Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение надежности нажимного механизма и режущих пар стригальной машинки для овец

Диссертация: Повышение надежности нажимного механизма и режущих пар стригальной машинки для овец
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Увеличение производства сельскохозяйственной продукции невозможно без его технического перевооружения. Особое значение приобретают вопросы снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности. Назрела необходимость в совершенствовании машинок для стрижки животных. Одним из таких направлений является обеспечение качества технологического процесса стрижки и надежности нажимного механизма… Читать ещё >

Повышение надежности нажимного механизма и режущих пар стригальной машинки для овец (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Современное состояние и перспективы развития механизации стрижки овец
    • 1. 2. Обзор исследований по надежности животноводческого оборудования
    • 1. 3. Влияние надежности нажимного механизма и режущих пар на технологический процесс стрижки овец
    • 1. 4. Цель, объект и задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ ОПТИМАЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ ВЕРОЯТНОСТИ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ
    • 2. 1. Уточнение количества нормируемых показателей надежности нажимного механизма и режущих пар стригальной машинки
    • 2. 2. Выбор оптимального значения вероятности безотказной работы на примере режущих пар
    • 2. 3. Экономическая эффективность повышения надежности режущих пар
    • 2. 4. Оптимизация вероятности безотказной работы по составляющим элементам машинки и резервирование деталей
  • Выводы
  • 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Выбор объекта исследования
    • 3. 3. Методика сбора данных и оценка показателей надежности по результатам наблюдений
    • 3. 4. Методика определения усилий в нажимном механизме стригальной машинки
    • 3. 5. Методика микрометража контрольных деталей нажимного механизма
  • 4. АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ ПО НАДЕЖНОСТИ НАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА И РЕЖУЩИХ ПАР СТРИГАЛЬНОЙ МАШИНКИ р 4.1 Результаты испытаний агрегата
    • 4. 2. Определение предельного износа нажимного механизма
    • 4. 3. Оценка прижимного усилия в нажимном механизме. Определение коэффициента скользящего трения ножа по гребенке
    • 4. 4. Микрометраж контрольных деталей
    • 4. 5. Обработка информации о показателях надежности. ф 4.5.1 Построение статистического ряда информации и определение смещения
      • 4. 5. 2. Определение смещения начала рассеивания показателя надежности
      • 4. 5. 3. Определение среднего значения t и среднего квадратического отклонения сг показателя надежности
      • 4. 5. 4. Проверка информации на выпадающие точки
  • Ф 4.5.5 Построение гистограммы, полигона и кривой накопленных опытных вероятностей
    • 4. 5. 6. Определение коэффициента вариации
    • 4. 5. 7. Выбор теоретического закона распределения для выравнивания опытной информации. р 4.5.8 Построение дифференциальной функции закона нормального распределения
    • 4. 5. 9. Построение интегральной функции закона нормального распределения. 4.5.10 Построение дифференциальной функции закона ф распределения Вейбулла
    • 4. 5. 11. Выбор теоретического закона распределения по критерию согласия
    • 4. 5. 12. Определение доверительных границ рассеивания одиночного и среднего значений показателя надежности и относительной предельной ошибки переноса характеристик показателя надежности
    • 4. 6. Обработка информации о показателях надежности по группам сложности
    • 4. 6. 1. Обработка информации о показателях надежности
  • I. группы сложности
    • 4. 6. 2. Обработка информации о показателях надежности
  • II. группы сложности
    • 4. 7. Расчет показателей безотказности нажимного механизма, режущих пар и кинематически связанного с ними эксцентрикового механизма
    • 4. 8. Расчет показателей ремонтопригодности
    • 4. 9. Оптимизационный расчет безотказности по деталям нажимного механизма, режущих пар и кинематически связанного с ними эксцентрикового механизма
    • 4. 10. Расчет комплексных показателей надежности стригальной машинки
    • 4. 11. Рекомендации по комплекту ЗИП и проведению ТО
  • Выводы
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Экономическая эффективность и срок окупаемости режущих пар
    • 5. 2. Экономическая эффективность за счет сокращения сроков стрижки
    • 5. 3. Экономическая эффективность от повышения вероятности безотказной работы до 99%

Для обеспечения механизации основных работ в животноводстве необходимо перейти на использование высококачественных и экономичных машин, поднять их производительность, надежность и срок службы.

