта на действующем газопроводе
  • Выводы по главе

В мировой практике эксплуатации трубопроводных систем различного назначения актуальной проблемой является восстановление герметичности и прочности дефектных участков труб с целью поддержания проектной производительности трубопроводов в течение длительного времени. Особо важное значение данная проблема имеет для трубопроводов, транспортирующих углеводородное сырье — газ, нефть, конденсат по причине их высокой стоимости, энергоемкости и значительном экологическом ущербе при утечке продукта в окружающую среду в случаях нарушения герметичности стенок труб.

Широкое использование внутритрубных и наружных средств приборной диагностики дает возможность достаточно достоверно устанавливать характер и распределение дефектов стенки труб по длине трубопровода. Существуют методы оценки степени опасности дефектов и ранжирования их по мере этой опасности. В зависимости от меры опасности и факторов, влияющих на скорость развития дефектов, назначаются различные методы ремонта дефектных участков труб.

В последние 10−15 лет акцент методов ремонта в мировой практике смещается в сторону более широкого использования муфтовых технологий, альтернативных вырезкам трубных катушек и плетей с дефектами. В целом ряде случаев муфтовая технология является безальтернативным методом ремонта, например, при утечках продукта на подводных трубопроводах, подземных газои нефтепроводах. Кроме того, муфтовая технология незаменима в качестве временной меры для ремонта критических или сквозных дефектов при невозможности в данное время остановить перекачку продукта.

Технология изготовления муфт, способы их монтажа на трубе, эффективность защиты дефектных участков в значительной мере зависят от материала корпуса муфты.

Практика ремонта дефектных участков трубопроводов развивается, опираясь на высокопрочные материалы для муфт — сталь и армированные полимеры. Если конструкции и методы установки стальных муфт в достаточной мере отработаны, то применение для ремонта дефектов армированных полимеров, в частности стеклопластиков, находится в начальной стадии своего развития. Перспективы широкого применения стеклопластиков для ремонта локальных дефектов газопроводов определяются целым рядом высоких конструкционно-технологических и прочностных характеристик, а также экологической безопасностью и эксплуатационной надежностью.

Применяемые в настоящее время стеклопластиковые муфты имеют существенные недостатки, главные из которых — это недостаточное усиление дефектных участков, повышенный расход клеевых материалов, значительные затраты времени на установку муфт Практически не исследованы вопросы силового взаимодействия стеклопластико-вой муфты с защищаемой дефектной трубой, отсутствуют методы расчета эффективности муфт, ощущается недостаток базы данных по натурным испытаниям муфт, установленных на трубы больших диаметров (530−1220 мм).

Эти вопросы разрабатываются в данной диссертационной работе с доведением результатов исследований до практического применения в процессе ремонта действующих газопроводов.

Цель диссертационной работы разработка методов и экспериментально-аналитическое обоснование эффективности применения новых конструкций стеклопла-стиковых муфт для ремонта газопроводов.

Основные задачи работы.

— разработка конструктивных и технологических схем изготовления стеклопластико-вых муфт, обеспечивающих значительное упрочнение дефектных участков трубопроводов;

— создание методики расчета стеклопластиковых муфт с болтовой затяжкой при установке на трубу;

— расчетный анализ эффективности применения стеклопластиковой оболочки для снижения коэффициента концентрации напряжений в трубах с трещиноподобными дефектами;

— разработка методов экспериментальных исследований муфт, установленных на трубы с дефектами;

— проведение лабораторных, полигонных и натурных испытаний стеклопластиковых муфт различных конструкций с целью оценки эффективности их применения;

— разработка методов ремонта дефектных участков трубопроводов с помощью стеклопластиковых муфт;

— создание нормативных документов по изготовлению и применению стеклопластиковых муфт.

Научная новизна.

В результате анализа существующих конструктивно-технологических решений по ремонту дефектов трубопроводов разработаны принципиально новые конструкции стеклопластиковых муфт с резьбовой затяжкой, позволившие значительно увеличить несущую способность дефектных труб при эксплуатации.

