Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Струйная система измерения температуры газовых сред

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Личный вклад автора. Личное участие Корзина В. В. в получении результатов, изложенных в диссертации, состояло в разработке математических моделей питающего, приемного каналов и свободного потока струи газодинамического преобразователяматематической модели газодинамического преобразователяматематической модели струйно-частотного преобразователя температурыметода определения температуры газового… Читать ещё >

Струйная система измерения температуры газовых сред (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Анализ систем измерения температуры
    • 1. 1. Обзор методов и средств систем измерения температуры
    • 1. 2. Анализ пневматических измерителей температуры
    • 1. 3. Разновидности струйных генераторов
    • 1. 4. Выводы по главе 1
  • Глава 2. Разработка математической модели струйной системы измерения температуры потока газа
    • 2. 1. Структурная схема струйной системы измерения температуры потока газа
    • 2. 2. Схема струи в рабочей камере струйного газодинамического преобразователя температуры
    • 2. 3. Математическая модель питающего канала струйного газодинамического преобразователя температуры
    • 2. 4. Математическая модель приемного канала струйного газодинамического преобразователя температуры
    • 2. 5. Математическая модель свободного участка струи струйного газодинамического преобразователя температуры
    • 2. 6. Математическая модель струйного газодинамического преобразователя температуры
    • 2. 7. Математическая модель дискретного струйного генератора
    • 2. 8. Математическая модель измерительной системы «струйный ГДП температуры — струйный генератор»
    • 2. 9. Математическая модель пневмоэлектропреобразователя
    • 2.
  • Выводы по главе 2
  • Глава 3. Экспериментальные исследования струйной системы измерения температуры
    • 3. 1. Экспериментальная установка
    • 3. 2. Статические характеристики струйного газодинамического преобразователя температуры
    • 3. 3. Статическая характеристика струйного генератора
    • 3. 4. Методика проведения эксперимента по проверке адекватности математической модели системы измерения
    • 3. 5. Результаты экспериментального исследования струйной системы измерения температуры газа
    • 3. 6. Статистический анализ результатов экспериментального исследования струйной системы измерения температуры газа
    • 3. 7. Анализ инструментальной и Методической погрешностей измерений
    • 3. 8. Метод определения температуры газового потока с помощью струйной системы измерения
      • 3. 8. 1. Алгоритм работы электронного вычислительного блока
    • 3. 9. Выводы по главе
  • Глава 4. Системы измерения температуры, использующие разработанную математическую модель
    • 4. 1. Струйная импульсная система измерения температуры
    • 4. 2. Струйное дифференцирующее устройство для системы измерения температуры потока газа
    • 4. 3. Струйный генератор импульсов для системы измерения температуры потока газа
    • 4. 4. Струйная система контроля наличия пламени в газовой горелке
    • 4. 5. Выводы по главе 4
  • Выводы и результаты по диссертации
  • Список используемых источников

Актуальность исследования. Качество и уровень автоматизации производственных процессов в большой степени зависит от уровня развития преобразователей информации, а качество последних, в свою очередь, определяется развитием методов и средств измерений технологических параметров. Во многих случаях измеряемым параметром является температура газа.

Для измерения температуры газовых потоков до 160 °C в настоящее время широко применяются термоэлектрические преобразователи и термометры сопротивления. Эти датчики имеют линейную характеристику в своем диапазоне измерения и электрический выходной сигнал, позволяющий использовать их в системах микропроцессорного управления. Однако для защиты от механических повреждения чувствительные элементы этих приборов помещаются в защитные металлические чехлы, то есть непосредственно измеряется температура чехла, нагретого газовым потоком, температура защитного чехла изменяется с меньшей скоростью, чем температура измеряемой среды. В лучшем случае, инерционность термопреобразователей сопротивления составляет 15 -20 секунд. Кроме того, для удобства обслуживания термопреобразователи сопротивления и термопары помещаются в бобышку, ввариваемую внутрь трубопровода, а это дополнительно увеличивает инерционность отклика как минимум до 1 — 2 минут [23, 108].

Для потоков газа с быстроизменяющейся температурой это представляет существенную задержку получения точной информации. Использование же термометров сопротивления и термопар с открытыми чувствительными элементами в потоках с высоким давлением невозможно из-за возможности их механического повреждения. В условиях наличия электромагнитных и радиационных полей использование термопар и термометров сопротивления сопровождается дополнительными существенными погрешностями.

Автор выражает огромную благодарность д.т.н., профессору Чаплыгину Эдуарду Ивановичу за неоценимую помощь в работе над диссертацией.

Существующие на данный момент струйные системы измерения температуры обладают высоким быстродействием, взрывои пожаробсз-опасностыо, нечувствительностью к электромагнитным и радиационным полям, простотой конструкции и высокой надежностью.

Недостатком существующих струйных систем является невысокая точность измерения, порядка 5. 10% [129]. Повышение точности осложняется отсутствием завершенного теоретического описания рабочего процесса с труйных систем измерения температуры.

Струйные системы измерения имеют большие перспективы совершенствования в плане сопряжения с электронными цифровыми системами обработки данных.

Вышеизложенное определяет целесообразность и актуальнос ть проведения исследований, направленных на повышение точности струйных систем измерения температуры, совершенствования струйной системы измерения температуры с использованием цифровой обработки данных, а также на создание простых и надёжных измерителей температуры для работы в условиях электромагнитных и радиационных полей.

Работа выполнена в ходе НИР кафедры «Автоматика, электроника и вычислительная техника» по теме «Анализ и синтез систем оптимального управления технологическими процессами».

Целью работы является повышение точности и быстродействия струйных систем измерения температуры газовых сред, пригодных для работы в пожаро-и взрывоопасных условиях, а также в условиях электромагнитных и радиационных полей.

Для достижения поставленной цели в работе необходимо было решить следующие задачи:

1. Провести сравнительный анализ известных струйных систем измерения температуры для обоснованного выбора принципа действия преобразователя с наилучшими потенциальными возможностями.

2. Разработать математические модели элементов струйной системы измерения температуры.

3. Провести экспериментальные исследования для подтверждения адекватности предложенных математических моделей.

4. Разработать метод определения температуры с помощью струйной системы измерения.

5. Разработать струйные системы измерения температуры, использующие предложенные математические модели.

Методы исследования. При решении поставленных задач использовались методы аэродинамики, теория планирования эксперимента, информационно-статистическая теория измерений, методы физического моделирования, методы статистической обработки результатов.

Достоверность исследования. Обобщения, выводы и рекомендации диссертационной работы основаны на анализе теоретических и эксперимен тальных данных полученных с применением классических методов математической физики и с использованием современной вычислительной и регистрирующей аппаратуры.

