Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение прочности клеевых соединений древесины путем модификации клея электрическим полем

Диссертация: Повышение прочности клеевых соединений древесины путем модификации клея электрическим полем
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Степень разработанности проблемы. Вопросам создания прочных клеевых соединений древесины посвятили свои работы такие ученые, как В. М. Хрулев, А. С. Фрейдин, А. Н. Чубинский, Л. М. Ковальчук. На сегодняшний день разработаны технологии склеивания древесины, в которых учитывается влияние таких факторов, как шероховатость поверхности древесины, влажность древесины, вязкость клея, температура… Читать ещё >

Повышение прочности клеевых соединений древесины путем модификации клея электрическим полем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение
  • Глава 1. Обзор современного состояния проблемы создания клееной древесины повышенной прочности. Цели и задачи исследований
    • 1. 1. Прочность клеевых соединений древесины и способы ее повышения
    • 1. 2. Влияние электрического поля на структуру и физико-механические свойства полимеров
    • 1. 3. Выводы, цели и задачи исследований
  • Глава 2. Постановка, программа и методики экспериментальных исследований.'
    • 2. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 2. 2. Объекты исследований
    • 2. 3. Планирование эксперимента
    • 2. 4. Методика и установка для исследования влияния напряженности электрического поля на прочность клеевых соединений древесины
    • 2. 5. Методика и установка для исследования влияния электрического поля на формирование внутренних напряжений клеевых соединений древесины
    • 2. 6. Методика и установка для исследования влияния электрического поля на вязкостьклея
    • 2. 7. Методика и установка для изучения влияния электрического поля на смачивание и растекание клея
    • 2. 8. Рентгеноструктурный анализ
    • 2. 9. Выводы
  • Глава 3. Результаты экспериментальных исследований и их анализ
    • 3. 1. Влияние электрического поля на предел прочности клеевых соединений древесины
    • 3. 2. Влияние электрического поля на когезионную и адгезионную прочность клеевых соединений древесины
      • 3. 2. 1. Влияние электрического поля на когезионную прочность клеевых соединений древесины
      • 3. 2. 2. Влияние электрического поля на адгезионую прочность клеевых соединений древесины
    • 3. 3. Влияние электрического поля на процесс формирования внутренних напряжений клеевых соединений древесины
    • 3. 4. Статистическая оценка результатов
    • 3. 5. Выводы
  • Глава 4. Математическое моделирование, анализ результатов и оптимизация
    • 4. 1. Математическое моделирование
    • 4. 2. Анализ результатов проведенных экспериментов по влиянию электрического поля на предел прочности клеевого соединения и получение регрессионных уравнений
    • 4. 3. Оптимизация параметров процесса склеивания
    • 4. 4. Моделирование процесса формирования внутренних напряжений в клеевых прослойках древесины при обработке в электрическом поле
    • 4. 5. Теоретическое исследование процесса склеивания древесины клеем, обработанным в электрическом поле
      • 4. 5. 1. Методика моделирования
        • 4. 5. 1. 1. Расчет сил межмолекулярного взаимодействия
        • 4. 5. 1. 2. Метод молекулярной динамики
        • 4. 5. 1. 3. Моделирование затвердевания клея
        • 4. 5. 1. 4. Расчет предела прочности при скалывании
      • 4. 5. 2. Программная реализация метода
      • 4. 5. 3. Влияние напряженности электрического поля на прочность склеивания
      • 4. 5. 4. Влияние времени выдержки клея в электрическом поле на прочность склеивания
      • 4. 5. 5. Влияние температуры клея на прочность склеивания
    • 4. 6. Экономическая эффективность технологии получения клееной древесины повышенной прочности
    • 4. 7. Выводы

Актуальность исследования. Изделия из клееной древесины составляют значительный вес готовой продукции, выпускаемой современными дере-воперерабатывающими предприятиями. Операция склеивания применяется для получения фанеры, щитового паркета, в производстве мебели, несущих и ограждающих конструкциях, в сборном домостроении.

Одним из основных требований, предъявляемых к изделиям из клееной древесины, является повышение прочности клеевого соединения [3]. Для повышения прочности клееной древесины постоянно совершенствуется технология склеивания, разрабатываются новые марки клеев. Однако, эти мероприятия во многих случаях себя практически исчерпали. На этом фоне особый интерес представляют технологические решения по повышению прочности клееной древесины путем воздействия физическими и, в частности, электрическим полем на клей.

Степень разработанности проблемы. Вопросам создания прочных клеевых соединений древесины посвятили свои работы такие ученые, как В. М. Хрулев, А. С. Фрейдин, А. Н. Чубинский, Л. М. Ковальчук. На сегодняшний день разработаны технологии склеивания древесины, в которых учитывается влияние таких факторов, как шероховатость поверхности древесины, влажность древесины, вязкость клея, температура и давление склеивания, порода древесины и др. Дальнейшее повышение прочности клееной древесины требует внедрения более наукоемких технологий. Перспективными представляются методы создания клеевых соединений древесины повышенной прочности путем модификации клеев при воздействии на них электрическим полем [8].