Создан аналитический метод расчета силового взаимодействия стеклопластиковой муфты с трубой при создании нагрузок от затяжки болтовых соединений и внутреннего давления среды. Получены зависимости, связывающие значения контактного давления муфты на трубу с основными их конструктивными параметрами. Определена разрушающая нагрузка для трубы с дефектом, усиленным стеклопластиковой оболочкой.

Разработана комплексная методика экспериментальных характеристик муфт в лабораторных условиях, на полигоне и на действующем газопроводе, позволившая определить эффективность новых конструктивных решений, с учетом силовых и антикоррозионных параметров, сочетающих положительные свойства стеклопластиковых полотен и стальных узлов их затяжки.

Разработан численный метод расчета концентраторов напряжений в треициноподоб-ных дефектах, усиленных стеклопластиковыми муфтами, на основе которого оценена их эффективность.

Защищаемые положения.

1. Разработка конструкции высокопрочной стеклопластиковой муфты с использованием специальной технологии однонаправленной намотки стеклошнура на шаблон.

2. Методика расчета эффективности болтовой затяжки при установке муфты на трубу.

3. Методы экспериментальных исследований муфт в лабораторных условиях, на полигоне, на подземном участке действующего газопровода.

4. Оценка эффективности применения муфт по результатам исследований методов ремонта трещиноподобных и сквозных дефектов, а также определение их антикоррозионной защищенности.

Практическая значимость.

На основе проведенных исследований созданы технические условия и стандарт предприятия ООО «Севергазпром», позволившие применить стеклопластиковые муфты при капитальном ремонте участков магистральных газопроводов. Разработано Руководство по проведению ресурсных испытаний труб, отремонтированных с применением муфтовых и сварочных технологий. Установлено 33 муфты на дефектные участки труб с экономическим эффектом 4,4 млн. рублей.

Апробация работы.

Основные положения и результаты исследований автора докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на:

— научно-техническом совете (НТС) ОАО «Газпром» «Новые технические решения при ремонте, реконструкции и строительстве линейной части магистральных газопроводов и газораспределительных станций» (г. Волгоград, 2002);

— НТС ОАО «Газпром» «Техническое обслуживание и ремонт газопроводов. Разработка и внедрение технологий, оборудования и материалов по ремонту изоляционных покрытий и дефектных участков труб, включая дефекты КРН на магистральных газопроводах ОАО «Газпром» (г. Ухта, 2003);

— научно-технической конференции Ухтинского Государственного Технического Университета (г. Ухта, 2004);

— международной конференции: «Газотранспортные системы. Настоящее и будущее» (г. Москва, 2005 г.).

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 14 печатных работ из них 3 патента на изобретения.

Структура работы Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, общих выводов, 15 таблиц, 79 рисунков и списка литературы из 117 наименований общим объемом 170 страниц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. На основе мирового и отечественного опыта использования муфтовых технологий ремонта дефектных участков газопроводов разработаны принципиально новые одно-двухразъемные конструкции стеклопластиковых муфт с болтовой затяжкой и безмомент-ным их нагружением в процессе монтажа и воздействия внутреннего давления при эксплуатации применительно к трубам диаметрами 530−1420 мм.

2. Разработана и защищена патентом на изобретение технология изготовления стеклопластиковой муфты методом однонаправленной намотки преднапряженного стек-лошнура на специальную оправку. Такая технология позволила создать высокопрочную на растяжение в окружном направлении оболочку из стеклопластика с пределом прочности не менее 800 МПа.

3. Создана расчетная методика взаимодействия системы «стеклопластиковая муфта-труба» в режиме затяжки болтовых соединений и воздействия внутреннего давления среды при эксплуатационном и предельном нагружениях. Получены расчетные данные по эффективности разработанных стеклопластиковых муфт.

4. Разработана методика и выполнена серия полигонных испытаний труб с муфтами РСМ-1220. Получены экспериментальные данные по их силовой эффективности на примере глубоких (до 75% толщины стенки) протяженных трещиноподобных дефектов. Так, уровень кольцевых напряжений в трубопроводе снижается на 40−45% при эксплуатационном давлении. В режиме предельного нагружения значение разрушающего давления повышается на 25−39% в зависимости от величины затяжки муфты. Расчетные значения коэффициентов эффективности близки к экспериментальным и различаются в пределах 5-И 0%.

