Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка метода формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации на основе организационно-экономического моделирования

Диссертация: Разработка метода формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации на основе организационно-экономического моделирования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Эффективность современного машиностроительного производства во многом определяется структурой производственного цикла, которая в общем, виде включает в себя три производственные фазы: заготовительную, механическую обработку и сборку. Наибольший удельный вес по длительности протекания и трудовым и временным затратам (более 50%) составляет фаза механической обработки. Одним из направлений повышения… Читать ещё >

Разработка метода формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации на основе организационно-экономического моделирования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Специализация производства в машиностроении
    • 1. 1. Понятие специализированного производства. Формы и направления специализации производства
    • 1. 2. Понятие и признаки однородности (общности) изделий
    • 1. 3. Технологическая общность изделий и производственная структура
  • Глава 2. Организационно-экономическое моделирование производствен -ной структуры с оптимальным уровнем специализации
    • 2. 1. Теоретические основы формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации
    • 2. 2. Алгоритм организационно-экономической модели формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации
  • Глава 3. Реализация разработанной методологии применительно к реальным производственным условиям
    • 3. 1. Адаптационная настройка параметров программы «Формирование производственной структуры с оптимальным уровнем специализации»
    • 3. 2. Использование программы «Формирование производственной структуры с оптимальным уровнем специализации»
    • 3. 3. Экономическое обоснование сформированных производственных структур
  • Выводы

Экономические реформы, осуществляемые в России, требуют качественных изменений в различных сферах народного хозяйства. Идет смена социально-экономической системы, возникают новые требования к промышленным предприятиям, выдвигаемые рыночными отношениями.

Современный этап переходной экономики России характеризуется ростом предпринимательской активности и переходом к разнообразным формам собственности, происходят изменения в технологической базе производства. Создание эффективных производственных структур не только необходимо, как одно из требований предъявляемых рынком, но и возможно.

Говоря об общих условиях в производстве и социально-экономической сфере, существующих в странах с развитой рыночной экономикой, можно выделить ряд направлений и концепций, в соответствии с которыми развивается наука и практика организации производства. Во-первых, — это перестройка на основе современной информационной и технологической организации производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Во вторых, развитие концепции внутренних рынков корпораций, что означает использование принципов рыночного хозяйства во внутренней деятельности компаний. Такие преобразования охватывают все подразделения. Подразделения предприятий становятся специализированными. В месте с тем, они объединяются едиными производственными, информационными, финансовыми системами. В-третьих, происходят интеграционные процессы в организации и управлении производством, ориентированные на более эффективное использование всех ресурсов, прежде всего, организационных, научно-технических, технологических, инвестиционных, финансовых и т. д., что способствует появлению многообразных форм горизонтального объединения промышленных предприятий, развитию специализации, и делает актуальными вопросы формирования производственных структур с оптимальным уровнем специализации, что дает возможность промышленному предприятию гибко реагировать на изменения происходящие во внешней среде, повышая его конкурентоспособность.

Современные Российские промышленные предприятия стали больше уделять внимание организации производства, формированию структур обеспечивающих четкое разделение работ, контроль, выполнения и стимулирование исполнителей по результатам труда.

Эффективность современного машиностроительного производства во многом определяется структурой производственного цикла, которая в общем, виде включает в себя три производственные фазы: заготовительную, механическую обработку и сборку. Наибольший удельный вес по длительности протекания и трудовым и временным затратам (более 50%) составляет фаза механической обработки. Одним из направлений повышения эффективности подразделений механической обработки является определение рациональной формы и уровня специализации. В промышленности можно найти разнообразные формы специализации, среди которых, характерными для машиностроительных предприятий, являются предметная и технологическая специализация, которые характеризуются тем, что при предметной специализации, разнообразное технологическое оборудование объединяется, образуя станочные линии, которые могут рассматриваться как прообразы поточных линий, на которых производится определенное наименование деталей. Предметная форма специализации сокращает производственный цикл за счет сокращения межоперационных перерывов, что позволяет снизить себестоимость продукции. Технологическая специализация предполагает объединение однородного технологического оборудования (участки токарной, фрезерной обработки и др.), что позволяет использовать взаимозаменяемость оборудования имеющего единое технологическое назначение и т. д. Однако и та и другая формы специализации имеют существенные недостатки. Так при предметной форме, цеха и участки специализируются на выпуске ограниченной номенклатуры изделий, что целесообразно лишь при больших объемах производства. При технологической специализации возрастают производственные издержки и величина производственного цикла за счет увеличения межоперационных перерывов и не полной загрузки оборудования. Применение же многофункционального оборудования, типа универсальных механообрабатывающих центров, требует многократного увеличения инвестиций, например стоимость механообрабатывающего центра — INTEGREX 200 — III S фирмы Yamazaki Corp. (Япония), составляет — более 530 ООО Euro и существенных производственных затрат по сравнению с использованием стандартного универсального оборудования. В качестве сравнения, стоимость универсального токарного станка марки 1К62Д составляет 560 ООО руб., что в переводе на Euro составляет чуть более 16 ООО. Таким образом, возникает необходимость в формировании производственных структур с оптимальным уровнем специализации, что позволит снизить не только производственные издержки, повысить производственную рентабельность, но и более эффективно использовать производственные мощности, что в совокупности даст возможность промышленному предприятию гибко реагировать на изменения, происходящие во внешней среде, повышая его конкурентоспособность.