Настоящая работа выполнялась в соответствии с планом научно-исследовательских работ Воронежской государственной лесотехнической академии в рамках темы «Исследование и разработка полимерных, древесных и других материалов со специальными свойствами и методов их контроля, применяемых на предприятиях лесного комплекса и других отраслях промышленности» (гос. регистр. 01.2.609 257).

Цель и задачи исследования

Целью диссертационной работы является разработка и обоснование метода получения клеевых соединений массивной древесины повышенной прочности путем модификации электрическим полем полимерного компонента клея.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи:

1. Изучение состояния проблемы получения клееной древесины повышенной прочности.

2. Разработка способа повышения прочности клеевых соединений древесины путем модификации клея в электрическом поле.

3. Исследование процесса формирования внутренних напряжений клеевых соединений древесины при воздействии на клей электрическим полем.

4. Изучение механизма структурообразования обработанного электрическим полем клея, а также процессов изменения вязкости клея, смачивания поверхности древесины под воздействием электрического поля.

5. Разработка методики получения клеевых соединений массивной древесины повышенной прочности при воздействии на клей электрическим полем.

Предмет и объект исследования. Предметом исследования является механизм процесса повышения прочности клеевых соединений массивной древесины при воздействии электрическим полем на полимерный компонент клея. Объектом исследования являются полимерные клеи марки КФ-Ж, ПВА, 8ирга1егт 436, КФ-МТ-15, а также образцы из пород древесины дуба, сосны, березы и ясеня для испытаний предела прочности клеевых соединений древесины на скалывание вдоль волокон и внутренних ¦ напряжений клеевых прослоек.

Методологическая, теоретическая и эмпирическая база исследования. Методологической базой исследования являются теоретические и экспериментальные данные по механизму процесса формирования структуры полимера под воздействием электрического поля. Для поставленной цели в работе использованы метод математического моделирования и метод молекулярной динамики. Теоретической базой исследований являлись теоретические работы ученых по вопросам физических и физико-химических свойств полимеров, основ адгезии полимеров, влияния условий формирования клеевых соединений на клеящие свойства полимеров, влияния электрического поля на структуру полимеров.

Эмпирическую основу исследования составляли исследования прочности соединений древесины на клеях, подвергнутых электрической обработке, внутренних напряжений в электрообработанных клеевых прослойках, влияния электрического поля на вязкость клея, смачиваемость поверхности древесины клеем.

Научные результаты, выносимые на защиту. В процессе выполнения работы лично соискателем получены следующие научные результаты.

1. Установлено, что упорядочивание структуры полимерной основы клея под воздействием электрического поля позволяет получать клеевые соединения древесины повышенной прочности.

2. Установлено, что снижение вязкости клея и улучшение смачивания и растекания клея по поверхности древесины при воздействии электрического поля, позволяют снизить расход клея при склеивании древесины твердых пород.

3. Выявлен механизм снижения внутренних напряжений клеевых соединений’древесины при воздействии электрического поля на клей, позволяющий повысить прочностные характеристики клеевых соединений.

4. Разработаны методические основы получения клеевых соединений повышенной прочности при склеивании массивной древесины клеем, обработанным в электрическом поле, позволяющие оптимизировать процесс склеивания.

Научная новизна результатов работы. Научная новизна результатов исследований заключается в разработке методики создания клееной древесины повышенной прочности путем обработки клея в электрическом поле. К существенным результатам работы, обладающим научной новизной относятся:

1. Установлено повышение прочности клеевых соединений древесины на основе клеев, подвергнутых обработке электрическим полем, отличающееся образованием упорядоченной структуры клея.

2. Выявлено снижение внутренних напряжений клеевых соединений древесины на основе электрообработанных клеев, отличающееся созданием клеевых соединений с более высокой прочностью.

3. Установлено, что клеи, обработанные в электрическом поле отличаются от исходных более упорядоченной структурой и лучшей смачиваемостью поверхности древесины клеем.

4. Разработаны методики получения клеевых соединений древесины повышенной прочности и снижения внутренних напряжений в клеевых прослойках при воздействии на клей электрическим полем, отличающиеся от известных оптимальным процессом создания клееной массивной древесины повышенной прочности, в которых учитываются: тип клея, порода древесины, давление и температура при склеивании, время выдержки в электрическом поле и напряженность электрического поля.

Теоретическая и практическая значимость работы. Представленная в работе математическая модель, в основу которой положены опытные данные, позволяет прогнозировать прочность клееной массивной древесины и формирование внутренних напряжений, задаваясь напряженностью электрического поля, временем обработки, температурой, давлением отверждения клея и породой древесины и, наоборот, задаваясь значением требуемой прочности клеевых соединений, находить технологические параметры процесса склеивания древесины.