Расчет параметров струйной системы измерения температуры и обработка полученных результатов осуществлялись с помощью прикладного пакета «Matead».

В работе получены результаты, отличающиеся научной новизной: 1. Разработана математическая модель струйно-частотного преобразователя температуры потока газа, отличающаяся тем, что в ней используется аналитическая зависимость частоты колебаний выходного сигнала струйного генератора от температуры и учтена нелинейная зависимость вязкости от температуры.

2. Разработан струйный преобразователь температуры для информационно-измерительных и управляющих систем, отличающийся импульсным способом подачи измеряемой среды, защищенный патентом РФ на изобретение № 2 248 541.

3. Разработано струйное дифференцирующее устройство для системы регулирования температуры газа, отличающееся расширенным диапазоном регулирования величины выходного сигнала, защищенное патентом РФ на полезную модель № 88 465.

4. Разработан струйный генератор импульсов потока газа для системы измерения температуры газа, отличающийся тем, что позволяет задавать различные частоты генерации импульсов,' защищенный патентом РФ на полезную модель № 107 830.

Практическая значимость работы.

1. Разработан метод определения температуры с помощью струйной системы измерения.

2. Разработана струйная система измерения температуры газовых сред, пригодная для применения в пожарои взрывоопасных условиях, а также в условиях электромагнитных и радиационных полей.

3. Для систем измерения температуры разработаны струйный импульсный преобразователь температуры, струйное дифференцирующее устройство, струйный генератор импульсов.

3. Разработан и внедрен в учебный процесс стенд, демонстрирующий работу системы контроля наличия пламени с помощью струйного газодинамического преобразователя температуры.

4. Разработан и внедрен в учебный процесс экспериментальный стенд для исследования элементов струйных систем измерения, который используется при выполнении бакалаврских, магистерских и научно-исследовательских работ.

Реализация работы. Результаты диссертационной работы используются в Волжском политехническом институте на кафедре «Автоматика, электроника и вычислительная техника» в госбюджетной НИР по теме «Анализ и синтез систем оптимального управления технологическими процессами» и в учебном процессе в курсах дисциплин «Гидравлика и гидропневмоавтоматика», «Технические средства автоматизации», а также при выполнении научноисследовательских и выпускных работ.

Положения, выносимые на защиту:

1. Математическая модель струйной системы измерения темпера 1уры, позволяющая более точно описать процессы, происходящие в системе измерения и за счет этого повысить точность системы измерений, пригодной для использования в пожарои взрывоопасных условиях, а также в условиях электромагнитных и радиационных полей.

2. Метод определения температуры с помощью струйной сис1емы измерения газовых сред, использующий предложенную математическую модель.

3. Струйная система измерения температуры газовых сред, реализующая предложенный метод определения температуры.

Соответствие паспорту специальности.

Указанная область исследования соответствует паспорту специальноеги 05.11.16 — «Информационно-измерительные и управляющие системы (в машиностроении)», а именно: пункту 1 — «Научное обоснование перспективных информационно-измерительных и управляющих систем, систем их контроля, испытаний и метрологического обеспечения, повышение эффективности существующих систем" — пункту 6 — «Исследование возможностей и иучей совершенствования существующих и создания новых элементов, частей, образцов информационно-измерительных и управляющих систем, улучшение их технических, эксплуатационных, экономических и эргономических харак I ержл ик, разработка новых принципов построения и технических решений».

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались на следующих конференциях: V Межвузовской научно-практической конференции молодых ученых и студентов (г. Волжский, 1999), Межвузовской конференции по региональной научно-технической программе «Научно-технические и экологические проблемы г. Волжского» (г. Волжский, 1999), Научно-практической конференции «Философия жизни волжан» (г. Волжский, 2000), 37-й Научной конференции ВолгГТУ (г. Волгоград, 2000), VII Межвузовской научно-практической конференции молодых ученых и студентов (г. Волжский.

2001), I Конференции профессорско-преподавательского состава г. Волжского (г. Волжский, 2001), VIII Межвузовской научно-практической конференции молодых ученых и студентов (г. Волжский, 2002), IX Межвузовской научно-практической конференции молодых ученых и аспирантов г. Волжского (г. Волжский, 2003), Международной конференции «Актуальные проблемы конст-рукторско-технологического обеспечения машиностроительного производства» (г. Волгоград, 2003), XX Международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях» (г. Ярославль, 2007), III Международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (г. Санкт-Петербург, 2007), VII Научной конференции профессорско-преподавательского состава В ПИ ВолгГТУ (г. Волжский, 2008), IX Научной конференции профессорско-преподавательского состава ВГІИ ВолгГТУ (г. Волжский, 2010), X Научной конференции профессорско-преподавательского состава ВПИ ВолгГТУ (г. Волжский, 201 1), 48-й Научной конференции ВолгГТУ (г. Волгоград, 2011), XI Международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (г. Санкт-Петербург, 2011), XI Научной конференции профессорско-преподавательского состава ВПИ ВолгГТУ (г. Волжский, 2012).

Личный вклад автора. Личное участие Корзина В. В. в получении результатов, изложенных в диссертации, состояло в разработке математических моделей питающего, приемного каналов и свободного потока струи газодинамического преобразователяматематической модели газодинамического преобразователяматематической модели струйно-частотного преобразователя температурыметода определения температуры газового потока с помощью струйной системы измеренияв получении и анализе результатов исследования струйной системы измерения температуры газовых сред.

В работах, опубликованных в соавторстве и приведенных в конце автореферата лично соискателю принадлежит:

1,7,9,19,20,24] - обоснование и экспериментальные испытания импульсного режима работы преобразователя температуры- [2,3,27] - анализ рабочего процесса в камере струйного генератора- [4,5,8,12,13,14,15,16,17,18,19,25] -анализ и экспериментальные исследования рабочего процесса струйного преобразователя температуры- [6,9,10,11] - экспериментальные испытания разработанных устройств- [2,23,24] - разработка математической модели питающего канала струйного преобразователя температуры- [26] - разработка конструкции лабораторного стенда.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 28 печатных работ, из которых 9 — в изданиях по списку ВАК и 3 — патенты РФ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка используемых источников из 229 наименований и приложения. Общий объем диссертации: 122 стр.

ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ.

1. Проведен сравнительный анализ методов и средств измерения температуры. На основе этого анализа выбран струйно-частотный преобразователь температуры, обладающий потенциальными возможностями для совершенствования.