Основной целью данной работы является разработка метода формирования производственной структуры предприятия с оптимальным уровнем специализации на основе организационно-экономического моделирования, осуществляющей выпуск конкурентоспособной продукции при сокращении производственного цикла и минимизации затрат на ее производство.

Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие основные задачи:

— разработать теоретические основы формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации на основе организационно-экономического моделированияразработать алгоритм организационно-экономической модели формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации;

— разработать нормативно-справочную базу — классификатор-шифратор металлорежущего оборудования, кодификатор сортамента и т. д., поскольку существующие классификаторы не удовлетворяют требованиям компьютерной обработки данных;

— на основе разработанного алгоритма организационно-экономической модели формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации создать компьютерную программу;

— адаптировать исходные данные и нормативную базу для ввода в программу.

— «Формирование производственной структуры с оптимальным уровнем специализации», для результативной работы программы.

Предметом настоящего исследования являются вопросы теории и методов, а также закономерности формирования и функционирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации в условиях рыночной экономики. В основу работы положен опыт формирования производственных структур с оптимальным уровнем специализации как в нашей стране, так и за рубежом, в частности опыт Германии, Японии и США.

В качестве объекта исследования выбрана одна из ведущих отраслей экономической системы — машиностроительная промышленность.

Теоретической и методологической основой диссертации явились методология анализа и синтеза больших и сложных систем, а информационной базой исследования теоретические и методические разработки и материалы Научно-исследовательского института труда (НИИ труда), Центрального экономико-математического института (ЦЭМИ),.

Института экономики Российской академии наук, труды ученых Государственного университета управления (ГУУ) и Московского государственного технического университета им. Н. Э. Баумана.

Научная новизна исследования отражена в следующих результатах.

1 .Разработан концептуальный подход к созданию специализированных производств, предложена концепция формирования металлообрабатывающих производственных систем на основе общности обрабатываемых поверхностей.

2.Предложено и обосновано формирование производственной структуры на основе конечного элемента — элементарной производственной системы (ЭПС), которая определяется количественной оценкой, равной 1 (одно рабочее место) или станочной линией, производящей одно или несколько наименований продукции. Иерархический уровень структуры устанавливается суммой количественных оценок данного производственного подразделения.

3.Разработана математическая модель оптимальности специализации производственной структуры, позволяющей определить оптимальное состояние системы при изменении первоначальных условий.

4.Разработана нормативно-справочная база организационно-экономической модели, включающая: систему кодирования обрабатываемых поверхностей, классификатор-шифратор станочного оборудования, кодификатор сортамента, и произведена адаптация ее к реальным производственным условиям.

5. Разработан алгоритм формирования производственной структуры, основывающийся на моделировании процессов ее формирования, с целью получения оптимального уровня специализации.

6. Создано программное обеспечение, реализующее разработанный алгоритм формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации.

Полученные теоретические положения и практические результаты, могут быть использованы в научных организациях, на предприятиях машиностроительной отрасли, с целью формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации, позволяющей в условиях рыночных отношений обеспечивать оптимальные организационные условия производства, а также в методических и нормативных материалах и документах машиностроительных предприятий.

Ряд положений диссертационной работы может быть использовано в учебных курсах «Организация и планирование производства на машиностроительных предприятиях», «Организация производственных процессов», и других курсах, связанных с вопросами организации производства на машиностроительных предприятиях.

ВЫВОДЫ.