Практическая значимость полученных научных результатов заключается в возможности создания в условиях производства изделий из клееной древесины более высокого качества.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Диссертационная работа соответствует специальности 05.21.05 «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки» в области исследований и разработки связующих, клеев и лаков для технологии различных деревообрабатывающих производств.

Апробация и реализация результатов диссертации. Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на научнотехнических конференциях профессорско — преподавательского состава ВГЛТА (2007,2008, 2009гг.) — Всероссийской ежегодной научно-технической конференции «Наука-производство-технологии-экология» (Киров, 2008г) — Всероссийской научно-технической конференции «Приоритетные направления науки и технологий» (Тула, 2008г) — Школе-конференции «Восстановление эколого-ресурсного потенциала агролесобиоценозов, лесоразведение и рациональное природопользование в Центральной лесостепи и юге России.» (Воронеж, 2008)-Всероссийской научно-технической конференции «XXVIII Российская школа» (Миасс, 2009)-Всероссийской научно-технической конференции «Приоритетные направления науки и технологий» (Тула, 2009г)-Х Международной молодежной научной конференции «Севергеоэкотех — 2009» (Ухта, 2009г). Разработанная в работе технология склеивания применена в производственной практике предприятий ООО «НИСА+», ЗАО ДОК «Веду-га», ИП «Тимохин Д. И.». Материалы диссертации применяются в учебном процессе при чтении лекций и проведении лабораторного практикума по дисциплинам «Древесиноведение, лесное товароведение» для студентов третьего курса и «Технология изделий из древесины» для студентов четвертого курса специальности 25.04.03 «Технология деревообработки».

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 16 научных работ, в том числе 3 — в издании, рекомендованном ВАК РФ, получены 4 патента РФ на изобретение и патент на полезную модель. В работах, опубликованных в соавторстве и приведенных в конце автореферата лично соискателю принадлежит:[1, 2, 8, 13, 19] - создание экспериментальной установки, получение и обработка экспериментальных данных- [9, 11, 15, 18] - разработка модели процесса склеивания при воздействии электрическим полем на клей.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы из 109 наименований и приложения. Материалы диссертации изложены на 169 страницах машинописного текста, из них 157 страниц основного текста, содержат 9 таблиц и 50 рисунков.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

Выполненные в работе исследования позволили получить научно-обоснованные выводы и рекомендации, направленные на разработку технологии создания клееной массивной древесины повышенной прочности.

1. Исходя из представлений о влиянии электрического поля на структуру полимеров, обоснована возможность повышения прочности клеевых соединений древесины путем воздействия электрическим полем на клеевую прослойку или полимерный компонент клея.

2. Экспериментально установлено, что при воздействии на полимерный компонент или однокомпонентный клей постоянным электрическим полем напряженностью до 1484 В/см предел прочности на скалывание вдоль волокон повышается для клея КФ-Ж более чем на 62%, ПВА на 22%, 8ирга1егт 436 на 66% и КФ-МТ-15 почти вдвое по сравнению с клеевыми соединениями, полученными обычным способом.

3. Опытным путем установлено, что обработка электрическим полем клеевой прослойки или полимерного компонента приводит к снижению внутренних напряжений клеевого соединения.

4. Воздействие электрическим полем на клей приводит к снижению его вязкости и улучшению смачиваемости поверхности древесины, что повышает адгезионную прочность клеевых соединений древесины.

5. Проведенный сравнительный микроструктурный и рентгенострук-турный анализ обработанных и необработанных клеев в электрическом поле показал, что электрообработанный клей имеет более упорядоченную и плотную структуру, приводящую к повышению когезионной прочности соединений на клеях.

6. На основе результатов математического моделирования получены регрессионные уравнения, описывающие зависимость предела прочности клеевых соединений от различных технологических факторов. Установлены оптимальные параметры предлагаемой технологии склеивания массивной.

145 древесины: напряженность электрического поля порядка — 1300 В/см, температура обработки — 20 °C, время обработки — 15 мин, температура отверждения клеевой прослойки или клея — 20 °C, давление отверждения — 0,4 МПа, порода древесины дуб, ясень.

7. Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого метода на предприятии ООО «НИСА+» составил 49 160 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Д. А. Синтетические клеи Текст.: моногр. / Д. А. Когурамов. -М.: Химия, 1976.-503 с.
  2. , Н. Адгезия (клеи, цементы, припои) Текст. / под ред. Н. Деб-ройна, Р. Гувинка. -М.: Иностр. Литер., 1976. 483 с.
  3. , А. А. Основы адгезии полимеров Текст.: моногр. / А. Н. Берлин,
  4. B. Е. Басин. М.: Химия, 1974. — 392 с.
  5. Schwarz Н., Schlegel Н.' Metalekleben und Clasfaserverstarkte Kunststoffe in der Technik, 3 Aufl/Berlin, VEB Verlag Technik, 1964.
  6. , Г. А. Полимерные электреты Текст.: моногр. / Г. А. Лущейкин // изд. 2-е перераб. и доп. М.: Химия, 1984. — 184 с.
  7. , Ю. И. Электрические и магнитные поля в технологии полимерных композитов Текст.: моногр./ Ю. И. Воронежцев, В. А. Гольдаде, Л.
  8. C. Пинчук, В. В. Снежков / под ред. А. И. Свиреденко. Мн.: Навука i тэхшка, 1990. — 263 с.
  9. , Б. И. Электрические свойства полимеров Текст.: моногр. изд. 3-е перераб. и доп / Б. И. Сажйн, А. М. Лобанов, О. С. Романовская и др // Под ред. Б. И. Сажина. Л.: Химия: Ленингр. отд-ние, 1986. — 224 с.
  10. , Г. П. Диэлектрические потери и поляризация полимеров Текст. /Г. П. Михаилов// Успехи химии. 1955. — Т. 24. — № 7. — С. 875 -900.
  11. , А. А. Физикохимия полимеров Текст.: учеб. пособие для хим и хим-технол. спец. вузов. / А. А. Тагер. М.: Химия, 1978. — 544 с.
  12. , Д. В. Радиационные эффекты в полимерах. Электрические свойства Текст. / Д. В. Ванников, В. К. Матвеев, В. П. Сичкарь, А. Т. Тют-нев. М.: Наука, 1982. — 272 с.
  13. , Е. Р. Текст. // Journ. Franklin Inst. 1927. Vol. 204. P. 469 486.
  14. Swann W. F. G. Текст. // Journ. Franklin Inst. 1950. Vol. 250. N 3. P. 219 -248.
  15. , A. H. К вопросу о феноменологической теории электретов Текст. / А. Н. Губкин / Журнал технической физики. 1957. — Т. 27. — № 9. -С 1954- 1968.
  16. , А. Н. Электреты Текст.: моногр / А. Н. Губкин. М.: Наука, 1978.- 192 с.
  17. Ю. В., Овчинников А. А. Текст. // Письма в ЖЭТФ. 1986. Т. 43, № 6 С. 309 -311.
  18. , М. Д. Исследование адгезии полиэтилена к полиэтиленте-рефталатной пленке и получение комбинированного материала на их основе Текст.: Авториф. дис.. кан. техн. наук. М.: 1970. 18 с
  19. , А. Н., Миньков, В. И., Тремут В. М. Текст.// Физическая химия композиции. Киев, 1974. С. 46 50.
  20. , В. А. Прочность полимеров в склейках разнородных металлов Текст./ В. А. Белый, В. А. Гольдаде, А. С. Неверов, JI. С. Пинчук / Механика полимеров. 1977. — № 4. — С. 740 — 742.
  21. , Е. Н. Влияние технологических факторов и модификаторов на прочность адгезионных соединений пенопласта с металлами Текст.: авто-реф. дис.. канд. техн. Наук: Рига, 1977. 18с.
  22. , Б. Н., Кротова, Н. А., Смигла, В. П. Адгезия твердых тел. Текст.: учеб. пособие / Б. Н. Дерягин, Н. А. Кротова, В. П. Смигла. М.: Наука, 1973.-279 с.
  23. , Н. И. Контактное соединение и адгезия к стали полиэтиленовых покрытий Текст. / Н. И. Егоренков, А. И. Кузавков, В. А. Докторова // Высокомолекулярные соединения. А. — 1982. — Т. 24 — № 12. — С. 2475 -2481.
  24. , В. JI. Физическая химия адгезии полимеров Текст. / учеб. пособие / В. JI. Вакула, JI. М. Притыкин, — М.: Химия, 1984. 224 с.
  25. , J. Е. // 37th Annual Techn. Conf. on Plast. Eng. Greenwich, 1979. P. 728−733.
  26. Krueger R, Potente H. // J. Adhes. 1980. Vol. 11, N 2. P. 113 124.
  27. , M. A. // Химия сб. трудов Ленингр. Инж. строит. Ин-та. № 92. Л., 1974. С. 22−24.
  28. , И. П., Игнатьев, К. С., Прутская, М. А., Леохновская И. М. Текст. // Тр. Всесоюз. Науч. исслед. и проект. — констр. Ин-та токов высокой частоты. Л., 1974. Вып. 14. С. 130 — 136.
  29. , С. Ф. Смачивание химических волокон различными олигоме-рами Текст. / С. Ф. Артеменко, Н. В. Луговец, Ю. А. Горбаткина, В. С. Ко-тыкин // Пластические массы. 1981. — № 6. — С. 26 — 27.