2. Разработана структурная схема системы измерения температуры потока газа, включающая ГДП, струйный генератор, измерители давления, перепада и частоты, электронный вычислительный блок и устройство отображения информации. Измеренные значения параметров пересчитываются в вычислительном блоке в значение текущей температуры согласно разработанному алгоритму.

3. Разработаны математические модели элементов струйной системы измерения температуры. Математическая модель ГДП описывает зависимос ть перепада давления на ГДП от измеряемой температуры, давления, расхода и вязкости потока газа. Математическая модель струйного генератора описывает влияние расхода на частоту генерации, также с учетом вязкости газового по тока.

4. Разработана математическая модель струйной системы измерения температуры потока газа, связывающая между собой температуру потока и частоту колебаний струйного генератора. На основе данной математической модели разработаны метод определения температуры газового потока с помощью струйной системы измерения и алгоритм работы электронного вычислительного блока.

5. Разработана экспериментальная установка и методика исследований. Экспериментально подтверждена адекватность разработанной математической модели системы измерения. Проведен статистический анализ результатов экспериментального исследования струйной системы измерения температуры. По результатам анализа в диапазоне температуры от 20 до 160 °C полная относительная погрешность составляет 2,6%, инструментальная относительная погрешность составляет 2,0%, методическая относительная погрешность составляет 0,6%.

6. На основе полученных моделей предложены метод и алгоритм определения температуры с помощью струйной системы измерения. С использованием данного алгоритма в электронном вычислительном блоке осуществляется вычисление значения текущей температуры. Значение температуры выводится на устройство отображения информации и передается в архив или в систему управления.

7. Разработаны струйные системы измерения температуры, использующие предложенные математические модели. Предложена струйная система контроля наличия пламени в газовых горелках, обеспечивающая отключение подачи газа в горелку при погасании пламени.

Результаты диссертационной работы используются в Волжском политехническом институте на кафедре «Автоматика, электроника и вычислительная техника» в госбюджетной НИР по теме «Анализ и синтез систем оптимального управления технологическими процессами», а также в учебном процессе по специальности «Автоматизация технологических процессов и производств» и для проведения научно-исследовательских работ (акт о внедрении прилагается).