1.Анализ функционирования производственной системы показал, что основными принципами ее существования являются эффективность и самосохранение, которые достигаются за счет устойчивого спроса произведенного продукта и зависят, в первую очередь, от функциональной потребности в нем общества и его платежеспособности, во вторую очередь, от гибкости производственной системы, позволяющей быстро реагировать на изменения потребительского спроса.

2.Анализ работы предприятий механической обработки выявил зависимость формирования производственной структуры от сложившихся форм организации производственного процесса без учета главных целей функционирования — снижения производственных затрат при увеличении реализации продукции на основе использования недорого стандартного оборудования.

3.Установлено, что для предприятий единичного производства, характеризующегося широкой номенклатурой выпускаемых в небольших объемах возможно формирование производственных подразделений по предметному принципу, что существенно снижает производственные затраты, не снижая общего объема реализации продукции.

4.Установлено, что для формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации применимы методы организационно-экономического моделирования.

5.Определены этапы и содержание реализации организационно-экономической модели формирования производственной структуры предприятия, предварительным этапом которого является: адаптация нормативной базы, выражающейся в подборе значений факторов, влияющих на определение станкоемкости при использовании метода баллов, и определении машино-часа работы базового станка, к условиям реально работающего предприятия.

6.Сформирована иерархия производственной структуры предприятия и выявлены незагруженные мощности, которые можно загрузить в порядке региональной технологической кооперации.