  30. Fitzer Е, Geigl К. Н., Huettner W., Weiss R. // Carbon. 1980. Vol. 18, № 6, P. 389−393.
  31. , В. С. Исследование электретных состояний полимеров при динамических воздействиях Текст.: автореф. дис.. канд. техн. Ташкент, 1983. 16с.
  32. Металлопласт Текст.: энциклопедии, словари, справочники / под ред. В. А. Каргин // Энциклопедия полимеров. Т. 2. М.: Сов. Энциклопедия, 1974. -С 197−200.
  33. S. I., Carr S. H. // Coll. And Polym. Sei. 1979. Vol. 257, № 9. P. 913 -919.
  34. , Г. Электреты Текст. /Г. Сеслер, Й. ванн Тюрнхаут, Б. Гросс, под. ред Г. Сесслера // Пер. с англ. А. Ю. Гросберга,'Ю. К. Джикаева, под ред. А. Н. Губкина. М.: Мир, 1983. — 486 с.
  35. G. Т., McKinney J. E., Broadhurst M. G., Roth S. С. Текст. // J. Appl. Phys. 1978. Vol. 49, № 10. P. 2754−2762.
  36. M. Текст. // Polymer. 1977. Vol. 18, № 3. P. 278 280.
  37. J. P. // J. Polymer Sei., A-2. 1972. Vol. 10, № 6 P. 1119 1123.
  38. , Ю. И. Гольдаде В. А., Пинчук JI. С., Речиц Г. В.Текст. // Трение и износ. 1984. Т. 5. № 1. С. 270 -273.
  39. , Г. А. Механические свойства поляризованных полимеров Текст. / Г. А. Лущейкин, В. Е. Гуль, В. К. Шаталов и д.р. // докл. АН СССР. 1975. Т. 225, № 4. С. 801 -803.
  40. Р. К. С., Malti Goel. Текст. // J. Appl. Phys. 1973. Vol. 44, № 9. P. 3821 -3824.
  41. , В. А. Прочность полимерных композитов сформированных в контакте с металлами Текст. / В. А. Белый, И. М. Вертячий, Ю. И. Воронежцев и др. // докл. АН БССР. 1984. Т. 275, № 3. с 639 641.
  42. , Г. А. Релаксация механических напряжений в полимерных электретах Текст. / Г. А. Лущейкин, В. К. Шаталов, Г. А. Цой // Высокомолекулярные соединения. Б. — 1975. — Т. 17. — С. 25 — 26.
  43. , В.М. Способ получения клееной древесины повышенной прочности Текст. /В.М. Попов, А. Д. Платонов, A.B. Иванов, М. А. Шендриков // Вестник МГУЛ, Лесной вестник. — 2007. — № 6. — С. 123 — 125.
  44. , В. М. Влияние магнитных и электрических полей на прочность клееной древесины Текст. / В. М. Попов, А. В. Иванов, М. А. Шендриков,
  45. A.B. Жабин // Вест. МГУЛ. Лесной вестник. — 2009. — № 4. — С. 122 — 126.
  46. ГОСТ 14 231–88. Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия Текст. -Введ. 1989−07−01. -М.: Изд-во стандартов, 1988. 14 с.
  47. ГОСТ 18 992–80. Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубо-дисперсная. Технические условия Текст. Введ. 1982−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1981. — 18 с.
  48. , А. А. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке Текст.: моногр. / А. А. Пижурин. М.: Лесн. пром-ть, 1972.-248с.
  49. , А. А. Основы моделирования и оптимизации процессов деревообработки Текст.: учеб. для вузов / А. А. Пижурин, М. С. Розенблит. М.: Лесн. Пром-сть, 1988. — 296 с.
  50. , А. А. Исследование процессов деревообработки Текст.: моногр. / А. А. Пижурин, М. С. Розенблит. М.: Лесн. Пром-сть, 1984. — 232 с.
  51. , Л. Т. Основы научных исследований Текст.: учеб. пособие / Л. Т. Свиридов. Воронеж: Воронеж, гос. лесотехн. акад., 2003. — 314 с.
  52. , С. М. Математическая теория оптимального эксперимента / Текст.: учеб. пособие / С. М. Ермаков, А. А. Жиглявский. М.: Наука, 1987. — 320 с.
  53. , Ю. П. Теория эксперимента: прошлое, настоящее, будущее Текст.: учеб. пособие / Ю. П. Адлер, Ю. В. Грановский, Е. В. Маркова. М.: Знание, 1982.-64 с.
  54. , Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст.: моногр. / изд. 2-е прераб. и доп. // Ю. П. Адлер, Е. Б. Марков, Ю.
  55. B. Грановский. М.: Наука, 1976. — 279 с.
  56. , Д. В. Общий курс физики Текст.: учеб. пособие, в 3 т. Т. 3 Электричество / Д. В. Сивухин. М.: Изд-во МФТИ, 2004. — 656 с.
  57. ГОСТ 15 613.1 84. Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон Текст. — Введ. 1984−27−06 — М.: Изд — во стандартов, 1984. — 6 с.