Овцеводство является одной из важнейших отраслей животноводства. Эта отрасль обеспечивает промышленность такими ценными видами сырья, как шерсть, овчины, каракуль и поставляет населению продукты питания — мясо, а так же молоко, из которого производят сыры и брынзу. По разнообразию производимой продукции овцеводство не имеет себе равных среди отраслей продуктивного животноводства.

В области заготовки шерсти немаловажное значение имеет увеличение производительности электростригальных агрегатов. Стрижка овец — одна из важных и трудоёмких работ в овцеводстве. По своей значимости она стоит в одном ряду с разведением, кормлением и содержанием овец, так как при плохой стрижке и хорошая по качеству шерсть может превратиться в брак. Период стрижки является весьма напряжённым, так как связан с сезонностью и совпадает со сроками производства других сельскохозяйственных работ. В связи с этим необходимы машинки с хорошими техническими возможностями, падёжные в эксплуатации.

До нашей эры, когда стали приручать овец, их не стригли, а выдергивали и вычёсывали шерсть вручную. Позднее, с появлением ремёсел, для стрижки овец стали применять ручные ножницы. В 19 веке, во время развития овцеводства, возникла необходимость замены ручных ножниц механическими. Первая стригальная машинка была сконструирована в 1887 году в Австралии ирландцем Фреодориком Иорком Волслей и состояла из гребёнки и дискового ножа, а привод осуществлялся с помощью канатной передачи.

Достоинства машинной стрижки заключаются в облегчении труда стригалей и повышении их производительности. Ручными ножницами на стрижку одной овцы затрачивалось 20 — 25 минут, машинкой от 3 до 8 минут в зависимости от навыков стригаляулучшается качество и настриг шерсти за счёт более равномерного среза. Все эти преимущества дали повсеместное внедрение машинной стрижки в овцеводстве.

В России машинная стрижка овец импортными машинками начала применяться с 1929 года в хозяйстве «Овцевод» Омской области. Первые отечественные стригальные машинки марки РМЗ были освоены Ростовским механическим заводом в 1934 — 1936 гг. Начиная с 1938 года, этот же завод выпускал широкозахватную машинку ШЗМ-2 с гибким валом и подвесным электродвигателем.

Инициаторами разработки более совершенной конструкции с электродвигателем, встроенным в рукоятку стригальной машинки стали русские учёные Ю. И. Краморов, В. В Перчихин. Были изготовлены принципиально новые малогабаритные машинки МС-400, МС-200 и МС-200М с асинхронным трёхфазным короткозамкнутым электродвигателем переменного тока повышенной частоты, соответственно на 400 и 200 Гц. Наиболее удачные модели стригальных машинок впоследствии подверглись незначительной модернизации со стороны ГСКБ Ростовского машиностроительного завода и переданы в ГСКБ завода «Актюбинсксельмаш».

История развития машинной стрижки овец шла в основном по пути совершенствования конструкции стригальной машинки. Однако даже совершенная стригальная машинка не в состоянии резко разрешить в целом проблему повышения производительности труда, так как сам технологический процесс машинной стрижки почти не изменился и мало чем отличается от ручного. Труд стригалей по-прежнему остается самым трудоёмким и ответственным в сельском хозяйстве.

Анализируя вышеизложенное можно сказать, что машинная стрижка животных с помощью ручных электрических машинок остаётся основной в овцеводстве.

Увеличение производства сельскохозяйственной продукции невозможно без его технического перевооружения. Особое значение приобретают вопросы снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности. Назрела необходимость в совершенствовании машинок для стрижки животных. Одним из таких направлений является обеспечение качества технологического процесса стрижки и надежности нажимного механизма и режущих пар стригальной машинки. Повышение надежности в конечном итоге приводит к экономическому эффекту. Важно выбрать способ обеспечения надежности, при котором этот эффект будет максимальным. Решение проблемы надежности машинки для стрижки животных основано на расширении научно-исследовательских и конструкторских работ. Научная проблема заключается в разработке методов, технологий и технических решений, направленных на повышение надежности стригальных машинок и получении экономического эффекта.