5. Разработана методика лабораторных и полигонных испытаний трубных катушек с муфтами РСМ-530. В результате экспериментальных исследований выявлены особенности взаимодействия муфты с поверхностью трубы в зависимости от коэффициента трения и величины затяжки болтов. Показана эффективность применения муфты для герметизации сквозных дефектов стенки трубы с применением упругого герметизирующего элемента из мягкой резины при внутреннем давлении среды до 2,0 МПа.

6. Отработана технология установки муфт на дефектные участки действующих газопроводов с применением эпоксидного компаунда и последующей наружной изоляции муфты с прилегающими к ней участками трубы.

7. Разработаны технические условия и стандарт предприятия на изготовление муфт, а также руководство по ресурсным испытаниям муфт Получено положительное заключение по результатам экспертизы промышленной безопасности. Выполнено опытно-промышленное внедрение в процессе ремонта действующих газопроводов Ухта-Торжок-2 диаметром 1220 мм, Пунга-Вуюыл-Ухта 1 (4 нитка) диаметром 1220 мм. Установлено 33 муфты. Получен экономический эффект, равный 4, 4 млн. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Пат. 1 237 682 Канада, МКИ2 F 16 L45/00. Хомут для перекрытия дефектных мест на трубопроводе / Заявл.05 02 86- Опубл 07.06.88
  2. Пат. 4 747 430 США, МКИ2 F 16 L055/18. Муфта для ремонта трубопровода / За-явл. 07 08 87- Опубл. 31.05.88.
  3. Sleeve installations speed pipeline defect repair // Pipeline and Gas J. 1995. -№ 12. — Pp.36−38.
  4. Пат. 2 140 600 RU, МПК F 16 L 55/172. Устройство для ремонта трубопровода с помощью муфты / В. М. Кушнаренко и др. № 98 106 819/06- Заявл. 02.04.98- Опубл. 27.10.99.-Бюлл № 30.
  5. Чеглаков Е. Л. Ремонт трубопроводов с помощью напряженных муфт // Техническое обслуживание и ремонт линейной части газопроводов: Тез. докл. российских специалистов на 1-ой междунар. конф., Словакия, 11−14 окт. 2000 г. М.: ИРЦ «Газпром». -2000. — с.75−78.
  6. Пат. 4 709 728 США, МКИ2 F 16 К011/18. Зажим для ремонта трубы и способ установки зажима на трубе / Заявл 06.08.86- Опубл. 01.12.87.
  7. Определение предельного давления для бандажированных труб. / Ю. М. Матвеев, А. Н. Моношков и др. // Строительство трубопроводов. 1970. — № 2. — С.18−20.
  8. Авт.свид. 1 610 188 SU, МПК F16 L 57/00, F16 L55/18. Способ повышения прочности действующего трубопровода / А А. Остсемин, Ю. Г. Матвиенко, Ф. Г. Малюков. -№ 4 249 946/24−29- Заявл. 27.05.87- Опубл. 30.11.90. Бюлл. № 44.
  9. И.С., Трофимов Г. А. Новые устройства для бандажирования участков действующих трубопроводов. М.: ООО ИРЦ «Газпром». НТС «Ремонт трубопроводов». -1999.-№ 4.
  10. Комплексный анализ ресурса трубопроводов КС, имеющих дефекты / А. Ф. Заец, И. Н. Курганова, В. В. Харионовский // Газовая промышленность. 1996. — № 9−10. — С.37−40.
  11. Пат. 2 063 574 RU, МПК F16 L55/175. Способ ремонта высоконапорных трубопроводов с поверхностными дефектами / В. В. Харионовский, И. И. Губанок, A.B. Соннин-ский,. И. Н. Курганова. № 93 012 952/06- Заявл. 10.03.93- Опубл. 10.07.96. — Бюлл. № 19.
  12. Пат 4 700 752 США, МКИ2 F 16 L009/14. Способ предотвращения распространения трещин по трубопроводу/Заявл. 23 12.85- Опубл. 20.10.87.