  58. ГОСТ 25 885–83. Конструкции деревянные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений древесноплитных материалов с древесиной Текст. Введ. 1983−07−07 — М.: Изд — во стандартов, 1983. — 16 с.
  59. ГОСТ 166–89. Штангенциркуль. Технические условия Текст. Введ. 1991−01−01 -М.: Изд-во стандартов, 1991. — 6 с
  60. ГОСТ 16 588–91. Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности Текст. Введ. 1993−01−01 — М.: Изд — во стандартов, 1993. -23 с.
  61. ГОСТ 16 483.0−89. Древесина. Общие требования к физико-механическим испытаниям Текст. Введ. 1990−01−07 — М.: Изд — во стандартов, 1990. — 25 с.
  62. , A.C. Совершенствование технологии и техники производства клееных деревянных конструкций Текст.: учеб. для вузов / A.C. Фрейдин, А. Е. Граб. Л.: ЛДНТП, 1975. — 150с.
  63. , A.C. Прогнозирование свойств клеевых соединений древесины Текст.: моногр./ A.C. Фрейдин, К. Т. Вуба. М.: Лесная про-сть, 1980. -223с.
  64. , A.C. Прочность и долговечность клеевых соединений Текст.: моногр./ A.C. Фрейдин. М.: Химия, 1981.- 272с.
  65. , С. А. Определение внутренних напряжений при склеивании твердых поверхностей Текст./ A.C. Шрейнер, П.И. Зубов//Докл. АН СССР. -1959.-Т. 124,-№ 5.-С. 211−214.
  66. , А. Т. Внутренние напряжения в полимерных прослойках Текст. / А. Т. Санжаровский // Высокомолекулярные соединения. 1968. — Т. 2. -№ 11. — С. 211−214.
  67. , П. И. Определение внутренних напряжений при формировании желатиновых пленок Текст./ П. И. Зубов, JI. А. Лепилкина// Коллоидный журнал. 1961. — Т.23. — № 4. — С. 418 — 422.
  68. , А. Е. Особенности определения остаточных напряжений полимеров на древесине Текст./ А. Е. Гриб // Изв. Вузов. Строительство и архитектура. 1976.-№ 5.-С. 18−22.
  69. , В. Я. Определение напряжений в клеевом слое, возникающих вследствие усадочных явлений при склеивании металлов Текст./ В. Я. Иволгин // Механика полимеров. 1970. — № 1. — С.53 — 57.
  70. , А. Ф. Структурный анализ жидкостей и аморфных тел Текст.: учеб. пособие / А. Ф. Скрышевский. М.: Высшая школа, 1980. -328 с.
  71. Wagner C.N.J. Direct Methods for the Determination of Atomic-Scale Structure of Amorphous Solids (X-ray, Electron and Neutron Scattering) // J. Non-Cryst Solids. 1978. — Vol. 31. — P. 1−40.
  72. , И. Д. Определение когерентной интенсивности и интенсивности фона по экспериментальной кривой рассеяния электронов Текст./ И. Д. Набитович, Я. И. Стецив, Я. В. Волощук // Кристаллография. 1967. — Т. 12. -С. 584−590.
  73. , Е. В. Рентгеновская днфрактометрня при исследовании ближнего порядка в аморфных сплавах Текст. / Е. В. Шелехов, Ю. А. Скаков // Заводская лаборатория. 1988. — Т. 54. — № 5. — С. 34−45.
  74. , A.C. Численный метод нахождения функции радиального распределения Текст. / А. С. Крылов, Б. М. Щедрин // Кристаллография. 1989. — Т. 34. — № 5. — С. 1088 — 1093.
  75. , И.Л. Анализ экспериментальной интерференционной функции методом волновых пакетов Текст. / И. Л. Батаронов, А. В. Бондарев, Ю. В. Бармин // Известия РАН. Сер. физическая. 2004. — Т. 68. — № 7. — С. 10 581 060.
  76. Zenkteler М. Uber die Klebarkeit Verschiedeher Holzarten. Holztechnologie, 1964. — Sonderhegt. — s. 54 — 55.
  77. , В. С. Адгезионные свойства березового шпона Текст. / В. С. Мурзин // Деревообрабатывающая промышленность. 1976. — № 5 — С. 4 — 5.
  78. , Б. В. Исследование в области поверхностных сил Текст.: мо-ногр. / Б. В. Дерягин. М.: Изд-во АН СССР, 1961. — 218с.
  79. , Б. М. Технология отделки древесины Текст.: моногр./ Б.М. Буг-лай. М.: Лесная пром — сть. 1973. — 304с.
  80. , В. С. Теория управления Текст.: учеб. пособие / В. С. Пет-ровкий. Воронеж: Воронеж, гос. лесотехн. акад., 1998. — 166 с.
  81. , Б. А. Основы научных исследований Текст.: учеб. пособие / Б.
  82. A. Аканов, Н. А. Карамзин // под. Ред. 3. М. Мулдахметова. Алма-Ата: Мектеп, 1989.- 133 с.