7.Разработанный метод организационно-экономического моделирования получил положительную оценку на машиностроительных предприятиях и в научно-производственных объединениях, что подтверждается тремя актами внедрения.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Автоматические линии в машиностроении: Справочник / Л. И. Волчкевич, В. В. Губанов, А. И. Дащенко и др. Под ред. Л. И. Волкчкевича. М.: Машиностроение, 1984. — Т. 1. — 312 с.
  2. Р. Планирование в больших экономических системах. М.: Советское радио, 1972. — 223 с.
  3. Р., Сасиени М. Основы исследования операций. М.: Мир, 1971.243 с.
  4. А.А., Потапов И. М., Шулешкин А. В. Проектирование заводов и механосборочных цехов в автотракторной промышленности. М.: Машиностроение, 1982. -271 с.
  5. А.Я. Организация и планирование радиотехнического производства. М.: Радио и связь, 1984. — 216 с.
  6. Ю.П., Моисеева Н. К., Проскуряков А. В. Новая техника: повышение эффективности создания и освоения. М.: Машиностроение, 1984.- 192 с.
  7. Э.А., Новицкий Н. И., Цыганков В. Д. Организация вспомогательных цехов и обслуживающих хозяйств предприятия: Учеб. пособие по курсу «Организация и планирование производства. Управление предприятием». Минск: МРТИ, 1992. — 609 с.
  8. Л.В. Технико-экономические расчеты при проектировании и производстве машин. М.: Машиностроение, 1973. — 384 с.
  9. Л.Я. Специализация и кооперирование в промышленности СССР. -М.: Госполитиздат, 1954.- 375 с.
  10. Дж., Дженкинс Г. Анализ временных рядов. -М.: Мир, 1974. 331 с. П. Васильев В. Н., Садовская Т. Г. Организационно-экономические основы гибкого производства: Учеб. пособие для машиностроительных специальностей вузов. — М.: Высшая школа, 1988. — 272 с.
  11. B.C. Общественное разделение труда и специализация промышленного производства. Челябинск: Южн.-Уральское кн. изд-во, 1968.-255 с.
  12. К.М. Определение экономической эффективности вариантов механической обработки деталей. JL: Машиностроение, 1970. — 240с.
  13. Е.А., Лившиц С. Б., Сатановский Р. Л. Повышаем фондоотдачу. Л.: Лениздат, 1980. — 112 с.
  14. A.M., Диденко Н. И., Лузин В. П. Гибкие автоматизированные производства. М.: Радио и связь, 1987. — 272 с.
  15. И.П. Вопросы развития международной подетальной, поузловой и технологической специализации производства между странами СЭВ, ЕЭС и в отношениях между группами этих стран. М.: МИИЭПМСС, 1979. — 30 с.
  16. И.П. Вопросы оптимального размера предприятия в промышленности. М.: Наука, 1968. — 510 с.
  17. Д.С. Углубление специализации производства в промышленности. М.: Наука, 1971. — 146 с.
  18. К. А. Углубление специализации производства в промышленности. -М.: Наука, 1971.-351 с.
  19. М.В. Планирование специализации промышленного производства / М. В. Газалиев // Изв. вузов. Машиностроение. 1964. — № 7. С. 36−41.
  20. В.И., Жуков П. А. Специализация и кооперирование в промышленности. М.: Госполитиздат, 1957. — 152 с.
  21. Гибкие производственные комплексы / В. А. Лещенко, В. М. Киселев, Д. А. Куприянов и др. Под ред. П. Н. Бел янина, В. А. Лещенко.-М.: Машиностроение, 1974. 384 с.
  22. В.Б. Технологические основы конструирования машин. М.: Машиностроение, 1963. — 736 с.
  23. JI.А. Практикум по курсу «Организация планирование и управление предприятием машиностроительной промышленности». Учеб. пособие. М.: Высшая школа, 1981.- 150 с.
  24. А.П. Отраслевая дифференциация и специализация производства в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1976. — 205 с.
  25. А.П. Отраслевая дифференциация производства и формирование промышленных обьеденений. Л.: ЛФЭИ, 1977. — 267 с.
  26. А.П. Технический уровень производства предприятия. Методы анализа и количественной оценки. Л.: ЛПИ им. М. И. Калинина, 1976. — 93 с.
  27. С.А., Гонштак В. И., Саксаганский Т. Д. Основы экономики и организации машиностроительного производства. М.: Машгиз, 1962. — 462 с.
  28. М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. М.: Высшая школа, 1969. — 480 с.
  29. А.Н. Специализация промышленного производства и экономика предприятия. М.: Знание, 1958. — 40 с.
  30. О.В. Формирование структур производственных систем. Л.: В нешторгиздат, 1990. — 210 с.
  31. С.Е., Контрович В. Г., Пищулин Г. А. Организация и планирование промышленного предприятия.- М.: Госполитиздат, 1963.- 608 с.
  32. Е.М. Проблема специализации и концентрации производства в экономической науке. М.: ВСНТО, 1971. — 280 с.
  33. Е.М., Гельгор Я. Ш. Специализация и поточные методы производства. Л.: Машиностроение, 1974. — 207 с.
  34. Э. Анализ сложных систем. М.: Советское радио, 1969. — 519 с.
  35. А.Н., Олеиев И. Д., Соколицыи С. А. Организация и планирование производства на машиностроительном заводе. Д.: Машиностроение, 1979. -462 с.