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.C., Муравицкий Ю. Н., Полковников С. Н., Федоров Ю. А. Струйные квартирные счетчики газа./ Всероссийская конференция «Пневмо-гидроавтоматика-99», г. Москва, 23−24 ноября 1999 г. Тезисы докладов. -М.: Институт проблем управления, 1999. С. 112−113.
  2. Т.Н. Прикладная газовая динамика. М., Наука, 1969, 824 с.
  3. .А., Дубровский Е. В., Петров В. И. и др. A.C. № 307 789 Температурный датчик дыхания, 1971
  4. П.А. Возможность использования струйного автогенератора для измерения малых расходов газов. // Приборы и системы управления. -№ 11, 1997.-С. 22−24.
  5. П.А. Струйный автогенератор как измеритель плотности и массового расхода. // Приборы и системы управления. № 11, 1997. — С. 20−22.
  6. П.А., Белоусов Г. В., Евсюткин B.C., Хлыст В. А. Использование струйного автогенератора в качестве измерителя переменного перепада давлений для стандартных сужающих устройств.// Приборы и системы управления. 1995. № 9. — С. 10−12.
  7. A.A., Яровиков В. И. Универсальная математическая модель пьезоэлектрических преобразователей механических величин с распределенными параметрами.// Измерительная техника. 2007. № 12. С. 30 — 34.
  8. Г. П., Стефанюк Р. Ю. Измерительная система для малых расходов газа. // В сб: Автоматизация технологических процессов в машиностроении: Межвузовский сборник научных трудов. Часть 1. Волгоград: Вол-гГТУ, 1997.-С. 72−75.
  9. Г. ГІ., Богданов C.B. Струйный датчик внешней информации для очувствления промышленных роботов.// Известия ВолгГТУ. 2006. № 3. С. 45 -47.
  10. A.B. и др. Элементы и устройства струйной техники./ М.: Энергия, 1972.-96 с.
  11. М.В. Проектирование пьезоэлектрических датчиков с использованием конечноэлементных математических моделей.// Приборы. 2007. № 12. С. 30−38.
  12. В.П. и др. Расчет и проектирование устройств гидравлической струйной техники./- Киев: Техника, 1987. 127 с.
  13. Ю.Г., Горюнов В. А., Дьячков Е. А. Использование элементов струйной техники для высева семян сеялками. //Датчики и системы. 2009. № 3. С. 30 32.
  14. Ю.Г., Горюнов В. А., Дьячков Е. А., Шумячер В. М. Повышение эффективности систем подачи сыпучих материалов при использовании элементов струйной техники.//Датчики и системы. 2011. № 2. С. 46 48.
  15. А.Г., Гольцов A.C., Корзин В. В., Силаев A.A. Электрические машины и аппараты. Лабораторный практикум. Учебное пособие, Волгоград, ВолгГТУ, 2011, 130 с.
  16. Н.В. Струйный частотный датчик расхода.// Пневмоавтоматика. Всероссийское совещание, 8−9 декабря 1996 г. Тезисы докладов. -М.: Институт проблем управления, 1996. С. 35.
  17. Л.А., Кашкаров В. П., Теория струй вязкой жидкости, М., Наука, 1965.
  18. В.В., Наливайко А. Г., Носачев Л. В. Исследования пульсирующей смыкающейся кольцевой струи. //Научный вестник Московского государственного технического университета гражданской авиации. 2010.№ 154. С. 12 19.
  19. И.И., Аэрогазодинамика, М., Высшая школа, 1966.
  20. А.Н., Кулаков М. В., Шкатов Е. Ф. Дроссельные пневматические преобразователи для измерения температуры. М.: Энергия, 1974. 96 с.
  21. В.А. Разработка метода повышения эффективности струйных управляющих устройств систем автоматического управления технологическим оборудованием. Дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук., Волгоград, ВолгГТУ, 2001.- 162 с.
  22. В.А., Дьячков Е. А., Бурков Ю. Г. Энергосбережение в системах позиционирования пневмоцилиндров. //Датчики и системы. 2011. № 7. В. 62−65.
  23. В.А., Дьячков Е. А., Чаплыгин Э. И. Дискретный регулятор на струйной элементной базе. //Известия ВолгГТУ. 2005. № 2. С. 38 40.
  24. В.А., Дьячков Е. А., Чаплыгин Э. И. Пневмогидроавтоматика.
  25. Пневматические и гидравлические устройства. Волгоград, РПК «Политехник», 2006.
  26. В.А., Дьячков Е. А., Чаплыгин Э. И. Пневмогидроавтоматика.
  27. Пневматические системы управления. Волгоград, РПК «Политехник», 2006.
  28. В.Г., Дмитриев В. Н. О структуре ламинарной свободной затопленной струи, вытекающей из капилляра // Приборы и системы управлениях^ 1967.-№ З.-С. 5 -8.
  29. В.Г., Дмитриев В. Н., Шубин А.Н и др. A.c. № 304 565 устройство для модуляции пневматического сигнала, 1971.
  30. A.A., Илюхин Н. В. Основы учения о теплообмене при течении газа с большой скоростью. М., Машгиз, 1951. 228 с.
  31. .А., Латышев Л. Н., Коловертнов Г. Ю. Еще раз об остроге входной кромки диафрагмы // Нефтегазовое дело, 2008, том 6, № 1, с. 91−95.
  32. .А. Повышение точности информационно-измерительных систем измерения расхода и количества газа. Автореферат дис. на соискание уч. степени канд. техн. наук. УГНТУ, Уфа, 2011.
  33. Е.А., Чаплыгин Э. И., Горюнов В. А. Позиционирование пневматических механизмов возвратно-поступательного движения //Датчики и системы. 2010. № 8. с. 62 -64.
  34. Е.А., Горюнов В. А., Бурков Ю. Г. Пневматическое реле времени с улучшенными техническими характеристиками. Датчики и системы. 2007. № 4 С. 31 -33.
  35. Е.А., Чаплыгин Э. И., Горюнов В. А. Пневматический низкочастотный генератор импульсов.// Известия ВолгГТУ. 2007. № 3. С. 46 48.
  36. Е.А., Чаплыгин Э. И., Горюнов В. А. Применение струйных дискретных элементов для управления пневматическими возвратно-поступательными механизмами. Вестник машиностроения. 2011. № 3. С. 22 -25.
  37. В.М., Калашников В. П., Райский Ю. Д., О параметрах, определяющих вихревой эффект, Изв. АН СССР, ОТН, № 2, 1956.
  38. Н.В., Кантемиров В. И. Экспериментальное исследование забойного датчика температуры. //В журнале «Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности». № 12, 2010.
  39. Л.А. Исследование щелевых элементов пневмоники. / Приборы и устройства струйной техники. Ч. II. Л.: ЛДНТП, 1970.
  40. Л.А. Основы теории и расчета элементов пневмоавтоматики. //Технические средства автоматики. Труды I Международного конгресса Международной федерации по автоматическому управлению. Изд-во АН СССР, 1961, — с. 461 -478.
  41. Л.А. Проточные элементы пневматических приборов контроля и управления. М.: Изд-во АН СССР, 1961. — 247 с.