  83. , В. И. Основы научных исследований Текст.: учеб. пособие /
  84. B. И. Ключников. Воронеж: ВГЛТА, 2002. — 88 с.
  85. , С. М. Математическая теория оптимального эксперимента / Текст.: учеб. пособие / С. М. Ермаков, А. А. Жиглявский. М.: Наука, 1987. -320 с.
  86. Вильнав, Ж.-Ж. Клеевые соединения Текст.: учеб. пособие / Ж.-Ж. Виль-нав. М.: Техносфера, 2007. — 384 с.
  87. , Е. М. Научные исследования в деревообработке Текст.: учеб. пособие/ Е. М. Разиньков, Е. В. Кантиева. Воронеж: Воронеж, гос. лесотехн. акад., 2004. — 92 с.
  88. , А. А. Основы научных исследований в химической и механической переработке сырья Текст.: учеб. пособие / А. А. Леонович, В. П. Си-ваков, А. В. Вураско — Федеральное агентство по образованию, IX) У В ПО
  89. Уральский гос. лесотехнический ун-т". Екатеринбург: У Г ЛГУ, 2010. — 136 с.
  90. , Б. Я. Моделирование систем Текст.: учеб. пособие / Б. Я. Советов, С. А. Яковлев. -М.: Высш. шк., 1998. 319 с.. — 96. Инженерные расчеты на ЭВМ [Текст]: Справ, пособие / Под ред. В. А. Троицкого. — Л.: Машиностроение, 1999. — 288 с.
  91. , С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст.: учеб. пособие для вузов / 2-е изд., перераб. и доп // С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. Л.: Колос, 1980. -168 с.
  92. , Ю. И. Методы оптимизации Текст.: учеб. пособие для вузов / Ю. И. Дегтярев М.: Сов. радио, 1980. — 272 с.
  93. , Е. М. Физическая кинетика Текст.: учеб. пособие для вузов / Е.. М. Лившиц, Л. П. Питаевский. — М.: Наука, 1979. — 231 с.
  94. , И. 3. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст.: Конспект лекций: / И. 3. Мухаметзянов- Уфим. гос. нефтяной техн. ун-т. Уфа: УГНТУ, 1996. -19 с.
  95. , В. А. Инженерные расчеты на ЭВМ Текст.: Справ, пособие /
  96. B. А. Троицкий. Л.: Машиностроение, 1979. — 288 с.
  97. , Дж. Модели беспорядка. Теоретическая физика однородно неупорядоченных систем Текст. / Дж. Займан. М.: Мир, 1982. — 592 с.
  98. , Д. В. Методы компьютерного эксперимента в теоретической физике Текст.:моногр. / Д. В. Хеерман. М.: Наука, 1990. — 176 с.
  99. , А. Н. Метод молекулярной динамики в статистической физике Текст. / А. Н Лагарьков, В. М. Сергеев // УФН. 1978. — Т. 125. — № 7.1. C. 409−448.
  100. , X. Компьютерное моделирование в физике Текст.: учеб. для вузов / X. Гулд, Я. Тобочник // Ч. 2. М.: Мир, 1990. — 400 с.
  101. , А. Ф. Структурный анализ жидкостей и аморфных тел Текст.: моногр: / А. Ф. Скрышевский. М.: Высшая школа, 1980. — 328 с.
  102. , В. М. Повышение прочности клеевых соединений Текст. / В. М. Попов, А. В. Иванов // Сб. матер, по итогам науч. исслед. работы молодых ученых ВГЛТА за 2007. «Лес. Наука. Молодежь. 2007» — Воронеж. — ВГЛТА -2007-С. 309−312.
  103. Напряженность электрического поля, В/см
  104. Время выдержки смолы клея или клея в электрическом поле, минтемпература, °Снанесение клея (одно- или двустороннее) время открытой выдержки, минвремя закрытой выдержки, минвремя выдержки под давлением, мин (ч)время выдержки образцов до испытания, сут
  105. Скорость перемещения нагружающей головки машины, мм/мин1. Температура воздуха, °С
  106. Степень насыщенности воздуха, %
  107. Клеи марок «ПВА» и «КФ-Ж» подвергались воздействию электрического поля напряженностью до 1484 В/см при продолжительности 15 мин. Обработанный таким образом клей применялся для склеивания массивной древесины дуба по стандартной технологии предприятия.
  108. На основе проведенных производственных испытаний получены результаты, по которым можно сделать выводы о том, что прочность клеевых соединений из массивной древесины дуба увеличилась на 25. 30%, а время склеивания уменьшалась на 23%.
  109. Директор ИП «Тишухин Д. И."1. Щ/ Тимохин Д. И. подпи/ь)
  110. Проректор щытучио-исследовате. 1ьекой „7 //(рябо 1Сд, т.й., Иро, ф. Свиридов Л. Т. юдпись)7 / у .