  36. Н.Е., Майминас Е. Э., Смирнов А. Д. Экономическая кибернетика. М.: Экономика, 1982. — 252 с.
  37. О.В., Кузнецов И. Н. Научные основы управления производством.- М.: Экономика, 1970. 286 с.
  38. Д.К. Комплексная оценка эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса. М.: Информэлектро, 1989. — 88 с.
  39. В. А., Туровец О. Г. Организация машиностроительного производства. М.: Машиностроение, 1982. — 208 с.
  40. Д.С. Основы экономического проектирования машин. М.: Экономика, 1972. — 255 с.
  41. Математика и кибернетика в экономике: Справочник / Л. В. Конторович, В. И. Данилов Данилян, А. А. Конюс и др. Под ред. Н. П. Федоренко. — М.: Экономика, 1975. — 700 с.
  42. Г. Н., Вороненко В. П. Проектирование механосборочных цехов.- М.: Машиностроение, 1990. 700 с.
  43. Методика разработки размерных рядов оптимальных мощностей специализированного производства / Ю. М. Рудштейн, Р. Е. Зальцер, Э. Б. Шерман. М.: Информэлектро, 1980. — 47 с.
  44. С.П. и др. Технология и организация группового машиностроительного производства. М.: Машиностроение, 1992.- 480 с.
  45. Моделирование производственно-сбытовых систем и процессов управления: Монография / Под ред. А. А. Колобова, Л. Ф. Шклярского. М.: Изд-во МГТУ, 1993.-216 с.
  46. О.И. Новое в организации производства. Л.: Машиностроение, 1947.- 153 с.
  47. Организационные и экономические основы технологической подготовки производства / А. Д. Ивашевич, П.К., С. С. Попов, В. М. Радченко, Г. О. Семенов. М.: Машиностроение, 1972. — 293 с.
  48. Организация и планирование машиностроительного производства: Учеб. пособие / М. И. Ипатов и др. Под ред. М. И. Ипатова, В. И. Постникова, М. К. Захаровой. М.: Высшая школа, 1988. — 367 с.
  49. Основы организации социалистического машиностроительного предприятия / К. Г. Татевосова, П. Н. Рудаков, А. В. Шувалов. JL: Изд-во ЛГУ, 1961.-287 с.
  50. Ф.И. Математические методы расчета многономенклатурных потоков. М.: Машиностроение, 1964. — 254 с.
  51. Д.Я. Организация производства на паровозостроительных заводах. М.: Трансжелдориздат, 1938. — 243 с.
  52. В.А. Методика отбора и закрепления деталей за предметными участками. Л.: Изд-во ЛИЭИ, 1952. — 29 с.
  53. Построение аппарата управления на предприятиях и в производственных объединениях: Межотраслевые методические рекомендации. М.: НИИ Труда, 1975.- 151 с.
  54. Практикум по организации и планированию машиностроительного производства: Учеб. пособие / К. А. Грачева, Л. А. Некрасов, М. И. Ипатов и др. Под ред. Ю. В. Скворцова, Л. А. Некрасова. М: Высшая школа, 1990. — 224 с.
  55. Проблемы создания гибких автоматизированных производств / Под ред. И. М. Макарова, К. В. Фролова, П. Н. Белянина. М.: Наука, 1987. — 254 с.
  56. И.М., Шухгальтер Л. Я. Организация и планирование машиностроительного производства. М.: Машиностроение, 1967.- 270 с.
  57. Н.С. Организация и оперативное планирование машиностроительного производства. Минск: Высшая школа, 1977. — 592 с.
  58. Н.С. Теоретические основы организации производства. Минск: Дизайн — ПРО, 1997. — 320 с.
  59. С.В., Степанов В.В. Исследование и проектирование функциональной структуры управления техническими службами
  60. С.В.Смирнов, В. В. Степанов // Совершенствование технической подготовки производства. Москва, 1973. — Вып.164. — С. 41−46.
  61. С.В., Степанов В. В. Формирование и использование экономико-математической модели иерархии // Вопросы эффективности научных исследований и разработок в машиностроении. 1977. -№ 257.- С. 82−90.
  62. С.А., Кузин Б. И. Организация и оперативное управление машиностроение машиностроительным производством.-JI.: Машиностроение, 1988.-528 с.
  63. Г. Н. Системотехника: Справочник / Г. Н. Соколов. М.: Советское радио, 1970. — 688 с.
  64. В.В. Анализ материального стимулирования исполнителей: Методические указания по курсу «Организация и планирование производства». М.: Изд-во МГТУ, 1991.- 32 с.
  65. В.В. Методические указания к выполнению организационно-экономической части дипломных проектов по специальности «Гироскопические системы». М.: Изд-во МГТУ, 1992. — 44 с.
  66. В.В. Организационно-экономическое проектирование и адаптация производственных и управляющих систем / Под ред. А. А. Колобова. М.: Изд-во МГТУ, 1994. — 164 с.
  67. В.В. Формирование организационной структуры специализированной службы машиностроительного завода с использованием ЭВМ / В. В. Степанов // Тр. / Московский институт приборостроения. -Москва, 1988.-Т.1.-С. 21−27.
  68. В.В., Силаев А. В. Компьютерный практикум по дисциплине Организация и планирование машиностроительного производства": Методические указания. М.: Изд-во МГТУ, 1993. — 60 с.