  42. Л.А. Теория элементов пневмоники. М.: Наука, 1969. -508 с.
  43. Л.А., Луцук Ю. В. Струйный измеритель температуры.// Новое в пневмонике. М., Наука, 1969. 208 с.
  44. Л.А. Пневмоника и’мод ели. М.: Знание, 1970. 54 с.
  45. Л.А. Аэрогидродинамические методы измерения входных параметров автоматических систем. М.: Наука, 1973. — 464 с.
  46. Л.А. Микропроцессоры и управление потоками жидкостей и газов. М.: Наука, 1984. — 320 с.
  47. Ю.В., Чаплыгин Э. И. Струйный измеритель расхода жидкости.// Автоматизация технологических процессов в машиностроении: Межвуз. сб. науч. тр. Волгоград: ВолгГТУ, 1998. — С. 95−101.
  48. Ю.В., Чаплыгин Э. И. Расчет характеристик струйного измерительного преобразователя расхода.// Автоматизация технологических процессов в машиностроении: Межвуз. сб. науч. тр. Волгоград: ВолгГТУ, 1999. — С. 73−79.
  49. Ю.В., Чаплыгин Э. И. Струйно-электронный счетчик количества жидкости или газа.// V Всесоюзная научно-техническая конференция «Состояние и проблемы технических измерений», г. Москва, 24−26 ноября 1998 г. Тезисы докладов. М.: 1998. — С. 79−80.
  50. Ю.В. Расчет частоты генерации струйного расходомера. -Волгоград: Волгоградский гос. тех. ун-т, 1998. Деп. в ВИНИТИ № 1404-В98 от 06.05.98. — 10 с. (Библиогр. указатель ВИНИТИ № 7, 1998 г., б/о 1 10).
  51. Ю.В., Чаплыгин Э. И. Струйно-электронный счетчик количества./ Всероссийская конференция «Пневмогидроавтоматика-99», г. Москва, 2324 ноября 1999 г. Тезисы докладов.' М.: Институт проблем управления, 1999.-С. 116−117.
  52. Ю.В., Чаплыгин Э. И. Визуализация течений в рабочей камере струйных элементов./ Всероссийская конференция «Пневмогидроавтоматика-99», г. Москва, 23−24 ноября 1999 г. Тезисы докладов. М.: Институт проблем управления, 1999.-С. 177−178.
  53. Ю.В. Электронно-струйная измерительная система малых расходов жидкости и газа. Дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук, Волгоград, 2001.- 197 с.
  54. И.А. Некоторые составляющие погрешности струйных расходомеров. //Датчики и системы. 2011. № 10. С. 44 46.
  55. И.А., Фарзане Н. Г., Илясов JI.B. Элементы и системы пневмоавтоматики. М.: Высшая школа, 1985. — 544 с.
  56. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям, М. -Л., Госэнергоиздат, 1960, 464 с.
  57. А.Г. Экспериментальное исследование влияния масштабного эффекта на статические характеристики струйных элементов, использующих отрыв потока от стенки. / Пневматические средства и системы управления. -М.: Наука, 1970. С. 224−228.
  58. A.M. Струйные частотные преобразователи расхода./ В кн.: Пневмогидроавтомагика и пневмопривод. Тезисы докладов Всесоюзного совещания, апрель, 1990. Суздаль. -М., 1990. С. 106.
  59. A.M., Альперович Е. С., Ванский Ю. В. Струйный расходомер. / 8th fluidics and fluid engineering in control systems, Preprints, Vol. 11, 1980. -Inst. Politechn., Bucharest, Romania, 1980. P. l 16−124.
  60. A.M., Иванов В. Г. и др. Струйный расходомер./ В кн.: Pneumatic and hydraulic components and instruments in automatic control. Preprint of IF AC Symposium, Warsawa, Poland, 1980, May. P.25−28.
  61. A.M., Климов A.H. Опыт разработки струйных частотных расходомеров.// Пневмоавтоматика. Всероссийское совещание, 8−9 декабря1996 г. Тезисы докладов. М.: Институт проблем управления, 1996. — С. 33.
  62. A.M. Развитие пневматических средств автоматизации // Труды конференции «Технические и программные средства систем управления, контроля и измерения. М. 2010.
  63. A.M., Попов А. И. Расходомер газа. пат. RU 2 396 516 С1 МПК G01F1/20, G01F1/00, опубл. 10.08.2010.
  64. A.M., Попов А.И.Счетчик-расходомер. пат. RU 2 396 517 С1 МПК GO 1F1/34, GO IF 1/50, G01F1/20, опубл. 10.08.2010.
  65. A.M., Попов А. И. Способ преобразования непрерывного сигнала в частоту и устройство для его осуществления, пат. RU 2 413 269 С2 МПК G05B11/44, опубл.27.02.2011.
  66. А.Н. Модель переключения струи несжимаемой жидкости в дискретном струйном элементе./ Всероссийская конференция «Пневмогидроав-томатика-99», г. Москва, 23−24 ноября 1999 г. Тезисы докладов. М.: Институт проблем управления, 1999. — С. 122−124.
  67. , В.В. Аэродинамические преобразователи температуры. / В. В. Корзин, Э. И. Чаплыгин // Тез. докл. V Межвузовской научно-практической конференции молодых ученых и студентов, Волжский, 25−27.05.99 / Изд. Вол-гГТУ. Волгоград, 2000. — С. 29.
  68. , В.В. Аэродинамические преобразователи температуры. / В. В. Корзин // Сб. матер. Научно-практической конференции «Философия жизни волжан», Волжский, весна 2000 г. / Изд. Волжский филиал МЭИ (ТУ). -Волжский, 2000. — С. 77.
  69. Корзин, В. В. Проблемы разработки струйных систем контроля температуры. / В. В. Корзин, Э. И. Чаплыгин // Тез. докл. VII Межвузовской научно-практической конференции молодых ученых и студентов, Волжский, 2001 / Изд. ВолгГТУ. Волгоград, 2001.
  70. В.В. Корзин, Э. И. Чаплыгин Исследование аэромеханических параметров турбулентных преобразователей. Материалы I Конференции профессорско-преподавательского состава г. Волжского. ВолгГТУ, 2001.
  71. В.В. Корзин Проблемы исследования параметров турбулентных преоб-разователей.Тезисы докладов докладов VIII Межвузовской научно-практической конференции молодых ученых и студентов. ВолгГТУ, 2002.
  72. , В.В. Механико-математическая модель аэродинамического преобразователя температуры. / Корзин В. В., Чаплыгин Э. И., Горюнов В. А. // Сб. Математические методы в технике и технологиях. Ярославль, 2007.
  73. , В.В. Экспериментальные исследования струйного импульсного преобразователя температуры. /В.В. Корзин // Изв. ВолгГТУ. Сер. «Прогрессивные технологии в машиностроении». Вып. 3: межвуз. сб. науч. ст. / ВолгГТУ. Волгоград, 2007. — № 4. — С. 47−49.
  74. Пат. RU 2 248 541 CI, МПК 7 G 01 К 13/02, F 15 С 1/08. Струйный импульсный датчик температуры. / Чаплыгин Э. И., Дьячков H.A., Горюнов В. Л., Корзин В. В. Опубл. 20.03.05, Бюл. № 8.
  75. Паг. RU 88 465 U1 МПК G06G 5/00. Струйное дифференцирующее устройство. / Чаплыгин Э. И., Горюнов В. А., Корзин В. В. Опубл. 10.11.09, Бюл. № 31.