  13. Пат. 2 108 514 RU, МПК F 16 L 55/18. Способ ремонта трубы / Н. С. Фоли (US), Д. Шмидт (US), H. Блок (US), П. Келти (US). № 95 108 322/06- Заявл 24.08 93- Опубл. 10 04 98. — Бюлл. № 10.
  14. Пат. 2 156 398 RU, МПК F 16 L58/16, 57/00. Многослойная защита местных тре-щинообразных и коррозионных дефектов стенок трубопровода /А.И. Егоренков, В В. Рыжиков, J1 M Кришнев. № 99 114 366/06- Заявл. 30.06.99- Опубл. 20.09.2000. — Бюлл. № 26.
  15. Пат. 2 156 397 RU, МПК F 16 L 55/17, 58/16.Способ ремонта трубопровода (варианты) / И А. Егоренков, В. В. Рыжиков, Л. М. Кришнев. № 99 114 371/06- Заявл. 30.06.99- Опубл 20 09.2000. Бюлл. № 26.
  16. Patrick А, and Porter Т. Clock Spring permanent repair of gas and liquid pipelines //Maintenance and repair of gas pipelines: 1-st intern, conf. and exhibition, Slovakia, October 11−14, 2000.
  17. ВРД 39−1.10−013−2000. Руководящий документ по применению композитных материалов фирмы «Порсил лтд» / г. Санкт Петербург / для ремонтных работ на объектах нефтяной и газовой промышленности. Введ. 27.09.2000. — М.: ИРЦ «Газпром». — 2000.
  18. Восстановление несущей способности магистральных нефтегазопроводов с помощью композитных материалов / Б. И. Мирошниченко и др. Международная конф. «Безопасность трубопроводов» — М.: 1999.
  19. ВСН 39−1.10−001−99. Инструкция по ремонту дефектных труб магистральных газопроводов полимерными композиционными материалами. Введ. 05.03.2000. — М.: ИРЦ «Газпром», 2000.
  20. РД 39−110−91. Инструкция по ликвидации аварий и повреждений на магистральных нефтепроводах. М.: 1991.
  21. Пат. 2 134 373 RU, МПК F 16 L 55/10, 55/18.Способ ремонта трубопровода, деформированного изгибом /В.М. Шарыгин, В. Н. Иконников, M А. Кудрявцев, А Н. Колотов-ский. № 97 118 053/06- Заявл. 30.10.97 Опубл. 10.08.99. — Бюлл. № 22.
  22. Пат. 2 099 628 RU, МПК F 16 L55/18. Способ герметизации поврежденного трубопровода / Б. Б. Клячкин. № 96 101 394/06- Заявл 23.01.96- Опубл. 20.12.97. — Бюлл. № 35.
  23. Заявка № 2 308 171 Великобритания, МКИ2 F 16 L55/17. Хомут для ремонта трубопровода / Заявл. 11.12 95- Опубл.18.06.97.
  24. Шарыгин, А М. Защитные конструкции для дефектосодержащих участков магистральных газопроводов. / Транспорт и подземное хранение газа: Научн.-техн. обзор. -М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2001.
  25. Пат. 2 121 619 RU, МПК F16 L55/18. Способ бандажирования дефектного участка действующего трубопровода / А Г. Гумеров, Р С. Гумеров, X, А Гаскаров Н X. -№ 96 108 084/06- Заявл. 12.04.96.0публ. 10.11.98 Бюлл. № 31.
  26. Заявка № 2 287 079 Великобритания, МКИ2 F 16 L55/168. Способ ремонта трубопровода / Заявл. 20.02 95, Опубл. 06.09.95.
  27. Заявка № 2 613 000 Франция- МКИ2 F16 L59/10. Ремонтный хомут / Заявл. 23 03.87- Опубл. 30.09 88.
  28. Н.Г., Ращепкин К. Е., Лупин В, А Бандажирование магистральных трубопроводов / Серия «Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М: ВНИИОЭНГ. -1979.
  29. Пат. 2 011 106 RU, МПК F 16 L 55/17. Способ ликвидации повреждений на нефтепроводах / Ю. С. Мамедов, Б .А. Кирш. № 4 886 524/29- Заявл. 19.10.90- Опубл. 15.04.94. — Бюл. № 7.