Цель исследования — повышение надежности режущих пар и нажимного механизма стригальной машинки для животных.

Объектом исследования является процесс функционирования машинки для стрижки животных и ее наименее надежных узлов: нажимного механизма и режущих пар.

Предмет исследования — закономерности износов и показатели надежности, методы и способы повышения надежности стригальных машинок.

Таким образом, исходя из целей данной работы, определены основные задачи исследования:

1. Выявить причины возникновения отказов стригальных машинок и установить возможности повышения надежности ее деталей и узлов.

2. Обосновать показатели надежности нажимного механизма, режущих пар и кинематически связанного с ними эксцентрикового механизма и способы повышения их надежности. Выявить допустимые и предельные износы контрольных деталей нажимного механизма.

3. Разработать рекомендации по повышению и обеспечению надежности стригальных машинок с оптимизацией показателей безотказной работы нажимного механизма, режущих пар и эксцентрикового механизма.

4. Уточнить нормы расхода запасных частей для нажимного механизма и кинематически связанных с ним узлов.

Методы исследования: теоретический анализ факторов, влияющих на надежность стригальной машинки, разработка экономико-математической модели повышения надежности режущих пар машинки для стрижки овец, экспериментальное определение усилий прижима в нажимном механизме стригальной машинки, а так же, используя математический аппарат теории вероятностей, проводится расчет необходимых показателей надежности отдельных узлов и машинки в целом.

Научная новизна работы состоит в следующем:

• определены значения коэффициента скользящего трения в режущей паре в зависимости от усилия прижима в нажимном механизме стригальной машинки;

• выявлена закономерность между усилием прижима в нажимном механизме и износом кинематически связанных с ним узлов приводящая к снижению качества и производительности технологического процесса стрижки;

• определены структурные и диагностические параметры состояния нажимного механизма и кинематически связанных с ним узлов;

• изучена динамика изменения параметров и найдены предельные значения величины износа контрольных деталей нажимного механизма, определен их остаточный ресурс;

• определены нормируемые оценочные показатели безотказности и ремонтопригодности, единичные и комплексные показатели надежности режущих пар, нажимного и эксцентрикового механизма;

• проведен оптимизационный расчет надежности деталей стригальной машинки.

Практическая значимость:

— предложены пути предотвращения и устранения отказов в условиях стригальных пунктов;

— предложены способы повышения надежности деталей и узлов стригальной машинки;

На защиту выносятся:

1. Результаты анализа эксплуатационных отказов нажимного механизма стригальной машинки и кинематически связанных с ним эксцентрикового механизма и режущих пар.

2. Теоретические предпосылки по повышению надежности нажимного и эксцентрикового механизмов и режущих пар.

3. Результаты экспериментальных исследований нажимного механизма.

4. Метод повышения надежности деталей нажимного механизма и связанных с ним узлов и оптимизация показателей их надежности.

5. Рекомендации и организационные мероприятия обеспечения надежности стригальных машинок.

Исследование выполнено в ФГОУ ВПО «Азово-Черноморская государственная агроинженерная академия» по плану НИР и согласно программе РАСХН по проблеме 12. Механизация, электрификация и автоматизация, шифр 04.02. Разработать методы повышения надежности агрегатов и поддержания их работоспособности, координатор ГНУ ВНИПТИМЭСХ.

Разработанные рекомендации по обеспечению надежности стригального оборудования переданы в институт животноводства «Аскания-Нова» (Украина) и овцеводческие районы и хозяйства Ростовской области.

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

1. Применяемое стригальное оборудование имеет низкие показатели надежности: вероятность безотказной работы нажимного механизма по результатам испытаний составила Р=0,25 (стержень упорный Р=0,56- патрон нажимной Р=0,61- подпятник стержня упорного Р=0,12), режущей пары — Р=0,11 (гребенка Р=0,45- нож Р=0,24), Ког0, 11. Отказы стригальных машинок относятся к параметрическим и возникают из-за усталостного износа. Большинство отказов связано с режущими парами и нажимным и эксцентриковым механизмами. Общий ресурс стригального агрегата составил 395 часов, что составляет 80% от заданного ресурса.