  76. Пат RU 107 830 U1 МПК F15B21/12. Струйный генератор импульсов. / Горюнов В. А., Корзин В. В. Опубл. 27.08.11, Бюл.№ 24.
  77. В.В., Трутников М. А., Бурцев А. Г. Ппевмогидравличсская система управления технологическим оборудованием. (Элекфонный ресурс). Волгоград, ВолгГТУ, 2011.
  78. В.В., Чаплыгин Э. И., Трутников М. А., Казакова Е. Г. Комбинационные схемы в управляющих системах (Электронный ресурс). Bojii оград, ВолгГТУ, 2011.
  79. П.П. Расходомеры и счетчики количества: Справочник. -4-е изд. JI.: Машиностроение, 1989. — 701 с.
  80. П.П. Основы процессов химической технологии. Минск, Вышэйшая школа, 1972. 304 с.
  81. A.A., Степанов Г. П., Касимов A.M. Струйная техника в авю-матике авиационных двигателей.// Пневмоавтоматика: Всероссийское совещание, Москва, 1996. Тезисы докладов. М., 1996. — С. 7.
  82. Д.Ф., Мурсенкова И. В., Сысоев H.H. Визуализация лами-иарно-турбулентного перехода в сверхзвуковом пограничном слое импульсным поверхностным скользящим разрядом.//Ломоносовские чтения, с.215 218, 2008.
  83. И.В., Левин B.C. и др. Исследование струйных бистабильных элементов с целью улучшения их характеристик.// Тр. IV Международного симпозиума по струйной технике. Варна, 1972. С. 4.
  84. И.В., Трескунов СЛ., Яковенко B.C. Элементы струной автоматики. М.: Машиностроение, 1973. — 360 с.
  85. B.C., Белаш В. А., Карев В. А., Широков A.M. Методы проектирования элементов струйной автоматики.// Тр. Международной конференции по пневматическим и гидравлическим устройствам и системам управления «Яблонна-86», Москва, 1986. С. 7−9. '
  86. В.И. Некоторые вопросы динамики одного типа струйных аналоговых усилителей./ Пневматические средства и системы управления. -М.: Наука, 1970. С. 242−253.
  87. М.Б. Нормирующие преобразователи электрических сигналов. -М.: Энергоатомиздат, 1986.
  88. И.Н., Абросимов A.B. Цофин А.Е. A.c. № 303 531 Устройство для измерения температуры торможения, 1971.
  89. Л.Г. Механика жидкости и газа.- М.:Наука, 1987, — 840 с.
  90. Р., Маркланд Е. Экспериментальное исследование турбулентных усилителей. // Приборы и элементы автоматики. Экспресс-информация ВИНИТИ. № 42, 15 ноября 1972. с.14−25.
  91. А.И. и др. Преобразователи электрических параметров для систем контроля и управления. М.: Энергия, 1976.
  92. A.A. и др. Обработка частотных и временных импульсных сигналов. М.: Энергия, 1976. — 136 с.
  93. А.П., Вихревой эффект и его применение в технике, М., Наука, 1969.
  94. М.М., Мордасов Д. М., Иванцов A.A. Влияние конструктивных параметров струйно-акустического генератора на частоту возникающих колебаний.// Вестник ТГТУ. 2009. Т.15.№ 1. С. 44 48.
  95. В.Е., Радченко В. Н. Новый метод визуализации течений на поверхности аэродинамических моделей. //Датчики и системы. 2010. № 5. С. 48 -54.
  96. С.М., Яковлев A.A., Ефанов В. В. «Цифровой измеритель температуры» пат. RU 2 365 884 С1 МПК G01K7/16, опубл. 27.08.2009.
  97. П.В. и др. Цифровые приборы с частотными датчиками. -Л.: Энергия, 1970.
  98. К.Ф., Романков П. Г., Носков A.A. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л., Химия, 1976. 552 с.
  99. У.Г., Росляков Г. С. Численные методы газовой динамики. -М.: Высш. шк, 1987. 231 с.
  100. И.Л. Техническая гидромеханика. Л., Машиностроение, 1976. -504 с.
  101. Д.Н. Динамика и регулирование гидро- и пневмосистем. М.: «Машиностроение», 1976. 424 с.
  102. Д.Н., Кравченко В. Г. Исследование неустановившегося движения жидкости при переходных процессах в короткой трубе. // «Вестник машиностроения», 1974. № 6. — С.7−10.
  103. Р.И., Плоткин Е. О. Импульсные устройства струйной техники. Минск.: Наука и техника, 1977. — 207 с.
  104. М.Ю. Пневматические средства автоматизации. М., МГИУ, 2005.-288 с.
  105. A.B. Струйная техника. -М.: Машиностроение, 1980. 238 с.
  106. А.Ф., Кудрин А. Н. Расширение функциональных возможностей термоанемометрических датчиков нестационарного энергетического состояния. //Электронный журнал «Исследовано в России», http://zhumal.ape.relarn.ru/articles/2001/050.pdf. 2001.
  107. В.В. Обеспечение единства измерений в теплометрии. //Датчики и системы. 2010. № 2, с. 9 -11.
  108. A.A., Сердюков А.М «Датчик температуры» пат. RU 2 370 704 C1 MriKF23N5/18 G01K5/48 опубл. 20.10.2009.
  109. A.A., Сердюков А.М «Датчик температуры» пат. RU 2 375 638 С1 МПК F23N5/04 опубл. 10.12.2009.
  110. A.A., Сердюков А.М «Датчик температуры» пат. RU 2 399 481 C1 MnKF23N5/02 G01K13/02 опубл. 20.09.2010.
  111. Д.Ф., Завалий A.A. Контактные методы измерения высоких температур газовых потоков в газотурбинных двигателях. /Сб. науч. трудов «Методы и средства диагностики газотурбинных двигателей. Харьков, ХАИ, 1989, с.84−104.
  112. Струйная автоматика в системах управления./ Под ред. Б. В. Орлова. -М.: Машиностроение, 1975. 368 с.
  113. Струйная автоматика. Система «Волга». Волжский, Волжск-ВНИИДШ, 1969.-70 с.
  114. Струйная пневмогидроавтоматика. Пер. с англ. Под ред. В. И. Чернышева, — М.: Мир, 1966. 382 с.
  115. Струйная техника автоматического управления./ Под ред. Л.А. Залман-зона. М.: Наука, 1965. — 526 с.
  116. Струйная техника в автоматике./ Ф. А. Коротков и др. М.: Энергия, 1977.- 169 с.
  117. Струйные логические элементы и устройства автоматического управления технологическим оборудованием. Каталог./ Под ред. Чаплыгина Э. И., М., ВНИИТЭМР, 1989. 64 с.
  118. C.JT. К анализу характеристик струйного автогенератора.// Промышленные методы измерения расхода жидкостей и газов. Сб. научи. трудов. М.: НИИтеплоприбор, 1986. — С. 76−87.
  119. C.JI. Струйный автогенератор как преобразователь расхода жидкостей и газов.// Пневмоавтоматика: XV всесоюзное совещание. Львов, 1985. Тезисы докладов. М., 1985. — С. 3−4.
  120. С.Л., Аристов П. А. Струйный частотный расходомер.// Соврем. методы и приборы автоматиз. контроля и регулир. технологических процессов. -М.: МДНТП, 1984. С. 152−156.
  121. С.Л., Аристов П. А., Барыкин H.A. и др. Струйные автогенераторные расходомеры новый тип измерителей расхода.// Приборы и сис темы управления. 1990. № 11.