  30. Пат. 3 496 963 США, МКИ2 F 16 L55/16. Надувной ремонтный зажим / Заявл. 30.07.68- Опубл. 24.02 70.
  31. Ac № 1 710 925 SU, МПК F16 L55/10. Устройство для ремонта трубопровода / И. Н. Кузьмин, В. М Зятчин, С П. Соловьев № 4 804 988/29- Заявл 21.03 90- Опубл. 07.02 92. — Бюлл.№ 5.
  32. Новые технологии и технические средства / Трубопроводный транспорт нефти. -1994,-№ 6.
  33. Заявка № 2 210 134 Великобритания, МКИ2 F16 L55/1. Способ ремонта трубопровода / Заявл. 21.09.87- Опубл. 01.06.89.
  34. Современные методы ремонта трубопроводов / Н. Х. Халлыев и др. Обзорная информация. — Серия „Транспорт и подземное хранение газа“. — М.: ИРЦ „Газпром“ -1997.
  35. Хок Брайн. Ремонт трубопроводов с помощью патрубка, заполняемого эпоксидной смолой / Нефтегазовые технологии. -1997. № 6. — с. 25−29.
  36. РД 153−39.4−067−00. Методы ремонта дефектных участков действующих магистральных нефтепроводов / ОАО АК „Транснефть“. 2001.-45 с.
  37. С.С. Новые конструкции для ремонта подводных трубопроводов / Строительство трубопроводов. 1990. — № 10. — с 20−21.
  38. Авт. свид. 1 705 660 SU, МПК F 16 L 55/175.Способ ремонта трубопровода / Т. В. Молочная, ЮА Гоголев, А А. Груздев и А. П. Решетников. № 4 674 008/29- Заявл. 04.04.92- Опубл. 15.01.92. — Бюлл. № 2.
  39. Пат. № 4 576 401 США, МКИ2 F 16 L055/18. Хомут для перекрытия мест утечек на трубопроводе / Заявл. 17.09.84- Опубл. 18.03.86.
  40. Mocquart J. Le controle? ntratube des pipelines: defauts geometriques // Petrole et techn.-1984.-№ 310.-Pp 31−32.
  41. Заявка № 2 076 489 Великобритания, МКИ2 F 16 L25/00. Способ ремонта трубопровода / Заявл. 22.05.80, Опубл. 02.12.81.
  42. А.с. № 1 068 654 SU, МПК F16 L55/16 Устройство для устранения течи в трубопроводе / А П. Мерзликин. № 2 978 426/29−08- Заявл. 10.09.80- Опубл. 10.09.80. — Бюл. № 12.
  43. Пат. 2 137 012 RU, МПК F16 L21/06 Трубная муфта /В.И. Ларин. № 9 111 163/06- Заявл.11.06.98- Опубл. 10.09.99. — Бюлл. № 25.
  44. Авт.свид. 1 810 719 ви, МПК Р16 155/17. Хомут для герметизации трещин в трубах/Г К Гамаюнов № 4 920 170/29, Заявл. 19 03.91- Опубл 23.04.93 -Бюлл. № 15.
  45. Пат. 4 705 078 США, МКИ2 Р16 1.055/16. Ремонтный хомут для трубопровода / Заявл. 20.09.85- Опубл 10.11.87.
  46. А.с. № 1 798 585 ви, МПК Р16 155/17. Хомут / Б С. Барсуков, Е И. Сазанов, В Н. Циганков, В В. Гурылев. № 4 905 509/29, Заявл. 25.01.91- Опубл. 28 02.93. — Бюлл. № 8.
  47. Пат. 4 606 377 США, МКИ2 Р16 1.055/16. Ремонтный хомут для трубопровода / Заявл. 30.10.84- Опубл. 19.08.86.
  48. А.с. № 1 078 181 Би, МПК Р16 I. 55/10. Устройство для устранения течи в трубопроводе / В. И. Варцаба. № 33 980 001/29−08- Заявл. 17.02.82- Опубл. 07.03 84. — Бюлл. № 9. — С. 20
  49. Заявка № 2 191 837 Великобритания, МКИ2 Р 16 1.55/18 Хомут для устранения утечек в трубопроводе / Заявл. 20.05.87- Опубл. 23.12 87.
  50. Пат. 5 362 107 США, МКИ2? 16 1.055/16. Хомут для устранения утечек в трубопроводе / Заявл. 21.03.94- Опубл. 08.11.94.
  51. Заявка № 2 310 903 Великобритания, МКИ2? 16 1.21/06 Хомут для ремонта трубопровода / Заявл. 05.03.96- Опубл. 10 09.97.
  52. Пат. 4 391 300 США, МКИ2? 16 1.055/16. Хомут для устранения утечек в трубопроводе / Заявл. 02.09.80- Опубл. 05.07.83.