2. Надежность исследуемых узлов стригальной машинки в работе оценивается безотказностью и ремонтопригодностью, а также комплексными показателями надежности. Предельный износ контрольных деталей составил: для стержня упорного ?///=3,5 ммдля патронов металлических и металлокерамиче-ских £//т=1,5 ммдля подпятника стержня упорного ?//7=1,8 мм. Суммарный предельный износ деталей нажимного механизма 3,5 мм.

3. Отказы деталей нажимного механизма, режущих пар и эксцентрикового механизма подчиняются теоретическому закону распределения Вейбулла и могут быть перенесены на другие совокупности машинок с относительной предельной ошибкой переноса характеристик показателя надежности 6%.

4. Для металлических деталей исследуемых узлов применить сталь 18ХГТ с цементацией рабочей поверхности. Предложенные в работе способы оптимизации уровня надежности по удельным затратам позволяют оптимизировать вероятность безотказной работы металлических изделий стригальной машинки до 0,99.

5. Расход запасных частей снижается: по режущим парам — на 30%, по остальным деталям — на 20%. Предложенная номенклатура и нормы расхода запасных частей обеспечивают вероятность безотказной работы стригальной машинки с надежностью 97% в течение ресурса 500 часов.

5. Наработка между отказами увеличилась для деталей с вероятностью безотказной работы равной 0,99 на 30%.

6. Экономический эффект от повышения уровня надежности режущей пары (годовой выпуск) 1 231 620 рублей при сроке окупаемости затрат на повышение надежности режущей пары 1,8 года.

Экономия суммарных затрат в рублях от использования деталей с ВБР=0,99 на один агрегат 7702,5 руб.

Экономический эффект за счет сокращения сроков стрижки и экономии труда работников — повременщиков 672,9 тыс. руб.

Рекомендации производству:

1. Нажимной механизм предлагается выполнить вертикальным и снабдить ограничителем усилия прижима.

Для ограничения усилия прижима ножа к гребенке и повышения надежности стригальной машинки предложено техническое решение стригальной машинки с вертикально расположенным нажимным механизмом и ограничителем прижима (заявочное решение № 2005 — 119 219/02).