  122. С.Л., Белоусов Г. В. Индикаторы колебаний струи для струйных автогенераторных расходомеров. // Измерение и регулирование расхода и уровня в автоматизированных системах управления. Сб. паучп. трудов. -М.: НИИтеплоприбор, 1988. С. 80−85.
  123. С.Л., Чаплыгин Э. И. Анализ рабочего процесса струйного элемента с внутренней обратной связью. / В сб.: Гидравлика и пневматика.1. М.: Машиностроение, 1975.
  124. А. Влияние вентиляционных каналов на динамические характеристики пропорционального струйного усилителя. Пер. с англ.// В кн.: «Теоретические основы инженерных расчетов». -М.: Мир, 1968. -№ 1 С. 100−107.
  125. Э.И., Дьячков Е. А., Телица С. Г. Струйные термопневмопре-образователи. // В сб.: Автоматизация технологических процессов в машиностроении: Межвузовский сборник научных трудов Волгоград: ВолгГТУ, 1997. -С. 60- 64.
  126. Э.И., Дьячков Е. А., Телица С. Г., Холодов B.C. Операционный струйный усилитель как ключ к созданию струйных дифференциальных устройств контроля.// Пневмоавтоматика: Всероссийское совещание, Москва, 1996. Тезисы докладов. М., 1996. — С. 22.
  127. Э.И., Дьячков Е. А., Холодов B.C., Телица С. Г., Горюнов В. А. Патент RU № 2 117 266, Пневматический дроссельный измеритель температуры, 1998.
  128. Э.И., Горюнов В. А., Холодов B.C. и др. Разработка струйных систем программного управления технологическим оборудованием. // Приборы и системы управления № 5, 1998, с. 43 44.
  129. Чаплыгин, Э. И, Корзин В. В.: Мелехов Д. Б. Аэродинамический метод контроля параметров. ВолгГТУ, 200 к
  130. Э.И., Дьячков Е. А., Горюнов В. А. Позиционирование пнев-моцилиндра в системах автоматического управления. // Датчики и системы. 2009 № 1. С. 39−41.
  131. Э.И., Дьячков Е. А., Горюнов В. А., Корзин В. В. Организация обратных связей в пневматических системах управления. // Датчики и системы. 2008. № 5. С. 27 29.
  132. Э.И., Дьячков Е. А., Горюнов В. А. Усовершенствованные струйные дискретные регуляторы технологических процессов. //Датчики и системы. 2004. № 11. С. 23 -25.
  133. Э.И., Дьячков Е. А., Горюнов В. А., Корзин В. В. Импульсный струйный термопневмопреобразователь повышенной стабильности. //Известия ВолгГТУ. 2004. № 1. с. 19 22.
  134. Э.И., Дьячков Е. А., Горюнов В. А., Корзин В. В. Повышение стабильности работы струйных термопневмопреобразователей. // Датчики и системы. 2003. № 10. С. 31 33.
  135. Э.И., Дьячков Е. А., Горюнов В. А., Телица С. Г. Устройство запоминания уровня давления аналогового сигнала в системах струйной пневмоавтоматики. //Датчики и системы. 2003. № 1. С. 38 40.
  136. Э.И., Дьячков Е. А., Телица С. Г., Горюнов В. А. Определение времени передачи сигнала по цепи струйных дискретных элементов. //Датчики и системы. 2001. № 5. С. 25 27.
  137. Э.И., Дьячков Е. А., Телица С. Г., Горюнов В. А. Повышение чувствительности термопневмопреобразователей дроссельного типа. //Датчикии системы. 2001. № 3. С. 40−41.
  138. , Э.И. Повышение стабильности работы струйных термопреобразователей. / Э. И. Чаплыгин, Е. А. Дьячков, В. А. Горюнов, В. В. Корзин // Датчики и системы Sensors & Systems. 2003. — № 10. — С. 31−33.
  139. , Э.И. Математическая модель струйного расходомера. / Э. И. Чаплыгин, Ю. В. Земсков, В. В. Корзин // Журнал технической физики. 2004. -том 74, вып. 6. — С. 16−19.
  140. Численные методы в математическом моделировании гидродинамических и технических процессов./ Под ред. С. Н. Наумова.- Д.: ЛИСИ, 1989 97 с.
  141. М.А. Струйные датчики пространственного положения бурящейся скважины. // Тезисы докладов. Волжский, МЭИ, 2011.
  142. А.Н. Вихревой расходомер с планетарным диском.// Пневмоавтоматика. Всероссийское совещание, 8−9 декабря 1996 г. Тезисы докладов. М.: Институт проблем управления, 1996. — С. 36.
  143. А.Н. Исследование и разработка пневмоакустических преобразователей положения. Дис. канд.техн. наук. М, ИПУ, 1982. 186 с.
  144. X. Теория инженерного эксперимента— М.: Мир, 1972.-381 с.
  145. Е.Ф., Жуков Ю.Г1. Измерение расхода агломерационного газа струйным датчиком.// Промышл. и санитарная очистка газа. М., 1971. № 1. С.17−21.
  146. Е.Ф. Пневматические преобразователи параметров газоочистки. М., Машиностроение, 1981. 176 с.
  147. Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1969. — 742 с.
  148. C.B. Исследование и разработка пневматических следящих систем управления положением инструмента при сварке тонкостенных изделий. Дисс. на соиск. уч. степ. канд. тех. наук. Волгоград, 1997. — 162 с.
  149. В.Н., Есауленко Н, В., Никулыиин И. В. Устройство для измерения температуры в скважине. Пат. РФ № 2 381 361 С2 МПК Е211 347/06. Опубл.10.02.2010.
  150. И.М., Сидоркин Ю. Г. Струйная автоматика (пневмоника). Д.: Лениздат, 1972.
  151. High accuracy ultrasonic air temperature measurement using multi-frequency continuous wave Original Research ArticleSensors and Actuators A: Physical, Volume 132, Issue 2, 20 November 2006, Pages 526−532Wen-Yuan Tsai, Hsin-Chieh Chen, Teh-Lu Liao.
  152. Development of fluidic weft insertion sensors Original Research ArticleSensors and Actuators A: Physical, Volume 163, Issue 1, September 2010, Pages 1011 lOVaclav Tesar.
  153. A.c. № 1 081 421. МКИ G 01 F 1/20. Струйный расходомер / С. Л. Трескунов, П. А. Аристов, Н. А. Барыкин. Опубл. 23.03.84. Бюл. № 11.
  154. А.с. № 1 177 671. МКИ G 01 F 1/00. Струйный массовый расходомер/ С. Л. Трескунов, П. А. Аристов, Н. А. Барыкин. Опубл. 07.09.85. Бюл. № 33.
  155. А.с. № 1 268 955. MKHG01Fl/20. Струйный расходомер/ П. А. Аристов, Н. А. Барыкин, С. М. Лебедев, С. Л. Трескунов. Опубл. 07.11.86. Бюл. № 41.
  156. А.с. № 1 278 583. МКИ G 01 F 1/00. Счетчик жидкости / B.C. Корольков,
  157. В.В. Белов. Опубл. 23.12.86. Бюл. № 47.
  158. А.с. № 1 295 230. МКИ G 01 F 1/20. Струйный расходомер / В. В. Викторов, A.M. Касимов, А. Н. Климов. Опубл. 07.03.87. Бюл. № 9.
  159. А.с. № 1 303 831. МКИ G 01 F 1/20. Струйный расходомер / А. А. Азимов. Опубл. 15.04.87. Бюл. № 14.