  53. Заявка № 2 072 790 Великобритания, МКИ2 Р 16 155/18. Муфта для устранения утечек в трубопроводах / Заявл. 14.03.80, Опубл. 07.10.81.
  54. Заявка № 2 171 483 Великобритания, МКИ2 Р 16 155/16. Хомут для перекрытия мест утечек из трубопровода / Заявл. 18.02.85- Опубл. 28.08.86.
  55. Заявка № 2 157 389 Великобритания, МКИ2 Р 16 155/16. Устройство для устранения утечек в трубопроводе / Заявл. 30.07.84- Опубл. 10.23.85.
  56. А.с. № 1 257 353 Би МПК Р 16 155/16. Устройство для ликвидации течи в трубопроводе / И. И. Денисов, Н. Я. Романов, А А. Федоров. № 3 868 421/29−08- Заявл. 30.12.84- Опубл. 30.10.86. — Бюлл. № 34.
  57. Пат. 2 132 991 Щ МПК? 16 121/02. Муфта соединительная для труб / И А. Ла-бузов. № 97 114 868/06−3аявл 03.09.97- Опубл. 10.07.99. — Бюлл. № 19.
  58. Методы восстановления несущей способности линейной части магистральных газопроводов: Научно-техн. обзор / ВНИИОЭНГ Серия „Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов“. — 1986. -13(82).
  59. Ахтимиров Н Д, Лисин В. Н., Шарыгин В. М. Технико-экономическое обоснование применения конструкции „труба в трубе“ при строительстве и ремонте линейной части магистральных трубопроводов. М.: ВНИИЭгазпром, 1989, вып. 10.
  60. Обеспечение эксплуатационной надежности газопроводов Севергазпрома / Яковлев А. Я., Колотовский, А Н., Шарыгин В. М. // Газовая промышленность. -1997. № 9.
  61. Работоспособность сварных муфт для ремонта дефектов трубопроводов / А. Г. Мазель, Л А. Гобарев и др. // Газовая промышленность. -1996. № 1. с.16−22.
  62. Сварные муфты для ремонта трубопроводов / А Г. Мазель, Л А. Гобарев, K.M. Нагорнов, А. И. Рыбаков // Газовая промышленность. 1996. — № 9−10. с.55−57.
  63. Перспективный метод ремонта трубопроводов / А А. Ермаков, Б А. Клюк, В. Г. Поляков, А С. Диденко // Газовая промышленность. -1989. № 3. с.45−47.
  64. Ремонт дефектов труб с использованием бандажа, А А. Ермаков, Б А. Клюк, В Г. Поляков, М. М. Окромчедлов // Газовая промышленность. -1989. № 8. с.58−61.
  65. Bemsovsky P., Soska A., Dvorak V. Hot Sleeve repair method of gas pipeline in service / „Maintenance and repair of gas pipelines“ 1st intern, conf. and exhibition (Slovakia, October, 11−14.2000)
  66. Пат. 2 219 423 RU, МПК F16L 55/175. Полимерная муфта для ремонта труб с локальными коррозионными дефектами и способ ее установки / Ю. М. Шарыгин, ЮА. Теплинский, И. В. Максютин и др. № 2 001 120 673/06- заявл. 23.07.2001- Опубл. 20.12 2003.-Бюл. № 35.
  67. Пат. 2 224 169 RU, МПК F16L 55/175. Способ ремонта трубопровода и муфта для его осуществления / В. М. Шарыгин, ЮА. Теплинский, А. Я. Яковлев и др. -№ 2 002 112 542/06- заявл. 13.05 2002- Опубл. 20.02.2004. Бюл. № 35.
  68. Усиливающий эффект композиционных муфт, применяемых для ремонта газопроводов / Шарыгин В. М., Максютин И. В., Яковлев, А Я., Алейников С. Г. НТС Транспорт и подземное хранение газа. — М.: ООО „ИРЦ Газпром“, 2002, № 4. — с. 10−18.
  69. В.В. О теории армированных сред//Известия АН СССР. Механика. 1965. -№ 1.
  70. Болотин В В Основные уравнения теории армированных сред II Механика полимеров -1965. № 2. с 126−133.
  71. Бугаков В А. Ползучесть полимерных материалов. М.: Наука -1972. — 288 с