  111. Научный/рукоцоди 1 ель рабо I ы1. JWL.II. проф. Попов В. М.1. Тись) ч1. Исполнительч — ,>у-у аспирант Шендриков М. А1. ПОДПИСЬ)1. АКТо внедрении законченной научно-исследовательской, опытно-конструкторской работнужное подчеркнуть)
  112. На основе исследований получены
  113. В результате воздействия на склеиваемые образцы электрическим полемпрочность склеенных образцов увеличивается на 25% (с использованием смолы КФЖ и клея ПВА), и на 95,6% при склеивании клеем Супротерм 436 по сравнению с обычным склеиванием.
  114. Обработка в электрическом поле ускоряет процесс полимеризации клея на 30% по сравнению со стандартной технологией склеивания.
  115. Замечаний по проделанной работе нет.
  116. Проректор по Генеральный директорнаучно-исследовательской ООО „НИСА +"работе Д.Т.Н., проф.1. Свиридов Л.Т.овиков И. А. подпись)/
  117. Научный руководитель работы1. Д.Т.Н., проф.1. Попов В.М.1. Исполнительаспирант1. Шендриков М. А1. АКТо производственных испытаниях
  118. На основе проведенных производственных испытаний получены результаты, по которым можно сделать выводы о том, что прочность клеевых соединений из массивной древесины дуба увеличилась на 24,5. 28%, а время склеивания уменьшалась на 26%.
  119. Проректор по, научно-исследовательской /7 работе не! Д-т.и., проф. Свиридов Л. Т. (подпись/'' Научный руководитель работы ./7 д.т.н., проф. Попов В. М. код- и 1с ь)-^-.1. Исполнитель1. С. ?у^подш^сь)аспирант Шендриков М. А
  120. Ком м е р ч е ск 11 й /и I р екто р ЗАСАДОК „Ведуга"у •¦¦• /:Н Кузнецов Р.И.1ю-ишеы ¦¦ • .1ГГМ пр. „-' ТЩ Ж'“ *1 :|щЩ #¦! I • :1 Ш-11. Ш Я Я“ явЯШЁ“.1. Яй, 111 111“»
  121. Щ^^ГЖ^ ^ .' г, *, игл- * *.-л-*тШШШяшт.- • с, «чч? 1. Ни4профессорн. Н. Матвеев"2011 г. 1. АКТ ВНЕДРЕНИЯрезультатов научно-исследовательских, опытно конструкторских итехнологических работ
  122. Заказчик кафедры древесиноведения и МТД Воронежской государственной лесотехнической академии: зав. кафедрой МТД д.т.н. проф. Разинь-ков Е. М., зав. кафедрой древесиноведения д.т.н. Платонов А. Д.
  123. Вид внедренных результатов технология повышения прочности склеивания деталей из древесины путем использования разработанного способа склеивания древесных материалов.
  124. Характеристика масштаба внедрения в учебный процесс дисциплин „Древесиноведение. Лесное товароведение“ для студентов III курса и „Технология изделий из древесины“ для студентов IV курса специальности 250 403 „Технология деревообработки“.
  125. Форма внедрения для практических занятий, курсового и дипломного проектирования.
  126. Социальный и научно-технический эффект повысился уровень обучения студентов в области технологий получения композиционных материалов и изделий из древесины.
  127. Заведующий кафедрой Аспирант кафедры1. МТД.2 339 503
  128. СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ --
  129. Патентообладателфш): Государственное образовательное .•>учреждение высшего профессионального образования :
  130. Воронежская государственная лесотехническая академия» (ВГЛТА) (Ш)1. Автор (ы): см. на обороте1. Заявкам 2 007 124 130 :-Приоритет изобретения 26 июня 2007 г.
  131. Зарегистрировано в Государственном реестре мзобретений Российской Федерации 27 ноября 2008 г. |ш Срок действия патента истекает 26 ИЮНЯ 2027 г.? Ш
  132. Руководитель Федеральной службы по интеллектуальной }- собственности, патентам и товарным знакам } Ш// БЛ. Симонов 165
  133. ГООТЖЙеЖАШ #ИД№А1ЩШШ nP™*™e 31. Щм• т'.Дншшшшш1.М 11<1т> И1. НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ89 758
  134. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛЯРИЗАЦИЙ
  135. Срок действия патента истекает 16 декабря 2018 г.
  136. Руководитель Федеральной службы по интеллектуальной ' собственности, патентам и товарным знакам1. Б. П. Симонов 167Ш
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!