2. Для повышения производительности труда и износостойкости ножа предложены варианты изменения конструкции ножей с полосами рифления, распределенными равномерно или с изменяющимся шагом от носика зуба к его основанию и выполненными с выступами и впадинами, очерченными линейными поверхностями (Патенты РФ № 2 057 636, № 2 113 344).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.П. Надежность технологического процесса и оборудования для стрижки овец / Н. П. Алексенко. — Ростов н/Д.: ООО «Терра», 2005. -240 с.
  2. О.Г. Исследование эксплуатационных показателей и обоснование некоторых параметров стригальных машинок и точильных аппаратов: Автореф. дис.. канд. техн. наук- Ставроп. с.-х. ин-т. Ставрополь, 1967. — 24 с.
  3. В .Я. Эксплуатационная надежность сельскохозяйственных машин / В. Я. Анилович. Минск: Ураджай, 1974. — 264 с.
  4. Ю.Н. Основы надежности сельскохозяйственной техники / Ю. Н. Артемьев. -М.: МИИСП, 1973.- 162 с.
  5. Д.М. Управление надежностью машин / Д. М. Беленький. -М.: Изд-во института управления народным хозяйством, 1974. 187 с.
  6. Д.М. Управление надежностью машин / Д. М. Беленький // Надежность машин: Сб. статей. Ростов н/Д, 1971. — С.3−8.
  7. Д.М. Экономико-математическая модель надежности машины / Д. М. Беленький, Е. И. Мышрис // Надежность машин: Сб. статей. Ростов н/Д, 1976. -Вып.7. — С.159−166.
  8. В.Н. Прогнозирование потребности в запасных частях к дождевальным машинам / В. Н. Борозенец, В. И. Тарасов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1999. — № 8. — С.22−25.
  9. В.К. О надежности и эффективности систем автоматического контроля и регулирования / В. К. Бурцев, Б. В. Свечкарник // Приборостроение. -1963.-№ 8.
  10. Н.В. Сокращение простоев комбайнов путем создания резерва узлов и деталей / Н. В. Валуев. Ростов н/Д: Сев.-Кав. ЦНТИ, 1979.
  11. Н.В. Методика расчета непополняемого резервирования запасных частей для сельскохозяйственных машин / Н. В. Валуев // Вопросы исследования гидроприводов и тепловых процессов в с.-х. производстве. Ростов н/Д, 1979.-С. 179−184.
  12. Н.В. Оптимальность резервирования запасных частей / Н. В. Валуев // Науч. тр. Ленинград. СХИ. 1976. — Т.316. — С.79−84.
  13. Н.В. Управление надежностью комбайнов на стадии эксплуатации путем резервирования / Н. В. Валуев // Тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. конф- ГОСНИТИ. М., 1980. — С.32−34.
  14. Н.В. Обоснование необходимости резервирования запасных частей и ремонтных средств для повышения показателей надежности рисоуборочных комбайнов / Н. В. Валуев // Динамика и прочность с.-х. машин. Ростов н/Д, 1983. — С.87−94.
  15. Н.Н. К вопросу обоснования уровня надежности сельскохозяйственных машин / Н. Н. Валяев, Н. А. Петренко // Анализ и оценка эффективности конструкции конструкций сельхозмашин. Ростов н/Д, 1972. -С.115−121.
  16. Щ. Анализ нажимного механизма стригальной машины / Щ. Веньцинь, Ч. Жанцзянь, В. Чунья // Тракторы и с.-х. машины. 1993. — № 9. -С.28−29.
  17. Н.Л. Разработка метода оценки оптимальной безотказности сельскохозяйственных и мелиоративных машин: Автореф. дис.. канд. техн. наук- Рост, инж.-строит. ин-т. Ростов н/Д, 1990. — 18 с.
  18. П.А. Надежность сельскохозяйственной техники / П. А. Власов. Пенза: ПГСХА, 2001.- 124 с.
  19. Временная методика определения коэффициентов технического использования машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства: РТМ 105−0-149−81.-М.: ВНИИКОМЖ, 1982.
  20. .В. Математические методы в теории надежности. Основные характеристики надежности и их статистический анализ / Б. В. Гнеденко, Ю. К. Беляев, А. Д. Соловьев. М.: Наука, 1965. — 524 с.
  21. Государственные испытания заточного аппарата «Листер»: Отчет № 24−10−87 (6 012 610) — Сев-Кав МИС. Зерноград. — 1987.
  22. JI.C. Основы надежности сельскохозяйственной техники: Учеб. пособие / JI.C. Ермолов, В. М. Кряжков, В. Е. Черкун. М.: Колос, 1974. -220 с.
  23. В.Г. Оптимизация показателей надежности доильных установок: Автореф. дис.. канд. техн. наук / Сиб. НИИ механизации и электрификации сел. хоз-ва. Новосибирск, 1991. — 18 с.