  160. А.с. № 1 478 047. МКИ G 01 F 1/20. Струйный частотный расходомер / А. А. Азимов. Опубл. 07.05.89. Бюл. № 17.
  161. А.с. № 1 515 054. МКИ G 01 F 1/20. Струйный расходомер/ А. А. Азимов. Опубл. 15.10.89. Бюл. № 38.
  162. А.с. № 1 732 160. МКИ G 01 F 1/20. Струйный автогспераюрпый преобразователь расхода/ Г. В. Белоусов, СЛ. Трескунов. Опубл. 07.05.92. Бюл. № 17.
  163. А.с. № 883 654. МКИ G 01 F 1/00. Струйный частотный датчик расхода / Ю. В. Ванский, С. Г. Виногоров, В. Г. Иванов и др. Опубл. 23.11.81. Бюл. № 43.
  164. А.с. № 1 170 618. Преобразователь частоты в напряжение / В. И. Дмифиев, А. Н. Волосевич. Открытия, изобретения, 1985, № 28.
  165. Adams R.B. A fluidic flowmeter./ ISA-73 International Conference and Exhibit, 1973.
  166. Andreiev N. Fluidic Oscillator Measures Flow. Control Engineering, V. 20, 1977, № 9.
  167. Bazhenov A.A., Yarovikov V.I. A universal mathematical model of piezoelectric transducers of mechanical quantities with distributed parame-ters.//Measurement Techniques, 2007. T. 50. № 12. S.1282 -1290.
  168. Beale R.B. and others. Development of a wall-attachment fluidic oscillator applied to volumetric flow metering./ In R.B. Dewdell (Ed.), Flow ISA, Vol. 1, Part 2.-P. 989−996.
  169. Boucher R.F. and others. Digital vortex flowmeter./ Symposium Power Flu-idics for Process Control, 1973. P. 39−44.
  170. Boucher R.F., Beck S.B.M., Wang FI. A Fluidic Flowmetering Device for Remote Measurement. Procs. IMechE, J. Proce. Mech. Engg., 210(E2), 1996.-P. 93−100.
  171. Korzin, V.V. Mathematical model of a fluid flowmeter./ E.I. Chaplygin, Yu.V. Zemskov, V.V. Korzin // Technical Physics. 2004. — Volume 49, Number 6.
  172. De Carlo I.P. The oscillatory using flowmeter.// ISA Transaction, 1982-Vol.21. N 2. P.75−92.
  173. Honda S., Yamasaki Н. A new hydrodynamic oscillator type flowmeter.// Fluid control and measurement. 1986. Oxford. Vol. 2.
  174. Hullender D.A. Modal representations for fluid transmission link dynamics.// Proc. of the International Symposium on Fluid Control and Measurement, Tokyo, Japan, Pergamon Press Ltd., 1985. P. 107−113.
  175. Kawano A., Okabayasi M., TanakaH., Flasegawa., Yamasaki H., Ilonda S. Fluidic flowmeters with wide measure range. P. 617−622.
  176. Kumar S., Sivaram C. An LPA Flowmeter for Hydraulic Fluid./ Proc. ASME 20th Anniversary Fluidic Symposium, Chicago. P. 23−30.
  177. Lush P.A. A Theoretical and Experimental Investigation of the Switching Mechanism in a Wall Attachment Fluid Amplifiers./ Proceedings of JFAC Symposium on Fluidics. London, 1968.
  178. Mcllhager R., Markland E. Experiments on turbulence ampfiliers. «Fluidics Quart». 1972, 4, № 1,74 -84.
  179. Pons J.L., Rodriguez H., Seco F., Ceres R., Calderon L. Modelling of piezoelectric transducers applied to piezoelectric motors: A comparative study and new perspective. // Sensors and Actuators A: Physical. 2004. Т. 110. № 1 -3. P. 336 343.
  180. Tippet J.R. et al. A fluidic flow meter./ Automatics, 9,1973.- P. 35−45.
  181. Uchiyama H., Tanaka T. Experimental investigation of a fluid flowmeter used for a calorimeter.// Technology reports of Kansa University., 1984. N25. P.15−23.
  182. Wang H., Beck S.B.M., Priestman G.H., Boucher R.F. Fluidic Pressure Pulse Transmitting Flowmeter. Trans. IChemE. Part A: Chem. Engg Res. Design, 75(A4), 1997,-P. 381−391.
  183. Woods R.L., I-Iullender D.A., Hsu C.H. State variable models for fluid transmission link dynamics.// Proc. of the International Symposium on Fluid Control and Measurement, Tokyo, Japan, Pergamon Press Ltd., 1985.-P. 115−121.
  184. Wright P.H. The Coanda meter a fluidic digital gas flowmeter./ Journal of Physics E. Sci. Instrum., 1980, Vol.13. № 4-P. 433−436.
  185. Wu S-G., Su H-N., Wang L-J. Theoretical and experimental investigation of fluidic oscillator flowmeter./20th Anniversary Fluidic Symposium, 1980.-P.49−54.
  186. Yamamoto K., Ishida Т., Kawamata S., Nomoto A. Oscillating LP A for measuring flow and pressure. P. 611−616.
  187. Yamasaki H., Honda S. A universal approach to hydrodynamic oscillator type flowmeters.//Fluids Quart. 1981.-Vol.13.- № 1. P. l-17.
  188. Устройства и элементы систем автоматического регулирования и управления. Книга 1. Измерительные устройства, преобразующие элементы и устройства. Под ред. Солодовникова В. В. М. «Машиностроение», 1973, 680 с.
  189. A.M., Попов А. И. Пневматические цифровые измерительные преобразователи.// Труды конференции «Технические и программные средствасистем управления, контроля и измерения», М.: ИПУ, 2010.
  190. Программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК110−32. Руководство по эксплуатации. 2010.
  191. Сопряжение датчиков и устройств ввода данных с компьютерами IBM PC. Под ред. У. Томпкинса и Дж. Уэбстера, М.: «Мир», 1992.
  192. В.В. Измерение расхода и температуры струйным измерителем. / Корзин В. В., Горюнов В. А., Бурков Ю. Г. // Изв. ВолгГТУ. Сер. «Прогрессивные технологии в машиностроении». Вып. 7: межвуз. сб. науч. ст. / ВолгГТУ. Волгоград, 2011.-№ 13 -С. 77−79.
  193. Klein-Bosing Ch. Jet Measurements with the AFICE-Experiment. Prague, August 2010, 54 p.
  194. Pneumatic Transmitter for Temperature. / Samson AG Mess und Rc-geltechnik. 2011.
  195. Abdollah S., Nikiforov A., Feys Ch., Gas temheraturemeasurement and flow dynamic simulation of low temperature atmospheric pressure plasma jet. / http://hd 1.handle.net/ 1854/LU-1 339 884, January 2010.
  196. Meng X., Pan W., Chen X., Guo Z., Wu Ch. Temperature measurement in a laminar plasma jet generated at reduced pressure. / Vacuum, Volume 85, Issue 7, Pages 734 738, January 2011.
  197. Saarela V., Haapala M., Kostianen R., Katiano R., Franssile S. Microfluidic heated gas jet shape analysis by temperature scanning. / Journal of Micromechanics and Microengineering. Volume 19, Issue 5, Page 55 001, May 2009.
  198. Stoll K. Pneumatische Steuerungen. Vogel Fachbuch. 2011. s. 216.
  199. Справочник химика, т. I V, изд-е 2. M. — Л., Химия», 1966.
Заполнить форму текущей работой