  72. Васильев В В. Осе симметричная деформация цилиндрической оболочки из стеклопластика //Известия Вузов СССР. Авиационная техника. 1969. № 1.
  73. Елпатьевский, А Н., Васильев В. В. Прочность цилиндрических оболочек из армированных материалов. М.: Машиностроение. -1972. -168 с.
  74. В.И. Слоистые анизотропные пластики из армированных пластмасс. -М.: Машиностроение. -1965. 272 с.
  75. Калинчев В. А, Макаров М. С. Намотанные стеклопластики. М.: Химия.1986. 269 с.
  76. Амельянчик, А В. Расчет на прочность металлических и пластмассовых сосудов, армированных навивкой из высокопрочного материала.//Сб. Прочность и динамика авиационных двигателей. М.: Машиностроение, 1964.
  77. Елпатьевский, А Н. Исследование напряженного состояния двухслойной цилиндрической оболочки, навитой из стекловолокна //Инженерный журнал. 1962. вып.З.
  78. С.Л., Егоров Н. Г. Влияние натяжения наполнителя на прочность цилиндрических оболочек, армированных стеклопластиком// Механика полимеров. 1966, № 2.
  79. Композиционные материалы / 8-томный пер. с англ. под ред. Л. Браутмана и Р. Крока//т.7, ч.1 „Анализ и проектирование конструкций“. М.: Машиностроение, 1978.300 с.
  80. Композиционные материалы / 8-томный пер. с англ. под ред. Л. Браутмана и Р. Крока II т.8, ч 2 „Анализ и проектирование конструкций“. М.: Машиностроение, 1978.264 с.
  81. И.И. Совершенствование методов ремонта газопроводов. М.: Нефть и газ, 1997. 224 с.
  82. А.М. Методология проектирования ремонтных конструкций для восстановления несущей способности труб магистральных газопроводов Автореферат докторской диссертации . -М.: РГУ нефти и газа им И М. Губкина, 2004.46 с.
  83. Пат. 2 240 468 1311, МПК Р161.55/18. Муфта для ремонта трубопровода и способ ее установки /В М. Шарыгин, А. Я. Яковлев и др. № 2 003 111 096/06- Заявл. 17.04.03- Опубл. 20.11.04. -Бюлл. № 32.
  84. Пат. 2 256 841 Ш, МПК Р161 21/06. Трубная муфта и способ ее изготовления /С. Г. Аленников, В. Н. Воронин, С. В. Романцов и др. № 2 003 126 307/06- Заявл. 28.08 2003- Опубл. 20.07 2005. — Бюлл.№ 20.
  85. Ю. М, Романцов С. В, Шарыгин А. М. Повышение прочности дефектных труб, усиленных композитными муфтами с болтовым соединением / НТС „Транспорт и подземное хранение газа“. М.: ООО „ИРЦ Газпром“, 2002, № 3.
  86. Купершляк Юзефович Г. М., Разумов Ю. Г. Расчет разрушающего давления в газопроводах, поврежденных коррозионным растрескиваниям под напряжением. // Строительство трубопроводов. 1996, № 6, с. 17−18.
  87. Пат.56 552 РФ (полезная модель). Р161 55/18. Муфта для ремонта трубопровода /С. В. Романцов, А. И. Филиппов и др. № 2 006 107 386/22 — 3аявл.09.03.2006- Опубл.10.09.2006. — Бюлл. № 25.
  88. Типовая методика проведения испытаний полимерных композиционных материалов, рекомендуемых для ремонта дефектов газопроводов: Утв. Член Правления ОАО „Газпром“ Б. В. Будзуляк 15.06.2001. М., 2001.
  89. И. А. Расчет на прочность деталей машин: Справочник / И. А. Биргер, Б. Ф. Шорр, Г. Б. Иосилевич. 3-е изд — перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1979. -702 с.
  90. С. В. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность / С В. Серенсен, В. П. Когаев, Р. М. Шнейдерович. рук — во и справ, пособие — М.: Машиностроение, 1975.-488 с.