  24. В.И. Оптимальная надежность комплектов машин и оборудования кормоцехов / В. И. Земсков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.- 1982.- № 2.- С. 18−20.
  25. В.И. Оценка эффективности оборудования кормоприготови-тельных цехов / В. И. Земсков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1980. -№ 12. — С.20−21.
  26. В.И. Расчет надежности оборудования кормоприготовитель-ных предприятий / В. И. Земсков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.- 1980. — № 5. С.22−25.
  27. В.И. Расчет показателей надежности кормоприготовительных машин / В. И. Земсков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. — 1981. -№ 1. С. 18−20.
  28. А.А. Обеспечение оптимального уровня надежности новых и модернизированных сельхозмашин / А. А. Зудин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1988. -№ 2. — С.50−52.
  29. Испытание сельскохозяйственной техники. Тракторы, машины сельскохозяйственные, машины для животноводства и кормопроизводства. Показатели и методы их оценки: ОСТ 70.6−77. М.: Изд-во стандартов, 1978.
  30. Испытания сельскохозяйственной техники. Сбор и обработка информации: РД 10.2.8−92. М.: Изд-во стандартов, 1993. — 169 с.
  31. Г. Л. Аналитическое определение оптимальных значений коэффициентов готовности и технического использования машин / Г. Л. Кальбус
  32. Исследование и конструирование машин для животноводства и кормопроизводства. Киев, 1977. — Вып.З. — С. 87−93.
  33. В.Е. Выбор оптимальной стратегии повышения надежности машин / В. Е. Касьянов // Надежность и контроль качества. — 1980. № 5. — С.13−16.
  34. В.Е. Принципы создания практически безопасных машин / В. Е. Касьянов // Стандарты и качество. 1988. -№ 7. — С.39−42.
  35. У. Исследование и обоснование основных параметров машинки со встроенным электродвигателем колебательного движения для стрижки овец: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ашхабад, 1973. — 205 л.
  36. А.А. К методике экспериментальных исследований стригальных машинок типа МСО /А.А. Колотев, С. О. Назаров // Научные основы повышения эффективности животноводства в Киргизии. Фрунзе, 1983. — С.99−109.
  37. Комплекс машин и оборудования для содержания коз и овец. Программа и методы испытаний: ОСТ 70.21.2−75. -М.: Изд-во стандартов, 1976.
  38. Ю.И. Исследование и обоснование основных параметров машинки со встроенным электродвигателем для стрижки овец: Автореф. дис.. канд. тех. наук. -М., 1965. 172 л.
  39. Р.В. Некоторые вопросы управления надежностью машин / Р. В. Кугель. М.: Знание, 1975. — 60 с.
  40. Н.Н. Методы оценки повышения надежности технических изделий по технико-экономическим показателям / Н. Н. Кулаков, А.О. Загоруй-ко. Новосибирск: Наука, 1969. — 142 с.
  41. А. Исследование и обоснование основных параметров кинетических схем стригальных машинок: Автореф. дис.. канд. техн. наук. — Ашхабад, 967. 162 л.
  42. Методика расчета оптимальных значений уровня надежности машин для животноводства и кормопроизводства. -М.: ВНИИКОМЖ, 1984. 71 с.
  43. Методические рекомендации. Управление надежностью изделий машиностроения с применением интегрального показателя надежности: MP 133— 84. М.: ВНИИНМАШ, 1984. — 65 с.
  44. Методические рекомендации. Определение экономической эффективности повышения надежности выпускаемых машин: MP 92−83. — М.: ВНИИНМАШ, 1983.-24 с.
  45. Методические рекомендации. Надежность в технике. Оптимизация требований к надежности элементов (составных частей): MP 130−84. М.: Изд-во стандартов, 1984. — 43 с.
  46. Методические указания по оценке, прогнозированию и нормированию ресурса и безотказности сельскохозяйственной техники. -М., 1975.
  47. Методические указания. Технико-экономическое обоснование и расчет оптимальных, обеспечивающих максимальный народохозяйственный эффект показателей надежности сельскохозяйственной машины как системы в целом: МУ 23.2.30−85. М.: ВИСХОМ, 1985.
  48. Методические указания. Надежность в технике. Установление норм показателей надежности изделий. Основные положения: РД 50−576−85. М.: Изд-во стандартов, 1986. — 21 с.
  49. Методические указания по определению предельных и допустимых износов деталей и их соединений. — М.: ГОСНИТИ, 1988. 85 с.