  69. В.В., Сергеев В. И. Исследование и моделирование информационных потоков в технологической службе машиностроительного завода / В. В. Степанов, В. И. Сергеев // Тр. / МВТУ им. Н. Э. Баумана. -Москва, 1987. Т. 4. — С. 83−90.
  70. В.В., Федиско С. А. Формирование производственной структуры с оптимальным уровнем специализации // Промышленный журнал Техномир. 2003. — № 3. — С.10−14.
  71. В.В., Федиско С. А. Классификация деталей шаг к снижению себестоимости // Промышленный журнал Техномир. 2003. — № 4. — С. 16−20.
  72. В.В., Федиско С. А. Поток эффективный способ организации производства // Промышленный журнал Техномир. 2004. — № 2.- С.24−26.
  73. В.В., Федиско С. А. Методы формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации // Российское предпринимательство. -2004. № 10. — С.84 -86.
  74. В.В., Федиско С. А. Темп обновления производства как составная часть конкурентоспособности предприятия // Промышленный журнал Техномир. 2005. — № 2. — С.24−26.
  75. В.В., Федиско С. А. Разработка метода формирования производственной структуры с оптимальным уровнем специализации на основе организационно-экономического моделирования // Российское предпринимательство. 2005. — № 6. — С.51−53.
  76. Ф.У. Научные основы организации промышленных предприятий. М.: Транспечать, 1924. — 292 с.
  77. Д. Оптимальное проектирование / Пер. с англ.: М.: Мир, 1981.- 272 с.
  78. С.А. Производственная структура машиностроительного предприятия и факторы ее развития // Промышленный журнал Техномир. -2006. № 2. — С.10−11.
  79. С.А. Специализация как способ развития призводственной структуры // Промышленный журнал Техномир. 2006. — № 2.- С.6−8. 97. Чарновский Н. Ф. Технико-экономические принципы в металлопромышленности. — М.: Оргаметалл, 1927. — 245 с.
  80. Чейз, Ричард, Б., Эквилайн, Николас, Дж., Якобе, Роберт, Ф. Производственный и операционный менеджмент, 8-е издание.: Пер. с англ.: М.: Издательский дом Вильяме, 2001. 704 с.
  81. Р.П., Землеглядов К. Г. Совершенствование структуры машиностроительного завода. jl: ЛДНТП, 1963. — 44 с.
  82. Экономика, организация и планирование промышленности производства / Под ред. Н. А. Лисицына. Минск: Высшая школа, 1980. — 392 с.
  83. Эконометрика: Учеб. пособ. для вузов / А. И. Орлов. М.: Издательство Экзамен, 2002.- 576 с.
  84. Д.С. Некоторые вопросы проектирования структур поточного производства на базе полуформализованных методов исследования / Д. С. Языков // Электронная техника. Москва, 1972. — Вып. 2.- С.82−89.
  85. Burbridge J. Production flow analysis / J. Burbridge London: Consult Eng, 2004. — 85 p.
  86. Sule D.R. Manufacturing Facilities: Location, Planning and Design / D.R. Sule Boston: PWS Publishing Company, 1994. -186 p.
  87. Tompkin J.A., White J.A. Facilities Planning / J.A. Tompkin, J.A. White -New York: John Wiley & Sons, 1984. 153 p.
  88. Junemann R. Technology System / R. Junemann // Massachusetts Business Review. 1989. -№ 18.-P. 119−131.
  89. Hammer M., Champy J. Reengineering Corporation / M. Hammer, J. Champy // A Manifesto for Business Revolution. 1993. — № 1. — P.10−18.
  90. Francis R.L., White J.A. Facility Layout and Location / R.L.Francis, J.A. White // An Analytical Approach. 1992. — Vol. 15, № 9.- P. 17−20
  91. Fisher D. An AI Based Methodology for Factory Design / D. Fisher // Sloan Management Review. 1986. — № 1. — P.72−85.
  92. Muther R.T., Wheeler J.D. Simplified Systematic Layout Planning / R.T.Muther, J.D. Wheeler // Technology Review. 1962. — № 7. — P.68−77.
  93. Hall R.W., Attaining Manufacturing Excellence / R.W.Hall, N.H.Bancroft -Greenwich: Dow Jones-Irwin, 1987. 125 p.
  94. Johnson R. Spacecraft for Multi-Floor Layout Planning / R. Johnson // Management Science. 1982. № 2. — P. 407−417.
  95. Johnson R. Optimally Balancing Large Assembly Lines with FABLE / R. Johnson // Management Science. 1988. — № 1. — P.240−253.
  96. Zuboff S. In the age of Smart Machine: The Future of Work and Power / S. Zuboff New York: Basic Books, 1984.- 230 p.
  97. Davenport Т.Н., Short J.E. The New Industrial Engineering: Information Technology and Business Process Redesign / Т.Н. Davenport, J.E. Short // Sloan Management Review. 1990. — № 1. — P. 11−27.
  98. КЛАССИФИКАТОР ОБОРУДОВАНИЯ
  99. СТРУКТУРА КЛАССИФИКАТОРА ОБОРУДОВАНИЯ
  100. Классификатор шифратор оборудования машиностроительного предприятия, разработан на основе Общесоюзного классификатора «Высшие классификационные группировки общесоюзного классификатора промышленной и сельскохозяйственной продукции» (ВКГОКП).
  101. ОБЩАЯ СТРУКТУРА КОДОВОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
  102. Классификатор содержит 5-ти значный шифр оборудования по приведенной ниже схеме:1, 2, 3-й знаки шифра оборудования определяют подкласс, группу и подгруппу оборудования.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!