  91. Прочность. Устойчивость. Колебания. / под общей ред И. А Биргера, Я Г. Пановко. Справ в 3х томах Т1 — М: Машиностроение, 1968. — 832 с
  92. С. В., Шарыгин, А М. Оценка усиливающего дефекта от установки стеклопластиковой муфты на участке магистрального газопровода с дефектами // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2004. № 5. — с. 104 — 107.
  93. А. А, Прокофьев Г.В., Рождественский В. В., Черний В. П. Оценка влияния дефектов стенок труб на снижение прочности магистральных трубопроводов. // Вопросы прочности трубопроводов. М.: ВНИИСТ, 1982, с. 78−91.
  94. В. Д., Альшанов А. П.: Оценка срока службы участка газопровода с коррозионной каверной. / Газовая промышленность / 991, № 8 с. 14−15.
  95. D. Т., Kleiner J. F. Pressure calculation for corroded pipe developed. / Oil and Gas J. 1992, — 90, № 42 c. 84−89.
  96. А., Эйбер P., Макси У. О поведении дефектов в сосудах давления. // Новые методы оценки сопротивления материала хрупкому разрушению. М.: Мир, 1972, с. 301−322.
  97. A. M., Шарыгин В M. Численный анализ влияния коррозионных дефектов на прочность трубопроводов. // Проблемы машиностроения и надежности машин, 1999, № 4 с. 55−58.
  98. Шарыгин, А М Применение метода конечных элементов к решению одномерных и двумерных задач механики твердого тела. // Учебное пособие / Ухтинский Индустриальный Институт. Ухта. -1989.
  99. С. В., Александров Ю. В. Обеспечение надежности магистральных газопроводов // Научные проблемы нефтегазовой отрасли в Северо Западном регионе России: Науч. — техн. сб. в 4 ч. Ч. 3. Транспорт газа. — Ухта: Севернипигаз, 2005. — с. 178 -188.
  100. С. В. Экспериментальные исследования и практические разработки по стеклопластиковым муфтам в ООО „Севергазпром“ / НТС „Транспорт и подземное хранение газа“. М.: ООО „ИРЦ Газпром“, 2005. — № 5.
  101. СТП 8828−155−99. Стандарт предприятия ООО „Севергазпром“. Диагностика технического состояния и испытания трубопроводов. Методика проведения полигонных испытаний труб, вырезанных из действующих газопроводов. Введен 01. 01. 2000. Ухта: 1999.-49 с.
  102. В. М., Максютин И В., Воронин В. Н., Романцов С. В. Ремонт газопроводов со стресс коррозионными трещинами // Газовая промышленность. — 2003. — № 9. -с. 52.
  103. С. В., Князев Н, В., Шарыгин В. М. Экспериментальные исследования новых стеклопластиковых и стальных муфт для ремонта магистральных газопроводов// М-лы научно-техн. конф. 20−23.04.04 / Сб. науч. тр. УГТУ.-ч.1.-Ухта: 2005.-е. 173.
  104. ТУ 2296−002−46 774 250−2003. Ремонтная стеклопластиковая муфта. Введ. 31 10 03 — Пермь. — 2003. — 9с.
  105. СТП 8828−168−04. Методы ремонта дефектных участков газопроводов диаметром 1020−1420 мм стеклопластиковыми муфтами с резьбовой затяжкой. Технология установки, расчетное обоснование Введ 20.02.2004. — Ухта- ООО „Севергазпром“, 2004. -с 29.
  106. Руководство по проведению ресурсных испытаний труб, отремонтированных с применением муфтовых и сварочных технологий: Утв. нач. департамента ООО „Газпром“ В. В. Будзуляк. 30.11.05. — М.:000 „Газпром“, ООО „ВНИИГАЗ“, 000"Севергазпром». -2005.-31с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!