  50. Методические указания по оценке, прогнозированию и нормированию ресурса и безотказности сельскохозяйственной техники. — М.: ГОСНИТИ, 1975. -199 с.
  51. Методы расчета надежности деталей и узлов бытовых машин и приборов / Под ред. к. т. н. Е. А. Панфилова. М.: Легкая индустрия, 1979. — 320 с.
  52. А.В. Надежность восстановительной технологии / А. В. Митряков. Саратов: Изд-во Саратовского ун-та, 1979. — 184 с.
  53. B.C. Оптимизация показателей надежности доильных установок / B.C. Мкртумян, В. Г. Ермохин. Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. — 1984.-№ 5. — С. 110−115.
  54. B.C. Обеспечение надежности технологических систем и их элементов / B.C. Мкртумян // Механизация и эксплуатация оборудования животноводческих ферм и комплексов. Новосибирск, 1985. — С. 13−25.
  55. B.C. Научные основы надежности технологических систем животноводческих ферм: Автореф. дис.. д-ра. тех. наук- СИБИМЭ. Новосибирск, 1972.
  56. Н.Н. Методы оптимизации / Н. Н. Моисеев, Ю.П. Иванилов^ Е. М. Столярова. -М.: Наука, 1978. 352 с.
  57. .Н. Исследования работы режущего аппарата стригальных машинок / Б. Н. Мурадов // Электропривод с-х машин и оборудования: Тезисы доклад. Всесоюз. науч.-техн. совещ. 19−21 сентября М., 1972. — С.56−58.
  58. Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности: ГОСТ 27.003−90 М.: Изд-во стандартов, 1994. — 19 с.
  59. Надежность и ремонт машин / В. В. Курчаткин, Н. А. Тельнов, К. А. Ачкасов и др. / Под ред. В. В. Курчаткина. М.: Колос, 2000. — 776 с.
  60. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Форма учета и обобщение информации о надежности: РД 50−204−80 МУ. М.: Изд-во стандартов, 1981. -23 с.
  61. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Методы оценки показателей надежности: ГОСТ 27.503−81. М.: Изд-во стандартов, 1982.
  62. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений: ГОСТ 27.502−83. -М.: Изд-во стандартов, 1984.
  63. Надежность в технике. Термины и определения: ГОСТ 27.002−89. -М.: Изд-во стандартов, 1990. 14 с.
  64. Надежность работы стригальных машинок и пути ее повышения / JI.H. Алимпиев, Б. А. Курмантаев, Н. П. Малашенко, С. С. Ходыко // Овцеводство. 1985. — № 3. — С.35−37.
  65. Нормативные показатели надежности основных машин для животноводства и кормопроизводства, их составных частей и методы расчета: РТМ 1050−029−77. Киев: ВНИИЖИВМАШ, 1977.
  66. Основы теории и расчета надежности / И. М. Маликов, A.M. Половко, Н. А. Романов, П. А. Чукреев. Л.: Судпромгиз, 1960. — 141 с.
  67. A.M. Исследования и обоснование основных параметров высокоскоростных стригальной машинки и точильного аппарата с электроприводом на 400 Гц: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1968.-153л.
  68. А.В. Пути повышения производительности труда на механизированных стригальных пунктах: Автореф. дис. .канд. экон. наук. М., 1964.-212л.
  69. П.Л. Исследование процесса резания шерсти и обоснование параметров режущего аппарата стригальных машинок повышенной производительности: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Л., 1958. — 127с.
  70. П.Л. Машинки для стрижки овец с усовершенствованным механизмом прижатия ножа к гребенке / П. Л. Полозов, В. Е. Фириченко, А. Н. Русаков. // Сб. тр./ Туркм. СХИ. Ашхабад, 1990. — Т.34. — С.274−282.
  71. А.С. Надежность машин / А. С. Проников. М.: Машиностроение, 1978. — 592 с.
  72. А.С. Параметрическая надежность машин / А. С. Проников. -М.: Знание, 1976.-310 с.
  73. Н.Д. Исследование по обоснованию параметров и эксплутационных режимов работы машинок для стрижки овец: Автореф. дис. канд. техн. наук- Ставроп. с.-х. ин-т. Ставрополь, 1970. — 24 с.
  74. Д.Н. Надежность машин / Д. Н. Решетов, А. С. Иванов, В. З. Фадеев. М.: Высш. школа, 1988. — 238 с.
  75. А.Н. Методичка тарировки рычага стригальной машинки / А. Н. Русаков. //Технология механизированных работ животноводства аридной зоны Туркменистана Ашхабад, 1986. — С.42−50.
  76. И.Г. Обоснование и нормирование безотказности трактора, безотказности и долговечности его конструктивных элементов: Автореф.дис. канд. техн. наук- НАТИ. М.: НАТИ, 1984. — 21 с.
  77. И.Г. Оптимизация и нормирование безотказности тракторов и его агрегатов / И. Г. Сеин // Надежность тракторов: Сб. статей. М., 1981. -С.47−50.
  78. А.И. Теоретические основы ремонта и надежности сельскохозяйственной техники / А. И. Селиванов, Ю. Н. Артемьев. -М: Колос, 1978. -248 с.
  79. В .Я. Справочная книга по надежности сельскохозяйственной техники / В. Я. Сковородин, JI.B. Тишкин. JL: Лениздат, 1985. — 204 с.
  80. .Н. Прогресс машиностроения основа обновления индустрии / Б. Н. Соколов // Стандарты и качество. — М., 1988. — № 1. — С.7−12.
  81. А.Г. Оптимизация затрат на обеспечение заданного уровня качества / А. Г. Соломатин, В. А. Баскаков // Методы исследования эффект, систем в задачах автомобильного транспорта. М., 1981. — С.75−79.
  82. В.А. Оценка эффективности функционирования доильных машин с учетом их надежности / В. А. Стремнин // Науч. тр. / Сиб. НИИ механизации и электрификации сел. хоз-ва. Новосибирск, 1970. — Вып.7, ч.1. -С.137−144.
  83. Л.Б. Вопросы анализа народнохозяйственной экономической эффективности повышения качества техники / Л. Б. Сульповар // Планирование и экономическая оценка качества продукции: Сб. статей. М., 1974. — Вып.20. — С.3−23.
  84. Техника сельскохозяйственная. Надежность. Испытания в условиях эксплуатации: ОСТ 70.23.27−73. -М.: Изд-во стандартов, 1974.
  85. Технико-экономическое нормирование показателей надежности тракторов / Шейнина О. Н., Ильинский В. А., Огульник Ю. М., Стопалов С. Г. // Тр. НАТИ. 1981. — с.39−46.
  86. И.А. Оптимальные задачи надежности / И. А. Ушаков. М.: Изд-во стандартов, 1968.-292 с.
  87. И.А. Оптимизация надежности сложных систем методом наискорейшего спуска / И. А. Ушаков // Прикладные задачи технической кибернетики: Сб. статей.-М., 1966.
  88. И.А. Основы обеспечения надежности при проектировании производственных линий животноводческих ферм и комплексов: Уч. пособие
  89. И.А. Хозяев. Ростов н/Д: РИСХМ, 1984. — 95 с.
  90. И.А. Научные основы и инженерные методы расчетов надежности сельскохозяйственных биотехнических систем «человек-машина-животное»: Автореф. дис.. д-ра техн. наук. Ростов н/Д, 1984. — 42 с.
  91. Ходыко С. С. Повышение надежности электростригальных машинок
  92. С.С. Ходыко, Б. С. Турецкий // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1990. № 10. — С.32.
  93. В.И. Исследования отказов высокоскоростных стригальных машинок, при использовании их в условиях горно-отгонного овцеводства Кавказа: Автореф. дис. .канд. техн. наук Краснодар, 1972 — 225 л.
  94. A.M. Основные принципы управления надежностью машин в эксплуатации / А. М. Шейнин. М.: Знание, 1977. — 60 с.
  95. И.А. Обоснование параметров режущего аппарата машинок для стрижки овец на заданную высоту среза шерсти: Автореф. дис.. канд. техн. наук- Азово-Черномор. гос. агроинж. акад. Зерноград, 2001. — 197 л.
  96. Н.А. Основы теории надежности и эксплуатации радиоэлектронной техники / Н. А. Шишонок, В. Ф. Репкин, Л. Л. Барвинский. М.: Сов. радио, 1964.-551 с.
  97. А.В. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства / А. В. Шпилько, В. И. Драгайцев, Н. М. Морозов. -М.: РАСХН, 2001.-346 с.
  98. Atkinson K. R A study of a modern sheep shearing handpiece / K.R. Atkinson D.E. Henshaw Iagric. Engng. Res. 1977. — 22. — Vol.2. — P. 122−145.
  99. A. M. Breipol. A Unite Allocation of Required component Reliability"Procend-th. Nat. Symposium on Reliability and Quality Control in Elek-troniks".- 1961.-№ 1.
  100. Field B.W. Redution in sheep-shearing power requirements by altering cutter geometry /B.W. Field //1. Agr. Eng. Res. 1990. — Vol.45 — P.77−88.
  101. Field B.W. The development of a new sheep shearing hand piece /B.W.Field // Agr.Eng.Australia.-1985.-Vol. 19, № 2.- P. 9−13.
  102. Field B.W. In Australia: Sheep Shearing by Robot / B. W. Field // Agricultural engineering, -1982.-June.-P. 8−10.
  103. P. R. Gyllenhaal and J. E. Robinson. Reliability cost Optimization Procedure. Proceedings fifth national Symposium on Reliability and Quality Control. Philadelphia, pa. January 11. 14,1959.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!